成都某研究所綜合樓安裝施工組織4工程施工組織

PAGEPAGE45中國(guó)某集團(tuán)公司第三十研究所應(yīng)急生產(chǎn)專項(xiàng)建設(shè)工程水電安裝施工組織設(shè)計(jì)四川省某建設(shè)工程有限公司二00六年七月十日目錄TOC\o"1-3"\h\z一、工程概況 3二、施工組織管理機(jī)構(gòu)與部署 4三、主要施工方法及技術(shù)措施 6（一）施工工序及工藝流程 6（二）管道工程施工的主要方法及技術(shù)措施 7（三）電氣工程施工主要方法及措施 17（四）通風(fēng)、空調(diào)工程施工主要方法及措施 29四、與土建施工配合 35五、成品保護(hù) 38六、質(zhì)量控制及保證措施 39七、施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施 43八、安全生產(chǎn)及標(biāo)準(zhǔn)化文明施工 44一、工程概況（一）、管道部分室內(nèi)生產(chǎn)、生活給水管采用內(nèi)筋嵌入襯塑鋼管，快裝連接件連接；消防水管采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接；壓縮空氣管道采用不銹鋼無(wú)縫鋼管，焊接；排水管全部采用PVC—U塑料排水管，承插粘接，出戶管采用加厚型3.2mm（二）、電氣部分本工程強(qiáng)電包括電力、照明系統(tǒng)、防雷接地；電源由變配電站用電纜引來(lái)。帶電體為三相四線制配電系統(tǒng)，系統(tǒng)的接地形式采用TN-S系統(tǒng)，PE線與N線嚴(yán)格分開(kāi)，配電箱體與PE線可靠連接，配電方式采用樹(shù)干式、放射式相結(jié)合的混合配電方式。除配電柜落地安裝外，其余電力、照明配電箱明裝或暗裝，底邊距地1.5m；開(kāi)關(guān)底邊距地１.3m，暗裝；普通插座、柜式空調(diào)插座底邊距地0.3m，暗裝；空調(diào)壁掛機(jī)插座底邊距地1.8本建筑利用建筑物基礎(chǔ)作為接地體，在建筑內(nèi)設(shè)等電位聯(lián)結(jié)端子箱，采用-40×4鍍鋅扁鋼將各層等電位聯(lián)結(jié)端子箱電氣連通，并與就近柱上預(yù)埋鋼板焊接連通，所有電氣裝置的外露導(dǎo)電體與裝置外導(dǎo)電體（包括配電箱PE母排、工藝設(shè)備接地鋼板、給排水干管、采暖及空調(diào)管道、各種氣體管道、支架、閥門、橋架等）均與等電位端子箱可靠連接，聯(lián)接線均采用BV-450/750V型25mm2銅芯塑料線，穿ф32鍍鋅鋼管保護(hù)，所有用電設(shè)備的金屬外殼與PE線作可靠連接，N線與PE線間保護(hù)絕緣，接線時(shí)嚴(yán)禁混接。綜合接地電阻小于1.0MΩ。（三）、通風(fēng)部分：本工程通風(fēng)工程包括恒溫恒濕空調(diào)、舒適性空調(diào)、廢氣排風(fēng)系統(tǒng)。除酸性氣體排風(fēng)系統(tǒng)采用難燃耐腐蝕玻璃鋼風(fēng)管外，其余排風(fēng)系統(tǒng)采用鍍鋅鋼板制作，二、施工組織管理機(jī)構(gòu)與部署（一）施工組織保證體系本工程公司決定采取項(xiàng)目法施工管理模式，項(xiàng)目經(jīng)理由施工經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)技術(shù)水平較高的人員組成，在公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展各項(xiàng)施工工作，項(xiàng)目管理體系如下圖：公司各職能部門公司各職能部門項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安裝經(jīng)理安裝經(jīng)理安裝副經(jīng)理電氣施工組質(zhì)量安全組管道施工組安裝總工程師安裝副經(jīng)理電氣施工組質(zhì)量安全組管道施工組安裝總工程師設(shè)備施工組材料供應(yīng)組設(shè)備施工組材料供應(yīng)組各專業(yè)施工的操作班組各專業(yè)施工的操作班組班組每個(gè)成員班組每個(gè)成員圖一項(xiàng)目管理體系（二）技術(shù)勞動(dòng)力安排表一勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種準(zhǔn)備配合階段（人）安裝高峰階段（人）收尾階段（人）1管工63042電工304063調(diào)試電工224焊工3425油漆工2426材料工1217通風(fēng)工52548小計(jì)4710721（三）機(jī)具安排表二施工機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1熱熔機(jī)QYA-100臺(tái)62電焊機(jī)BXIC-300-1臺(tái)43電錘臺(tái)84液壓開(kāi)孔器YX15～80臺(tái)25抱式機(jī)械壓線鉗YX-45臺(tái)26地阻儀ZC-8臺(tái)17絕緣電阻表500v500mΩ臺(tái)28萬(wàn)用表NF30、NF82臺(tái)29沖擊電鉆TE-22臺(tái)210沖擊電鉆TE-42臺(tái)111切割機(jī)φ400臺(tái)212手搖試壓泵0~2.5MPa臺(tái)313液壓煨彎器φ20~φ95臺(tái)214交流焊機(jī)BX6-120臺(tái)219沖擊電錘ZJH-22/13把120手槍電鉆DG-6MM把221人字梯8檔臺(tái)622鉗型電流表只123水平儀0.05/100只1三、主要施工方法及技術(shù)措施（一）施工工序及工藝流程給排水施工工序及工藝流程室內(nèi)給水管道安裝室內(nèi)給水管道安裝室外管道安裝衛(wèi)生設(shè)備安裝隱蔽管道防雷屋面管道安裝給排水管安裝通水檢漏管道試水室外管道安裝衛(wèi)生設(shè)備安裝隱蔽管道防雷屋面管道安裝給排水管安裝通水檢漏管道試水系統(tǒng)調(diào)試交工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試交工驗(yàn)收?qǐng)D二給排水施工工序及工藝流程圖電氣施工工序及工藝流程（（1）配合土建做好防雷系統(tǒng)接地帶焊接及各金屬管道等電位焊接，屋面防雷網(wǎng)焊接。（2）配合土建預(yù)留各種孔洞（3）強(qiáng)電管預(yù)埋。（4）各型開(kāi)關(guān)、插座、燈接線盒預(yù)埋。配合土建配合土建（（1）強(qiáng)電箱配管到位、清掃、穿鐵絲；（2）穿線及接線接頭燙錫、絕緣處理；（3）燈具、開(kāi)關(guān)、插座及設(shè)備安裝；投入主體安裝投入主體安裝（1）各照明回路絕緣測(cè)試、編號(hào)；（1）各照明回路絕緣測(cè)試、編號(hào)；（2）接地電阻測(cè)試；（3）各型設(shè)備及燈具清潔衛(wèi)生工作；（4）通電試燈、供電系統(tǒng)投入運(yùn)行；交工驗(yàn)收收尾及調(diào)交工驗(yàn)收收尾及調(diào)試圖三電氣施工工序及工藝流程圖（二）管道工程施工的主要方法及技術(shù)措施中國(guó)某集團(tuán)公司第三十研究所應(yīng)急生產(chǎn)專項(xiàng)建設(shè)工程給水水源由市政給水管網(wǎng)提供,污雨水分別排入市政污雨水管網(wǎng)。室內(nèi)生產(chǎn)、生活給水管采用內(nèi)筋嵌入襯塑鋼管，快裝連接件連接；消防水管采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接；壓縮空氣管道采用不銹鋼無(wú)縫鋼管，焊接；排水管全部采用PVC—U塑料排水管，承插粘接，出戶管采用加厚型3.2mm1．管道安裝總則：（1）所有管道安裝前應(yīng)按圖紙配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，在配合過(guò)程中應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：1）配合土建預(yù)埋過(guò)程中，要進(jìn)一步核對(duì)位置和尺寸，弄清圖鑒給定的標(biāo)高值，確認(rèn)無(wú)誤后，與土建、甲方、監(jiān)理等單位辦理簽字手續(xù)后再進(jìn)入下一道工序。2）安裝圖上有的預(yù)留、預(yù)埋，而土建圖上也標(biāo)注的，在開(kāi)工之前雙方協(xié)商劃分清楚，明確各自的范圍及責(zé)任，由安裝方配合檢查，核實(shí)準(zhǔn)確，以免發(fā)生錯(cuò)誤與遺漏。（2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求作預(yù)留工作管道垂直穿越墻、板、梁、柱時(shí)應(yīng)加套管；穿越地下室外墻時(shí)應(yīng)加防水套管；穿樓板和屋面時(shí)應(yīng)采取防水措施。給水冷、熱水管穿墻及樓板時(shí)，應(yīng)參照國(guó)標(biāo)圖集02SS405-2施工安裝。若需加套管，可使用鋼管，套管口應(yīng)同墻壁的表面相平，比樓板面高出30～50mm。2．各管道的施工順序熟悉圖紙→實(shí)測(cè)→預(yù)制加工→支、吊架安裝→立、干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐（→消火栓安裝→系統(tǒng)試壓→系統(tǒng)調(diào)試）3．不銹鋼管、無(wú)縫鋼管、焊接鋼管安裝：(1)氣體動(dòng)力管道采用不銹鋼管無(wú)縫鋼管；1）當(dāng)采用螺紋連接時(shí)，管節(jié)的切口斷面應(yīng)平整，偏差不得超過(guò)一扣，絲扣應(yīng)光潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲總長(zhǎng)不得超過(guò)絲扣全長(zhǎng)的10%，接口緊固后宜露出2~3扣螺紋；同時(shí)在螺紋上涂刷一層環(huán)氧聚氨酯漆以防生銹；2）當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，法蘭接口平行度允許偏差應(yīng)為法蘭外徑的1.5%，且不應(yīng)大于2mm，螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的5%；螺栓規(guī)格應(yīng)相同，安裝方向應(yīng)一致，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外；與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個(gè)剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工；法蘭接口埋入土中時(shí)，應(yīng)涂刷兩道環(huán)氧煤瀝青防腐漆；3）氣體動(dòng)力管道安裝前應(yīng)對(duì)無(wú)縫鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行處理，先用鋼絲拉刷或用噴砂處理，除去管道內(nèi)壁鐵銹及各種污物，然后用干燥壓縮空氣或氮?dú)獯祾?