樓梯扶手及護欄施工工藝

一、樓梯扶手及護欄施工工藝1、施工要點（1）現(xiàn)場實測放線。土建施工會有一定偏差，裝飾設(shè)計圖紙深度也不夠，所以必須根據(jù)現(xiàn)場放線實測的數(shù)據(jù)，根據(jù)設(shè)計的要求繪制施工放樣詳圖。尤其要對樓梯欄桿扶手的拐點位置和弧形欄桿的立柱定位尺寸要格外注意，只有經(jīng)過現(xiàn)場放線核實后放樣詳圖，才能作為欄桿和扶手構(gòu)配件的加工圖。（2）檢查預(yù)埋件是否齊全、牢固。如果原土建結(jié)構(gòu)上未設(shè)置合適的預(yù)埋件，則應(yīng)按照設(shè)計需要補做，鋼板的尺寸和厚度以及選用的錨栓都應(yīng)經(jīng)過計算。如采用尼龍膨管錨釘固定立柱底板時，裝飾面層下的水泥砂漿結(jié)合層應(yīng)飽滿和有足夠的強度。（3）選擇合格的原材料。目前裝飾設(shè)計中往往只注明選用不銹鋼管的管徑，而忽略應(yīng)同時注明管材的壁厚尺寸。少數(shù)施工單位為獲取高額利潤，或少數(shù)業(yè)主過份壓低造價，使在一些工程中采用了過薄或不合格的管材。一般大立柱和扶手的管壁厚度不宜小于1.2mm。扶手的彎頭配件就選用正規(guī)工廠的產(chǎn)品。如果扶手的管壁太薄，會使扶手和立柱的剛度削弱，使用時會有顫動感。另外，壁厚太薄的管材在煨彎時容易發(fā)生變形和凹癟，使彎頭的圓度不圓，在與直管焊接時會發(fā)生凹陷，難以磨平拋光完美。（4）注意加工成型工序。應(yīng)盡量采用工廠成品配件和桿件。由于目前生產(chǎn)加工仍處于小批量手工加工為主的狀態(tài)，桿件和配件的加工精度受到技工操作水平影響很大。對有造型曲線要求的欄桿扶手則應(yīng)先制作好統(tǒng)一的樣板構(gòu)件，生產(chǎn)產(chǎn)品要逐件對照檢查，才能確保成品構(gòu)件的尺寸統(tǒng)一。2、金屬欄桿、扶手的質(zhì)量要求（1） 欄桿、扶手所用材料的品種、規(guī)格、型號、顏色、壁厚必須符合設(shè)計規(guī)定要求。檢驗方法:觀察、尺量、檢驗產(chǎn)品合格證及材料現(xiàn)場驗收記錄（2） 欄桿、扶手的制作尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，安裝位置符合設(shè)計要求安裝必須牢固可靠檢驗方法:觀察、尺量、手扳檢查（3） 扶手表面合格表面應(yīng)光滑，鍍膜、金屬色澤光亮一致，烤漆顏色均勻，無剝落、劃痕，直拐角及接頭處的焊口應(yīng)吻合密實，彎拐角圓順光滑，弧形扶手弧線自然，無硬彎、折角。連接處的焊口色澤同連接件一致。（4）欄桿安裝質(zhì)量：1）優(yōu)良：欄桿排列均勻、堅立有序，與踏步相交尺寸符合設(shè)計要求，欄板與踏步埋件及扶手連接處焊接牢固，露明部位接縫密實，打磨光滑。扶手安裝的坡度與樓梯的坡度一致2）合格：欄桿排列均勻、堅立有序，與踏步相交尺寸符合設(shè)計要求，欄板與踏步埋件及扶手連接處焊接牢固，露明部位接縫密實，打磨光滑。扶手安裝的坡度與樓梯的坡度一致3、不銹鋼欄桿和扶手的質(zhì)量通病及防治措施（1）質(zhì)量通?。汗懿谋砻婀饬炼炔粔?，顏色發(fā)暗產(chǎn)生原因：所選用的材質(zhì)不合格。預(yù)防措施：選用質(zhì)量合格的管材（2）質(zhì)量通?。哄冣伖懿谋砻嫔畲螽a(chǎn)生原因：不同牌號的管材其含碳、鉻、鎳和鉬的量不同，預(yù)防措施：工廠在鍍鈦前要將加工構(gòu)件表面上的油跡和污物清洗干凈。（3）質(zhì)量通?。赫w剛度不夠，用手拍擊扶手有顫抖感。產(chǎn)生原因：A、 扶手管壁太薄。B、 立柱管徑太小。C、 設(shè)計立柱太少預(yù)防措施：A、 選用壁厚1.2mm的管材作扶手B、 當(dāng)扶手直線段長度較長時，立柱設(shè)計應(yīng)有側(cè)向穩(wěn)定加強措施C、 向甲方申請修改設(shè)計，增加立柱。（4）質(zhì)量通?。毫⒅淮怪?，排列不在同一直線上產(chǎn)生原因：彈線不準(zhǔn)，安裝方法不當(dāng)。