100萬t-a水泥粉磨站可研報告(設(shè)計院甲級資質(zhì))

PAGE4成都建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司***********************100萬噸/年水泥粉磨生產(chǎn)線成都建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司**************民有限公司100萬噸/年水泥粉磨生產(chǎn)線可行性研究報告設(shè)計號：0726****************設(shè)計研究院有限公司目錄第一章總論……………………11.1項目名稱及建設(shè)地點1.2建設(shè)單位1.3編制單位1.4項目建設(shè)的必要性和合理性1.5編制依據(jù)1.6建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品品種1.7研究范圍1.8可研報告編制原則1.9主機設(shè)備表1.10技術(shù)裝備水平1.11主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1.12綜合評價及結(jié)論第二章市場分析…………………92.1市場定位2.2水泥工業(yè)現(xiàn)狀2.3市場需求預(yù)測2.4市場分析結(jié)論第三章建設(shè)條件…………………163.1原、燃材料3.2水源3.3電源3.4廠址3.5氣象3.6地震烈度第四章技術(shù)方案…………………184.1生產(chǎn)工藝4.2總圖運輸4.3電氣及生產(chǎn)過程自動化4.4給水排水4.5建筑結(jié)構(gòu)第五章節(jié)約與合理利用能源……415.1設(shè)計原則及依據(jù)5.2節(jié)約能源資源的戰(zhàn)略意義5.3水泥工業(yè)能源消耗現(xiàn)狀與節(jié)能減排潛力5.4本項目節(jié)能減排措施5.5本項目能耗指標(biāo)分析第六章環(huán)境保護(hù)…………………476.1設(shè)計采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)6.2主要污染源及污染物6.3工程設(shè)計防治污染的方案6.4環(huán)境綠化6.5環(huán)境保護(hù)管理機構(gòu)6.6環(huán)境保護(hù)設(shè)施投資估算6.7小結(jié)第七章安全…………………497.1設(shè)計依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)7.2主要危險危害因素分析7.3設(shè)計中對各種危險危害因素采取的主要防范措施7.4安全設(shè)施投資7.5管理機構(gòu)7.6結(jié)論第八章職業(yè)衛(wèi)生…………………548.1設(shè)計依據(jù)8.2設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范8.3生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素分析8.4設(shè)計中對各種職業(yè)危害因素采取的主要防范措施8.5職業(yè)病危害警示標(biāo)識8.6輔助生活衛(wèi)生用室8.7職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施投資8.8管理機構(gòu)第九章消防……………………579.1設(shè)計范圍9.2設(shè)計依據(jù)9.3火災(zāi)危險性定類9.4總平面布置9.5消防系統(tǒng)9.6火災(zāi)自動報警系統(tǒng)9.7防雷及防靜電第十章組織機構(gòu)及勞動定員……5910.1組織機構(gòu)10.2勞動定員10.3職工來源及培訓(xùn)計劃第十一章項目建設(shè)進(jìn)度安排設(shè)想………………60第十二章投資估算………………6212.1投資概況12.2編制范圍：12.3編制依據(jù)：12.4主要工程量：12.5投資構(gòu)成表及投資分布表第十三章技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價…………6613.1評價依據(jù)及評價原則13.2項目建設(shè)投資、流動資金及資金籌措13.3成本和費用13.5損益分析13.6盈利能力分析13.7清償能力13.8不確定性分析13.9財務(wù)評價結(jié)論附圖目錄1、總平面布置圖（0726K-總-1/2~2/2）1張2、工藝流程圖（0726K-工-1/1）1張5.供電系統(tǒng)圖（0726K-電-1/1）1張6、DCS系統(tǒng)配置圖（0726K-自-1/1）1張7、給水排水系統(tǒng)圖（0726K-水-1/1）1張***********************100萬噸/年水泥粉磨生產(chǎn)線PAGE83************設(shè)計研究院有限公司第一章總論1.1項目名稱及建設(shè)地點全稱：**************民有限公司100萬噸/年水泥粉磨生產(chǎn)線簡稱：****公司100萬噸/年水泥粉磨生產(chǎn)線建設(shè)地點：****省****縣大營鎮(zhèn)沙鍋村。1.2建設(shè)單位1.2.1建設(shè)單位名稱：****國資****水泥有限公司。1.2.2項目的性質(zhì)為響應(yīng)國家最新產(chǎn)業(yè)政策，適應(yīng)國家實施的新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)市場發(fā)展及企業(yè)實施技術(shù)裝備和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略調(diào)整的需要，采用當(dāng)今先進(jìn)的水泥粉磨生產(chǎn)技術(shù)，在****省****縣建設(shè)一條100萬噸/年水泥粉磨生產(chǎn)線。項目的性質(zhì)為技改。1.2.3項目業(yè)主本項目業(yè)主——****水泥有限公司。1.3編制單位****************設(shè)計研究院有限公司。工程咨詢資格證書：中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會頒發(fā)工咨甲2031328001號。1.4項目建設(shè)的必要性和合理性1.4.1項目的實施，是國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略決策的需要在新世紀(jì)初，黨中央、國務(wù)院作出了具有重大意義的西部大開發(fā)戰(zhàn)略決策。這項決策對于優(yōu)化生產(chǎn)力布局，縮小地區(qū)發(fā)展差距，加強民族團(tuán)結(jié)，推進(jìn)改革和發(fā)展，保持國家長治久安具有重大的政治、經(jīng)濟(jì)和社會意義。西部大開發(fā)的重點一是解放思想，引進(jìn)新思想、新方法、新機制；二是要重點開發(fā)基礎(chǔ)設(shè)施，加快能源、交通和通訊等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，加快東西部人員、物質(zhì)和信息的交流，大力改善西部地區(qū)的投資環(huán)境；三是要加強生態(tài)平衡建設(shè)和環(huán)境保護(hù)，根據(jù)各地區(qū)的優(yōu)勢和特點，依靠科技進(jìn)步，發(fā)展優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，發(fā)揮資源優(yōu)勢，增強經(jīng)濟(jì)實力，培育和形成新的經(jīng)濟(jì)增長點。國家制定了一系列鼓勵投資和發(fā)展的優(yōu)惠政策，為中西部地區(qū)的發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。作為國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的先行軍建材工業(yè)尤其是大水泥工業(yè)，為適應(yīng)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的步伐，必須加快技術(shù)進(jìn)步、技術(shù)更新和技術(shù)改造，采用先進(jìn)成熟的水泥生產(chǎn)工藝，為我國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)高性能水泥作出更大的貢獻(xiàn)。隨著國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施，近年來西部地區(qū)國家和省級重點工程的建設(shè)項目越來越多，西電東輸、西氣東送、南水北調(diào)等工程先后開工，如：小灣電站、金安橋電站、觀音巖電站、向家壩電站、溪落渡電站等大型水利電力工程建設(shè)，金沙江流域梯級水電站的建設(shè)對大水泥需求量在不斷增加，尤其是中熱水泥等特種水泥的供不應(yīng)求局面會更加突出。受原材料、區(qū)域位置等因素限制，許多水泥企業(yè)產(chǎn)品主要以普通硅酸鹽水泥為主，對專用于大型水利電力、交通工程建設(shè)的特種水泥涉足較少，因此，本項目的建設(shè)對于彌補該部分市場空缺是完全必要的，符合西部大開發(fā)的需要。1.4.2貫徹落實國家產(chǎn)業(yè)政策，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級的需要水泥工業(yè)作為我國的基礎(chǔ)原材料工業(yè)，近二十多年來有了長足的進(jìn)步和發(fā)展。然而其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)、規(guī)模結(jié)構(gòu)和布局結(jié)構(gòu)仍然很不合理，盡管總產(chǎn)量多年位居世界第一，但整體發(fā)展水平相對較低，形成了“多而不強”的局面。各地水泥產(chǎn)量的增長往往是在低水平的重復(fù)建設(shè)中發(fā)展起來的，從整體上講技術(shù)含量低、產(chǎn)品質(zhì)量差、環(huán)境污染嚴(yán)重、能耗高的立窯水泥占有很大比重，而高質(zhì)量的旋窯水泥卻長期短缺。這種不合理的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)已明顯制約了我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展和水泥工業(yè)整體進(jìn)步的步伐。為了實現(xiàn)我國建材工業(yè)“由大變強、靠新出強”的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變和加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐，國家發(fā)改委等部門為此提出了“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)、提高質(zhì)量、保護(hù)環(huán)境”的建材工業(yè)發(fā)展方針，重點支持在有資源的地方建設(shè)4000t/d（西部地區(qū)2000t/d）及以上規(guī)模新型干法熟料基地項目，發(fā)展新型干法水泥；對現(xiàn)有水泥生產(chǎn)企業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行污染物排放許可證制度。