，?dāng)確認(rèn)無(wú)雜物后，方能進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)；4）氣體動(dòng)力不銹鋼管道應(yīng)采用氬弧保護(hù)焊；（2）支、吊架制作及安裝1）管道安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，加工制作管道支，吊架，制作程序：下料→鉆孔→組對(duì)→點(diǎn)焊→校核尺寸并矯正→焊接→矯正→編號(hào)保管。其中開(kāi)孔必須采用電鉆加工，不得采用氧乙炔割孔。鉆孔應(yīng)比所穿管卡直徑大2mm左右。2）管道支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；eq\o\ac(○,2)與主管接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；eq\o\ac(○,3)主管支架安裝在距地面1.5~1.8米的高度，層高≤5米,每層設(shè)一個(gè)，層高≥5米，每層不得少于二個(gè);eq\o\ac(○,4)水平安裝支吊架的最大間距見(jiàn)表六。表六鋼管水平安裝支吊架的最大間距(單位:米)公稱直徑1520253240507080100150鋼管支架的最大間距保溫管1.5222.533444.56不保溫管2.533.544.55666.58消防管道（熱鍍鋅鋼管）安裝：(1)消防給水管道采用熱鍍鋅鋼管，螺紋或法蘭連接；1）熱鍍鋅鋼管采用手工鋸或砂輪切割機(jī)切割，切割時(shí)應(yīng)保證尺寸正確和表面平整；切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物等；切口端面傾斜偏差◢不應(yīng)大于管子外徑的1%，2）當(dāng)采用螺紋連接時(shí)，管節(jié)的切口斷面應(yīng)平整，偏差不得超過(guò)一扣，絲扣應(yīng)光潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲總長(zhǎng)不得超過(guò)絲扣全長(zhǎng)的10%，接口緊固后宜露出2~3扣螺紋；同時(shí)在螺紋上涂刷一層環(huán)氧聚氨酯漆以防生銹；3）明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)相互平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。4）當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，法蘭接口平行度允許偏差應(yīng)為法蘭外徑的1.5%，且不應(yīng)大于2mm5）管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。6）管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm；但全長(zhǎng)允許偏差均為10mm。7）管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除對(duì)口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。8）穿墻或樓板的管道，應(yīng)加套管，管道的焊縫或接頭不應(yīng)置于套管內(nèi)。穿墻套管長(zhǎng)度不得小于墻厚。穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm。穿過(guò)屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽。管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。9）當(dāng)管道安裝工作間隙時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。10）埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前做好，焊縫或接頭部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)防止損壞防腐層。11）管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表五的規(guī)定。表五管道安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地±25水平管道平直度DN≤1002L‰，最大50DN＞1003L‰，最大50（2）支、吊架制作及安裝1）管道安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，加工制作管道支，吊架，制作程序：下料→鉆孔→組對(duì)→點(diǎn)焊→校核尺寸并矯正→焊接→矯正→編號(hào)保管。其中開(kāi)孔必須采用電鉆加工，不得采用氧乙炔割孔。鉆孔應(yīng)比所穿管卡直徑大2mm左右。2）管道支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；eq\o\ac(○,2)與主管接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；eq\o\ac(○,3)主管支架安裝在距地面1.5~1.8米的高度，層高≤5米,每層設(shè)一個(gè)，層高≥5米，每層不得少于二個(gè);eq\o\ac(○,4)水平安裝支吊架的最大間距見(jiàn)表六。表六鋼管水平安裝支吊架的最大間距(單位:米)公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保管管2.533.544.55666.5789.511125．室內(nèi)消火栓安裝eq\o\ac(○,1)安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。eq\o\ac(○,2)箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a．口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。b．栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。c．中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差±5mm。d．消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。6．UPVC塑料排水管、雨水管的安裝：（1）排水立管按設(shè)計(jì)要求，一、二、四、六層各設(shè)置一個(gè)檢查口，檢查口中心距地高度為1米，檢查口方向要便于檢修。（2）安裝立管時(shí),應(yīng)每層設(shè)一個(gè)支架,支架應(yīng)在承口處并距離地1.5～1.8m,允許偏差，立管每米≤3mm，全長(zhǎng)5米以上≤15mm。（3）排水支管排出管應(yīng)具有一定坡度,嚴(yán)禁倒坡。其坡度要求如下表七；表七排水橫管坡度要求管徑標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度DN500.0350.025DN750.0250.015DN1000.0200.012DN1500.0100.007（4）立管與排出管連接時(shí),應(yīng)用兩個(gè)45゜彎頭連接。（5）排水管安裝完畢，±0.000以上管道應(yīng)做通水試驗(yàn)，±0.000以下做灌水試驗(yàn)，排水立管應(yīng)做通球試驗(yàn)。（6）懸吊式雨水管的敷設(shè)坡度不得小于5‰，當(dāng)管道的長(zhǎng)度超過(guò)15米時(shí)，應(yīng)安裝檢查口或帶法蘭堵口的三通。（7）雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，以防振動(dòng)，雨水斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不滲漏。（8）雨水管安裝完畢,應(yīng)做灌水試驗(yàn),灌水高度必須到每根管上部的雨水漏斗。7．法蘭、閥門及管道配件的安裝:（1）閥門安裝前,必須先按規(guī)范要求對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格者不得安裝。試驗(yàn)應(yīng)在每個(gè)批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉閥門，應(yīng)逐個(gè)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；驗(yàn)試壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表八的規(guī)定。表八閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（S）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565--200301560250--4506030180（2）閥門安裝時(shí),必須特別注意位置方向(連接牢固.緊密.),螺紋閥門安裝時(shí),出口端應(yīng)加裝活接,以便維修。與閥門連接的管子絲扣不宜過(guò)長(zhǎng),一般為7～8扣。螺紋閥門強(qiáng)度差,安裝時(shí),應(yīng)特別注意,不能用力過(guò)猛,以防損傷閥門。法蘭閥門安裝時(shí),其緊固的螺栓(直徑.長(zhǎng)度選用正確)應(yīng)為同一規(guī)格,方向一致。緊固螺栓時(shí),應(yīng)選用合適的板手,按對(duì)稱十字形順序,分兩次或三次擰緊,以露出螺母2～3扣為宜。（3）法蘭盤的安裝:法蘭密封面應(yīng)垂下于管道中心線。法蘭盤應(yīng)對(duì)接緊密、平行、同心。其墊片的安放應(yīng)正確,且不允許用雙墊片。8.除銹油漆1）鋼管及支架安裝前，應(yīng)將各類型鋼外表面的鐵銹，以及鍍鋅鋼管表面塵土等污物清除干凈涂刷兩道防銹漆和兩道調(diào)和漆；埋地鋼管還應(yīng)涂刷兩道防腐瀝青漆；2）涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：eq\o\ac(○,1).涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致；eq\o\ac(○,2).漆膜應(yīng)附著牢固，無(wú)脫落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷；eq\o\ac(○,3).涂層應(yīng)完整，無(wú)損壞、流淌；eq\o\ac(○,4).涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；eq\o\ac(○,5).