預(yù)防措施：施工時精確彈線，先用水平尺校正兩端基準(zhǔn)立柱和固定，然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定（5）質(zhì)量通?。毫⒅ㄐ统叽绱笮〔灰划a(chǎn)生原因：加工組合構(gòu)件尺寸不準(zhǔn)，立柱間距尺寸不準(zhǔn)。預(yù)防措施：加工時按設(shè)計花型先作標(biāo)準(zhǔn)樣板，每一個組合。（6）質(zhì)量通?。悍鍪止諒澨幉煌槷a(chǎn)生原因：加工技術(shù)不高。預(yù)防措施：盡量采用專業(yè)工廠生產(chǎn)的直角彎頭，非標(biāo)準(zhǔn)角度彎管，可按施工放樣詳圖專門加工。（7）質(zhì)量通?。毫⒅蝿硬焕喂坍a(chǎn)生原因：A、 預(yù)埋件松動。B、 固定立柱底座用的脹管螺栓太短，或飾面石材下的水泥砂漿層不滿飽。預(yù)防措施：A、 施焊前應(yīng)加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題的埋桿應(yīng)加固好B、 加強每道施工工序的質(zhì)量檢查，以便及時糾正質(zhì)量問題。（8） 質(zhì)量通?。汗懿穆?lián)結(jié)處有縫隙產(chǎn)生原因：A、 采用點焊，沒有用滿焊。B、 鋼管局部變形，預(yù)防措施：A、 派有經(jīng)驗的焊工施工，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工B、 采用有內(nèi)襯的套管（9） 質(zhì)量通?。簣A弧形扶手弧線不通順，有折棱產(chǎn)生原因：A、 沒有用專用設(shè)備加工成型，立柱定位不精確。B、 施工人員責(zé)任心不強。預(yù)防措施：A、選擇具有專用設(shè)備的工廠加工，加強對加工構(gòu)件的質(zhì)量檢查，防止不合格品流入施工區(qū)B、加強現(xiàn)場管理，確保每道施工工序到位二、外墻刷涂料（一）施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真識圖，對圖紙中的疑問做好記錄，及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系，出具圖紙會審記錄、設(shè)計變更文件等。在施工前，根據(jù)圖紙標(biāo)出的層高，每面墻的寬度及門窗洞口位置，結(jié)合設(shè)計要求，繪制出施工放線圖。分格設(shè)計時注意門窗口上下必須呈現(xiàn)整磚效果，不得出現(xiàn)刀把磚和窄條磚。此外，還要加強職工的技能培訓(xùn)、安全教育和自我奉獻(xiàn)精神教育，加強成品保護教育，提高成品保護意識，提高工人們的思想覺悟。以免在材料運輸過程或在下一道工序施工中對成品的破壞。料具準(zhǔn)備每道工序正式開始施工前，經(jīng)營部提前一周向材料部、生產(chǎn)部提供該工序各種材料用量，生產(chǎn)部根據(jù)工程進(jìn)度、各種材料用量，確定機具用量及其進(jìn)場時間。材料部按計劃提前2-3天將材料、機具運進(jìn)場。進(jìn)場后報監(jiān)理驗收，需做復(fù)試的取樣送檢。機具準(zhǔn)備：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、盒尺、線墜、墨斗、鋼絲、鐵抹子、托板滾刷、砂紙，潔凈布等。材料準(zhǔn)備：美紋紙、底漆、面漆、罩面清漆。（二）主要施工方法及措施作業(yè)條件外墻涂料施工必須是在裝修工程的最后階段進(jìn)行，以免涂層被沾污或破損。質(zhì)感涂料和巖片漆施工在基層墻體工程驗收合格后進(jìn)行。質(zhì)感涂料和巖片漆施工前，外墻門窗框安裝完畢并驗收合格，并對其進(jìn)行遮擋保護。施工現(xiàn)場做到通電、通水并保持工作環(huán)境的清潔。1.5環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不低于0°C；風(fēng)力不大于5級。最適宜施工溫度為15C-35C。