布吉污水處理廠配套布吉河粵寶路河段工程施工組織設(shè)計

PAGExx污水處理廠配套xx河xx路河段改造(廠區(qū)內(nèi))工程施工組織設(shè)計xx工程局年月日xx污水處理廠配套xx河xx路河段改造(廠區(qū)內(nèi))工程施工組織設(shè)計批準(zhǔn)：________________審核：________________校對：________________編寫：___________________________________________________________________xx工程局年月日目錄TOC\o"1-2"\u第一章、工程及設(shè)計概況 51.1工程概況 51.2工程地形、地質(zhì) 51.3工程設(shè)計 61.4施工條件 7第二章、施工導(dǎo)流設(shè)計與施工 82.1基本情況 82.2導(dǎo)流建筑物級別與洪水標(biāo)準(zhǔn) 82.3施工時段與導(dǎo)流流量的選擇 82.4鐵崗排洪河工程一標(biāo)段導(dǎo)流設(shè)計與施工 92.5渡汛及防洪措施 10第三章、施工總平面布置（包括場內(nèi)主要交通） 133.1施工總平面布置原則 133.2施工分區(qū)布置規(guī)劃 133.3施工臨時道路 133.4砼系統(tǒng) 133.5施工供水系統(tǒng) 133.6施工供電系統(tǒng) 133.7施工排水 143.8施工工廠、倉庫 143.9工程出渣及土石方平衡利用規(guī)劃 143.10施工總平面布置圖 14第四章、施工機(jī)械名稱、規(guī)格、數(shù)量和進(jìn)場時間匯總表 16第五章、主要施工方法 175.1施工測量方案 175.2鉆孔灌注樁施工方法 175.3、土方開挖施工方法 265.4、土方填筑施工方法 325.5漿砌石施工 385.6混凝土施工方法 445.7臨時輸水管、截污管及檢查井施工方法 495.8草皮護(hù)坡施工方法說明書 53第六章施工進(jìn)度表與網(wǎng)絡(luò)圖 556.1施工進(jìn)度計劃編制原則 556.2施工區(qū)劃分 556.3施工主要形象進(jìn)度 556.4施工進(jìn)度計劃橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖(見附圖) 556.5勞動力計劃(見附表) 556.6工期保證措施 55第七章、施工組織機(jī)構(gòu) 58第八章、工程質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 618.1工程質(zhì)量保證體系 618.2質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) 618.3質(zhì)量體系結(jié)構(gòu) 628.4質(zhì)量檢查制度 678.5質(zhì)量管理體系要素控制程序 698.6混凝土外觀質(zhì)量控制措施 848.7土石方填筑施工質(zhì)量控制措施 888.8施工工序質(zhì)量控制程序圖 90第九章、施工期安全生產(chǎn)保證體系及保證措施 989.1安全生產(chǎn)保證體系 989.2健全各項(xiàng)施工安全管理制度 1019.3安全教育與培訓(xùn) 1039.4安全檢查 1049.5施工安全和勞動保護(hù)措施 1049.6安全事故的處理 108第十章、施工期文明施工管理及環(huán)境保護(hù)措施 10910.1文明施工管理目標(biāo)和措施 10910.2環(huán)境保護(hù)措施 114第一章、工程及設(shè)計概況1.1工程概況xx河xx路河段是xx河干流的一部分，位于xx街道辦xx路西側(cè)，草埔二線橋與xx路橋之間，廠區(qū)內(nèi)部分河道位于污水處理廠紅線范圍，是xx污水處理廠的配套項(xiàng)目。由于污水處理廠用地的需要，該項(xiàng)部分箱涵采用暗涵蘊(yùn)的方式。改造河采用100年一遇設(shè)防，設(shè)計洪峰流量265m3/s；蓮花水支流設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇，設(shè)計洪峰流量55m3/s；施工導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)為枯水期（11月～3月）五年一遇洪水，洪峰流量為⑴、干流改造：起于草埔二線橋北，止于污水處理廠東北角，總長度為426.17m；⑵、蓮花水支流改造：總長度為402.29m；⑶、蓮花水截污：截排污水量約為0.9萬m3/d；⑷、施工期間保證草埔污水提升泵站的正常運(yùn)行的改造項(xiàng)目：取水口及取水管改造；⑸、廠區(qū)外綠化。1.2工程地形、地質(zhì)本工程的場地層由上到下由第四系人工填（石）土、第四系沖積粘土或礫（粉）質(zhì)粘土層，第四系沖積含粘砂礫卵石層和侏羅系砂巖地層組成。工程區(qū)場地土類型為中硬場地土～中軟場土質(zhì)條件及穩(wěn)定性良好，適建建筑物。主要工程地質(zhì)問題是：基坑涌水。場地內(nèi)砂礫層分布廣泛，砂礫層透水性較強(qiáng)且自穩(wěn)性差，基坑開挖易形成邊坡失穩(wěn)。1.3工程設(shè)計河道干流改造起于草埔二線橋北，止于污水處理廠東北角，采用兩孔箱涵結(jié)構(gòu)，布置在xx路兩側(cè)，走向基本平行于已建鐵路西分流箱涵，兩者相距8m以上，在未端方向略向西偏轉(zhuǎn)，使洪水較較順利通過草埔橋孔。箱涵上部覆蓋綠化，污水廠紅線范圍內(nèi)是廠區(qū)道和圍墻等建設(shè)用地。蓮花水箱涵自北向南沿污水廠西側(cè)征地線布置，布置在廠區(qū)路下，在草埔路北順接入橋涵，蓮花水旱季污水全部截入污水廠進(jìn)行處理。主要設(shè)計建筑物如下：⑴、干流箱涵：長417.87m，2孔，每孔凈寬7.2m，凈高4.6m。設(shè)計縱坡為2.89‰，設(shè)計起點(diǎn)高程為14.22m，終點(diǎn)高程為15.43m，側(cè)壁厚0.65m，底板0.75m，頂板厚0.65m，中墩厚0.6m。箱涵出口梁板結(jié)構(gòu)長8.3m，臨時明渠長25m。⑵、蓮花水：以暗涵結(jié)構(gòu)為主，單孔，凈寬5.0m，凈高3.8m。設(shè)計河底起點(diǎn)為14.3m，終點(diǎn)為15.5m，長402.29m，設(shè)計縱坡為2.89‰。樁號0+313.85～0+372.37為明渠段，長約58.5m，采用蜂巢護(hù)墊護(hù)坡，蜂巢擋作為漸變段結(jié)構(gòu)。⑶、蓮花水截污管：位于明渠前，采用在涵底設(shè)置導(dǎo)流槽截排旱季污水，截污管管徑為D600，就近接入污水處理區(qū)內(nèi)的污水檢查井中，該截污污水遠(yuǎn)期截入應(yīng)急泵站取水管中。⑷、臨時取取水口和取水管：為保證施工期間不影響xx河水質(zhì)，施工中需設(shè)置兩個臨時取水口和取水管。其一、位于蓮花水與干流匯入口的臨時取水口和長225m的D1400玻璃鋼管，沿蓮花水左側(cè)布置并對應(yīng)急泵進(jìn)水口進(jìn)行改造，該臨時工程在xx污水廠提升泵站運(yùn)行后進(jìn)行廢止。其二，設(shè)置在干流箱涵前方的臨時取水口和臨時取水管，管徑D1800，玻璃鋼管，該取水口和管道，在進(jìn)廠總管建成后廢棄。⑸、干流箱涵和蓮花水箱涵出口采用梁板結(jié)構(gòu)，D1200鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。1.4施工條件1.4.1工程主要建筑物沿xx河兩岸布置，干流箱涵與xx路平行，對外交通非常便利。主要場內(nèi)及場外施工道路詳見《臨時施工道路平面布置圖》。1.4.2施工及生活用水均來自市政管網(wǎng)，用水接駁十分方便。