四水平延伸施工組織設(shè)計方案教材

第一章礦井設(shè)計概況第一節(jié)井田概況一、井田位置及交通石炭井焦煤分公司位于賀蘭山煤田的石炭井礦區(qū)，地處賀蘭山北段，行政歸屬寧夏回族自治區(qū)石嘴山市。礦區(qū)地理坐標(biāo)：東經(jīng)106°10′～106°25′，北緯39°04′～39°16′。由原石炭井二礦和原金賀蘭煤業(yè)有限責(zé)任公司于2008年7月整合而成，由一號井（前神華寧煤集團(tuán)金賀蘭公司即石炭井一礦）和二號井（石炭井二礦）構(gòu)成。礦區(qū)交通十分便利，南有與通往平羅、大武口的109、110國道相接的公路，北有直接通往烏達(dá)、吉蘭泰等地的公路。礦區(qū)鐵路支線與平汝支線上的大磴溝站接軌；平汝支線在平羅站與包——蘭線相接；礦區(qū)鐵路支線直達(dá)井口的裝車站。。二、地形地貌礦區(qū)群山環(huán)抱、地表巖石裸露，地形起伏較大，是典型的山區(qū)地形。井田地形為丘陵盆地，地勢呈北高南低，工業(yè)場地地面平均海拔標(biāo)高為1438.6m。井田內(nèi)植被不發(fā)育，以稀疏灌木為主，動物稀少，偶有出沒，井田內(nèi)無地表徑流。三、煤田開發(fā)狀況由于礦區(qū)開發(fā)歷史長，礦井均有各自的開采歷史。現(xiàn)就石炭井焦煤分公司一號井和二號井的生產(chǎn)建設(shè)情況分述如下。1、一號井一號井建井單位是原煤炭工業(yè)部第七十九工程處，于1959年一月破土動工，1966年10月1日投入生產(chǎn)，礦井設(shè)計能力為0.9Mt/a，設(shè)計服務(wù)年限62年。1991年實(shí)際核定生產(chǎn)能力0.8Mt/a。一號井劃分為三個水平，一水平+1370m～+1200m，二水平+1200m～+1000m，三水平+1000m～+該礦井于1978年3月開始二水平延深工程，1986年9月移交生產(chǎn)，一水平已于1990年5月開采結(jié)束，二水平一、二時期均已開采結(jié)束，至此上組煤已開采結(jié)束。二水平劃分為兩個采區(qū)，分不為中央采區(qū)和南翼采區(qū)，由于南翼采區(qū)煤層賦存條件相對較差，次一級羽狀斷層較為發(fā)育，煤質(zhì)灰分偏高（灰分在44%以上），經(jīng)請示不再開采。該礦井三水平經(jīng)2003年對三水平延深進(jìn)行可行性分析論證，礦井接著延深已無經(jīng)濟(jì)效益，經(jīng)神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司寧煤集發(fā)[2003]208號《關(guān)于對石炭井一礦三水平延伸問題的批復(fù)》文件批準(zhǔn)，不再對三水平進(jìn)行延深。2008年礦井整合后，+1200m標(biāo)高以下已封閉，暫緩開采，現(xiàn)回收工業(yè)場地煤柱（+1200m標(biāo)高以上）。一號井目前開采最低標(biāo)高為+1010m。開采垂深400m。2、二號井礦井于1958年10月1日動工興建，1961年12月20日投產(chǎn)，1973年10月1日第二水平的延深工作開始，1982年主體開拓工程竣工。礦井分三個水平開采，第一水平設(shè)計標(biāo)高+1300m以上，設(shè)計服務(wù)年限為15年；第二水平設(shè)計標(biāo)高+1300m～+1100m，設(shè)計服務(wù)年限為26年；第三水平設(shè)計標(biāo)高為+1100m～+9二號井第一水平上、下組煤分不采納斜井開拓；第二水平為主斜井、副立井方式開拓；第三水平為暗主斜井、副立井方式開拓。第一水平已于1985年回采完畢，第二水平于2009年回采完畢。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為1.2Mt/a，2006年核定生產(chǎn)能力1.35Mt/a。2012年礦井產(chǎn)量為143.6萬t。目前采、掘活動全部轉(zhuǎn)入第三水平。其中南翼采區(qū)上組煤的三煤層已開采至+900m標(biāo)高，四、五煤層開采至+970m標(biāo)高；下組煤八煤層開采至+970m標(biāo)高,九、十、十三煤層開采至+1035m標(biāo)高。北翼采區(qū)上組煤的三、四、五煤層開采至+970m標(biāo)高；下組煤八、九、十、十三煤層開采至+1035m標(biāo)高。第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造及煤層特征一、開拓區(qū)構(gòu)造依照石炭井焦煤分公司深部和外圍勘探成果：開拓區(qū)范圍內(nèi)三維地震新發(fā)覺27條斷層。其中同時切割上、下組煤的斷層就有14條之多，斷層落差在5～260m之間，屬于較可靠和可靠斷層。要緊構(gòu)造表現(xiàn)為走向近南北向及北北東向的復(fù)式褶皺和斷裂構(gòu)造，以壓性構(gòu)造為主。同時二號井上組煤Ⅷ～Ⅶ范圍內(nèi)三水平有兩條構(gòu)造F98和f1對四水平一、二時期開采有一定阻礙。斷層頻率：6.28條/km2，總體來看：深部構(gòu)造較淺部發(fā)育，斷層切割深度、規(guī)模較以往有增大趨勢，對工作面的布置有一定阻礙。二、煤層與煤質(zhì)四水平要緊含煤地層為二疊系山西組和石炭～二疊系太原組。山西組屬陸相含煤沉積，太原組屬海陸過度相含煤沉積。山西組屬陸相含煤沉積，含煤地層厚度較小，其中含編號煤層5層，煤層編號自上而下分不為一、二、三、四、五煤層，無編號煤層2～3層。編號煤層中三、四、五煤層為可采煤層。四、五煤層具有結(jié)構(gòu)變化大，在開拓區(qū)南部具合并特點(diǎn)。太原組屬海陸過渡相含煤沉積，含煤地層厚度相對較大，其中含編號煤層8層，煤層編號自上而下分不為六、七、八、九、十、十一、十二、十三煤層，無編號煤層2～4層。編號煤層中八、九、十、十三煤層為可采煤層，其它煤層為不可采煤層。鉆探揭露含煤地層厚度227.00m～255.63m，平均厚度為238.34m。煤層厚度17.86～25.61m，平均厚度為21.95m。含煤系數(shù)7.86～10.60%，平均為9.19%?？刹珊穸?1.25～23.12m，平均為石炭井焦煤分公司開拓區(qū)煤質(zhì)變化較大，二號井開拓區(qū)宏觀煤巖類型以半亮煤～半暗煤為主，光澤類型多為半暗至暗淡型，尤以四煤層較其它煤層偏暗；顏色為亮黑色至灰黑色，結(jié)構(gòu)多呈細(xì)線理狀與均一狀。煤以黑色為主。弱玻璃～玻璃光澤、金屬光澤。多呈細(xì)～寬條帶狀結(jié)構(gòu)，似層狀、層狀構(gòu)造。斷口以棱角狀為主，其次是參差狀、階梯狀。顯微組分中有機(jī)組分平均占83.3%，其中鏡質(zhì)組為19.4～66.7%，平均40.7%；惰質(zhì)組為24.8～60.9%，平均42.3%；殼質(zhì)組為0.2～3.0%，平均0.8%。無機(jī)組分含量為0.9～31.2%，平均為16.7%。垂向上自三煤層至十煤層，有機(jī)組分逐步增高。一號井開拓區(qū)宏觀煤巖類型以半亮型為主，暗淡型少見。煤巖組成以中～寬條帶狀亮煤為主，鏡煤、暗煤次之，常見絲炭，且多呈透鏡狀、細(xì)條帶、線理狀夾于亮煤之中。在煤層斷面上往往是中部亮煤、鏡煤所占比例較高，煤質(zhì)最佳，在靠近頂、底板時暗煤增加，灰分增高。各可采煤層平均真密度為1.57～1.65，平均視密度為1.48～1.55。煤層顯微組分中有機(jī)組分平均占88.3%，顯微煤巖組分中有機(jī)質(zhì)以鏡質(zhì)組為主，鏡質(zhì)組為55.9～71.1%，平均65.2%；惰質(zhì)組為19.1～33.0%，平均23.1%；殼質(zhì)組為0.70%，僅見于十煤層。二號井開拓區(qū)各煤層的原煤分析基水分（Mad），平均值為0.22～1.34%，平均0.54%；各煤層的浮煤分析基水分（Mad），平均值為0.14～1.23%，平均0.54%。水分在垂向上和平面上變化不大。一號井開拓區(qū)各煤層的原煤干燥基水分（Mad），平均值為0.41～0.55%，平均0.47%；各煤層的浮煤干燥基水分（Mad），平均值為0.43～0.78%，平均0.57%。浮煤略高于原煤。按《中國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》（M/T850－2000）分類為特低水分煤。水分在垂向上自淺至深有變小的趨勢。依照深部和外圍勘探資料，二號井開拓區(qū)各煤層原煤灰分在7.46～37.28%之間，平均灰分21.31%，屬于中灰煤。原煤經(jīng)浮選后，灰分在5.38～28.73%之間，平均灰分為13.76%，降低35.43%。垂向上，由上而下灰分有降低的趨勢；平面上，Ⅵ勘探線灰分最高，向南北灰分有逐漸降低的趨勢。第三節(jié)延深設(shè)計簡介一、礦井輔助提升系統(tǒng)簡介今年為神華寧煤集團(tuán)系統(tǒng)完善年，在神華集團(tuán)三減一提高的精神指導(dǎo)下，我單位一期安全技術(shù)改造完成后，隨之而來的突出問題是輔助提升系統(tǒng)能力依舊不夠，要緊體現(xiàn)在輔助提升系統(tǒng)自1100水平-900水平的井巷斷面普遍較小、提升運(yùn)輸路線太長、安全隱患多。以上井筒巷道進(jìn)行了擴(kuò)幫處理，牽強(qiáng)能滿足提升運(yùn)輸要求，但由于部分改造過后的井筒巷道形狀不規(guī)則，容易出現(xiàn)垮冒現(xiàn)象。同時井下開采受地質(zhì)構(gòu)造阻礙大，可布置的綜采工作面走向及傾斜長度均較短，工作面搬家倒面頻繁。以上緣故已嚴(yán)峻阻礙了綜采、綜放、綜掘大型設(shè)備運(yùn)輸安全，對礦井生產(chǎn)十分不利，因此，必須對礦井輔助提升系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化和改造。改造過后的礦井輔助提升系統(tǒng)能力同時滿足今后四水平（+590m水平）的輔助提升需要。。二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)簡介石炭井焦煤分公司安全技術(shù)改造工程未建成前，采納的是暗主斜井、副立井以及區(qū)段石門開拓方式。由副立井、二號副斜井、三號主井、主斜井進(jìn)風(fēng)，南風(fēng)井和北風(fēng)井回風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)為混合式，通風(fēng)方式為機(jī)械抽出式。石炭井焦煤分公司安全技術(shù)改造工程2012年年底差不多建成，改造后的通風(fēng)系統(tǒng)為混合式，通風(fēng)方式為機(jī)械抽出式。由主斜井、副斜井和副立井進(jìn)風(fēng)，中央斜風(fēng)井回風(fēng)。礦井通風(fēng)前、后期的總進(jìn)風(fēng)量均為170m3/s；通風(fēng)前期全礦井通風(fēng)負(fù)壓為1453.60Pa，通風(fēng)后期全礦井通風(fēng)負(fù)壓為1802.02Pa三、四水平延深方案簡介采納主斜井、暗主斜井、新副立井的混合開拓方式。四水平共設(shè)七條井筒及上山，即主斜井（已有）、暗主斜井（下延至+555m標(biāo)高，傾角23°，斜長795m）、新副立井（為新增，垂深879m）、原副立井（改造成南翼回風(fēng)立井）、中部軌道上山（為新增，傾角25°，斜長820m）、乘人器井筒（為新增，傾角25°，斜長740m）、中央斜風(fēng)井（+1451m～+900m段斜長1303m為已有，+900m～+590m段斜長735m為新增，傾角25°，改造成北翼回風(fēng)斜井）。