1.6基層含水率小于10%，環(huán)境濕度不得大于85%,所有基材PH值必須小于10。施工前密切關(guān)注天氣預(yù)報，確保施工前后沒有降水。質(zhì)感涂料和石頭漆施工宜采用吊籃，墻體不得有預(yù)留孔洞及其它有礙于施工的雜物。施工工藝工藝流程清掃墻面f刮邊角膩子用靠尺靠直f刮兩遍膩子f打磨砂紙f涂刷底漆f拉水平及垂直鋼絲f彈分格線f貼分格美紋紙f批刮面層涂料f撕掉美紋紙f修理打磨邊角分格部位f輥涂罩面漆f邊角分色f刷分格線條f檢查驗收施工要點基層處理：⑴對基面進(jìn)行全面檢查，如抹刀痕跡，粗糙的拐角和邊沿，露網(wǎng)等現(xiàn)象，進(jìn)行修補；墻面不平，刮補找平膩子，待膩子干透后用砂紙將凸出處磨掉，然后將基層掃凈，方可施工。⑵連接基層的金屬件、木螺釘、釘子等進(jìn)行鍍鋅等防銹處理。⑶觀測外墻陰陽角垂直度和門窗口方正，檢查基層平整度，大于5mm處提前處理。⑷雨后施工要檢查基層含水率，含水率小于10%,檢驗方法將一塊正方形的塑料布用膠帶沿塑料布四周粘貼在墻面上，陽光照射1小時左右，觀察塑料布上是否有水珠出現(xiàn)，若無水珠出現(xiàn)，可以施工，否則不能進(jìn)行施工。滿刮柔性膩子⑴外墻柔性膩子為雙組份產(chǎn)品，粉：膠=2:1,攪拌方法為：將膩子粉倒入膠液中，用攪拌槍進(jìn)行攪拌，靜置10min左右，再進(jìn)行攪拌，攪拌均勻，保證漿體中無結(jié)塊。膩子攪拌的粘稠度以工人能達(dá)到良好的施工性為標(biāo)準(zhǔn)。一次攪拌的膩子2小時內(nèi)用完。凝固變稠的膩子漿體不能再加水使用。⑵柔性膩子施工二遍成活，膩子層總厚度控制在1.5-2mm之間，且每一遍膩子的厚度不得超過1mm。待第一遍膩子干后，方可進(jìn)行第二遍膩子的施工。第二遍膩子施工同時把陰陽角找直。涂刷底漆：底漆施工必須滿涂，不得露出基底，不得透底，涂刷效果均勻，無流墜，疙瘩現(xiàn)象。進(jìn)行彈線，分隔。彈分格線時注意在單層間均勻分格，層高因施工原因略有誤差時微調(diào)分格高度，將差值平均在每一層分格中。3.5粘貼美紋紙：美紋紙寬10mm，必須粘貼牢固，不得起翹不實，避免面層漆滲入，減少分格縫描修工作量，粘貼時先橫后豎。粘貼豎向美紋紙時，從上到下通長粘貼，然后用壁紙刀截斷，從而避免豎縫有偏差、錯位現(xiàn)象。質(zhì)感涂料面漆施工：⑴批刮面層涂料時厚度均勻，一次批刮面積不得過多，避免涂料干燥后美紋紙撕不下來，一次批刮面積可控制在10^-15m?。此外，質(zhì)感涂料施工過程中嚴(yán)禁加水稀釋⑵由于該工程為質(zhì)感涂料，因而在施工時極易出現(xiàn)接茬等弊病，連續(xù)迅速操作。施涂時從一頭開始，逐漸向另一頭刮涂，使用相同涂刷工具，涂抹的紋路要左右前后相同，顏色一致。必須以陰、陽角、落水管或自然分隔縫為分界，流水作業(yè)，一氣呵成。對于沒有自然分隔縫等的大墻面，需幾個人流水作業(yè)，一氣呵成。盡量延長濕邊時間，縮短間隔時間，避免接茬。同一面墻必須采用同一批號的產(chǎn)品，避免色差的出現(xiàn)。⑶為了保證涂料顏色花色一致，一面墻特別山墻最好一次刮涂完成，不得已間斷時，間斷在陰陽角、分割線、雨水管等處，間斷處必須順直整齊。后續(xù)繼續(xù)施工時，一定將已完活的涂料遮擋保護好，杜絕再次涂抹上涂料，否則容易出現(xiàn)墻面發(fā)花問題。巖片漆施工⑴將巖片漆攪拌均勻后，將物料裝入專用噴槍內(nèi)施工，特殊花色使用雙嘴噴槍或多槍混合噴涂。⑵噴涂壓力0.4-0.8Mpa，先快速薄噴一層巖片漆，以便后面的巖片漆附著，再緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。噴完后立即起出分格線（預(yù)埋線除外）⑶適當(dāng)調(diào)大噴口與氣流口的距離可噴出大點的效果且凹凸性較強；噴口與氣流較近時，則得到小點及較為平坦的外觀表面。⑷經(jīng)過24小時以上的時間，巖片漆徹底干燥后，適度整理打磨表面，并掃除灰塵。⑸巖片漆一般不需要加水，必要時可少量加水調(diào)節(jié)，但噴涂時注意控制產(chǎn)品施工黏度一致，氣壓、噴口大小、距離等嚴(yán)格保持一致。