對超過國家和地方規(guī)定污染物排放標(biāo)準(zhǔn)以及污染物排放總量控制指標(biāo)的水泥生產(chǎn)企業(yè)，要實行限期治理，限期治理到期后仍然達(dá)不到要求的，必須停產(chǎn)整治，直至關(guān)閉或取締；明確在2005年前要淘汰大批落后的地方小水泥企業(yè)，大幅度提高優(yōu)質(zhì)旋窯水泥，淘汰落后的生產(chǎn)工藝和裝備，達(dá)到調(diào)整結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級的目的。****省也制訂了相關(guān)的政策，加速淘汰立窯生產(chǎn)線，并出臺重點項目必須使用旋窯水泥等具體措施，限制小水泥的發(fā)展，小水泥的關(guān)閉為大水泥的發(fā)展騰出了市場空間。因此本項目的實施，能有效地填補當(dāng)?shù)匦滦透煞ㄋ嗟氖袌鲂枨笕笨冢哟髮β浜笮×⒏G水泥廠的淘汰力度，將資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢和科技優(yōu)勢，有利于推動地方經(jīng)濟(jì)的良性發(fā)展，并能達(dá)到增強企業(yè)實力、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗、減少污染、提高效益、增強市場競爭能力的目的，實現(xiàn)顯著的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，對優(yōu)化****省水泥工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將起到積極的作用。1.4.3“發(fā)展規(guī)模經(jīng)濟(jì)，實現(xiàn)規(guī)模效益”是企業(yè)自身發(fā)展的需要****是石灰質(zhì)和粘土質(zhì)原料、電力等資源豐富的地區(qū)。本工程的建設(shè)對當(dāng)?shù)爻浞职l(fā)揮資源優(yōu)勢、綜合利用當(dāng)?shù)氐墓I(yè)廢渣、進(jìn)一步促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展都將起到積極的推進(jìn)作用。鑒于此，業(yè)主已經(jīng)于2008年2月動工建設(shè)2000t/d水泥熟料生產(chǎn)線，本項目的主要原料——水泥熟料即來源于即將建成的熟料生產(chǎn)線，粉磨站的建設(shè)將大大提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，先進(jìn)的粉磨工藝技術(shù)的采用，亦將大大減少粉磨電耗，符合目前國家提倡的減排降耗政策。綜上所述，本項目的建設(shè)，采用先進(jìn)的水泥粉磨技術(shù)，將促進(jìn)****省水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和升級，滿足****省和昆明市等地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展對優(yōu)質(zhì)、高性能水泥的需求，項目建成后，其市場前景廣闊，節(jié)能效果明顯，大大增強企業(yè)的生產(chǎn)效益。1.5編制依據(jù)1.5.1業(yè)主的可行性研究報告編制委托。1.5.2建設(shè)單位提供的其他基礎(chǔ)資料。1.6建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品品種1.6.1建設(shè)規(guī)模擬建設(shè)一條100萬噸/年級水泥粉磨生產(chǎn)線，在總體規(guī)劃上預(yù)留一條同規(guī)模的生產(chǎn)線位置。1.6.2生產(chǎn)方法水泥粉磨推薦采用一套CDG140-120型輥壓機+V型選粉機+Φ4.2×13m球磨機+N-3500型O-Sepa選粉機組成的聯(lián)合閉路粉磨系統(tǒng)，系統(tǒng)生產(chǎn)能力為165t/h。1.6.3產(chǎn)品綱領(lǐng)根據(jù)****縣及周邊地區(qū)水泥市場需求現(xiàn)狀及該地區(qū)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃的要求，擬建項目產(chǎn)品品種設(shè)定為：P·O42.5普通硅酸鹽水泥41.90萬噸；P·S42.5礦渣硅酸鹽水泥20.95萬噸；P·S32.5礦渣硅酸鹽水泥20.95萬噸；合計水泥年產(chǎn)量為83.80萬噸。項目實施后，可根據(jù)市場實際需求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。袋裝散裝比例為袋裝：30％散裝：70％為了適應(yīng)市場集中銷售的需要，包裝能力按100%設(shè)計，散裝能力按100%設(shè)計。1.7研究范圍1.7.1從原材料進(jìn)廠到水泥出廠的生產(chǎn)車間和輔助生產(chǎn)車間。1.7.21.8可研報告編制原則1.8.1本項目將以實現(xiàn)昆明市及周邊地區(qū)水泥生產(chǎn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，滿足昆明市及周邊地區(qū)對高質(zhì)量水泥的需要，技術(shù)先進(jìn)、節(jié)省投資、保護(hù)環(huán)境、節(jié)能降耗為指導(dǎo)原則。1.8.2總結(jié)和借鑒國內(nèi)外先進(jìn)水泥生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)計、建設(shè)和管理方面的經(jīng)驗，在總體規(guī)劃、設(shè)備選型、自控水平和環(huán)境保護(hù)等多方面充分體現(xiàn)出二十一世紀(jì)水泥工業(yè)的先進(jìn)性及全新的新型干法工廠風(fēng)貌。1.8.3通過多方案比較，優(yōu)化工藝設(shè)計方案，從設(shè)計角度最大限度地降低工程造價。在設(shè)計中簡化工藝流程和布置，用最簡單的生產(chǎn)流程達(dá)到最佳的工程效果。1.8.4應(yīng)特別重視吸取我院已設(shè)計投產(chǎn)的多條水泥生產(chǎn)線的成功經(jīng)驗，保證輔機設(shè)備的可靠性，規(guī)格和能力要適當(dāng)留有余地，以避免由于輔機設(shè)備故障而影響系統(tǒng)產(chǎn)量和運轉(zhuǎn)率。1.8.5要特別重視節(jié)能，應(yīng)采用節(jié)能的工藝技術(shù)和國家推薦的節(jié)能機電設(shè)備，以降低生產(chǎn)成本。1.8.6主要設(shè)備選擇目前國內(nèi)先進(jìn)成熟的技術(shù)，以提高工廠的整體裝備水平和可靠運行程度。1.8.7充分結(jié)合當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件，在滿足工藝條件的前提下，進(jìn)一步優(yōu)化建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計，能露天布置的盡量露天布置（同時兼顧對周邊環(huán)境的影響），減少土建工程量，以降低建筑工程的造價。1.8.8主要生產(chǎn)車間采用先進(jìn)、可靠的計算機控制系統(tǒng)，實現(xiàn)優(yōu)化操作，最大限度地減少操作崗位定員，降低運營成本。1.8.9本項目工程的設(shè)計方案首先針對項目的技術(shù)特點進(jìn)行設(shè)計，發(fā)揮我院水泥生產(chǎn)技術(shù)和裝備的研究、開發(fā)以及工程設(shè)計方面取得的成熟經(jīng)驗，在設(shè)計中貫徹我院“精心設(shè)計，質(zhì)量第一，創(chuàng)新優(yōu)化，全程服務(wù)，使顧客獲得最佳投資效益”的質(zhì)量方針，實現(xiàn)“生產(chǎn)可靠、技術(shù)先進(jìn)、節(jié)省投資、提高效益”的設(shè)計指導(dǎo)思想，力爭把本項目建設(shè)成為一流的新型干法生產(chǎn)線。1.9主機設(shè)備表工藝主機設(shè)備表表1-1序號項目名稱設(shè)備名稱、規(guī)格及技術(shù)性能生產(chǎn)能力(t/h.臺)臺數(shù)備注1石膏破碎顎式破碎機型號：PEGS-500進(jìn)料粒度：≤500mm出料粒度：20～50mm設(shè)備重量：15t3012礦渣烘干規(guī)格:Ф3×20m入料水分:12%出料水分:2～3%主電機功率:55kW4113水泥粉磨輥壓機型號：CDG140—120規(guī)格：Φ1.4×1.2m入磨粒度：95%≤40mm通過能力：420～570t/h主電機功率：2×900kW1球磨機:Φ4.2×13比表面積：3400cm2/g主電機功率:3550kW1651以普硅計循環(huán)風(fēng)機進(jìn)口流量：250000m3全壓：3500Pa電機功率：400kW1選粉機型號：N-3500最大喂料量：630t/h轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：120～180r/min主電機功率：160kW14水泥包裝八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機計量精度：±0.25kg1002按100%包裝5空壓機站螺桿式空壓機排氣量:20排氣壓力:0.8MPa電機功率:132kW3

1.10技術(shù)裝備水平本設(shè)計的主機設(shè)備選型全部采用國產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)。1.11主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表1-2。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表表1-2序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1建設(shè)規(guī)模P·O42.5普通硅酸鹽水泥萬t/a41.90P·S42.5礦渣硅酸鹽水泥萬t/a20.95P·S32.5礦渣硅酸鹽水泥萬t/a20.952裝機容量kW98103年耗電量萬kWh29334日耗水量生產(chǎn)補充用水m3/d91.25循環(huán)水利用率%97.36總平面圖指標(biāo)工程占地面積ha4.5建構(gòu)筑物占地面積m29700道路及廣場占地面積m28800容積率%0.50建筑系數(shù)%30.80行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施用地比例%利用熟料線設(shè)施綠化系數(shù)%19.997資金總額靜態(tài)投資萬元9057.47建設(shè)期利息萬元110.21總投資萬元9167.688投資構(gòu)成建筑工程萬元2433.6626.55%設(shè)備萬元5374.9758.63%安裝工程萬元803.278.76%其他萬元555.786.06%9全員勞動定員生產(chǎn)工人人45管理人員人7合計人5210勞動生產(chǎn)率全員噸·水泥/人·年15430生產(chǎn)工人噸·水泥/人·年1783011能耗指標(biāo)單位產(chǎn)品電耗kWh/t·3512噸產(chǎn)品指標(biāo)單位產(chǎn)品固定資產(chǎn)投資元/t109.49噸水泥裝機容量kW/t0.012水泥平均單位成本費用元/t200.5313企業(yè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)年平均銷售收入萬元19639年平均總成本費用萬元16804年平均銷售稅金及附加萬元61年平均利潤總額萬元277414經(jīng)濟(jì)效益全部投資財務(wù)內(nèi)部收益率%28.13稅后全部投資投資回收期a4.52稅后借款償還期a3.66投資利潤率%27.72投資利稅率%35.9715三材用量水泥t4740鋼材t879鋼筋t1419木材m3981.12綜合評價及結(jié)論1.12.1本項目熟料等原料落實，水源電源有保證，交通運輸條件具備。1.12.2本項目的建設(shè)符合國家及本行業(yè)的技術(shù)及產(chǎn)業(yè)政策。設(shè)計選用的技術(shù)先進(jìn)可靠，能耗低，污染少，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。項目建成后，可充分利用現(xiàn)有條件，生產(chǎn)滿足市場緊缺的高標(biāo)號硅酸鹽水泥，促進(jìn)當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展和企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，市場前景廣闊。1.12.3項目的技術(shù)方案和裝備達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，噸產(chǎn)品投資僅109.49元，財務(wù)評價指標(biāo)好，具有較強的盈利能力和抗風(fēng)險能力，投資效益明顯。1.12.4

