新建廠區(qū)施工組織設(shè)計(jì)方案(已審批)

施工組織設(shè)計(jì) xxxxxxxxxxxx新建廠區(qū)工程PAGE湖南沙市建筑工程集團(tuán)有限公司PAGE86目錄編制依據(jù)及工程概況第2頁(yè)第一章施工方案第4頁(yè)主要項(xiàng)目施工方案及工藝第二節(jié)施工管理機(jī)構(gòu)第45頁(yè)第三節(jié)勞動(dòng)力投入計(jì)劃第48頁(yè)第四節(jié)施工機(jī)械配備計(jì)劃第52頁(yè)第五節(jié)與協(xié)作單位的配合措施第55頁(yè)第六節(jié)成品保護(hù)措施第56頁(yè)第二章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第58頁(yè)第三章質(zhì)量保證措施第65頁(yè)第四章安全保證措施第75頁(yè)第五章文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施第82頁(yè)編制依據(jù)及工程概況編制依據(jù)：1、根據(jù)xxxxxxxxxxx公司合同2、根據(jù)新建廠區(qū)工程施工圖紙3、根據(jù)xxxxxxxxxxx公司新建廠區(qū)工程巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告4、本項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖引用的通用圖集5、現(xiàn)行主要的國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)6、其他文件工程概況：1、建筑概況1.1本工程為xxxxxxxxxxx公司新建廠區(qū)土建工程（一標(biāo)段）。建設(shè)單位為xxxxxxxxxxx有限公司。建設(shè)地點(diǎn)位于xxxxxxxxxxx內(nèi)。硬化面積約為45000平方米，建筑面積約為1100平方米。本標(biāo)段招標(biāo)范圍包括水養(yǎng)池、管片堆放區(qū)、攪拌站基礎(chǔ)、砂石料場(chǎng)土建、廠房土建部分、廠區(qū)及道路硬化、廠區(qū)綠化、沉淀池、地埋式垃圾站、鍋爐房、配電室、空壓機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、室外圍墻及擋土墻、廠房輔助房、油庫(kù)、蒸養(yǎng)房等。1.2主要裝飾構(gòu)造1.2.1屋面：本工程鍋爐房、蒸養(yǎng)房屋面防水采用Ⅱ級(jí)防水上人屋面。防水卷材采用SBS改性瀝青防水卷材。1.2.2樓地面：本工程樓地面主要采用現(xiàn)澆砼地面，部分樓地面采用水泥砂漿地面和耐腐地面。1.2.3內(nèi)墻及天棚：本工程墻面主要采用水泥砂漿墻面、仿瓷涂料墻面及內(nèi)墻漆墻面。天棚主要采用水泥砂漿天棚。1.2.4外墻面：本工程外墻面主要采用外墻面磚墻面、外墻漆墻面。1.2.5門(mén)、窗工程：主要采用木質(zhì)防火門(mén)和金屬推拉窗。2、結(jié)構(gòu)概況2.1本工程廠房為單層二跨工業(yè)建筑。單層廠房結(jié)構(gòu)類型為鋼結(jié)構(gòu)門(mén)式剛架結(jié)構(gòu)，鍋爐房、蒸養(yǎng)房等輔助用房為框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防烈度為六度。2.2主要結(jié)構(gòu)材料本工程墊層主要采用C10混凝土，基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)主要采用C25、C30等級(jí)混凝土。鋼材主要采用有HPB235、HRB335、HRB400級(jí)鋼筋。樁基采用沉管灌注夯擴(kuò)樁和洛陽(yáng)鏟樁，基礎(chǔ)形式主要滿堂基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)及磚基礎(chǔ)。3、給排水及消防概況本工程給水管主要采用鋼骨架塑料復(fù)合管，熱熔相連。排水管主要采用HDPE增強(qiáng)型雙壁波紋塑料排水管，密封橡膠圈承插粘接。第一章、施工方案第一節(jié)、主要項(xiàng)目施工方案及工藝一、施工準(zhǔn)備：1、施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織施工技術(shù)人員熟悉和學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)上要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、明確工藝流程。（2）進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審等工作，做好施工圖紙的會(huì)審記錄。（3）開(kāi)工前，根據(jù)圖紙要求做好技術(shù)質(zhì)量交底和安全施工交底工作。（4）組織各專業(yè)施工組共同學(xué)習(xí)圖紙，商定施工中各專業(yè)工種的配合。（5）根據(jù)施工圖紙的要求，編制本工程各分部分項(xiàng)工程的正式的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，并組織有關(guān)施工人員進(jìn)行方案交底。（6）根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、機(jī)具配置計(jì)劃和材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。（7）技術(shù)交底和培訓(xùn)，安排好實(shí)驗(yàn)工作。2、施工材料準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的施工進(jìn)度圖和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃及材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，作為備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。（2）根據(jù)材料需用量計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。（3）根據(jù)材料需用量計(jì)劃做好構(gòu)配件的加工、翻樣工作，并按施工平面布置圖的要求做好堆放和保管工作。3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）、施工場(chǎng)地平整按實(shí)際情況因地制宜，原甲方已堆放的余土與設(shè)計(jì)室外地坪基本相同，但需將此處土推平南、北向的臨時(shí)用地才能修筑施工場(chǎng)所。（2）、場(chǎng)內(nèi)東向8米寬的臨時(shí)施工道路，南、北各修筑4.5米寬的施工道路結(jié)合永久性路基修筑采用混凝土路面。（3）、接通水源，本工程場(chǎng)外Ф100直徑的水源管線，可滿足施工與消防需要，為此，先接通正式Ф100上水干管。工程場(chǎng)外消防栓可滿足消防需要。（4）、施工用電：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)配電室，用電纜送電，臨時(shí)用電均用帶自動(dòng)掉閘裝置的流動(dòng)配電箱，采用三相五線制，配電箱及開(kāi)關(guān)箱均采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。（5）、現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)攪拌站1個(gè)，搭設(shè)鋼筋棚、木工棚一間。4、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備（1）根據(jù)工程特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，確定各施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，并做好勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。（2）根據(jù)各施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，組織安排好具體人員，確定具體的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，以保證施工的連續(xù)性。（3）對(duì)工人進(jìn)行有效的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工作樹(shù)立“質(zhì)量第一，安全第一”的思想，遵守有關(guān)施工和安全技術(shù)法規(guī)，遵守地方、街道的治安法規(guī)。（4）在大批施工人員進(jìn)場(chǎng)前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等給予全面考慮，且認(rèn)真落實(shí)。5、作業(yè)條件準(zhǔn)備（1）向各施工班組進(jìn)行計(jì)劃交底和技術(shù)交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，使各施工班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。（2）做好工作面的準(zhǔn)備工作，檢查道路、水平運(yùn)輸是否暢通，操作場(chǎng)所是否清理干凈等。（3）清查材料、構(gòu)件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，并將其運(yùn)至施工指定的地點(diǎn)。（4）落實(shí)施工場(chǎng)外的運(yùn)輸?shù)缆?。?）編制施工計(jì)劃，安排好施工程序，協(xié)調(diào)好各工序及各專業(yè)間的配合工作。6、施工設(shè)備準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具需用量計(jì)劃的落實(shí)，確保按期進(jìn)場(chǎng)。（2）根據(jù)施工機(jī)具的需用量計(jì)劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。（3）施工機(jī)具就位安裝后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并且經(jīng)過(guò)公司有關(guān)部門(mén)的驗(yàn)收，方可進(jìn)行使用。（4）施工機(jī)械應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即維修，確保施工機(jī)械安全正常運(yùn)行。二、施工工藝1、施工階段的劃分根據(jù)工程特點(diǎn)，將工程分為以下三個(gè)施工階段：1.1.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及水養(yǎng)池施工階段包樁基礎(chǔ)施工、土方開(kāi)挖（包括基礎(chǔ)土方和水養(yǎng)池土方開(kāi)挖）、滿堂基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、磚基礎(chǔ)等工程施工、排水管道安裝預(yù)留預(yù)埋。1.1.2主體結(jié)構(gòu)施工階段包括框架結(jié)構(gòu)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、給排水管道安裝預(yù)留預(yù)埋配合、調(diào)試運(yùn)行。1.1.3裝飾裝修及室外工程施工階段包括屋面工程、室內(nèi)、外裝修工程，廠區(qū)室外的綠化及室外安裝等施工。1.2施工程序及各部分工藝流程根據(jù)“先地下、后地上，先土建、后安裝”的施工程序原則，重點(diǎn)抓好專業(yè)安裝工程與土建工程的搭接與配合，及土建施工中的設(shè)備安裝要求預(yù)留與預(yù)埋工作。施工過(guò)程中，各分部分項(xiàng)工程存在有搭接與穿插。1.2.1基礎(chǔ)工程及水養(yǎng)池施工順序：樁基礎(chǔ)施工→土方開(kāi)挖→墊層施工→獨(dú)立基礎(chǔ)→基礎(chǔ)梁→磚基礎(chǔ)→土方回填。水養(yǎng)池土方開(kāi)挖→砂礫石層→池底土工布施工→墊層砼施工→底板鋼筋→底板模板→池壁鋼筋綁扎→支池壁模板→澆砼→養(yǎng)護(hù)→土方回填。1.2.2框架結(jié)構(gòu)施工順序1.2.2.1框架結(jié)構(gòu)施工順序測(cè)量放線→搭支模架→接綁柱鋼筋→裝柱?！鷿仓拧鹬！⒅Я旱啄！航睢b樓板模、支梁側(cè)?！装褰睢A(yù)留預(yù)埋→扎板面筋→澆砼→養(yǎng)護(hù)。