遇有風(fēng)的天氣時，停止施工。巖片漆的施工難度大，如果控制不好，涂膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象。因此巖片漆噴涂時，注意出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成；而且噴槍移動的速度要均勻；每一噴涂幅度的邊緣，要在前面已經(jīng)噴涂好的幅度邊緣上重復(fù)1/3，且搭界的寬度要保持一致；保持涂膜薄厚均勻。撕掉美紋紙：揭除美紋紙要及時，但速度不要過快，防止帶下過多面層涂料，破壞面漆棱角。揭除順序先豎后橫。美紋紙揭除后待面層涂料基本干燥對分隔縫線條和面層進(jìn)行描修，涂料干透后（正常環(huán)境條件下24小時即可干透），在其表面用砂紙打磨光滑，然后用潔凈潮濕布擦掉浮塵。輕輕抹平涂料表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否則會破壞漆膜，引起底部松動，然后噴涂一道罩面漆。涂刷罩面漆：使用噴漆槍裝入罩面漆，均勻薄噴于巖片漆表面。也可使用輥、刷方法，直接輥、刷于質(zhì)感涂料巖片漆表面。（三）注意事項及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注意事項顏色不均勻，二次修補接茬明顯：主要原因是噴涂手法不一，或涂層厚度不一，后補灰活與原抹灰層含水不一。解決辦法：噴涂面層施工指定專人負(fù)責(zé)，使施工手法一致，面層厚度一致。噴涂面層的空鼓和開裂：主要原因是底層抹灰沒有按要求分格，水泥砂漿面積過大，干縮不一，會形成空鼓及開裂。因此，在打底灰時按照要求分格，解決灰層收縮開裂。面層施工接茬明顯：主要原因是面層施工沒有將茬子甩在分各處條，而是無計劃的亂甩槎，形成面層涂層接槎明顯可見。解決辦法：施工中間甩槎不惜甩到分格縫、伸縮縫或不明顯的地方，嚴(yán)禁在塊中甩槎；二次接槎施工時注意涂層厚度，避免涂層重疊，形成深淺不一。安全施工：高處作業(yè)要做好防護，不得酒后施工?，F(xiàn)場臨時用電注意安全，臨時用電要派專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁隨便拉線。現(xiàn)場機械要設(shè)獨立的小配電箱。在施工中不得隨意在材料中摻水或顏料，不得將灰塵、油污帶入材料中，所有工具設(shè)備要事先清潔。施工機具使用完畢，立即用清水洗凈。材料要攪拌均勻使用，使用中仍要不斷攪勻。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1面層質(zhì)量、顏色、圖案和花紋符合設(shè)計要求，顏色均勻一致、無泛堿咬色、無流墜、疙瘩、無砂眼、無刷紋。裝飾線、分色線允許偏差1?2mm,噴涂厚度1.5?2mm。噴涂表面一致,花紋、色點大小均勻,不顯接搓,無漏涂、透底和流墜2.3分格縫的寬1mm,均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。質(zhì)感涂料涂膜驗收標(biāo)準(zhǔn)序號項目質(zhì)量要求1顏色顏色均勻一致2花紋造型平搓涂層均勻，顆粒分布均勻清晰、無漏底、發(fā)花平批涂層均勻，顆粒分布均勻清晰、無漏底、發(fā)花、無明顯刀痕噴涂涂層均勻、花紋大小適當(dāng)、分布均勻、無漏底、發(fā)花花紋狀花紋大小要整體均勻、無漏底、發(fā)花3開裂不允許4起泡不允許5脫落不允許6泛堿不允許7掉砂用手用力搓摸漆膜，不允許有掉砂現(xiàn)象巖片漆質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項次項目真石型工程仿石型工程1漏涂、透底不允許2造型、套色文理真實，套色噴涂分布均勻3掉粉、起皮不允許4反白不允許5門窗潔凈四）成品保護外墻涂料施工過程中，對已安裝好的門窗等粘貼塑料布進(jìn)行保護，避免造成污染。如有污染及時用清水擦洗干凈。噴涂、刮涂過程中防止污染其他墻面及其他物品。涂料（或乳膠漆）未干前，不得清掃樓腳附近地面，以免粉塵污染墻面。