施工用電采用業(yè)主提供電網(wǎng)電源，各施工工區(qū)按三相五線制從該電網(wǎng)電源接入當(dāng)?shù)赝ㄓ嵃l(fā)達(dá)，各工區(qū)就近接入當(dāng)?shù)赝ㄓ嵕W(wǎng)絡(luò)，裝設(shè)1部程控電話，并配置一定數(shù)量的移動電話和對講機(jī)，交接通網(wǎng)絡(luò)。1.4工程施工絕大部分機(jī)械作業(yè),所需的操作人員均來自企業(yè)內(nèi)部職工,個別工種聘用。輔助工作、技術(shù)性要求不強(qiáng)的工作可招用民工,該地域勞動力資源充裕,組織勞動人員較為方便。第二章、施工導(dǎo)流設(shè)計與施工2.1基本情況本工程主體蓮花水有部分箱涵結(jié)構(gòu)和明渠在原河道范圍內(nèi)，另外干流箱涵和蓮花水箱涵的出口相交的梁板結(jié)構(gòu)在原河道中，須進(jìn)行施工導(dǎo)流。本項(xiàng)目施工導(dǎo)流的主要臨時建筑物如下：施工導(dǎo)流的主要臨時建筑物一覽表圍堰編號圍堰高度H(m)圍堰頂寬B1(m)圍堰底寬B2(m)圍堰長度(m)邊坡1橫向圍堰3.51.512.0141:1.5縱向圍堰3.51.58.51121:1.02橫向圍堰3.52.012.5181:1.53橫向圍堰1.01.0371:1.04橫向圍堰3.53.013.5131:1.55橫向圍堰3.52.012.5331:1.56橫向圍堰3.51.512121:1.5縱向圍堰3.51.58.5361:1.07橫向圍堰3.51.58.5271:1.08導(dǎo)流管DN2000452.2導(dǎo)流建筑物級別與洪水標(biāo)準(zhǔn)本工程施工圍堰及導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)采用枯水期(11月～3月)五年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)，洪水流量為76.9m3/s。2.3施工時段與導(dǎo)流流量的選擇由于工程的施工時段已與原設(shè)計圖紙不同，因此可能要改變施工導(dǎo)流設(shè)計。本工程將于7月初開工，開工時在汛期，按照圖紙的導(dǎo)流設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)不適合筑圍堰進(jìn)行進(jìn)行施工導(dǎo)流，導(dǎo)流及圍堰計劃在10月份開工。根據(jù)本工程工程的施工特性、工程量及進(jìn)度安排，經(jīng)分析比較，分別選定其施工時段。(見下表2-1)表2-1施工時段施工圍堰工程項(xiàng)目施工時段1#圍堰蓮花水箱涵0+000～0+088及應(yīng)泵站輸水管9～11月2#、3#圍堰蓮花水箱涵上游段、1#進(jìn)水口及接通應(yīng)急泵站輸水管11～1月4#、5#、6#圍堰拆除1#、2#、3#圍堰干流箱涵進(jìn)出口段，1#進(jìn)水口及蓮花水明渠段1～2月7#圍堰及導(dǎo)流管梁板結(jié)構(gòu)施工1～2月2.4鐵崗排洪河工程一標(biāo)段導(dǎo)流設(shè)計與施工2.4.1導(dǎo)流方式本工程導(dǎo)流只能在枯水期進(jìn)行施工，本工程的施工順序如下:⑴、填筑1#圍堰，施工蓮花水箱涵下游段及應(yīng)急泵站輸水管；⑵、填筑2#、3#、圍堰施工箱涵上游段和1#取水口，接通應(yīng)急泵站輸水管；⑶、填筑4#、5#、6#圍堰及臨時導(dǎo)流管，拆除1#、2#、3#圍堰施工流箱涵進(jìn)出水口、2#號取水口及梁板結(jié)構(gòu)段，施工蓮花水箱涵明渠段；2.4.2導(dǎo)流建筑物設(shè)計2.4.2.1導(dǎo)流涵管為了保證梁板結(jié)構(gòu)段在干地施工，需采用DN2000管導(dǎo)流蓮花水及應(yīng)急泵站出水。2.4.2.2施工圍堰施工圍堰全部采用砂袋土圍堰，有縱向和橫向兩種，縱向圍堰為1#圍堰，圍堰迎水側(cè)和背水面邊坡均為1:1.0。其余圍堰均為橫向圍堰，橫向圍堰迎水側(cè)和背水面邊坡均為1:1.0～1.5。2.4.3導(dǎo)流工程施工2.4.3.1導(dǎo)流涵管施工導(dǎo)流涵管施工本工程采用的導(dǎo)流涵管為DN2000鋼筋砼管，每節(jié)管重為9t，現(xiàn)場吊裝距離為15m，因此本工程導(dǎo)流涵管需采用100t吊車配合人工進(jìn)行安裝。導(dǎo)流涵管采用承插接口。2.4.3.2圍堰施工圍堰填筑：本工程全部采用砂袋土圍堰，圍堰迎水面采用土工膜一道防滲。圍堰填筑土料從開挖面直接供料，人工鏟砂裝袋，人工推運(yùn)到工作面砌筑。圍堰拆除：圍堰拆除采用長臂挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)輸，圍堰拆除料運(yùn)至渣場。2.4.4導(dǎo)流工程施工主要機(jī)械設(shè)備表表2-2機(jī)械設(shè)備表設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注反鏟挖土機(jī)1～2臺3推土機(jī)D60臺2自卸汽車15t輛8膠輪推車0.10臺202.5渡汛及防洪措施2.5本工程蓮花水支流一部結(jié)構(gòu)箱涵和明明渠在原河道中施工，不有箱涵出口相交的梁板結(jié)構(gòu)在原河道中。其施工受洪水影響。導(dǎo)流設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)為枯水期5年一遇，當(dāng)超過枯水期5年一遇的洪水來臨時，浸過圍堰，淹沒基坑，所以必須采用渡汛及防洪措施。2.5預(yù)報有超過枯水期5年一遇洪水時，在洪峰到達(dá)前，能將主要設(shè)備器材和人員撤離到安全地方，盡量減少損失，且在洪水過后能迅速恢復(fù)正常生產(chǎn)。2.52.5指揮所所長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，指揮所負(fù)責(zé)一切防洪工作，下達(dá)防洪工作指令，并隨時向防洪指揮部門匯報情況，保持對外聯(lián)絡(luò)。搶險隊(duì)的任務(wù)是在經(jīng)受設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)以上的洪水時，建筑物的安全及防洪能力受到威協(xié)時，對圍堰進(jìn)行加高加寬搶修，以及協(xié)助設(shè)備及人員的安全轉(zhuǎn)移。2.5（1）施工期應(yīng)與氣象、水文單位密切聯(lián)系，及時做好洪水預(yù)報。（2）洪水來臨后，安排專職人員24小時巡邏值班，隨時報告水位，流量情況，當(dāng)洪水流量大于10％頻率的洪水流量時，應(yīng)每隔30分鐘報告水位、流量。（3）根據(jù)氣象、降雨量預(yù)報分析，提前加高加寬圍堰，撤退基坑內(nèi)的機(jī)械設(shè)備。（4）降雨預(yù)報要求提前二天預(yù)報。2.5（1）防洪材料儲備：防洪期間應(yīng)儲備足夠的碎石、砂、編織袋、土工織布等防洪材料。（2）保持各條道路暢通。（3）保持通訊聯(lián)絡(luò)暢通。（4）保證照明，配備2套移動式照明系統(tǒng)。（5）對要投入搶險工作的運(yùn)輸車輛及砂石裝載機(jī)械進(jìn)行一次全面維修保養(yǎng)，保證設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。（6）當(dāng)連降暴雨，內(nèi)澇工程不能及時排洪時，或發(fā)生洪水倒灌時，準(zhǔn)備多臺大功率抽水機(jī)，降低淹沒損失。