中醫(yī)院鋼筋工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案

昆山市中醫(yī)醫(yī)院中醫(yī)特色門(mén)診病房大樓PAGEPAGE1PAGE1編制依據(jù)序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)2《昆山市中醫(yī)醫(yī)院特色門(mén)診病房大樓工程施工組織設(shè)計(jì)》3《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502004-20024《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20035《建筑物抗震構(gòu)造圖集》（多層和高層鋼筋混凝土房屋）11G329-16《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》（多層砌體房屋和底部框架砌體房屋）11G329-27《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和結(jié)構(gòu)詳圖》04G101-18《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》03G329-1第二章工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑面積38577m22層數(shù)地下一層地上主樓16層，裙房4層3結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)底板形式承臺(tái)、梁板式筏型基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式框架4結(jié)構(gòu)斷面基礎(chǔ)底板厚度700mm，集水井、電梯井部位厚度為2500-5400mm外墻厚度400mm（600mm）剪力墻厚度300mm、400mm、600mm梁斷面700×2800mm、600×800mm、600×1000mm、400×2800mm、500×1000mm、500×1616mm、900×1500mm、300×3450mm、300×2550mm、300×1450mm、300×3150mm、400×800mm、400×2550mm、400×1800mm、400×1950mm、600×1950mm、300×2800mm、300×2200mm、300×1450mm、300×1700mm樓板厚度120mm、180mm、200mm、300mm、400mm5混凝土強(qiáng)度等級(jí)主樓部位：框架柱、剪力墻C60、6-16層C55-C30裙房室外地坪以下：框架柱C40地下室外墻：C40主樓框架柱同外墻、水池相連時(shí)改為C406抗震等級(jí)裙房部位框架結(jié)構(gòu)二級(jí)；主樓及其附屬部位框架-抗震墻結(jié)構(gòu)，框架、抗震墻一級(jí)7鋼筋接頭形式梁、柱與基礎(chǔ)中的主筋，當(dāng)主筋直徑大于等于22時(shí)采用機(jī)械套管連接，小于22時(shí)采用綁扎搭接昆山市中醫(yī)醫(yī)院中醫(yī)特色門(mén)診病房大樓工程PAGE29第三章施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備：（一）一般準(zhǔn)備：1、施工圖紙齊全；2、進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙交底和各專(zhuān)業(yè)間的圖紙會(huì)審，繪制好土建、電氣、水暖綜合預(yù)留、預(yù)埋圖。3、技術(shù)人員熟悉圖紙，作好相關(guān)專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)配合工作，根據(jù)專(zhuān)業(yè)綜合圖，確定施工方法，作好書(shū)面、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底；4、基礎(chǔ)施工時(shí)，對(duì)降水進(jìn)行監(jiān)測(cè)，保證符合規(guī)范要求；5、彈好墻身、洞口位置線，并將預(yù)留鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈。6、特殊工種培訓(xùn)合格，持證上崗率達(dá)到100%；7、測(cè)量人員作好現(xiàn)場(chǎng)抄平放線：墻、柱施工：邊線，墻邊50mm控制線，中線，門(mén)窗洞口控制線，50cm平控制線，樓層1m建筑標(biāo)高控制線；梁、板施工：50cm8、施工作業(yè)面清理干凈；基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前底板防水層及保護(hù)層做完。（二）具體施工部位施工準(zhǔn)備工作：1、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：（1）測(cè)量放線根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，測(cè)量人員在防水保護(hù)層上放出基礎(chǔ)地梁、后澆帶、墻柱邊線，門(mén)窗洞口線，并用紅色油漆標(biāo)識(shí)；項(xiàng)目驗(yàn)線員進(jìn)行100％驗(yàn)線，技術(shù)主管進(jìn)行復(fù)查合格，并辦理好預(yù)檢手續(xù)；（2）基層處理：基層清理干凈；（3）搭好鋼管腳手架。2、柱子鋼筋綁扎：測(cè)量放線：測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的柱子位置、大小，放出柱子軸線邊線、柱邊50cm控制線、根部浮漿剔鑿控制線、樓層50線。驗(yàn)線合格，辦理好預(yù)檢手續(xù)；施工縫處理：根據(jù)浮漿剔鑿控制線，用云石機(jī)切5mm扁鏨子剔鑿掉薄弱層浮漿，露出石子，并清理干凈。根據(jù)柱子邊線和柱子鋼筋保護(hù)層厚度，檢驗(yàn)插筋的位置，有偏差的按照1：6進(jìn)行矯正或按規(guī)范要求做其它處理到位，檢驗(yàn)合格。主筋、箍筋的規(guī)格、型號(hào)與圖紙相符。3、剪力墻鋼筋綁扎：測(cè)量放線：測(cè)量人員放出墻體軸線、邊線、墻邊50cm口線、根部薄弱層剔鑿線、樓層50cm好預(yù)檢手續(xù)；根部按柱子施工縫處理方法處理到位；插筋修正到位；鋼筋的規(guī)格、型號(hào)檢驗(yàn)與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符，箍筋梯子筋預(yù)檢合格。4、框架梁鋼筋綁扎：梁的中線、邊線放到兩側(cè)的柱子（墻）上，并檢驗(yàn)合格；柱頭砼浮漿剔鑿?fù)戤叄謇砀蓛?，檢驗(yàn)合格，（做法同墻、柱根部處理）。梁底模支完，預(yù)檢合格；5、板鋼筋綁扎：測(cè)量放線：頂板500mm并作好樓層放線記錄；頂板、梁模板支完，檢驗(yàn)合格，預(yù)檢合格；墻、柱施工縫處理完畢（方法同墻柱根部處理），檢驗(yàn)合格、辦理完預(yù)檢手續(xù)；模板上的雜物等清理干凈；馬凳預(yù)檢合格。6、樓梯間鋼筋綁扎：（1）樓梯休息平臺(tái)、梯段板、梯段梁底模支完，檢驗(yàn)合格，并辦理完預(yù)檢手續(xù)；（2）測(cè)量放線：休息平臺(tái)、樓梯段500mm辦理完預(yù)檢手續(xù)；（3）施工縫處理：休息平臺(tái)墻上受力筋位置預(yù)埋聚苯板和梯段梁頭預(yù)埋木盒子彈線剔出，清理干凈。預(yù)檢合格。第四章生產(chǎn)準(zhǔn)備4.1、工器具準(zhǔn)備：機(jī)具名稱(chēng)數(shù)量機(jī)具名稱(chēng)數(shù)量機(jī)具名稱(chēng)數(shù)量切斷機(jī)6彎曲機(jī)4調(diào)直機(jī)1砂輪切割機(jī)4直螺紋套絲機(jī)6鋼卷尺50鋼筋鉤子200撬棍20扳子9鋼絲刷子50手推車(chē)124.2、材料準(zhǔn)備：4.2.1鋼筋：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告齊全，掛牌標(biāo)識(shí)規(guī)范，標(biāo)明生產(chǎn)廠家、鋼號(hào)、爐批號(hào)、鋼筋規(guī)格、直徑等。