涂料干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水污染。在拆除內(nèi)外腳手架或吊籃使用過程中，不得碰撞已完成的外墻面層涂料。如有磕碰及時進(jìn)行修補。在已完成面層的樓周圍采取掛牌、攔擋等措施，給施工人員提醒，并委派專人進(jìn)行看守。（五）安全注意事項施工作業(yè)遵守安全操作規(guī)程，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，進(jìn)入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶。吸煙到指定的吸煙室，高空作業(yè)系好安全帶，班前不準(zhǔn)喝酒，工作精力集中，不嬉戲打鬧。進(jìn)入現(xiàn)場注意各種危險訊號及標(biāo)志，尤其注意高空吊運和“四口”。不準(zhǔn)到與作業(yè)不相關(guān)的地方。施工中因工序穿插比較多，因此要注意各工序之間的協(xié)作，注意成品及半成品的保護。進(jìn)行濕作業(yè)時，注意照明電纜要架空設(shè)置。室內(nèi)施工照明采用36VA安全電壓供電。使用手持電動工具時，操作人員戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋。高空作業(yè)必須系好安全帶，外墻面盡量避免交叉同時施工，若不能避開，必須有專人看守，上層作業(yè)面要有明顯的警示標(biāo)志。所有洞口必須做好安全防護，防止掉物傷人和防止工人蹬空傷人。配電箱、電動工具使用后或班后閘斷電；搬運料具、設(shè)備勘查路由，排除障阻；集體搬運統(tǒng)一指揮；前呼后應(yīng)，動作一致。工作吊籃不允許超過2人操作，以便突然停電時工人可操作手動下落裝置安全降至地面。11吊籃內(nèi)載荷要大致均勻，嚴(yán)禁超載（3米籃為630kg、4米為560kg、5米為490kg、6米為420kg）。12移籃：吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動。13操作吊籃人員要經(jīng)過培訓(xùn)、考試、發(fā)證，持證上崗，尤其要掌握急措施。上籃人員要系好安全帶，當(dāng)?shù)趸@上下運行及停在空中作業(yè)時，作業(yè)人員將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險繩上。吊籃操作人員要嚴(yán)格按照《電動吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程》進(jìn)行施工。16作業(yè)結(jié)束后，吊籃與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。17吊藍(lán)施工時，有專門負(fù)責(zé)的安全員巡檢。在特殊的情況下，馬上及時匯報處理解決。18吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進(jìn)行。19未滿18周歲及不適高處作業(yè)的工人不得進(jìn)行外墻涂料施工。三、外墻纖維砂漿彈性涂料方案選擇外墻涂料龜裂等現(xiàn)象是常見的質(zhì)量通病。為此擬在外墻涂料施工中，采用外墻纖維砂漿彈性涂料施工工法。方案特點2.0.1在外墻粉刷砂漿中按要求摻入適量的聚丙稀纖維，拌制的纖維砂漿起到抗拉抗裂的作用，有效解決了以往水泥砂漿易收縮開裂、損壞等問題，達(dá)到預(yù)期效果，滿足設(shè)計要求；1聚丙稀纖維易分散在砂漿中，不易結(jié)團，保證其防裂性能的有效發(fā)揮；2使用方便，無需改變砂漿配合比，將纖維投入砂漿混合料中加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯?；聚丙烯纖維細(xì)度大，均勻分布在砂漿中，提高抹面與基體的結(jié)合牢靠度，更有利于外墻抹灰的推廣運用；聚丙烯纖維化學(xué)性能穩(wěn)定，耐酸堿性極強，可應(yīng)用的工程廣泛。