網(wǎng)架結構工程質量檢驗評定標準

網(wǎng)架構造工程質量查驗評定標準網(wǎng)架構造工程質量查驗評定標準網(wǎng)架構造工程質量查驗評定標準網(wǎng)架構造工程質量查驗評定標準目錄第一章總則第二章焊接球節(jié)點第三章螺栓球節(jié)點第一節(jié)螺栓球第二節(jié)高強度螺栓第三節(jié)封板、錐頭、套筒第四章焊接鋼板節(jié)點第五章桿件第六章網(wǎng)架構造安裝第七章油漆、防腐、防火涂裝工程第一章總則第1.0.1條為增強對網(wǎng)架構造制造及安裝質量的管理，張開對網(wǎng)架構造工程質量的查驗及評定，特制定本標準。第條本標準合用于工業(yè)與民用建筑網(wǎng)架構造工程中各分項工程的質量查驗評定。本標準包含節(jié)點與桿件的制作、網(wǎng)架安裝及油漆、防腐、防火涂裝均分項工程。分項工程的查驗評定結果參加主體分部工程的質量等級評定。第條本標準是依據(jù)國家標準《建筑安裝工程質量查驗評定一致標準》GBJ300—88、行業(yè)標準《網(wǎng)架構造設計與施工規(guī)程》JGJ7—91制定的。在進行網(wǎng)架構造質量查驗評準時髦應恪守國家標準《建筑工程質量查驗評定標準》GBJ301—88、現(xiàn)行國家標準《鋼構造工程施工及查收規(guī)范》GBJ205、行業(yè)標準《螺栓球節(jié)點網(wǎng)架》—91、《焊接球節(jié)點網(wǎng)架》JGJ75、2—91及其他相關標準的規(guī)定。第條分項工程的質量等級評定應符合以下規(guī)定：一、合格：保證項目必然符合相應質量查驗評定標準的規(guī)定；基本項目抽檢的處（件）應符合相應質量查驗評定標準合格欄的規(guī)定；贊成誤差項目抽檢的點數(shù)中，有70%及其以上的實測值應在相應質量查驗評定標準的贊成誤差范圍內。二、優(yōu)秀：保證項目必然符合相應質量查驗評定標準的規(guī)定；基本項目每項抽檢的處（件）應符合相應質量查驗評定標準合格欄的規(guī)定；此中50%及其以上的處（件）符合優(yōu)秀規(guī)定，該項即為優(yōu)秀；優(yōu)秀項數(shù)應占查驗項數(shù)50%及其以上。贊成誤差項目抽檢的點數(shù)中，有90%及其以上的實測值應在相應質量查驗評定標準的贊成誤差范圍內。第條關于網(wǎng)架的節(jié)點和桿件的制造及安裝由同一個單位負責達成的網(wǎng)架構造工程的整體質量等級評定，應符合以下規(guī)定：一、合格：所含分項工程的質量所有合格；二、優(yōu)秀：所含分項工程的質量所有合格，此中50%及其以上為優(yōu)秀。第條網(wǎng)架構造零件由專業(yè)產(chǎn)品制造廠供給時，則該部分不參加分部工程的質量查驗評定。但網(wǎng)架構造工程的承包單位應按本標準規(guī)定負責進貨查收，檢查其強度查驗報告、產(chǎn)品合格證，并按本標準相關條則中指定的項目進行復檢，質量必然符合產(chǎn)品合格標準。第二章焊接球節(jié)點(Ⅰ)保證項目第條用于制造焊接球節(jié)點的原資料品種、規(guī)格、質量必然符合設計要乞降相關標準的規(guī)定。焊接用的焊條、焊劑、焊絲和施焊用的保護氣體等，必然符合設計要乞降鋼構造焊接的專門規(guī)定。查驗方法察看檢查并檢查出廠合格證、試驗報告及焊條烘焙記錄，有異議時應抽樣復查。第條焊接球焊縫必然進行無損查驗，其質量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼構造工程施工及查收規(guī)范》GBJ205規(guī)定的二級質量標準。檢查數(shù)目同規(guī)格成品球的焊縫以每300只為一批（不足300只的工程，按一批計），每批隨機抽取3只，都符合質量標準時即為合格；如此中一只不合格，則加倍取樣查驗，當六只都符合質量標準時方能夠為合格。