第二章市場分析2.1市場定位****水泥有限公司位于昆明市西北部，地理位置優(yōu)越，距離水泥消費中心—昆明市很近，本項目為年產(chǎn)80萬噸的水泥粉磨站。水泥產(chǎn)品的銷售市場以全省為依托，結(jié)合該公司目前的銷售網(wǎng)絡(luò)，考慮以昆明地區(qū)為中心市場，并根據(jù)市場需求，將市場拓展延伸至****水泥消費中心—楚雄地區(qū)、曲靖地區(qū)及大理州。2.2水泥工業(yè)現(xiàn)狀改革開放以來****省水泥工業(yè)得到快速發(fā)展，產(chǎn)量由八十年代初的不足300萬噸增至2000年的1643萬噸。進(jìn)入“十五”以來，由于固定資產(chǎn)投資持續(xù)增長，在市場需求拉動下，****省水泥產(chǎn)量一直保持較快的增長速度。2001年全省水泥產(chǎn)量為1641萬噸，2002年為1841萬噸，2003年為2053萬噸，2004年為2297萬噸，2005年為2833萬噸，2006年達(dá)到3306萬噸，年均增長12.4%。同時國內(nèi)外一些企業(yè)和投資商也看好****的水泥市場，紛紛在滇選點建設(shè)新型干法水泥生產(chǎn)線。一批新型干法水泥線相繼建成和開工建設(shè)，使全省水泥生產(chǎn)技術(shù)躍升到新的發(fā)展平臺。但是，全省水泥工業(yè)目前仍存在著一些突出問題，主要表現(xiàn)在：(1)企業(yè)規(guī)模小，生產(chǎn)集中度低。****省現(xiàn)有水泥企業(yè)272家，年生產(chǎn)能力6209萬噸，企業(yè)平均年生產(chǎn)規(guī)模22.8萬噸，除****國資水泥紅河有限公司、****國資水泥昆明有限公司、****國資水泥東駿有限公司、****昆鋼嘉華水泥建材有限公司、****紅塔滇西水泥股份有限公司、****省壯山實業(yè)股份有限公司、思茅建峰水泥有限公司、麗江永保水泥有限責(zé)任公司等少數(shù)幾家大中型水泥企業(yè)外，生產(chǎn)規(guī)模小的立窯企業(yè)占絕大多數(shù)，年生產(chǎn)規(guī)模小于20萬噸的企業(yè)有178家，占全部水泥生產(chǎn)企業(yè)的65.4%。省內(nèi)最大水泥企業(yè)規(guī)模也僅有250萬噸，除****國資水泥東駿有限公司2005年建成投產(chǎn)一條日產(chǎn)4000噸生產(chǎn)線和****昆鋼嘉華水泥建材有限公司2006年投產(chǎn)一條日產(chǎn)4000噸生產(chǎn)線外，最大的單條生產(chǎn)線規(guī)模也只有100萬噸左右(2)技術(shù)水平偏低、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不夠合理。多數(shù)企業(yè)工藝裝備落后，技術(shù)含量低。目前全省水泥熟料生產(chǎn)能力4659萬噸，其中新型干法水泥熟料生產(chǎn)能力2008萬噸，占全省總能力的43.1%；其他旋窯生產(chǎn)能力424萬噸，占總量的9.1%,多數(shù)是濕法窯和干法中空窯；立窯生產(chǎn)能力2227萬噸，占總量的47.8%，多數(shù)是年產(chǎn)量低于5萬噸的小窯，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，勞動生產(chǎn)率低，能耗高，粉塵污染嚴(yán)重。水泥品種單一，以32.5等級品種為主，高標(biāo)號水泥、特種水泥生產(chǎn)能力嚴(yán)重不足，42.5及以上高標(biāo)號水泥和中熱水泥、道路水泥等特種水泥極少。2006年全省新型干法水泥產(chǎn)量1590萬噸。(3)重點水泥企業(yè)技術(shù)、裝備水平仍較落后。全省大中型水泥企業(yè)目前仍以濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝為主，生產(chǎn)技術(shù)及裝備水平比較落后，能耗高、污染大，經(jīng)濟(jì)效益普遍較差，特別是國有大中型企業(yè)，歷史包袱沉重，自我發(fā)展能力較差，技術(shù)改造面臨較大困難。(4)代表先進(jìn)生產(chǎn)力的新型干法水泥發(fā)展速度緩慢，機立窯水泥快速擴張。由于項目投資較大，企業(yè)籌資能力差，批準(zhǔn)建設(shè)的新型干法水泥項目多數(shù)還處于前期工作階段，實際開工建設(shè)的不多，發(fā)展速度不夠快，2001年全省新增新型干法水泥熟料生產(chǎn)能力155萬噸，2003年新增62萬噸，2003年新增248萬噸，2004年新增新型干法生產(chǎn)線7條，熟料生產(chǎn)能力292萬噸，2005年新增新型干法生產(chǎn)線2條，熟料生產(chǎn)能力186萬噸，而許多立窯水泥企業(yè)，為了逃避淘汰落后工藝的產(chǎn)業(yè)政策，適應(yīng)水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實施，加大了擴徑改窯的速度，先后進(jìn)行了程度不同的擴徑擴能改造，這部分新增水泥產(chǎn)量占全省近兩年新增產(chǎn)量的相當(dāng)部分，使水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)性矛盾愈加突出。雖然2001年以來****省新型干法水泥生產(chǎn)線發(fā)展較快，水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級取得進(jìn)展，但新型干法水泥產(chǎn)量仍較低，水泥總量主體仍是落后的立窯和濕法窯水泥，而且近幾年建成投產(chǎn)的新型干法窯大部分都是日產(chǎn)2000噸以下的生產(chǎn)線，日產(chǎn)4000噸以上的生產(chǎn)線僅有二條，具有規(guī)模經(jīng)濟(jì)的大型和特大型的新型干法生產(chǎn)線比例嚴(yán)重偏低?？傮w來看，****省水泥工業(yè)仍面臨著企業(yè)規(guī)模小、生產(chǎn)工藝落后、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理、能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重的嚴(yán)峻局面。適應(yīng)社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展對水泥工業(yè)提出的更高要求，迫切需要加快淘汰落后生產(chǎn)能力和建設(shè)新型干法水泥生產(chǎn)線，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。2.3市場需求預(yù)測未來十年是****省國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的時期，水泥工業(yè)必須保持快速發(fā)展才能滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求，才能適應(yīng)日益提高和變化的市場需求，尤其是對優(yōu)質(zhì)高性能水泥的需求。同時，隨著國家和****省對水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整戰(zhàn)略的實施，大批落后的地方小水泥企業(yè)將被淘汰，為大水泥的發(fā)展騰出了市場空間。我國社會主義市場經(jīng)濟(jì)體制的逐步建立和完善，也為產(chǎn)品競爭力強、經(jīng)營管理好的大水泥企業(yè)創(chuàng)造了優(yōu)勝劣汰的競爭環(huán)境和提供了廣闊的發(fā)展空間。2.3.1經(jīng)濟(jì)發(fā)展對水泥的需求分析****省地處我國西南，周邊與四省區(qū)接壤，經(jīng)濟(jì)相對比較落后，但經(jīng)濟(jì)發(fā)展?jié)摿薮蟆Ｓ捎诮鼛啄陣也扇×朔e極的財政政策，拉動內(nèi)需，擴大基本建設(shè)投入，加大企業(yè)技術(shù)改造力度，使國民經(jīng)濟(jì)保持較高的發(fā)展速度?！笆濉币詠?，****省加快推進(jìn)工業(yè)化、城市化、市場化、信息化、國際化進(jìn)而實現(xiàn)現(xiàn)代化的進(jìn)程，特別是國家實施西部大開發(fā)，對****省能源、交通等基礎(chǔ)設(shè)施投資力度較大，為****省水泥工業(yè)快速發(fā)展創(chuàng)造了良好的條件，****省水泥的市場需求量一直持續(xù)保持較快的增長速度。從2000年到2006年，****省國內(nèi)生產(chǎn)總值由1951億元增加到4002億元，固定資產(chǎn)投資由693億元增加到2221億元，年均增長21.4%。從2000年到2006年，****省水泥產(chǎn)量由1643萬噸增加到3306萬噸，年均增長12.4%。****省2000-2006年固定資產(chǎn)投資和水泥產(chǎn)量增長趨勢見圖2-1?！笆晃濉逼陂g****省將進(jìn)一步推進(jìn)城市化進(jìn)程，加快基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，積極引進(jìn)外資，加大技術(shù)改造力度，實施建設(shè)綠色經(jīng)濟(jì)強省、民族文化大省和中國連接?xùn)|南亞、南亞國際大通道的戰(zhàn)略。拉動水泥需求增長的主要因素有：城市化進(jìn)程加快，城鎮(zhèn)建設(shè)投資規(guī)模將大幅增長；瀾滄江中下游河段“兩庫八級”梯級電站（功果橋電站、小灣電站、漫灣電站、大朝山電站、糯扎渡電站、景洪電站、橄欖壩電站、勐松電站）、金沙江中游河段“一庫八級”梯級電站（金安橋電站、觀音巖電站、虎跳峽電站、兩家人電站、梨園電站、阿海電站、龍開口電站、魯?shù)乩娬荆?、金沙江下游河段的四個梯級電站（溪落渡電站、向家壩電站、白鶴灘電站、烏東德電站）、怒江五個梯級電站（六庫電站、馬吉電站、亞碧羅電站、賽格電站、巖桑樹電站）等一批水電站，泛亞鐵路，內(nèi)昆鐵路、貴昆鐵路復(fù)線改造，“四江一河”的水運通道，“三縱三橫”、“九大通道”高等級公路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)力度繼續(xù)加大。到2010年全省地區(qū)生產(chǎn)總值年均增長8.5%以上，人均地區(qū)生產(chǎn)總值比2000年翻一番以上，全社會固定資產(chǎn)投資年均增長13%以上。固定資產(chǎn)投資以水泥消費為支撐。