1.2.2.3圍護(hù)、分隔測(cè)量放線→砌圍護(hù)墻→預(yù)留門(mén)窗洞口、木磚→安置門(mén)窗過(guò)梁→門(mén)窗框安裝→門(mén)窗扇安裝。1.2.3裝飾裝修施工順序1.2.3.1內(nèi)裝飾吊砣打餅→沖筋→粉底層灰→面層施工→油漆、涂料、玻璃。1.2.3.2外裝飾按施工要求搭設(shè)外架→外墻基層處理→外墻面層→放外架。1.2.3.3室外工程室外工程包括室外綠化和室外安裝工程施工。2、主要項(xiàng)目施工方法準(zhǔn)備工作內(nèi)容實(shí)施部門(mén)完成時(shí)間圖紙自審施工技術(shù)組開(kāi)工前圖紙會(huì)審施工技術(shù)組開(kāi)工前實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)公司總工辦開(kāi)工前項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃項(xiàng)目部開(kāi)工前關(guān)鍵工序施工指導(dǎo)書(shū)項(xiàng)目部開(kāi)工前月、旬施工計(jì)劃項(xiàng)目部開(kāi)工前編制材料、勞動(dòng)力計(jì)劃項(xiàng)目部開(kāi)工前落實(shí)材料貨源項(xiàng)目部、材料公司開(kāi)工前施工用水、電布置項(xiàng)目部開(kāi)工前施工場(chǎng)地處理項(xiàng)目部開(kāi)工前搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目部開(kāi)工前班組技術(shù)交底安全質(zhì)量保證計(jì)劃項(xiàng)目部開(kāi)工前2、施工測(cè)量2.1測(cè)量放線方案本工程的測(cè)量放線工作擬采取“整體控制，分區(qū)自成體系”的辦法。對(duì)方格網(wǎng)的測(cè)量放線，采用直角坐標(biāo)法，整體測(cè)設(shè)過(guò)程經(jīng)過(guò)初測(cè)、精測(cè)和檢測(cè)三個(gè)步驟。精測(cè)中為減少計(jì)算工作量，采用90°現(xiàn)場(chǎng)改正方法，控制角度誤差≤±6″。檢測(cè)中采用平差方法計(jì)算坐標(biāo)值和測(cè)量精度。本工程采用矩形控制網(wǎng)。首先對(duì)甲方提供的施工控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，當(dāng)確認(rèn)無(wú)誤后，利用全站儀與50m鋼卷尺測(cè)出各控制軸線，設(shè)立軸線控制樁，建立施工控制網(wǎng)。根據(jù)場(chǎng)地情況，主要控制點(diǎn)埋設(shè)在建筑附近空地。2.1.1基礎(chǔ)軸線定位：根據(jù)已建立的測(cè)量控制網(wǎng)用經(jīng)檢定的全站儀測(cè)出外墻軸線，并將外墻軸線交點(diǎn)測(cè)于地面木樁上，并在樁頂釘上小釘作為標(biāo)志，然后在建筑物四角的基槽外釘設(shè)龍門(mén)板并釘小釘標(biāo)明，再根據(jù)建筑平面圖將內(nèi)墻開(kāi)間所有軸線都精確測(cè)出，最后檢查房屋軸線的距離，其誤差不得超過(guò)允許偏差值。最后根據(jù)中心軸線及中心軸的交點(diǎn)，用石灰在地面上撒出開(kāi)挖邊線，以便開(kāi)挖。2.1.2樓面軸線控制：用全站儀將軸線投測(cè)到柱子上，然后根據(jù)投測(cè)上來(lái)的軸線在樓板上分間彈線，再用校準(zhǔn)的鋼尺實(shí)量其間距作為校核，合格后方開(kāi)始該層施工。2.2施工測(cè)量措施2.2.1建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量專業(yè)組，直屬技術(shù)負(fù)責(zé)人主管。2.2.2按規(guī)定的日期、方法由專門(mén)檢測(cè)單位進(jìn)行儀器校正。2.2.3測(cè)量?jī)x器的控制、保養(yǎng)嚴(yán)格按照公司規(guī)定進(jìn)行。2.2.4建立測(cè)量復(fù)測(cè)制度，每次每層控制點(diǎn)控制線施測(cè)后，須經(jīng)項(xiàng)目工程技術(shù)主管復(fù)核；細(xì)部尺寸施測(cè)由各施工段、各專業(yè)隊(duì)人員負(fù)責(zé)，工程技術(shù)部測(cè)量人員復(fù)核。2.2.5測(cè)量記錄：每次測(cè)量均需完整的詳細(xì)的原始記錄，作為主要的施工技術(shù)資料進(jìn)行歸檔保管。質(zhì)監(jiān)員、監(jiān)理員及時(shí)復(fù)核測(cè)量記錄，確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。2.2.6測(cè)量主要儀器為托普康全站儀、S2型水準(zhǔn)儀等。2.3施工測(cè)量技術(shù)要求2.3.1水平角的施測(cè)2.3.1.1水平角的觀測(cè)，一個(gè)測(cè)回中的誤差不大于±2″。2.3.1.2消除儀器的光學(xué)對(duì)點(diǎn)主誤差，對(duì)點(diǎn)時(shí)，必須將對(duì)點(diǎn)器鏡對(duì)著相對(duì)方向，反復(fù)轉(zhuǎn)向?qū)c(diǎn)，消除光學(xué)對(duì)點(diǎn)誤差。2.3.2垂直度投測(cè)2.3.2.1嚴(yán)格按照儀器的操作規(guī)程，精心操作，對(duì)點(diǎn)調(diào)平。2.3.2.2圓心氣泡在360度范圍內(nèi)保持在中心位置。2.3.2.3視準(zhǔn)線與儀器機(jī)軸復(fù)合。3、基礎(chǔ)工程及水養(yǎng)池施工3.1基礎(chǔ)土方開(kāi)挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用機(jī)械開(kāi)挖為主，人工輔助進(jìn)行基坑（槽）開(kāi)挖。機(jī)械開(kāi)挖由深而淺。開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)土質(zhì)情況、地下水位等經(jīng)常檢查，作好原始記錄及繪制斷面圖。如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符或遇特殊情況時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員研究處理，并作好隱蔽記錄。為防止坑底攏動(dòng)，基坑（槽）挖好后盡量減少暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行下一道工序的施工，如不能立即進(jìn)行下一工序時(shí)，預(yù)留15～30cm厚覆蓋土層，待基礎(chǔ)施工時(shí)再挖去。施工主要要求：3.1.1挖土前作詳細(xì)的技術(shù)交底，按規(guī)定要求放坡開(kāi)挖。3.1.2溝槽開(kāi)挖需要進(jìn)行支撐，挖土應(yīng)與支撐互相配合，挖土后及時(shí)支撐，以免槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌。3.1.3挖土過(guò)程中不得在基坑（槽）四周任意堆載，人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、勘察、監(jiān)理、施工單位驗(yàn)槽達(dá)到要求后方可進(jìn)入下一工序施工。3.1.4開(kāi)挖過(guò)程中派專人值班，如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)通知項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)方、建設(shè)方、勘察院并立即停止土方開(kāi)挖，待找出原因，采取措施后方可施工。3.1.5基坑（槽）開(kāi)挖后，坡頂四周須作好臨時(shí)排水溝，確保排水暢通。3.1.6夜間施工要有足夠的照明，基坑（槽）四周加防護(hù)欄，掛紅燈做明顯標(biāo)記。4、沉管灌注夯擴(kuò)樁施工沉管灌注夯擴(kuò)樁數(shù)量：1、筒倉(cāng)56根2、砂石場(chǎng)51根3、鍋爐房及配電間27根4、門(mén)衛(wèi)20根根據(jù)巖土工程勘查報(bào)告，利用樁身直徑為377mm沉管灌注夯擴(kuò)樁基礎(chǔ)擴(kuò)大頭直徑D700，樁身長(zhǎng)為≥6.0米，樁端落在強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂礫巖上，單樁承載力特征值500KN。4.1機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具采用DZ90型振動(dòng)錘、DZB25型步履式樁架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、加壓裝置、樁管等，配套機(jī)具設(shè)備為：下料斗、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)、砼攪拌機(jī)、鋼筋加工機(jī)、電焊機(jī)等。4.2灌注樁的施工工藝程序4.2.1按基礎(chǔ)平面圖放出各樁的中心位置，并用套板和撒石灰標(biāo)出樁位；4.2.2樁機(jī)就位：將樁管對(duì)準(zhǔn)樁位中心，樁尖活瓣合攏，放松卷陽(yáng)機(jī)鋼繩，利用振動(dòng)機(jī)及樁管自重，把樁尖壓入土中；4.2.3沉管：開(kāi)動(dòng)振動(dòng)箱，樁管即在強(qiáng)迫振動(dòng)下迅速沉入土中；4.2.4上料：樁管沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止振動(dòng)，用上料斗將混凝土灌入樁管內(nèi)，混凝土一般應(yīng)灌滿樁管或略高于地面；4.2.5拔管：開(kāi)始拔管時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)振動(dòng)箱片刻，再開(kāi)動(dòng)卷陽(yáng)機(jī)拔樁管，邊振邊拔，樁管內(nèi)的混凝土被振實(shí)面留在土中成樁，拔管速度應(yīng)控制在1.2～1.5m/min。4.3拔管方法：擬采用復(fù)打法。在同一樁孔內(nèi)進(jìn)行兩次單打，或根據(jù)需要進(jìn)行局部復(fù)打，成樁后的樁身混凝土頂面標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高500。全長(zhǎng)復(fù)打時(shí)，第一次澆筑的混凝土應(yīng)達(dá)到自然地面，復(fù)打施工必需在第一次澆筑的混凝土初凝之前完成，應(yīng)隨拔管隨清除粘在管壁上散落在地面上的泥土，同時(shí)前后兩次沉管的軸線必須重合。4.4在拔管過(guò)程中，樁管內(nèi)的混凝土應(yīng)至少保持2米高或不低于地面，可用吊砣探測(cè)，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)灌，以防混凝土中斷形成縮頸。4.5當(dāng)樁管內(nèi)混凝土澆至鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)從樁管內(nèi)插入鋼筋籠或短筋，繼續(xù)澆筑混凝土。當(dāng)混凝土灌至樁頂，混凝土在樁管內(nèi)的高度應(yīng)大于樁孔深度；當(dāng)樁尖距地面60～80cm時(shí)停振，利用余振將樁管拔出。4.6灌注樁的中心距不宜小于樁管外徑的4倍，同一承臺(tái)下相鄰樁的底標(biāo)高差不得大于1.5m，相鄰的樁施工時(shí)，其間隔時(shí)間不得超過(guò)水泥的初凝時(shí)間，中途停頓時(shí)，應(yīng)將樁管在停頓前先沉入土中，或待已完成的鄰樁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的50%方可施工。4.7如遇地下水，在樁管尚未沉入地下水位時(shí)，即應(yīng)在管內(nèi)灌入1.5米高的封底混凝土，然后樁管再沉至要求的深度。4.8注意問(wèn)題：在工程樁施工前必須進(jìn)行試成樁，其數(shù)量不少于2根。試樁位置宜緊靠地質(zhì)鉆孔和有代表性的地層部位，對(duì)試樁應(yīng)詳細(xì)記錄錘擊沉管擊數(shù)，進(jìn)入樁端持力層的深度及最后二陣100mm錘擊數(shù)、夯擴(kuò)頭混泥土的灌入量、拔管高度、雙管同步沉入深度、夯擴(kuò)錘擊數(shù)等數(shù)據(jù)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位核定后作為施工控制的依據(jù)。5、基礎(chǔ)砼墊層施工土方開(kāi)挖到位后，進(jìn)行人工平整，清理浮土、松散土，會(huì)同有關(guān)人員驗(yàn)收簽證。槽底和兩側(cè)有孔洞、溝、井等加以填實(shí)、超挖部分可在澆砼墊層時(shí)一并用砼墊平，墊層可分段澆筑，即土方修整一段墊層施工一段，每段裝設(shè)模板，保證施工縫接槎整齊。