按照煤與瓦斯突出礦井設(shè)計，采納獨(dú)立分區(qū)式通風(fēng)系統(tǒng)，抽出式通風(fēng)方式。四水平開采標(biāo)高范圍為+900m～+590m。設(shè)計將四水平沿傾斜劃分為4個區(qū)段，4個區(qū)段標(biāo)高分不為+800m、+730m、+660m、+590m，區(qū)段垂高在70～100m之間。采納底板穿層鉆孔預(yù)抽采、順層鉆孔抽采、采空區(qū)埋管抽采等多種抽采方法相結(jié)合的綜合瓦斯抽采方法。四、投資項目總工程量為41799米，概算投資161919.84萬元，其中：井巷工程100225.37萬元、土建工程9862.02萬元、設(shè)備購置15239.78萬元、安裝工程15181.64萬元、工程建設(shè)其他費(fèi)用10818.15萬元、工程預(yù)備費(fèi)10592.89萬元，建設(shè)工期為52.9個月?？赡芩乃绞撞擅姊?10301綜采工作面于2018年4月開采。四水平工業(yè)資源/儲量10883.86萬t，可采儲量為7301.64萬t。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為1.5Mt/a，服務(wù)年限為37.4a第四節(jié)開采技術(shù)條件一、瓦斯2011～2012年，中煤科工集團(tuán)重慶研究院對礦井+900～970m煤層進(jìn)行了突出性危險鑒定，2012年12月31日，寧夏回族自治區(qū)經(jīng)濟(jì)和信息化委員會《關(guān)于石炭井焦煤有限責(zé)任公司二號井煤與瓦斯突出鑒定結(jié)果的批復(fù)》寧經(jīng)信煤炭發(fā)[2012]661號，確定石炭井焦煤分公司二號井為煤與瓦斯突出礦井。礦井瓦斯絕對涌出量為25.0113m3/min，相對涌出量為9.8078m3/t。礦井最大瓦斯涌出量地點(diǎn)為原北風(fēng)井，相對瓦斯涌出量為15.1227m3/t。二、煤塵爆炸危險性及煤的自燃傾向不同時期的勘探報告對諸層煤采樣試驗鑒定表明：煤塵皆有爆炸危險性。原煤著火點(diǎn)為382℃～399℃三、煤塵煤塵具有爆炸危險性，煤塵爆炸指數(shù)為19.93%～28.54%。四、水文地質(zhì)條件礦井水文地質(zhì)條件簡單，屬二類一型，可能開采四水平最后一個時期時：礦井總涌水量=二號井三水平以上實(shí)際涌水量+四水平可能涌水量+一號井涌水量屆時礦井正常涌水量=171+229+220=620m3/h,屆時礦井最大涌水量=181+320+345=846m3/h五、煤層頂?shù)装逶摰V煤層頂?shù)装逯校瑐雾敹酁樘抠|(zhì)泥巖，夾煤線或炭質(zhì)泥巖與煤線互層，直接頂多為泥巖、粉砂巖和石灰?guī)r，老頂多為不同粒度的砂巖。頂板節(jié)理發(fā)育，特不是與煤層平行的節(jié)理更為發(fā)育，放頂時頂板易于垮落。頂板冒落高度一般為采高6～8倍，屬一級頂板。煤層底板，除四、九層煤底板有0～0.5m的炭質(zhì)泥巖外，其它各煤層的直接底為粉砂巖和細(xì)砂巖，強(qiáng)度較大。六、資源/儲量情況四水平工業(yè)資源/儲量10883.86萬t，可采儲量為7301.64萬t。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為1.5Mt/a，服務(wù)年限為37.4a

第二章四水平延深建設(shè)目標(biāo)延深投產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)礦井建設(shè)目標(biāo)2014年1月6日，集團(tuán)公司組織有關(guān)部門對修改后的初步設(shè)計又進(jìn)行了設(shè)計審查，并下發(fā)了“神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司專題會議紀(jì)要（第4期）”，此次《神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司石炭井焦煤分公司四水平延深初步設(shè)計》為最終審定版設(shè)計。充分結(jié)合石炭井焦煤分公司實(shí)際，本著“穩(wěn)定產(chǎn)量、優(yōu)化系統(tǒng)、減人提效、綜合治理”的十六字方針，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全型礦井。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)監(jiān)督治理總局、煤礦安全監(jiān)察局頒布的《煤礦安全規(guī)程》（2011年版）和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，礦井四水平延深開拓方案應(yīng)統(tǒng)籌考慮礦井開拓區(qū)、抽采區(qū)、愛護(hù)層開采區(qū)和突出煤層開采區(qū)的關(guān)系，達(dá)到“抽、掘、采”平衡的目的。按照“縮短通風(fēng)流程、擴(kuò)大通風(fēng)斷面、減小通風(fēng)阻力、增大通風(fēng)能力、提高抗災(zāi)能力”的原則優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，做到網(wǎng)絡(luò)簡單、風(fēng)流穩(wěn)定、系統(tǒng)可靠、風(fēng)量充足、風(fēng)速風(fēng)質(zhì)符合要求。建立健全礦井防滅火、防塵灑水及井下監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、緊急避險、壓風(fēng)自救、供水施救和通信聯(lián)絡(luò)等安全避險“六大系統(tǒng)”。按照《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國發(fā)〔2010〕23號）和國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局聯(lián)合下發(fā)的《關(guān)于加快推進(jìn)煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)的通知》（安監(jiān)總煤裝[2013]10號）文件規(guī)定，在四水平延深初步設(shè)計中增加井下緊急避險系統(tǒng)。依照礦井目前采納的生產(chǎn)技術(shù)、工藝和設(shè)備，在保證礦井達(dá)到正規(guī)、安全、穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下，結(jié)合當(dāng)前生產(chǎn)情況、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)狀況、通風(fēng)技術(shù)設(shè)施狀況，綜合考慮四水平延深工程，本次設(shè)計的的注氮、灌漿、監(jiān)測監(jiān)控和通風(fēng)系統(tǒng)，不但要滿足四水平延深需要，而且要兼顧現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化需要，達(dá)到技術(shù)可行、安全可靠、經(jīng)濟(jì)節(jié)約的目的。第二節(jié)四水平延深建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)按照會議紀(jì)要要求，焦煤公司托付寧夏煤礦設(shè)計研究院編制完成本《石炭井焦煤公司四水平延深初步設(shè)計》，采納主斜井、暗主斜井、新副立井的混合開拓方式。四水平共設(shè)七條井筒及上山，即主斜井（已有）、暗主斜井（下延至+555m標(biāo)高，傾角23°，斜長795m）、新副立井（為新增，垂深879m）、原副立井（改造成南翼回風(fēng)立井）、中部軌道上山（為新增，傾角25°，斜長820m）、乘人器井筒（為新增，傾角25°，斜長740m）、中央斜風(fēng)井（+1451m～+900m段斜長1303m為已有，+900m～+為確保本礦井安全技術(shù)改造系統(tǒng)順利完成，順利移交生產(chǎn)使用，應(yīng)完成設(shè)計給定的所有井巷工程，提升、通風(fēng)、土建、管線、運(yùn)輸、供電等系統(tǒng)應(yīng)全部形成，安全監(jiān)測、監(jiān)控設(shè)施全部建成，礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，井上、下所有工程經(jīng)驗收合格后，方可移交投產(chǎn)。四水平建設(shè)方式及移交標(biāo)準(zhǔn)：四水平延深工程采取一次設(shè)計、施工、工作面投產(chǎn)的方式。先期投產(chǎn)2個綜采工作面，至此，四水平延深即告竣工，形成1.5Mt/a設(shè)計規(guī)模。四水平竣工移交前必須完成的工作有：1、全部井巷工程和地面土建工程、井上下安裝工程；2、四水平提升、運(yùn)輸、通風(fēng)、壓風(fēng)、給排水、供暖及供熱等系統(tǒng)；3、各類安全設(shè)施；4、四水平聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。第三章施工預(yù)備第一節(jié)技術(shù)預(yù)備2013年9月5日，集團(tuán)公司組織有關(guān)部門對《神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司石炭井焦煤分公司四水平延深初步設(shè)計》進(jìn)行了設(shè)計審查，審查過后下發(fā)了“神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司專題會議紀(jì)要（第38期）”，依照專題會議紀(jì)要文件內(nèi)容，初步設(shè)計做了修改。2014年1月6日，集團(tuán)公司組織有關(guān)部門對修改后的初步設(shè)計又進(jìn)行了設(shè)計審查，并下發(fā)了“神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司專題會議紀(jì)要（第4期）”，此次《神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司石炭井焦煤分公司四水平延深初步設(shè)計》為最終審定版設(shè)計。焦煤公司施工組織設(shè)計編制完成并經(jīng)集團(tuán)公司審查批準(zhǔn)后，焦煤公司將依照礦建、土建、機(jī)電設(shè)備安裝三類工程施工進(jìn)度安排提出施工圖需求打算，并與寧夏煤礦設(shè)計研究院簽訂《石炭井焦煤公司施工圖供圖協(xié)議》。 測量定位：利用石炭井焦煤公司現(xiàn)有基控導(dǎo)線在施工預(yù)備期作新建副立井及中央斜風(fēng)井延長段等井筒的測量工作。能夠滿足延深井巷工程施工需要。