預(yù)計在“十一五”期間****省對水泥的需求量將持續(xù)保持一個較高的增長速度。根據(jù)全省水泥工業(yè)發(fā)展與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和固定資產(chǎn)投資的相關(guān)因素比較，結(jié)合十一五規(guī)劃的要求，并綜合考慮各種技術(shù)因素，預(yù)測2010年，全省水泥需求消費量為4500±200萬噸，其中新型干法水泥產(chǎn)量比例達(dá)到70%左右。圖2-1水泥質(zhì)量是影響建設(shè)工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，以旋窯尤其是預(yù)分解窯新型干法工藝生產(chǎn)的水泥與傳統(tǒng)的機立窯生產(chǎn)的水泥相比，具有質(zhì)量穩(wěn)定、品質(zhì)高、耐久性好等特點，是國家鼓勵使用的水泥。多年來優(yōu)質(zhì)旋窯水泥供不應(yīng)求?，F(xiàn)在國家對建設(shè)工程的質(zhì)量要求越來越高，已逐步限制立窯水泥的使用范圍，禁止立窯水泥進(jìn)入國家和省市重點工程及一般工程的基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)部分?？梢灶A(yù)見，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，優(yōu)質(zhì)高性能水泥需求將呈現(xiàn)強勁的增長態(tài)勢。從以上分析可知，在水泥總需求量有一定增加的前提下，優(yōu)質(zhì)高性能水泥需求量將迅速增長。而另一方面，優(yōu)質(zhì)高性能水泥的生產(chǎn)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，離經(jīng)濟(jì)發(fā)展提出的要求還有一定的距離。因此，本項目的建設(shè)勢在必行。2.3.2水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整對水泥市場的影響針對我國水泥工業(yè)存在的“大而不強”、結(jié)構(gòu)不合理的問題，國家提出了“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)、淘汰落后”的發(fā)展戰(zhàn)略，明確要淘汰大批落后的地方小水泥企業(yè)，大幅提高新型干法水泥的比重，以優(yōu)化產(chǎn)業(yè)規(guī)模結(jié)構(gòu)和技術(shù)結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。隨著水泥新標(biāo)準(zhǔn)和污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的實施，新型干法水泥的優(yōu)勢將更加明顯，大量的地方小水泥企業(yè)因無法滿足和適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)而關(guān)停、淘汰。落后生產(chǎn)能力的淘汰勢必為大水泥的發(fā)展騰出廣闊的市場空間。根據(jù)《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》（國家發(fā)展改革委第50號令）、《水泥工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》（發(fā)改工業(yè)[2006]2222號）和《關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見》（發(fā)改運行[2006]609號），國家鼓勵地方和企業(yè)以淘汰落后生產(chǎn)能力方式發(fā)展新型干法水泥，到2010年，全國水泥預(yù)期產(chǎn)量12.5億噸，其中新型干法水泥比重達(dá)到70%以上。2008年底前，淘汰各種規(guī)格的干法中空窯、濕法窯等落后工藝技術(shù)裝備，進(jìn)一步消減機立窯生產(chǎn)能力，有條件的地區(qū)淘汰全部機立窯。依法關(guān)停并轉(zhuǎn)規(guī)模小于20萬噸環(huán)保或水泥質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的企業(yè)。按照《關(guān)于做好淘汰落后水泥生產(chǎn)能力有關(guān)工作的通知》（發(fā)改辦工業(yè)[2007]447號）的要求，到2010年末，全國完成淘汰小水泥產(chǎn)能2.5億噸，****省2007-2008年須淘汰落后能力300萬噸，2009-2010年須再淘汰落后能力400萬噸，到2010年末，****省須淘汰落后能力共700萬噸，并與落后小水泥企業(yè)所在縣市政府簽訂淘汰落后生產(chǎn)能力責(zé)任書，明確拆除時間、目標(biāo)、要求，落實相關(guān)責(zé)任。這部分設(shè)備的生產(chǎn)利用率按70%計算，****省可減少490萬噸的落后水泥供應(yīng)量。從市場需求和產(chǎn)業(yè)政策來看，這部分落后水泥將被新型干法水泥所取代。****省“十一五”期間重點支持在有資源和交通運輸、環(huán)境保護(hù)、市場潛力等條件適宜的地區(qū)淘汰落后工藝建設(shè)日產(chǎn)2000噸及以上規(guī)模的大型新型干法熟料生產(chǎn)線，到2010年全省水泥產(chǎn)量達(dá)到4500萬噸，其中新型干法水泥產(chǎn)量比例達(dá)到70%。另一方面，國家修訂水泥質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)也對水泥市場產(chǎn)生重大影響。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，國家按ISO標(biāo)準(zhǔn)制訂了水泥強度檢測方法的新標(biāo)準(zhǔn)。新標(biāo)準(zhǔn)已于2001國家新修訂的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2004）已于2005年1月1日正式實施,對控制水泥工業(yè)的污染排放、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)具有重要作用。國家發(fā)改委等部門明文規(guī)定“對超過國家和地方規(guī)定污染物排放標(biāo)準(zhǔn)以及污染物排放總量控制指標(biāo)的水泥生產(chǎn)企業(yè)，要實行限期治理，限期治理到期后仍然達(dá)不到要求的，必須停產(chǎn)整治，直至關(guān)閉或取締”。新標(biāo)準(zhǔn)對水泥生產(chǎn)過程中的粉塵、廢氣、噪音控制提出了更嚴(yán)格的要求，絕大多數(shù)立窯、濕法窯和干法中空窯水泥企業(yè)的粉塵排放均未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),而且較難治理達(dá)標(biāo)。新標(biāo)準(zhǔn)的實施將加快落后生產(chǎn)工藝的淘汰。隨著結(jié)構(gòu)調(diào)整和水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實施，大批落后的地方小水泥企業(yè)將被淘汰，為大水泥的發(fā)展騰出了巨大的市場空間。2.4市場分析結(jié)論本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，本項目的建設(shè)將促進(jìn)****省水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和升級、提高****省新型干法水泥產(chǎn)量、彌補淘汰落后水泥后的市場缺口，滿足市場定位地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展對優(yōu)質(zhì)高性能水泥的需求，并具有較強的市場競爭能力，其市場前景是廣闊的。PAGE第四章技術(shù)方案4.1生產(chǎn)工藝4.1.1生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品品種根據(jù)****縣及周邊地區(qū)水泥市場需求現(xiàn)狀，為適應(yīng)該地區(qū)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃的要求，擬建項目產(chǎn)品品種設(shè)定為：P·O42.5普通硅酸鹽水泥41.90萬噸；P·S42.5礦渣硅酸鹽水泥20.95萬噸；P·S32.5礦渣硅酸鹽水泥20.95萬噸；合計水泥年產(chǎn)量為83.80萬噸。項目實施后，在實際生產(chǎn)中可根據(jù)市場需求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。袋裝散裝比例為袋裝：30％散裝：70％為了適應(yīng)市場集中銷售的需要，包裝能力按100%設(shè)計，散裝能力按100%設(shè)計。4.1.2配料方案水泥配料方案詳見表4-1。水泥配料方案（%）表4-1水泥品種熟料粉煤灰石灰石礦渣石膏P·O42.581874P·S42.5713224P·S32.56033344.1.3全廠物料平衡根據(jù)配料設(shè)計計算的全廠物料平衡量見表4-2。4.1.4工藝設(shè)計的指導(dǎo)思想和原則本項目工藝設(shè)計以性能可靠、技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能降耗為原則，以國產(chǎn)化、低投資、方便施工、加快工程進(jìn)度為指導(dǎo)思想，在確保設(shè)備運行穩(wěn)妥可靠、確保產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保水平的前提下，優(yōu)先選用引進(jìn)技術(shù)、國內(nèi)制造的高效節(jié)能設(shè)備，實現(xiàn)全廠設(shè)備國產(chǎn)化，并結(jié)合建廠的具體條件優(yōu)化技術(shù)方案，使本項目獲得建設(shè)投資的最大降低和經(jīng)濟(jì)效益的最大提高。主機選型采用國內(nèi)先進(jìn)成熟的技術(shù)裝備，確保生產(chǎn)線投產(chǎn)后的安全、穩(wěn)定運行，實現(xiàn)盡快達(dá)標(biāo)、達(dá)產(chǎn)。重視環(huán)保和節(jié)能，采取有效措施控制、治理粉塵污染，減少物料生產(chǎn)損失，確保各廢氣排放點實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。4.1.5主機設(shè)備及主要生產(chǎn)設(shè)施配置4.1.5.1石膏破碎采用一臺PEGS-500錘式破碎機破碎進(jìn)廠石膏，當(dāng)入料粒度≤500mm、出料粒度≤25mm時，生產(chǎn)能力為30t/h，年利用率13.0%。4.1.5.2礦渣烘干及儲存設(shè)置一臺Φ3×20烘干機對爐渣進(jìn)行烘干，當(dāng)初水分12%、終水分2～3%時，系統(tǒng)生產(chǎn)能力為41t/h，年利用率41.1%。烘干車間設(shè)有沸騰熱風(fēng)爐。設(shè)一座φ12×26m圓庫儲存礦渣，儲量1700t，儲期3.1d。4.1.5.3粉煤灰儲存及輸送設(shè)一座φ10×25m圓庫儲存粉煤灰，儲量1180t，儲期10.8d。4.1.5.4水泥配料及粉磨設(shè)置磨頭倉存放熟料、石灰石和石膏。水泥粉磨系統(tǒng)形式較多，較適合本項目的水泥粉磨系統(tǒng)有兩個方案可供選擇，方案一：一套由Φ1400×1200mm輥壓機和Φ4.2×13m管磨組成的閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，系統(tǒng)產(chǎn)量165t/h；方案二：兩套Φ4.2×13m管磨閉路粉磨系統(tǒng)，系統(tǒng)產(chǎn)量2×85t/h；。兩種方案的比較見表4-3。