查驗方法超聲波探傷或檢查出廠合格證。第條焊接球節(jié)點必然按設計采納的鋼管與球焊接成試件，進行單向軸心受拉和受壓的承載力查驗，查驗結果必然符合附錄一的規(guī)定。檢查數(shù)目每個工程可取受力最不利的球節(jié)點以600只為一批，不足600只仍按一批計，每批取3只為一組隨機抽檢。查驗方法用拉力、壓力試驗機或相應的加載試驗裝置?，F(xiàn)場檢查產(chǎn)品試驗報告及合格證。關于安全等級為一級、跨度40m以上公共建筑所采納的網(wǎng)架構造，以及對證量有思疑時，現(xiàn)場必要進行復驗。試驗時如出現(xiàn)以下狀況之一者，即可判為球已達到極限承載能力而破壞；當連續(xù)加荷而儀表的荷載讀數(shù)卻不上漲時，該讀數(shù)即為極限破壞值；在F—△曲線（F——加荷重量；△——相應荷載下沿受力縱軸方向的變形）上取曲線的峰值為極限破壞值。(Ⅱ)基本項目第條焊接球表面應符合以下要求：合格：無顯然漣漪及局部凹凸不平不大于。優(yōu)秀：圓滑平坦、無漣漪、局部凹凸不平不大于。檢查數(shù)目按各樣規(guī)格節(jié)點抽查5%，但每種好多于5件。檢查方法用弧形套模，鋼尺目測檢查。第條成品球壁厚減薄量應符合以下要求：合格：減薄量小于等于13%，且不超出。優(yōu)秀：減薄量小于等于10%，且不超出。檢查數(shù)目同本標準第條的規(guī)定。查驗方法用超聲波測厚儀?，F(xiàn)場復檢。(Ⅲ)贊成誤差項目第條焊接球的贊成誤差及查驗方法應符合表的規(guī)定。焊接球的同意誤差及查驗方法表檢查數(shù)目每種規(guī)格抽查5%，且好多于5只。第三章螺栓球節(jié)點第一節(jié)螺栓球(Ⅰ)保證項目第條用于制造螺栓球節(jié)點的鋼材必然符合設計規(guī)定及相應資料的技術條件和標準。查驗方法察看檢查和檢查出廠合格證、試驗報告，有思疑時應抽樣復查。第條螺栓球禁止有過燒、裂紋及隱患。檢查數(shù)目每種規(guī)格抽查5%，且好多于5只，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋，則應逐一檢查。查驗方法用10倍放大鏡目測或用磁粉探傷等其他有效方法。第條螺紋尺寸必然符合國家標準《一般螺紋基本尺寸》GB196—81粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差必然符合國家標準《一般螺紋公差與配合》GB197—81中6H級精度的規(guī)定。檢查數(shù)目每種規(guī)格抽查5%，且好多于5只。查驗方法用標準螺紋規(guī)。第條成品球必然對最大的螺孔進行抗拉強度查驗，以螺栓孔的螺紋被剪斷時的荷載作為該螺栓球的極限承載力值，查驗時螺栓擰入深度為1d（d為螺栓的公稱直徑）。查驗必然符合本標準附錄一規(guī)定的試件承載能力的查驗要求。檢查數(shù)目每項工程中取受力最不利的同規(guī)格的螺栓球600只為一批，不足600只仍按一批計，每批取3只為一組隨機抽檢。查驗方法用拉力試驗機。按第條規(guī)定與高強度螺栓相當合進行試驗，現(xiàn)場檢查產(chǎn)品的出廠合格證及試驗報告。關于安全等級為一級，跨度為40m以上公共建筑所采納的網(wǎng)架構造，以及對證量有思疑時，現(xiàn)場必然復檢。(Ⅱ)贊成誤差項目第條螺栓球贊成誤差及查驗方法應符合表的規(guī)定。檢查數(shù)目每種規(guī)格抽查5%，且好多于5只。螺栓球的同意誤差及查驗方法表第二節(jié)高強度螺栓(Ⅰ)保證項目第條用于制造高強度螺栓的鋼材必然符合設計規(guī)定及相應資料的相關技術條件和標準。查驗方法檢查出廠合格證或試驗報告。