機電公式總結(jié)整理

機電公式總結(jié)整理第一章年度工藝成本:

《=D^Q+B單件工藝成本:最小經(jīng)濟產(chǎn)量：【注】兩種不同工藝方案其年度工藝成本相等時的產(chǎn)量，稱為臨界產(chǎn)量（最小經(jīng)濟產(chǎn)量）?？谝还に嚦杀局袉挝划a(chǎn)品的可變費用（元/件）己一采用該工藝方案生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量（件/年）月一工藝成本中，全年不變費用（元/年）回收期： U叭W-基本投資差額ACh-全年工藝成本節(jié)約額【注】兩種不同投資方案之差，需要幾年才能從工藝成本的差價中回收。第二章功：當力方向與物體移動的方向一致時：成=部當力的方向與物體移動的方向不一致時，設(shè)其夾角為@,有：匣=即皿值【注】單位：牛?米功率：功率是指力在單位時間所作的功（尹）P-WIt- =cosa)xS/t=T^vcosor當力方向與物體移動的方向一致時，女=°，即:P=W/t=FScosO/t=(FxV}xS/t=Fv【注】功率的單位是瓦（1W=1N?m/s）,工程上常用用千瓦（kW）表示。1kW=1kN?m/s螺距和導(dǎo)程之間的關(guān)系:=行（其中先是螺紋的線數(shù)）。軸線運動的線速度v與回轉(zhuǎn)運動的轉(zhuǎn)速n之間的關(guān)系：V5螺旋傳動中，軸向位移L與轉(zhuǎn)速n以及時間t之間的關(guān)系：匕=牌

帶傳動比：在不考慮膠帶與帶輪之間的滑動時，傳動比為： 均久如果考慮膠帶和帶輪之間的滑動，則傳動比為：【注】色為主動帶輪直徑，泌'為從動帶輪直徑。齒輪傳動比： ⑶圣【注】被動輪轉(zhuǎn)速和主動輪轉(zhuǎn)速之比（或主動帶輪齒數(shù)和從動帶輪齒數(shù)之比）。鏈傳動也是同樣的。._k蝸桿傳動比： 勤z【注】k為蝸桿的線數(shù)，而z為蝸輪的齒數(shù)。傳動鏈傳動比：傳動鏈末端轉(zhuǎn)速與首端轉(zhuǎn)速之比，等于鏈中各個運動副傳動比的連乘積。壓力強度：f/A【注】作用在單位面積上的液體壓力。單位是帕（川/就）和兆帕（1心4=1儼兒）。流量： ￡ ￡【注】單位時間內(nèi)流過管道或液壓缸某一截面的液體體積。流量的單位是米/秒（m3/s）和升/分（L/min）。功及功率:功及功率:【注】在液壓傳動中，功率等于壓力#與流量@的乘積。單位是麻或止砂液壓泵的相關(guān)指標計算排量：泵軸旋轉(zhuǎn)一周排出油液的體積，用弓表示。理論流量：單位時間內(nèi)理論上可以排出的液體體積：@2實際流量：理論流量減去泵的泄漏量：e=2r-Ag額定流量：額定轉(zhuǎn)速和額定壓力下實際輸出的流量。輸入功率：作用在液壓泵主軸上的機械功。"%【注】T為輸入轉(zhuǎn)矩，部為角速度。輸出功率：公式1：尹=8。；【注】P為輸出功率（W）；或是實際吸、壓油口的壓差（打/妒）；口為實際輸出流量（妒以）。公式2： 60

【注】P為輸出功率（頃），，為液壓泵出口壓力（"白），己為實際輸出流量（）【提示】注意兩個公式的不同單位。,史=1一竺容積效率：實際流量與理論流量之比： 2 2總效率：容積效率與機械效率的乘積：叩=3用第三章變壓器相關(guān)公式耳馬M

