落地式、卸料平臺施工方案

XX集團有限公司………………XX小學(xué)工程落地式卸料平臺施工方案目錄一、工程概況..........................................................................................1二、編制依據(jù)..........................................................................................1三、架體計算..........................................................................................1四、施工技術(shù)..........................................................................................8五、技術(shù)質(zhì)量保證措施........................................................................11六、安全技術(shù)措施................................................................................14一、工程概況本工程為XX保稅區(qū)生活區(qū)小學(xué)工程，位于XX經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)XX街與XX街相交處。建筑面積約18840㎡，地上三至六層。整體建筑呈U型布置，包括1號教學(xué)樓、2號教學(xué)樓、報告廳、食堂及風雨操場及綜合樓工程，總建筑面積18900m2，其中1、2號教學(xué)樓均為地上4層，報告廳及食堂、風雨操場為地上3層；綜合樓為地上6層，建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，層高為4.5米、3.9米、3.6米，建筑高度13.65、16.5、23.7米。針對工程特點，擬在教學(xué)1、教學(xué)2南側(cè)設(shè)置兩處落地式料平臺，平臺搭設(shè)總高度為12米。教學(xué)2的4軸—5軸處及教學(xué)1的5軸—6軸處分別設(shè)置，，綜合樓的五層及六層的卸料平臺將分別在2軸—3軸交A軸南側(cè)長廊屋面以及G軸—H軸交5軸教學(xué)1屋面搭設(shè)落地式料平臺。因此，最高搭設(shè)高度為12米，二、編制依據(jù)扣件式鋼管落地平臺的計算依照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2011)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2011)等編制。三、架體計算1、參數(shù)信息:1.1基本參數(shù)立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m):1.10，立桿步距h(m)：1.50；立桿縱向間距l(xiāng)b(m):0.90，平臺支架計算高度H(m)：15.60；立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m):0.10，平臺底鋼管間距離(mm)：300.00；鋼管類型:Φ48×3.2，扣件連接方式：雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；1.2荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2):0.300；欄桿自重(kN/m):0.150；材料堆放最大荷載(kN/m2):3.000；施工均布荷載(kN/m2):2.000；1.3地基參數(shù)地基土類型:素填土；地基承載力標準值(kPa):120.00；立桿基礎(chǔ)底面面積(m2):0.25；地基承載力調(diào)整系數(shù):1.00。2、縱向支撐鋼管計算:縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩W=4.73cm3；截面慣性矩I=11.36cm4；縱向鋼管計算簡圖2.1荷載的計算：(1)腳手板與欄桿自重(kN/m)：q11=0.15+0.3×0.3=0.24kN/m；(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：q12=3×0.3=0.9kN/m；(3)活荷載為施工荷載標準值(kN/m)：p1=2×0.3=0.6kN/m2.2強度驗算:依照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)5.2.4規(guī)定，縱向支撐鋼管按三跨連續(xù)梁計算。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和；最大彎矩計算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2最大支座力計算公式如下:N=1.1q1l+1.2q2l均布荷載：q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.24+1.2×0.9=1.368kN/m；均布活載：q2=1.4×0.6=0.84kN/m；最大彎距Mmax=0.1×1.368×0.92+0.117×0.84×0.92=0.19kN·m；最大支座力N=1.1×1.368×0.9+1.2×0.84×0.9=2.262kN；最大應(yīng)力σ=Mmax/W=0.19×106/(4730)=40.257N/mm2；縱向鋼管的抗壓強度設(shè)計值[f]=205N/mm2；縱向鋼管的計算應(yīng)力40.257N/mm2小于縱向鋼管的抗壓設(shè)計強度205N/mm2，滿足要求！2.3撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度；計算公式如下:ν=5ql4/384EI均布恒載:q=q11+q12=1.14kN/m；均布活載：p=0.6kN/m；ν=(0.677×1.14+0.990×0.6)×9004/(100×2.06×105×113600)=0.383mm；縱向鋼管的最大撓度為0.383mm小于縱向鋼管的最大容許撓度1100/150與10mm，滿足要求！3、橫向支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取板底縱向支撐鋼管傳遞力，P=2.262kN；支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖(kN·m)支撐鋼管計算變形圖(mm)支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.543kN·m；最大變形νmax=1.348mm；最大支座力Qmax=7.388kN；最大應(yīng)力σ=114.778N/mm2；橫向鋼管的計算應(yīng)力114.778N/mm2小于橫向鋼管的抗壓強度設(shè)計值205N/mm2，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度為1.348mm小于支撐鋼管的最大容許撓度900/150與10mm，滿足要求！