路面基層及路面工程的施工方案

第二節(jié)路面基層及路面工程的施工方案和施工方法1、路面級配碎石層本合同段級配碎石層,采用一層攤鋪，攤鋪時采用廠拌法施工。施工工藝如下:路槽準(zhǔn)備度、高程、橫坡度各項(xiàng)指標(biāo)在允許范圍內(nèi).②檢驗(yàn)路槽壓實(shí)度,路槽①對路槽進(jìn)行驗(yàn)收，確保路槽的平整彎沉，對不合格的地方進(jìn)行處理。③墊層鋪設(shè)前,復(fù)壓路槽，如發(fā)現(xiàn)土過濕,發(fā)生彈簧現(xiàn)象,應(yīng)采用挖開晾曬，換土等措施進(jìn)行處理.橫向半幅設(shè)置3個樁.并在兩側(cè)路肩邊緣外0.3～0。5m設(shè)指示樁.②進(jìn)行水平測量，在每個樁上用紅油漆記出該處墊層的設(shè)計(jì)標(biāo)高(包括松鋪標(biāo)高及壓實(shí)后高程)。（3）備料及拌和①根據(jù)墊層施工路段長度、寬度及墊層的厚度計(jì)算所需級配砂礫的數(shù)量.②根據(jù)我合同段的實(shí)際情況,自卸車的裝料量、墊層厚度寬度，計(jì)算出單幅每車道混③根據(jù)我合同段的實(shí)際情況，擬用裝載機(jī)、平地機(jī)進(jìn)行集料拌和工作.④根據(jù)混合料的擊實(shí)試驗(yàn)，測量混合料的最佳含水量，根據(jù)每班工作量在料場備料，并以大于最佳含水量1％的標(biāo)準(zhǔn)給混合料灑水，并拌和均勻,悶料24小時。（4)運(yùn)輸與攤鋪集料①集料裝車時，用挖掘機(jī)或裝載機(jī)的斗按體積法計(jì)量以控制每車料的數(shù)量基本相等.②每幅每車道的用量需嚴(yán)格控制,避免料不夠或過多，卸料距離擬小鋼尺丈量控制.③集料在路槽上堆置的時間不應(yīng)過長，應(yīng)及時攤鋪集料。④測定集料的實(shí)裝密度，集料的壓實(shí)干密度，計(jì)算集料的松鋪系數(shù)。⑤用推土機(jī)將集料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上表面力求平整，并具有規(guī)定的路拱。⑥檢驗(yàn)松鋪料層的厚度,視其是否符合預(yù)定的要求,必要時應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。②用壓路機(jī)在初平的路段上靜壓一遍，以暴露潛在的不平整.③用推土機(jī)進(jìn)行整型，用壓路機(jī)小振一遍.⑤用推土機(jī)配合人工進(jìn)行精平。段的接縫處.后輪壓完路面全寬時即為一遍，碾壓一直進(jìn)行到要求的壓實(shí)度為止。一般需壓6～8遍（按路面試驗(yàn)路提供數(shù)據(jù)確定）,應(yīng)使表面無明顯輪跡.壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5~1.7km/h為宜，以后用2。0～2.5km/h。②路面的兩側(cè)多壓2～3遍。③嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車。（7）接縫的處理前段留下未壓部分與第二段一起拌和整平后進(jìn)行碾壓。（8）縱縫的處理后一幅拌和時應(yīng)將相鄰的前幅邊部約0。3m搭接拌。2、封層的施工（1）路基準(zhǔn)備對基層進(jìn)行驗(yàn)收，確保基層的平穩(wěn)度、高層、橫坡度等各項(xiàng)指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，檢查基層的壓實(shí)度和路槽的彎沉值。在路面基層上恢復(fù)中線，邊樁,縱向直線段每20米一個樁,曲線上每10m一個樁。并在兩側(cè)路肩邊緣外30～50cm設(shè)指示樁。（3)備料根據(jù)封層施工路段的長度、寬度計(jì)算所需材料的用量。