= = =A電壓：空載時，一、二次繞組電壓有效值之比存在以下關(guān)系：*鳥叭【結(jié)論1】一、二次繞組電壓有效值之比等于相應(yīng)的匝數(shù)之比?！窘Y(jié)論2】K>1為降壓變壓器；KV1為升壓變壓器。電流：帶載時，一、二次繞組中電流的有效值與匝數(shù)存在以下的關(guān)系：人阪艮【結(jié)論3】變壓器一、二次繞組電流比近似為其匝數(shù)比的倒數(shù)。效率：變壓器輸出、輸入有功功率（W或kW）之比：*額定容量：（單相電力變壓器）；楫=厄如1薩（三相電力變壓器）【注】S—額定容量（視在功率）（kVA）；eUe一電力變壓器二次側(cè)的額定電壓（V）；I：一電力變壓器二次側(cè)的額定電流（A）三相異步電動機旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速： P【注】f一電源頻率（50次/秒）；P一磁極對數(shù)；轉(zhuǎn)速以每分鐘計算。轉(zhuǎn)差率:電機轉(zhuǎn)速:轉(zhuǎn)差率:電機轉(zhuǎn)速:相電壓=孝想定子繞組星形連接：相電流等于線電流，但相電壓不等于線電壓， J'相電流=絲暨定子繞組三角形連接：相電壓等于線電壓，但相電流不等于線電流，額定轉(zhuǎn)矩:【注］珞為額定功率，財為額定轉(zhuǎn)速。過載系數(shù)：最大轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩之比： N1.622.5降壓起動判定公式：電動機采用直接起動還是采用降壓起動用下面的經(jīng)驗公式判斷:土或*電廄壓潞量（kVA）礦a似電動機功率腳）【注】符合以上公式用降壓起動，否則用直接起動。熔斷器選擇判定公式：熔絲額定電流建動機起動電流單臺電動機： ，5熔絲額定電流建動機起動電流起動頻繁： ?N如果幾臺電動機合用一個熔斷器：最大容量申動其余電中機熔蛇額定電流>就啟動電流+額定電流之和第四章生產(chǎn)率：用“單位時間內(nèi)機床生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量”來衡量：Q=^= 1—（件『小時）I總T-I-T-k'準格

丁切削十」輔助十【提示】T總一加工每個工件的平均總時間。T輔助一每個工件的輔助時間，如上下料回程等。T準結(jié)一指準備和結(jié)束的時間，如裝卸工具、夾具，調(diào)整機床等。第五章步進電動機參數(shù)齒距角：相鄰兩齒所對應(yīng)的空間角度：【注…一轉(zhuǎn)子齒數(shù)里竺二&步距角：^【注】N一運行拍數(shù)；m一步進電動機的相數(shù)；烏一轉(zhuǎn)子齒數(shù)，K與通電方式有關(guān)的系數(shù)，單拍或雙拍K=1；單、雙拍K=2。

杉r【注】單位：分/秒n=Ji=三一［rfmin）交流伺服電動機轉(zhuǎn)速：【注】*一轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速；氣一定子旋轉(zhuǎn)磁場轉(zhuǎn)速；f一電源頻率；P一磁極對數(shù)。第六章內(nèi)燃機相關(guān)參數(shù)活塞行程：上下止點之間的距離：S=2r【注】r一曲軸半徑氣缸工作容積（氣缸排量）：活塞從上止點運動到下止點所走過的氣缸容積。=—-^xlO3（Z）燃燒室容積：活塞位于上止點時，活塞頂部與氣缸蓋之間的容積；用"表示。氣缸總?cè)莘e：活塞位于下止點時，活塞頂部與氣缸蓋之間的容積；用匕表示。關(guān)系：5+K壓縮比：氣缸總?cè)莘e與燃燒室容積之比，表示氣體在氣缸內(nèi)被壓縮的程度。有效功率：單位時間對外所做的功。斡蕓給k皿=kW）9於0有效燃料消耗率（比油耗）：1小時內(nèi)，發(fā)出1千瓦的功率所消耗的燃料（克）。be=—xl03（克/千瓦小時）【注】B一內(nèi)燃機每小時的燃料消耗量。已一功率。有效熱效率：轉(zhuǎn)換成有效功的熱量與所消耗燃料熱量的比值。【注】Hu一所用燃料的低熱值，即完全燃燒時放出的熱量（不包括水蒸氣中的潛熱）。沖天爐相關(guān)指標熔化率（生產(chǎn)率）：每小時熔化的鐵水t/h（噸/小時），反映熔化能力。