為保證墊層表面平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，在施工段內(nèi)做塌餅，砼鋪平后，用平板振動(dòng)器震實(shí)抹平壓光，為保證軸線的準(zhǔn)確性，應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙用全站儀復(fù)核。5.1獨(dú)立基礎(chǔ)等基礎(chǔ)施工獨(dú)立基礎(chǔ)、地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值50K=200KPa，實(shí)際埋深以實(shí)測(cè)為準(zhǔn)。在滿足最小深埋基礎(chǔ)上并須進(jìn)入持力層至少300mm。5.1.1基礎(chǔ)施工前，檢查墊層施工是否符合要求，墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，底部用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。5.1.2基礎(chǔ)上有插筋時(shí)，要加以固定保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生移位。5.1.3模板采用優(yōu)質(zhì)竹制面的定型標(biāo)準(zhǔn)模板。支撐過(guò)程中，要控制好軸線，并在基坑邊用適當(dāng)長(zhǎng)短支撐，支撐牢固，且保證軸線、標(biāo)高和幾何尺寸無(wú)誤，并使整個(gè)支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。鋼筋綁扎和砼養(yǎng)護(hù)：按規(guī)定進(jìn)行，砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣候、溫度進(jìn)行。5.1.4在砼澆筑前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土、和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)。澆筑砼時(shí)應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑砼開(kāi)始時(shí)，先滿鋪一層5～10cm厚的砼，搗實(shí)使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對(duì)稱澆筑。砼澆筑完12小時(shí)后，以砼表面澆水不起皮為準(zhǔn)進(jìn)行澆水自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。5.1.5注意事項(xiàng)：廠房地梁須焊兩根防雷連通線。并按圖紙要求位置留1M長(zhǎng)的后澆帶。當(dāng)梁底是空末在基礎(chǔ)內(nèi)時(shí)，在梁對(duì)應(yīng)位置基礎(chǔ)頂用素砼往上填至基礎(chǔ)梁底。5.2磚基礎(chǔ)砌體及砂漿強(qiáng)度等級(jí)1、±0.000以下的墻體采用240厚MU10燒結(jié)多孔磚、M5.0水泥砂漿砌筑，并用M5.0水泥砂漿將多孔磚的孔洞灌實(shí)。2、±0.00以上填充墻均采用MU10燒結(jié)多孔磚，M5.0混合砂漿砌筑；3、±0.00以下墻體表面及±0.00標(biāo)高處墻斷面均做防潮層，用1：2水泥砂漿加5%防水劑抹20厚。磚基礎(chǔ)所使用砂漿配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，砂漿宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌制好的水泥砂漿須在拌成后3h至4h內(nèi)使用完，不允許使用過(guò)夜砂漿。組砌方法一般采用滿丁滿條。砌筑應(yīng)里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。先盤(pán)墻角，每次盤(pán)角高度不應(yīng)超過(guò)五層磚，隨盤(pán)隨靠平、吊直?；A(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。最后將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，隨即抹水泥砂漿防潮層，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般厚度為15～20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%～5%。6、水養(yǎng)池施工6.1水養(yǎng)池土方開(kāi)挖工藝流程確定開(kāi)挖的順序和坡度→ 分段分層平均下挖→ 修邊和清底。土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序、路線及開(kāi)挖深度。開(kāi)挖時(shí)不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。6.2土工格柵施工鋪設(shè)土工格柵，土工格柵橫向鋪設(shè)時(shí)繃緊，拉挺，避免折皺、扭曲或坑洼。土工格柵沿縱向拼接采用搭接法，搭接寬度不小于20cm。鋪好土工格柵后，人工鋪設(shè)上層填料，及時(shí)完成碾壓，避免長(zhǎng)期暴曬。然后采用機(jī)械運(yùn)料、整平、碾壓。機(jī)械攤鋪、碾壓從兩邊向中間推進(jìn)，碾壓自兩邊向中間進(jìn)行，其壓實(shí)度保持達(dá)到規(guī)范要求。杜絕一切施工車(chē)輛和施工機(jī)械行駛或停放在已鋪好的土工格柵上，施工中隨時(shí)檢查土工格柵的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有折損、刺破、撕裂等損壞時(shí)，視程度修補(bǔ)或更換。（1）首先精確放出池底邊線，為了保證寬度，每側(cè)各加寬0.5m，把晾曬好的基底土進(jìn)行整平后進(jìn)行碾壓，不平整的地方人工配合整平。（2）鋪墊0.3m厚的中（粗）砂，人工配合機(jī)械整平后，進(jìn)行碾壓。（3）鋪設(shè)土工格柵。土工格柵鋪設(shè)時(shí)底面應(yīng)平整、密實(shí)，一般應(yīng)平鋪，拉直、不得重疊，不得卷曲、扭結(jié)，相鄰的兩幅土工格柵需搭接0.2m，并沿路基橫向?qū)ν凉じ駯糯罱硬糠置扛?米用8號(hào)鐵絲進(jìn)行穿插連接，并在鋪設(shè)的格柵上，每隔1.5-2m用U型釘固定于地面。（4）第一層土工格柵鋪好后，開(kāi)始填設(shè)第二層0.2m厚的中（粗）砂，其方法：汽車(chē)運(yùn)砂到工地卸于水池一側(cè)，采用人工進(jìn)行鋪設(shè)，先把路基兩側(cè)2米范圍內(nèi)填筑0.1m后，把第一層土工格柵折翻上來(lái)再填上0.1米的中（粗）砂，禁止兩側(cè)向中間填筑和推進(jìn)，禁止各種機(jī)械在沒(méi)有填筑中（粗）砂的土工格柵上通行作業(yè)，這樣能保證土工格柵平整，不起鼓，不起皺，待第二層中（粗）砂平整后，要進(jìn)行水平測(cè)量，防止填筑厚度不均勻，待抄平無(wú)誤后碾壓夯實(shí)。（5）第二層土工格柵施工方法同第一層方法一樣，最后再填筑0.3m的中（粗）砂，填筑方法同第一層一樣，碾壓夯實(shí)，這樣池底加固就處理完畢。6.3鋼筋工程6.3.1鋼筋綁扎施工方法和施工措施6.3.1.1工藝流程：劃鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁鋼筋6.3.1.2劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。6.3.1.3綁鋼筋1）按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。2）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。3）擺放混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花形擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。4）基礎(chǔ)采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。5）鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。6）由于基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.3.2鋼筋擬安排在現(xiàn)場(chǎng)制作，鋼筋可考慮三輪車(chē)運(yùn)輸，人工傳送。6.3.3鋼筋的制作、綁扎均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，必須保證受力筋的位置。澆砼時(shí)應(yīng)有專人護(hù)筋。鋼筋彎曲成型，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對(duì)保護(hù)層厚度，接頭形成，彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求計(jì)算下料尺寸，繪制翻樣圖，才能進(jìn)行。彎曲成型后的鋼筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。鋼筋正式焊接前，由承擔(dān)焊接任務(wù)的焊工，按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并制定焊接注意事項(xiàng)。此項(xiàng)試焊應(yīng)多做幾次，直到按檢查方法試驗(yàn)合格后，方可正式成批焊接。成批焊接前，應(yīng)按規(guī)定作班前試焊，經(jīng)外觀檢查合格后，再行施焊。6.4模板工程模板工程擬在現(xiàn)場(chǎng)制作安裝，采用木模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝?？v橫向背方采用Φ48×3.5鋼管。模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎密切配合，對(duì)預(yù)埋件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃線作標(biāo)記，然后將預(yù)埋件等在模板上加以固定。模板安裝時(shí)，要保證其平整度和正確性，模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的穩(wěn)定性。砼澆筑前24h應(yīng)對(duì)模板淋水，并用油氈紙或小木板堵縫，以免漏漿。模板的拆除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求，并在砼施工時(shí)，留置兩組試塊，同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模的依據(jù)。砼若未達(dá)到強(qiáng)度要求，不得提前拆模。6.5砼工程砼采用泵送混凝土，并按規(guī)定取樣送檢。砼的振搗采用插入式振動(dòng)棒，采用“快插慢拔”的方法。砼澆搗前必須對(duì)鋼筋、預(yù)留預(yù)埋等進(jìn)行全面認(rèn)真復(fù)核，做好隱蔽驗(yàn)收記錄，并經(jīng)簽字認(rèn)可后方準(zhǔn)澆搗砼。砼要按規(guī)范要求留置足量的試塊，取樣隨機(jī)從每盤(pán)砼中抽取。各不同部位試塊分別留置。6.6施工的質(zhì)量控制水養(yǎng)池土方挖好后，在混凝土澆灌前應(yīng)先進(jìn)行驗(yàn)槽，軸線、基坑尺寸和土質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定?？觾?nèi)浮土、積水、淤泥、雜物應(yīng)清除干凈。在基坑驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆灌墊層混凝土，以避免巖石受水浸泡軟化而降低強(qiáng)度。安裝模板前，先復(fù)查標(biāo)高及中心線位置，彈出邊線，基礎(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.7回填、夯實(shí)基礎(chǔ)和水養(yǎng)池施工完畢后，須待其強(qiáng)度達(dá)到75%以上后方可回填，回填土必須分層夯實(shí)，一般為250mm～300mm為一層，用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，回填必須軸線兩邊同時(shí)夯填，以免影響軸線移位。6.8注意事項(xiàng)6.8.1在水養(yǎng)池1、2底板和壁板中間位置設(shè)置2m寬膨脹加強(qiáng)帶，為C35膨脹砼，安裝好加強(qiáng)鋼筋和鐵絲網(wǎng)后，可以連續(xù)進(jìn)行澆灌。