涂刷色環(huán)時(shí)，應(yīng)間距均勻，寬度一致。9．衛(wèi)生潔具的安裝：（其安裝應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成之后進(jìn)行）（1）安裝位置應(yīng)正確。允許偏差:單獨(dú)器具10mm;成排器具5mm。（2）安裝應(yīng)平直。垂直度的允許偏差不得超過(guò)3mm,水平度不超過(guò)2mm。（3）潔具安裝施工完,應(yīng)有保護(hù)措施,防止?jié)嵕叽擅媸軗p或整個(gè)潔具損壞。10.管道試驗(yàn)及沖洗：（1）管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)、沖洗或其它試驗(yàn)。（2）管道系統(tǒng)水壓試壓工作，應(yīng)從低處進(jìn)水，高處放空。試驗(yàn)壓力應(yīng)以低點(diǎn)為準(zhǔn)。（3）試壓用的壓力表應(yīng)在檢驗(yàn)周期內(nèi)且合格的壓力表，壓力表不應(yīng)少于二只，，測(cè)量精度不應(yīng)小于1.5級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力值的1.5～2倍。（4）各系統(tǒng)壓力管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。附：各系統(tǒng)試驗(yàn)壓力及壓力表量程：給水管道系統(tǒng)：水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力0.9MPa，十分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，不滲漏為合格；壓力表量程0～2.5MPa。氣體動(dòng)力管道系統(tǒng)：氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力1.0MPa，十分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，不滲漏為合格；壓力表量程0～2.5MPa。（5）雨水管道的試驗(yàn)雨水管道安裝完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)至最上部雨水斗，在30分鐘內(nèi)不滲不漏為合格。（6）排水管道的試驗(yàn)排水管道的立管及支管安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。各層支管安裝完畢后，應(yīng)用充氣膠囊進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)。合格后及時(shí)辦理簽字手續(xù)。（7）管道吹掃、沖洗1）給水管道的沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水質(zhì)和透明度與入口水目測(cè)一致為合格；當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將水排盡，并應(yīng)及時(shí)吹干；2）氣體動(dòng)力管道應(yīng)用壓縮空氣吹掃，壓縮空氣流速不宜小于20m/s；在空氣吹掃過(guò)程中，當(dāng)目側(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆的木靶板檢查，5min內(nèi)靶上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物，即為合格；3）沖洗合格后及時(shí)辦理簽字手續(xù)。（三）電氣工程施工主要方法及措施中國(guó)某集團(tuán)公司第三十研究所應(yīng)急生產(chǎn)專項(xiàng)建設(shè)工程分為強(qiáng)電（電力、照明、防雷接地）；弱電（電話、綜合布線、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警）。1．電氣設(shè)備安裝（強(qiáng)電、系統(tǒng)柜、盤、箱）（1）電氣設(shè)備安裝前土建工程應(yīng)具備下列條件：1）屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；2）室內(nèi)地面工作結(jié)束，室內(nèi)溝道無(wú)積水、雜物；3）預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固；4）門窗安裝完畢；5）進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束。（2）柜、屏、臺(tái)、箱、盤等在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防振、防潮、防止柜架變形和漆面受損等安全措施，必要時(shí)可將設(shè)備和易損元件拆下單獨(dú)包裝運(yùn)輸；（3）柜、屏、臺(tái)、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）牢固；（4）柜、屏、臺(tái)、箱、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全；（5）柜、屏、臺(tái)、箱、盤安裝其垂直度、水平偏差應(yīng)符合表八要求；表八盤、柜安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度每米<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5（6）柜、屏、臺(tái)、箱、盤的漆層應(yīng)完整，無(wú)損傷；（7）基礎(chǔ)型鋼的安裝，其頂部宜高出地面100mm，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地；（8）端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，并應(yīng)能防潮、防塵，安裝位置應(yīng)便于檢查；（9）照明、動(dòng)力配電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱涂層完整；2）箱內(nèi)接線整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象；回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確；3）箱安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5‰；底邊距地為1.5m。2．配管及管內(nèi)穿線（1）一般規(guī)程1）敷設(shè)在潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管、管口及各連接處應(yīng)密封；2）暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入建筑物、?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物、構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)小于15mm；3）進(jìn)入落地式配電箱的保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50～80mm；4）電線保護(hù)管不宜穿過(guò)設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施；5）電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的１０％；6）電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：①當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的６倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑４倍；②當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的６倍，當(dāng)埋沒(méi)于地下或混凝土?xí)r，其彎曲半徑不宜小于管外徑１０倍；7）當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：①管長(zhǎng)度每超過(guò)３０m，無(wú)彎曲；②管長(zhǎng)度每超過(guò)２０m，有一個(gè)彎曲；③管長(zhǎng)度每超過(guò)１５m，有二個(gè)彎曲；④管長(zhǎng)度每超過(guò)８m，有三個(gè)彎曲；8）垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：①管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)30m；②管內(nèi)導(dǎo)線截面為70-95mm2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)20m；③管內(nèi)導(dǎo)線截面為120-240mm2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)30m；9）水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5‰,全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2；（2）鋼管敷設(shè)1）潮濕場(chǎng)所和直埋入地下的電線保護(hù)管，應(yīng)采用厚壁鋼管，干燥場(chǎng)所的電線保護(hù)管宜采用薄壁鋼或可撓金屬電線保護(hù)管；2）鋼管的內(nèi)、外壁均應(yīng)作防腐處理。