第三章、施工總平面布置（包括場內(nèi)主要交通）3.1施工總平面布置原則xx污水處理廠配套xx河xx路河段工程主體是兩條箱涵，施工場地呈塊狀，因此施工場地較為集中，施工工作面較多，場地內(nèi)主要的作業(yè)及設(shè)施有開挖基坑、臨時設(shè)施、施工工廠、土方臨時堆放場、施工道路、臨時供水供電設(shè)施、臨時過河通道和施工導(dǎo)流工程等。因此施工總布置按相對集中，盡量少用地的原則規(guī)劃。3.2施工分區(qū)布置規(guī)劃本工程施工場地的規(guī)劃主要有蓮花水改造施工工區(qū)，xx路干流箱涵施工工區(qū)，臨時工廠、倉庫及生活區(qū)和土方轉(zhuǎn)運(yùn)臨時堆放場。本工程的具體規(guī)劃見施工總平面布置圖。3.3施工臨時道路本工程沿干流箱涵兩側(cè)均布置一條4m寬的臨時施工道路，蓮花水箱涵布置一條4m寬臨時施工道路。臨時施工道路采用泥結(jié)石路面，兩側(cè)設(shè)排水溝。3.4砼系統(tǒng)本工程全部采用商品砼。生產(chǎn)的砼熟料由9m3或6m3.5施工供水系統(tǒng)施工供水和生活用水全部從當(dāng)?shù)厥姓芫W(wǎng)接入。由輸水干線送至生活區(qū)、施工工廠及施工現(xiàn)場。3.6施工供電系統(tǒng)本工程各區(qū)供電系統(tǒng)就近從當(dāng)?shù)氐氖姓娋W(wǎng)接入，按三相五線380V/220V敷設(shè)架空動力、照明線路引至各生活區(qū)、施工工廠、施工現(xiàn)場。3.7施工排水根據(jù)各結(jié)構(gòu)物的施工特點(diǎn)，采用分散排水的方式，河道排出的泥漿水須經(jīng)沉淀后由排水溝排入xx河。生活污水排放經(jīng)凈化后由排水溝排入排洪河。嚴(yán)禁污水排入排洪河，以免污染水源。本工程的的施工排水分為臨時性排水和經(jīng)常性排水。臨時性排水主要是圍堰基坑排水，臨時排水量大，擬采及兩臺抽水機(jī)排水。經(jīng)常性排水主要是開挖基坑排水，經(jīng)常性排水一般排水量相對較小，采用潛水泵排水，根據(jù)基坑出水量的大小選擇潛水泵數(shù)量。當(dāng)基坑出水量非常大時也可采用抽水機(jī)排水。臨時性排水采用在低處排水，排水到河道下游。經(jīng)常性排水一般在基坑兩側(cè)設(shè)排水溝，每50m設(shè)集水井，在集水井中充潛水泵排水，在基坑頂設(shè)排水溝，將潛水泵出水集中引排。當(dāng)基坑一側(cè)無法設(shè)集水井排水時，可在基底設(shè)盲溝將出水排向另一側(cè)，由另一側(cè)集水井引排。例如干流xx路側(cè)無法設(shè)排水溝及集水井，可采用盲溝將出水引向另一側(cè)。3.8施工工廠、倉庫本工程的施工工廠及倉庫集中布置，施工工廠及倉庫主要包括：鋼筋加工廠、木工加工廠、機(jī)械修配廠;工地現(xiàn)場試驗(yàn)室；倉庫包括：五金交電倉庫、木材庫等。具體見施工總平面布置圖。3.9工程出渣及土石方平衡利用規(guī)劃本工程業(yè)主沒有指定的棄渣場，棄渣場自行解決，運(yùn)距15km包干，費(fèi)用計入單價，本項(xiàng)目自行解決的棄渣場計劃在下坪。本工程在工程范圍設(shè)計有5000m23.10施工總平面布置圖本工程臨時設(shè)施主要布置在兩箱涵的出口處，主要內(nèi)容有項(xiàng)目經(jīng)理部、施工工廠、倉庫，施工道路、施工供電、施工供水和其它臨時設(shè)備。xx污水處理廠配套xx河xx路河段工程施工總平面布置圖見下圖：第四章、施工機(jī)械名稱、規(guī)格、數(shù)量和進(jìn)場時間匯總表擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表

編號名稱型號、規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份檢修情況進(jìn)場時間1挖土機(jī)CTA-4502.0m3臺美.卡特2000完好2007年7月2推土機(jī)D60P-6116kw1臺日.小松2001完好2007年7月3裝載機(jī)W90-3（輪胎）2.3m1臺日.小松2001完好2007年7月4壓路機(jī)YZ1818t1臺河南.洛陽2001完好2007年7月5打夯機(jī)HC703臺國產(chǎn)2002完好2007年7月6長臂挖掘機(jī)01臺美.卡特1999完好2007年7月7抽水機(jī)GBA-123臺國產(chǎn)2002完好2007年7月8發(fā)電機(jī)200GF1臺蘭州2000完好2007年7月9潛水泵QY-1612臺國產(chǎn)2003完好2007年7月10灑水車8000L1臺國產(chǎn)2003完好2007年7月11木作設(shè)備1套國產(chǎn)2000完好2007年7月12汽車吊機(jī)NK13JDL15t1臺日本1998完好2007年7月13測量儀器全站儀2臺瑞士1999完好2007年7月水準(zhǔn)儀NA23臺瑞士1999完好2007年7月14砼振動器軟軸6臺國產(chǎn)2003完好2007年7月平板2臺國產(chǎn)2003完好2007年7月15鉆樁機(jī)SPJ-3008臺國產(chǎn)1999完好2007年7月16泥漿車東風(fēng)5噸4臺國產(chǎn)1999完好2007年7月17泥漿泵8臺國產(chǎn)2003完好2007年7月18拌漿機(jī)8臺國產(chǎn)2003完好2007年7月PAGE第五章、主要施工方法5.1施工測量方案5.1.1施工測量原則施工測量工作嚴(yán)格按照《水利水電工程測量規(guī)范》（SL52—93）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，必須遵循在布局上“由整體到局部”，在工作方法上“先控制，后碎部”，在精度上“由高級到低級”的原則有序地開展。整個施工測量工作由項(xiàng)目部下設(shè)的測量組（專業(yè)測量人員2人）負(fù)責(zé)實(shí)施。同時根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬選配測距儀1臺，J2經(jīng)緯儀2臺，S3水準(zhǔn)儀3臺。5.1.2施工測量的主要工作⑴控制測量工程中標(biāo)后，立即組織專業(yè)測量人員對監(jiān)理單位書面形式提供的測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測量，經(jīng)確認(rèn)無誤、精度符合要求后，根據(jù)工程施工的實(shí)際需要，按四等導(dǎo)線網(wǎng)要求建立平面控制網(wǎng)，按四等水準(zhǔn)測量要求建立高程控制網(wǎng)。并且定期對布設(shè)的施工控制網(wǎng)進(jìn)行核查。⑵跟蹤測量工程施工從進(jìn)場后的土方開挖開始，主要包括：土方開挖軸線、邊坡及高程放樣，水工建筑物位置、外觀尺寸、高程放樣、土方回填高程放樣以觀測工程埋設(shè)測量等等。⑶竣工測量工程竣工前應(yīng)對施工建筑物（包括隱蔽工程覆蓋前）進(jìn)行測設(shè)建筑物位置和標(biāo)高。對工程預(yù)埋觀測設(shè)施測量，得出精確數(shù)據(jù)，報送監(jiān)理單位，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后備案。5.2鉆孔灌注樁施工方法5.2.1基本情況本工程鉆孔灌注樁施工主要有梁板結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鉆孔樁和xx路干流箱涵支護(hù)鉆孔樁?；A(chǔ)鉆孔灌注樁樁徑Φ1200mm，為單孔獨(dú)立基礎(chǔ)樁，樁基入強(qiáng)風(fēng)化巖層，要求入巖不低于0.6m，設(shè)計承載力為4500KN，共9根，總樁長為180m。xx路干流箱涵支護(hù)鉆孔樁樁徑Φ1000mm，間距1.3m，樁長14.2m，共337根，總樁長為4785.4m。鉆孔灌注樁樁壓頂梁為1.0m×0.xx路干流箱涵支護(hù)鉆孔樁平面示意圖二、地質(zhì)情況房屋支護(hù)段根據(jù)原設(shè)計地質(zhì)勘探情況，由上向下依次為人工填土層，淤泥層或淤泥質(zhì)細(xì)砂、中粗砂層，中砂、中粗砂層，殘積土層、全風(fēng)化花崗巖。