鋼筋進(jìn)場(chǎng)外觀檢驗(yàn)合格，鋼筋平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、顆粒狀或片狀老銹等缺陷，現(xiàn)場(chǎng)分批抽樣復(fù)試合格（試驗(yàn)方法及詳細(xì)要求見(jiàn)“主體工程試驗(yàn)方案”）。鋼筋備料計(jì)劃綁扎鋼筋采用鍍鋅扎絲;長(zhǎng)度取30-40cm4.3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：（1）鋼筋加工后臺(tái)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行成品鋼筋的整理、核對(duì)、發(fā)放，嚴(yán)禁其他人員隨意在后臺(tái)運(yùn)料。（2）按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，將鋼筋原材、成品堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。鋼筋下面鋪設(shè)槽鋼、分類(lèi)堆放。鋼筋原材注明鋼筋的規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)地、數(shù)量、檢驗(yàn)情況。成品鋼筋掛標(biāo)識(shí)料牌,料牌大小100mm×1規(guī)格型號(hào)、尺寸、數(shù)量、使用部位。第五章主要施工方法5.1、一般規(guī)定：墻體配筋雙向雙排鋼筋網(wǎng)片，采用綁扎鋼筋。地下室的內(nèi)墻水平筋在外，豎向筋在內(nèi)；外墻水平筋在內(nèi)，豎向筋在外。地上部分的內(nèi)墻外墻，水平筋在外，豎向筋在內(nèi)。墻體配筋應(yīng)保證位置、根數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤，兩片鋼筋網(wǎng)之間用拉筋連接，拉筋交錯(cuò)放置，拉筋應(yīng)鉤住墻體橫筋及豎向筋。鋼筋錨固及搭接長(zhǎng)度滿足規(guī)范及圖紙要求；鋼筋接頭位置錯(cuò)開(kāi)，同一截面接頭不多于50％。除圖中未注明外樓板下部鋼筋伸入支座15d且伸至支座中心線。通長(zhǎng)板上部鋼筋在跨中搭接35d。圖中未注明上部鋼筋架立筋和下部鋼筋分布筋均為φ8@200.(含樓梯)樓板上洞邊加筋未注明的,其長(zhǎng)度均為伸過(guò)洞邊40d.次梁縱向鋼筋應(yīng)置于主梁縱向鋼筋之上.與梁,板交接部位(梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū))的箍筋,應(yīng)與下柱柱端箍筋相同.與梁與柱邊平時(shí),梁的外側(cè)鋼筋保護(hù)層增大以使其置于柱鋼筋內(nèi)側(cè).鋼筋的錨固長(zhǎng)度見(jiàn)下表(mm)受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度la鋼筋種類(lèi)C20C30≥C40d≤25d＞25d≤25d＞25d≤25d＞25HPB235普通鋼筋31d31d24d24d20d20dHRB335普通鋼筋39d42d30d33d25d27dHRB400普通鋼筋46d51d36d39d30d33d注：1、當(dāng)彎錨時(shí)，有些部位的錨固長(zhǎng)度≥0.4la+15d,見(jiàn)各類(lèi)購(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖2、當(dāng)鋼筋在混凝土施工過(guò)程中易受擾動(dòng)時(shí)，其錨固長(zhǎng)度應(yīng)乘以修正系數(shù)1.13、在任何情況下，錨固長(zhǎng)度不得小于250mm。4、HPB235鋼筋為受拉時(shí)，其末端應(yīng)做成180彎鉤。彎鉤平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于3d.當(dāng)受拉時(shí)，可不做彎鉤?？v向受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度見(jiàn)下表(mm)受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度lae混凝土強(qiáng)度等級(jí)與抗震等級(jí)鋼筋種類(lèi)與直徑C20C30≥C40二級(jí)三級(jí)二級(jí)三級(jí)二級(jí)三級(jí)HPB235普通鋼筋36d33d27d25d23d21dHRB335普通鋼筋d≤2544d41d34d31d29d26dd＞2549d45d38d34d32d29dHRB400RRB400普通鋼筋d≤2553d49d41d37d34d31dd＞2558d53d45d41d38d34d注：1、當(dāng)彎錨時(shí)，有些部位的錨固長(zhǎng)度≥0.4la+15d,見(jiàn)各類(lèi)購(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖2、當(dāng)鋼筋在混凝土施工過(guò)程中易受擾動(dòng)時(shí)，其錨固長(zhǎng)度應(yīng)乘以修正系數(shù)1.13、在任何情況下，錨固長(zhǎng)度不得小于250mm。4、當(dāng)HRB335、HRB400和RRB400級(jí)縱向受拉鋼筋末端采用機(jī)械錨固措施時(shí)，包括附加端頭在內(nèi)的錨固長(zhǎng)度可取上表和本表中錨固長(zhǎng)度的0.7倍.縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度（mm）保護(hù)層要求：柱、墻、梁均采用塑料墊塊、細(xì)石砼和砂漿墊塊，符合保護(hù)層厚度；墊塊間距600×600mm，呈梅花型布置；梁、柱鋼筋墊塊設(shè)置在主筋上，墻筋墊塊設(shè)置在墻水平筋上；鋼筋上嚴(yán)禁點(diǎn)焊；10、綁扎絲長(zhǎng)短基本一致，絲頭朝里，“八字扣”綁扎；搭接范圍內(nèi)綁扎不少于3扣；受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度構(gòu)件基礎(chǔ)梁板地下室外墻柱梁現(xiàn)澆板梁箍筋及墻分布筋的保護(hù)層最小厚度內(nèi)側(cè)外側(cè)迎水面保護(hù)層厚度40155030251515備注受力鋼筋的保護(hù)層厚度除符合上表的規(guī)定外，且不小于受力鋼筋的直徑；水池外墻鋼筋內(nèi)外（1軸線）均為50mm5.2、鋼筋的接頭：（1）柱（包括剪力墻暗柱）縱向鋼筋直徑≥22接頭采用機(jī)械連接；柱（包括剪力墻暗柱）縱向鋼筋直徑≦20接頭采用電渣壓力焊連接。接頭位置如下圖所示：框架梁縱向鋼筋直徑大于等于22mm采用直螺紋套筒連接。鋼筋接頭位置錯(cuò)開(kāi)，相臨接頭間距≥35d，且不小于500mm。同一截面接頭小于等于50％?？蚣芰荷喜夸摻罱宇^應(yīng)在跨中L。/3范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在支座范圍內(nèi)（L。為該跨梁凈跨）?？蚣芰嚎v向鋼筋直徑小于18mm采用綁扎搭結(jié)連接。鋼筋接頭位置錯(cuò)開(kāi)，鋼筋綁扎搭結(jié)接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3Ll（Ll為搭結(jié)長(zhǎng)度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段，如下圖。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（如下圖）?？蚣芰荷喜夸摻罱宇^應(yīng)在跨中L。/3范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在支座范圍內(nèi)（L。為該跨梁凈跨）?！駥?duì)梁類(lèi)、板類(lèi)及墻類(lèi)構(gòu)件，不宜大于25%；●對(duì)柱類(lèi)構(gòu)件，不宜大于50%；●當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)粱類(lèi)構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。（3）基礎(chǔ)連梁縱向鋼筋接頭采用機(jī)械連接，鋼筋接頭位置錯(cuò)開(kāi)：上部鋼筋在支座中心線左右各800mm范圍內(nèi)；下部鋼筋在跨中2000mm范圍內(nèi)。