水泥粉磨系統(tǒng)方案比較表4-3方案項目方案一方案二磨機規(guī)格Φ4.2×13m輥壓機閉路聯(lián)合粉磨2-Φ4.2×13m閉路生產(chǎn)能力(t/h)165（按P.O42.5計）2×85（按P.O42.5計）年利用率（%）58.056.3磨機主電機功率(kW)35502×3550選粉機規(guī)格O-SepaN-3500O-SepaN-2000輥壓機規(guī)格Φ1400×1200-輥壓機電機功率(kW)2×900-輥壓機循環(huán)風(fēng)機電機功率(kW)400-系統(tǒng)風(fēng)機電機功率(kW)5602×（315＋160）系統(tǒng)裝機容量(kW)67858634單位產(chǎn)品電耗（kW.h/t）～27～36工藝流程較復(fù)雜較簡單操作要求較高一般喂料粒度≤40mm≤25mm生產(chǎn)可靠性相對較低高系統(tǒng)投資稍高低從上表的比較結(jié)果可知：輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量與管磨系統(tǒng)相當(dāng)，其電耗低，但流程復(fù)雜；管磨閉路系統(tǒng)工藝流程簡單，操作容易，便于維護(hù)和管理，但電耗較高。輥壓機＋V型選粉機+管磨機系統(tǒng)，工藝先進(jìn)，生產(chǎn)效率高，能耗低；該流程的工作原理為：V型選粉機使分選氣流在選粉機中作“V”型折向運動，通過簡單的處理過程對出輥壓機和新加入的V型選粉機的物料料實施打散、烘干和預(yù)分選，作為靜態(tài)分選設(shè)備，其結(jié)構(gòu)非常簡單。由于沒有運動部件，V型選粉機可運轉(zhuǎn)多年不需檢修。該生產(chǎn)工藝因V型選粉機與新型輥壓機的使用，同等產(chǎn)量下大幅降低了系統(tǒng)裝機容量，節(jié)能效果非常明顯。輥壓機作為一種新型的粉磨設(shè)備，與其它粉磨設(shè)備相比（如球磨機等），做功的集中程度最高、能量利用率最大、節(jié)能效果最好。輥壓機作為預(yù)粉磨和半終粉磨過程的主機設(shè)備，正在我國的水泥行業(yè)已得到迅速的普及應(yīng)用。與閉路球磨系統(tǒng)相比，輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)每生產(chǎn)1t水泥可節(jié)電8～9kW.h，年節(jié)電量約754萬KW.h，按電價0.46元/KW.h計，一年可降低生產(chǎn)成本347萬元。因此，本工程水泥粉磨推薦采用一套CDG140-120型輥壓機+V型選粉機+Φ4.2×13m球磨機+N-3500型O-Sepa選粉機組成的聯(lián)合閉路粉磨系統(tǒng)，系統(tǒng)能力165t/h，年利用率58.0%。4.1.5.5水泥儲存及散裝設(shè)4座φ18×45m圓形水泥庫，總儲量38000t，儲期14.1d，為方便水泥散裝，庫底設(shè)有汽車散裝系統(tǒng)。4.1.5.6水泥包裝包裝系統(tǒng)選用2臺八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機，包裝后的袋裝水泥既可由裝車機直接裝車出廠，又可進(jìn)入成品庫儲存后汽車裝車發(fā)運。4.1.5.7空壓機站本工程設(shè)有3臺20m34.1.6全廠主機設(shè)備見表4-4。工藝主機設(shè)備表表4-4序號項目名稱設(shè)備名稱、規(guī)格及技術(shù)性能生產(chǎn)能力(t/h.臺)臺數(shù)年利用率(%)備注1石膏破碎顎式破碎機型號：PEGS-500進(jìn)料粒度：≤500mm出料粒度：20～50mm設(shè)備重量：15t30113.62礦渣烘干規(guī)格:Ф3×20m入料水分:12%出料水分:2～3%主電機功率:55kW41141.13水泥粉磨輥壓機型號：CDG140—120規(guī)格：Φ1.4×1.2m入磨粒度：95%≤40mm通過能力：420～570t/h主電機功率：2×900kW1V型選粉機風(fēng)量：185000～280000m3/h1球磨機:Φ4.2×13m比表面積：3400cm2/g主電機功率:3550kW165158.0以普硅計循環(huán)風(fēng)機進(jìn)口流量：250000m3全壓：3500Pa電機功率：400kW1選粉機型號：N-3500最大喂料量：630t/h轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：120～180r/min主電機功率：160kW1氣箱脈沖袋收塵器處理風(fēng)量：21進(jìn)口含塵濃度：≤1000g/Nm3出口含塵濃度：≤30mg/Nm31選粉機收塵排風(fēng)機處理風(fēng)量：250000m3全壓：5800Pa電機功率：560kW1氣箱脈沖袋收塵器處理風(fēng)量：70000m3進(jìn)口含塵濃度：≤300g/Nm3出口含塵濃度：≤30mg/Nm31磨機收塵排風(fēng)機處理風(fēng)量：76000m3全壓：4500Pa電機功率：160kW14水泥包裝八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機計量精度：±0.25kg100247.8按100%包裝5空壓機站螺桿式空壓機排氣量:20m3排氣壓力:0.8MPa電機功率:132kW358.0

4.1.7全廠物料儲庫形式和儲存量詳見表4-5。生產(chǎn)車間儲庫一覽表表4-5序號物料名稱儲庫型式儲量（t）儲期（d）備注1熟料7.5×7.5×24m配料倉5800.32石膏24×24m堆棚190016.54.5×7.5×24m配料倉3202.83礦渣24×60m堆棚29005.4Φ12×26m庫17003.14粉煤灰Φ10×25m庫118010.85石灰石24×16m堆棚125029.94.5×7.5×24m配料倉3207.76水泥4－Φ18×45m庫3800014.1庫底設(shè)散裝24×60m成品庫15000.64.1.8生產(chǎn)車間工作制度全廠生產(chǎn)車間工作制度見表4-6。生產(chǎn)車間工作制度表4-6序號車間名稱工作制度班制每周工作時間（h/d×d/w）1石膏破碎不連續(xù)周16×52礦渣烘干連續(xù)周324×73水泥粉磨連續(xù)周324×74水泥包裝連續(xù)周212×75空壓機站連續(xù)周324×74.1.9生產(chǎn)工藝流程簡述4.1.9.1石膏破碎設(shè)一臺錘式破碎機對石膏破碎，當(dāng)進(jìn)料粒度≤500mm，出料粒度<25mm時，生產(chǎn)能力30t/h。石膏破碎后，由帶式輸送機輸送入水泥配料磨頭倉中。4.1.9.2礦渣烘干礦渣由皮帶機輸送至Φ3×20m烘干機內(nèi)烘干，烘干后的礦渣經(jīng)皮帶機、提升機輸送至圓庫儲存。廢氣經(jīng)抗結(jié)露袋收塵器處理，凈化后氣體排入大氣。烘干車間設(shè)有沸騰熱風(fēng)爐。4.1.9.3礦渣儲存及輸送設(shè)計1-φ12×26m的圓庫儲存干礦渣。礦渣庫儲量1700t,儲期3.1天。礦渣4.1.9.4粉煤灰儲存及輸送設(shè)計1-φ10×25m的圓庫儲存干粉煤灰。粉煤灰由散裝汽車運來，由泵直接送入粉煤灰?guī)靸?nèi)，入磨由沖板流量計計量。粉煤灰?guī)靸α?.1.9.5水泥配料及粉磨設(shè)磨頭倉分別儲存熟料、石灰石和石膏。倉內(nèi)各物料由設(shè)在倉底的定量給料機按設(shè)定的比例計量后，與計量后礦渣、粉煤灰由帶式輸送機、提升機送入水泥磨系統(tǒng)內(nèi)粉磨。水泥粉磨采用一套由CDG140-120輥壓機和Φ4.2×13m球磨機組成的閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。系統(tǒng)臺時產(chǎn)量165t/h（以普硅計）。出磨頭倉的的混合料與出輥壓機料餅一道由經(jīng)提升機、帶式輸送機及氣動三通溜子輸送入V型選粉機分選后，粗料進(jìn)入帶有荷重傳感器的穩(wěn)料倉；細(xì)料隨氣體進(jìn)入旋風(fēng)收塵器收集后，經(jīng)空氣輸送斜槽輸送入水泥磨。出穩(wěn)料倉物料通過氣動閘門后入輥壓機進(jìn)行碾壓粉碎，經(jīng)過碾壓后物料再由提升機、帶式輸送機送入V型選粉機進(jìn)行循環(huán)分選。進(jìn)入V型選粉機的氣體主要來自系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)，部分來自輥壓機、提升機和穩(wěn)料倉的廢氣。出V型選粉機的氣體經(jīng)循環(huán)風(fēng)機后部分循環(huán)回V型選粉機，另一部分作為一次風(fēng)入O-Sepa高效選粉機。球磨機內(nèi)粉磨后的物料經(jīng)出磨斜槽、提升機喂入O-Sepa高效選粉機，選出的粗粉經(jīng)斜槽返回到磨機中再次粉磨。成品隨氣流進(jìn)入氣箱脈沖袋收塵器后被收集下來，由空氣輸送斜槽和斗式提升機送入水泥庫中儲存。本系統(tǒng)磨機采用單獨通風(fēng)收塵系統(tǒng)，即出磨氣體經(jīng)獨立的氣箱脈沖袋收塵器凈化后，經(jīng)排風(fēng)機排入大氣。該配置方案能夠更容易地控制水泥磨內(nèi)通風(fēng)而不影響選粉系統(tǒng)的操作，并且強化了磨內(nèi)通風(fēng)，有利于降低水泥溫度，從而提高磨機的粉磨效率和水泥質(zhì)量,但系統(tǒng)較復(fù)雜。4.1.9.6水泥儲存及散裝設(shè)4座Φ18×45m水泥在庫內(nèi)的均化主要通過對水泥進(jìn)行充氣松動、重力均化和攪拌來實現(xiàn)。均化原理與生料均化庫基本相同。4.1.9.7水泥包裝及成品庫水泥包裝選用兩臺回轉(zhuǎn)式八嘴包裝機，每臺包裝機能力為100t/h。出水泥庫的水泥由包裝系統(tǒng)的提升機送至振動篩，篩去雜物后進(jìn)入中間倉，出中間倉水泥經(jīng)螺旋閘門、雙格輪喂料機進(jìn)入八咀回轉(zhuǎn)式包裝機進(jìn)行包裝，由電子秤計量，包裝后的袋裝水泥經(jīng)接包機、順包機、清包機、帶式輸送機輸送入原有成品庫堆存，同時也可以由中間卸袋機構(gòu)卸入袋裝水泥裝車機，由汽車直接發(fā)運出廠?？ㄜ囇b車機共4臺，每臺能力為100t/h。采用脈沖袋式收塵器對各揚塵點進(jìn)行收塵。4.1.9.8空壓機站根據(jù)各生產(chǎn)車間用氣點的用氣要求，設(shè)置了一座空壓機站，用于粉磨站的壓縮空氣供氣，每臺空壓機排氣量為20m34.1.10生產(chǎn)車間計量設(shè)施為加強生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的管理，執(zhí)行國家相關(guān)計量法規(guī)，掌握各個工段生產(chǎn)狀況。本項目從原燃料進(jìn)廠到水泥成品出廠的各個工段設(shè)置了計量設(shè)施，并在機構(gòu)配置上設(shè)有專門計量管理人員，對計量設(shè)施進(jìn)行管理、維護(hù)，使工廠達(dá)到二級計量合格要求。具體配置見表4-7。生產(chǎn)車間計量設(shè)施一覽表表4-7序號計量物料名稱計量設(shè)施安裝位置設(shè)施形式數(shù)量1入水泥磨熟料磨頭配料庫庫底定量給料機12入水泥磨石膏磨頭配料庫庫底定量給料機13入水泥磨粉煤灰粉煤灰?guī)鞄斓讻_板流量計14入水泥磨石灰石磨頭配料庫庫底定量給料機15入水泥磨混合材磨頭配料庫庫底定量給料機16袋裝水泥包裝機電子秤14.1.11為了縮短停機時間，加快檢修進(jìn)度，減輕工人勞動強度，設(shè)計中在主要設(shè)備上方均設(shè)置檢修起重吊車或起重吊鉤，對于可以露天的設(shè)備盡量露天布置，采用汽車吊流動檢修以節(jié)省檢修設(shè)備及土建電氣費用，檢修設(shè)備見表4-8。