第二節(jié)工程預(yù)備施工預(yù)備時期應(yīng)遵循的要緊原則：統(tǒng)籌安排好四水平延深與礦井生產(chǎn)之間的關(guān)系，既要保證完成四水平開工前副立井工業(yè)場地應(yīng)具備的“四通一平”條件和施工所必須具備的工業(yè)設(shè)施，又要為施工隊伍提供差不多的生活環(huán)境和居住條件?？紤]到上述要求，依照本礦井的實(shí)際情況，副立井工業(yè)場地內(nèi)的水、電路等工程均已形成，副立井工業(yè)場地地勢較為平坦，施工預(yù)備工作量不大。將施工預(yù)備工作劃分為建設(shè)前期預(yù)備和施工預(yù)備。（一）建設(shè)前期預(yù)備工作從礦井設(shè)計到施工隊伍進(jìn)入現(xiàn)場之前，為建設(shè)前期預(yù)備期，可能時刻為1個月左右。本時期要緊完成如下工作：1、編制礦井施工組織設(shè)計；2、礦井單項工程的招投標(biāo)，落實(shí)施工隊伍；3、井筒等一期工程部分施工圖設(shè)計。（二）“四通一平”1、供水能夠滿足施工和生活用水需要。2、供電利用石炭井焦煤公司雙回路供電3、交通地面新建副立井地面甩車場，將升井矸石、設(shè)備、材料運(yùn)往各相應(yīng)地點(diǎn)。矸石通過新建的翻矸系統(tǒng)利用汽車排至排矸場地。4、通訊利用石炭井焦煤公司現(xiàn)有通訊設(shè)備，完全滿足調(diào)度通訊任務(wù)。另外，中國移動、中國聯(lián)通的網(wǎng)絡(luò)已覆蓋全工業(yè)廣場，可實(shí)現(xiàn)對外聯(lián)絡(luò)。5、工業(yè)廣場平坦為確保延深工作順利實(shí)施，前期將施工簡易路，便于排矸使用。第三節(jié)施工預(yù)備期工程安排一、“四通一平”逐步完善，滿足施工需要。二、臨時設(shè)施1、施工用房隨著施工單位進(jìn)點(diǎn)分期建設(shè)臨時建筑。以不占用永久建筑、設(shè)施場地為原則，在施工隊伍進(jìn)場前一周統(tǒng)一規(guī)劃布置。三、從施工隊伍進(jìn)入現(xiàn)場到正式開工這段時刻，為施工預(yù)備期，可能時刻為1個月左右。本時期要緊完成如下工作：1、副立井工業(yè)場地平坦，工程實(shí)測定位；2、完成施工所必要的生活設(shè)施和工業(yè)設(shè)施；3、物資、器材采購及其他常規(guī)需要預(yù)備的各項工作

第四章施工方案及施工方法結(jié)合焦煤公司礦井施工條件，選擇合理的施工方案和施工方法，關(guān)于操縱工程進(jìn)度，保證建設(shè)工期具有十分重要的意義。四水平延深項目工程全部采納常規(guī)的、成熟的施工方法，采取國內(nèi)邀請招標(biāo)的方式，選用國內(nèi)技術(shù)先進(jìn)的施工單位進(jìn)行施工，以井巷工程為主線，焦煤公司成立招投標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組，組織開展單位工程的招投標(biāo)。工程施工現(xiàn)場“三控”、安全、文明施工治理托付寧夏靈州工程監(jiān)理咨詢公司組織監(jiān)理。工程質(zhì)量監(jiān)督托付神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行監(jiān)督。第一節(jié)施工方案及施工方法延深井巷工程總量41799米，全部為巖巷；延深完成前打算完成全部井巷工程量。在延深建設(shè)期間共安排六條施工線路，土建工程大部分為鋼筋砼框架、排架結(jié)構(gòu)，少量民用建筑為磚混結(jié)構(gòu)，采納常規(guī)施工方案即可滿足要求；機(jī)電設(shè)備絕大部分屬于煤礦專用設(shè)備，具有礦山機(jī)電安裝一級施工資質(zhì)的施工單位均具有一套成熟的安裝經(jīng)驗。因此，延深項目建設(shè)中礦、土、安三類工程均不需用專門施工方案進(jìn)行施工，采納一般鉆爆法施工即可滿足本項目施工工期、工程質(zhì)量要求。下面，將要緊工程施工方案及施工方法分不簡述如下：一、礦建工程為保證井巷工程在預(yù)期時刻內(nèi)完成所有工程量，最大減少提升時刻，盡量采納分水平接力提升運(yùn)輸，考慮上山提升系統(tǒng)的制約及盡量利用現(xiàn)有焦煤公司原有系統(tǒng)，2014年8月延深工程分四個組進(jìn)行施工，新建副立井施工與其它井下施工不發(fā)生施工沖突，故副立井施工滿足施工要求方可施工，先施工新副立井井頸（凈徑9米）先施工12米，再施工新副立井基巖段50米，新副立井基巖段（凈徑9米）787米，最后立井施工到達(dá)+590水平，立井施工完成，第二組工程暗主斜井延長段延深300米，第三組工程中央斜風(fēng)井延長段延深300米，第四組工程中部軌道上山上部車場延深195米；2015年延深工程分7個組路同時進(jìn)行施工，新建副立井年底確保完成礦建全部內(nèi)容，第二工程南翼上組煤邊界回風(fēng)上山施工220米完成施工，在施工800上組煤南翼集中巷80米；第三工程900副立井石門施工330米；第四工程暗主斜井延長段完成剩余500米，貫穿后，在施工650井底清理撒煤斜巷150米；第五工程上組煤中部南回風(fēng)上山（900-800）施工300米貫穿后在施工800上組煤南翼集中巷150米；第六工程中央斜風(fēng)井延長段完成剩余450米后在施工590中央變電所、水泵房及管子道150米；第七工程中部軌道上山上部車場施工55米，在施工中部軌道上山210米，再施工800下組煤南翼集中巷40米，800反運(yùn)輸石門200米，再施工800主石門100米；2015年延深工程6條線路同時進(jìn)行施工，第一工程施工800上組煤南翼集中巷600米；，第二工程施工900副立井石門600米；，第三工程590主石門施工100米后再施工590反運(yùn)輸石門200米，在施工590主井煤倉60米；，第四工程施工800上組煤南翼集中巷600米；，第五工程施工590下組煤南翼集中巷200米，在施工590中央水倉400米；第六工程施工800主石門210米后施工乘人器（900-800）240米，再施工800北翼上組煤集中巷150米；2017年6條線路同時進(jìn)行施工，第一工程先施工800上組煤南翼集中巷300米，第二工程施工900副立井石門140米，第三工程施工590上組煤集中巷600米，第四工程施工800上組煤南翼集中巷320米，第五工程先施工590中央水倉60米，再施工乘人器（590-800）新建副立井單鉤提升，提升機(jī)為JK-2.5/2型，1臺，均配備吊桶提升。抓巖機(jī)裝巖。采納底卸式吊桶下送混凝土；基巖段施工時布置1臺吊泵排水。汽車排矸。中央斜風(fēng)井延長段和乘人器井筒、中部軌道上山施工段均選用JK-2.0/20絞車提升1噸側(cè)翻式礦車運(yùn)輸，工作面用P-60B型耙?guī)r機(jī)裝矸，表土段采納暗挖、輔以震動炮相結(jié)合的施工方法，基巖段用4臺YT-28型鑿巖機(jī)鑿巖，MQT-130型錨桿機(jī)打注錨桿，PZ-V（5.5KW）型噴漿機(jī)噴漿。三條井筒矸石通過副立井提到地面，汽車運(yùn)至排矸場。其它工作面施工段選用JK-1.6/20絞車提升1.0噸固定式礦車運(yùn)輸，工作面用P-60B型耙?guī)r機(jī)裝矸，使用4臺YT-28型鑿巖機(jī)鑿巖，MQT-130型錨桿機(jī)打注錨桿，PZ-V（5.5KW）型噴漿機(jī)噴漿。矸石利用焦煤公司現(xiàn)有排矸系統(tǒng)由副斜井經(jīng)副立井到地面。均采納掘進(jìn)、打錨桿與噴漿作業(yè)的方式進(jìn)行施工。巖層松軟破裂時還要加打錨索加強(qiáng)支護(hù)。2、為了加快施工進(jìn)度中央斜風(fēng)井及其連接集中石門采納分新建副立井、800水平首采工作面、四水平延伸到590水平三個工作組多頭平行作業(yè)的方案進(jìn)行施工。施工方法為光面爆破，錨桿鉆機(jī)打眼支護(hù)，耙斗裝巖機(jī)裝渣，礦車運(yùn)輸，掘支單行作業(yè)。各工作面作業(yè)時，要調(diào)配好掘支噴時刻，保證運(yùn)輸均衡，盡量減少相互阻礙。二、土建工程依照初步設(shè)計中土建工程設(shè)計情況，采納常規(guī)施工方案即可滿足施工需要。對一些建筑面積大、層位高、跨度大的工程，如副立井井架、井口房及提升機(jī)房等在施工預(yù)備招標(biāo)時，要求施工經(jīng)驗豐富，技術(shù)水平高，質(zhì)量安全治理體系健全，施工裝備配套先進(jìn)，施工機(jī)械化程度高的單位進(jìn)行競標(biāo)。關(guān)于基礎(chǔ)開挖量大的工程全部采納挖掘機(jī)開挖、自卸式汽車運(yùn)輸?shù)姆椒ㄟM(jìn)行施工?；炷翝仓仨氃O(shè)集中配料攪拌站。建筑面積大的工程采納預(yù)留伸縮縫、分段平行施工。關(guān)于副立井井架等層位比較高的建筑，全部采納安裝塔吊施工，以保證工期及工程質(zhì)量，確保安全施工。三、安裝工程要緊安裝工程有：新副立井井筒裝備、暗主斜井延長段膠帶機(jī)安裝、800上組煤南（北）翼集中巷膠帶機(jī)安裝、+800m主石門膠帶輸送機(jī)安裝、新副立井提升設(shè)備安裝及井口設(shè)備、新副立井+900及+620m水平操車系統(tǒng)設(shè)備安裝、中部軌道上山提升設(shè)備安裝、乘人器井筒架空乘人器設(shè)備安裝、+590m水泵房排水設(shè)備安裝、南翼回風(fēng)立井通風(fēng)設(shè)備安裝、副斜井新增加一趟消防灑水管路安裝、主斜井空氣加熱室設(shè)備、新副立井空氣加熱室設(shè)備安裝、副立井工業(yè)場地日用消防泵房電控安裝等配套的安裝工程針對以上要緊安裝工程，在施工前通過招標(biāo)確定具有成熟安裝經(jīng)驗、綜合協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，安裝工序排隊周密嚴(yán)謹(jǐn)、能夠?qū)崿F(xiàn)工序零銜接的礦山機(jī)電安裝一級施工資質(zhì)的單位承擔(dān)安裝施工。所有安裝工程安裝前要編制安裝施工組織設(shè)計及作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ棿胧?，要有詳?xì)的工序安排及規(guī)范要求。另外，為了加快工程進(jìn)度，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，施工中應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào)，盡可能制造條件，實(shí)現(xiàn)多頭平行交叉作業(yè)，并抓好礦、土、安三類工程的綜合平衡。第二節(jié)要緊施工設(shè)備選型及永久設(shè)備利用一、要緊施工設(shè)備的選型依照《石炭井焦煤分公司施工組織大綱》安排，三類工程的施工要緊是以新建副立井、暗主斜井延長段、中央斜風(fēng)井延長段、乘人器井筒、中部軌道上山、及原先有的主斜井和副立井七條井筒及上山施工為主線進(jìn)行施工組織。因此要圍繞七條井筒施工進(jìn)度、工期要求對要緊施工設(shè)備進(jìn)行選型。1、暗主斜井延長段施工設(shè)備選型打眼用4臺風(fēng)動煤電鉆打眼，2-4臺風(fēng)鎬刷幫，裝矸用P-60B耙斗裝巖機(jī)，井口采納JK-2.5/20絞車提升、4m3前卸式箕斗排矸運(yùn)料，WL-160螺桿式壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)。