地坑液下泵檢修工藝規(guī)程

地坑液下泵檢修工藝規(guī)程第一節(jié)設(shè)備規(guī)范地坑液下泵：1臺(tái)泵電動(dòng)機(jī)型號(hào)40PVL－SPR型號(hào)Y132S2－2揚(yáng)程22m功率7.5KW流量30m3/h電壓380V轉(zhuǎn)速2200r/min轉(zhuǎn)速2900r/min地坑液下泵技術(shù)參數(shù)表表9設(shè)備性能和技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量－泵型號(hào)40PVL-SPR－數(shù)量臺(tái)1－型式立式－外殼材質(zhì)灰鐵－葉輪材質(zhì)天然橡膠－軸材質(zhì)45#鋼－防磨損材質(zhì)天然橡膠－效率％37.5－軸功率kW5.7－吸入濾網(wǎng)有/無無－吸入側(cè)壓力bar0.4－排出側(cè)壓力（揚(yáng)程）m25－體積流量m3/h30－介質(zhì)含固量％15%－介質(zhì)溫度℃43－密封系統(tǒng)無－密封材質(zhì)無－運(yùn)行保證壽命h≥10000－轉(zhuǎn)速r/min2200－最大揚(yáng)程m27－傳動(dòng)方式BD－潤滑型式脂潤滑－軸冷卻水m3/h1－噪聲dBA＜85地坑液下泵配套電機(jī)參數(shù)表單位數(shù)量電機(jī)型號(hào)Y132S2-2電機(jī)功率7．5KW電機(jī)數(shù)量1制造廠商－河北電機(jī)額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分2900絕緣等級(jí)－F防護(hù)等級(jí)IP54冷卻型式－風(fēng)冷第二節(jié)檢修軸承組件端面間隙（mm）PV0.074-0.160QV0.114-0.208RV0.084-0.211TV0.127-0.259支架、安裝板和泵體的安裝將軸承組件與支架用螺栓聯(lián)接，在支架圓周外裝上對開的安裝板，用雙頭螺栓固定在支架上，然后裝入后護(hù)板、葉輪、泵體。裝配時(shí)須注意軸承體、支架、安裝板與泵體之間的相對位置。支架與泵體的聯(lián)接螺栓必須均勻上緊，檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，若有磨擦，則可以在軸承體和支架聯(lián)接螺栓處加墊來調(diào)整，最后安裝上、下濾網(wǎng)和吐出管，吐出管上方用螺釘固定在安裝板上。第三節(jié)日常維護(hù)與保養(yǎng)SP(R)型泵結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，安裝使用正確，泵的壽命會(huì)很長，要注意以下幾方面的維護(hù)保養(yǎng)：1、葉輪調(diào)整與更換；SP型泵葉輪與泵體之間的間隙應(yīng)保持在0.5-1mm左右（可通過調(diào)整軸承座與支架之間的墊片）使泵高效運(yùn)行。當(dāng)葉輪和泵體磨損到泵的性能和效率嚴(yán)重下降，以致于不能滿足使用要求時(shí)則應(yīng)更換磨損的零件。2、軸承在組裝時(shí)，已加入適量的潤滑脂，在運(yùn)轉(zhuǎn)中可定期通過軸承上的兩個(gè)油咀加入潤滑脂，過多會(huì)引起軸承發(fā)熱，加潤滑脂的周期和量隨運(yùn)轉(zhuǎn)工況不同，變化較大，在使用中須逐步積累經(jīng)驗(yàn)，須注意潤滑脂必須保持清潔，不允許進(jìn)入臟物。3、在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的正常情況下，軸承潤滑周期可采用下表：4、備用泵長時(shí)間放置不動(dòng)時(shí)，建議每周用手轉(zhuǎn)動(dòng)1/4周，以使?jié)L動(dòng)軸承均勻受載。5、潤滑脂軸承潤滑脂建議用鋰基潤滑脂2#或3#，最初裝配時(shí)每盤軸承使用的潤滑脂量可參照下表軸承組件驅(qū)動(dòng)端（克）泵端（克）PV6090QV130225RV300450SV400550TV45022006.可能發(fā)生的故障及解決方法故障發(fā)生原因解決辦法泵不吸水轉(zhuǎn)向不對或葉輪損壞吸入管堵塞檢查轉(zhuǎn)向，更換新葉輪排除堵塞軸功率過大泵內(nèi)產(chǎn)生磨擦軸承損壞驅(qū)動(dòng)裝置皮帶過緊泵流量偏大轉(zhuǎn)速偏高，比重大電機(jī)軸與泵軸不對中或不平行消除磨擦更換軸承調(diào)整皮帶調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行工況調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速調(diào)整電機(jī)軸和泵軸軸承過熱軸承潤滑脂過多或過少潤滑脂中有雜物軸承損環(huán)加潤滑脂要適當(dāng)換新潤滑脂換新軸承軸承壽命短電機(jī)軸和泵軸不對中或不平行軸彎曲泵內(nèi)有磨擦或葉輪失去平衡軸承內(nèi)進(jìn)入異物或潤滑脂量不當(dāng)軸承裝配不合理