2.0.2在外墻涂料的選材方面，采用彈性中涂和彈性面涂，其典型的施工方法是厚涂層施工，對基層因溫度變化而膨脹和收縮所產(chǎn)生細(xì)小裂紋起到彌補作用。2.0.3外墻涂飾采用拉毛技術(shù)，彈性拉毛既有橘皮紋效果，有效地防止表面龜裂的產(chǎn)生。適用范圍本工法適用于各類地區(qū)新建建筑和改造建筑，基層墻體為磚墻、砼墻或加氣砼墻等外墻的裝飾工程。施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程施工工藝流程圖（圖5.1-1）：圖5.1-1涂料施工工藝流程圖5.2施工操作要點5.2.1施工準(zhǔn)備基層準(zhǔn)備：外墻粉刷前應(yīng)會同有關(guān)部門做好結(jié)構(gòu)驗收。外墻面基層的垂直度和平整度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002的要求。進(jìn)行隱蔽施工前應(yīng)將各大角的控制鋼垂線安裝完畢，高層建筑鉛垂線用經(jīng)緯儀檢驗合格。2涂料施工的作業(yè)條件：作業(yè)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5°C,風(fēng)力不大于5級，嚴(yán)禁雨天施工，雨期施工時應(yīng)做好防雨措施。墻面抹灰已完成，且經(jīng)過干燥，其含水率應(yīng)符合下列要求：1） 表面施涂溶劑型涂料時，含水率不得大于8%；2） 表面施涂水性或乳液涂料時，含水率不得大于10%，并且確定墻面平整無空鼓現(xiàn)象，以確保涂料成膜良好。5.2.2基層處理實踐證明，水泥砂漿粉刷空鼓、裂縫與基層處理是否到位直接相關(guān)。磚墻處理：凹凸過大處先用扁鑿剔平，然后用1：3水泥砂漿填補，清除墻面污物。腳手架留孔和其他空洞用磚補砌完整。砼墻處理：凹凸過大處用合金鋼鏨子剔平，然后用1：2水泥砂漿填補，面層用鋼絲刷滿刷一遍，并清除積灰，使基層干凈。加氣砼墻處理：墻面清掃干凈后，用砼界面劑處理。腳手架眼和施工預(yù)留洞用摻微膨脹劑的細(xì)石砼分層填塞密實；在墻體與梁底斜頂磚交接處、砼墻柱交接處以及門窗等洞口位置按要求掛貼熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)。5.2.3外墻界面處理：墻面應(yīng)清理干凈，清洗油、清掃浮灰等；提前一天澆水濕潤后進(jìn)行界面處理。采用ZL砼界面劑，界面拉毛用滾筒滾、掃帚拉、木抹子搓均可。要求均勻滾刷在基層表面，拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。5.2.4吊垂直、套方、彈控制線根據(jù)建筑要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及分格縫線、裝飾線等。在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線和水平線。粘貼外墻分格條、滴水線1分格條。選用寬X深為20X15mm的U型鋁合金條作為外墻樓層分格條，分格條的水平位置宜設(shè)在樓層框架梁底與外墻砌體標(biāo)高處。在預(yù)先彈線的位置先用益膠泥固定，再以1：2水泥砂漿在分格條上下側(cè)成45°壓抹成活。如5210細(xì)部節(jié)點圖示。為防止安裝變形，U型材壁厚以1為宜。2滴水線。選用寬X深為100X12mm的槽型鋁合金條做為滴水線，滴水線設(shè)在外墻出挑構(gòu)件及附墻部件，如外單梁、陽臺、雨棚、空調(diào)室外機擱板、窗臺底、窗頂眉、凸窗、裝飾線等。滴水線深度確保10mm以上，用防水益膠泥粘貼牢固。聚丙稀纖維砂漿的粉刷1抗裂纖維砂漿底灰的拌制。每方砂漿摻量為：0.9-1.2kg；按照砂漿配合比的要求，計算每盤砂漿加入纖維的重量。當(dāng)砂、水泥等材料備好后，將集料連同纖維一起加入攪拌機，但須注意應(yīng)保證纖維加在集料之間，干拌30秒左右，加水泥和水，濕拌30秒左右，使纖維充分分散。攪拌完成后隨機取樣，如纖維已均勻分散成單絲，則砂漿可投入使用，如果仍有成束纖維則延長攪拌時間20-30秒，即可使用。