4、扣件抗滑移的計算:按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN。R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.80kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值R=7.388kN；R<12.80kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!5、模板支架立桿荷載標準值(軸力)計算:作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。5.1靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.129×15.6=2.014kN；(2)欄桿的自重(kN)：NG2=0.15×1.1=0.165kN；(3)腳手板自重(kN)：NG3=0.3×0.9×1.1=0.297kN；(4)堆放荷載(kN)：NG4=3×0.9×1.1=2.97kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.446kN；5.2活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ=2×0.9×1.1=1.98kN；5.3因不考慮風荷載,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×5.446+1.4×1.98=9.307kN；6、立桿的穩(wěn)定性驗算:立桿的穩(wěn)定性計算公式:σ=N/φAKH≤[f]其中N----立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN)：N=9.307kN；φ-------軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比Lo/i查表得到；i----計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.59cm；A----立桿凈截面面積(cm2)：A=4.5cm2；W----立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.73cm3；σ-------鋼管立桿最大應(yīng)力計算值(N/mm2)；[f]----鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：[f]=205N/mm2；KH----高度調(diào)整系數(shù)：KH=1/(1+0.005×(15.6-4))=0.945；L0----計算長度(m)；如果完全參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)，由公式(1)或(2)計算l0=k1μh(1)l0=h+2a(2)k1----計算長度附加系數(shù)，取值為1.167；μ----計算長度系數(shù)，參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)表5.3.3；μ=1.71；a----立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.1m；公式(1)的計算結(jié)果：立桿計算長度L0=k1μh=1.167×1.71×1.5=2.993m；L0/i=2993.355/15.9=188；由長細比l0/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.203；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值；σ=9307.152/(0.203×450)=101.885N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性驗算σ=101.885N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值[f]=205N/mm2，滿足要求！公式(2)的計算結(jié)果：L0/i=1700/15.9=107；由長細比l0/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.537；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值；σ=9307.152/(0.537×450)=38.515N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性驗算σ=38.515N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值[f]=205N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算l0=k1k2(h+2a)(3)k2--計算長度附加系數(shù)，按照表2取值1.04；公式(3)的計算結(jié)果：L0/i=2063.256/15.9=130；由長細比l0/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.396；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值；σ=9307.152/(0.396×450)=52.229N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性驗算σ=52.229N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值[f]=205N/mm2，滿足要求！7、立桿的地基承載力計算:立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求p≤fg地基承載力設(shè)計值:fg=fgk×kc=120kPa；其中，地基承載力標準值：fgk=120kPa；腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc=1；立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p=N/A=37.23kPa；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值：N=9.31kN；基礎(chǔ)底面面積：A=0.25m2。