高壓線架設施工方案

高壓線架設施工方案

施工方案和施工方法設備基礎型鋼的制作和安裝制作和安裝基礎型鋼的工藝流程如下：1.將槽鋼調(diào)直，按照圖紙預制和加工基礎鋼架，并刷上防銹漆。2.基礎型鋼的埋設方法有兩種，根據(jù)實際情況選擇：a.直接埋設法：在土建打砼時，直接將基礎型鋼埋設好。在埋設前，將型鋼調(diào)直，去除鐵銹，按照圖紙下料并鉆好孔。然后按照圖紙的標高尺寸測量安裝位置，將型鋼放在所測量的位置上，并使用水平尺進行水平校準。水平誤差每米不超過1mm，全長不超過5mm。配電柜的基礎型鋼一般為兩根，埋設時應使其平行，并處于同一水平面上。埋設的型鋼可高出地表面5-10mm，水平調(diào)整后，應將型鋼固定牢固。全部工作完成后，應再次檢查安裝尺寸和水平情況是否有變化，如不符合要求，應及時處理。b.預留槽埋設法：在土建打砼時，根據(jù)圖紙要求在埋設位置預埋用鋼筋做成的鋼筋鉤，并預留出型鋼的空位。預留空位的方法是在澆注砼地面時，在地面上埋入比型鋼略大的木盒（一般大約在30mm左右），待砼凝固后，將埋入的木盒取出，再埋設基礎型鋼。埋設型鋼時，應先將預留的空位清掃干凈，按照要求將型鋼加工好，然后將型鋼放入埋設位置，并按照要求進行水平校準。水平調(diào)整后，將預埋的鋼筋鉤焊在型鋼上，使其牢固固定，并用砼填充搗實。3.埋設的基礎型鋼應進行接地，接地方法是在型鋼兩端各焊一段扁鋼與接地網(wǎng)相連，型鋼露出地面部分應涂一層防銹漆。4.基礎型鋼的安裝應符合以下要求：項目垂直度水平度位置誤差及不平行度允許偏差mm/m<1<1mm/全長<5<5<5安裝后，基礎型鋼的頂部應高出抹平地面10mm。5.基礎型鋼安裝完畢后，還應與室內(nèi)接地網(wǎng)進行可靠明顯的連接。高壓線路架設高壓線路架設的施工工藝流程如下：1.確定架設線路的走向和桿塔的位置，并在地面上進行標記。2.按照桿塔的圖紙要求，將桿塔的部件進行組裝，包括桿塔本體、橫擔、絕緣子等。3.安裝桿塔的基礎，包括基礎鋼筋的加工和埋設、混凝土澆筑等。4.將桿塔的本體安裝在基礎上，并進行水平和垂直調(diào)整，保證其符合要求。5.安裝桿塔的橫擔和絕緣子，根據(jù)圖紙要求進行布置和固定。6.安裝高壓線路，包括導線的張力調(diào)整、絕緣子的安裝等。7.進行線路的接地和絕緣測試，確保線路的安全和穩(wěn)定性。以上是高壓線路架設的基本流程，具體施工時應根據(jù)實際情況進行調(diào)整和改進。電桿結構的允許偏差值為+30mm和-30mm。在電桿結構面與橫向路線方向的擔轉中，允許偏差值為30mm。雙立柱桿塔橫擔在主柱連接處的高差允許偏差值為5%0。直線橫桿塔結構的允許偏差值為3%0。直線桿結構中心與中心樁間橫向路線方向位移允許偏差值為50mm，而轉角塔結構中心與中心樁間順向路線方向位移允許偏差值為50mm。塔材的彎曲度應按照現(xiàn)行的國家標準《輸電線路鐵塔制造技術條件》的規(guī)定驗收。在塔桿組立過程中，必須有完整的施工設計。如果塔桿部件組裝有困難，應查明原因，嚴禁強行組裝。螺桿應與結構面垂直，不應有間隙。在螺栓緊好后，螺桿絲應該各露出足夠的長度。單螺母不應少于兩個螺距，而雙螺母可與螺母相平。加墊片時應超過2個。在組裝螺栓時，其穿入方向應符合下列規(guī)定：水平方向由里向外穿，垂直方向由下向上穿。順著路線方向由送電側向受電側穿，在中間面向受電阻力側由左向右穿。導線架設方面，導地線的展放以人力牽引為主。在地形允許的情況下，也可以采用機械牽引的方法。展放過程中，應隨時注意放線通道內(nèi)的情況，尤其是交叉跨越地段，應設專人負責看護。放線過程中，應隨時注意導地線是否有損傷情況。若出現(xiàn)損傷，應按照電力線路施工驗收規(guī)范GB50173-92-6.0.1-6.025技術要求進行處理。在緊線前，應對所有桿塔螺絲進行一次緊固。詳細檢查現(xiàn)場布置及工器具，以及牽引地錨和臉上地錨的埋設情況。進線采用1-2滑車組，由機動絞磨牽引的緊線方式。緊線順序一般為先地線，再中相導線，后邊相導線。緊線時不能牽引過快，緊線接近設計馳度時應放慢牽引速度，并及時與馳度觀察人員聯(lián)系，根據(jù)6.0.15規(guī)定確定弧垂觀測檔。當緊線達到設計馳度值時，應停止牽引，并由桿上作業(yè)人員用紅藍筆劃印。掛線時應注意過牽引長度不能大于200mm，孤立當過牽引長度應更小。線路的導線與拉線、電桿或構架之間安裝后的凈空距離不應小于600mm。在設備安裝方面，電力變壓器的安裝施工應嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GBJ147-90）的規(guī)定進行。