熔化強度q：每平方米爐膛面積每小時熔化金屬爐料的重量?！咀ⅰ縌-熔化率，A-沖天爐內(nèi)熔化帶斷面面積。燃料消耗率：用鐵焦比a或焦炭消耗率p表示?！咀ⅰ縨鐵，鐵料重量，m焦焦炭重量。壓力容器指標薄壁容器：容器壁厚小于等于內(nèi)徑的1/10；或外徑內(nèi)徑之比K=Do/DjW1.2（式中Do為容器的外徑；Dj為容器的內(nèi)徑）。 01厚壁容器：容器壁厚大于內(nèi)徑的1/10;或外徑內(nèi)徑之比K=Do/Dj>1.2載荷譜系數(shù)： 八上砒【注】Kp一載荷譜系數(shù)；氣一載荷七的作用次數(shù)；N一總的工作循環(huán)次數(shù)，是各次氣相加；七一第i個起升載荷；P—最大起升載荷，m—指數(shù)。第七章靜態(tài)壽命周期費用：不考慮資金的時間價值： i如考慮時間價值： i（1+'）【注】A一設(shè)備的設(shè)置費；F—第t年的維持費用；n—壽命周期t費用效率=券M雄田費用效率： 壽命周期費用磨損的度量第I種無形磨損：&1=隊一4【注】茂°—設(shè)備的原始價值；一設(shè)備的重置價值。有形磨損：當只存在第I種無形磨損，不存在第II種無形磨損時：A戶=虬x務(wù)當同時存在第I種無形磨損和第II種無形磨損時:%p=（M-綜合磨損程度：白=1—（1—茶）（1—朝【注】°『一設(shè)備的有形磨損程度，缶.一設(shè)備的無形磨損程度。設(shè)備大修理應(yīng)滿足的條件：大修理費用與舊設(shè)備的殘值之和應(yīng)小于新設(shè)備的價值，即滿足：R+L°VK大修理后的單位產(chǎn)品成本小于新設(shè)備的單位產(chǎn)品成本，即滿足：C0VC1【注】至少滿足上述兩個條件中的一個，大修理才有其合理性。0 1設(shè)備單位大修理費用計劃定額：單臺設(shè)備的計劃大修理費用：%=【注】第一次大修1.0；第二次大修1.05?1.15；第三次大修取值1.2?1.3。企業(yè)全年的計劃大修理費用：L= M單臺設(shè)備的實際大修理費用：巴二乩+孔+耳+艮+虬企業(yè)全年實際大修理費用：其=%+此+兄+丹+命設(shè)備大修理的成本的經(jīng)濟分析2C"RiZcb= CDM M M斑 5?Ri2喝-民和基期實際數(shù)比： 7 ;Fc=一心;-1 立眼艮 尺L立如如立*&和本期計劃數(shù)比：Z= ； ick設(shè)備的經(jīng)濟壽命（最佳更新期）估算年均使用成本：3T【注】ZV一累積運行維護費；ZB一累積折舊費；T—使用年份（T+1MTOC\o"1-5"\h\z低劣化值法下年均設(shè)備運行維護費用： 2年均設(shè)備總費用： T 2最佳使用年限：°勺刀在忽略設(shè)備殘余價值時：新—磨損導(dǎo)致設(shè)備更新的經(jīng)濟分析年度費用：'*上"'七七1* 的或