5.2.2施工工藝流程⑴、鉆孔灌注樁施工工藝流程泥漿沉淀泥漿沉淀設(shè)置泥漿池泥漿處理排放埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位測定樁位鉆孔復(fù)測樁位、高程終孔驗(yàn)收換漿清孔水下混凝土澆注測定泥漿比重及孔深埋設(shè)鋼筋籠下導(dǎo)管成樁驗(yàn)收鉆孔灌注樁施工工藝流程圖

5.2.3施工方法1、鉆孔灌注樁施工方法根據(jù)該工程地層條件及設(shè)計要求，采用8臺SPJ-300型鉆機(jī)正循環(huán)合金鉆進(jìn)方法進(jìn)行施工。地面平整至19.3m高程時鉆孔，進(jìn)場施工的樁機(jī)，按計劃布置，按順序施工，每臺樁機(jī)各自設(shè)置一套泥漿循環(huán)系統(tǒng)，磚砌10m3⑴、測定樁位及孔口處理先按圖紙?jiān)O(shè)計編好樁號，在施工位置測量定好樁位，并在樁孔四周放出固定樁點(diǎn)，以便復(fù)核。埋設(shè)鋼護(hù)筒時護(hù)筒頂標(biāo)高高于鉆孔時的施工平臺面標(biāo)高300～500mm。護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭大100mm。護(hù)筒埋設(shè)前后都要對樁位中心進(jìn)行測量，確保護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不大于50mm。⑵、鉆機(jī)就位按測量放樣架設(shè)好鉆機(jī)后進(jìn)行鉆盤水平調(diào)整及鉆桿對中、垂直度調(diào)整。經(jīng)測量復(fù)核滿足要求后開始造孔。在鉆機(jī)的機(jī)架或鉆桿上設(shè)置標(biāo)尺，以便進(jìn)行觀測記錄，控制成孔深度。⑶、造孔造孔采用鉆機(jī)鉆孔，粘土泥漿固壁，成孔后鋼護(hù)筒護(hù)壁，泥漿循環(huán)排渣、清孔的成孔方法，成孔后鋼護(hù)筒護(hù)壁。在成孔過程中必須注意以下事項(xiàng)：①、鉆孔護(hù)壁用膨潤土制泥漿或用純黃泥制漿，注入干凈的泥漿比重控制在1.2，排出的泥漿比重控制在1.2～1.4。穿過砂礫石層或其它易塌孔土層時，排出的泥漿比重控制在1.3～1.5。護(hù)筒內(nèi)的泥漿面須高出施工期內(nèi)可能發(fā)生的最高水位1.5m以上；②、造孔過程中及時把排出的砂石、雜物撈走，保證注入孔底泥漿的質(zhì)量，并做好各項(xiàng)原始記錄；③、在穿越砂土或軟土等易塌孔地層時，選用平底鉆頭，低檔慢速鉆進(jìn)；成孔后及時采用鋼護(hù)筒護(hù)壁，在砂礫等堅(jiān)硬土層或巖層中鉆進(jìn)時鉆具應(yīng)加導(dǎo)向裝置，鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動為準(zhǔn)；④、加接鉆桿時，先將鉆具稍提高孔底，待沖洗循環(huán)3～5min后再卸加接鉆桿。⑷、換漿清孔、終孔驗(yàn)收①、鉆孔到達(dá)設(shè)計標(biāo)高經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理工程師同意終孔后，才進(jìn)行換漿清孔，直到水下砼澆筑；②、不易塌孔的樁孔，采用空氣吸泥清孔，穩(wěn)定性差的孔壁采用泥漿循環(huán)或抽碴筒排碴，本工程大部為穩(wěn)定性差的孔壁，換出的泥漿比重控制在1.15～1.25之間；③、清孔時護(hù)筒內(nèi)泥漿面須高出地下水位及漲落水位1.5m；④、清孔完畢后，檢查孔深、沉渣、垂直度偏差，各項(xiàng)指標(biāo)滿足施工規(guī)范要求，填好施工記錄，報發(fā)包方及監(jiān)理工程師審核。 ⑸、鋼筋籠的制作及埋設(shè)①、鋼筋籠的制作按施工圖紙和規(guī)范施工；②、鋼筋籠的主筋與加勁箍筋采用點(diǎn)焊，確保主筋的位置準(zhǔn)確；③、12m以內(nèi)鋼筋籠可按設(shè)計整籠制作，樁機(jī)自行一次性入孔內(nèi)；超過12m長鋼筋籠應(yīng)在孔口駁接，鋼筋接頭相互錯開不少于50cm④、鋼筋籠的外側(cè)綁扎預(yù)制混凝土塊，以保證保護(hù)層的厚度；⑤、鋼筋籠采用樁機(jī)卷揚(yáng)機(jī)吊裝。吊裝時對準(zhǔn)孔位、吊直扶穩(wěn)、緩慢下放，避免碰撞孔壁，到達(dá)設(shè)計高程后立即固定。⑹、二次清孔：灌注砼前進(jìn)行二次清孔。清孔后的泥漿技術(shù)性能參數(shù)符合：比重1.15～1.20，含砂率≤10%，粘度≤28S；并且孔底沉渣小于200mm⑺、水下混凝土灌注①、鋼筋籠吊裝完畢后，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后立即灌注水下混凝土；②、水下混凝土的配制按水下混凝土規(guī)范執(zhí)行?；炷恋暮奥士刂圃?0%～45%，采用中粗砂；粗骨料的最大粒徑小于40mm?；炷恋乃涠瓤刂圃?80～220mm；水泥用量不少于360kg/m3；所用混凝土要經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；③、混凝土采用商品混凝土；④、混凝土灌注采用Φ250mm導(dǎo)管施工。灌注前控制導(dǎo)管底端離開孔底300～500mm，以讓隔水栓順利排除；⑤、開始灌注時貯斗內(nèi)的儲備量應(yīng)有1.5m3⑥、在灌注混凝土過程中，適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，并提升鋼護(hù)筒，保證導(dǎo)管埋入混凝土面下2～4m，但不超過6m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出混凝土面。在灌注過程中必須有專人經(jīng)常測量導(dǎo)管的埋深，并做好記錄；⑦、整個灌注過程中必須保持連續(xù)施工，其間歇時間不超過半小時，直至灌注到高出樁頂1000mm。⑻、成樁驗(yàn)收鉆孔灌注樁施工完畢達(dá)到齡期后，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，合格后進(jìn)入下道工序施工。

5.2.4鉆孔灌注樁施工常見問題及處理措施⑴、鉆孔灌注樁鉆孔時常見問題及處理措施表1鉆孔灌注樁鉆孔時常見問題及處理措施常見問題處理措施灌注起動時灌注阻力大，孔口不返水清理管路系統(tǒng)堵塞物；把鉆具提離孔底，循環(huán)沖洗堵塞物在粘土層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺很慢，蹩泵調(diào)整泥漿性能；調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)；調(diào)整沖洗液比重和粘度，適當(dāng)增大泵量或向孔內(nèi)投入適量砂石解除泥包糊鉆在砂礫層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺緩慢加大泵量增大上返流速；每鉆進(jìn)4-6m，專門清洗一次；修復(fù)或更換鉆頭鉆頭在孔內(nèi)跳動厲害，回轉(zhuǎn)阻力大提鉆后，用專門工具清除大塊卵礫石塌孔向孔內(nèi)及時補(bǔ)充足夠沖洗液，必要時使用泥漿、加大泥漿比重或抬高水頭高度；向漏水層投入泥球堵漏；注意操作，升降鉆具要平穩(wěn)；⑵、混凝土灌注時常見問題及處理措施表2混凝土灌注時常見問題及處理措施表常見問題處理措施導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水1.