2抹底灰：由下到上、由左到右順序在墻面上按控制線抹10-15mm厚的抗裂纖維砂漿底灰，然后用桿尺刮平；抹面層抗裂纖維砂漿：面層纖維砂漿所用的砂應(yīng)經(jīng)過篩選，并符合細(xì)度模數(shù)要求的中細(xì)砂，每盤砂漿的纖維摻量及拌制方法同5.2.6-1。當(dāng)?shù)谝槐樯皾{八成干（手摸無印痕）時抹面層抗裂纖維砂漿，面層砂漿表面平整、立面垂直、陰陽角垂直方正、分格條（縫）直線度、立面總高度垂直度等允許偏差應(yīng)符合7.1.4的規(guī)定。最后面層以手工操作，用100X200X50mm的海棉由上到下梳理均勻，并輕掃表面浮灰。養(yǎng)護：加入纖維的抹灰砂漿與常規(guī)抹灰砂漿的養(yǎng)護工藝相同，灑水養(yǎng)護保持表面濕潤7天以上。復(fù)查基層質(zhì)量。即檢查基層粉刷是否符合涂料施工的允許偏差要求，不足之處應(yīng)進(jìn)行修整處理。刮柔性耐水膩子墻面應(yīng)視基層平整度情況分層滿刮柔性耐水膩子，并分層打磨；大墻面刮膩子，宜采用400-600mm長的刮板，門窗口角等面積較小部位，宜用200mm長的刮板，一般先進(jìn)行坑洼部位局部修補，然后連續(xù)滿刮兩遍，八分干后適當(dāng)打磨凸起的刮痕與接頭，清掃浮塵后，再繼續(xù)刮兩遍，八分干后打磨平整，若平整度達(dá)不到要求時，需增加刮膩子和打磨的工序，直至達(dá)到平整度要求。第一遍滿批膩子完全干燥后，用180目粗砂紙用力砂磨，砂平清理。第二遍滿批膩子與第一遍滿批膩子的間隔以1-2h為宜，是再次找平的過程，應(yīng)豎向刮抹平整，膩子完全干燥后，用280目較粗砂紙砂平，用刷子除塵。第二遍膩子干燥、砂平和清理后，經(jīng)過局部修補和批膩子，完成膩子層打面上的平整，再等修補的膩子完全干燥后，用較粗的380目水砂紙固定在夾子板打磨器上砂磨，邊磨邊用刷子清理，磨平后用除塵布擦拭。彈性涂料施工1彈性建筑涂料典型的施工方法是厚涂層施工，其干膜厚度比傳統(tǒng)外墻涂料厚，一般干膜厚度±150um。使用更厚的干膜可以改善彈性建筑涂料的性能。彈性建筑涂料會隨著墻體基層因環(huán)境溫度變化的膨脹和收縮而拉伸和收縮，從而阻止了裂紋的發(fā)生或遮蓋了所潛在的小裂紋。2涂飾之前，應(yīng)對基層進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)查，確認(rèn)是否符合建筑涂料施工的要求。當(dāng)柔性耐水膩子等驗收合格后，即可按照所選涂料要求進(jìn)行涂飾施工。在上底漆前做好分格處理，墻面用美紋紙分格分色。1）底漆施工。底漆的作用是封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用白水泥膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。因此，應(yīng)認(rèn)真細(xì)致地把基層的所有部位涂刷均勻。2）中涂漆施工。底漆完全干透后，進(jìn)行中涂漆施工。中涂漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，提供立體花紋，增加豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量。彈性拉毛既由橘皮紋效果。拉毛是用特殊拉毛輥筒滾涂施工的一種施工工藝，漆膜具有一定的立體感。用造型滾筒滾面漆時用力均勻，讓其緊密貼附于墻面，蘸料均勻，按涂刷方向和要求一次成活。3）面漆施工。面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。面漆二遍完成。中涂與面漆的大面積墻面用輥筒滾涂，邊角用小滾筒和刷子滾刷。每次滾刷應(yīng)均勻。5.2.10細(xì)部節(jié)點構(gòu)造圖5.2.10細(xì)部節(jié)點構(gòu)造圖勞動組織勞動組織需根據(jù)施工面積和施工進(jìn)度而定，按每個施工小組配備施工人員詳見表5.3。