相臨接頭間距≥40d，且不小于500mm?；A(chǔ)底板：下部鋼筋在跨中。采用機(jī)械連接或焊接接頭時(shí)，接頭錯(cuò)開(kāi)50%，錯(cuò)開(kāi)距離不小于35d且不小于500mm；采用搭接接頭時(shí)，搭接長(zhǎng)度40d，接頭錯(cuò)開(kāi)50%，接頭中心距離不小于35d且不小于500mm，下部鋼筋進(jìn)支座后彎拐15d,上部鋼筋在錨入支座40d，且伸至中心線。剪力墻豎向、水平向分布筋可采用搭接接頭，分布筋應(yīng)每隔一根錯(cuò)開(kāi)500mm搭接。地下室外墻鋼筋連接，外側(cè)鋼筋在中部1/3處連接，內(nèi)側(cè)鋼筋在兩端1/4范圍連接。在每批鋼筋正式機(jī)械連接，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下鋼筋連接性能試驗(yàn)，合格后方可按選定的參數(shù)進(jìn)行正式連接。機(jī)械連接接頭均為Ⅰ級(jí)。5.3鋼筋加工：設(shè)專(zhuān)職放樣員進(jìn)行鋼筋放樣，保證鋼筋的接頭位置、搭接長(zhǎng)度等符合施工圖紙和規(guī)范（GB50204-2002）和圖集（11G101-1）要求；鋼筋放樣由項(xiàng)目技術(shù)主管簽字后，方可進(jìn)行下料；箍筋、馬凳、梯子筋等先做樣板，驗(yàn)收合格后方可大面積下料；鋼筋下料采用集中下料的方式，統(tǒng)籌安排、長(zhǎng)短搭配，提高鋼筋的利用率；所有鋼筋檢驗(yàn)合格后運(yùn)至堆放場(chǎng)地，按現(xiàn)場(chǎng)綜合布置要求堆放。鋼筋調(diào)直：每種鋼筋調(diào)直前，先做樣板，確定調(diào)直模和傳送壓輥及其壓緊程度，保證鋼筋平直、無(wú)曲折現(xiàn)象。鋼筋切斷：在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度并設(shè)置控制切斷尺寸用的擋板。以減少誤差，安裝刀片時(shí)，螺絲要緊固，刀口要密合（間隙不大于0.5mm），固定刀片與沖切片的距離：對(duì)直徑大于20mm鋼筋宜重疊1—2mm，對(duì)直徑小于20mm的鋼筋宜留約5mm左右。保證鋼筋的斷料精度。（每種鋼筋切斷前，先預(yù)做樣板，確定實(shí)際調(diào)整參數(shù)）鋼筋彎鉤鋼筋彎鉤規(guī)定：I級(jí)鋼筋末端做180度彎鉤，平直部分長(zhǎng)度6.25d；箍筋135度彎鉤，平直段長(zhǎng)度10d；（9）梯子筋加工豎向梯子筋：●采用比墻筋大一個(gè)規(guī)格的鋼筋制作，以代替豎筋；頂模撐端頭打磨圓滑，端頭刷防銹漆，尺寸＝墻厚－2mm；每個(gè)梯子筋上中下各設(shè)一道頂模撐；頂模撐自立筋至端頭長(zhǎng)度＝保護(hù)層＋水平筋直徑－1mm。水平梯子筋：采用短料鋼筋制作，一般要求同豎向梯子筋。（10）馬凳加工：馬凳高度＝板厚－保護(hù)層×2－上下層鋼筋直徑。（11）箍筋加工：彎鉤必須平行，彎鉤角度為135°；平直段長(zhǎng)度≥10d。5.4鋼筋連接：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接，直徑＜20mm的鋼筋采用電渣壓力焊連接。（一）工藝流程鋼筋下料→鋼筋套絲→加工絲頭的檢驗(yàn)→鋼筋連接（二）施工工藝：鋼筋下料：采用鋼筋切割機(jī)下料。端頭平齊，不得有彎曲、馬蹄形等缺陷。鋼筋套絲：采用鋼筋螺紋套絲機(jī)套絲。每臺(tái)套絲機(jī)每班可加工400-600個(gè)絲頭。3、連接套可分為二種形式：標(biāo)準(zhǔn)型:用于一般連接鋼筋的部位。活連接型：用于不能轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋的連接部位。4、絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：絲頭檢驗(yàn)項(xiàng)目、量具、檢驗(yàn)方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱(chēng)檢驗(yàn)要求1螺紋圈數(shù)目測(cè)牙形飽滿、完整絲扣圈數(shù)滿足要求2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求3螺紋尺寸通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入套筒并留0-3P（P為螺距）止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不超過(guò)3P（P為螺距）連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱(chēng)檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)表面無(wú)裂紋2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤唛L(zhǎng)度及外徑滿足尺寸公差要求3螺紋尺寸通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入套筒并留0-3P（P為螺距）連接套筒基本參數(shù)規(guī)格∮22∮25∮28∮32∮40長(zhǎng)度（mm）60657590105檢驗(yàn)數(shù)量：加工人員每次裝刀和調(diào)刀時(shí)，前5個(gè)絲頭應(yīng)逐個(gè)檢驗(yàn)，穩(wěn)定后按10%自檢；項(xiàng)目質(zhì)檢人員應(yīng)按5%抽檢，并做檢驗(yàn)記錄。如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該批全數(shù)檢查，不合格的絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。5、絲頭標(biāo)識(shí)、保護(hù)：檢查合格的絲頭，立即將其一端戴上塑料保護(hù)帽，另一端擰上同規(guī)格的連接套筒并擰緊，存放待用。凡檢驗(yàn)不合格的絲頭，應(yīng)立即作出標(biāo)記，并切除后重新制作。6、鋼筋連接（1）連接前的準(zhǔn)備：回收絲頭上的塑料保護(hù)帽和套筒端頭的塑料密封蓋；檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無(wú)損、清潔。如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要用鐵刷清理干凈方可進(jìn)行下道工序。(2)標(biāo)準(zhǔn)型接頭的連接：把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后用專(zhuān)用扳手?jǐn)Q緊鋼筋，使兩根鋼筋對(duì)頂緊，保證套筒兩端外露的絲扣不得超過(guò)1個(gè)完整絲扣。連接好的接頭畫(huà)上標(biāo)記。7、質(zhì)量檢驗(yàn)：（1）現(xiàn)場(chǎng)接頭工藝檢驗(yàn)：按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（ＪＧＪ１０７－2003）的要求，在正式加工連接之前，，每一種規(guī)格的鋼筋先做一組（３根）試件，待做靜力拉伸試驗(yàn)合格后方可大量加工連接。（2）現(xiàn)場(chǎng)接頭抽檢：外觀檢驗(yàn)：質(zhì)檢員按規(guī)定的抽檢接頭數(shù)量進(jìn)行檢查。要求鋼筋連接質(zhì)量１００％合格。鋼筋接頭的絲扣外露部分不得超過(guò)一個(gè)完整絲扣?，F(xiàn)場(chǎng)取樣做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。每500個(gè)接頭為一批，不足500個(gè)也作為一批，每批抽檢3個(gè)接頭。要求鋼筋連接質(zhì)量１００％合格，否則，必須查明原因重新連接或與有關(guān)部門(mén)共同研究其它處理方法。按照“主體工程試驗(yàn)方案”做見(jiàn)證試驗(yàn)。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB1499要求。