MQT-130CZ型錨桿機(jī)打注錨桿，PC-V型噴漿機(jī)噴漿2、中央斜風(fēng)井延長段施工設(shè)備選型打眼用4臺風(fēng)動煤電鉆打眼，2-4臺風(fēng)鎬刷幫，裝矸用P-60B耙斗裝巖機(jī)，井口采納JK-2.5/20絞車提升、4m3前卸式箕斗排矸運(yùn)料，WL-160螺桿式壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)。MQT-130CZ型錨桿機(jī)打注錨桿，PC-V型噴漿機(jī)噴漿。3、新建副立井設(shè)備選型副立井施工采納凍結(jié)法施工，單鉤提升，提升機(jī)為JK-2.5/2型，2臺，均配備吊桶提升。抓巖機(jī)裝巖。采納底卸式吊桶下送混凝土；基巖段施工時布置2臺吊泵排水。汽車排矸。4、中部軌道上山設(shè)備選型打眼用4臺風(fēng)動煤電鉆打眼，2-4臺風(fēng)鎬刷幫，裝矸用P-60B耙斗裝巖機(jī)，井口采納JK-2.5/20絞車提升、4m3前卸式箕斗排矸運(yùn)料，WL-160螺桿式壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)。MQT-130CZ型錨桿機(jī)打注錨桿，PC-V型噴漿機(jī)噴漿。5、乘人器井筒設(shè)備選型打眼用4臺風(fēng)動煤電鉆打眼，2-4臺風(fēng)鎬刷幫，裝矸用P-60B耙斗裝巖機(jī)，井口采納JK-2.5/20絞車提升、4m3前卸式箕斗排矸運(yùn)料，WL-160螺桿式壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)。MQT-130CZ型錨桿機(jī)打注錨桿，PC-V型噴漿機(jī)噴漿。6、其它巷道施工設(shè)備選型依照巷道條件不同和采納的掘進(jìn)方式不同，煤巷采納掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)時，選用EBJ-132型掘進(jìn)機(jī)，SSJ800/2×90型可伸縮式膠帶輸送機(jī)一條,DEQ65/30型膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)一臺，MLGF13/7.5-75G型井下移動式螺桿壓縮機(jī)一臺,KBSGZY2-T-500/10/0.693礦用隔爆移動變電站一臺，以及高壓真空開關(guān)、低壓防爆真空啟動器、激光指向儀、錨桿打眼機(jī)、煤電鉆綜保、噴漿機(jī)、水泵等。物料經(jīng)與掘進(jìn)機(jī)配套的皮帶運(yùn)到中部車場，由中部車場經(jīng)井筒運(yùn)至地面；巖巷或煤巷炮掘時，所選用設(shè)備與井筒基巖掘進(jìn)使用的設(shè)備相同。二、永久設(shè)施的利用由于礦井工業(yè)廣場總平面布置特不緊湊，為了幸免臨時設(shè)施與永久建筑的相互干擾，節(jié)約投資，應(yīng)盡量利用永久工程及設(shè)備為施工服務(wù)。建井期間打算利用的永久工程有：新副立井工業(yè)場地布置有提升機(jī)房、井口房、空氣加熱室、綜采設(shè)備庫、區(qū)隊辦公樓、區(qū)隊庫房、消防材料庫、礦車修理間、水泥庫、砂石材料場地和通風(fēng)設(shè)施等。施工期間利用的永久設(shè)備有：副斜井絞車、副立井變電所設(shè)備、工業(yè)廣場鍋爐房設(shè)備、井下高低壓配電設(shè)備、部分機(jī)修設(shè)備、排矸系統(tǒng)翻車機(jī)、矸石膠帶輸送機(jī)等。第三節(jié)施工中采納的新技術(shù)、新工藝、新方法一、為了加快施工進(jìn)度，縮短延深工程周期，施工期間盡量采納大功率裝鑿巖機(jī)及運(yùn)輸裝置。二、在支護(hù)方面，除井筒明槽段采納砌碹支護(hù)外，其它井巷工程全部采納光爆筋網(wǎng)錨噴支護(hù)。在巖層破裂處，采納錨網(wǎng)與錨索噴漿聯(lián)合支護(hù)。三、在井筒明槽開挖時采納挖掘機(jī)開挖、翻斗汽車運(yùn)輸。如此既減少了開挖量，又縮短了施工期。四、在支護(hù)鉆具上，所有作業(yè)面全部采納錨桿鉆機(jī)進(jìn)行施工，如此既能保證錨桿支護(hù)質(zhì)量，又加快了施工進(jìn)度，減輕了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度，提高了作業(yè)效率。

第五章延深建設(shè)工期第一節(jié)工程進(jìn)度指標(biāo)工程施工進(jìn)度安排以科學(xué)、合理為原則，確保井巷工程2018年3月上旬完工，土建要緊工程2017年3月底完工，安裝工程2018年1月底完成，2018年4月礦井投入試生產(chǎn)。礦建工程進(jìn)度指標(biāo)新建副立井表土砌碹段炮掘月進(jìn)度80m,基巖段炮掘錨噴支護(hù)60m,中央斜風(fēng)井延長段、暗主斜井延長段及中部軌道上山、乘人器井筒每月錨網(wǎng)50米，其它集中巷每月土建工程進(jìn)度指標(biāo)：行政辦公樓及其它聯(lián)合建筑物月進(jìn)度800m2；場區(qū)構(gòu)筑物月進(jìn)度200m；管線工程月進(jìn)度300m。安裝工程進(jìn)度指標(biāo)：采煤工作面安裝月進(jìn)度200臺套；變電所、水泵房設(shè)備安裝月進(jìn)度30臺件，管線安裝月進(jìn)度2000m。第二節(jié)井巷工程施工順序及工期安排延深井巷工程總量41799米，全部為巖巷；延深全部完成前打算完成全部井巷工程量。在延深建設(shè)期間共安排四條施工線路，現(xiàn)分述如下：一、新建副立井施工線新建副立井井筒（井徑9米）2014年7月10日開工，掘凈斷面63.62m2，鋼筋砼現(xiàn)澆，先施工副立井井頸12米，9月10完成井頸施工，2014年9月10日施工副立井基巖段50米，10月10日到位；10月10日開始施工副立井基巖段787米，月進(jìn)度80米，2015年10月10二、四水平延伸到+590水平施工線部分施工線路進(jìn)行同時施工，路暗主斜井延長段800米，掘凈斷面11.68m2，錨網(wǎng)噴護(hù)，2014年7月1日開始施工，月進(jìn)度50米，2015年10月31日到位，中央斜風(fēng)井延長段750米，掘凈斷面10.13m2，錨網(wǎng)噴護(hù)，2014年7月1日開始施工，月進(jìn)度50米，2015年9月30日到位，再施工+590中央變電所、水泵房及管子道150米，12月30日到位，月進(jìn)度50米，2016年1月2日開始施工590主石門100米，月進(jìn)度50米，2月28日到位，在施工590反運(yùn)輸石門200米，3月1日開始施工，月進(jìn)度50米，6月30日施工完成，7月1日在施工590主井煤倉60米，月進(jìn)度10米，2016年12月31日施工完成，2016年1月2日開始施工590下組煤南翼集中巷200米，月進(jìn)度50米，4月30日施工完成，2016年5月1日在施工590中央水倉460米，月進(jìn)度50米，2017年2月7日施工完成，2016年5月6日開始施工乘人器井筒780米，月進(jìn)度50米，2017年12月31日施工到位；2017年1月2日施工590上組煤集中巷600米，月進(jìn)度50米，12月31日施工結(jié)束，貫穿到590水平完成施工內(nèi)容4100米，施工工期1275三、四水平延伸到800水平第一個采煤工作面施工線部分施工線路進(jìn)行同時施工，中部軌道上山上部車場250米。2014年10月1日開始施工，月進(jìn)度65米。2015年1月31日施工到位，2月1再施工中部軌道上山210米，月進(jìn)度50米，2015年6月4日到位，再施工800下組煤南翼集中巷40米，6月30日施工完成，再施工800反運(yùn)輸石門200米，10月31日到位，11月1日再施工800主石門310米，月進(jìn)度50米，2016年5月5日施工到位，2015年7月1日開始施工南翼上組煤邊界回風(fēng)上山220米，月進(jìn)度50米，11月13日施工完成再施工800上組煤集中巷80米，12月31日施工結(jié)束，2015年7月16日開始施工900副立井石門1100米，2017年4月14日施工結(jié)束，2015年4月1日開始施工上組煤中部南回風(fēng)上山300米，月進(jìn)度50米，9月30日到位，再施工800上組煤南翼集中巷150米，12月31日施工結(jié)束，2016年1月2日開始施工800上組煤南翼集中巷1870米，月進(jìn)度100米，2017年7月30日施工完成，2016年10月1日開始施工800北翼上組煤集中巷750米，2017年12月31日施工結(jié)束，貫穿到800水平第一個采煤工作面完成施工內(nèi)容5480米，施工工期1215第四節(jié)土建工程工期安排依照石炭井焦煤公司建設(shè)需要，四水平延深土建工程要緊新副立井井架、新副立井提升機(jī)房、配電室、通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)門絞車房、風(fēng)機(jī)配電室、新副立井井口房、新副立井空氣加熱室、主斜井空氣加熱室、日用消防泵房、綜采設(shè)備庫、礦車清理間、供應(yīng)科庫房、檢修車間、消防材料庫、區(qū)隊工房、水泥庫、通風(fēng)隊辦公室、運(yùn)輸二隊辦公室、機(jī)電隊辦公室、供應(yīng)科辦公室2014年打算開工的工程有綜采設(shè)備庫、礦車清理間、供應(yīng)科庫房、檢修車間、消防材料庫、區(qū)隊工房、水泥庫、通風(fēng)隊辦公室、運(yùn)輸二隊辦公室、機(jī)電隊辦公室、供應(yīng)科辦公室、日用消防泵房、綜采設(shè)備庫。2015年12月底完成新副立井井架、新副立井井口房、新副立井空氣加熱室、主斜井空氣加熱室新副立井提升機(jī)房、配電室、2017年開始施工風(fēng)門絞車房、風(fēng)機(jī)配電室，6月完成土建內(nèi)容依照礦建工程安排的生產(chǎn)接續(xù)安排土建工程節(jié)點(diǎn)工期。第五節(jié)設(shè)備安裝工程工期安排2016年8月完成新副立井井筒裝備、暗主斜井延長段膠帶機(jī)安裝工程、+800m主石門膠帶輸送機(jī)安裝、新副立井提升設(shè)備安裝及井口設(shè)備、新副立井+900及+620m水平操車系統(tǒng)設(shè)備安裝、中部軌道上山提升設(shè)備安裝、乘人器井筒架空乘人器設(shè)備安裝，2016年12月完成+590m水泵房排水設(shè)備安裝、副斜井新增加一趟消防灑水管路安裝、主斜井空氣加熱室設(shè)備、新副立井空氣加熱室設(shè)備安裝、副立井工業(yè)場地日用消防泵房電控安裝等配套的安裝工程，2017年10月完成800上組煤南（北）翼集中巷膠帶機(jī)安裝，南翼回風(fēng)立井通風(fēng)設(shè)備安裝、第六節(jié)三類工程平行交叉作業(yè)及均衡施工安排依照礦、土、安三類工程的工程量和工作內(nèi)容來看，以礦建工程為主，土建工程、安裝工程次之。從相互阻礙關(guān)系來看，只要安排妥當(dāng)，礦建工程和土建工程相互不存在阻礙關(guān)系；礦建工程和安裝工程、土建工程和安裝工程在施工上存在一定的阻礙，需要在相互平行交叉作業(yè)及均衡施工上做出安排?