第條高強度螺栓必然采納國家標準《鋼構造用高強度大六角頭螺栓》GB1228—91規(guī)定的性能等級或，并符合國家標準鋼構造用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》GB1231—91，螺紋應按《一般螺紋公差與配合》GB197—81中6g級。查驗方法檢查出廠質量合格證及試驗報告。第條高強度螺栓必然逐根進行表面硬度試驗，對的高強度螺栓其硬度應為HRC21—29°；高強度螺栓其硬度應為HRC32—36°，禁止有裂紋或損害。查驗方法硬度計、10倍放大鏡或磁粉探傷。使用前復檢。第條高強度螺栓的承載能力必然符合附錄一規(guī)定的抗拉強度查驗系數(shù)贊成值(u)。檢查數(shù)目同規(guī)格的螺栓每600只為一批，不足600只仍按一批計，每批取3只為一組，隨機抽檢。查驗方法取高強度螺栓與螺栓球配合，用拉力試驗機進行破壞強度查驗。現(xiàn)場檢查產(chǎn)品出廠合格證及試驗報告，有思疑時可抽樣復檢。(Ⅱ)贊成誤差項目第條高強度螺栓的贊成誤差及查驗方法應符合表的規(guī)定。高強度螺栓的同意誤差及查驗方法表檢查數(shù)目每種規(guī)格抽查5%，且好多于5只。第三節(jié)封板、錐頭、套筒(Ⅰ)保證項目第條用于制造封板、錐頭、套筒的鋼材必然符合設計規(guī)定及相應的資料技術條件和標準。查驗方法同本標準第條的規(guī)定。第條封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。檢查數(shù)目：每種抽查5%，好多于10只。查驗方法：用放大鏡察看檢查。(Ⅱ)贊成誤差項目第條封板、錐頭、套筒的贊成誤差及查驗方法應符合表的規(guī)定。封板、錐頭、套筒的贊成誤差及查驗方法表注：①封板、錐頭、套筒應分別進行查驗評定。②r為套筒的外接圓半徑。檢查數(shù)目每種抽查5%，且好多于10只。第四章焊接鋼板節(jié)點(Ⅰ)保證項目第條用于制造焊接鋼板節(jié)點的鋼板和焊接資料，必然符合設計規(guī)定及相應的資料技術條件和標準。查驗方法察看檢查，檢查出廠合格證，試驗報告及焊條烘焙記錄。第條焊縫必然符合設計要求，焊縫質量標準，除設計有明確規(guī)定者按規(guī)定執(zhí)行外，其他均必然符合現(xiàn)行國家標準《鋼構造施工查收規(guī)范》GBJ205二級質量標準。檢查數(shù)目按各樣規(guī)格節(jié)點抽查5%，且好多于5件。檢查方法外觀檢查和用焊縫量規(guī)及鋼尺檢查。(Ⅱ)贊成誤差項目第條鋼板節(jié)點的贊成誤差項目及查驗方法應符合表的規(guī)定。鋼板節(jié)點的同意誤差及查驗方法表第五章桿件(Ⅰ)保證項目第條用于制造桿件的鋼材品種、規(guī)格、質量必然符合設計規(guī)定及相應標準。焊接用的焊條、焊劑、焊絲和施工用的保護氣體，必然符合設計要乞降鋼構造焊接的專門規(guī)定。查驗方法察看檢查和檢查出廠合格證、試驗報告。第條鋼管桿件與封板、錐頭的連結必然按設計要求進行焊接；當要求按等強度連結時，焊縫質量標準必然符合現(xiàn)行國家標準《鋼構造施工及查收規(guī)范》GBJ205二級質量標準。查驗數(shù)目每種桿件抽測5%，且好多于5件。查驗方法超聲無損查驗。第條鋼管桿件與封板或錐頭的焊縫應進行抗拉強度查驗，其承載能力查驗系數(shù)應知足附錄一規(guī)定的要求。檢查數(shù)目取受力最不利的桿件，以同規(guī)格桿件300根為一批，每批取3根為一組隨機抽查，不足300根仍按一批計。查驗方法生產(chǎn)廠用拉力試驗機查驗?，F(xiàn)場應檢查試驗報告及出廠合格證。(Ⅱ)贊成誤差項目第條桿件贊成誤差及查驗方法應符合表的規(guī)定。桿件贊成誤差及查驗方法表注：L——桿件長度，r——封板或錐頭底半徑。