套筒質(zhì)量：套筒表面無(wú)裂紋和其他缺陷；外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求；套筒兩端應(yīng)加塑料保護(hù)帽。絲頭質(zhì)量：鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)帽，并應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊；加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于0℃措施，不得在不加潤(rùn)滑液的情況下套絲；雨期或長(zhǎng)期堆放的情況下，用塑料布將絲頭進(jìn)行覆蓋防銹；絲頭在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷。在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過(guò)50％。在受拉區(qū)的鋼筋受力較小的部位，接頭百分率不受限制。接頭宜避開(kāi)有抗震設(shè)防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，接頭百分率不宜超過(guò)50％。受壓區(qū)接頭的百分率可不受限制。當(dāng)對(duì)具有鋼筋接頭的構(gòu)件進(jìn)行試驗(yàn)并取得可靠數(shù)據(jù)時(shí)，接頭的應(yīng)用范圍可根據(jù)工程情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。5.5、鋼筋綁扎及安裝：1、本工程施工圖是按“平面整體設(shè)計(jì)方法”（簡(jiǎn)稱(chēng)平法）繪制的，其制圖規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖的依據(jù)是《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（11G101-1）。當(dāng)各結(jié)構(gòu)施工圖中另有詳圖表示而與該圖集不一致時(shí)，以圖紙?jiān)攬D為準(zhǔn)。2、根據(jù)本工程的具體情況，設(shè)計(jì)中對(duì)11G101-1圖集有局部更改和補(bǔ)充，除在各圖紙說(shuō)明中注明的更改和補(bǔ)充外，均按11G101-1圖集要求施工,繪圖方法采用的是鏡面反射法（仰視）。3、梁、柱平法補(bǔ)充說(shuō)明（梁平法使用于除基礎(chǔ)地梁外的所有梁）（1）框架梁的端支座為剪力墻時(shí)的構(gòu)造做法同端支座為框架柱時(shí)的構(gòu)造做法。（2）梁的腹板高度hw<450mm時(shí)，除在梁原位標(biāo)注中注明者外，均不需另配置縱向構(gòu)造鋼筋。（3）當(dāng)梁支座上部縱筋或梁下鐵配置兩排鋼筋時(shí)，第二排縱筋宜相對(duì)梁中心線對(duì)稱(chēng)。（4）梁箍筋采用六肢箍時(shí)，箍筋作法如下圖一；梁箍筋采用五肢箍時(shí)，箍筋作法如下圖二。4、鋼筋錨固（1）框架柱：（抗震等級(jí)二級(jí)）a、框架柱縱向受力鋼筋應(yīng)錨固在基礎(chǔ)底板內(nèi)伸至板底且加直鉤長(zhǎng)度6d且≥150mm。b、框架邊柱和角柱柱頂縱向鋼筋的錨固作法選用11G101-1圖集中“柱頂縱向鋼筋構(gòu)造（一）”，框架中柱柱頂縱向鋼筋的錨固作法選用11G101-1圖集中“中柱柱頂縱向鋼筋構(gòu)造A”。且均應(yīng)滿足二級(jí)抗震等級(jí)框架構(gòu)造要求。（2）剪力墻、附墻柱及暗柱：（抗震等級(jí)為二級(jí)）a、剪力墻及暗柱內(nèi)縱向受力鋼筋下端錨固在基礎(chǔ)底板內(nèi)，伸至底板加直鉤，直鉤長(zhǎng)度應(yīng)≥15d，上端錨固在頂板內(nèi)。b、剪力墻水平筋與洞口兩側(cè)暗柱的錨固和剪力墻之間的錨固詳見(jiàn)11G101-1圖集中“剪力墻身水平鋼筋構(gòu)造”，且應(yīng)滿足相應(yīng)抗震等級(jí)的構(gòu)造要求。c、剪力墻連梁在支座處的錨固作法詳見(jiàn)11G101-1圖集中"剪力墻連梁配筋構(gòu)造，且應(yīng)滿足相應(yīng)抗震等級(jí)的構(gòu)造要求。d、鋼筋混凝土墻橫、縱向配筋的搭接、錨固做法當(dāng)無(wú)另行表示時(shí)，同剪力墻做法，可按二級(jí)抗震墻的構(gòu)造要求。擋土外墻應(yīng)按下圖要求施工。（3）框架梁(抗震等級(jí)二級(jí))a、頂層框架梁縱向鋼筋在支座處的錨固作法詳見(jiàn)11G101-1圖集中“抗震屋面框架梁WKL縱向鋼筋構(gòu)造（一）”，且應(yīng)滿足二級(jí)抗震框架梁的構(gòu)造要求。b、中間層框架梁縱向鋼筋在支座處的錨固作法詳見(jiàn)11G101-1圖集中“抗震樓層框架梁KL縱向鋼筋構(gòu)造"，且應(yīng)滿足二級(jí)抗震框架梁的構(gòu)造要求。（4）非框架梁縱筋在支座處的錨固作法詳見(jiàn)11G101-1圖集中“L配筋構(gòu)造”。（5）樓板鋼筋與邊梁整澆的板上部鋼筋伸入邊梁的長(zhǎng)度應(yīng)不小于La，詳見(jiàn)下圖。Ⅰ、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎1、工藝流程：劃鋼筋位置線→綁扎基礎(chǔ)底板、梁鋼筋（先綁扎樣板）→墻體、柱子插筋2、操作工藝：劃鋼筋位置線：從基礎(chǔ)梁邊5cm并經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢員驗(yàn)收合格；綁基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎順序：先綁長(zhǎng)向梁后綁短向梁；根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和鋼筋放樣，將箍筋角部的上層主筋架在搭設(shè)好的鋼筋綁扎架上，套上3-5個(gè)箍筋定位，用白色粉筆畫(huà)好箍筋間距；套上全部箍筋和上層主筋，按已畫(huà)好的位置將箍筋與上層主緊綁扎牢固；穿下層鋼筋、腰筋，與箍筋綁扎牢固；箍筋角部與主筋采用套扣綁扎，其它部位采用八字扣；長(zhǎng)向基礎(chǔ)梁箍筋滿布，核心部位箍筋間距同該梁箍筋加密間距，短向地梁起步箍筋距長(zhǎng)向梁邊50mm鋼筋接頭位置：同一截面有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積≤50%，相鄰兩鋼筋接頭的間距≥35d且≥500mm●按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的間距和規(guī)格形式綁扎拉筋，勾在箍筋與腰筋的交叉點(diǎn)上，呈梅花布置。上下層鋼筋間采用Φ16鋼筋加工馬凳，支撐長(zhǎng)度不小于800mm，梅花形設(shè)置間距2m；上下層鋼筋超過(guò)一排時(shí)，相鄰兩排間用與主筋規(guī)格一致的短鋼筋連接，并綁扎牢固。綁扎完一個(gè)區(qū)的梁鋼筋，基礎(chǔ)底板下鐵驗(yàn)收合格后梁鋼筋，等梁鋼筋驗(yàn)收合格后再綁扎基礎(chǔ)底板上鐵綁扎完畢，驗(yàn)收合格后，拆掉鋼筋綁扎架，同時(shí)在底部墊好墊塊（40mm50mm×50mm的地梁側(cè)面主筋保護(hù)層厚度40mm基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：綁扎順序：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求：先鋪東西向（短向鋼筋），后鋪（長(zhǎng)向鋼筋）。由項(xiàng)目技術(shù)室挑選有代表性的部位做鋼筋樣板，驗(yàn)收合格后方可大面積綁扎。下層鋼筋綁扎：按照彈好的鋼筋網(wǎng)格擺放并綁扎下層鋼筋。下層鋼筋由項(xiàng)目質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，擺放鋼筋馬凳，采用沿短向通長(zhǎng)布置馬凳;鋼筋馬凳支在下層鋼筋上，不得直接落在基層上；馬凳部位必須有墊塊；1.5m以上承臺(tái)、筏板采用25垂直支撐和剪刀斜撐，1.0-1.5m以下承臺(tái)采用22垂直支撐和剪刀斜撐，其余采用16的馬鐙；根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，在每一個(gè)基礎(chǔ)梁相交格內(nèi)的鋼筋馬凳上縱橫兩向各綁扎2-3根定位鋼筋，在定位鋼筋上用粉筆畫(huà)好上層鋼筋間距，起步筋距地梁邊50mm綁扎上層鋼筋。