檢修設(shè)備表表4-8序號車間名稱設(shè)備名稱型號規(guī)格臺數(shù)備注1礦渣烘干電動葫蘆CD2-15D1烘干機檢修2水泥粉磨手動葫蘆30t2輥壓機檢修手動葫蘆10t1輥壓機電機及減速機檢修手動葫蘆15t1磨軸承檢修電動葫蘆CD3-15D1磨機裝球電動葫蘆CD5-15D1選粉機檢修手動雙梁起重機起吊重量：30t1磨機傳動裝置檢修3水泥包裝電動葫蘆CD1-12D1吊運紙袋4.2總圖運輸4.2.1工廠總平面及豎向布置****公司100萬噸/年水泥粉磨生產(chǎn)線的建設(shè)地點位于大營鎮(zhèn)東面，昆祿公路北側(cè)。廠區(qū)南臨大營河，且與昆祿公路隔河相望；東北為石灰石礦山；東靠沙鍋村；西鄰大營鎮(zhèn)。總用地面積約33.56公頃。該場地地勢起伏較大，北高南低，海拔高程在1700~1830米之間，相對高差約本項目的目標(biāo)是按照既定的總體布局，在先期建設(shè)的2000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，建設(shè)一條100萬噸/年水泥粉磨生產(chǎn)線。因此，本項目的工廠總平面布置旨在充分滿足業(yè)主意圖和水泥生產(chǎn)工藝要求的前提下，妥善協(xié)調(diào)各種運輸方式及前后期建設(shè)之間的關(guān)系，同時借助使用功能的合理分區(qū)，力求使全廠各部分形成一個既彼此獨立又相互聯(lián)系的有機整體，以期達(dá)到良好的使用效果。經(jīng)多方案反復(fù)比較，形成了本報告的廠區(qū)總平面布置方案。其工藝流程自東向西布置。根據(jù)該方案的構(gòu)想，本生產(chǎn)線按使用功能分為水泥制成區(qū)和成品發(fā)運區(qū)，以廠內(nèi)道路相聯(lián)系。水泥制成設(shè)在廠區(qū)東南部，包括混合材堆棚、礦渣烘干、水泥配料和水泥粉磨等；成品發(fā)運區(qū)布置在廠區(qū)西南部，包括水泥儲存及散裝、水泥包裝、袋裝水泥自動裝車機和成品庫等；本生產(chǎn)線北側(cè)為在建的2000t/d水泥熟料生產(chǎn)線，彼此之間平行布置；廠前區(qū)及水電等輔助公用工程均利用在建的2000t/d水泥熟料生產(chǎn)線既有設(shè)施?；趫龅仄鸱^大的地形狀況，廠區(qū)豎向布置擬采用臺階式布置方式。全廠分為若干個臺段，本生產(chǎn)線布置在1744平臺（見總圖）。廠內(nèi)排雨水已先期完工，廠區(qū)雨水通過排水明溝，有組織地排往廠區(qū)東西兩側(cè)的排水主溝內(nèi)。同時，在廠區(qū)北面外側(cè)設(shè)置排洪溝，以防止后山雨水進(jìn)入廠內(nèi)。依照環(huán)境保護(hù)的相關(guān)規(guī)定，本項目設(shè)計除在選址上充分考慮風(fēng)向等環(huán)保因素，并配置必要的除塵設(shè)備外，同時還在廠區(qū)內(nèi)規(guī)劃了適量的綠化用地。廠區(qū)綠化采用路旁植樹、坡面綠化和重點景觀相結(jié)合的方式實施。廠區(qū)綠化系數(shù)約20%。本廠生活區(qū)將納入當(dāng)?shù)匾?guī)劃統(tǒng)籌解決，廠內(nèi)僅設(shè)少量職工倒班宿舍。本水泥粉磨生產(chǎn)線的總平面布置詳見“廠區(qū)總平面布置圖”（其圖號為0726K-總-1/1）?？倛D運輸技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)詳見表4-9。4.2.2企業(yè)運輸設(shè)計擬定的本生產(chǎn)線建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)水泥近84萬噸，預(yù)計工廠全年物料運輸量將近170萬噸，其中除熟料62萬噸及1.3萬噸石灰石用皮帶運輸外，其余約105萬噸物料均采用公路運輸。****地處昆明市西北部。廠區(qū)南側(cè)緊鄰昆祿公路（108國道），交通運輸條件較好。本廠廠外運輸將主要采用公路運輸，即利用昆祿公路作為主要運輸線路，并通過附近的地方公路網(wǎng)向周邊地區(qū)拓展。因此，除石灰石及熟料采用皮帶運輸外，其它物料的外部運輸將以公路運輸為主。工廠年運輸量見表4-10。在工廠東南角和西側(cè)已設(shè)有出入口，西門主管水泥外銷，東南門主管原、燃料進(jìn)廠。此外，在東北角已設(shè)有一輔門主管礦山聯(lián)絡(luò)。廠內(nèi)公路主干道路面寬7米（局部9米），車間輔道路面寬4.5米，采用郊區(qū)型道路橫斷面和水泥混凝土結(jié)構(gòu)。廠內(nèi)公路已先期完成，詳見總圖（其圖號為0726K-鑒于當(dāng)?shù)匾汛嬖谛酆襁\輸力量的現(xiàn)實狀況，工廠物料外運將主要依靠外部協(xié)作。同時，在建的首期水泥熟料生產(chǎn)線已購置了部分輔助運輸設(shè)備。因此，本項目不考慮新增外運車輛，僅增加購置少量廠內(nèi)轉(zhuǎn)運設(shè)備和外運計量設(shè)備。工廠主要運輸設(shè)備詳見表4-11。4.2.3總圖運輸主要圖表本生產(chǎn)線總圖運輸技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、工廠年物料運輸量和主要運輸設(shè)備詳見下列圖表4-9、4-10、4-11。

工廠總圖運輸技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表表4-9編號指標(biāo)名稱單位首期熟料線本線擴建后備注1廠區(qū)占地面積ha20.0624.56廠區(qū)征地面積33.56公頃。2建、構(gòu)筑物占地面積m242500522003堆場占地面積m219300236004建筑系數(shù)%30.8130.865廠內(nèi)道路占地面積m239200480006利用系數(shù)%50.3550.417綠化設(shè)施占地面積ha4.024.918綠化系數(shù)%20.0419.999建筑面積m210050012290010容積率0.500.5011行政福利設(shè)施用地ha1.201.2012行政福利設(shè)施用地率%5.984.89工廠年物料運輸量表表4-10編號物料名稱數(shù)量(萬噸)運距(公里)備注1熟料62.000.2皮帶運輸2石膏合計3.56180.0公路運輸3礦渣合計16.76公路運輸4石灰石合計1.30公路運輸5水泥合計83.80公路運輸6總計167.42工廠新增運輸設(shè)備表表4-11編號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1前裝機ZL-50C臺2廠內(nèi)轉(zhuǎn)運2汽車衡SCS-100A臺4外運計量4.3電氣及生產(chǎn)過程自動化4.3.1電氣4.3.1.1電源本工程生產(chǎn)線主電源由熟料生產(chǎn)線總降壓站引來,采用電力電纜引入水泥磨電氣室。應(yīng)急電源與熟料生產(chǎn)線共用。4.3.1.2供配電系統(tǒng)10kV配電柜采用中置柜，0.4kV配電柜采用抽屜式。水泥磨電氣室采用10KV電纜，放射式供給水泥磨電氣室,包裝電氣室,電力變壓器,高壓電動機。詳見供電系統(tǒng)圖：0726K-電-1/1。在水泥磨車間附近設(shè)水泥磨電氣室，在水泥包裝及成品設(shè)水泥包裝電氣室，分別由水泥磨電氣室，包裝電氣室放射式供給各用電設(shè)備。4.3.1.3供配電技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)全廠裝機總?cè)萘浚?810kW10kV中壓裝機容量：6430kW0.4kV低壓裝機容量：3470kW全廠有功計算負(fù)荷：6867kW全廠自然功率因數(shù)：0.8補償后功率因數(shù)10KV側(cè)0.9單位水泥綜合電耗約：35kW.h/t全年電耗：29328320Kw.h4.3.1.4繼電保護(hù)10kV開關(guān)設(shè)備采用微機保護(hù)裝置，保護(hù)裝置具有保護(hù)、測量、監(jiān)控、報警、通訊功能。4.3.1.5電氣測量10kV進(jìn)線裝設(shè)多功能電參數(shù)表計算機顯示：kWh、kvarh、kW、kvar、Uao、Ubo、Uco、Uab、Ubc、Uca。10kV母線在PT柜上安裝電壓表，測Uao、Ubo、Uco、Uab、Ubc、Uca計算機顯示上述各值。c.10kV饋線裝設(shè)多功能電參數(shù)表。計算機顯示：Ia、Ib、Ic、kWh。4.3.1.6控制和監(jiān)視中壓配電系統(tǒng)采用由監(jiān)控計算機和微機保護(hù)裝置構(gòu)成的電力監(jiān)控系統(tǒng)。在各中壓柜上安裝微機保護(hù)裝置，實現(xiàn)對配電回路的測量、保護(hù)功能，并將回路的各種參數(shù)通過通信網(wǎng)絡(luò)傳遞給上位監(jiān)控計算機，微機保護(hù)控制室（設(shè)在熟料生產(chǎn)線總降壓站內(nèi)）可對10kV開關(guān)柜進(jìn)線及各饋線的電氣參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視及對配電設(shè)備進(jìn)行帶權(quán)限的分閘/合閘操作，可對中壓配電回路的各種電氣參數(shù)，故障狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視、記錄、打印；10kV開關(guān)柜操作電源選用50Ah/220V直流免維護(hù)電池。當(dāng)保護(hù)動作或發(fā)生故障時可在監(jiān)控計算機上顯示開關(guān)跳閘的性質(zhì)和故障類型以及故障錄波畫面，操作人員可根據(jù)顯示的內(nèi)容及時分析、排除故障。也可在微機保護(hù)控制室內(nèi)對10kV開關(guān)柜的各種電氣參數(shù)，故障狀態(tài)進(jìn)行觀察。4.3.1.7無功功率補償廠區(qū)水泥磨電氣室高壓電機功率因數(shù)進(jìn)行集中補償,水泥磨及包裝電氣室，0.4kV電容補償柜集中放在電氣室內(nèi)。0.4kV側(cè)設(shè)有無功補償自動投切裝置,以滿足供電部門對功率因數(shù)的要求。4.3..1.8配電系統(tǒng)諧波工程設(shè)計中將根據(jù)工藝需要，負(fù)荷性質(zhì)，采用低壓變頻裝置，為此在配電系統(tǒng)設(shè)計中，加進(jìn)、出線電抗器，使工廠電網(wǎng)諧波水平滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，同時防止變頻器射頻干擾其它儀器儀表。4.3.1.9電動機型式及其起動調(diào)速裝置無變速要求的低壓電動機選用鼠籠型電動機，一般采用直接起動，經(jīng)計算起動壓降較大時，采用軟起動器起動；鼠籠型中壓電機直接起動；功率較大的中壓電動機采用繞線型電動機，用液體電阻起動；水泥磨選粉機等工藝要求調(diào)速的交流電機其負(fù)載特性為平方轉(zhuǎn)矩，采用變頻調(diào)速裝置調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。變頻器的選型將依據(jù)以下原則：起動轉(zhuǎn)矩≥180%額定轉(zhuǎn)矩。4.3.1.10電動機的保護(hù)裝置10kV電動機：采用微機保護(hù)裝置采集電壓、電流參數(shù)并完成速斷、反時限過電流、低電壓、接地保護(hù)。b.380V電動機：短路保護(hù)用自動開關(guān)的電磁脫扣器，過負(fù)荷及缺相保護(hù)采用適用于電動機保護(hù)的熱繼電器。4.3.1.11電動機的控制方式本工程采用集散型控制系統(tǒng)（DCS）進(jìn)行控制。