當(dāng)埋沒(méi)入混凝土內(nèi)時(shí)，鋼管外壁可不作防腐處理，直埋入土層的鋼管外壁應(yīng)涂?jī)傻罏r青，采用鍍鋅鋼管時(shí)，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆；3）鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑；4）鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：①用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，連接處其螺紋宜外露２～３扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無(wú)缺損；②采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5～3倍，管與管口的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密；③鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑；5）鋼管與盒（箱）或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：①暗配的黑色鋼管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁3～5mm，且焊處應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆；明配鋼管或鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2~3扣；②當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)在設(shè)備的接線盒內(nèi)；③當(dāng)鋼管與設(shè)備間連接時(shí)，對(duì)室內(nèi)干燥場(chǎng)所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對(duì)室外或室內(nèi)潮濕場(chǎng)所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒；④與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm；6）鋼管的接地應(yīng)按下列要求實(shí)施：①當(dāng)電線保護(hù)管（黑色鋼管）采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地卡跨接；②鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線，采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接；7）安裝電氣器具的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。8）暗配管埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm;明配管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，牢固可靠；管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150～500mm，鋼管中間直線管段管卡間的最大距離應(yīng)符合表九的規(guī)定；表九鋼管管卡間的最大距離敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mm）15~2025~3240~5050~6565以上管卡間最大距離（m）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管δ>2mm1.52.02.52.53.5薄壁鋼管δ<2mm1.01.52.0——9）穿過(guò)建筑物的沉降縫、伸縮縫，均應(yīng)作補(bǔ)償裝置，應(yīng)有一定的余量，并能隨沉降、伸縮而自如活動(dòng)，一般余量不應(yīng)少于２０mm；10）在天棚內(nèi)配管應(yīng)單獨(dú)設(shè)吊卡、吊架，吊架不得直接固定在吊頂內(nèi)的輕鋼龍骨上，也不得直接放在其它管道上；（3）阻燃PVC管敷設(shè)1）PVC管管口應(yīng)平整、光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)用承插式連接，連接時(shí)結(jié)合面應(yīng)打毛、去污后涂專用粘合劑，接口應(yīng)牢固密封，并應(yīng)符合下列要求：①管與管之間采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5～3.0倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管中心：②管與器件連接時(shí)，插入深度宜為管外徑的1.0～1.5倍：2）明配PVC管在穿過(guò)樓板時(shí)，易受機(jī)械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距樓板的表面距離不小于500mm，3）直埋在地下或樓板的PVC管，在露出地面時(shí)易受機(jī)械損傷的部位，應(yīng)采取保護(hù)措施；4）直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的PVC管，在澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)采取防止PVC管發(fā)生機(jī)械損傷的措施，專人配合；5）PVC管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥沙漿抹面保護(hù)，保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm；6）明配PVC管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，管卡間最大距離應(yīng)符合表十要求；表十PVC管管卡固定點(diǎn)最大距離（m）敷設(shè)方式管內(nèi)徑（mm）20以下25—4050以上吊架、支架或沿墻敷設(shè)1.01.52.07）敷設(shè)半硬塑料管或波紋管宜減少?gòu)澢?，?dāng)直線段長(zhǎng)度超過(guò)15或直角彎超過(guò)三個(gè)時(shí)，應(yīng)增加接線盒；（4）管內(nèi)穿線1）布線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)將管內(nèi)的積水，污物清掃干凈；2）導(dǎo)線在管內(nèi)，嚴(yán)禁有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接線應(yīng)在接線盒內(nèi)，焊接用端子連接；3）不同電壓等級(jí)，不同系統(tǒng)的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)；4）導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每一回路的導(dǎo)線用500伏搖表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ；5）導(dǎo)線的接頭必須焊接，焊接時(shí)不得采用帶有腐蝕性的助焊劑；6）線路中絕緣導(dǎo)體的顏色標(biāo)記，當(dāng)采用多相導(dǎo)線時(shí)，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同，同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線，其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一；交流線路，相線分別為黃色（A相）、綠色（B相）、紅色（C相），零線為淡蘭色；保護(hù)接地線路ＰＥ為黃、綠相間顏色；直流線路，正極為棕色，負(fù)極為蘭色，接地中線為淡蘭色。電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)（1）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜保護(hù)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：1）金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接；2）非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面不小于4.0mm2；3）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接銅芯接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。（２）電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷；（３）電纜橋架橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)30米應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，電纜橋架跨越建筑物變形縫處應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置；2）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑應(yīng)不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小彎曲半徑見(jiàn)表十一；表十一電纜最小允許彎曲半徑序號(hào)電纜種類最小允許彎曲半徑1無(wú)鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑3）電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5～3米；垂直安裝的支架間距不大于２米；４）橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無(wú)遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；５）電纜橋架穿越配電房處應(yīng)設(shè)置防火板；６）支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫應(yīng)飽滿；膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓應(yīng)適配，連接緊固，防松零件齊全。（４）橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：１）大于45°傾斜敷設(shè)的電纜每隔２m設(shè)固定點(diǎn)；２）電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺(tái)處以及管子管口處等應(yīng)做密封處理；３）電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m處應(yīng)設(shè)置固定點(diǎn)；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于表十二的規(guī)定；表十二電纜固定點(diǎn)的間距(mm)電纜種類固定點(diǎn)的間距電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜10004）電纜的首尾、末端和分支處應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌。4．開(kāi)關(guān)、插座的安裝（1）開(kāi)關(guān)、插座的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，并作到：1）墻面粉刷、壁紙及油漆等內(nèi)裝修工作完成之后，再進(jìn)行開(kāi)關(guān)、插座的安裝；2）安裝的開(kāi)關(guān)、插座棉板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú)碎裂、滑傷，裝飾帽齊全；3）照明開(kāi)關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，操作靈活、接觸可靠，相線經(jīng)開(kāi)關(guān)控制；4）相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)安裝的開(kāi)關(guān)、插座高度應(yīng)一致，且控制有序不錯(cuò)位；開(kāi)關(guān)邊緣距門框邊緣的距離為0.15～0.20m；按設(shè)計(jì)要求，開(kāi)關(guān)底邊距地１.3m，暗裝；普通插座、電話、數(shù)據(jù)插座底邊距地0.3m，暗裝；空調(diào)壁掛機(jī)插座底邊距地1.8m，暗裝；室外開(kāi)關(guān)采用防水5）同一室內(nèi)插座高度差不宜大于5mm，并列安裝相同型號(hào)的開(kāi)關(guān)、插座的高度差不大于１mm；6）所有插座均采用帶保護(hù)門的安全型插座，室外插座采用防塵防水單相三極明插座；7）帶接地插孔應(yīng)與相應(yīng)的相線截面一致（即保護(hù)線的材質(zhì)、規(guī)格與相線相同，其顏色應(yīng)與相線區(qū)別）；（2）插座接線應(yīng)按下列要求進(jìn)行：1）單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；2）單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔；插座的接地端子不與零線端子連接；同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序應(yīng)一致；3）接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不應(yīng)串聯(lián)連接。5．照明燈具的安裝（1）燈具固定牢固可靠，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤、螺栓、螺釘、膨脹螺栓、尼龍塞或塑料塞固定，嚴(yán)禁使用木塞；（2）連接燈具的軟線應(yīng)盤扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)，相線應(yīng)接在螺口燈頭中間的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上；（3）裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；（4）嵌入式燈具應(yīng)配合土建、裝飾做好孔洞預(yù)留工作。6.照明通電試運(yùn)行（1）照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路標(biāo)識(shí)一致，開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)；（2）照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)，所有照明燈具均應(yīng)開(kāi)啟，且每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)障礙。7.防雷接地（1）防雷接地線及接地裝置的連接均采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：①扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；②圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的2倍，雙面施焊；③圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的2倍，雙面施焊；④扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接，緊貼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊；⑤除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。（2）所有進(jìn)出建筑物的各種金屬管道、穿線鋼管以及電纜金屬外皮均應(yīng)就近與鋼柱可靠連接，垂直敷設(shè)的金屬管道及用于支撐電纜的金屬構(gòu)件，其上下兩端須與防雷接地裝置可靠連接。（3）所有突出屋面的金屬管道、風(fēng)管、金屬爬梯、設(shè)備金屬外殼避雷針等金屬物體均應(yīng)用—25×4鍍鋅扁鋼與屋頂避雷帶連接。（4）建筑內(nèi)的電氣裝置外露可導(dǎo)電體、裝置外可導(dǎo)電體均采用ф10鍍鋅圓鋼就近與防雷裝置焊接連通。（5）本工程防雷利用彩鋼板金屬屋面及屋頂避雷帶作為接閃器；利用檁條、檁托、鋼梁及鋼柱作為引下線；利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為接地裝置，并相互連接成電氣通路。利用地坪、樓板內(nèi)鋼筋網(wǎng)作為均壓網(wǎng)，焊成不大于3m×3m網(wǎng)格。綜合接地電阻小于1.0MΩ。屋頂避雷帶采用—25×4鍍鋅扁鋼與屋面上小鋼柱焊接連通。作為引下線的鋼柱上端與屋頂避雷帶焊接連通，下端與地腳螺栓、螺帽焊接再一起，地腳螺栓用一根ф12鍍鋅圓鋼與基礎(chǔ)底板內(nèi)的鋼筋可靠焊接，每柱2處；并在距室外地坪0.6m處設(shè)接地及檢測(cè)接地電阻測(cè)試板，距室內(nèi)地坪0.3m處設(shè)接地線柱。（6）本建筑設(shè)等電位聯(lián)接端子箱和工作接地端子箱，其接地母線與鋼柱上預(yù)埋接地鋼板可靠連接，接地干線采用BV-450/750V25mm2銅芯塑料線。（7）避雷針、避雷帶應(yīng)位置正確，焊接焊縫應(yīng)飽滿，焊接部分應(yīng)補(bǔ)刷防腐油漆；避雷帶應(yīng)平正順直，固定點(diǎn)支持件間距均勻、固定牢固可靠；固定點(diǎn)支持件間距為水平直線部分0.5~1.5m，垂直直線部分1.5~3.0m，彎曲部分0.3~0.5m；（8）施工完畢后，應(yīng)實(shí)測(cè)接地電阻，如達(dá)不到要求，加打接地極（∠50×5鍍鋅角鋼），直到滿足要求為止；工程交工前再測(cè)試一次接地電阻。（9）避雷帶、避雷針、引下線、接地體應(yīng)可靠焊接，形成電氣通路。（四）通風(fēng)、空調(diào)工程施工主要方法及措施中國(guó)某集團(tuán)公司第三十研究所應(yīng)急生產(chǎn)專項(xiàng)建設(shè)工程包括恒溫恒濕空調(diào)、舒適性空調(diào)、廢氣排風(fēng)系統(tǒng)。1、風(fēng)管及部件制作（1）風(fēng)管材料：除酸性氣體排風(fēng)系統(tǒng)采用難燃耐腐蝕玻璃鋼風(fēng)管外，其余排風(fēng)系統(tǒng)采用鍍鋅鋼板制作，其管道及配件的最小厚見(jiàn)下表：風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸（mm）80～320340～450480～630670～1000鋼板厚度（mm）0.50.60.60.75（2）風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1）圓形彎管的曲率半徑（以中心線計(jì)）和最少分節(jié)數(shù)應(yīng)符合表十三的規(guī)定；圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于3°；表十三圓形彎管曲率半徑和最少節(jié)數(shù)彎管直徑D（mm）曲率半徑R彎管角度和最少節(jié)數(shù)90°60°45°30°中接端節(jié)中接端節(jié)中接端節(jié)中接端節(jié)80～220≥1.5D221212—2220～450D～1.5D322212—2450～800D～1.5D42221212800～1400D523222121400～2000D825232222）風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行；風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm；3）風(fēng)管外境或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為3mm；管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm；4）風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：①風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字型拼接縫；②金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于表十四、十五的規(guī)定；中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于表十四金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D≤14020×4—M6140＜D≤28025×4—280＜D≤630—25×3630＜D≤1250—30×4M81250＜D≤2000—40×4表十五金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b≤63025×3M6630＜b≤150030×3M81500＜b≤250040×42500＜b≤400050×5M10③風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無(wú)假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性；④風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開(kāi)裂與孔洞；5）矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，且其管斷長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，均應(yīng)采用加固措施；其加固應(yīng)符合下列規(guī)定：①風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式；②楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