螺紋磨床磨工操作規(guī)程

螺紋磨床磨工操作規(guī)程螺紋磨床磨工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1.本規(guī)程是螺紋磨床的使用和操作細(xì)則，操作人員必須認(rèn)真閱讀操作規(guī)范，按操作規(guī)范執(zhí)行，達(dá)到安全使用和保護(hù)設(shè)備、保證加工精度的目的。2.操作人員必須有基本的機(jī)械操作知識(shí)，了解螺紋磨床的結(jié)構(gòu)原理、機(jī)能特點(diǎn)及使用注意事項(xiàng)。3.對(duì)磨削工件、使用的磨輪和角磨頭要做好質(zhì)量檢查，合格后方可磨削，開動(dòng)機(jī)床前，先對(duì)機(jī)床各部位、螺紋墊和夾具等進(jìn)行檢查和調(diào)整，檢查無(wú)誤后方可投入使用。4.操作時(shí)，要保證安全操作，切勿隨意闖紅燈、逆向操作、異物進(jìn)入等危險(xiǎn)行為。二、機(jī)床結(jié)構(gòu)及磨削原理1.螺紋磨床是一種專門用于磨削普通、特殊螺紋和圓柱加工件的機(jī)床，通過(guò)磨輪或角磨頭的旋轉(zhuǎn)，使磨削切削掉工件中多余的物料，使工件達(dá)到所需的形狀和尺寸。2.機(jī)床結(jié)構(gòu)如下：①床身②磨輪/角磨頭③工件④進(jìn)給手輪⑤左右進(jìn)給機(jī)構(gòu)⑥床身上板三、操作步驟及注意事項(xiàng)1.開始操作前，先檢查機(jī)床油量、各部位連接是否松動(dòng)、空氣壓力是否正常。2.磨輪的選擇：不同的工件磨削要求通常需要使用不同粗、細(xì)度的磨輪，操作人員必須根據(jù)工件硬度、尺寸、形狀來(lái)選擇磨輪。3.工件夾緊位置：操作人員必須在使用前檢查工件夾緊位置是否正確，夾緊力度是否均勻、是否牢固，以免影響磨削過(guò)程產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題。4.磨輪絲桿調(diào)節(jié)：操作者必須找出磨削寬度、深度，用手搖磨輪抵擋刀架使深度及角度調(diào)整到位，嚴(yán)格按系統(tǒng)規(guī)定完成深度和角度的旋轉(zhuǎn)調(diào)整。5.磨頭旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整：在設(shè)備操縱區(qū)調(diào)整磨頭旋轉(zhuǎn)速度的步驟見設(shè)備操作說(shuō)明書6.工件進(jìn)料：在機(jī)床進(jìn)料端上調(diào)節(jié)進(jìn)料輪，按工件長(zhǎng)度調(diào)節(jié)進(jìn)料凸輪的數(shù)量，通過(guò)旋轉(zhuǎn)手輪，調(diào)節(jié)工件進(jìn)給量，可以根據(jù)所需磨削尺寸的大小，調(diào)節(jié)送料量。7.磨削切削量調(diào)整：將工件插入夾具中，通過(guò)右側(cè)的進(jìn)給手輪旋轉(zhuǎn)，使工件與磨輪接觸，確保起始尺寸較少地扣除，進(jìn)給速度和磨削寬度、深度調(diào)整根據(jù)加工需求而定。在砂輪移動(dòng)的過(guò)程中，應(yīng)注意觀察工件表面，以保證磨削質(zhì)量。8.停機(jī)后必須關(guān)閉設(shè)備，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)保養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。9.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將磨削時(shí)殘留物料給清理干凈，機(jī)身清理干凈，并對(duì)磨輪、磨頭做好保養(yǎng)工作，以延長(zhǎng)設(shè)備的壽命，提高工作效率。四、注意事項(xiàng)1.設(shè)備的使用人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)以及物料安全規(guī)范的要求；2.在使用期間，注意檢查磨削工件質(zhì)量、磨頭、磨輪和夾具是否牢固；3.加工前仔細(xì)檢查和調(diào)整設(shè)備各部位，確保設(shè)備完好，方可磨削；4.操作人員必須穿戴好必要的、符合安全要求的防護(hù)用品、保持設(shè)備周圍的干燥、清潔環(huán)境；5.在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中切勿隨意接觸任何可轉(zhuǎn)動(dòng)部位；6.在設(shè)備運(yùn)行期間，切勿將手放置于磨削區(qū)域；7.在設(shè)備操作完畢后，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)