表5.3勞動力組織工 種人數(shù)工作內(nèi)容泥水工55基層聚丙稀纖維抗裂砂漿粉刷涂料工35彈性涂料施工合計806材料與設(shè)備材料6.1.1建筑用界面處理劑：符合《砼界面處理劑》JC/T907標(biāo)準(zhǔn)要求；水泥：強度等級32.5MPa普通硅酸鹽水泥，水泥技術(shù)性能應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007的要求。中砂：應(yīng)符合《普通砼用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-2006中細(xì)度模數(shù)的規(guī)定，含泥量小于3%。聚丙烯纖維，又稱為工程纖維、抗裂纖維等，是一種以聚丙烯為主要原料，以獨特生產(chǎn)工藝制造而成的高強度束狀纖維.加入砂漿中可防止及抑止粉刷層裂縫的形成及發(fā)展。其技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合JC/T841-1999的標(biāo)準(zhǔn)要求。表6.1.4聚丙稀纖維技術(shù)參數(shù)要求；檢測項目單位檢測結(jié)果纖維密度g/cm30.91當(dāng)量直徑um34.20斷裂強度Mpa599斷裂伸長率%27.6模量（1%切線）Mpa4665熔點°C1696.1.5耐堿玻纖網(wǎng)格布：符合《耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布》JC/T841-1999的標(biāo)準(zhǔn)要求；熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)：采用先焊接后熱鍍鋅的焊鋅工藝，絲徑0.9mm正負(fù)0.04,網(wǎng)眼大小12.7X12.7mm,焊點抗拉力大于65N,鍍鋅層重量大于等于122g/m2；柔性耐水膩子：符合規(guī)范要求；底漆：符合《建筑涂料》GB9153的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求；彈性建筑涂料：是以合成樹脂乳液為基料,與顏料、填料及助劑配制而成，施涂一定厚度（干膜厚度±150um）后，具有因墻體基層隨著環(huán)境溫度的變化而膨脹和收縮而拉伸和收縮的功能，對所產(chǎn)生細(xì)小裂紋起到彌蓋作用的功能性厚層柔性涂料。彈性建筑涂料必須符合《建筑涂料》GB9153的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。設(shè)備機械準(zhǔn)備：強制式砂漿攪拌機、垂直運輸常用工具準(zhǔn)備：外接電源設(shè)備、電動攪拌器、角磨機、空氣壓縮機、電錘、稱量衡器、不銹鋼抹子、塑料抹子、托灰板、鋼絲刷、膩子刀、打磨器、壓花輥、排筆、棕刷、陰陽角抿子、托線板、篩子、料桶、2M靠尺、墨斗等。質(zhì)量控制質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001中“一般抹灰工程”和“涂飾工程”的相關(guān)規(guī)定?？沽焉皾{的要求：孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊、潔凈；門窗框與墻體間縫隙用PU發(fā)泡劑填塞密實、表面平順，分格條、滴水線（槽）等細(xì)部質(zhì)量符合規(guī)范要求；面層觀感要求：立面垂直、表面平整、潔凈，建筑物大角方正，線角順直、清晰，涂飾均勻、無接槎痕，面層涂料主、輔色澤分明，整體觀感好。抗裂砂漿的允許偏差詳表7.1.4表7.1.4抗裂砂漿允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差mm檢驗方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整32m靠尺、鍥形塞尺檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陰陽角方正3用200mm方尺和塞尺檢查5分格條（縫）直線度3拉5m線和直尺檢查6立面總高度垂直度H/1000,且不大于