鋼筋綁扎采用八字扣，全部綁扎牢固，不得跳扣綁扎；鋼筋接頭位置：同一截面有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積≤25%；相鄰兩鋼筋接頭的間距≥35d，且≥500mm基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層厚度40mm，采用50mm×50mm600mm插筋：由項(xiàng)目測(cè)量人員將基層（防水保護(hù)層）上的墻、柱、洞口邊線等，引到基礎(chǔ)地板上層鋼筋或基礎(chǔ)地梁上層鋼筋上，并用紅色油漆標(biāo)識(shí)；根據(jù)彈好的線插筋。墻柱插筋深入基礎(chǔ)底板下鐵以上，滿足錨固長(zhǎng)度及圖紙要求，墻體鋼筋保護(hù)層：地下室外墻外側(cè)：50mm它墻分布筋：20mm。柱子鋼筋保護(hù)層：受力鋼筋為30mm墻體插筋在基礎(chǔ)底板（連梁）內(nèi)綁扎二根固定鋼筋（規(guī)格同墻體水平鋼筋），一根在基礎(chǔ)底板（連梁）下層鋼筋上100mm，一根在基礎(chǔ)底板（連梁鋼筋）上下層鋼筋中部；在基礎(chǔ)底板（連底板(連梁)頂面以上50mm，第二道距第一道500mm。保證墻體插筋穩(wěn)固、防止基礎(chǔ)底板（柱子插筋：在基礎(chǔ)底板（連梁）內(nèi)綁扎間距不小于500mm的定位箍筋，基礎(chǔ)底板（連梁）上部做定位卡。*底板面筋應(yīng)有一半鋼筋斜折放置在支承基礎(chǔ)梁主筋的下面，伸入梁內(nèi)不小于15d；承臺(tái)底部鋼筋的一半伸入底板內(nèi)，錨固長(zhǎng)度40d。Ⅱ、柱子（包括暗柱）鋼筋綁扎：工藝流程：2、操作工藝：(1)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模扳成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起后，主筋鋼筋直徑≥22mm時(shí)，采用直螺紋套筒連接；鋼筋直徑≤20mm時(shí)，采用搭接。任一柱子截面的接頭數(shù)量≤50%，接頭位置、錯(cuò)開(kāi)間距見(jiàn)下圖，采用搭接接頭時(shí)，在搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，綁扣≥3個(gè)，綁扣朝柱內(nèi)。說(shuō)明：1、Hn為所在樓層的柱凈高；hc為柱截面長(zhǎng)邊尺寸（圓柱為截面直徑）。2、柱相鄰縱向鋼筋連接接頭互相錯(cuò)開(kāi)，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)大于50％。3、機(jī)械連接接頭的類(lèi)型及質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、綁扎搭接時(shí)，當(dāng)某層連接區(qū)的高度小于縱筋分兩批搭接所需要的高度時(shí)，應(yīng)改用機(jī)械連接。（4）同一規(guī)格、形式的柱子，先綁扎樣板柱，檢驗(yàn)合格后，方可大面積施工；(5)箍筋綁扎：1)畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

2)按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如圖11.6，1-1。

3)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。4)箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。5)有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)，見(jiàn)圖11.6.1-3。如箍筋采用90°搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于10d。6)柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如下圖所示：7)柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，主筋外皮為30mm，用塑料卡卡在外豎筋上，間距≤800mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。

8)起步箍筋距結(jié)構(gòu)樓面50mm。Ⅲ、剪力墻鋼筋綁扎：1、作業(yè)條件：(1)

立2～4根主筋：將豎向筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在主筋上畫(huà)好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根水平筋定位，并在水平筋上畫(huà)好主筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎向筋，最后再綁其余水平筋。外墻的水平筋在內(nèi)，豎向筋在外部。內(nèi)墻的水平筋、豎向筋位置不受限制。（2）檢查鋼筋的出廠合格證。按力學(xué)性能進(jìn)行復(fù)試，當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)；鋼筋無(wú)老銹及油污。（3）鋼筋外表面如有鐵銹時(shí)，在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重侵蝕端面的鋼筋不得使用。（4）綁扎鋼筋地點(diǎn)清理干凈，作好鋼筋擺放處的準(zhǔn)備工作，搭架子或墊方木。（5）彈好墻身、洞口位置線，并將預(yù)留鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈。2、工藝流程：清理、調(diào)整預(yù)留筋→綁暗柱→綁門(mén)窗洞口連梁鋼筋→綁扎墻體豎向“梯子筋”→綁墻體豎筋→綁墻體水平筋→綁拉筋和洞口加筋。3、操作工藝：（1）鋼筋綁扎：彈墻身及門(mén)窗洞口位置線，將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直，并將表面砂漿等雜物清理干凈，保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小及出線墻筋按1：6的坡度調(diào)整到位。綁扎時(shí)以靠暗柱邊第一根豎筋50m暗柱鋼筋綁扎：先連接暗柱主筋，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行暗柱鋼筋綁扎。在柱子豎筋上，按圖紙要求間距畫(huà)好線，標(biāo)明箍筋間距。套箍筋時(shí)，要注意箍筋開(kāi)口方向錯(cuò)開(kāi)。綁扎時(shí)暗柱主筋要與箍筋角部綁扎到位，中間主筋要緊。暗柱綁完后，要進(jìn)行定位調(diào)整，使其方正垂直，標(biāo)高到位。暗柱豎向鋼筋構(gòu)造同一級(jí)抗震等級(jí)框架柱縱向鋼筋構(gòu)造。門(mén)窗洞口連梁綁扎：暗柱鋼筋綁扎完后，在其上標(biāo)明連梁的上下皮主筋標(biāo)高（均要考慮保護(hù)層）。綁扎前要把連梁箍筋套入，最外側(cè)箍筋在暗柱內(nèi)距暗柱邊50mm在主筋下部架立Φ48鋼管架子臨時(shí)固定，待墻筋綁扎完方可拆除。連梁綁扎時(shí)要校正連梁兩邊暗柱的垂直度，只有暗柱垂直度符合要求之后才能保證墻筋的垂直度、平整度。暗柱進(jìn)行固定時(shí)，在暗柱上端兩個(gè)方向用廢鋼筋與操作架子連接固定。綁墻體豎筋：先立2—4根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志。保證起步筋距暗柱邊50mm,位置準(zhǔn)確。在下部及每1.5m加入豎向筋梯子以確定兩層鋼筋網(wǎng)片間的距離。墻體梯子筋直徑比受力主筋大一級(jí)的鋼筋，梯凳每隔1米設(shè)一道頂模撐，頂模撐用切割機(jī)切平無(wú)毛邊，長(zhǎng)度小于結(jié)構(gòu)斷面2mm后綁扎其余豎筋。豎筋必須均勻分布，且相鄰搭接位置錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度要滿足47d，鋼筋搭接接頭的中心和兩端至少綁扎3個(gè)扣。