6.8.3注意水養(yǎng)池頂面預(yù)埋龍門(mén)吊鐵件，用水儀控制好標(biāo)高。7、主體工程施工7.1架子工程7.1.1外腳手架：采用雙排鋼管扣件式腳手架，架寬1.5m，立桿間距小于1.8m，立桿底部必須夯實(shí)平整，在立桿底部墊上枕木，并加縱向掃地欄桿，架管接頭采用對(duì)接扣件連接，接頭必須錯(cuò)開(kāi)，且不在同一步距內(nèi)，并在墻角外和15m設(shè)剪力撐，每“三步五跨”與建筑物拉接好。外架設(shè)防護(hù)網(wǎng)，底層通道設(shè)安全防護(hù)如下所示：500500緩沖層保護(hù)層通道口底層通道口防護(hù)示意圖7.1.2內(nèi)腳手架：主體施工時(shí)內(nèi)架采用滿堂腳手架，磚墻和墻面及頂棚裝飾采用簡(jiǎn)易升降式鋼架凳，內(nèi)架可隨搭隨拆，周轉(zhuǎn)使用。操作層竹架板鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開(kāi)墻面150mm，腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處應(yīng)設(shè)兩根橫向水平桿，步距不大于40cm，不允許探頭板、腳手板挑出長(zhǎng)度不超過(guò)150mm，操作層腳手架設(shè)180mm高的擋腳板和1.2m高的防護(hù)欄桿。7.1.3桿件搭設(shè)中的注意事項(xiàng)：7.1.3.1按照規(guī)定構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。7.1.3.2注意桿件的搭設(shè)順序。7.1.3.3及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉接或采用臨時(shí)支頂，以確保搭設(shè)過(guò)程安全。7.1.3.4擰緊扣件（擰緊程度要適當(dāng)）。7.1.3.5有變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合格，扣接不緊等）不能使用。7.1.3.6搭設(shè)工人必須佩帶安全帽、安全帶。7.1.3.7隨時(shí)校正桿的垂直和水平偏差。7.1.4為了確保腳手架在施工過(guò)程中的安全使用功能，考慮以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：7.1.4.1把好材料加工和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)對(duì)架設(shè)工具的管理和維修保養(yǎng)工作，避免使用質(zhì)量不合格的架設(shè)工具和材料。7.1.4.2確保腳手架具有足夠的剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性。7.1.4.3架子地基平整夯實(shí)（或作基礎(chǔ)）抄平后加設(shè)墊木或墊塊。不在未經(jīng)處理、起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。7.1.4.4嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)?？刂坪昧U的垂直偏差并確保節(jié)點(diǎn)聯(lián)接達(dá)到要求（綁扎、擰緊、插掛好）。7.1.4.5搭設(shè)過(guò)程中及時(shí)設(shè)置聯(lián)墻桿，斜剪刀撐，以及必要的纜繩和吊索，避免腳手架在搭設(shè)過(guò)程和便用過(guò)程中發(fā)生偏斜和傾倒。搭設(shè)完畢后認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。7.2鋼筋工程7.2.1鋼筋原材料的選用及檢驗(yàn)該工程所用鋼筋均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，原材料進(jìn)場(chǎng)均要會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理工程師共同取樣，檢驗(yàn)后方可用于工程中，并將檢驗(yàn)資料存檔。7.2.2鋼筋配料由項(xiàng)目部技術(shù)部?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。配料依據(jù)須嚴(yán)格按照施工圖及有關(guān)規(guī)范要求，并結(jié)合工程的實(shí)際特點(diǎn)，制定本工程適宜的配料原則。7.2.3鋼筋連接鋼筋加工綁扎嚴(yán)格按照GB50204中規(guī)定和設(shè)計(jì)要求施工，半成品必須掛牌分類堆放好。鋼筋接頭方法：鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)為小于Φ14鋼筋采用搭接，豎向鋼筋大于Φ14的主筋接長(zhǎng)采用機(jī)械連接，橫向鋼筋采用閃光對(duì)焊或搭接焊。柱縱向主筋按一層一接方式，梁板底筋在支座處斷開(kāi)，梁板上部筋在梁或板跨中1/3跨內(nèi)斷開(kāi)。7.2.4鋼筋加工鋼筋加工場(chǎng)地，投入以下機(jī)械加工：盤(pán)圓調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)，鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊機(jī)，鋼筋下料采用切斷機(jī)，彎曲機(jī)成型?，F(xiàn)場(chǎng)布置原材料和半成品堆放，對(duì)每種規(guī)格的半成品綁扎標(biāo)志牌，對(duì)其規(guī)格、綁扎部分進(jìn)行說(shuō)明，并成捆堆放。7.2.5現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎7.2.5.1綁扎順序：柱筋：接豎筋→分箍筋→布箍筋→綁扎；梁筋：布主筋→分箍筋→套箍筋→綁扎；板底鋼筋：模板上分劃間距→布板短向或直徑較大鋼筋→布另一向鋼筋→綁扎。7.2.5.2鋼筋保護(hù)層控制方法：（1）柱和梁側(cè)為主筋上綁扎50×50×25mm預(yù)制砂漿自帶鉛絲墊塊；（2）梁、板底筋墊設(shè)預(yù)制砂漿塊，按1m方格距布置；（3）板面筋用Φ12鋼筋馬凳，高度按板厚減去保護(hù)層和板底、面筋直徑，間距小于1m布置；（4）雙排梁頂筋下排筋用單肢箍鉛絲扎緊固定。7.2.6鋼筋綁扎允許偏差值須符合下表格中的規(guī)定：分項(xiàng)工程允許偏差值骨架的寬度、高度±5mm骨架的長(zhǎng)度±10mm受力筋間距±10mm排距±5mm箍筋、構(gòu)造筋間距±20mm受力筋保護(hù)層梁、柱±5mm板±3mm7.2.7驗(yàn)收程序鋼筋成品與半成品進(jìn)場(chǎng)須附有出廠合格及力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后須掛牌，按規(guī)格分別堆放。柱主筋采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。封?；驖岔徘皩?duì)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、長(zhǎng)度等進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。7.3模板工程7.3.1水平結(jié)構(gòu)的模板（有梁樓板體系）7.3.1.1主次梁的底模采用普通模板，采用18厚竹膠合板作底模，當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，起拱高度為梁跨的2/1000。底模下墊50mm×100mm板木枋，松木枋下架設(shè)Φ48鋼管，支柱間距1200mm，大龍骨間距600mm，小龍骨間距400mm；安裝時(shí)，先拉通線調(diào)節(jié)支柱是否牢固，模板、梁面、板面清掃干凈。7.3.1.2梁底模待梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再行拆除，樓板模在樓板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后拆除，樓板模板拆除后，只保留支承帶、支承桿與上托支承頭，為保證梁模板在其它支承拆除后能正常支承，在梁兩側(cè)的支承桿間采用鋼管連接，梁側(cè)模配置定型木模板。當(dāng)梁高超過(guò)700mm時(shí)，梁側(cè)模板加穿梁螺栓加固。梁板支模示意圖如下附圖所示：梁板支模示意圖梁板支模示意圖早拆支撐頭φ48×3.5鋼架管7.3.2柱模板矩形柱采用18厚膠合板配備一層，按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板并編號(hào)，散裝散拆，定位連續(xù)翻轉(zhuǎn)，采用50×100木枋作龍骨，鋼管做柱箍，間距600mm，支出模架固定，大于600mm的柱子增設(shè)對(duì)拉螺桿固定。7.3.3圈梁模板本工程圈梁模板采用挑扁擔(dān)法。在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m留一頂磚孔洞，穿50×100mm方木作扁擔(dān)，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢。7.3.4樓梯模板本工程含現(xiàn)澆板式樓梯，樓梯間支模采用半封閉支模方式，采用竹膠板作為樓梯模板，樓梯底模平鋪在支?；鶎由希瑯翘萃鈳蛡?cè)可以制作異形木模板，也可用一般平模側(cè)放。踏步級(jí)采用木模，一頭固定在側(cè)模上，另外用一至二道反扶梯基加三角撐定位。其施工要點(diǎn)如下：7.3.4.1樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)梁模板，再裝樓梯斜梁和木板及樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。7.3.4.2梯步高度均勻一致，特別注意最下一步與最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。樓梯間支模示意圖如下所示：三角木三角木踏步立模對(duì)角螺栓木枋50*100木枋50*100底模鋼管腳手架樓梯間支模示意圖7.3.5拆樓板模板工藝標(biāo)準(zhǔn)7.3.5.1施工前驗(yàn)收模板及支撐架部件的質(zhì)量，核對(duì)配件的型號(hào)、數(shù)量，向操作人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底，并進(jìn)行試組裝。7.3.5.2在柱上彈水平線，在樓面上彈控制線可調(diào)座位置的十字線。7.3.5.3對(duì)線安裝立桿，安裝橫桿及可調(diào)早拆上托。7.3.5.4將可調(diào)早拆上托調(diào)平后，再調(diào)平龍骨支托板，鋪早拆支撐帶，縱橫龍骨、模板。7.3.6模板的拆除模板拆除時(shí)間:梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞，且不少于砼澆筑后24小時(shí)，拆除其側(cè)模。底模：梁、板砼強(qiáng)度必須不少于按設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%，才允許拆除底模，對(duì)于砼懸臂梁強(qiáng)度必須達(dá)到100%允許拆底模，所有模板的拆除，具體時(shí)間由工程技術(shù)組決定。模板拆除要點(diǎn)如下：7.3.6.1拆模時(shí)不用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料及時(shí)運(yùn)走、整理。7.3.6.2拆模程序是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除，事前制定拆模方案。7.4混凝土工程7.4.1混凝土生產(chǎn)為提高施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，本工程采用商品砼。7.4.2混凝土的運(yùn)輸本工程砼采用輸送泵方式進(jìn)行運(yùn)輸。砼在運(yùn)輸過(guò)程中，保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。砼運(yùn)至澆注地點(diǎn)時(shí)，具有規(guī)定的坍落度。對(duì)已凝結(jié)的砼作為廢品，不用于工程中。7.4.3砼的澆筑本工程插入式振動(dòng)器采用HZ6X-60型，平板式振動(dòng)器采用PZ-502X型，插入式振動(dòng)器用于現(xiàn)澆梁、柱及梯級(jí)的砼的振搗，平板式振動(dòng)器用于現(xiàn)澆板砼的振搗。