檢查數(shù)目每種桿件抽測5%，且好多于5件。第六章網(wǎng)架構造安裝(Ⅰ)保證項目第條網(wǎng)架構造各部位節(jié)點、桿件、連結件的規(guī)格、品種及焊接資料必然符合設計要求。檢查數(shù)目每種桿件抽查5%，好多于5件。查驗方法比較出廠合格證與設計圖紙或設計更正通知。察看檢查和用鋼尺、游標卡尺、卡鉗等量測檢查。第條焊接節(jié)點網(wǎng)架總拼達成后，所有焊縫必然進行外觀檢查，并作出記錄。對大中跨度鋼管網(wǎng)架的拉桿與球的對接焊縫，必然作無損探傷查驗。焊縫質量標準必然符合本標準第的規(guī)定。檢查數(shù)目無損探傷查驗抽樣好多于焊口總數(shù)的20%，取樣部位由設計單位與施工單位磋商確立。查驗方法超聲波無損查驗，每一焊口必然全長檢測。(Ⅱ)基本項目第條各桿件與節(jié)點連結時中心線應匯交于一點，螺栓球、焊接球應匯交于球心，焊接鋼板節(jié)點應與設計圖符合，其誤差值不得超出1mm。檢查數(shù)目檢查縱橫中軸線上的上下弦各節(jié)點。查驗方法用經(jīng)緯儀、鋼尺、套模或檢查胎模記錄。第條網(wǎng)架構造總拼完后及屋面施工完后應分別丈量其撓度值；所測的撓度值，不得超出相應設計值的15%。撓度察看點：小跨度網(wǎng)架設在下弦中央一點；大中跨度下弦中央一點及各向下弦跨度四分點處各設二點。查驗方法用鋼尺、水平儀檢測。(Ⅲ)贊成誤差項目第條網(wǎng)架構造安裝贊成誤差及查驗方法應符合表的規(guī)定。網(wǎng)架構造安裝贊成誤差及查驗方法表檢查數(shù)目1～4項抽小單元數(shù)的10%，且好多于5件；5～9項為所有拼裝單元；10～14項對網(wǎng)架構造工程所有檢查；第15項，每種桿件抽查5%，好多于5件。抽查部位依據(jù)外觀檢查由設計單位與施工單位共同約定。第七章油漆、防腐、防火涂裝工程第條網(wǎng)架構造的油漆防銹、防腐、防火涂裝工程應在零件制作或安裝質量查驗評定符合本標準的規(guī)定后進行。防銹、防腐、防火涂裝應分別逐項驗評。(Ⅰ)保證項目第條油漆、稀釋劑、固化劑及防腐、防火涂料的品種、規(guī)格質量、涂層厚度必然符合設計要乞降相應技術標準或專門規(guī)定。查驗方法檢查出廠合格證或復驗報告第條基層辦理必然符合設計要乞降專業(yè)技術規(guī)范。經(jīng)酸洗和噴丸（砂）工藝辦理的鋼材表面必然露出金屬色彩；對采納機械除銹的鋼材表面，贊成存留金屬密貼的軋制表皮，涂層基層無焊渣、焊疤、塵埃、油污和水等雜質。查驗方法察看檢查及用鏟刀檢查。第條螺栓球節(jié)點網(wǎng)架安裝后必然將所有接縫用油膩子填嵌嚴實，并將節(jié)余螺孔封口。查驗方法察看檢查。第條禁止誤涂、漏涂，不得脫皮和反銹。查驗方法察看檢查。(Ⅱ)基本項目第條涂層外觀應符合以下規(guī)定：合格涂刷均勻、無顯然皺皮、流墜。優(yōu)秀涂刷均勻、色彩一致；無皺皮、流墜，分色線清楚齊整。檢查數(shù)目按桿件、節(jié)點數(shù)各抽查5%，每件檢查3處。檢查方法察看檢查。第條構件補刷涂層應符合以下規(guī)定：合格補刷涂層圓滿。優(yōu)秀破壞的涂層按涂裝工藝分層補刷，涂層應圓滿，附著優(yōu)秀。檢查數(shù)目同第條的規(guī)定。查驗方法察看檢查。(Ⅲ)贊成誤差項目第條油漆、防腐、防火涂層厚度的贊成誤差和查驗方法應符合表的規(guī)定。檢查數(shù)目按桿件、節(jié)點數(shù)各抽查5%，每件測3處，每處的數(shù)值應是三個相距約5cm～10cm的測點涂層厚度的均勻值。涂層厚度的贊成誤差及查驗方法表附錄一試件承載力的查驗要求試件承載力的查驗系數(shù)應符合下式要求：0——構造重要性系數(shù)；〔u〕——承載力查驗系數(shù)的贊成值，見附