)格，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形；③角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度；角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體；④管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950mm；6）風(fēng)管直角彎頭處，凡邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，增設(shè)導(dǎo)流葉片，其迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，固定應(yīng)牢固，弧度應(yīng)與彎管的角度相一致；7）圓傘型風(fēng)帽制作尺寸應(yīng)正確，結(jié)構(gòu)牢靠，風(fēng)帽接管尺寸的允許偏差同風(fēng)管的規(guī)格一致；傘蓋的邊緣應(yīng)有加固措施，支撐高度尺寸應(yīng)一致；8）鋁箔軟管的長(zhǎng)度，一般為宜為150～300mm，其連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠；9）風(fēng)口的驗(yàn)收，規(guī)格以頸部外徑與外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，其尺寸的允許偏差值應(yīng)符合表十六規(guī)定；風(fēng)口的外表裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色應(yīng)一致、無(wú)明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無(wú)明顯自由松動(dòng)；表十六風(fēng)口尺寸允許偏差（mm）圓形風(fēng)口直徑≤250＞250允許偏差0～–20～–3矩形風(fēng)口邊長(zhǎng)＜300300～800＞800允許偏差0～–10～–20～–3對(duì)角線長(zhǎng)度＜300300～500＞500對(duì)角線長(zhǎng)度之差≤1≤2≤32.風(fēng)管及配件安裝 （1）風(fēng)管采用法蘭連接，其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；②風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；③連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；④風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管法蘭墊片采用閉孔海綿橡膠板，厚度不小于5mm，墊片應(yīng)與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)；高溫排風(fēng)管的法蘭墊片采用高溫石棉橡膠板；⑤鋁箔軟管的安裝，應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲，且不應(yīng)有死彎或塌凹；⑥風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施；風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置；⑦風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲；明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm；明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm；暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無(wú)明顯偏差；⑧風(fēng)管上可拆卸接口，不可設(shè)在墻體內(nèi)；⑨排、吸風(fēng)罩的安裝位置應(yīng)正確，排列整齊，牢固可靠；⑩風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活可靠；條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無(wú)明顯縫隙；同一廳室、房間的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊；明裝無(wú)吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm；風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000；（2）風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①?gòu)U氣、熱排風(fēng)風(fēng)管支架生根于鋼屋面的檁條或鋼梁上，吊桿間距不大于1.2m，且風(fēng)管支吊架間距不大于1.2m；空調(diào)及其它排風(fēng)管間距不大于3m；②風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)；③風(fēng)管支、吊架宜按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格；④支、吊架安裝應(yīng)牢固可靠，且不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門急自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm；吊桿不得直接吊在風(fēng)管法蘭上；⑤當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)；⑥吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工；吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔，安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形；⑦風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整；⑧抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管，安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致；3.風(fēng)管防腐與絕熱（1）廢氣排風(fēng)及熱排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)、外表面涂刷耐高溫油漆；鍍鋅鋼板風(fēng)管一般不油漆，當(dāng)鍍鋅鋼板表面有明顯氧化層、針孔、麻點(diǎn)、起皮和鍍層脫落等缺陷，涂磷化底漆一遍、鋅黃醇酸類底漆二遍、面漆二遍；（2）加工鍍鋅鋼板風(fēng)管時(shí)應(yīng)避免損壞鍍鋅層，損壞處（如咬口、折邊、鉚接處等）應(yīng)涂?jī)?yōu)質(zhì)油漆二遍；（3）安裝在吊頂?shù)目照{(diào)系統(tǒng)送風(fēng)管、閥門、軟接頭等均需保溫，保溫材料為離心玻璃棉；吊頂內(nèi)風(fēng)管保溫材料厚度為30mm；輔助材料和粘接劑均為不燃或難燃材料；（4）廢氣排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管采用厚度為100mm的離心玻璃棉管殼保溫；熱排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管采用厚度為60mm的離心玻璃棉管殼保溫；保溫層外設(shè)鋁板保護(hù)層；（5）保溫風(fēng)管的支吊架設(shè)在保溫層外部，支吊架與空調(diào)風(fēng)管間鑲以墊木，支吊架與廢氣排風(fēng)及熱排風(fēng)管間鑲以硅酸鈣墊塊；（6）室內(nèi)明裝非保溫風(fēng)管、法蘭、支架等的油漆顏色應(yīng)與空調(diào)房間建筑色彩相協(xié)調(diào)；（7）涂刷油漆的漆膜應(yīng)均勻、無(wú)堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等現(xiàn)象；（8）絕熱材料層應(yīng)密實(shí)，無(wú)裂縫、空隙等缺陷；風(fēng)管絕熱層采用保溫釘連接固定；保溫釘采用粘接與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面連接，結(jié)合應(yīng)牢固，不得脫落；（9）矩形風(fēng)管保溫釘分布應(yīng)均勻，其數(shù)量底面不應(yīng)少于16個(gè)/m2，側(cè)面不應(yīng)少于10個(gè)/m2，頂面不應(yīng)少于8個(gè)/m2；首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm；四、與土建施工配合施工配合是施工的重要環(huán)節(jié)，這項(xiàng)工作應(yīng)納入項(xiàng)目部日常性管理工作之中，從施工準(zhǔn)備階段開(kāi)始就予以高度重視，避免在施工過(guò)程中出現(xiàn)配合脫節(jié)的現(xiàn)象。施工配合的內(nèi)容包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：（一）與建設(shè)、監(jiān)理單位配合1.與建設(shè)單位、監(jiān)理單位保持密切配合，在他們的指導(dǎo)下開(kāi)展工作。2.參加建設(shè)單位組織的施工進(jìn)度計(jì)劃協(xié)調(diào)會(huì)和其他有關(guān)的業(yè)務(wù)會(huì)議，與監(jiān)理單位保持密切聯(lián)系，認(rèn)真聽(tīng)取他們的意見(jiàn)，改進(jìn)項(xiàng)目部工作。3.自行采購(gòu)材料應(yīng)在施工前及時(shí)與甲方有關(guān)人員聯(lián)系，搞好產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格考察，在甲方、監(jiān)理確認(rèn)后進(jìn)行訂貨采購(gòu)。4.在重點(diǎn)部位及隱蔽工程施工時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5.要認(rèn)真慎重的處理好施工中技術(shù)變更，特別是重大技術(shù)變更要與建設(shè)單位和監(jiān)理單位充分協(xié)商，尊重他們的意見(jiàn)，并在他們確認(rèn)后方可實(shí)施。6.按照建設(shè)單位和監(jiān)理單位的要求，主動(dòng)向他們提供必要的施工資料和信息，使他們了解項(xiàng)目部的工作情況。