7.4.3.1混凝土施工工藝流程框圖如下所示：模板內(nèi)清除模板內(nèi)清除水沖、積水排除材料檢驗(yàn)確定配比鋼筋隱蔽檢查隱蔽工程記錄簽字核查模板質(zhì)量標(biāo)高軸線斷面加固情況砼拌制采用商品砼輸送泵直接入模施工防止離析坍落度損失及初凝混凝土澆搗密實(shí)嚴(yán)格按操作工藝施工混凝土養(yǎng)護(hù)常溫澆水冬季保溫并測(cè)溫模板拆除達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度7.4.3.2施工準(zhǔn)備：（1）根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合具體條件，研究制定砼澆筑物施工方案。（2）機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：輸送泵、料斗、串筒、振動(dòng)器械等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。所用的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。（3）加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)報(bào)的聯(lián)系工作。要砼施工階段掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)突襲擊之際，更加注意，以保證連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，準(zhǔn)備好在并行筑過(guò)程中所發(fā)生的抽水設(shè)備和防雨、防曬等物資。（4）在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，清除干凈。（5）木模板澆水加以潤(rùn)濕，但不允許留有積水。濕潤(rùn)后，木模板中尚未脹密的縫隙用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫，以防漏漿。（6）檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否滿足澆筑速度的要求。7.4.3.3砼澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)：（1）澆筑砼時(shí)，注意防止砼的分層離析。砼自由坍落高度不超過(guò)2米，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不超過(guò)3米，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。（2）澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部先填以50～100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼的水灰比和坍落度，隨澆筑高度的上升，酌情遞減。（3）澆筑砼時(shí)，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)進(jìn)、埋件和預(yù)留也、孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。7.4.3.4施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/mm2。砼達(dá)到1.2N/mm2的時(shí)間，可通過(guò)試驗(yàn)決定，同時(shí)，必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要處理。（1）在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑前，清除垃圾、水泥薄、表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)還加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不小于24H，殘留在砼表面的積水預(yù)先清除。（2）在施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，做到鋼筋周?chē)捻挪皇芩蓜?dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也清除。（3）在澆筑前，水平施工縫先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿相同。（4）從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，為避免直接靠管縫邊下料。機(jī)械振搗前，向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80～100cm處停止振搗，并加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。7.4.4砼的養(yǎng)護(hù)本工程采用自然養(yǎng)護(hù)，為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫。利用平均氣溫高于＋5°C的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)砼表面加以覆蓋并澆水，使砼在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的溫度和濕度條件。在自然條件下（高于＋5°C），對(duì)于一般砼在澆筑后10～12H內(nèi)，（炎熱時(shí)可縮短至2～3H），對(duì)于硬性砼在澆筑后1-2H內(nèi)，即用麻袋、蘆席、草簾、鋸未或砂進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)以保持砼具有足夠潤(rùn)濕狀態(tài)。砼澆水養(yǎng)護(hù)日期不小于7天。7.5防雷接地及預(yù)埋、預(yù)留施工方法防雷接地鋼筋的敷設(shè)將柱內(nèi)主要受力鋼筋。用油漆做好標(biāo)志，上下鋼筋采用搭接，其搭接焊縫長(zhǎng)度為鋼筋直徑的六倍，并按結(jié)桔圖焊好接發(fā)鋼板，做好隱蔽檢查登記和簽證。安裝工程的預(yù)埋、預(yù)留工作極為重要，全體施工人員一定要認(rèn)真熟悉施工圖，嚴(yán)格地按施工圖確定的坐標(biāo)尺寸，保證準(zhǔn)確無(wú)誤、無(wú)遺漏、無(wú)廢盒。搞好預(yù)留預(yù)埋配合好土建施工，確保預(yù)留工作達(dá)到安裝工程的效果。土建砼施工時(shí)，安裝人員一定安排值班，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告及時(shí)處理。質(zhì)量控制措施預(yù)埋預(yù)留質(zhì)量控制要點(diǎn)：必須按圖紙要求檢查各種管道式各樣敷設(shè)，預(yù)留預(yù)埋件，強(qiáng)弱電管線每根管子的彎頭不得多于2個(gè)，彎頭不得有癟，管徑不得隨意改變。對(duì)過(guò)路箱，接線盒都要采取防堵措施。強(qiáng)、弱電管與過(guò)路箱，接線盒之間應(yīng)檢查是否有跨接，跨接焊縫是否符合規(guī)范要求。嚴(yán)格控制各管、盒的質(zhì)量，不允許有廢管、廢盒的出現(xiàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求檢查接地點(diǎn)的焊接質(zhì)量，特別是柱內(nèi)的防雷線地鋼筋的敷設(shè)，并進(jìn)行接地裝置的接地裝置的接地電阻測(cè)度。施工完畢后，，由工程師、施工員分組織自檢，確保無(wú)遺漏，并達(dá)到上述六點(diǎn)要求，再報(bào)監(jiān)理工程師檢查，最后辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證。7.6砌體工程7.6.1砌塊砌筑原則7.6.1.1先遠(yuǎn)后近，先下后上。7.6.1.2在每層砌筑開(kāi)始后，先立頭角砌塊，砌一皮校正一皮。7.6.1.3內(nèi)外墻宜同時(shí)砌筑。7.6.2砌筑工藝流程框圖如下頁(yè)所示。7.6.3砌體施工要點(diǎn)7.6.3.1砌塊必須做好清污工作，天氣溫度較高時(shí)，砌塊要提前1～2天澆水濕潤(rùn)以提高砂漿的保水性與和易性，雨季施工時(shí)要解決防雨排水措施，防止砂漿墜落砌塊滑移。冬季冰凍期間不可澆水濕潤(rùn)砌體，應(yīng)視不同氣候情況采取保暖措施。砌筑工藝流程框圖基層處理基層處理澆水找平原材料檢驗(yàn)復(fù)試合格放線抄平放出軸線和外邊線立皮數(shù)桿砌體墻撂底保證組砌方法正確墻體砌筑保證砂漿飽滿度墻體砌體拉結(jié)筋數(shù)量、長(zhǎng)度、規(guī)格符合要求電管、電盒、預(yù)埋件安裝型號(hào)、位置符合設(shè)計(jì)按要求自檢、互檢、專檢保證符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)墻體保護(hù)制定措施不允許亂剔鑿7.6.3.2砌筑前先將基礎(chǔ)或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體的軸線。并按砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊。砌筑時(shí)應(yīng)底面朝上，從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始錯(cuò)孔砌筑，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm。外墻轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處的砌塊應(yīng)分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。7.6.3.3砌體的砌筑應(yīng)內(nèi)外墻同時(shí)進(jìn)行，縱橫墻交錯(cuò)搭接。墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如必須留直槎，應(yīng)設(shè)鋼筋網(wǎng)片接結(jié)。7.6.3.4砌體灰縫橫平豎直，灰縫砂漿應(yīng)嚴(yán)實(shí)。飽滿度：水平縫不低于90%，垂直縫不低于60%。7.6.3.5砌塊砌體所用的砂漿，除強(qiáng)度應(yīng)滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性與保水性，當(dāng)氣溫、氣候條件異常時(shí)，可采用在砂漿中摻入減水劑、塑化劑等措施。7.6.3.6墻上預(yù)留孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打鑿。7.6.3.7砌塊校正后，一般不得撬動(dòng)，需要重新移動(dòng)位置時(shí)，應(yīng)將砌塊搬開(kāi)，消除原有砂漿另行鋪灰和砌筑、校正。7.6.3.8填充墻和隔墻的砌塊，沿墻高每隔50cm，應(yīng)與承重墻預(yù)留的鋼筋（2Φ6）或鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)，鋼筋深入墻體內(nèi)的長(zhǎng)度一般不小于60cm，當(dāng)填充墻砌至最后一皮時(shí)（即梁底），可用實(shí)心輔助砌體楔緊。7.6.3.9砌筑時(shí)，對(duì)砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿程度等，應(yīng)隨時(shí)檢查，并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。7.6.4砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.6.4.1砂漿試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28天，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的強(qiáng)度等級(jí)砂漿或砼試塊的平均抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。7.6.4.2其中任意一組試件強(qiáng)度的最低值，砂漿不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%，砼不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%。