p=37.23kPa≤fg=120kPa。地基承載力滿足要求！四、施工技術(shù)1、腳手架布置2、腳手架設(shè)計外架步距1500，橫向水平桿間距1500mm，排距均為900mm，且要求節(jié)點處設(shè)一小橫桿，和樓層結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固，確保腳手架的整體穩(wěn)定；立桿在為單立桿搭設(shè)，從二層開始，每層與樓層結(jié)構(gòu)進行拉結(jié)，在架體通高設(shè)置封閉剪刀撐。在操作平臺上滿鋪木腳手板，并在操作面周邊設(shè)置不低于1.2m的防護欄桿，在防護欄桿下部200mm處高踢腳板，并在防護欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)置安全網(wǎng)。3、腳手架構(gòu)造1、立桿：起步立桿長為6m和4m（將接頭錯開），以后均用6m桿；采用對接扣件連接立桿接頭，兩個相鄰立桿接頭不能設(shè)在同步同跨內(nèi)；各接頭中心距主節(jié)點≤500mm；立桿必須沿其軸線搭設(shè)，且超過操作層結(jié)構(gòu)板高度1.5m。立桿底下設(shè)專用底座。立桿同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開大于500mm。接頭至主節(jié)點距離不大于600mm。2、縱向水平桿：縱向水平桿采用6m鋼管，步距1500㎜；布置在立桿內(nèi)側(cè)。縱向水平桿作為橫向水平桿的支座，與立桿交接處用直角扣件連接，不得遺漏；縱向水平桿接長采用對接扣件，接頭與相鄰立桿距離≤400mm；相鄰縱向水平桿的接頭必須相互錯開，不得出現(xiàn)在同一跨內(nèi)，且相鄰接頭錯開500mm。同一步內(nèi)縱向水平桿四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。3、掃地桿：所有外架均須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿用直角扣件固定在距墊板下皮200mm處的立桿上；橫向掃地桿用直角扣件緊靠縱向掃地桿下方固定在立桿上。4、橫向水平桿：每個主節(jié)點處均設(shè)置一根橫向水平桿，貼近立桿布置，搭于大橫桿上并用直角扣件扣緊。其靠墻（外墻磚）一端外伸長度不大于250mm。5、鋪板根據(jù)施工需要操作層腳手板必須滿鋪、擠嚴、鋪平，接頭不大于15厘米，不允許有探頭板，腳手板的中間設(shè)小橫桿，靠外側(cè)設(shè)20厘米高的擋腳板，防止物料墜落?？紤]腳手板的長度在相鄰立桿之間可根據(jù)實際需要加設(shè)1根或2根橫向水平桿；在任何情況下不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。6、剪刀撐：外腳手架設(shè)置的剪刀撐是為了增強整個架子空間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，保證腳手架縱向穩(wěn)定的重要措施的桿件，該工程腳手架按設(shè)計要求，在架體通高設(shè)置封閉剪刀撐，且做到與架體同步搭設(shè)，其角度為45-60度，桿件采用搭設(shè)的方法，剪刀撐斜桿為單桿，接頭采用搭接連接，搭接長度不小于100cm，扣件不少與3個。除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架橫向水平桿的伸出端或立桿扣緊外，在其中間增加2-4個扣節(jié)點。7、連墻桿：連墻桿采用腳手管，每層隔3跨立桿布設(shè)一道?？拷鞴?jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點≤300mm；從首層第一根大橫桿處開始設(shè)置，向上每層設(shè)置，橫向間距為≯4m(3跨)，框柱處采用鋼管抱拉。8、腳手板：腳手板采用對接平鋪設(shè)置在小橫桿上，對接處設(shè)雙排小橫桿，小橫桿距腳手板端頭≤150mm；操作面滿鋪腳手板，離墻面≤200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板；腳手板用8#鉛絲與小橫桿（擋腳板為立桿）綁扎牢固，在人行走時無滑動。9、護欄和護頭棚：在操作層設(shè)護身欄桿和一道擋腳板，欄桿距腳手板為1200mm，擋腳板高度為200cm。并在護欄處明顯位置掛安全標志牌。10、安全網(wǎng)：在平臺的防護桿里側(cè)用密目網(wǎng)全封閉，連接要嚴實，并保證在施工過程中，立網(wǎng)的防護始終高于施工層1.2米。4、交底架體搭設(shè)之前，項目部負責人應(yīng)按施工組織設(shè)計中有關(guān)腳手架的要求，向搭設(shè)人員進行交底，內(nèi)容應(yīng)具體、詳細、并對技術(shù)規(guī)范有具體的要求。5、架體驗收架體的驗收，應(yīng)由項目部負責人或工長組織相關(guān)人員、安全員、搭設(shè)負責人等組成驗收小組共同進行驗收，必須按照規(guī)范程序進行。驗收內(nèi)容包括：桿件間距是否符合設(shè)計要求，每一節(jié)點是否設(shè)置小橫桿。連墻件設(shè)置是否符合要求。剪刀撐設(shè)置是否與架體同步進行，其角度是否符合要求，桿件應(yīng)采用搭接方法，搭接長度不小于1米。操作層腳手板應(yīng)滿鋪，無探頭板，鋪平、擠平，設(shè)擋腳板。采用密目式安全網(wǎng)全封閉，連接是否嚴密，其材質(zhì)是否符合規(guī)范要求。架體與建筑物之間，封閉是否嚴密。6、腳手架的管理架體是現(xiàn)場的主要設(shè)施，搭設(shè)質(zhì)量必須符合國家規(guī)范要求，強化腳手架的質(zhì)量管理是確保工程進度和職工安全管理重要措施之一，因此本工地將采用如下措施加強腳手架的管理。在使用過程中，工地設(shè)專人管理，每天進行巡視檢查發(fā)現(xiàn)問題及時驗收，如重大隱患停工整改?，F(xiàn)場搭設(shè)好的腳手架未經(jīng)項目負責人同意不得隨意改動、拆桿件和連墻件，如生產(chǎn)需要，需經(jīng)負責人同意，并采用有效措施，方可拆除。作業(yè)層上的時、施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得將支摸板、支架、攬風繩，泵送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設(shè)備。當有六級大風、大霧、雨雪天氣時，應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)和拆除作業(yè)。雨雪過后架子上應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。在腳手架使用期間嚴禁拆除主接點如從橫桿水平桿掃地桿和連墻件。不得在腳手架基礎(chǔ)及臨近進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報上級部門批準。