剪力墻豎向鋼筋構(gòu)造如下圖：橫筋綁扎：橫向水平鋼筋搭接頭間要錯(cuò)開(kāi)500mm，且搭接長(zhǎng)度不得小于規(guī)范要長(zhǎng)度。鋼筋沿高度每隔一根錯(cuò)開(kāi)搭接。搭接一般要在墻體靠近端部搭接，搭接長(zhǎng)度和綁扎要求同豎筋綁扎。在轉(zhuǎn)角和門(mén)窗洞口邊，均要綁扎到位、牢固。綁扎暗柱上要?jiǎng)澋确志€，水平筋綁扎完必須拉線調(diào)整。剪力墻的水平筋在“丁”字節(jié)點(diǎn)及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的綁扎和錨固要≥lAe(lA)。水平起步筋距樓面距不大于50mm。剪力墻豎向、水平與到洞口時(shí)，可在洞邊截?cái)?，并另加U形筋，剪力墻上非連續(xù)小洞口補(bǔ)強(qiáng)鋼筋不能少于被斷鋼筋面積的一半，且不少于2墻體保護(hù)層用硬塑料卡子間距為600×600mm呈梅花形布置。鋼筋上口采用雙“F”卡進(jìn)行定位，雙“F”卡固定在水平筋上，間距400mm；鋼筋直徑≤16mm采用搭接，搭接長(zhǎng)度符合圖紙和規(guī)范要求，搭接接頭錯(cuò)開(kāi)50%，豎向鋼筋搭接處不少于三根水平筋；鋼筋直徑≥16mm時(shí)，采用直螺紋連接，任一截面的接頭數(shù)量≤50%，接頭位置、錯(cuò)開(kāi)間距見(jiàn)下圖。Ⅳ、頂板框架梁鋼筋綁扎工藝流程：2、操作工藝：(1)在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。(2)先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。(3)框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要。符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。(4)綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖11.6.3。

(5)箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5d。(6)梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。

(7)在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊混凝土墊塊(或塑料卡、砂漿墊塊)，保證保護(hù)層的厚度。受力鋼筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(8)梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于16mm時(shí)，宜采用機(jī)械連接；小于16mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度未端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)HPB235級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤(HRB335級(jí)鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。梁的附加筋做法如下圖：

Ⅴ、板鋼筋綁扎：1、工藝流程：清理模板→模板上畫(huà)線→綁板下層鋼筋→架馬凳→綁上層鋼筋→加墊塊、調(diào)整馬凳和鋼筋→清理干凈。2、操作工藝：（1）現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的下部鋼筋在板跨三等分兩端等分部分搭接，在支座處伸至梁或墻中心線，且在支座處錨固長(zhǎng)度≥5d；樓板的上部鋼筋在板跨三等分中間部分及支座處搭接，在支座處錨固長(zhǎng)度滿足要求；（2）清理模板后，用墨斗在模板上彈好主筋和分布筋間距線，要求滿彈，綁扎時(shí)由一側(cè)墻體開(kāi)始，從距墻邊50m（3）按彈好的間距線，先綁扎下層鋼筋，然后由水電專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等配套施工。（4）上層鋼筋綁扎方法同下層鋼筋，但必須控制好上層鋼筋標(biāo)高，鋼筋面要平整，順直，搭接位置，擺放位置必須準(zhǔn)確。（5）鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎，采用八字扣綁扎，必須保證鋼筋不位移。鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點(diǎn)外，應(yīng)另加三道絲扣進(jìn)行綁扎；（6）板上下部鋼筋之間要放置馬凳，以保證上下層鋼筋的間距。馬登高度=板厚-30-板上層鋼筋直徑之和-板下層鋼筋直徑之和，板筋下層下皮鋼筋放15mm高硬塑料墊塊，作為鋼筋保護(hù)層。保護(hù)層按800×800mm間距梅花形布置。（7）板上預(yù)留洞口的四周加強(qiáng)筋不得遺漏，當(dāng)板中孔洞直徑或最長(zhǎng)邊≤250時(shí)，不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋從洞邊繞過(guò)，不得截?cái)?，?dāng)板中孔洞直徑或最長(zhǎng)邊＞250時(shí)，在洞口邊緣放置附加鋼筋，每邊附加鋼筋面積不小于同方向被截?cái)噤摻蠲娣e的一半。鋼筋加強(qiáng)筋是位于板下層鋼筋位置。（8）頂板梁綁扎時(shí)，受力鋼筋要求順直，箍筋彎鉤角度一致（135度），彎鉤直段長(zhǎng)度為10d，d為鋼筋直徑，直線段長(zhǎng)度一致；箍筋平面垂直于主筋，間距均勻；主梁與次梁高度相同時(shí)，次梁上鐵置于主梁上部鋼筋之下，次梁下部鋼筋置于主梁下鐵之上。Ⅵ、樓梯鋼筋綁扎1、工藝流程：綁樓梯梁鋼筋→劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋2、操作工藝：（1）綁扎樓梯梁鋼筋：綁扎方法同本方案中“梁鋼筋綁扎”；（2）在樓梯段和休息平臺(tái)底板上，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距畫(huà)好板受力主筋和分布筋的位置線；（3）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。板筋要錨固到墻（梁）內(nèi)≥200mm（4）板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。鋼筋的接頭位置、數(shù)量等同“頂板鋼筋綁扎”。Ⅶ其它預(yù)留鋼筋綁扎1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，施工過(guò)程中需要預(yù)留鋼筋，預(yù)留鋼筋必須滿足錨固長(zhǎng)度要求；2、在施工預(yù)留鋼筋部分時(shí)，必須將鋼筋調(diào)直、理順，將表面銹漬除凈；3、鋼筋與混凝土連接處，必須進(jìn)行鑿毛處理，保證此處混凝土連接密實(shí)。Ⅷ后澆帶鋼筋綁扎：見(jiàn)鋼筋混凝土地下結(jié)構(gòu)工程說(shuō)明5.6、成品保護(hù)：1、鋼筋絲頭的成品保護(hù)：（1）鋼筋絲扣套好、檢驗(yàn)合格后，及時(shí)套上鋼筋保護(hù)套和套筒，防止絲頭在搬運(yùn)和施工過(guò)程中損壞、銹蝕；（2）加工成型的絲頭和套好的套筒，在現(xiàn)場(chǎng)堆放過(guò)程中，用塑料布覆蓋，防止雨淋受潮生銹、污染。2、墻體、柱子鋼筋綁扎后，嚴(yán)禁攀登、踩踏，高處作業(yè)搭設(shè)腳手架或使用梯子；3、墻體在合模板時(shí)，應(yīng)小心操作，不得壓彎鋼筋；4、布料機(jī)下要墊有方木，不得直接放置在鋼筋上；5、梁板鋼筋幫扎后，鋪設(shè)腳手板（板鋼筋鋪在有馬凳的部位），嚴(yán)禁隨意在鋼筋上行走；6、專(zhuān)業(yè)預(yù)留、預(yù)埋需要斷鋼筋的，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員給出位置、大小，土建技術(shù)主管審核后，由土建鋼筋綁扎人員進(jìn)行斷筋、加固；7、不得在施工現(xiàn)場(chǎng)涂刷脫模劑，防止污染鋼筋。8、澆注砼前，墻、柱插筋上逐根套上50cm9、砼澆注過(guò)程中專(zhuān)人看筋，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)調(diào)整。