（二）與土建配合1．工期配合根據(jù)土建工程工期為天及各階段進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行安裝工期的布置、調(diào)整，進(jìn)行安裝人員、機(jī)具、材料的準(zhǔn)備及組織，時(shí)刻注意土建的旬、月、季度計(jì)劃，倒排工期，做好流水作業(yè)，保證工期進(jìn)度及總工期，按時(shí)完成工程任務(wù)。2．現(xiàn)場(chǎng)管理的配合遵循總包單位現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，協(xié)調(diào)各兄弟單位在施工過(guò)程中發(fā)生的矛盾?，F(xiàn)場(chǎng)工人宿所、辦公室、材料庫(kù)房統(tǒng)一由土建進(jìn)行安排，現(xiàn)場(chǎng)的各種臨時(shí)用水用電由土建統(tǒng)一進(jìn)行布置，嚴(yán)禁私拉亂接。3．現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力使用及腳手架作用配合現(xiàn)場(chǎng)作用動(dòng)力、由現(xiàn)場(chǎng)安裝各工長(zhǎng)向土建項(xiàng)目經(jīng)理提出，由土建項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)解決，避免工程中出現(xiàn)無(wú)組織地作用，工程不能有序進(jìn)行，動(dòng)力不能得到合理使用。外墻腳手架及室內(nèi)某些部位安裝須借助土建已搭設(shè)的腳手架，安裝各工長(zhǎng)應(yīng)向土建項(xiàng)目經(jīng)理提前說(shuō)明具體部位，以便在土建使用完畢后或作用過(guò)程中通知安裝相應(yīng)工長(zhǎng)，減少不必要的現(xiàn)場(chǎng)人工、材料、機(jī)具浪費(fèi)。4．預(yù)留預(yù)埋：在土建施工期間，安裝的預(yù)留預(yù)埋工作非常重要，直接關(guān)系到以后安裝工作的質(zhì)量。項(xiàng)目建立電氣、管道兩個(gè)專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋班子，在預(yù)留預(yù)埋工作上與土建商定劃線，凡是電管、套管、安裝用鐵預(yù)埋件及給排水孔洞由安裝負(fù)責(zé)預(yù)留預(yù)埋，其他配電箱等大尺寸孔洞由土建負(fù)責(zé)預(yù)留，安裝配合檢查，主要核查孔洞所在坐標(biāo)、大小、標(biāo)高。預(yù)留預(yù)埋中不得隨意破壞建筑結(jié)構(gòu)，當(dāng)與建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生矛盾時(shí)，由工長(zhǎng)與土建協(xié)商解決。土建施工也不得隨意移動(dòng)安裝設(shè)置的預(yù)埋件。安裝預(yù)留預(yù)埋管、件及孔洞，由專業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)圖紙向班組下達(dá)分項(xiàng)工程工藝卡，班組完成后進(jìn)行自檢并填寫記錄，工長(zhǎng)組織互檢。班組自檢記錄返回質(zhì)檢員，由質(zhì)檢員進(jìn)行并填寫抽檢記錄。土建澆混凝土前應(yīng)通知安裝預(yù)留預(yù)埋人員到場(chǎng)看護(hù)，若有問(wèn)題及時(shí)處理。同時(shí)為了保證工程質(zhì)量和加快工程進(jìn)度，配合需要組織必要的雙班、三班作業(yè)。5．衛(wèi)生間施工配合在土建施工主體時(shí)，安裝應(yīng)配合預(yù)留孔洞。安裝時(shí)必須與土建聯(lián)系，由土建給出樓層地面標(biāo)高基線，依標(biāo)高基線裝好衛(wèi)生器具和地漏，并對(duì)地漏作臨時(shí)封堵保護(hù)。待土建施工地坪面層時(shí)，再打開(kāi)臨時(shí)封堵，裝入鐘形蓋及過(guò)水板，以利土建施工面層時(shí)掌握地坪坡向和處理好接合面，土建作面層時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，避免損壞或堵塞地漏，衛(wèi)生間施工，應(yīng)由土建、安裝編制交叉作業(yè)計(jì)劃配合施工，以保證工程質(zhì)量。6．電氣元件施工配合開(kāi)關(guān)、插座等接線盒，安裝時(shí)土建給出的位置及地坪標(biāo)高基線進(jìn)行拉線安裝，保證位置正確，安裝施工時(shí)不得損壞墻面。若位置尺寸不符，應(yīng)先作處理。開(kāi)關(guān)、插座等與墻面（粉刷或作飾面后）應(yīng)無(wú)邊縫。在裝修完工后安裝面板。7.安裝工程與土建工程配合詳見(jiàn)土建施工組織設(shè)計(jì)中相關(guān)內(nèi)容.（三）安裝各工種的配合各專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上對(duì)水管、電管位置進(jìn)行核對(duì)，統(tǒng)一繪制斷面圖。特別是衛(wèi)生間內(nèi)預(yù)埋線管應(yīng)與管道班組密切聯(lián)系，避免返工。其他有水、電上下安裝的地方，預(yù)留孔洞時(shí)避免電管、水管打架，安裝各專業(yè)統(tǒng)一制定方案，協(xié)調(diào)各管線位置，并在平面圖中繪出各燈具至尺寸控制點(diǎn)的坐標(biāo)，保證預(yù)留接線盒的正確性。五、成品保護(hù)（一）在下層有吊頂?shù)默F(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋管線，為防止安裝吊頂時(shí)金屬脹管將管線打斷，造成線管堵塞及電線斷路。在預(yù)埋線管時(shí)，在線管位置的模板上用油漆標(biāo)明線管的位置及走向，從而在安裝管及吊頂支架上時(shí)錯(cuò)開(kāi)電線管位置。（二）為延長(zhǎng)開(kāi)關(guān)、插座的使用壽命，開(kāi)關(guān)、插座在竣工前進(jìn)行統(tǒng)一安裝。（三）為保護(hù)好成品，在施工過(guò)程中，對(duì)排水管用塑料薄膜或彩條布加以保護(hù)。（四）按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行配管在進(jìn)箱、盒、管口，采取管堵帽、金屬管封、泡沫塑料堵口等措施，分別對(duì)不同的管口、盒口進(jìn)行保護(hù)性堵塞以防止雜物掉入線管。（五）線管配合后，隱蔽前，專職質(zhì)檢員要配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，對(duì)照?qǐng)D紙驗(yàn)收檢查，確保配合無(wú)誤后才能隱蔽，同時(shí)應(yīng)采用扎絲與鋼筋扎牢，或與鋼筋點(diǎn)焊等固定措施。（六）各開(kāi)關(guān)、插座在各房間門安裝完畢之后才能進(jìn)入安裝，并有專人看護(hù)，進(jìn)出各房間進(jìn)行簽字登記，出房間后對(duì)房?jī)?nèi)設(shè)施進(jìn)行檢查。（七）給水塑料管在衛(wèi)生間分布廣，位置低，管道明露部分不得拉吊、攀爬。（八）工程中交叉作業(yè)工種多，人員復(fù)雜，故人員素質(zhì)參差不齊，為了保證安裝好的閥門不受人為損壞，延長(zhǎng)其使用壽命，在安裝過(guò)程中將閥門手柄取下，待工程交工前將其裝上。（九）衛(wèi)生間的蹲便器由于要在貼地磚及衛(wèi)生間吊頂前安裝，為保持蹲便器表面光潔度，防止蹲便器及下水管堵塞，在蹲便器內(nèi)填滿細(xì)砂加以保護(hù)。（十）室外埋地給排水管道及電線管的開(kāi)挖，應(yīng)避開(kāi)雨季進(jìn)行施工。如雨季施工，應(yīng)用護(hù)壁板對(duì)溝槽兩側(cè)進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)塞于對(duì)埋地管兩端進(jìn)行封堵，防止泥漿、石塊及雜物進(jìn)入管內(nèi)，未回填之前，在溝槽兩側(cè)設(shè)置欄柵，夜間設(shè)置障礙燈，以防止人員傷亡。（十一）管道安裝和敷設(shè)中斷時(shí)，應(yīng)用塞子管堵將敞口封閉，繼續(xù)施工時(shí)再打開(kāi)。六、質(zhì)量控制及保證措施（一）施工所執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．甲方提供的中國(guó)某集團(tuán)公司第三十研究所應(yīng)急生產(chǎn)專項(xiàng)建設(shè)工程設(shè)計(jì)施工圖、招標(biāo)文件；2．《建筑給水塑料管道管道工程技術(shù)規(guī)范DB51/T5024-2001》；3.《給水、排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268—97》；4.全國(guó)通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S1,S2,S3及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；5.《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29—98》；6.《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97》；7.《電氣裝置安裝工程接地管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92》；8．《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50258-96》；9.《電氣裝置安裝工程電氣照明管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259-96》；10.《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91》；11.《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96》；12.《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92》；13.《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169—92》；14.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303—2002》；15.《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243—2002》16.18.《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300—88》；19.