7、架體拆除拆除前，工長向拆除工人進行書面安全技術(shù)交底。并檢查腳手架的扣件連接、連墻桿支撐是否牢固、安全以及清除腳手架上雜物及地面障礙物。架體拆除時，地面設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守。嚴禁一切非操作人員入內(nèi)。先搭的后拆，后搭的先拆。所有連墻桿隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應(yīng)先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻桿。拆除架子時，地面要有專人指揮、清理材料，隨拆隨運，禁止往下亂扔腳手架料具。⒈拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時要放入工具袋內(nèi)。⒉正確穿戴好個人防護用品，腳應(yīng)穿軟底鞋。拆除挑架等危險部位要掛安全帶。⒊拆除腳手架前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，在交通要道設(shè)專人監(jiān)護，禁人入內(nèi)。⒋嚴格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準上下層同時作業(yè)。⒌拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。⒍拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應(yīng)往入傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。⒎拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚。⒏拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應(yīng)將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會倒塌，確認安全后方可停歇。⒐腳手架拆除完后應(yīng)將架料分類堆放，堆放地點要平坦，下設(shè)支墊排水良好。鋼管最好放置室內(nèi)，堆放在室外應(yīng)加以遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備再用。⒑彎曲變形的鋼構(gòu)件應(yīng)調(diào)直，損壞的及時修復(fù)并刷漆以備再用，不能修復(fù)的應(yīng)集中報廢處理。五、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、腳手架材料質(zhì)量標準1、鋼管：采用外徑48mm，壁厚3.2mm以上經(jīng)過防銹處理的焊接鋼管（Q235），其材質(zhì)必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）的相應(yīng)規(guī)定。表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎；外徑偏差不大于-0.5mm，壁厚偏差不大于-0.3mm；端面應(yīng)平整，偏差不超過1.7mm；鋼管銹蝕深度應(yīng)小于0.5mm，不得使用嚴重銹蝕的鋼管；鋼管長度規(guī)格必須按要求統(tǒng)一，不得長短參差不齊；鋼管要求刷防銹漆。2、扣件：采用機械性能不低于KT-33-8的可鍛鑄鐵扣件，其材質(zhì)必須符合《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》（GB978-67）的規(guī)定?？奂母郊牧媳仨毞稀短妓亟Y(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）中Q235鋼的規(guī)定，螺紋符合《普通螺紋》（GB196-81）的規(guī)定，墊片符合GB96-76《墊圈》的規(guī)定。所用鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷；并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好；扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm；扣件表面應(yīng)進行防銹處理；3、腳手板：采用木腳手板，厚度50mm、寬度330mm、長度4000mm。木腳手板須順直，端頭不開裂。4、安全網(wǎng)：必須是經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗部門監(jiān)定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，具備監(jiān)督部門批量驗證和工廠檢驗合格證，同時符合《安全網(wǎng)》GB5725-85規(guī)定。立網(wǎng)采用全新綠色密目安全網(wǎng)（2000目），平網(wǎng)采用網(wǎng)眼50mm安全網(wǎng)。2、腳手架的質(zhì)量檢查腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法見下表：項次項目技術(shù)要求允許偏差(mm)檢查方法及工具1墊板不晃動2立桿垂直度腳手架允許偏差△（mm）搭設(shè)中垂直度偏差的高度總高度50mH=2m±7H=1±25H=20m±50H=30m±1003間距步距偏差±20鋼卷尺吊線、卷尺或經(jīng)緯儀柱距偏差±50排距偏差±204縱向平桿高差一根桿兩端±20水平儀或水準尺同跨中內(nèi)外縱向水平桿高差±105橫向平桿外伸長度偏差外伸100≤20鋼卷尺6扣件安裝主節(jié)點處各扣件距端點間距離a≤150mm鋼卷尺同步立桿上兩個相鄰對接扣件高差≤500立桿上對接扣件距主節(jié)點距離≤h/3縱向水平立桿的接頭距主節(jié)點的距離≤L/37扣件螺栓的擰緊力矩40—50KN·m扭力扳手8剪刀撐斜桿與地面夾角45O—60O角尺9腳手板外伸長度對接100<a≤150卷尺搭接a≥100卷尺六、安全技術(shù)措施1、腳手架必須隨結(jié)構(gòu)施工進度搭設(shè)，搭設(shè)由持證人員進行，并避開立體交叉作業(yè)，嚴格按方案及相應(yīng)安全規(guī)范、標準進行施工，控制好立桿的垂直度，橫桿水平度并確保節(jié)點符合要求。2、每棟圍繞建筑物焊接為環(huán)形回路，并引出鋼筋與避雷引上主筋焊接，環(huán)形回路共引出8根鍍鋅鋼筋與鋼管腳手架焊接，所有避雷線路中鋼筋直徑均不得小于12mm，所有搭接焊應(yīng)為雙邊滿焊且焊接點長度不得小于6d（或單邊焊搭焊接點長度不小于12d），如焊接點長度不滿足要求，則應(yīng)另加鋼筋按要求兩邊焊接，如實測離鍍鋅鋼筋最遠點內(nèi)腳手架上過渡電阻超過10Ω3、腳手架的驗收和日常檢查按照以下規(guī)定進行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續(xù)使用。