提出導(dǎo)管，檢查墊圈，重新安放并檢查密封情況；2.提出導(dǎo)管，清除灌入的混凝土，重新開始灌注，增加初灌量，調(diào)整導(dǎo)管底口至孔底高度混凝土在導(dǎo)管內(nèi)出不去1.將混凝土按比例要求重新拌和并檢查塌落度；2.在不增大水灰比的原則下重新拌和；3.上下提動導(dǎo)管或搗實(shí)，使導(dǎo)管疏通，若無效則須提出導(dǎo)管進(jìn)行清理，然后重新插入混凝土足夠深度，用潛水泵或吸泥機(jī)將導(dǎo)管內(nèi)泥漿、雜物等吸除干凈恢復(fù)灌注鋼筋籠錯位或回竄吊起鋼筋籠重新焊好下入孔內(nèi)，檢查固定情況，并加焊固定5.2.5質(zhì)量控制表3鉆孔樁允許偏差控制表（d為設(shè)計樁徑，單位為mm。）控制項(xiàng)目允許偏差垂直度0.5％樁徑不小于d孔底沉渣或虛土厚度〈10單樁、條形樁基，沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)邊樁d／6且≤100條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁d／4且≤1鋼筋籠吊放入孔定位標(biāo)高±50主筋混凝土保護(hù)層厚度〉75.2.6施工階段監(jiān)測項(xiàng)目及設(shè)備表4監(jiān)測項(xiàng)目及設(shè)備表序號設(shè)備測定項(xiàng)目規(guī)格設(shè)置方法1孔隙水壓計水壓力規(guī)定范圍0.2，0.5，1.0Pa將儀器安放在罩子上，附在每根鋼筋下同放入孔內(nèi)2鋼筋應(yīng)變計樁體鋼筋應(yīng)力規(guī)定范圍±200kN將鋼筋焊接在鋼筋下，作為正規(guī)的鋼筋曲子骨架上3插入傾斜儀水平位移規(guī)定范圍+5°將75×75鋼筋方管裝設(shè)在鋼筋管架上4水準(zhǔn)儀地面沉降打上標(biāo)記5地下水位計地下水位規(guī)定范圍1將濾水鋼管放入孔中，在空隙中填碎石作水位觀察孔5.2.7勞動力投入計劃工種技術(shù)人員管理人員電工及機(jī)修工施工工人人數(shù)342405.2.8擋土樁施工主要施工機(jī)械設(shè)備表編號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量功率1鉆樁機(jī)SPJ-300臺875KW2泥漿車東風(fēng)5噸臺43泥漿泵臺84鋼筋切斷機(jī)臺15鋼筋彎曲機(jī)臺16潛水泵GY-26臺62．2KW7拌漿機(jī)臺110KW5.2.9施工進(jìn)度計劃編號項(xiàng)目名稱工程量時間2007年單位數(shù)量天23451鉆孔樁m33757601530152樁頂壓梁砼m3350151055.2.10樁的檢驗(yàn)采用低應(yīng)對樁身進(jìn)行完整性檢查。

5.2.10安全文明施工和環(huán)境保護(hù)措施全體員工必須堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”方針，堅(jiān)決貫徹“管生產(chǎn)必須安全，誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，實(shí)現(xiàn)全員安全、文明生產(chǎn)責(zé)任制。工程現(xiàn)場由項(xiàng)目經(jīng)理對本項(xiàng)目安全施工和文明施工全面負(fù)責(zé)，貫徹執(zhí)行國家和公司的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、政策和制度，把安全工作列入議事日程；每周組織一次安全檢查，落實(shí)隱患整改，保證設(shè)備、消防設(shè)施、防護(hù)器材等處于完好狀態(tài)，并教育職工加強(qiáng)維護(hù)正確使用；設(shè)專職防火員；組織對新工人進(jìn)行施工現(xiàn)場安全教育和班組安全技術(shù)交底和考核。建立施工現(xiàn)場安全管理、檢查、教育、計劃制度，及制定各項(xiàng)目工作的安全操作規(guī)程：①、施工用電安全操作規(guī)程；②、電焊、氣焊，氣割操作規(guī)程；③、樁機(jī)安全操作規(guī)程。每天強(qiáng)調(diào)學(xué)習(xí)安全條例，進(jìn)行員工安全教學(xué)及檢查。嚴(yán)格遵守國家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)、控制環(huán)境污染的規(guī)定，采取必要的措施禁止施工中的燃料、油、污水、廢料和垃圾等有害物質(zhì)對環(huán)境、空氣的污染，防止噪音對環(huán)境的污染，把施工對環(huán)境、空氣和居民生活的影響減少到法規(guī)允許的范圍內(nèi)。砂、石料鋼筋等的堆放要整齊，并且設(shè)詳細(xì)的產(chǎn)品標(biāo)識牌，另外特別注意本工程泥漿、余泥對供水河污染的問題，及時將多余泥漿、余泥用東風(fēng)車運(yùn)到指定的地點(diǎn)傾倒，避免泥漿四處橫流。5.3、土方開挖施工方法5.3.1工程概況xx污水處理廠配套xx河xx路河段改造工程土方開挖主要是箱涵基坑土方開挖，土方開挖總工程量約120000m3。開挖的地質(zhì)條件主要為殘積土或礫砂層，開挖基坑出水量大，土方開挖深度約為6m5.3.2施工工藝流程圖土方開挖施工工藝流程圖如下圖所示：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備場地清理測量放樣土方開挖質(zhì)量檢查和驗(yàn)收石方開挖邊坡護(hù)面和加固土方開挖施工工藝流程圖5.3.3場地清理范圍包括永久和臨時工程、料場、存棄渣場等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。⑴、清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它有礙物。⑵、除監(jiān)理人另有指示，主體工程施工場地地表的植被清理，延伸至離施工圖所示最大開挖邊線外側(cè)至少5m的距離。⑶、主體工程的植被清理，須挖除樹根的范圍應(yīng)延伸到離施工圖所示最大開挖邊線外側(cè)3m⑷、注意保護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被，避免因施工不當(dāng)造成清理區(qū)域附近林業(yè)資源的毀壞，以及對環(huán)境保護(hù)造成不良影響。⑸、場地清理范圍內(nèi)砍伐的成材或清理獲得的具有商業(yè)價值的材料按監(jiān)理人的指示運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。⑹、在監(jiān)理人確認(rèn)的情況下拆除地面硬化。⑺、凡屬無法燒盡或嚴(yán)重影響環(huán)境的清理物，按監(jiān)理人指定的地區(qū)進(jìn)行掩埋。掩埋物不得妨礙自然排水或污染河川。5.3.4土方開挖5.3.4.1開挖區(qū)域的臨時道路本工程開挖干流箱涵兩側(cè)均4m寬臨時施工道路，泥結(jié)石路面；蓮花水一側(cè)設(shè)4m寬臨時施工道路臨時道路，泥結(jié)石路面。臨地施工道路接入主干道，具體詳見施工總平面布置圖。5.3.4.2土方開挖施工方法本工程結(jié)構(gòu)分線性布置，將采用分段分層的施工開挖方案。xx路干流箱將分兩段進(jìn)行開挖施工，蓮花水由于施工導(dǎo)流的需要分一段進(jìn)行開挖作業(yè)。由于開挖深度均超過4m，開挖均分兩層進(jìn)行，開挖第二層將預(yù)留20cm進(jìn)行人工清底。