，F(xiàn)就本設(shè)計在總體的思路上考慮分述如下：礦建與土建工程均衡施工地面土建工程除了副立井井口井口房施工與提升運(yùn)輸存在阻礙外，其余均與礦建工程施工不存在阻礙，因此，可考慮在新建副立井延伸400米后開始土建工程。南翼回風(fēng)井土建在2015年底完成土建工程。二、礦建與安裝工程均衡施工礦建工程與安裝工程的施工上差不多以順序作業(yè)為主。2015年底完成副立井延深后開始安裝開始施工，2016年1月開始安裝暗主斜井延長段膠帶機(jī)安裝工程、2016年8月+800m主石門膠帶輸送機(jī)安裝開始安裝，其余按照礦建完成時刻安排安裝。三、土建與安裝工程均衡施工地面土建工程與安裝工程在施工上差不多以順序作業(yè)為主。但必須按照施工工期抓緊進(jìn)行，保證首采工作面投產(chǎn)前完成地面生產(chǎn)系統(tǒng)和部分輔助系統(tǒng)設(shè)施。井口房施工上存在礦建、土建、安裝交叉平行作業(yè)，是最難協(xié)調(diào)的問題，相互存在阻礙較多，必須加強(qiáng)施工治理，臨時設(shè)施與永久設(shè)施相互利用，抓緊施工工期。第七節(jié)要緊矛盾線優(yōu)化及工期操縱在石炭井焦煤分公司建設(shè)過程中，將生產(chǎn)、運(yùn)料、提升及其他輔助環(huán)節(jié)安排平行交叉作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了礦建工程的網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，最后確定在建設(shè)期間安排三條施工線路。其中新建副立井施工工期為455天；四水平延伸到+590水平施工線施工工期為1275天；四水平延伸到800水平第一個采煤工作面施工線1215天。一、新建副立井井筒施工線副立井施工線路礦建工程在2015年12月底井筒到底，在此期間，地面土建工程和安裝無法施工，因此，將直接阻礙地面土建工程的施工，副立井井架、新副立井提升機(jī)房、配電室、新副立井井口房、新副立井空氣加熱室及安裝新副立井+900及+620m水平操車系統(tǒng)設(shè)備安裝、等到副立井貫穿后方可施工，安裝完畢，開始調(diào)式。二、四水平延伸到+590水平施工線要緊完成中央斜風(fēng)井延長段和暗主斜井延長段的施工，系統(tǒng)形成后施工590變電所和水泵房環(huán)節(jié)礦井排水和供電保證正常，及提升系統(tǒng)形成后環(huán)節(jié)礦井提升壓力三、四水平延伸到800水平第一個采煤工作面施工線800水平施工線路能否按期完成，直接阻礙Ⅳ010301綜采工作面的安裝和試生產(chǎn)，該施工線路施工要緊決定礦井是否能在2018年4月到達(dá)第一個采煤工作面有專門重要的作用，因此做好該施工線路的工期操縱至關(guān)重要。同時完成900副立井石門能夠大大環(huán)節(jié)提升壓力，通過新建副立井排矸。第八節(jié)加快礦井建設(shè)速度的措施一、嚴(yán)格執(zhí)行施工圖供圖打算，保證各類技術(shù)資料及施工圖紙按期到位。二、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備采購打算，保證各類材料及設(shè)備的按期到貨。三、積極制造條件，加強(qiáng)施工平衡協(xié)調(diào)，最大限度地實(shí)現(xiàn)三類工程平行交叉作業(yè)，幸免相互阻礙。四、采納新技術(shù)、新工藝，加快施工進(jìn)度。第九節(jié)延深建設(shè)總工期本延深工程于2014年8月10日開始預(yù)備建設(shè)，井巷工程在2017年12月全部結(jié)束，兩個月安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)，在2018

第六章輔助施工系統(tǒng)第一節(jié)供電系統(tǒng)1.供電電源線路情況石炭井焦煤分公司副立井工業(yè)場地新建6/0.4kV變電所已有雙回6kV電源,取自石炭井礦區(qū)110kV變電所613#、623#間隔，經(jīng)室外電纜溝敷設(shè)電纜至副立井工業(yè)場地地面中央變電所6101#、6201#進(jìn)線間隔，電纜型號為2×(MYJY42-8.7/10kV3×300mm2)，單回長度570m；2011年新建的副斜井工業(yè)場地6/0.4kV變電所雙回電源也取自石炭井礦區(qū)110kV變電所，線路采納2×(LGJ-240mm2)相分裂架空導(dǎo)線，單回線路長度為2.入井電纜情況井下+1100m變電所兩回6kV入井電源取自副立井工業(yè)場地地面中央變電所6104#、6204#間隔，電纜采納MYJV42-8.7/15KV-3×300mm2（單回527m），沿副立井井筒引至井下+1100m水平中央變電所611#、621#進(jìn)線間隔，目前線路在正常運(yùn)行；+900m水平井下變電所兩回6kV入井電源取自副斜井工業(yè)場地地面變電所4#、17#間隔，電纜采納MYJV22-8.7/15KV-3×300mm2（單回約1600m），沿現(xiàn)在的副斜井井筒引至井下+900m水平變電所設(shè)備。暗主斜井膠帶輸送機(jī)兩回路電源取自副立井工業(yè)場地地面中央變電所間隔，目前在運(yùn)行，本次延深需改變原電源線路路徑，更換電源電纜。3.地面變電所該礦共有兩座地面變電所，分不為位于副立井工業(yè)場地的6/0.4kV地面中央變電所，該變電所目前已建成立即投入使用；位于副斜井工業(yè)場地的6/0.4kV副斜井地面變電所，該變電所已建成在用。4.副立井施工供電地面35KV變電所給副立井施工單位提供供電電源，有施工單位建立一座臨時變電所，臨變安裝一臺S11-1600KVA10KV/6KV變壓器，給絞車提供6KV電源。安裝一臺S11-500KVA10KV/0.40KV變壓器，供地面壓風(fēng)機(jī)、攪拌機(jī)、配料機(jī)、生活區(qū)、提升絞車低壓供電電源；安裝一臺KBSGZY-500KVA10KV/0.69KV變壓器，供井下局部扇風(fēng)機(jī)、耙斗機(jī)、排水泵、噴漿機(jī)等設(shè)備使用；2018年1月井下590中央變電所安裝完成，形成井下永久供電系統(tǒng)。5.掘進(jìn)工作面局部扇風(fēng)機(jī)供電為保證建設(shè)期間局部扇風(fēng)機(jī)的正常使用，滿足《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，實(shí)現(xiàn)雙電源雙風(fēng)機(jī)、三專兩閉鎖的要求，由井下900變電所提供供電電源四水平延伸各工作面的電源。第二節(jié)供水系統(tǒng)礦區(qū)生產(chǎn)、生活用清水全部由礦區(qū)外引入，水源取自石炭井溝口水源地，現(xiàn)有5口水源井。供水工程由水廠、中間轉(zhuǎn)輸泵站及輸配水管道等組成，通過三級揚(yáng)水向礦區(qū)輸水。該供水工程由銀北水電公司負(fù)責(zé)治理，供水能力為10000m3/d，現(xiàn)供水量約為6000m3/d，礦區(qū)供水首先供至石炭井焦煤分公司副斜井工業(yè)場地2000m3礦區(qū)高位蓄水池，再通過管路分供至礦區(qū)各取水點(diǎn)。該高位蓄水池由銀北水電公司負(fù)責(zé)治理，調(diào)配全礦用水。目前石炭井焦煤分公司副立井工業(yè)場地給水系統(tǒng)由日用消防水池、泵房（三泵房）及室外供水管網(wǎng)組成。新建副立井、及井下各個工作面全部由副立井工業(yè)場地日用消防水池供給，確保供水正常。由于目前三泵房無專用消防水泵，水泵間也無新增水泵位置，現(xiàn)有日用消防水池容積僅為300m3，不能滿足消防蓄水量要求?，F(xiàn)有生產(chǎn)、生活供水泵供水能力不足，且水泵揚(yáng)程偏低，不能滿足裝車倉等建筑用水要求。故本次設(shè)計對三泵房進(jìn)行改造，利用原300m3蓄水池作為生產(chǎn)、生活水池，并新增800m3消防水池一座（兼做礦井水復(fù)用水池），以滿足副立井場地生產(chǎn)、生活及消防給水需要。本次設(shè)計在新建泵房增設(shè)地面生產(chǎn)系統(tǒng)供水泵，復(fù)用礦井水作為洗選煤生產(chǎn)系統(tǒng)的供水水源。由于現(xiàn)有副立井工業(yè)場地室外供水管網(wǎng)給水主管管徑僅為DN100,無法滿足消防供水需要，故本次設(shè)計對原有場區(qū)供水管網(wǎng)進(jìn)行改造，以滿足副立井工業(yè)場地生產(chǎn)、生活及消防給水需要。地面供水分成兩個系統(tǒng)，生活供水管路單獨(dú)設(shè)置，生產(chǎn)系統(tǒng)（選煤廠）供水管路與工業(yè)場地消防管網(wǎng)合并設(shè)置。選煤廠供水取自消防水池，利用處理后的礦井水作為供水水源。本次設(shè)計在副立井工業(yè)場地新建泵房一座，內(nèi)設(shè)XBD7.6/60-W150-460Q=60L/sH=76mN=75KW消防泵兩臺，一用一備；設(shè)BHGG-40/2-0.6Q=60-100m3/hH=63-56mN=2×15KW變頻給水泵組一套。FG80-250B/2/15單級離心泵兩臺，φ600隔膜式氣壓罐一個，變頻操縱以調(diào)節(jié)水量的不平衡；設(shè)選煤廠供水泵兩臺，Q=43m3/h，H=第三節(jié)排水系統(tǒng) 1、新建副立井中央斜風(fēng)井延長段、暗主斜井延長段、中部軌道上山施工涌水量為5-30m3第一時期：在井筒掘進(jìn)100m后，工作面之后巷道一側(cè)設(shè)1-2m3臨時水倉一個，使用QW15-22型排污潛水泵（揚(yáng)程為50m，流量為15m3第二時期：掘進(jìn)至400M水平常，在+920M水平設(shè)臨時水倉，將掘進(jìn)頭的積水排至+920M水平臨時水倉，由+920M水平安設(shè)的三臺ＤM80－60×第三時期：當(dāng)井深超過700米，在+856M巷道一側(cè)做臨時水倉，安設(shè)兩臺DM100-50×8離心式多級泵直接排至地面。+856M水平以上的井筒涌水自流進(jìn)入+856M水平臨時水倉，掘進(jìn)工作面的積水用4kw或7.5kw潛水泵排入+856M水平車場的水溝內(nèi)，經(jīng)水溝自流至+856M水平水倉，由+856M水平臨時水泵房的五臺ＤM100－50×施工過程中所有設(shè)備及管線均由施工單位自己解決。石炭井焦煤分公司四水平井下排水先由+590m水泵房接力排至+900m水泵房，再沿中央斜風(fēng)井3趟φ325×12mm排水管路排至地面。目前，石炭井焦煤分公司礦井水排至地面后，經(jīng)地面水池簡單沉淀，一部分復(fù)用，作為井下生產(chǎn)及地面煤場降塵用水，其余排放。第四節(jié)提升運(yùn)輸系統(tǒng)2、中央斜風(fēng)井延長段、暗主斜井延長段、乘人器井筒及中部軌道上山施工提升運(yùn)輸系統(tǒng)要緊斜巷工作面在開口位置處安裝一臺JK－2.5/20提升機(jī)。選用一臺4m3前卸式箕斗作為提矸和下料容器。井筒內(nèi)鋪設(shè)600mm軌距30kg/m型軌道，安裝防跑車和聲光信號系統(tǒng)，由JK－2.5/20提升機(jī)提至地面棧橋翻矸倉，汽車轉(zhuǎn)矸，形成獨(dú)立的提升系統(tǒng)。