設(shè)備控制采用機旁優(yōu)先的控制方式，通過設(shè)在機旁按鈕盒的轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇機旁、中控操作，當(dāng)選擇到機旁方式時可在機旁起停設(shè)備，當(dāng)選擇到中控方式時，在中控進(jìn)行操作，無論在那種方式下，當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時，機旁和中控均可緊急停機。此外，當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)打到檢修位置時，機旁和中控都不能控制，保證人身安全。4.3.1.12電纜敷設(shè)動力電纜及控制電纜均采用銅芯電纜。室外電纜利用電纜橋架敷設(shè)，室內(nèi)電纜則根據(jù)實際情況采用電纜溝、電纜橋架、穿保護(hù)管相結(jié)合的敷設(shè)方式。4.3.1.13電氣照明生產(chǎn)車間的照明與動力共用變壓器,采用中性點接地的380V/220V系統(tǒng)。檢修照明根據(jù)工作環(huán)境一般采用36/12V移動式照明變壓器。水泥磨電氣室，包裝電氣室，化驗室等處，設(shè)置內(nèi)部安裝有蓄電池的應(yīng)急照明燈具。照明燈具選型原則：車間廠房照明采用高壓鈉燈照明為主；電氣室、控制室、化驗室其他房間等均采用熒光燈照明或新型節(jié)能燈具；廠區(qū)道路照明采用單側(cè)排列的高壓鈉燈。4.3.1.14防雷及接地10kV系統(tǒng)采用接地保護(hù)，0.4kV系統(tǒng)采用接地接零保護(hù)。計算機控制系統(tǒng)接地以保證系統(tǒng)安全可靠運行為目的（按設(shè)備廠家的要求設(shè)置）。廠區(qū)內(nèi)的建構(gòu)筑物防雷接地設(shè)計根據(jù)國家規(guī)程、規(guī)范各種接地方式的接地電阻滿足規(guī)范要求。4.3.2生產(chǎn)過程自動化4.3.2.1設(shè)計原則及方案為滿足現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)線的工藝要求，保證工藝設(shè)備可靠運行，穩(wěn)定工藝參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，提高生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)率。本工程采用技術(shù)先進(jìn),性能可靠,基于現(xiàn)場控制站加中控操作站的計算機控制系統(tǒng)(DCS系統(tǒng))，對主生產(chǎn)線集中監(jiān)視、操作和分散現(xiàn)場控制，可有效提高電控設(shè)備的可靠性和可維護(hù)性，實現(xiàn)控制、監(jiān)視、操作的現(xiàn)代化。通過DCS系統(tǒng)與工廠MIS系統(tǒng)的連接，使管理人員能隨時掌握工廠生產(chǎn)的實際情況，實現(xiàn)管理現(xiàn)代化。4.3.2.2計算機控制系統(tǒng)配置DCS系統(tǒng)服務(wù)器，編程器與熟料生產(chǎn)線共用。全廠設(shè)兩個現(xiàn)場控制站、兩個操作站，操作站設(shè)在熟料生產(chǎn)線中控室內(nèi)。水泥磨電氣室控制站控制范圍：石膏混合材堆棚及輸送,石膏混合材破碎及輸送,水泥配料及輸送,水泥粉磨，水泥儲存庫頂，水泥散裝。水泥包裝電氣室控制站控制范圍：水泥儲存庫底，水泥包裝及成品庫。詳見配置圖參見附圖：0726K-自-1/1。水泥磨電氣室，包裝電氣室各設(shè)5kVAUPS電源一套，供DCS現(xiàn)場控制站及控制室監(jiān)測、控制設(shè)備用，保證服務(wù)器的數(shù)據(jù)不會因掉電而丟失。4.3.2.3現(xiàn)場場控制站DCS現(xiàn)場控制站完成現(xiàn)場信號的采集，完成工藝設(shè)備電機的順序邏輯控制，完成工藝過程參數(shù)的監(jiān)測及過程回路的自動調(diào)節(jié)等，并通過通訊網(wǎng)絡(luò)與操作站及其它現(xiàn)場站進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊?，F(xiàn)場控制站的控制范圍為：石膏，熟料破碎及輸送、配料庫、水泥磨、水泥庫、包裝及成品庫。4.3.2.4操作站在熟料生產(chǎn)線中控室內(nèi),設(shè)水泥磨電氣室，水泥包裝電氣室兩個操作站。操作站主要功能為：1.具有動態(tài)工藝設(shè)備狀態(tài)顯示和工藝參數(shù)顯示的工藝流程圖；2.工藝設(shè)備組和單機起停操作面板以及設(shè)備運行狀態(tài)顯示；3.工藝參數(shù)操作面板和工藝參數(shù)分組顯示；4.工藝參數(shù)及時和歷史趨勢曲線顯示；5.調(diào)節(jié)回路的詳細(xì)顯示及參數(shù)調(diào)整；6.工藝狀態(tài)報警總貌顯示和詳細(xì)顯示；7.報警報告及工藝參數(shù)報表打?。?.當(dāng)生產(chǎn)線發(fā)生報警時，可顯示和記錄相關(guān)參數(shù)、顯示報警提示；9.控制系統(tǒng)狀態(tài)顯示；4.3.2.5應(yīng)用軟件控制系統(tǒng)應(yīng)用軟件是實現(xiàn)現(xiàn)場控制站、操作站和管理計算機功能的重要軟件，需要在清楚了解生產(chǎn)線工藝特性、設(shè)備特性和控制系統(tǒng)軟件、硬件特性的基礎(chǔ)上進(jìn)行開發(fā)和調(diào)試。1．邏輯控制軟件功能對工藝線上的所有電機、電動閥、電磁閥等工藝設(shè)備，根據(jù)操作站上顯示的流程圖和操作面板，采用鍵盤及鼠標(biāo)操作，通過現(xiàn)場控制站完成設(shè)備組選擇、設(shè)備組邏輯聯(lián)鎖起停，單機起停，緊急停車和故障復(fù)位等。2．過程控制軟件功能對工藝線上的所有溫度、壓力、流量、閥門開度、物料料位、速度、電流等進(jìn)行檢測、顯示、報警；對被控閥門、速度等進(jìn)行操作；對重要工藝參數(shù)進(jìn)行自動調(diào)節(jié)、記錄。3．操作站監(jiān)控軟件在系統(tǒng)監(jiān)控軟件的基礎(chǔ)上，編制適合本工程生產(chǎn)線特點的操作畫面、參數(shù)設(shè)定及顯示、歷史記錄、趨勢曲線、報警顯示及記錄。其主要功能詳見操作站章節(jié)。4.3.2.6特殊儀表的設(shè)置1.水泥磨喂料量控制系統(tǒng)：通過對磨音的監(jiān)測控制水泥磨的喂料量。4.3.2.7現(xiàn)場一次儀表選型1．測溫一次元件選用Pt100熱電阻。2．溫度（包括多通道）、壓力變送器選用智能型帶表頭引進(jìn)或進(jìn)口產(chǎn)品。3．料位儀表選用雷達(dá)式料位計、阻旋料位開關(guān)、電容式料位開關(guān)。4.3.2.8電纜選型1．一次檢測元件、變送器至現(xiàn)場控制站之間模擬量信號電纜均選用DJYVP型屏蔽電纜，開關(guān)量信號電纜選用KVVP型屏蔽電纜。2．控制系統(tǒng)各設(shè)備間的連接電纜及通信電纜隨設(shè)備成套供貨。4.3.2.9電纜敷設(shè)一次元件至現(xiàn)場控制站之間的電纜采用穿管埋地和沿電纜橋架敷設(shè)，主干通迅電纜在室外電纜橋架中單獨敷設(shè)?？刂萍靶盘栯娎|與動力電纜不在同一橋架內(nèi)敷設(shè)，不同電壓等級的電纜不在同一橋架內(nèi)敷設(shè)。當(dāng)在同一橋架內(nèi)敷設(shè)時必須加金屬隔板。4.3.2.10接地保護(hù)接地系統(tǒng)的質(zhì)量對自動化設(shè)施的抗干擾至關(guān)重要，DCS控制系統(tǒng)單獨設(shè)置接地裝置。信號電纜屏蔽層在現(xiàn)場控制站一端接至屏蔽接地端子排上。計算機控制系統(tǒng)的接地按設(shè)備廠家的要求進(jìn)行。4.3.2.11儀表修理在控制室內(nèi)設(shè)儀表修理間，用于完成對儀表，控制系統(tǒng)的日常維護(hù)和修理。4.3.3廠區(qū)通迅4.3.3.1全廠設(shè)100門程控用戶交換機，組成生產(chǎn)及調(diào)度電話通迅系統(tǒng)，采用10對中繼線與當(dāng)?shù)厥性掃B網(wǎng)。4.4給水排水4.4.1用水量1).生產(chǎn)線總用水量：2838m3循環(huán)冷卻供水量：2838m3循環(huán)回水量：2762m3循環(huán)補充水量：76m3循環(huán)水利用率：97.3%2).消防用水與熟料生產(chǎn)線共用一套系統(tǒng)?？紤]未預(yù)見水量為全廠用水量的20%，生產(chǎn)線需補充新鮮水量為：76×1.2=91.2m3/d。熟料生產(chǎn)線高位水池供水量91.2m34.4.2水源給水水源為水泥廠上游新橋水庫，距離廠區(qū)約4.6公里，2000t/d熟料生產(chǎn)線項目，建有一條DN200的輸水管到廠區(qū)內(nèi)的給水處理場。經(jīng)凈化、消毒處理后作為生產(chǎn)線生產(chǎn)、生活用水。熟料生產(chǎn)線給水處理能力有一定富裕，廠區(qū)設(shè)有一（600m3）高位水池，調(diào)節(jié)生產(chǎn)、生活用水，并儲存消防用水。熟料生產(chǎn)線生活給水泵出水量為Q=80m3/h,由于本次水泥粉磨站生產(chǎn)線補充水量較少，可利用熟料生產(chǎn)線高位水池作為補充水源。4.4.3供水系統(tǒng)（見0726K-水-1/1給排水系統(tǒng)圖）4.4.3.1水泥磨系統(tǒng)循環(huán)供、回水系統(tǒng)水泥磨系統(tǒng)各車間設(shè)備冷卻用水除溫度有所升高外無污染，熟料生產(chǎn)線各車間的冷卻用水設(shè)備回水采用壓力回流，即回水利用余壓經(jīng)循環(huán)回水管網(wǎng)送至冷卻塔（GBNL3-150，一臺,N=5.5KW）。冷卻后的水進(jìn)入循環(huán)水池（300m3一座)，由循環(huán)泵(2G150WFB-BD型兩臺，一用一備，Q=120～130m3/h,H=45～40m，N=45KW)加壓后經(jīng)循環(huán)給水管網(wǎng)送至各車間循環(huán)使用,并在進(jìn)、出水管上設(shè)閘門，出水管上設(shè)水流視鏡。為確保水質(zhì),系統(tǒng)設(shè)有旁濾水處理設(shè)施（過濾器SQ1-10型Q=10m3/h）和綜合水處理器（型號：WD-200A4.4.3.2廠區(qū)消防供水系統(tǒng)廠區(qū)消防供水系統(tǒng)，與熟料生產(chǎn)線生活及消防供水管網(wǎng)共用；熟料生產(chǎn)線生活給水泵出水量為Q=80m3/h,生活給水管網(wǎng)管徑DN200熟料生產(chǎn)線已建高位水池（V=600m3），本100萬噸年水泥粉磨生產(chǎn)線與熟料生產(chǎn)線緊鄰，因此消防供水系統(tǒng)可與熟料生產(chǎn)線消防系統(tǒng)為常高壓系統(tǒng)，整個廠區(qū)的一次消防用水平時貯存于高位水池內(nèi)不得動用，發(fā)生火災(zāi)時，直接開啟室內(nèi)外消火栓滅火。室外消火栓布置在道路兩旁且靠近十字路口，間距不大于120m，設(shè)有消火栓的干管管徑不小于DN100。4.4.4排水本次設(shè)計無新增生活廢水排放，只增加生產(chǎn)廢水排水量:24m3/d，水質(zhì)除含有少量泥沙和油脂外，不含有害物質(zhì)。直接進(jìn)入4.4.5主要設(shè)備序號子項名稱設(shè)備名稱型號規(guī)格臺數(shù)備注1循環(huán)泵房及水池循環(huán)水泵型號：2G150WFB-BD流量：Q=120～130m3/h揚程：45～40m電機功率：45kW2一用一備冷卻塔型號：GBNL3-150流量：150m電機功率：5.5kW1全自動過濾器型號：SQ1-10流量：10m31超聲波流量計TDS-11綜合水處理器WD-200A1.0ZH-F-MC14.5建筑結(jié)構(gòu)4.