每段工作面配備1臺1m3反鏟挖掘機(jī)開挖裝車，6輛15t自卸汽車運(yùn)輸出渣，棄渣堆放在指定的棄渣場，可利用有機(jī)土與棄置廢渣分場堆放，可用于本工程回填的土料置于現(xiàn)場臨時堆土場用于本工程的回填。開挖前，先由測量工程師按設(shè)計圖紙放樣，放出開挖開口線、開挖控制樁，然后沿開口線按設(shè)計坡比、尺寸進(jìn)行開挖。開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。實(shí)際施工的邊坡坡度及基礎(chǔ)高程預(yù)留局部淺層或機(jī)械較難進(jìn)入地段，采用人工開挖。5.3.4.3淤泥開挖施工方法由于本工程部分項(xiàng)目在原河道中進(jìn)行，有少量淤泥開挖。由于本工程項(xiàng)目施工作業(yè)面比較長，所以淤泥開挖可采用分段開挖，每段工作面配備1臺0.7m3長臂挖掘機(jī)開挖裝車，2輛155.3.4.4臨時邊坡的穩(wěn)定性主體工程的臨時開挖邊坡，按施工圖紙所示或監(jiān)理人的指示進(jìn)行開挖。對于自行確定邊坡坡度、且時間保留較長的臨時邊坡，根據(jù)地形地質(zhì)條件和臨時邊坡的高度，結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的實(shí)際穩(wěn)定狀態(tài)自行選定。若經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)為其臨時邊坡存在不安全因素時，進(jìn)行補(bǔ)充開挖并采取有效保護(hù)措施。5.3.4.5棄土的堆置不允許在開挖范圍內(nèi)的上側(cè)棄土。在開挖范圍內(nèi)的下側(cè)棄土?xí)r，棄土連續(xù)堆置，并將棄土堆表面整平，棄土堆頂面向外傾斜；在沖溝內(nèi)或沿河岸岸邊棄土?xí)r，防止山洪造成泥石流或引起河道污染及堵塞。5.3.4.6邊坡的護(hù)面和加固為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作在雨季前按施工圖紙要求完成。5.3.4.7開挖線的變更⑴、在工程實(shí)施過程中，根據(jù)土方開挖及基礎(chǔ)準(zhǔn)備所揭示的地質(zhì)特性，需要對施工圖紙所示的開挖線作必要修改時，按監(jiān)理人簽發(fā)的設(shè)計修改圖執(zhí)行，修改內(nèi)容涉及變更的應(yīng)按《通用合同條款》的規(guī)定辦理。⑵、因施工需要變更施工圖紙所示的開挖線，報送監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。5.3.4.8邊坡安全的應(yīng)急措施土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，立即暫停施工，采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理人。必要時，按監(jiān)理人的指示設(shè)置觀測點(diǎn)，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。5.3.5施工期臨時排水5.3.5.1臨時性排水措施設(shè)計在每項(xiàng)開挖工程開始前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施，并在向監(jiān)理人報送的施工措施計劃中詳細(xì)說明臨時性排水措施的內(nèi)容，提交相應(yīng)的圖紙和資料。5.3.5.2邊坡面滲水排除在開挖邊坡上遇到地下水滲流時，在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導(dǎo)和保護(hù)措施。5.3.5.4及時排除地面積水在場地開挖過程中，做好臨時性地面排水設(shè)施，保持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時坑槽、使用QY40-16-3型潛水泵排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水等。5.3.5.5保護(hù)永久建筑物和永久邊坡免受沖刷施工中所采取的臨時排水措施注意保護(hù)已經(jīng)開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞。5.3.6開挖渣料的利用和棄渣處理5.3.6.1可利用渣料專用于本工程在提交的土方明挖工程措施計劃中，對本工程開挖獲得的可利用渣料進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，渣料應(yīng)專用于本工程永久和臨時工程的填筑及場地平整等。5.3.6.2可利用渣料的保質(zhì)措施對監(jiān)理人已確認(rèn)的可用料，在開挖、裝運(yùn)、堆存和其它作業(yè)時，采取可靠的保質(zhì)措施，保護(hù)該部分渣料免受污染和侵蝕。5.3.7質(zhì)量檢查和驗(yàn)收5.3.7.1土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收土方開挖前，會同監(jiān)理人進(jìn)行以下各項(xiàng)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：⑴、用于開挖工程量計量的原地形測量剖面的復(fù)核檢查。⑵、按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測量放樣成果的檢查。開挖剖面放樣成果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核簽認(rèn)后，作為工程量計量的依據(jù)。⑶、按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護(hù)措施的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。5.3.7.2土方開挖過程中的質(zhì)量檢查在土方開挖過程中，定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理人。5.3.7.3土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收土方明挖工程完成后，會同監(jiān)理人進(jìn)行以下各款的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：5.3.7.3.1主體工程開挖基礎(chǔ)面檢查清理的驗(yàn)收⑴、按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標(biāo)高和場地平整度；⑵、取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)；5.3.7.3.2永久邊坡的檢查和驗(yàn)收⑴、永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)測檢查；⑵、邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測檢查。5.3.7.3.3堤壩（或砌體）填筑前，基礎(chǔ)面的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收⑴、對基礎(chǔ)面進(jìn)行檢查清理后，應(yīng)保證基礎(chǔ)面無積水或流水，不使基礎(chǔ)面上土壤受擾動。⑵、作為永久建筑物土基的基礎(chǔ)開挖面，在堤壩（或砌體）填筑前清理表面的松土層或按監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工方法進(jìn)行壓實(shí)。