每搭設(shè)10m高度；達到設(shè)計高度；剛搭設(shè)完畢后或連續(xù)使用達四個月；施工中途停止使用超過15天，在重新使用之前；在遭受暴風、大雨、大雪、地震等強力作用之后；在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及其它安全隱患存在的情況時。4、使用時腳手架荷載不得超過5KN/m2。5、工人上架操作時必須戴好安全帽和掛安全帶，穿軟底鞋。禁止在架板上加墊單塊腳手板或其它物品增加操作高度。6、嚴禁上架操作人員在架面上奔跑、退行、嬉鬧和坐在欄桿上，避免發(fā)生碰撞、閃失、失衡、脫手、滑跌和落物等不安全作業(yè)。7、上下腳手架必須走馬道，嚴禁攀援腳手架上下。8、嚴禁在架面上堆放材料，雜物必須及時清除，不得把腳手架作為模板的支撐。9、嚴禁自架上向架下拋擲材料、物品和傾倒垃圾。10、嚴禁拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件等。確需臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)措施，并在作業(yè)完畢后，及時由專業(yè)人員恢復(fù)。凡施工后不能恢復(fù)的必須預(yù)留，待拆除架子時，邊拆除邊施工。11、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。禁止將地線搭在腳手架上，利用腳手架當?shù)鼐€。12、六級及以上大風和霧、雨、雪天停止腳手架上作業(yè)，雨、雪后上架操作應(yīng)注意防滑，并掃除積雪。13、未盡事宜執(zhí)行國家、地方、行業(yè)安全法規(guī)、規(guī)范、標準和現(xiàn)場規(guī)定?；贑8051F單片機直流電動機反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)基于單片機的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機的液壓動力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現(xiàn)一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設(shè)計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機的機電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內(nèi)核設(shè)計及其應(yīng)用研究基于單片機的遠程抄表系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統(tǒng)單片機系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設(shè)計和應(yīng)用基于單片機的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統(tǒng)的研制基于單片機的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統(tǒng)設(shè)計Pico專用單片機核的可測性設(shè)計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構(gòu)建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現(xiàn)基于單片機的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機的時控和計數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機應(yīng)用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究96系列單片機仿真器研究與設(shè)計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術(shù)研究基于單片機的膛壁溫度報警系統(tǒng)設(shè)計基于AVR單片機的低壓無功補償控制器的設(shè)計基于單片機船舶電力推進電機監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機網(wǎng)絡(luò)的振動信號的采集系統(tǒng)基于單片機的大容量數(shù)據(jù)存儲技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機的疊圖機研究與教學(xué)方法實踐基于單片機嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實現(xiàn)基于AT89S52單片機的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機的多道脈沖幅度分析儀研究機器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機控制系統(tǒng)基于單片機的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實驗中的應(yīng)用研究基于單片機系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機的莫爾斯碼自動譯碼系統(tǒng)設(shè)計與研究基于單片機的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應(yīng)用研究基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)基于Cygnal單片機的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機的一體化智能差示掃描量熱儀系統(tǒng)研究基于TCP/IP協(xié)議的單片機與Internet互聯(lián)的研究與實現(xiàn)變頻調(diào)速液壓電梯單片機控制器的研究基于單片機γ-免疫計數(shù)器自動換樣功能的研究與實現(xiàn)基于單片機的倒立擺控制系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)單片機嵌入式以太網(wǎng)防盜報警系統(tǒng)基于51單片機的嵌入式Internet系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)單片機監(jiān)測系統(tǒng)在擠壓機上的應(yīng)用MSP430單片機在智能水表系統(tǒng)上的研究與應(yīng)用基于單片機的嵌入式系統(tǒng)中TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)與應(yīng)用HYPER