根據(jù)我合同段的實(shí)際情況,自卸汽車的裝料量以及單幅路槽的寬度訂購瀝青數(shù)量。（4）撒鋪瀝青調(diào)試好瀝青撒鋪車的出料量和瀝青撒鋪機(jī)的行車速度進(jìn)行均勻行走.（5)碾壓用光輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。直線段，由兩側(cè)路肩向中心碾壓。在有超高的路段上，有內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓，碾壓時，后輪重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接逢處。后輪壓完路面全寬時即為一變,碾壓到滿足要求為止。3、瀝青碎石路面的施工本合同段中的瀝青路面，采用熱拌瀝青攤鋪施工工藝進(jìn)行。施工工藝如下：清掃瀝青石屑封層并對瀝青石屑封層進(jìn)行驗(yàn)收，滿足要求后方可進(jìn)行中礫式瀝青碎石的根據(jù)施工瀝青封層的方法進(jìn)行施工放樣。在攤鋪前一個月，根據(jù)瀝青路面施工段的長度、寬度和厚度計(jì)算瀝青和碎石的數(shù)量，并與相關(guān)部門簽訂供貨合同。在攤鋪前選擇好備料的地點(diǎn)和料場.（4）瀝青的攪拌、運(yùn)輸和攤鋪在攤鋪前實(shí)驗(yàn)工程師做好中粒式瀝青碎石的配合比以及混合料的出廠溫度、攤鋪溫度等的數(shù)量，確保中礫式瀝青混合料充足。瀝青路面的攤鋪擬采用瀝青攤鋪機(jī)進(jìn)行粗平，人工進(jìn)行修補(bǔ)。用光輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓時要邊在壓路機(jī)滾筒上撒水邊碾壓.直線段，有兩側(cè)路肩開始向中間碾壓。在用超高的路段上,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓，碾壓時后輪重疊1/2紙的要求為止.（6）橫向接縫的處理直刨除端部厚度不足的部分，使下次施工時成直角連接。一、橋梁施工（一)本標(biāo)段有兩座鋼筋混凝土預(yù)制空心板中橋。的標(biāo)高和基礎(chǔ)底標(biāo)高之差，及土質(zhì)情況確定開挖坡率及預(yù)留寬度(≧50厘米)。③計(jì)算出基礎(chǔ)開挖線，并在地面放出，用石灰或紅線標(biāo)出位置。（2)要求地基承載力應(yīng)大于220KPA，若基礎(chǔ)處于粘土等非巖層地基時，應(yīng)對地基承載力進(jìn)行試驗(yàn).（3)基礎(chǔ)底處于風(fēng)化巖層時應(yīng)將風(fēng)化巖層的破碎清理干凈。若清理超過基地底標(biāo)高時可用C20砼回填至基礎(chǔ)底面設(shè)計(jì)高.（4）基礎(chǔ)及臺身砼施工①由測量人員再放出基礎(chǔ)及臺身的控制點(diǎn)位。②先裝基礎(chǔ)模，并測出基礎(chǔ)頂面高程，在模板上做上記號，然后澆筑基礎(chǔ)砼.基礎(chǔ)頂面應(yīng)預(yù)埋錨筋或預(yù)埋大片石，和臺身砼連接。④防震擋塊和支座墊石應(yīng)和臺帽一起澆筑。澆臺帽時應(yīng)預(yù)埋筋橫橋方向每25厘米設(shè)型沖擊夯實(shí)時為10厘米，采用壓路機(jī)時為15-20厘米,壓度達(dá)到96%，臺背回填時應(yīng)注意臺背排水的施工.橋頭搭板錐坡等按中橋施工。積.（5）上部構(gòu)造空心板:采用就是預(yù)制。①上部構(gòu)造采用兩塊中板模,一塊邊梁外側(cè)模，內(nèi)芯模一個。②底板采用5條，用C20砼澆筑厚度15厘米，端部1.5米范圍內(nèi)加厚10厘米.③在底模上劃線標(biāo)出鋼筋位置，先綁扎底板;側(cè)板鋼筋及安裝好波紋管,然后安裝側(cè)模板及內(nèi)芯模，最后綁扎面板鋼筋.④梁板砼澆筑：砼集中拌和，采用砼運(yùn)輸車將砼運(yùn)送工地澆筑。①安裝板梁