工藝流程包括設備點件檢查、變壓器二次搬運、變壓器穩(wěn)裝、附件安裝、交接試驗、送電前檢查以及驗收送電運行。變壓器安裝變壓器的安裝可采用吊裝或拖運方式。在吊運變壓器時，必須使用專用吊鉤環(huán)。安裝時，應將底座滾輪裝好，并按照制造廠說明書的要求安裝各附件。變壓器的位置和離墻尺寸應與圖紙相符。重復接地線應采用不小于60×6的銅母線，并在接口處燙錫。在變壓器的中性點接地回路中，靠近變壓器處，應安裝可拆卸的聯(lián)接點。安裝完成后，必須進行交接試驗，試驗標準應符合規(guī)范和供電部門的要求。變壓器試運行在試運行前，必須進行全面的檢查，包括干式變壓器護欄、標示牌和門鎖等。確認符合試運行條件后，方可投入運行。第一次投入時，應全壓沖擊合閘，由高壓側投入。第一次受電后，應持續(xù)不少于10分鐘，且無異常情況。變壓器應進行3-5次全壓沖擊合閘，確保保護無誤動作，相序無誤。空載運行24小時，無異常情況后，方可投入負荷運行。在帶電運行24小時后，如無異常情況，則可視為合格，并辦理移交手續(xù)。線槽的安裝在安裝線槽之前，必須對每段母線進行絕緣電阻測試，并做好記錄。測試數(shù)據(jù)應符合規(guī)范要求。高壓柜和低壓柜的安裝應嚴格按照相關規(guī)范進行，包括《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GBJ147-90）、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》（GBJ149-90）和《電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結線施工及驗收規(guī)范》（GBJ50171-92）。安裝工藝流程設備開箱檢查→設備搬運→柜體穩(wěn)裝→柜內(nèi)二次線配線→試驗調(diào)整→驗收送電運行。安裝過程中，應根據(jù)施工圖紙的要求，按照順序將柜放置在基礎型鋼上。單個柜需要校正柜面和側面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，采用0.5mm鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按照柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔，低壓柜鉆ф12.2mm孔，高壓柜鉆ф16.2mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應符合施工規(guī)范的要求。柜體與側板均應采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應進行可靠的接地，每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面焊上銅端子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜頂母線應嚴格按照規(guī)范的要求配制，銅母線的連接應采用機械連接，搭焊處應燙錫，母線間距應均勻一致，最大允許誤差不得大于5mm，母線調(diào)直應采用木質(zhì)工具，切斷母線時，嚴禁用電、氣焊切割，應將所有接口涂上“導電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應進行試驗和調(diào)整，試驗標準應符合國家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術資料要求，然后進行模擬試驗，做好送電前的準備工作。母線槽的安裝需要按照以下工藝流程進行：母線槽點件檢查→支架制作安裝→母線槽安裝→試運行驗收。在進行施工時，應注意母線槽懸掛吊桿的直徑應與母線槽重量相適應，螺母應能調(diào)節(jié)，母線緊固螺栓應由廠家配套供應。吊架的固定距離不得大于2.5m，水平架設高度距地不得小于2.2m。母線槽支架的安裝位置應正確，橫平豎直，牢固。母線槽的起始端頭及終端頭應裝封閉罩。各段母線槽外殼的連接必須是可拆卸的，外殼之間須裝跨接地線，母線槽兩端應可靠接地。母線槽與設備的聯(lián)接采用軟聯(lián)接。母線槽安裝完畢后，應對母線槽進行全面的清掃及整理，接頭聯(lián)接應緊密，相序應正確，外殼接地聯(lián)接應緊密、無遺漏。安裝完畢后應對母線槽進行絕緣電阻測試，其絕緣電阻值應符合設計的要求。如暫時不送電運行的，還要做好成