鋁合金模板施工工法范本

#墻模拆除后頂板鋁模拆除單支撐拆除后墻模拆除后頂板鋁模拆除單支撐拆除后6材料、機具幾勞動力材料鋁合金模板體系主要由樓面板、樓面龍骨、轉(zhuǎn)角型材、頂撐、墻身板、穿墻拉片、銷釘銷片、鋼背楞、K板、組合式可調(diào)斜向支撐等構(gòu)件組成，具體構(gòu)件詳見表6.1-1鋁合金模板的主要技術(shù)指標(biāo)鋁合金模板采用6063-T5或6061-T5鋁合金型材做原材，厚度4mm其折邊厚度為8mm鋼背楞采用截面尺寸為50*50*2.5mm雙臂鋼管，背楞轉(zhuǎn)角焊接113*60*4mm鐵片二面各一個，背楞連接碼材料為75*75*6mm角鋼。頂撐規(guī)格為Q235及鋼，套管規(guī)格①60*2.3.插管規(guī)格為48*2.5.表6.1-1鋁合金模板構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)列表標(biāo)準(zhǔn)板：墻、柱、梁側(cè)板支撐頭：用于梁底支撐非標(biāo)板：特殊部位的異形板支撐頭：用于連接板龍骨支撐頭標(biāo)準(zhǔn)板：用于平板樓面龍骨：樓面板相互之間連接構(gòu)件陰角模：用于陰角部位的模板拼接連接角膜：應(yīng)用于陽角部位的模板拼接樓梯側(cè)模：用于樓梯部位 頂撐立桿：支撐梁底及板底銷釘削片：用于模板之間的連接拉片：用于拉結(jié)墻、柱兩側(cè)模板K 板固定絲鋁模的安裝工具鋁合金模板安拆施工所需的工具包括：詳見表6.2-1表6.2-1安裝工具Y叉：墻模拆模工具鐵錘：緊周銷釘銷片彎子：用于調(diào)整模板孔位樓板拆模器激光水準(zhǔn)儀：用于檢測樓板平整度，墻柱模板標(biāo)高及垂直度鏟子：用于鏟除模板上的混凝土殘渣勞動力組織：完成一個單元月700褶的樓板所需勞動力情況如表6.3-1工種名稱數(shù)量（人）備注木工20普工27 、質(zhì)量控制鋁合金模板的施工執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》 （GB50204-2015、《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013的標(biāo)準(zhǔn)。項次項目允許偏差（mm檢測方法1模板表向平整度±2用2mB尺和楔尺檢查2相鄰兩板接縫平整度1用靠尺或手摸檢查3軸線位移-2經(jīng)緯儀或拉線檢查4截面尺寸+2,-35mffi卷尺5垂直度3線墜或經(jīng)緯儀6底模標(biāo)圖±3抄平后用5mffl卷尺測

縣里鋁合金模板施工質(zhì)量保證措施鋁合金模板進場前應(yīng)在工廠進行預(yù)拼裝，進場后，應(yīng)對產(chǎn)品合格證、出場檢驗報告、外觀尺寸等進行檢查，合格后方可使用。鋁合金模板進場后應(yīng)在平整的場地集中分類堆放，放置損壞變形。外墻模板安裝前，應(yīng)對基層外墻軸線尺寸進行全數(shù)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，確保外立面的吃制度。梁柱節(jié)點等開口部位模板安裝前應(yīng)對開口部位尺寸進行腹側(cè)檢查，對模板變形的部位應(yīng)及時調(diào)整到位。對所有的頂撐進行全數(shù)檢查，保證梁底及板底的頂撐垂直受力，沒有松動現(xiàn)象。檢查所有的小斜撐做到無松動，且支撐牢固，墻板對拉拉片數(shù)量齊全，無漏穿現(xiàn)象，并連接緊固。模板拆除后，做到輕拿輕放，減少模板變形，增加周轉(zhuǎn)次。8、安全措施對模板工程的工作人員，必須進行專項技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解該新型模板施工特點、熟悉規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過考試合格后方能上崗工作，主要施工人員應(yīng)相對固定。模板施工中必須配備具有安全技術(shù)知識、熟悉規(guī)范的專職安全、質(zhì)量檢查員。模板拆除時應(yīng)分片、分區(qū)拆除，從一端往另一端拆除，嚴(yán)禁整片一起拆除。模板拆除時，碎強度必須達到操作規(guī)則要求值。模板安裝及拆除時應(yīng)注意，防止出現(xiàn)模板及配件等墜落現(xiàn)象。樓層傳料口不用時應(yīng)及時封堵到位，模板上傳完后及時采用混凝土封堵完。梁底頂撐必須在梁的強度達到設(shè)計強度的 100%寸方可拆除。嚴(yán)禁將梁板頂撐立桿與梁板模一起拆除。