《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303—88》；20.《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ302—88》；21.《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46—88》；22.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80—91》；23.《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)規(guī)范GB50194—93》；24.《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》；25.《四川省勞動(dòng)安全條例》。（二）質(zhì)量保證的措施1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制1）認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握施工的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)如發(fā)現(xiàn)施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)中需待完善的問(wèn)題，即時(shí)提出以便于設(shè)計(jì)單位明確做法，保證施工正常進(jìn)行；2）完善施工組織設(shè)計(jì)，使其成為本工程的全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，具有實(shí)際的指導(dǎo)意義，同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展中的實(shí)際變化情況，在總的施工總署原則的指導(dǎo)下，進(jìn)行必要的調(diào)整和分階段地制定切實(shí)可行的施工方案，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低消耗地建成；3）把好原材料、輔助材料、成品和半成品的質(zhì)量檢查，組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好保管工作，各種不同類型、型號(hào)的材料分別堆放整齊，管材、鋼材在運(yùn)輸存放時(shí)，須保留標(biāo)牌，按批量分類。出廠證明，合格證必須對(duì)口、齊全，不能混堆，注意防銹和污染，做好成品和半成品的保護(hù)，對(duì)于成品和半成品兩樣應(yīng)具備出廠證明和合格證書(shū)，并做好標(biāo)識(shí)；4）建立和健全以公司經(jīng)理為首，由總工程師主持常務(wù)工作的公司質(zhì)量管理體系。2.施工過(guò)程中的質(zhì)量控制（1）做好施工技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工驗(yàn)收規(guī)范和施工組織設(shè)計(jì)施工，除建立工程質(zhì)量保證體系外，認(rèn)真履行技術(shù)交底程序，將設(shè)計(jì)圖紙的意圖、操作規(guī)程、技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)向各級(jí)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的講解交底，讓作業(yè)人員做到心領(lǐng)神會(huì)，施工時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤，這是保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的前提和根本，針對(duì)本工程特點(diǎn)，技術(shù)交底分三級(jí)進(jìn)行：第一級(jí)交底：由總工程師主持工程技術(shù)交底，對(duì)象范圍：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)安部、材料部、試驗(yàn)室等相關(guān)部門和人員，以綜合性較大的施工技術(shù)方案、措施內(nèi)容為主；2）第二級(jí)交底：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人交底，對(duì)象范圍有：工程經(jīng)營(yíng)、施工工長(zhǎng)、質(zhì)安、材料、機(jī)械等相關(guān)部門和人員，以施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容為主；3）第三級(jí)交底：由施工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，對(duì)象范圍有：施工作業(yè)班組、特種作業(yè)操作人員，以施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工工藝、質(zhì)量、進(jìn)度和安全要求為主。（2）及時(shí)做好各項(xiàng)技術(shù)資料的收集、歸檔，保管工作、設(shè)計(jì)、修改、會(huì)議紀(jì)要等各項(xiàng)技術(shù)性文件，應(yīng)嚴(yán)格辦理簽字手續(xù)，堅(jiān)持審批制度，及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收和竣工圖。（3）做好各項(xiàng)工程的自檢、互檢、專檢和隱蔽工程的驗(yàn)收工作，并及時(shí)處理檢查中提出的問(wèn)題，待問(wèn)題解決后，可進(jìn)行下一道工序；（4）為了保證工程質(zhì)量，在施工過(guò)程中，除根據(jù)有關(guān)規(guī)定逐步檢查操作質(zhì)量外，還應(yīng)按要求對(duì)各分項(xiàng)工程式和交工工程進(jìn)行技術(shù)復(fù)核及檢查驗(yàn)收，切實(shí)做好質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄；3.施工質(zhì)量的動(dòng)態(tài)控制本工程施工質(zhì)量控制應(yīng)從作業(yè)班組入手，組織建立班組型的質(zhì)量管理小組，推動(dòng)工地QC小組活動(dòng)的開(kāi)展，并將此管理工作貫穿施工全過(guò)程；本工程各主要分部分項(xiàng)工程應(yīng)有明確、具體的質(zhì)量管理目標(biāo)值，進(jìn)行嚴(yán)密的動(dòng)態(tài)跟蹤，保證所有分部工程竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，為此，在施工全過(guò)程中，應(yīng)做到以下點(diǎn)：（1）保證本工程的所有分部分項(xiàng)工程和各檢查項(xiàng)目都要達(dá)到優(yōu)良等級(jí)；（2）建立和完善班組內(nèi)部的自檢制度，做到工程質(zhì)量在玫組內(nèi)有控制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度和各種規(guī)定，進(jìn)行各項(xiàng)檢查、驗(yàn)收工作；（3）堅(jiān)持質(zhì)量檢查制度，公司每月、項(xiàng)目班子每周進(jìn)行一次分部分項(xiàng)工程的跟蹤檢查和驗(yàn)收，對(duì)不合格品堅(jiān)決不予放行?？傊?，嚴(yán)格按照以上工程質(zhì)量控制措施執(zhí)行，將工程上出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。七、施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施我們將按照土建施工進(jìn)度計(jì)劃倒排安裝進(jìn)度計(jì)劃，將安裝工程有計(jì)劃分階段納入建設(shè)單位的工期要求和土建進(jìn)度計(jì)劃的總框架之內(nèi)，做到既主次分明，又相對(duì)獨(dú)立，從而體現(xiàn)工程大局一盤棋精神。為確保進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，我們準(zhǔn)備采取以下措施：1.項(xiàng)目部應(yīng)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)站和監(jiān)理單位緊密配合對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全進(jìn)行過(guò)程的控制，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。2.以施工組織設(shè)計(jì)中的意進(jìn)度為基礎(chǔ)，計(jì)劃為龍頭，實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃，短安排，通過(guò)月、旬滾動(dòng)計(jì)劃的布置和實(shí)施，按期完成竣工目標(biāo)。3.建立每周的例會(huì)制度，舉行與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位聯(lián)席辦公會(huì)議，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。4.強(qiáng)化施工管理，抓主導(dǎo)工序，配置足夠的設(shè)備和勞動(dòng)力，利用空間合理安排各專業(yè)工種立體、交叉作業(yè)。5.根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽是促進(jìn)工和進(jìn)度的有效措施。在開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)中，實(shí)行一定的獎(jiǎng)懲制度，與每班組成員的切身利益掛鉤，從而確保計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn)。6．狠抓工程質(zhì)量.確保一次成優(yōu),做好成品和半成品保護(hù),減少和杜絕返工。八、安全生產(chǎn)及標(biāo)準(zhǔn)化文明施工1．堅(jiān)持安全檢查制度，凡存在不安全隱患部位要立即進(jìn)行整改，并經(jīng)專職質(zhì)安員或工長(zhǎng)復(fù)查后方可操作。2．堅(jiān)持安全責(zé)任制，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)。安全責(zé)任落實(shí)到具體操作人員頭上。3．堅(jiān)持班前安全喊話制度，對(duì)重點(diǎn)部位，有隱患部位做到有交代，有檢查，對(duì)特殊部位做到有書(shū)面交底，有專人負(fù)責(zé)。4．對(duì)易燃易爆物品加強(qiáng)管理做好