受積水侵蝕軟化的土壤予以清除。5.4、土方填筑施工方法5.4.1工程概況本工程的土方回填主要是箱涵兩側(cè)的土方回填及臨時輸水管的回填。回填的總工程量約為8萬m3。土方填筑采用分層壓實(shí)，分層厚度和壓實(shí)后的干容重嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行施工。5.4.2施工設(shè)備配置根據(jù)本工程的施工條件，結(jié)合利用本公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備來選定主要施工機(jī)械設(shè)備。參照本公司以往施工類似工程經(jīng)驗(yàn)，初步選定為：土方開挖機(jī)械選用1m3反鏟挖掘機(jī)，土方運(yùn)輸主要選用15t東風(fēng)自卸汽車，土方平整采用人工配合5.4.3土方平衡計劃本工程所用土料全部由本工程的開挖土料轉(zhuǎn)運(yùn)。本工程設(shè)計有5000m2的臨時堆土場。在土方回填5.4.4土方填筑程序土方填筑施工工藝流程圖如下圖所示：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基底驗(yàn)收碾壓試驗(yàn)土方分層鋪填分層平土分層壓實(shí)結(jié)合面處理人工修坡夯實(shí)驗(yàn)收簽證土料試驗(yàn)土料生產(chǎn)、運(yùn)輸分層取樣試驗(yàn)土方平衡計劃工序循環(huán)土方填筑施工工藝流程圖5.4.5土方填筑施工方法5.4.5.1土方填筑施工工藝流程本工程土方填筑每一工作面填筑根據(jù)現(xiàn)場施工強(qiáng)度和技術(shù)要求確定。每一層土方填筑施工工藝流程圖如下圖所示：分層碾壓密實(shí)分層碾壓密實(shí)填土表層清理、刨毛、濕潤分層鋪土修整找平驗(yàn)收檢驗(yàn)土質(zhì)新舊結(jié)合面開挖結(jié)合槽檢驗(yàn)密實(shí)度土方填筑施工工藝流程圖每一工作面填土原則上由低往高逐層填筑施工，每一作業(yè)面按照橫向施工程序施工。5.4.5.2土方填筑施工方法土方回填鋪料方法采用自卸汽車運(yùn)輸、人工配合推土機(jī)平土，即汽車在已壓實(shí)的刨毛土層上卸料，用推土機(jī)向前進(jìn)占平料，部分邊角部位及不能用機(jī)械平料的部位采用人工進(jìn)行平料。填土由低往高分層填筑施工，每一層填土鋪料厚度小于30～40cm，實(shí)際厚度由壓實(shí)試驗(yàn)確定；填土寬度比設(shè)計邊線超寬不少于100cm雨后填筑新料時應(yīng)清除表面浮土，同時減薄鋪料厚度；平土過程中，應(yīng)及時檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位要立即進(jìn)行處理，要求平土厚度均勻，表層平整，為壓實(shí)創(chuàng)造條件。平整完一段填土，即可進(jìn)入下一段平土，對平整好的這一層土料，采用18t振動壓路機(jī)壓實(shí)，行車速度為2km/h，壓實(shí)及夯實(shí)遍數(shù)初步定為18t振動壓路機(jī)6～8遍，準(zhǔn)確數(shù)由現(xiàn)場試驗(yàn)來確定。分段碾壓時，碾壓采取錯距方式，相鄰兩段交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接，順碾壓方向，搭接寬度不小于0.3m，垂直碾壓方向搭接長度應(yīng)不小于風(fēng)干土層應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤，保持含水量在設(shè)計控制范圍內(nèi)。碾壓完成后即進(jìn)行刨毛（深1～2cm）處理并灑水至表面濕潤，此道工序完成質(zhì)檢合格后即可進(jìn)行下一層土料的填筑。5.4.5.3建筑物墻后回填建筑物墻后回填土采用人工回填，用電動沖擊式打夯機(jī)分層夯實(shí)，厚度按規(guī)范要求，分層填筑前檢測合格后再進(jìn)行上一層填筑，在排水孔位置回填時配合反濾體的施工。由于本工程主要土方回填為箱涵兩側(cè)的土方回填，箱涵兩側(cè)土方需對稱填筑，不對稱填筑將引起箱涵橫向位移。采用機(jī)械施工時，與人工夯實(shí)相配合，壓路機(jī)嚴(yán)禁緊靠建筑物墻后碾壓，尤其是振動碾壓，預(yù)留一定的位置采用電動沖擊式打夯機(jī)夯實(shí)。5.4.5.4土方填筑修整土方填筑邊線要求擴(kuò)寬30～50cm的余量，以確保削坡后邊坡穩(wěn)定密實(shí)。邊坡修整在每一段土方完成后統(tǒng)一修坡，采用人工配合機(jī)械的方法進(jìn)行；修整時先打標(biāo)樁（坡度控制樣架），測出每個標(biāo)樁的挖深，以防止邊坡超挖。樁的間距直線不超過10m，彎曲段不超過55.4.6土方填筑質(zhì)量檢查及控制5.4.6.1土方填筑質(zhì)量檢查項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，施工現(xiàn)場按“三檢制度”進(jìn)行質(zhì)量檢測；每填筑完一層土，自檢、互檢、專職檢合格后通知監(jiān)理人驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行下一層填筑。本工程填土密實(shí)度現(xiàn)場檢測一般采用環(huán)刀取樣法，土方填筑高峰期取樣強(qiáng)度大，采用先進(jìn)的核子密度儀；每填筑完一層土，還要進(jìn)行標(biāo)高、斷面、坡度等平面尺寸的檢測控制。工地試驗(yàn)室對填土料質(zhì)量隨時進(jìn)行抽樣檢測，不合格土料不準(zhǔn)使用。5.4.6.2土方填筑質(zhì)量控制1、土料鋪填⑴、鋪料前必須清除結(jié)合部位的各種雜物、雜草、浮土等，清除表土厚度以能清干凈雜物、雜草、表層浮土為準(zhǔn)。將土料鋪至規(guī)定部位，嚴(yán)禁將砂（礫）料或其它透水料與粘性土料混雜，填筑土料中的雜質(zhì)應(yīng)予以清除。⑵、地面起伏不平時，按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填。分層作業(yè)面統(tǒng)一鋪蓋，統(tǒng)一碾壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。⑶、相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，以斜坡面相接。⑷、已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬干時，灑水濕潤。⑸、鋪料時控制鋪土厚度和土塊粒徑的最大尺寸，兩者和施工控制尺寸，一般通過壓實(shí)試驗(yàn)確定。⑹、鋪料至邊線時，在設(shè)計邊線外側(cè)各超填一定余量，人工鋪料宜為10～20cm，機(jī)械鋪料宜為30～50cm。2、碾壓作業(yè)⑴、施工前先做碾壓試驗(yàn)，檢驗(yàn)?zāi)雺嘿|(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計干密度值，并根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定出碾壓參數(shù)的各項(xiàng)指標(biāo)。⑵、分段填筑，各段設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。上、下層的分段接縫位置錯開。⑶、碾壓機(jī)械行走方向平行于建筑物。