5.7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.7.1一般規(guī)定（1）當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。（2）在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：（3）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；（4）鋼筋的連接方式、.接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；（5）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；（6）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。5.7.2原材料1、主控項(xiàng)目（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí).應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（2）對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：●鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；●鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告?！皲摻顝?qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值保證率應(yīng)不小于95%。2、一般項(xiàng)目（1）鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察法。5.7.3鋼筋加工1、主控項(xiàng)目（1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：●HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；●當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；●鋼筋作不大于90ｏ的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（2）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：●箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足規(guī)范外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；●箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于９0ｏ式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；②箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90ｏ；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135ｏ；③箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。④一般項(xiàng)目中鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。（3）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表4.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。表4.3.4鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎起位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±55.7.4鋼筋連接1、主控項(xiàng)目（1）縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量；按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。2、一般項(xiàng)目（1）鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。（2）在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量。全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（3）當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：●在受拉區(qū)不宜大于50%；●接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；●直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。（4）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的扎接接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3LL(LL為搭接長(zhǎng)度)。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：●對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)及墻類(lèi)構(gòu)件，不宜大于25%；●對(duì)柱類(lèi)構(gòu)件，不宜大于50%；●當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)粱類(lèi)構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬?！窨v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。（5）在梁、柱類(lèi)構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：●箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；●受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；●受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；●當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、拄和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面。板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。5.7.5鋼筋安裝1、主控項(xiàng)目（1）鋼筋安裝時(shí)受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。2、一般項(xiàng)目（1）鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表4.5.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:在統(tǒng)一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、拄和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。表4.5.2鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值幫扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查幫扎鋼筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值；2、表中梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。