井筒垂深超過150m以上為建設(shè)期間四條井筒絞車的提升設(shè)備狀況，經(jīng)演算滿足施工期間的提升需要。中部軌道上山到底后，2015年7月完成中部軌道上山提升設(shè)備安裝完成，完成正常提升系統(tǒng)。第五節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)由施工單位在副立井井口內(nèi)安裝兩臺DSR-180A--23m3的壓風(fēng)機(jī)，井筒敷設(shè)￠159×6壓風(fēng)管路。每臺風(fēng)量18m3/min,額定壓力0.8Mpa，從風(fēng)包出風(fēng)口鋪設(shè)一趟地面φ159×6mm無縫鋼管至副立井井筒，新建副立井施工時使用，其它井下工作面礦井副斜井地面工業(yè)場地內(nèi)現(xiàn)有空氣壓縮機(jī)站一座，內(nèi)設(shè)4臺SA250A-6kV型地面固定式螺桿壓縮機(jī)，其中3臺工作，1臺備用。壓縮空氣干管選用φ273×6.5無縫鋼管，沿中央斜風(fēng)井井筒下井，各掘進(jìn)工作面管路選用φ159×4和φ108×4無縫鋼管。從900水平引至各工作面即可。經(jīng)核算礦井現(xiàn)有四臺SA250A-6kV型地面固定式螺桿壓縮機(jī)能夠滿足四水平延深各掘進(jìn)工作面用氣設(shè)備及壓風(fēng)自救系統(tǒng)的需要，因此，本次設(shè)計不再新選空壓機(jī)，只需將壓風(fēng)管路由+900m水平引至四水平各采掘工作面。第六節(jié)防滅火設(shè)備一、制氮設(shè)備1、礦井現(xiàn)制氮設(shè)備概況石炭井焦煤分公司在副斜井工業(yè)場地內(nèi)已建有一套液氮防滅火系統(tǒng)，該設(shè)備能滿足四水平工作面的需要2、氮?dú)廨斔凸苈匪乃降獨(dú)廨斔凸苈窂脑醒胄憋L(fēng)井的輸?shù)鞴芙映?，?jīng)+900m集中回風(fēng)石門、上組煤中部（南）回風(fēng)上山及專用回風(fēng)石門，一處沿Ⅳ010301運(yùn)輸順槽敷設(shè)至Ⅳ010301綜采工作面，另一處沿Ⅳ020301運(yùn)輸順槽敷設(shè)至Ⅳ020301綜采工作面。輸?shù)晒転棣?94×5mm無縫鋼管，輸?shù)Ч芾忙?59×4mm無縫鋼管，管路連接均采納法蘭盤連接，并在管路低洼處設(shè)置油水分離器。二、制膠設(shè)備1、礦井現(xiàn)制膠設(shè)備概況膠體滅火技術(shù)集堵漏、降溫、阻化、固結(jié)水等性能于一體，能較好地解決灌漿、注水的泄漏流失問題，具有滅火速度快、安全性好、火區(qū)啟封時刻短和火區(qū)復(fù)燃性低的特點(diǎn)，已成為煤礦要緊防滅火措施之一。在副斜井工業(yè)場地已建有一制膠站，該系統(tǒng)要緊設(shè)施及設(shè)備如下：3、灌漿、注膠管路四水平投產(chǎn)時灌漿、注膠管路從原中央斜風(fēng)井的主管接出，經(jīng)+900m集中回風(fēng)石門、上組煤中部（南）回風(fēng)上山及專用回風(fēng)石門后，其中一處沿Ⅳ010301回風(fēng)順槽敷設(shè)至Ⅳ010301綜采工作面，另一處沿Ⅳ020301回風(fēng)順槽敷設(shè)至Ⅳ020301綜采工作面。灌漿、注膠干管為φ159×8mm無縫鋼管，支管為φ108×6mm無縫鋼管，管路連接均采納法蘭盤連接。第七節(jié)瓦斯抽采設(shè)備1、瓦斯抽采設(shè)備石炭井焦煤分公司現(xiàn)有一套低負(fù)壓瓦斯抽采系統(tǒng)（2BEP67型水環(huán)式真空泵3臺，在吸入絕壓40kP下吸氣量為550m3/min，泵轉(zhuǎn)速240r/min，P=400kW），用于礦井采空區(qū)瓦斯抽采。依照集團(tuán)公司瓦斯分源治理的要求，石炭井焦煤分公司需要建立高、低負(fù)壓兩套瓦斯抽采系統(tǒng)，分不對采空區(qū)進(jìn)行抽采和正在開采煤層進(jìn)行預(yù)抽采。為此我院在《石炭井焦煤公司瓦斯抽采補(bǔ)套設(shè)計》中，補(bǔ)充設(shè)計了一套高負(fù)壓瓦斯抽采系統(tǒng)（2BEC87型水環(huán)式真空泵3臺，在吸入絕壓25kP下吸氣量為750m3/min，泵轉(zhuǎn)速210r/mi，配變頻電機(jī)P=900kW），對正在開采煤層進(jìn)行預(yù)抽，計算選型詳見《石炭井焦煤公司瓦斯抽采補(bǔ)套設(shè)計》。2.瓦斯抽采管路礦井高、低負(fù)壓抽采系統(tǒng)瓦斯抽采管路均選用聚乙烯覆層螺旋波浪鋼管，主管管徑：DN800，干管管徑：DN600，支管管徑：DN400。我院在《石炭井焦煤公司瓦斯抽采補(bǔ)套設(shè)計》中瓦斯抽采管路的材料量只給到礦井三水終生產(chǎn)所需材料數(shù)量，礦井四水平延深需新增加瓦斯抽采管路材料量見下表。表8-6-1四水平延深新增瓦斯抽采管路序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量備注1聚乙烯覆層螺旋焊接波浪鋼管DN800，工作壓力1.0MPa360m2聚乙烯覆層螺旋焊接波浪鋼管DN600，工作壓力1.0MPa800m3聚乙烯覆層螺旋焊接波浪鋼管DN400，工作壓力1.0MPa7600m4自動噴粉抑爆裝置ZYB-1DN4002套5電動防爆蝶閥DN800PN1.0MPa660V/2.2kW1個6電動防爆蝶閥DN600PN1.0MPa660V/1.1kW4個7電動防爆蝶閥DN400PN1.0MPa660V/0.55kW8個8負(fù)壓自動放水器CWG-FYDN8004臺9除貨器GLQ-400DN4004臺10壓力表Y-1000～1.０MPa6個第八節(jié)通訊系統(tǒng)石炭井焦煤分公司差不多設(shè)置了一臺礦用數(shù)字程控調(diào)度交換機(jī)，容量為512門，該調(diào)度交換機(jī)設(shè)置在礦調(diào)度中心。該調(diào)度交換機(jī)配有數(shù)字中繼和模擬中繼、調(diào)度臺、數(shù)字錄音系統(tǒng)、電源及后臺維護(hù)治理系統(tǒng)等。目前三水平井下變電所、水泵房、綜采工作面、綜掘面、車場最高點(diǎn)等處均設(shè)置了本安防爆電話機(jī)，在工業(yè)場地內(nèi)各設(shè)備間設(shè)一般電話機(jī)。井上、下調(diào)度電話通過通信線纜匯接在調(diào)度中心交換機(jī)上。另外，中國移動、中國聯(lián)通的網(wǎng)絡(luò)已覆蓋全石炭井焦煤分公司工業(yè)廣場，可實(shí)現(xiàn)對外聯(lián)絡(luò)。第九節(jié)冬季采暖供熱系統(tǒng)副立井工業(yè)場地原有及新增熱用戶的用熱量均由石炭井焦煤分公司工業(yè)鍋爐房統(tǒng)一供給，建筑采暖、井筒防凍加熱熱媒采納工業(yè)鍋爐房提供的0.2MPa℃飽和蒸汽。副立井施工過程中使用工業(yè)鍋爐房的暖氣采暖，待系統(tǒng)形成后使用新的系統(tǒng)。1、主斜井空氣加熱室主斜井通風(fēng)容易時期進(jìn)風(fēng)量按25m3/s，通風(fēng)困難時期進(jìn)風(fēng)量為24.99m3/s，通風(fēng)耗熱量為837.5k主斜井原有WZFY-25/40/4-Z型工業(yè)熱風(fēng)器1臺。設(shè)備單臺制熱量875kW，處理風(fēng)量40000m32、副斜井空氣加熱室副斜井通風(fēng)容易時期進(jìn)風(fēng)量按45.43m3/s，通風(fēng)困難時期進(jìn)風(fēng)量為45.80m3/s，通風(fēng)耗熱量為1534.3副斜井原有WZFY-25/40/5.5-Z型工業(yè)熱風(fēng)器2臺。設(shè)備單臺制熱量925kW，處理風(fēng)量55000m33、新副立井空氣加熱室新副立井通風(fēng)容易時期進(jìn)風(fēng)量按88.57m3/s，通風(fēng)困難時期進(jìn)風(fēng)量為146.21m3/s，通風(fēng)耗熱量為4898新副立井選用WZFY-25/40/5.5-Z型工業(yè)熱風(fēng)器7臺，并聯(lián)運(yùn)行。單臺設(shè)備處理風(fēng)量55000m3第七章通風(fēng)系統(tǒng)第一節(jié)概況一、改造前通風(fēng)系統(tǒng)礦井改造后由主斜井、副斜井和副立井進(jìn)風(fēng)，中央斜風(fēng)井回風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)為混合式，通風(fēng)方式為抽出式。二、改造后通風(fēng)系統(tǒng)礦井由主斜井、副斜井、新副立井進(jìn)風(fēng)，北翼回風(fēng)斜井（原中央斜風(fēng)井）、南翼回風(fēng)立井（原副立井）回風(fēng)。通風(fēng)方式抽出式。第二節(jié)井筒施工時的通風(fēng)系統(tǒng)一、井筒施工通風(fēng)方式1、新建副立井該段巷道施工采納壓入式通風(fēng)。局扇設(shè)在距井口20m以外的地點(diǎn)，通過φ1000mm柔性風(fēng)筒引導(dǎo)風(fēng)流至掘進(jìn)工作面。污風(fēng)通過井筒排至地面。2、中央斜風(fēng)井延長段該段巷道施工采納壓入式通風(fēng)。局扇設(shè)在石門距開口處20m以外的地點(diǎn)，通過φ800mm柔性風(fēng)筒引導(dǎo)風(fēng)流至掘進(jìn)工作面。污風(fēng)通過井筒到地面。3、暗主斜井該段巷道施工采納壓入式通風(fēng)。局扇設(shè)在石門距開口處20m以外的地點(diǎn)，通過φ800mm柔性風(fēng)筒引導(dǎo)風(fēng)流至掘進(jìn)工作面。污風(fēng)通過井筒到地面。4、乘人器井筒該段巷道施工采納壓入式通風(fēng)。局扇設(shè)在石門距開口處20m以外的地點(diǎn)，通過φ800mm柔性風(fēng)筒引導(dǎo)風(fēng)流至掘進(jìn)工作面。污風(fēng)通過井筒到地面。5、中部軌道上山該段巷道施工采納壓入式通風(fēng)。局扇設(shè)在石門距開口處20m以外的地點(diǎn)，通過φ800mm柔性風(fēng)筒引導(dǎo)風(fēng)流至掘進(jìn)工作面。污風(fēng)通過井筒到地面。6、其它集中巷及回風(fēng)上山、運(yùn)輸石門該段巷道施工采納壓入式通風(fēng)。局扇設(shè)在石門距開口處20m以外的地點(diǎn)，通過φ800mm柔性風(fēng)筒引導(dǎo)風(fēng)流至掘進(jìn)工作面。污風(fēng)通過井筒到地面。第三節(jié)局部通風(fēng)設(shè)備選型本著“安全可靠、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理”的原則，在井巷工程施工期間，對施工長度小于500m的巷道，選擇小功率對旋局扇，施工長度大于500m的巷道，選擇大功率對旋局扇。一、井筒施工時通風(fēng)設(shè)備選型（一）新建副立井采納壓入式通風(fēng)，選用Ф1000㎜×10m柔性抗靜電阻燃膠皮風(fēng)筒，沿巷道幫敷設(shè)向掘進(jìn)工作面送風(fēng)。