工作危害分析法(JHA)課件

工作危害分析法簡述微信公眾號：每日安全生產(chǎn)2018年9月12021/7/24主要內(nèi)容一、定義二、步驟三、實例22021/7/24工作危害分析法安全管理中使用最普遍的一種作業(yè)安全分析與控制的管理工具。為了識別和控制操作危害的預(yù)防性工作流程。

通過對工作過程的逐步分析，找出其多余的、有危險的工作步驟和工作設(shè)備/設(shè)施，進行控制和預(yù)防。一、定義32021/7/24

輸入您的文字工作：什么崗位、做什么工作、分解成什么步驟分析：根據(jù)干的工作，存在什么問題找出相應(yīng)的控制措施危害：存在什么問題，遇到什么危害工作危害分析法一、定義42021/7/24二、步驟1、確定待分析的作業(yè)將作業(yè)劃分為一系列的步驟2、辨識每一步存在的危害3、確定相應(yīng)的預(yù)防措施52021/7/24二、步驟1、確定待分析的作業(yè)將作業(yè)劃分為一系列的步驟2、辨識每一步存在的危害3、確定相應(yīng)的預(yù)防措施確定你要分解的身體的某個部位，比如頭部劃分為眼睛、鼻子、耳朵辨識每一步存在的危害：眼睛可能近視、鼻子可能堵塞、耳朵可能聽不到注意用眼習慣：注意不要在噪聲環(huán)境下工作，不能感冒、戴防護耳塞62021/7/24二、步驟1、劃分作業(yè)步驟1劃分的步驟不能太籠統(tǒng)，否則會遺漏一些步驟以及與之相關(guān)的危害。2每一個步驟都應(yīng)是作業(yè)活動的一部分。3步驟劃分也不宜太細，根據(jù)經(jīng)驗，一項作業(yè)活動的步驟一般不超過10項。如果作業(yè)活動劃分的步驟實在太多，可先將該作業(yè)活動分為兩個部分，分別進行危害分析。72021/7/24二、步驟1、劃分作業(yè)步驟45重要的是要保持各個步驟正確的順序，順序改變后的步驟在危害分析時有些潛在的危害可能不會被發(fā)現(xiàn)，也可能增加一些實際并不存在的危害。按照順序在分析表中記錄每一步驟，說明它是什么而不是怎樣做。82021/7/242、找出危害對于每一步驟要問可能發(fā)生什么事故，給自己提出問題，比如操作者會被什么東西打著、碰著；他會撞著、碰著什么東西；操作者會跌倒嗎；有無危險源暴露，如毒氣、輻射、焊光、酸霧等等識別每一步驟的主要危險因素以及可能導致的危害后果二、步驟92021/7/243、分析提出控制措施根據(jù)可能發(fā)生的事故提出相適應(yīng)的控制措施：可操作性、針對性、有效性二、步驟102021/7/24目前狀況三、實例112021/7/24三、實例序號工作步驟危害或潛在事件主要后果安全控制措施LS風險度（R）樣表備注：L、S、R，在定性階段可以不研究，可作為定量分析的一個輔助手段122021/7/24三、實例編號：

作業(yè)活動：聚合釜投料

分析人員：

日期：序號工作步驟危害主要后果安全控制措施LS風險度（R）1投料前的檢查減速機油位不夠或集中供油不暢設(shè)備損壞投料前按操作規(guī)程進行檢查236軸封注油量不足或冷卻水未開軸封泄漏236安全閥未投用超壓144噴料閥、火炬閥、氣柜閥、放空閥未關(guān)丙烯跑損224氮氣閥未關(guān)丙烯串入氮氣中2242加氫氣氫氣質(zhì)量差不反應(yīng)首次使用氫氣前對氫氣純度進行確認326加入量不準MI不在規(guī)定范圍內(nèi)嚴格按規(guī)定操作。224氫氣加完后未關(guān)閥升溫后丙烯進入氫氣系統(tǒng)按操作規(guī)程操作326132021/7/24三、實例編號：

作業(yè)活動：聚合釜投料

分析人員：

日期：3投底料攪拌未開造成局部超溫結(jié)塊按操作規(guī)程操作236閥門盤根不嚴丙烯泄漏按時巡檢2244加第三組分加入量過小或不加產(chǎn)品等規(guī)度不合格按工藝卡片執(zhí)行2245加活化劑壓活化劑速度過快反應(yīng)激烈觀察液位計，控制速度2246加催化劑加入量過多反應(yīng)激烈按內(nèi)操指令操作224加入量過少反應(yīng)偏弱或不反應(yīng)按內(nèi)操指令操作2247投料結(jié)束投料閥未關(guān)丙烯跑損按操作規(guī)程操作224序號工作步驟危害主要后果安全控制措施LS風險度（R）142021/7/24三、實例編號：

作業(yè)活動：切換備用泵

分析人員：

日期：序號工作步驟危害主要后果安全控制措施1切換泵的準備不按勞保著裝違章按要求著防靜電服油質(zhì)、油位達不到標準泵損壞可到規(guī)定標準地面不清潔摔傷清理地面?zhèn)溆帽梦幢P車機器損壞按規(guī)定盤車接地不良著火爆炸定期電工接地2關(guān)閉在用泵進出口閥門不按順序開關(guān)閥門設(shè)備損壞按照順序開關(guān)閥門用力過猛扭傷均勻用力152021/7/24三、實例序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施1接料聚丙烯中丙烯含量高著火、爆炸控制閃蒸釜壓料前丙烯含量小于1.5%粉塵含量高著火、爆炸2010年大修治理粉塵靜電接地脫落著火、爆炸每天檢查，每年檢測電阻值計量不準確經(jīng)濟損失每天抽樣檢查自動稱量的準確性。接料時手放在接料口與板之間擠傷手接料時手放在兩側(cè)2縫袋子折邊不好物料撒落、經(jīng)濟損失加強培訓3搬運搬運時用力過猛扭傷裝卸時用力均勻編號：

作業(yè)活動：聚丙烯包裝

分析人員：

日期：

162021/7/24三、實例序號工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施應(yīng)該做什么由于什么原因沒有做好，或者可能導致做不好造成什么問題，采取什么措施嚴格控制睡覺枕頭不好床不好外面太鬧被子沒有蓋好睡不好、失眠選個好枕頭選個好床關(guān)好窗戶蓋好被子172021/7/24三、實例危險有害因素辨識靜態(tài)物質(zhì)工藝設(shè)備周邊環(huán)境動態(tài)工作危害、人為操作182021/7/24總結(jié)三句話做好工作危害分析是基礎(chǔ)手段制定安全操作規(guī)程是過程控制抓好安全生產(chǎn)工作是根本目標192021/7/24結(jié)語《涇溪》