建筑設(shè)計在滿足工藝和使用的前提下，盡量做到技術(shù)先進(jìn)經(jīng)濟(jì)實用布局合理，與原建的熟料生產(chǎn)線融為一體，使之成為有特色的建筑群。建筑等級Ⅱ級，防火等級不低于Ⅱ級。屋面：所有生產(chǎn)車間屋面均采用無組織排水并考慮上人清灰。一般建筑不考慮保溫隔熱措施，僅在工作人員較集中或有特殊要求的建筑物屋面做保溫隔熱處理?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面抹20厚1：2水泥防水砂漿，樓地面：現(xiàn)澆樓面板隨澆隨抹光，地面做混凝土墊層，控制室配電室做水磨石或裝飾地磚樓地面。頂棚：生產(chǎn)車間板底補縫刮平噴白漿。車間集中控制室做吊頂。墻面：生產(chǎn)車間水泥砂漿抹面，輔助建筑內(nèi)墻面噴白，電氣控制室等做乳膠漆內(nèi)墻，外墻面噴淺米色涂料。門窗：一般車間均做鋼門窗及予制花欄片,電氣控制室等要求較高的可用塑鋼門窗。樓梯：生產(chǎn)車間次要樓梯采用鋼梯鋼欄桿，室外及主要樓梯采用鋼筋混凝土樓梯。墻體材料：一般采用機制燒結(jié)磚，框架填充墻有條件時優(yōu)先采用輕型砌塊。4.5.2水泥廠工藝流程復(fù)雜，設(shè)備多荷重大，各樓層孔洞及料斗多，為滿足設(shè)備布置要求，柱網(wǎng)尺寸一般較大。為保證建構(gòu)筑物的整體性，主要廠房一般采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)方案。部分輔助車間可采用砌體結(jié)構(gòu)。做到安全經(jīng)濟(jì)合理。結(jié)構(gòu)選型：采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的廠房有：水泥磨房，包裝，空壓機站，中央化驗室等。采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土園筒倉的有：水泥配料庫，水泥儲庫等。采用鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的有：石膏混合材堆棚，成品庫等。采用砌體結(jié)構(gòu)的建筑有：各電氣室，循環(huán)泵房及水處理等。其它結(jié)構(gòu)形式的建構(gòu)筑物包括：架空皮帶機通廊采用鋼桁架結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)選型：本擬建場區(qū)中多數(shù)建構(gòu)筑物處于填方區(qū)，框.排架柱一般采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，其底層填充墻一般采用地基梁或條形基礎(chǔ)，砌體結(jié)構(gòu)采用毛石混凝土條形基礎(chǔ)。第五章節(jié)約與合理利用能源5.1設(shè)計原則及依據(jù)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國節(jié)約能源法》、《水泥工廠節(jié)能設(shè)計規(guī)范》、國務(wù)院印發(fā)國家發(fā)改委等八部委《關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見》、《水泥工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》、《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》等有關(guān)節(jié)能的法律法規(guī)和方針政策，采用節(jié)能先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備和切實可行的措施，合理利用、節(jié)約能源，降低消耗，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會綜合效益。（2）優(yōu)化設(shè)計方案，采用現(xiàn)代先進(jìn)水平的新設(shè)備、新工藝。（3）配置合理利用能源所需的附屬設(shè)施、計量設(shè)施和電氣設(shè)施。（4）以1997年國家頒發(fā)的GB/T16780-1997《水泥企業(yè)能耗等級定額》作為設(shè)計依據(jù)。5.2節(jié)約能源資源的戰(zhàn)略意義近幾年，在國民經(jīng)濟(jì)快速增長的拉動下，特別是高能耗產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速、城市化和工業(yè)化進(jìn)程的加速、居民消費結(jié)構(gòu)的升級換代、我國日趨成為世界加工廠等因素的影響，我國能源資源消費快速增長，如果任由這種趨勢發(fā)展，隨著經(jīng)濟(jì)規(guī)模的不斷擴大，能源、資源、生態(tài)環(huán)境對經(jīng)濟(jì)增長的約束將逐漸加大，必將影響到未來社會經(jīng)濟(jì)的持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展。節(jié)約能源資源是國家發(fā)展經(jīng)濟(jì)的一項長遠(yuǎn)戰(zhàn)略方針。《中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃的建議》中提出：“在優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高效益和降低消耗的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)2010年人均國內(nèi)生產(chǎn)總值比2000年翻一番；資源利用效率顯著提高，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗比“十五”期末降低20%左右”。把單位GDP能源消耗比十五末期降低20%作為國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃目標(biāo)之一，反映了中央政府轉(zhuǎn)變增長方式，轉(zhuǎn)變發(fā)展模式的決心，其戰(zhàn)略意義十分深刻?！笆晃濉逼陂g，我國工業(yè)將為實現(xiàn)規(guī)劃目標(biāo)扮演重要的角色和起決定性作用?，F(xiàn)代化水平與大量落后的工藝水平共存的客觀國情，加上目前以煤為主的能源消費結(jié)構(gòu)以及所處的發(fā)展階段，使得我國目前的能源效率水平、單位產(chǎn)品能耗與經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家相比，仍然有很大的差距，這也意味著我國仍有相當(dāng)大的節(jié)能潛力。從企業(yè)自身利益來說，合理利用、節(jié)約能源資源可有效降低產(chǎn)品成本，提高經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。5.3水泥工業(yè)能源消耗現(xiàn)狀與節(jié)能減排潛力（1）水泥工業(yè)采用的能源品種我國水泥工業(yè)主要以燃煤為主，回轉(zhuǎn)窯一般使用煙煤；立窯使用無煙煤，對燃煤的質(zhì)量有一定的性能要求。隨著技術(shù)進(jìn)步，近年來低揮發(fā)份煤和無煙煤均可用于回轉(zhuǎn)窯水泥熟料煅燒。此外，水泥廠在生產(chǎn)過程中還消耗大量的電能。（2）能源消耗現(xiàn)狀及趨勢水泥生產(chǎn)能源耗量約占全國能源消耗量的7%左右，其中煤炭消耗量約占全國總消耗量的15%。水泥生產(chǎn)中，主要消耗的能源為熱能和電能，熱能用于烘干原料和煅燒水泥熟料，整個水泥制造過程中同時消耗大量電能。水泥生產(chǎn)各個工藝過程都需要耗電，依據(jù)工藝技術(shù)條件的不同，各個工藝過程的電耗差別較大。例如，技術(shù)先進(jìn)的大型球磨機的水泥粉磨系統(tǒng)的電耗可低于28kWh/t，而落后的小型球磨機的生料粉磨系統(tǒng)的電耗可高達(dá)35kWh/t。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，我國水泥產(chǎn)量的50%以上仍由落后的工藝裝備(如立窯、干法中空窯和濕法窯等窯型)生產(chǎn)，能源利用效率非常低下。近年來，隨著新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的日漸成熟，新型干法水泥生產(chǎn)線占水泥廠比例逐漸加大，水泥綜合能耗在下降，僅1995年~2005年的10年間下降了約12.6%，2006年比2005年又下降了3%。國家發(fā)展和改革委員會于2006年10月17日頒布地《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》和《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)專項規(guī)劃》均已明確指出“國家鼓勵地方和企業(yè)以淘汰落后生產(chǎn)能力方式發(fā)展新型干法水泥，重點支持在有資源的地區(qū)建設(shè)日產(chǎn)4000噸及以上規(guī)模新型干法水泥項目。除一些受市場容量和運輸條件限制的特殊地區(qū)外，限制新建日產(chǎn)2000噸以下新型干法水泥，建設(shè)此類項目，必須經(jīng)過國家投資主管部門核準(zhǔn)?！彪S著新型干法工藝所占比例的逐步提高，水泥的單位能耗還將進(jìn)一步下降。（3）我國水泥能源消耗與世界先進(jìn)水平比較我國水泥工業(yè)存在著多種類型水泥生產(chǎn)窯型，對于同一類型水泥窯由于生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備選型、工藝流程、原料特性、管理水平、員工素質(zhì)等因素影響，能耗也有所不同。國外先進(jìn)水泥工藝均采用新型干法水泥窯。與世界先進(jìn)水平相比較，國內(nèi)先進(jìn)水平與之差距不大，但國內(nèi)一般水平與國外先進(jìn)水平的差距還是較大。與國際先進(jìn)水平比，水泥綜合能耗高23.6%。按1kWh電能需要0.4kg標(biāo)準(zhǔn)煤計，國際先進(jìn)水平每噸水泥綜合電耗折算為37kg標(biāo)準(zhǔn)煤，我國每噸水泥綜合電耗折算為44kg標(biāo)準(zhǔn)煤。2006年我國噸水泥綜合能耗142kg（4）水泥工業(yè)節(jié)能減排主要路徑與潛力水泥工業(yè)節(jié)能減排根本途徑是采用新型干法水泥生產(chǎn)工藝取代落后的立窯、干法中空窯和濕法窯等生產(chǎn)工藝。以2004年的水泥產(chǎn)量為例，如將新型干法生產(chǎn)的量，每提高1個百分點，以其所需熟料耗用的能源計算，可節(jié)約標(biāo)煤32.74萬噸（以新型干法與機立窯的平均技術(shù)水平計）。2000年，我國投產(chǎn)的新型干法生產(chǎn)線只有129條，熟料產(chǎn)能6656萬噸。之后，在國家宏觀調(diào)控下水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，發(fā)揮市場在資源配置中基礎(chǔ)性作用，市場經(jīng)濟(jì)這只無形的手真正開始發(fā)揮作用。加上固定資產(chǎn)投資上升較快的牽動，到2006年底，已投產(chǎn)的新型干法生產(chǎn)線達(dá)692條，熟料產(chǎn)能達(dá)到了51567萬噸，6年間凈增44911萬噸，平均每年增加7485萬噸，年平均增長率30.14%。今年1～4月份，通過新型干法工藝替代落后工藝，新型干法水泥比重已由年初的50%上升到53%。根據(jù)資源供給條件和市場需求，盡可能采用規(guī)模較大的新型干