7.6.4.3砌體尺寸和位置的允許偏差如下表所示：允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)墻柱11010用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工記錄2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15±15±15用水準(zhǔn)儀復(fù)查或檢查施工記錄3第層55用2米托線板檢查全高小于或等于10米1010用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查大于10米20207.6.5砌體工程的驗(yàn)收內(nèi)容對(duì)下列項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收：沉降縫和伸縮縫；預(yù)埋件、拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片以及墻體、樓板的節(jié)點(diǎn)焊接和錨固鋼筋等。7.7屋面防水及保溫隔熱施工7.7.1防水卷材屋面施工7.7.1.1施工注意事項(xiàng)（1）材料：首先對(duì)防水材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察評(píng)估，要求選擇質(zhì)量上乘、產(chǎn)品過(guò)硬、價(jià)格適宜的生產(chǎn)廠家為供貨對(duì)象，進(jìn)場(chǎng)材料做必要的材料性能試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可使用。（2）基層要求：屋面找平層水泥砂漿應(yīng)抹壓平整，無(wú)空鼓、松動(dòng)、起砂、掉皮，表面平整度以2m直尺檢查，最大間隙不大于3mm，并呈平緩變化。施工前，基層須清掃干凈。（3）保溫層在施工中和在防水層施工前均應(yīng)采取措施加以保護(hù)，以防浸水和損壞。保溫層的容重偏差，不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求的10%。（4）鋪貼卷材時(shí)，將卷材沿長(zhǎng)方向進(jìn)行鋪貼，不得拉伸卷材，使卷材松馳地鋪貼在基層表面上，且不得有皺褶存在。鋪貼面層與立面相連的卷材時(shí)，應(yīng)先鋪平面，然后由下向上鋪貼并使卷材緊貼陰角，不允許有空鼓的現(xiàn)象存在，同時(shí)應(yīng)避免卷材在陰陽(yáng)角處接縫。（5）每鋪完一張卷材時(shí)，應(yīng)立即用干凈松軟的把滾從卷材一端開(kāi)始橫方向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣，使其粘結(jié)牢固。7.7.1.2防水成品保護(hù)（1）注意保護(hù)已做好的防水層，施工中嚴(yán)防施工機(jī)具把防水層碰破，設(shè)備安裝在防水層做好后進(jìn)行，安裝前先用木方、模板做好防護(hù)層，安裝后要仔細(xì)檢查防水層有無(wú)破損，如有破損應(yīng)予以修復(fù)。（2）嚴(yán)禁基層處理劑、各種粘結(jié)劑、涂料、著色劑等材料污染已做好的飾面的墻壁、檐口、門(mén)窗等部位。（3）防水層全部施工完畢后，應(yīng)將全部雜物清除排水口要保持暢通。7.7.2屋面保溫隔熱層施工認(rèn)真檢查確認(rèn)上部工序質(zhì)量合格后，方可進(jìn)行屋面擠塑聚苯板保溫層施工，擠塑聚苯板保溫層的基層應(yīng)平整、干燥、潔凈，干鋪的擠塑聚苯板應(yīng)緊靠在需隔熱保溫結(jié)構(gòu)的表面上，鋪平、墊穩(wěn)。分層鋪設(shè)時(shí)，上下接縫時(shí)應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。將擠塑聚苯板周邊裁剪出不小于12×5(h)的缺口，用干鋪的方式平鋪于屋面，保證其平整度。板與板間之間要擠緊，相鄰板間應(yīng)平齊，板縫間隙不得大于2mm。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，局部板縫間隙大于2mm時(shí)，應(yīng)用擠塑板條塞滿，板條不得粘結(jié)，更不得用粘接劑直接堵縫，不得有縫隙。板間高差大于2的部位應(yīng)打磨平整。8、裝飾工程8.1水泥砂漿樓地面8.1.1刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過(guò)大。8.1.2打灰餅、沖筋：根據(jù)水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。8.1.3水泥砂漿地面操作(1)、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對(duì)于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。(2)、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。(3)、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。(4)、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。8.2混凝土地面施工8.2.1建立標(biāo)高、彈面層水平線：首先在內(nèi)墻面上建立+50cm水平標(biāo)高線，然后根據(jù)水平標(biāo)高線量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。8.2.2基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。8.2.3灑水濕潤(rùn)：在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。8.2.4抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。8.2.5抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。8.2.6刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤(rùn)的基層上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過(guò)大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。8.2.7澆筑混凝土：8.2.8抹面層、壓光：8.2.8.1當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。8.2.8.2第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。8.2.8.3第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。8.2.8.4第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。8.2.9養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后（有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）。8.3墻面及頂棚抹灰工程8.3.1抹灰基層處理8.3.1.1基層表面的灰塵、油漬、污垢、隔離劑等雜物要清理干凈，基層上的凹凸部分作平整處理。8.3.1.2砌體、砼等不同基層交接部分鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，每側(cè)寬度不小于10cm。砼表面用水泥兌10%的107膠作毛化處理。8.3.1.3抹灰基層應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，抹灰前表面不應(yīng)有可見(jiàn)水珠。8.3.2操作工藝8.3.2.1根據(jù)抹灰部位確定抹灰順序和路線，可按先頂棚后墻面、先上后下的順序施工。8.3.2.2工藝流程：吊垂直→四角規(guī)方→做標(biāo)準(zhǔn)灰餅→掛線沖筋→抹底層灰→掛面層灰→搓平壓光。8.3.2.3根據(jù)墻面基層平整度和裝飾要求，找出規(guī)矩做餅沖筋。橫標(biāo)筋設(shè)二道，豎標(biāo)筋距離不大于1.5m；標(biāo)筋寬度為5cm；采用與抹灰相同的砂漿。8.3.2.4抹灰層分遍成活，墻面趕實(shí)壓光在終凝前進(jìn)行，壓光時(shí)間控制30min左右，并隨時(shí)用靠尺檢查墻面平整度8.4內(nèi)墻及頂棚涂料施工安排在抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水曖、電氣工程等全部完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。清理好基層，然后進(jìn)行刮涂，分三遍涂抹，五次收壓光。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭干凈利落，不留槎，兩人操作，由上往下，干燥后用磨砂紙將第一遍磨平；第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，干后用細(xì)砂磨光、磨平，經(jīng)過(guò)2－3次刮平后，再?gòu)囊活^開(kāi)始逐向另一頭，上下順刮，互相銜接收光，涂料表面光滑如鏡即可。8.5外墻涂料工程8.5.1施工工藝流程清鏟基面→打磨→沖洗→找補(bǔ)→打磨→找補(bǔ)→打磨→清掃灰塵→涂刷一遍→點(diǎn)刷→點(diǎn)刷三遍→清潔→驗(yàn)收8.5.2施工操作要點(diǎn)8.5.2.1基面處理（1）油漬應(yīng)采用礦物涂料相應(yīng)的清潔劑去除。（2）找補(bǔ)前必須用高壓水槍徹底沖洗墻面。（3）特別光滑且有黑斑現(xiàn)象處，應(yīng)將表面，光潔層磨去。（4）找補(bǔ)厚度不得超過(guò)1.5mm。（5）平整度太差處，應(yīng)采取機(jī)械打磨和找補(bǔ)相結(jié)合的辦法，以求達(dá)到觀感效果。（6）找補(bǔ)材料，礦物涂料要采用專用找補(bǔ)涂料，嚴(yán)禁使用其它找補(bǔ)材料。8.5.2.2涂刷要領(lǐng)（1）涂刷時(shí)保持每處均涂刷均勻。（2）最后一遍涂刷前，應(yīng)觀察整體顏色是否均勻一致。如有黑斑反透或局部透底現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取點(diǎn)刷或其它方法進(jìn)行處理。（3）最后一遍涂刷完后，不得回頭進(jìn)行補(bǔ)刷，且在最后收尾時(shí)滾筒方向向下，自由滾動(dòng)，嚴(yán)禁用力。（4）三遍涂刷的間隔時(shí)間為：夏季最少5小時(shí)，冬季最少8小時(shí)，具體視空氣濕度和天氣情況定。8.6外墻面磚施工8.6.1基層處理在外墻結(jié)構(gòu)施工時(shí)，嚴(yán)格按范圍要求控制外墻結(jié)構(gòu)面施工質(zhì)量，對(duì)于腳手架眼、管洞、管槽等應(yīng)填充堵嚴(yán)。個(gè)別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍膠水溶液，然后用水泥石灰砂漿補(bǔ)平，每次修補(bǔ)厚度控制在10mm以內(nèi)為宜。門(mén)窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，先用1:1或1:3水泥砂漿將縫塞嚴(yán)，達(dá)到一定強(qiáng)度后，再抹基層，打底2～3d后開(kāi)始貼磚。8.6.2面磚的選擇和浸泡8.6.2.1粘貼之前必須對(duì)面磚進(jìn)行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質(zhì)、邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚。對(duì)于矩形的磚，分別進(jìn)行長(zhǎng)、寬兩次檢查，分大、中、小三種類產(chǎn)品，并分類堆放保存待用。在粘貼面磚時(shí)，將同一尺寸者用于同一墻面，以保證接縫均勻一致。8.6.2.2面磚在粘貼之前，要先浸入水中濕潤(rùn)2～3h左右，撈出后立放陰干，表干內(nèi)濕，或把水揩去，擦洗干凈，正面和背面均不得有油污。8.6.2.3面磚粘貼之前，必須進(jìn)行預(yù)排，以保證接縫均勻。8.6.3彈規(guī)矩線根據(jù)墻面的寬度、高度和設(shè)計(jì)要求，彈出面磚定位的立縫線和水平縫線。8.6.4潤(rùn)濕基層在粘貼之前，要先把基層表面清掃干凈，鏟除墻面及變角處等的余漿、毛刺，然后灑水潤(rùn)濕墻面，也可在施工的前一天將基層墻面澆水，要澆勻、濕透、表面無(wú)水。8.6.5刮抹粘結(jié)灰漿：用抹子直接把水泥砂漿加水重20%801膠刮抹到基層上，厚度控制在4～5mm。雙手持磚上墻粘貼，并用橡膠錘或拳頭振擊，待面磚接縫處溢出灰漿，至表面平整為止。8.6.6鑲貼面磚順序先安放墊尺板，此墊尺板必須用水平尺找正，先鋪好墻面兩端的瓷片，然后依據(jù)兩端瓷片拉線粘貼中間瓷片，如此逐皮逐層往上粘貼。在水泥漿終凝之前將墊尺板取出。