1、工作面所需風(fēng)量計算（1）按工作面最多人數(shù)計算Q＝4N＝4×30＝120（m3/min）（2）按瓦斯絕對涌出量計算QCH4=100qk=100×1.5×0.30=45（m3/min）QCO2=100qk=100×1.5×0.60=90（m3/min）（3）按工作面一次炸藥消耗量計算Q＝25A＝25×15＝375（m3/min）（4）風(fēng)速驗算依照《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定，巖巷最低風(fēng)速為0.15m/s，最高風(fēng)速為4m/s。Qmin＝0.15×60×23.25＝209.25（m3/min）Qmax＝4×60×23.25＝5580（m3/min）因此，Qmin＜Q＜Qmax，符合要求，故選取375m3/min為設(shè)計風(fēng)量。2、局部通風(fēng)機(jī)選擇（1）依照上述計算Q=375m3/min，故風(fēng)機(jī)選用2×30KW對旋風(fēng)機(jī)。采納雙風(fēng)機(jī)，一臺主機(jī)，一臺副機(jī)。（2）風(fēng)筒選用直徑：Ф1000㎜，必須采納抗靜電、阻燃風(fēng)筒。（二）中央斜風(fēng)井延長段、暗主斜井延長段、乘人器、中部軌道上山通風(fēng)設(shè)備選型1、工作面所需風(fēng)量計算（1）按工作面最多人數(shù)計算Q＝4N＝4×25＝100（m3/min）（2）按瓦斯絕對涌出量計算QCH4=100qk=100×1.5×0.30=45（m3/min）QCO2=100qk=100×1.5×0.60=90（m3/min）（3）按工作面一次炸藥消耗量計算Q＝25A＝25×10.8＝270（m3/min）（4）風(fēng)速驗算依照《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定，巖巷最低風(fēng)速為0.15m/s，最高風(fēng)速為4m/s。Qmin＝0.15×60×23.25＝209.25（m3/min）Qmax＝4×60×23.25＝5580（m3/min）因此，Qmin＜Q＜Qmax，符合要求，故選取270m3/min為設(shè)計風(fēng)量。2、局部通風(fēng)機(jī)選擇（1）依照上述計算Q=270m3/min，故風(fēng)機(jī)選用2×30KW對旋風(fēng)機(jī)。采納雙風(fēng)機(jī)，一臺主機(jī)，一臺副機(jī)。（2）風(fēng)筒選用直徑：Ф800㎜，必須采納抗靜電、阻燃風(fēng)筒。二、井筒施工通路施工時通風(fēng)設(shè)備選型共有4條施工通路，施工方法均為炮掘，通風(fēng)設(shè)備選型與井筒施工通風(fēng)設(shè)備選型類同。井筒施工通路通風(fēng)設(shè)備選型如下表所示：地點(diǎn)工作面風(fēng)量（m3/min）局扇風(fēng)量（m3/min）局扇功率（kw）中央斜風(fēng)井延長段2153202×15暗主斜井延長段2153202×15乘人器井筒2153202×15中部軌道上山2153202×15第四節(jié)井巷施工期間的通風(fēng)構(gòu)筑物施工期間按照焦煤公司通防科和通風(fēng)隊施工組織設(shè)計大綱，安排各工作面的需增加和減少風(fēng)門數(shù)量。第五節(jié)井巷施工貫穿后通風(fēng)系統(tǒng)石炭井焦煤公司延深井巷工程打算于2014年8月1日開始施工，共分六個作業(yè)組同時進(jìn)行施工，可能所有工程于2017年12井巷施工中的巷道貫穿必須由施工單位編制巷道貫穿安全技術(shù)措施，石炭井焦煤公司通風(fēng)隊要在現(xiàn)場指揮，確保巷道順利貫穿。副立井貫穿后，礦井又多了一條進(jìn)風(fēng)井筒，礦井改造后由主斜井、副斜井和原副立井和新建副立井進(jìn)風(fēng)，中央斜風(fēng)井回風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)為混合式，通風(fēng)方式為抽出式。這期間石炭井焦煤公司通風(fēng)隊要加強(qiáng)對通風(fēng)系統(tǒng)的治理，對新形成的巷道加強(qiáng)風(fēng)量測定，確保不阻礙礦井采掘工作面配風(fēng)量，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。第六節(jié)安裝運(yùn)轉(zhuǎn)后通風(fēng)系統(tǒng)可能2017年12月底，將進(jìn)行副立井主通風(fēng)機(jī)的安裝。從2017年11月10日開始到2018年2月5日結(jié)束，2018年3月，中央斜風(fēng)井主通風(fēng)機(jī)及副立井通風(fēng)機(jī)投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)，對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整系統(tǒng)期間，石炭井焦煤公司全礦井要停產(chǎn)、停電，確保安全。通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整完成后，將石炭井焦煤公司各掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)移設(shè)到新奇風(fēng)流中。第七節(jié)“一通三防”治理措施一、通風(fēng)治理措施1、為了加強(qiáng)通風(fēng)治理，石炭井焦煤公司通風(fēng)隊負(fù)責(zé)井巷工程施工期間的通風(fēng)監(jiān)管。2、施工單位必須加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備和設(shè)施的治理和維修工作，發(fā)覺問題立即處理，杜絕無打算停風(fēng)。凡發(fā)生無打算停風(fēng)，必須由石炭井焦煤公司安監(jiān)科進(jìn)行追查處理。3、施工單位安裝局部通風(fēng)機(jī)，必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百二十八條的規(guī)定。4、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)都必須實(shí)行“三專兩閉鎖”，雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動切換。每三天由石炭井焦煤公司組織對雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換進(jìn)行一次檢查。5、假如主風(fēng)機(jī)發(fā)生故障不能自動切換，副風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，主風(fēng)機(jī)必須在8小時內(nèi)將故障處理完畢，并恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，否則工作面必須停止作業(yè)。6、局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行掛牌治理，牌板必須標(biāo)明風(fēng)機(jī)型號、功率、通風(fēng)距離、風(fēng)筒直徑、風(fēng)機(jī)看管人姓名及工作面風(fēng)量等。7、掘進(jìn)工作面施工必須按設(shè)計打算進(jìn)行施工，中途不得停工。如專門緣故停工，必須制定安全技術(shù)措施，但不得停風(fēng)。如確實(shí)需要停風(fēng)或因檢修時臨時停風(fēng)，工作面必須停止作業(yè)，撤離人員，并在巷道口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。需要較長時刻停風(fēng)的工作面必須在24小時內(nèi)進(jìn)行封閉，封閉時必須實(shí)行“三斷”，即：斷管、斷電纜、斷軌道。二、瓦斯治理措施1、掘進(jìn)工作面必須配備專職瓦斯檢查員，瓦檢員必須由通過專門培訓(xùn)并經(jīng)考試合格取得合格證的人員擔(dān)任。2、掘進(jìn)工作面瓦斯檢查點(diǎn)和瓦斯檢查次數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。3、掘進(jìn)工作面迎頭和回風(fēng)流必須各掛一塊瓦斯檢查牌板，牌板內(nèi)容填寫正確、清晰。4、瓦斯檢查員必須在工作面現(xiàn)場進(jìn)行交接班，嚴(yán)禁出現(xiàn)空班、漏檢、假檢。5、各集中回風(fēng)石門揭露各煤層應(yīng)制定安全技術(shù)措施，采取先探后掘、超前鉆探等預(yù)防措施，以防止瓦斯事故的發(fā)生。6、工作面開工前必須安裝瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，工作面迎頭必須懸掛便攜式瓦斯報警儀。7、所有下井人員應(yīng)配帶自救器。8、所有的井下電氣設(shè)備均采納礦用防爆型。三、防塵治理措施1、掘進(jìn)工作面必須安裝風(fēng)流凈化水幕，第一道水幕距迎頭30m，并保證正常使用。2、定期清洗巷道浮塵，保持巷道的潔凈。四、預(yù)防水災(zāi)的措施1、地面施工有完善的礦井防、排洪設(shè)施。2、對地面塌陷坑及時進(jìn)行覆蓋和回填，塌陷坑周圍要修建防、排水溝，防止地表水倒灌井下。第八章質(zhì)量管理一、質(zhì)量目標(biāo)三類工程必須嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量合格率100%,優(yōu)良率100%,保證單項工程質(zhì)量等級達(dá)到優(yōu)良。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照設(shè)計和施工圖紙施工，井巷工程施工必須認(rèn)真執(zhí)行以下規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)：1、《煤礦安全規(guī)程2009年版》2、神華《生產(chǎn)礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級方法》土建、安裝工程嚴(yán)格按照本專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工。單位工程按照ISO9002質(zhì)量治理體系要求編制《質(zhì)量手冊》（施工組織設(shè)計）及作業(yè)指導(dǎo)書，作為質(zhì)量保證體系支持性文件。三、建立健全質(zhì)量保證體系：為確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》國家行業(yè)有關(guān)質(zhì)量驗收的指導(dǎo)性文件和施工規(guī)范及神華集團(tuán)《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級方法》，建立健全質(zhì)量驗收各項規(guī)章制度，確保工程質(zhì)量，具體如下：一、由安監(jiān)科組織延深辦、生產(chǎn)科、機(jī)電科、調(diào)度室、通風(fēng)隊、監(jiān)理公司、項目施工單位每周對井巷工程進(jìn)行檢查一次，覆蓋“一通三防”機(jī)電運(yùn)輸，火工品使用治理，地面機(jī)房等要害場所。