第六章質(zhì)量保證措施6.1、鋼筋定位、截面尺寸控制：墻體鋼筋：采用梯子筋（包括水平和豎向），梯子筋比墻體鋼筋大一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，代替墻體鋼筋；詳見(jiàn)“墻體鋼筋綁扎”部分；柱子鋼筋：采用鋼筋定位框，根據(jù)柱子截面尺寸、保護(hù)層厚度、豎向鋼筋的間距、數(shù)量、直徑，用現(xiàn)場(chǎng)短鋼筋加工定位框，在綁扎柱子箍筋前卡住每一根柱子鋼筋，綁扎牢固，防止偏位；梁鋼筋：采用鋼筋定位撐，做法同柱子定位框，卡住梁的每根受力主筋；板鋼筋：采用鋼筋馬凳。梯子筋、定位框、馬凳使用前進(jìn)行預(yù)檢，保證尺寸的精確度。在澆筑墻柱砼時(shí)，在模板上口部位做與鋼筋保護(hù)層同厚的20mm6.2、鋼筋間距控制：板筋、箍筋間距：采用粉筆畫(huà)線控制；鋼筋平直度：柱子四角、墻體陽(yáng)角、門(mén)窗洞口部位在鋼筋綁扎過(guò)程中掛線墜控制垂直度；其它板、梁、柱鋼筋采用拉通線的方法控制。6.3、其它措施：1、為防止綁扎絲頂模板出現(xiàn)銹蝕點(diǎn)，采用鋼筋“反綁”方法，絲扣朝內(nèi)；2、鋼筋后臺(tái)加工、現(xiàn)場(chǎng)綁扎實(shí)行“樣板先行”制；3、建立“會(huì)診制度”，每一次鋼筋綁扎進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)會(huì)診，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，進(jìn)行總結(jié)、制定改進(jìn)措施，并獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)；嚴(yán)禁同樣的問(wèn)題重復(fù)出現(xiàn)；6.4、鋼筋綁扎保證條件：墻柱鋼筋綁扎：沒(méi)有書(shū)面交底不綁扎；細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法不明確不綁扎；沒(méi)有彈線不綁扎；鋼筋沒(méi)有校正到位不綁扎；鋼筋沒(méi)有清理干凈不綁扎；梯子筋（定位卡）沒(méi)有安裝到位、不規(guī)范不綁扎；接頭位置不符合要求不綁扎；主筋接頭未檢查不綁扎；未經(jīng)核對(duì)下料鋼筋不綁扎；墻筋接頭位置不在同一標(biāo)高不綁扎。梁板鋼筋綁扎：沒(méi)有書(shū)面交底不綁扎；下料鋼筋沒(méi)有檢查不綁扎；梁底標(biāo)高沒(méi)有檢查不綁扎；頂板模板沒(méi)有檢查不綁扎；梁內(nèi)沒(méi)有清理干凈不綁扎；板面沒(méi)有彈線不綁扎；水電預(yù)留位置沒(méi)有標(biāo)明不綁扎；接頭位置沒(méi)有彈線不綁扎；梁鋼筋接頭沒(méi)有檢查不綁扎；馬凳、馬道沒(méi)有準(zhǔn)備好不綁扎。第七章安全文明施工7.1安全注意事項(xiàng)：鋼筋切斷、加工、套絲等所有施工機(jī)械，專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人，特殊工種持證上崗，嚴(yán)格按機(jī)械使用要求操作，嚴(yán)禁非本機(jī)操作員的任何人使用。施工高度超過(guò)2m高處作業(yè)，須按規(guī)范搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁攀登墻體鋼筋，防止出現(xiàn)摔傷事故。鋼筋吊運(yùn)，專(zhuān)人指揮，防止出現(xiàn)砸傷事故。鋼筋搬運(yùn)，輕拿輕放，嚴(yán)格按照技術(shù)交底的要求擺放，嚴(yán)禁在馬道、腳手架上堆放鋼筋，阻礙交通；7.2環(huán)保注意事項(xiàng)：1、鋼筋堆放場(chǎng)地硬化，分規(guī)格排列堆放并加標(biāo)識(shí)。專(zhuān)人清掃。鋼筋加工搭設(shè)簡(jiǎn)易操作棚；鋼筋加工機(jī)械設(shè)接油盤(pán)、分類(lèi)垃圾箱，每天下班前按要求進(jìn)行回收。鋼筋表面油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應(yīng)及時(shí)清掃，并堆放在指定位置。鋼筋加工時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁隨意亂扔亂放，加工所產(chǎn)生的短鋼筋分規(guī)格及長(zhǎng)度分別碼放，以便允分利用。鋼筋截?cái)嗉扒懈钏a(chǎn)生的碎硝及時(shí)清理，切割機(jī)前加設(shè)擋板，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，防止產(chǎn)生火星引起火災(zāi)。鋼筋、綁扎絲、墊塊等所有材料按指定地點(diǎn)堆放，嚴(yán)禁隨意放置、亂仍亂丟。9、鋼筋綁扎、調(diào)整嚴(yán)格按施工工藝要求施工，減少噪音。基于C8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營(yíng)養(yǎng)診斷專(zhuān)家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測(cè)試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀開(kāi)發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測(cè)儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開(kāi)發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測(cè)儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測(cè)量?jī)x的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門(mén)傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號(hào)檢測(cè)儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專(zhuān)用單片機(jī)核的可測(cè)性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測(cè)微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測(cè)基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測(cè)量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測(cè)量?jī)x的研制基于單片機(jī)的紅外測(cè)油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門(mén)機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測(cè)漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無(wú)功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動(dòng)信號(hào)的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實(shí)踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實(shí)現(xiàn)基于AT89S52單片機(jī)的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的多道脈沖幅度分析儀研究機(jī)器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機(jī)控制系統(tǒng)基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用研究