8.6.7擦縫、嵌縫墻面鑲貼完畢之后，在粘結(jié)水泥素漿終凝之前，必須適時(shí)地把接縫處流出灰漿用鋸末、棉紗等物揩擦干凈，以防灰漿硬結(jié)后難以清除，然后再用白水泥擦縫。8.7木質(zhì)防火門(mén)安裝8.7.1立門(mén)框前須對(duì)成品加以檢查，進(jìn)行校正規(guī)方，釘好斜拉（不得少于兩根，無(wú)下坎的門(mén)框應(yīng)加釘水平拉條，以防在運(yùn)輸和安裝中變形）。8.7.2立門(mén)框前要事先準(zhǔn)備好撐桿、木橛子、木磚或倒刺釘，并在門(mén)框上釘好護(hù)角條。8.7.3立門(mén)框前要看清門(mén)框在施工圖上的位置、標(biāo)高、型號(hào)、門(mén)框規(guī)格、門(mén)扇開(kāi)啟方向、門(mén)框是里平、外平或是立在墻中等，按圖立口。8.7.4立門(mén)框時(shí)要注意拉通線，撐桿下端要固定在木橛子上。8.7.5立門(mén)框時(shí)，要用線錘找直吊口，并在砌筑墻體時(shí)隨時(shí)檢查有否傾斜或移動(dòng)。8.7.6門(mén)扇安裝前檢查門(mén)扇的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)事先修好或更換。8.7.7門(mén)扇安裝前先量好門(mén)框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫(huà)出高低寬窄的線，雙扇門(mén)要打選（自由門(mén)除外），先在中間縫處畫(huà)出中線，再畫(huà)出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫(huà)線刨直。畫(huà)好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其符合設(shè)計(jì)尺寸要求。8.7.8將門(mén)扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/8～1/10，在框上按鉸鏈（合頁(yè)）大小畫(huà)線，并剔出鉸鏈，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應(yīng)，槽底要平。8.7.9門(mén)扇安裝的留縫寬度，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。8.8給排水安裝工程為了確保工程質(zhì)量達(dá)到一次性驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)，必須提高各分部工程的施工質(zhì)量，以確保各系統(tǒng)正常進(jìn)行。本安裝施工以設(shè)計(jì)圖紙要求、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工為施工依據(jù)，并嚴(yán)把材料關(guān)，所有進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)要求有合格證、出廠證明，杜絕假昌偽劣產(chǎn)品。8.8.1給水系統(tǒng)安裝8.8.1.1給水系統(tǒng)安裝一般要求（1）本工程室內(nèi)生活給水管采用鋼骨架塑料復(fù)合管，熱熔相連。（2）塑料管與金屬管件、閥門(mén)等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。（3）給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。（4）給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。8.8.1.2給水管道及配件安裝（1）室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。（3）給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖和消毒,經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn),符合國(guó)家規(guī)范要求方可使用。（4）室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道除外）應(yīng)做防腐處理，埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。室外給水明裝管道加裝鋼制套管防護(hù)。暗裝管道涂刷兩道防銹漆，所有埋地金屬管除銹后應(yīng)先刷冷底子油一道，熱瀝青兩道。（5）給水水平管道應(yīng)有2‰的坡度坡向泄水裝置。（6）給水管道和閥門(mén)安裝的允許偏差應(yīng)符合下頁(yè)表中的規(guī)定。8.8.2排水管道及配件安裝（1）室內(nèi)排水采用污、廢水合流排水系統(tǒng)，伸頂透氣，室內(nèi)污、廢水接入室外經(jīng)化糞池處理后排入基地區(qū)域內(nèi)排水管網(wǎng)，然后接入城市排水管道。（2）隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。（3）生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。（4）排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)，間距不得大于4m。（5）排水立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。（6）在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。（7）埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口。（8）通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45度三通和45度彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段項(xiàng)部設(shè)置清掃口。（9）由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90度的水流轉(zhuǎn)角。9、室外工程9.1鐵藝欄桿的安裝在已完工的面層上彈線并標(biāo)出每根欄桿立柱的位置，用電錘鉆在立柱處鉆孔，深度為50mm，其中底層的第一步和第二步深度為100mm，鉆頭直徑同立柱鋼筋直徑。用榔頭將立柱鋼筋打入鉆孔內(nèi)。立柱鋼筋長(zhǎng)度為立柱高度加50（100）mm。將花飾件穿入立柱鋼筋。用截面40mm×80mm和40mm×100mm的方木各1塊（其中40mm×100mm的方木按立柱鋼筋的間距和數(shù)量放樣鋸鑿成缺口），方木長(zhǎng)度同扶手，將立柱鋼筋置入方木缺口，再用12號(hào)鐵絲將兩塊方木臨時(shí)綁夾在距立柱頂部約50mm處，然后整體校正立柱并撐牢。在立柱頂部彈鈄線，再用石墨筆畫(huà)線，然后用氧割將立柱鋼筋頂面吹割成鈄面。9.2道路水泥砼路面施工9.2.1水泥砼路面施工順序原材料及機(jī)具準(zhǔn)備→清理基層→施工放樣→安裝模板→砼攤鋪→砼振搗→抹面及拉毛→養(yǎng)護(hù)及拆?！锌p及填縫→開(kāi)放交通9.2.2水泥砼路面施工采用商品砼。9.2.2.1準(zhǔn)備工作9.2.2.1.1檢測(cè)基層壓實(shí)度及封層施工情況；達(dá)到規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能進(jìn)行下一工序的施工。9.2.2.1.2測(cè)量9.2.2.1.2.1在基層上恢復(fù)中線。直線段每15～20m設(shè)一樁，平曲線段平10～15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外0.3～0.5m設(shè)指示樁。9.2.2.1.2.2進(jìn)行水平測(cè)量。在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出基層邊緣的設(shè)計(jì)高。9.2.2.1.3裝模：模板采用鋼模板，安裝時(shí)應(yīng)連接牢固，緊密，不允許漏漿，并按要求的坡度和線型安設(shè)。攤鋪前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行全面檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。9.2.2.2攤鋪9.2.2.2.1采用小型機(jī)具配合人工施工，人工攤鋪時(shí)嚴(yán)禁拋擲和耬耙，以防離析。攤鋪應(yīng)在整個(gè)寬度連續(xù)進(jìn)行，中途因故停工，留設(shè)施工縫。9.2.2.2.2對(duì)混凝土的振搗，每一位置的持續(xù)時(shí)間，以混合料停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，不宜過(guò)振。振搗時(shí)鋪以人工找平，并隨時(shí)檢查模板有無(wú)下沉，變形或松動(dòng)。9.2.2.2.3表面平整時(shí)，選用較細(xì)的卵石混合料，嚴(yán)禁用純砂漿找平。9.2.2.2.4施工中在水泥砼表面中鑲嵌一層不規(guī)則石料,便道路與景觀的配合更加密切。9.2.2.2.5抹面時(shí)嚴(yán)禁在砼面板上灑水，撒水泥粉，當(dāng)烈日暴曬或干旱風(fēng)吹時(shí)，在遮蔭棚下進(jìn)行。9.2.2.3接縫處理9.2.2.3.1縱向施工縫9.2.2.3.1.1縱向施工縫平行于路中心線。9.2.2.3.1.2縱向施工縫采用平縫，對(duì)以澆筑的砼板的縫壁涂刷瀝青，同時(shí)避免涂在拉桿上。縱向施工縫設(shè)置拉桿，拉桿采用螺紋鋼筋，并設(shè)置在板厚中央。9.2.2.3.2橫向縮縫9.2.2.3.2.1橫向縮縫與路面中心線垂直，一般采用切割的假縫，在臨近脹縫或路面自由端部的三條縮縫加設(shè)傳力桿。9.2.2.3.2.2橫向縮縫采用切縫法施工。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25％－30％時(shí)，采用切割機(jī)進(jìn)行切割。9.2.2.3.3橫向施工縫9.2.2.3.3.1每天工作結(jié)束或澆筑工序中斷超過(guò)30min混凝土初凝時(shí)，設(shè)置平接橫向施工縫。9.2.2.3.3.2橫向施工縫盡量設(shè)在脹縫或縮縫處；設(shè)脹縫處同脹縫構(gòu)造。9.2.2.3.4接縫材料填縫料采用瀝青橡膠類或聚氯乙烯膠泥類。9.2.2.3.5角隅及邊緣補(bǔ)強(qiáng)鋼筋邊緣鋼筋設(shè)置在與土路肩銜接處的砼面板中；角隅鋼筋設(shè)置在與建筑物銜接處的砼面板中以及起、終點(diǎn)平交處的砼面板中。9.2.2.3.6養(yǎng)生混凝土板施工完成后，及時(shí)養(yǎng)生。養(yǎng)生根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和條件選用濕治養(yǎng)護(hù)。并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師同意。9.3綠化工程施工方法9.3.1栽植前的準(zhǔn)備明確設(shè)計(jì)意圖，了解地上、地下情況，確定定點(diǎn)放線的依據(jù)，清除垃圾、渣土，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備。9.3.2定點(diǎn)放線按設(shè)計(jì)要求，用坐標(biāo)定點(diǎn)法、儀器測(cè)放法、目測(cè)法相結(jié)合，在現(xiàn)場(chǎng)確定苗木栽植位置和株行距，定點(diǎn)標(biāo)識(shí)要明顯，用木樁、白灰進(jìn)行標(biāo)記，定點(diǎn)后編寫(xiě)好放樣報(bào)驗(yàn)單，報(bào)業(yè)主及項(xiàng)目監(jiān)理人員驗(yàn)點(diǎn)。9.3.3苗木準(zhǔn)備9.3.3.1落實(shí)苗木來(lái)源按圖紙所規(guī)定的品種、規(guī)格盡可能在長(zhǎng)沙地區(qū)選購(gòu)苗木。如某些苗木需到外地采購(gòu)，必須向業(yè)主、監(jiān)理方申請(qǐng)，并做好苗木的檢疫工作。9.3.3.2確保苗木質(zhì)量選苗號(hào)苗時(shí),除了根據(jù)設(shè)計(jì)提出的對(duì)規(guī)格和樹(shù)形的要求外,還要注意選擇長(zhǎng)勢(shì)茁壯、無(wú)病蟲(chóng)害、無(wú)機(jī)械損傷、樹(shù)形端正、根系發(fā)達(dá)的苗木。出圃苗木應(yīng)安排專人檢查，做到四不出圃，即：品種不對(duì)、規(guī)格不符、質(zhì)量不合格、有病蟲(chóng)害不出圃。9.3.3.3掘苗（1）掘苗處土壤干燥時(shí)，應(yīng)在掘苗前3天灌一次水，使土壤含水量不低于17%。