安裝摸板時至少要兩人一組成雙安裝。嚴(yán)格按照模板安裝順序安裝，防止模板偏倒傷人。必須按規(guī)程要求對模板進行清理，變形嚴(yán)重時及時修理或重新配板。陰雨天氣盡量不在已安裝完成的模板上行走，防止滑倒。模板及模板配件材料禁止放置在外墻腳手架上面。9、環(huán)保措施項目部成立相對應(yīng)的施工環(huán)境管理機構(gòu)，在工程施工過程中嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求執(zhí)行，加強對施工的設(shè)備、工程材料、生活垃圾、建筑垃圾等的控制和治理。使用鋁合金模板不僅綠色環(huán)保，而且其搭建過程也很簡單。傳統(tǒng)模板施工工期長，現(xiàn)場臟、舌L、噪音大，產(chǎn)生大量的建筑垃圾，建材資源耗費大，人力成本高，而且施工質(zhì)量難以保證。相比傳統(tǒng)施工方式，使用鋁模可整體一次澆筑成型，平整度垂直度更優(yōu)美，表面光潔免抹灰。這不僅可以節(jié)約人力、物力，還可以回收利用，節(jié)能環(huán)保，經(jīng)濟效益顯著。模板安裝及拆除過程應(yīng)做到清拿、輕放，降低樓層噪音對周邊環(huán)境的影響。模板拆除后應(yīng)設(shè)專人對模板及進行除塵清理，產(chǎn)生的垃圾及時清運，減少粉塵排放。鋁合金模板采用專用脫模劑，禁止使用廢機油，脫模劑涂刷不得過量，作業(yè)樓層使用完剩余的脫模劑應(yīng)及時回收至倉庫，減少環(huán)境污染。10效益分析模板周轉(zhuǎn)及再次利用鋁合金模板施工體系因其強度高，材料變形小，周轉(zhuǎn)使用能力（理論周轉(zhuǎn)次數(shù)300次）明顯高于鋼模，木模，組合大模板等，在高層、超高層方面占有優(yōu)勢。鋁合金模板以標(biāo)準(zhǔn)板為主，只要修改構(gòu)件交接處非標(biāo)板，可以實現(xiàn)多個工程再次利用的效益。

操作功效鋁合金模板與其他模板相比，具有方便、快捷等諸多優(yōu)點，可以讓工人迅速地校正和固定模板，大大減少勞動用工量。材料及人工費用節(jié)約使用鋁合金模板體系，結(jié)構(gòu)面達到清水混凝土效果，進入裝修階段，內(nèi)墻面可達到免抹灰工程，從質(zhì)量上杜絕了墻面抹灰空鼓、裂縫的通病；從施工成本上分析，節(jié)約了水泥、砂的原材耗用，以及抹灰用工，同時減少了周轉(zhuǎn)料的使用時間，節(jié)約材料及人工費。從工期上分析使用鋁合金模板主體結(jié)構(gòu)每層可縮短工期1天，可提前進入裝飾裝工程。按本工程標(biāo)準(zhǔn)層30算，使用鋁?？杀仁褂媚竟ぁ⒋箐撃Ｖ黧w工程提前30天左右完成。對總工期的提前亦為可觀。其它綜合效益從住戶使用面積分析，房間經(jīng)常寬可以增加3-5mm的使用面積。從設(shè)計安全方面分析，清水墻面省去抹灰層，可減輕樓梯自重，地震作用力相應(yīng)減弱，結(jié)構(gòu)抗震偏于安全。從結(jié)構(gòu)質(zhì)量分析，鋁合金模板為墻柱梁板整體澆筑，有效的避免了結(jié)構(gòu)墻柱與梁板的施工縫、分段澆筑的梁板水平施工縫。表10.2鋁合金模板與木模鋼大模板經(jīng)濟指標(biāo)比較模板體系產(chǎn)品類型規(guī)格型號每平米用量周轉(zhuǎn)次數(shù)材料單價每平米攤銷價綜