設(shè)備技術(shù)改造方案經(jīng)濟分析方法=*3^專窯2T>點總費用現(xiàn)值：【注】Cp—設(shè)備總費用現(xiàn)值；P一舊設(shè)備的殘余價值；P—技術(shù)改造費用；C—設(shè)備年度維護費用；Fn—設(shè)備使用n年后的殘值；i一資金年利率；n—設(shè)備技術(shù)改造后計劃使用年限W n費用效率：『【注】E一系統(tǒng)效率設(shè)備管理的主要技術(shù)經(jīng)濟指標=主5!±?^^?臺數(shù)主要設(shè)備完好率=主5勝序備總臺數(shù)* 。_實際使用設(shè)備數(shù)皿％現(xiàn)有設(shè)備實際使用率 實有設(shè)備數(shù)°_己安裝設(shè)備數(shù)實有設(shè)備使用率一實有設(shè)砌"°已安裝設(shè)備利用率=K1叩％已安裝設(shè)備數(shù)現(xiàn)有設(shè)備利用率=實際設(shè)備安裝率X已安裝設(shè)備利用率刖袖所聞率=皿%日歷6引可設(shè)備能力利用率=用辮矗設(shè)備的綜合利用率=設(shè)備的時間利用率x設(shè)備的能力利用率第I第I階段磨損方程:s=峋+Q-Aq）tga=%+（￡_&】）竺注）第II階段磨損方程△心>3是第II階段磨損方程：簡化的磨損方程：*=%+*?鏟磨損壽命：設(shè)備的正常壽命T是第一階段和第二階段時間之和。T=At1+At2T鈕血=（&股一》）/如a簡化后：

弓二舊一蜘）/（、戴一蜘）磨損率：指實際磨損量和極限磨損量之比。 一K【注】—磨損率；屋一實際磨損量。剩余磨損壽命：H=g遂-&）&就[€r]=— [a]=—許用應(yīng)力：."?（塑形材料）； ,、（脆性材料）【注】塑形材料用屈服極限，而脆性材料用強度極限。S-N曲線的數(shù)學表達式：""二?【注】m、C——材料常數(shù)。交變應(yīng)力的參數(shù):應(yīng)力循環(huán)情況彎曲或拉壓時的b商交變應(yīng)力的參數(shù):應(yīng)力循環(huán)情況彎曲或拉壓時的b商扭轉(zhuǎn)時的'成恒幅對稱循環(huán)（r=—1）&=『恒幅脈動循環(huán)（r=0）&=1 1恒幅不對稱循環(huán)叫= 旦 1*(It)芻+(1+「)料疲勞極限的參數(shù)【注房' 為有效應(yīng)力集中系統(tǒng)；％、勺為尺寸系統(tǒng)；仃為表面狀態(tài)系統(tǒng)；"m'咳t為不對稱循環(huán)系統(tǒng)；r為最小應(yīng)力巧哽與最大應(yīng)力田&的比值。疲勞損傷積累理論的參數(shù)損傷率達到100%時，發(fā)生疲勞損壞：-"令損傷率達到100%時，發(fā)生疲勞損壞：-"令N為以循環(huán)數(shù)表示的疲勞壽命，上式可以改寫為:帕利斯裂紋擴展速度半經(jīng)驗公式：【提示】這幾個公式不要死記硬背，要結(jié)合教材例題理解記憶。第九章聲壓級（dB）:聲壓與基準聲壓之比的以10為底的對數(shù)的20倍。LP=20lg——=201g =120dbR20xl0-5

0聲強級：聲強與基準聲強之比的以10為底的對數(shù)的10倍。^=ioig-聲功率級；聲功率與基準聲功率之比的以10為底的對數(shù)的10倍。第十章精度指數(shù)：【注】Tp—實測精度；Ts—標準精度；n—實測項數(shù)正平衡熱效率試驗（輸入輸出熱量法）：吁=3小0%a每￥克燃料輸出熱重@每千克燃料輸入熱重Qr=GjfF+ +Gm+R通（如/炫或如/幽'）己%叩燃料基低位發(fā)熟重燃料的物理顯熟綜外來熟源加熟空氣帶來的熟重隊燃料零化蒸汽帶入熟重■