二、安監(jiān)科負(fù)責(zé)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作日常檢查監(jiān)督工作，施工單位是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作落實(shí)的責(zé)任主體，監(jiān)理公司是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作現(xiàn)場監(jiān)督的主體，通過“三位一體”的治理機(jī)制，嚴(yán)格貫徹落實(shí)《神華集團(tuán)公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》并進(jìn)行考核。三、檢查人員必須嚴(yán)格按《標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查定級，堅持上尺上線，不得弄虛作假，徇私舞弊，否則對參檢人員罰款100元，對要緊負(fù)責(zé)人罰款200元。四、掘進(jìn)隊驗收員不嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)自檢，不認(rèn)真填寫小班檢查驗收記錄，每發(fā)覺一次罰100元，同一問題反復(fù)出現(xiàn)的加倍處罰。五、凡工程質(zhì)量檢查出現(xiàn)不合格的工程部位，必須停工整頓，追究單位領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，連續(xù)兩次出現(xiàn)不合格品的工程，對施工單位進(jìn)行清場處理。六、凡因主觀努力不夠出現(xiàn)的問題，對施工單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行加倍處罰。七、組織項目單位舉辦班組安全質(zhì)量競賽，把個人收入與工程質(zhì)量掛鉤，每天在井口班組競賽臺上，將當(dāng)班所有職員的收入上墻，讓職員每天了解自己的收入情況，促進(jìn)職員抓安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的積極性。八、通過每周的動態(tài)檢查，月總結(jié)對各單位進(jìn)行獎罰兌現(xiàn)。九、組織在建單位相互之間學(xué)習(xí)交流先進(jìn)作法，取長補(bǔ)短，將文明施工逐步向精細(xì)化治理靠近。十、建立健全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，改進(jìn)培訓(xùn)方法，按照“干什么、學(xué)什么、缺什么、補(bǔ)什么”的原則，制定全員培訓(xùn)打算，明確培訓(xùn)內(nèi)容和目標(biāo)。培訓(xùn)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，從有用實(shí)效動身，采取專業(yè)培訓(xùn)，崗位練兵等形式方法為提高職員操作能力提供保障。十一、抓好正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴(yán)格現(xiàn)場動態(tài)達(dá)標(biāo)，推行作業(yè)現(xiàn)場精細(xì)化治理，做到上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活，貫徹現(xiàn)場“五達(dá)標(biāo)”要求，即“現(xiàn)場制度落實(shí)達(dá)標(biāo)，環(huán)境安全達(dá)標(biāo)，設(shè)備完好達(dá)標(biāo)，操作程序達(dá)標(biāo)，工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)”保證按程序操作和正規(guī)循環(huán)作業(yè)。十二、嚴(yán)格過程治理和每班質(zhì)量驗收，嚴(yán)把毫米關(guān)，杜絕劣質(zhì)工程，實(shí)現(xiàn)動態(tài)達(dá)標(biāo)，打造“精品工程”，消滅不合格工程，營造良好的作業(yè)環(huán)境。十三、對專業(yè)檢查驗收人員從井口到工作面所檢查的項目進(jìn)行程序化，幸免漏檢或檢查流程不到位等現(xiàn)象，促進(jìn)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的動態(tài)達(dá)標(biāo)。十四、細(xì)化考核標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)檢查考核與制度的落實(shí)，強(qiáng)化現(xiàn)場治理，提高各項制度的執(zhí)行力，掘進(jìn)及支護(hù)實(shí)行標(biāo)識留名制度，從過程中保證工程質(zhì)量。十五、井下所有物料存放進(jìn)行定點(diǎn)、定人、定量、定位，風(fēng)筒吊掛平直，電纜懸掛平直，水管、風(fēng)管直，迎頭及后巷無淤泥，無和水，無雜物，行人臺階潔凈，各類標(biāo)識清晰齊全。四、質(zhì)量治理措施1、施工企業(yè)必須按照ISO9002建立質(zhì)量治理體系和質(zhì)量保證體系，建立健全各級質(zhì)量責(zé)任制。2、項目開工前，認(rèn)真做好圖紙會審及技術(shù)交底工作，編制詳細(xì)的單項工程質(zhì)量打算，單位工程及分部分項工程必須編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。3、完善工程質(zhì)量檢查驗收制度，建立施工隊自檢、建設(shè)方抽檢、監(jiān)理單位現(xiàn)場監(jiān)督定期檢查驗收的施工質(zhì)量監(jiān)督檢查模式。嚴(yán)格執(zhí)行周檢查、月驗收制度。按照工程項目內(nèi)業(yè)資料治理規(guī)定建立健全各項技術(shù)資料及施工質(zhì)量治理記錄。4、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，統(tǒng)購材料有監(jiān)理單位嚴(yán)格查驗出廠合格證和生產(chǎn)合格證；砂子、石子、紅磚等土產(chǎn)材料必須經(jīng)試驗室檢驗合格并出具報告單后，方可在工程中使用。5、工程中使用的混凝土、砂漿，必須由試驗室進(jìn)行配合比試驗，確定其差不多配合比并經(jīng)監(jiān)理單位審核后方可照單作業(yè)。施工中必須按規(guī)定的配合比、水灰比進(jìn)行計量配料，原材料計量偏差操縱在規(guī)定的計量同意偏差范圍之內(nèi)。6、嚴(yán)格執(zhí)行混凝土、砂漿強(qiáng)度現(xiàn)場取樣試驗制度，若試驗不合格，立即查明緣故，追究責(zé)任，并及時對使用該混凝土、砂漿施工的工程進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理或返工。7、及時做好隱蔽工程檢查驗收與簽證工作；嚴(yán)格執(zhí)行工程竣工驗收制度；按規(guī)定做好施工質(zhì)量檢查原始記錄、各種技術(shù)資料、各項材料試驗報告的整理及歸檔工作。8、抓好施工過程中的工序治理，按照工程施工質(zhì)量治理流程，做到每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，上道工序不合格不同意進(jìn)入下道工序施工。第九章工業(yè)場地總平面布置第一節(jié)概況一、井田位置及交通石炭井焦煤分公司礦井位于寧夏賀蘭山北段、石炭井向斜東翼中部。井田范圍是：南以Ⅷ勘探線和F0正斷層與原一礦相鄰，北至代力開逆掩斷層，東北以石炭井正斷層與原三礦相隔，東以中上石炭統(tǒng)地層地面分界線為界，西以三層煤+900m底板等高線為界。井田走向長4.0km，傾斜寬1.75km，面積7.0km2交通較方便，南有與通往平羅、大武口的109、110國道相接的公路，北有直接通往烏達(dá)、吉蘭泰等地的公路。礦區(qū)鐵路支線與平汝支線上的大磴溝站接軌；平汝支線在平羅站與包——蘭線相接；礦區(qū)鐵路支線直達(dá)井口的裝車站。二、地形地貌礦區(qū)群山環(huán)抱、地表巖石裸露，地形起伏較大，是典型的山區(qū)地形。井田內(nèi)植被不發(fā)育，以稀疏灌木為主，動物稀少，偶有出沒，井田內(nèi)無地表徑流，在井田以東有一石炭井溝，雨季時有山洪流過，平常有少量的上游礦井排水及部分泉水常流。本區(qū)地震烈度為Ⅷ度。第二節(jié)總平面布置本次設(shè)計新副立井工業(yè)場地位于原副立井井口南部。該場地地形平坦、開闊，建設(shè)條件較好。場地標(biāo)高約+1438.5m左右。一、總平面布置原則依照井下開拓布置要求，結(jié)合井口位置及標(biāo)高、外部交通條件，充分考慮場地及其周圍地形、地貌等外部情況，在滿足地面生產(chǎn)工藝布置要求及安全、環(huán)保、衛(wèi)生等要求的前提下，符合下列要求：a.工業(yè)場地力求布置緊湊。b.盡可能采納聯(lián)合、多層建筑和利用原有建構(gòu)筑物，以簡化布置，節(jié)約用地。c.場地布置功能分區(qū)要明確、合理，人流、貨流通暢短捷，減少交叉。d.注意場區(qū)的環(huán)境愛護(hù)和美化、綠化，為職工提供一個良好的工作和生活環(huán)境。二、工業(yè)場地總平面布置新副立井工業(yè)場地位于原副立井工業(yè)場地南側(cè)。依照采礦專業(yè)提供的開拓布置方案，新副立井工業(yè)場地布置新副立井和南翼回風(fēng)立井（原副立井）兩條井筒。依據(jù)井筒使用功能，新副立井工業(yè)場地布置有提升機(jī)房、井口房、空氣加熱室、綜采設(shè)備庫、區(qū)隊辦公樓、區(qū)隊庫房、消防材料庫、礦車修理間、水泥庫、砂石材料場地和通風(fēng)設(shè)施等。依照工業(yè)場地附近地形地貌、現(xiàn)有設(shè)施、公路運(yùn)輸、供電等條件，結(jié)合井下開拓開采、地面生產(chǎn)系統(tǒng)布置、工業(yè)場地總平面布置，通過多方案篩選，設(shè)計提出二個方案進(jìn)行比較。方案一：工業(yè)場地總平面布置詳見圖11-2-1。該方案將工業(yè)場地分為五個部分。東部由新建生活污水處理站和原有的辦公樓組成場前區(qū)，該區(qū)為礦井生產(chǎn)指揮中心，人員集散地，位于工業(yè)場地中心地帶，場內(nèi)交通聯(lián)系方便。中部由新副立井、南翼回風(fēng)立井、變電所、聯(lián)合福利建筑和區(qū)隊庫房組成輔助生產(chǎn)區(qū)。南部由窄軌系統(tǒng)和翻矸機(jī)房組成排矸場地。西部由通風(fēng)機(jī)房、水泥庫和砂石料場地組成。北部由綜采設(shè)備庫、材料場地組成。其它各建（構(gòu)）筑物按功能性質(zhì)及服務(wù)對象，就近合理布置。各區(qū)域通過場內(nèi)道路聯(lián)系。本方案功能分區(qū)合理，場地平坦，場地要緊人流、要緊車流不交叉，運(yùn)營流暢；工業(yè)場地土方工程量不大。新建綜采設(shè)備庫移至現(xiàn)供應(yīng)科場地，新建綜采庫與原綜