（2）常綠樹(shù)或灌木掘苗前要用草繩將樹(shù)冠圍攏。起裸根苗要多帶宿土，少傷根系。起常綠苗應(yīng)帶完整的根團(tuán)土球，其直徑約為胸徑10倍左右。掘苗后，裝車(chē)前應(yīng)進(jìn)行粗略修剪，剪去冗長(zhǎng)枝和病蟲(chóng)枝。9.3.3.4苗木的運(yùn)輸與假植（1）苗木在裝卸時(shí)，應(yīng)輕吊輕放，不得損傷苗木和造成散球。（2）土球苗木裝車(chē)時(shí)，應(yīng)按車(chē)輛行駛方向，將土球向前、樹(shù)冠向后碼放整齊；花灌木和低于2米的帶土球苗木可直立裝車(chē)。（3）裸根喬木長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)覆蓋并保持根系濕潤(rùn)。裝車(chē)時(shí)應(yīng)順序碼放整齊；裝車(chē)后將樹(shù)干綁牢，并加墊層以防磨損樹(shù)干。（4）凡是苗木運(yùn)到后幾天以內(nèi)不能及時(shí)栽種，都要進(jìn)行假植。要按苗木種類、規(guī)格分區(qū)假植，假植后要澆水，假植區(qū)的土質(zhì)不宜泥濘，地面不能積水。9.3.3.5種植穴、槽的挖掘（1）挖掘前,必須了解地下管線和隱蔽物的埋設(shè)情況。（2）種植穴、槽的大小，應(yīng)視苗木根系、土球直徑和土壤情況而定。（3）穴槽必須垂直下挖，上口下底相等，挖掘時(shí)表土與底土應(yīng)分別堆放。（4）挖好后，應(yīng)先填表土，再填底土。如穴槽內(nèi)土質(zhì)差或瓦礫垃圾多，最好換新土。要施入腐熟的有機(jī)肥作基肥，其上應(yīng)鋪一層5cm以上的土壤，使苗木根系不直接觸及肥料。9.3.3.6樹(shù)木栽植樹(shù)木植入種植穴前,應(yīng)先檢查穴的大小與深度,如不符合根系要求,應(yīng)修整種植穴。與此同時(shí)，要對(duì)苗木進(jìn)行適當(dāng)?shù)男藜?，以減少水份的蒸發(fā)，保證樹(shù)勢(shì)平衡，提高成活率。定植時(shí)將苗木的根部置入種植穴中央，保持其垂直，然后分層回填種植土。如栽裸根苗要先在穴底作一半圓形土堆，將根擺在其上，填土后注意將樹(shù)干上提使根系舒展。栽帶土球樹(shù)苗則應(yīng)除去不易腐爛的包裝物，并將穴底土填實(shí)在一定深度，再置入土球。每填一層土要用鋤頭把將土壤緊實(shí)，直到填滿穴坑，并使土面能蓋住樹(shù)木的根頸部位。初步栽好后應(yīng)檢查樹(shù)干是否垂直，樹(shù)冠有無(wú)偏斜，若發(fā)生偏斜，應(yīng)予扶正。最后把余下的穴土繞樹(shù)頸培土，并在略大于種植穴直徑的周?chē)?，筑成?0～15cm的灌水土堰，土堰要筑實(shí)不漏水。新植樹(shù)木應(yīng)在當(dāng)日澆透第一遍水，以后視土質(zhì)、氣候情況及時(shí)補(bǔ)水。澆水時(shí)應(yīng)防止水流過(guò)急沖刷裸露根系或沖毀圍堰。樹(shù)干四周泥土如下沉或開(kāi)裂，應(yīng)及時(shí)填平踩實(shí)。此外還應(yīng)及時(shí)中耕，扶正歪斜樹(shù)木，并將圍堰扒平。種植胸徑5cm以上的喬木，要設(shè)支柱固定（支柱全部采用三腳樹(shù)棍支撐）。9.3.3.7草皮鋪設(shè)9.3.3.7.1為了便于綠地的耕翻與平整，首先應(yīng)清除雜草和雜物，但更主要的是消滅多年生雜草。為避免草坪建成后雜草與草坪草爭(zhēng)奪水分，養(yǎng)料，所以在種草前應(yīng)徹底加以消滅。可用“草甘磷”“農(nóng)達(dá)”等滅生性的除草劑[0.3ml/m2成分量]，使用后10天左右可開(kāi)始種草。9.3.3.7.2在清除了雜草，雜物的地面上應(yīng)初步作一次起高填低的平整，平整后撒施基肥，而后普遍進(jìn)行一次耕翻。土壤疏松，通氣良好有利草坪植物根系發(fā)育，利于鋪草。9.3.3.7.3草坪松土一般要求30cm厚，土粒碎??；植草前必須整片澆透水一次，而后將草皮按要求進(jìn)行滿鋪(臺(tái)灣青草)。9.3.3.7.4草皮鋪種好后，再澆一次透水，并檢查草坪平整度，若有下沉區(qū)應(yīng)及時(shí)處理。第二節(jié)、施工管理機(jī)構(gòu)1、施工組織管理機(jī)構(gòu)本工程成立工程總指揮部，由公司總經(jīng)理親自擔(dān)任本工程指揮長(zhǎng)，指揮部下設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，由具有多年施工技術(shù)與管理經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。施工管理人員、專業(yè)生產(chǎn)工人從公司和其它一線選調(diào)思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高、紀(jì)律性高的人員組建專業(yè)班組。后勤部門(mén)應(yīng)切實(shí)做好服務(wù)工作。具體組織機(jī)構(gòu)如下頁(yè)框圖所示。項(xiàng)目機(jī)構(gòu)部門(mén)設(shè)置及職責(zé)如下：1.1工程技術(shù)組、質(zhì)量安全組及測(cè)量組：負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備、圖紙審核、施工方案編制、測(cè)量放線、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、工程師技術(shù)資料管理、技術(shù)交底與培訓(xùn)、檢測(cè)試驗(yàn)、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)調(diào)度、施工管理。1.2生產(chǎn)計(jì)劃及材料設(shè)備組：負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、管理、收放、設(shè)備調(diào)度、保養(yǎng)、維修。1.3勞資、財(cái)務(wù)組：負(fù)責(zé)合同管理、工程月結(jié)算、工程最終決算、財(cái)務(wù)管理、成本核算、收支來(lái)往結(jié)算。1.4綜合辦公室：負(fù)責(zé)醫(yī)療、食堂管理、生活設(shè)施、文件、信函收發(fā)、對(duì)外關(guān)系協(xié)調(diào)、接待、生活辦公用品及用具。2、工程管理目標(biāo)綜合辦公室綜合辦公室（公司法人）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理：許國(guó)生技術(shù)負(fù)責(zé)人：周正普成員：各專業(yè)上崗人員質(zhì)安保證主管現(xiàn)場(chǎng)施工主管生產(chǎn)供應(yīng)部主管工程技術(shù)組質(zhì)量安全組測(cè)量試驗(yàn)組施工技術(shù)組生產(chǎn)計(jì)劃組材料設(shè)備組財(cái)務(wù)組勞資組收合格，各道工序嚴(yán)格按合格工程標(biāo)準(zhǔn)施工，精心組織，精心管理，確保形象進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)總工期按合同工期交工。杜絕一切大小安全事故，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工樣板工地。積極采用新技術(shù)、新工藝，爭(zhēng)時(shí)間、保進(jìn)度。2.1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量要求達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。在工程質(zhì)量上，虛心聽(tīng)取業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位的意見(jiàn)和建議，遵守國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工的規(guī)范，進(jìn)行文明施工。2.2工期目標(biāo)：保證60日歷天完工，精心組織，精心施工，確保階段形象進(jìn)度。2.3安全目標(biāo)：“三無(wú)一杜”和“一創(chuàng)建”。三無(wú)即無(wú)工傷殘廢事故，負(fù)傷率1‰以下，無(wú)交通殘廢事故，無(wú)火災(zāi)、洪災(zāi)事故，一杜絕即杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全文明工地。嚴(yán)格按安全操作規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)組織施工，施工過(guò)程中因我方責(zé)任發(fā)生的一切事故，均由我公司負(fù)全部責(zé)任。2.4文明施工目標(biāo)以創(chuàng)“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求”的文明衛(wèi)生工地為目標(biāo)，施工中嚴(yán)格遵守建設(shè)方規(guī)劃區(qū)域內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度，重點(diǎn)減少擾民噪音、降低環(huán)境污染、保護(hù)及加固地下管線及其他地上地下設(shè)施等，以建設(shè)方的各項(xiàng)管理制度為前提，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。爭(zhēng)創(chuàng)施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)樣板工程：按照省、市有關(guān)文件精神全面實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)，進(jìn)一步健全質(zhì)量、安全保證體系，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，保證施工安全和現(xiàn)場(chǎng)文明。2.5協(xié)作配合：施工中密切注意各方面的關(guān)系，接受各有關(guān)主管部門(mén)的指導(dǎo)，積極做好施工中的服務(wù)工作，教育職工遵守有關(guān)安全保衛(wèi)規(guī)章制度。著裝整齊，自覺(jué)維護(hù)好正常的生產(chǎn)、生活和交通秩序，維護(hù)社會(huì)治安，為工程順利進(jìn)行形成良好的外部環(huán)境。2.6服務(wù)目標(biāo)：以使用戶滿意為目標(biāo)，積極、認(rèn)真作好竣工驗(yàn)收后的回訪和維修保護(hù)工作。第三節(jié)、勞動(dòng)力投入計(jì)劃（一）勞動(dòng)力保證措施1、為保證民工安心工作，提高工人工作效率，加快施工進(jìn)度，制定嚴(yán)格的財(cái)務(wù)管理制度，?？顚Ｓ?，按月定期發(fā)放工資，絕不拖欠民工工資。2、農(nóng)忙及節(jié)假期間的勞動(dòng)力保證措施2.1通過(guò)合同約束勞務(wù)單位在農(nóng)忙及節(jié)假期間的勞動(dòng)力人數(shù)。2.2通過(guò)合理安排施工組織，勞動(dòng)力需要量在施工項(xiàng)目盡量避開(kāi)農(nóng)忙及節(jié)假期間。2.3盡量安排機(jī)械作業(yè)，以減少勞動(dòng)力需要量。2.4農(nóng)忙及節(jié)假期間通過(guò)合同適當(dāng)提高民工待遇。通過(guò)以上措施，項(xiàng)目部可保證必要的勞動(dòng)人數(shù)，維持正常施工生產(chǎn)。（二）勞動(dòng)力安排措施1、施工人員采取以公司正式工種為主、民工為補(bǔ)充的勞動(dòng)力組織方式。當(dāng)施工要求雇傭外來(lái)民工時(shí)，必須引進(jìn)編制固定的民工班組，并按照公司ISO9001質(zhì)量保證體系要素要求對(duì)其進(jìn)行資質(zhì)評(píng)審，合格的民工班組方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作。2、主要工種及專業(yè)工種均由公司人力資源部選調(diào)思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高、組織紀(jì)律性強(qiáng)的專業(yè)班組。各技術(shù)工種必須持證上崗。3、根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排，主要工序明確分配落實(shí)到固定班組，由班組掌握工序搭接，互相創(chuàng)造施工條件。（三）勞動(dòng)力安排計(jì)劃表如下頁(yè)所示。勞動(dòng)力安排計(jì)劃表工種按工程施工階段勞動(dòng)力需用情況基礎(chǔ)階段主體階段裝飾及室外工程階段竣工驗(yàn)收階段普工610106模板工102580鋼筋工122040架子工015124泥副工1520156砼工