分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行建筑物方向不小于0.5m，垂直建筑物方向不小于3⑷、機(jī)械碾壓時控制行車速度，以不超過下列規(guī)定為宜：平碾為2km/h，振動碾為2⑸、若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、干松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，及時進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。⑹、機(jī)械碾壓不到的部位，輔以夯具夯實(shí)，夯實(shí)時采用連環(huán)套法夯實(shí)，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段、分片夯壓時，夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于1/3夯徑。3、結(jié)合面處理結(jié)合面處理時，徹底清除各種工程物料和疏松土層。相鄰作業(yè)面均勻上升，以減少施工接縫；分段間有高差的連接，垂直建筑物方向的接縫以斜面相接，坡度采用1：3～1：5?？v向接縫采用平臺和斜坡相間形式，結(jié)合面的新老土料，均嚴(yán)格控制土塊尺寸、鋪土厚度及含水量，并加強(qiáng)壓實(shí)控制，確保接合質(zhì)量。斜坡結(jié)合面上，隨填筑面上升進(jìn)行削坡直至合格層；坡面經(jīng)刨毛處理，并使含水量控制在規(guī)定范圍內(nèi)，然后在鋪填新土進(jìn)行壓實(shí)。壓實(shí)時跨縫搭接碾壓，搭壓寬度不小于3m4、雨天施工雨天填筑、碾壓施工符合下列要求：⑴、雨前及時壓實(shí)作業(yè)面，并作成向河道微傾的表面。當(dāng)降小雨時，停止填筑。⑵、及時排除填筑面積水；粘性土填筑面在下雨時行人不宜踐踏，并禁止車輛通行。雨后恢復(fù)施工，填筑面經(jīng)晾曬，復(fù)壓處理前，必要時對表層再次進(jìn)行清理，并待質(zhì)檢合格后及時復(fù)工。5、建筑物接合處填筑⑴、分段施工及與其它土坡相接時，垂直建筑物方向的接縫應(yīng)以斜坡相接，接合坡度可根據(jù)高差不同，采用1：3～1：5，高差大時宜用緩坡。⑵、接縫的坡面，在填土?xí)r符合下列要求：①、配合填筑面上升，進(jìn)行削坡，直到合格層為止；②、結(jié)合坡削坡合格后，根據(jù)填筑層情況，控制好結(jié)合面土的含水量，邊刨毛邊鋪土壓實(shí)。⑶、垂直建筑物方向的結(jié)合坡面，隨著填筑面上升，跨接合縫碾壓時，超過接合縫搭壓1.5～2.0m⑷、與剛性建筑物相結(jié)合時，要符合下列要求：①、在填土前，用鋼絲刷等工具，清除建筑物表面乳皮、粉塵、油污等物；②、在開始填筑時，先將建筑物表面灑水濕潤，并邊涂刷泥漿、邊鋪土、邊夯實(shí)，泥漿涂刷高度必須與鋪土厚度一致，與下部涂層銜接，嚴(yán)禁泥漿干固后再鋪土和夯實(shí)；泥漿的濃度可為1：2.5～1：3.9（土、水重量比），涂層厚度宜為3～5mm；③、填筑用的壓實(shí)工具，根據(jù)具體情況選用不同類型的夯具，做到貼邊夯實(shí)；④、剛性墻兩側(cè)的填土，保持平衡上升。5.5漿砌石施工5.5.1本工程主要漿砌石是護(hù)坡和漿砌石擋墻，漿砌石護(hù)坡[M7.5水泥砂漿]工程量為12450m3、漿砌石護(hù)底[M7.5水泥砂漿]工程量為576m3、漿砌石擋墻[M10水泥砂漿]工程量為5.5.2施工實(shí)施嚴(yán)格按照招標(biāo)文件和《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ0203-98）、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）及《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)范》（SL233-1999）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.5.2.1漿砌石施工程序漿砌石施工工藝流程圖如下圖所示：測量放樣測量放樣基坑開挖人工砌石勾縫養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收簽證定制樣架石料預(yù)濕砂漿拌制基礎(chǔ)清理驗(yàn)收漿砌石施工工藝流程圖5.5.2.⑴、石料采用材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮、無風(fēng)化剝落層或裂縫、表面無污垢、水銹等雜質(zhì)的塊狀毛石料，用于表面的石材色澤均勻。塊石為石料場供應(yīng)，汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場，石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。⑵、砌筑采用材料的水泥、砂、水按招標(biāo)文件有關(guān)規(guī)定選用，砂漿配合比通過試驗(yàn)確定，最后報監(jiān)理批準(zhǔn)。受潮濕結(jié)塊的水泥禁止使用。⑶、砌筑砂漿采用HJ-210型砂漿拌機(jī)拌制，砂漿應(yīng)隨拌隨用，其拌制時間為2-3min。⑷、膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗(yàn)確定。嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行拌制膠凝材料配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為±2%砂，礫石為±3%，水、外加劑為±1%。機(jī)械拌和不少于2～3min。3.5.2.3漿砌石施工方法砌筑用砂漿采用JS400L攪拌機(jī)拌制。施工前經(jīng)試驗(yàn)確定最佳砂漿坍落度，以滿足施工工藝及保證施工質(zhì)量，并每班按規(guī)定裝試塊檢查抗壓強(qiáng)度。漿砌塊石砌體砂漿必須飽滿，注漿厚度約8cm左右，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘K石，中間填心的方法。不得有空縫，會縫厚度一般為20～35mm砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)將大面朝下，第一層及轉(zhuǎn)角交叉處，均應(yīng)先用較大的平整毛石。在鋪砌砌灰漿之前，石料應(yīng)灑水濕潤。塊石每天砌筑高度，不宜超過1.5m，砌筑過程中因故臨時間斷時，應(yīng)留階梯槎，其高度不應(yīng)超過0.5砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工祥圖規(guī)定，其砌體允許偏差應(yīng)符合《砌石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB203-83》規(guī)定。3.5.2.3.1鋪砌操作要求1、鋪漿（座漿）漿砌石采用細(xì)石混凝土漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計灰縫厚度的1.5倍，有利于灰縫座實(shí)。毛石砌體，要求逐塊座漿，逐塊安砌，避免形成空洞。2、擺放石料在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤的石料，并用鐵錘敲擊石面，使座漿開始溢出為度。3、豎縫灌漿石料擺放就位后，及時進(jìn)行豎縫灌漿，并用鋼釬插搗密實(shí)。3.5.2.3.2護(hù)坡漿砌石斷面控制按照設(shè)計斷面分段設(shè)樣架掛線，在施工中經(jīng)常檢查，防止出現(xiàn)偏移等現(xiàn)象，由測量組不定期地對砌筑體斷面進(jìn)行復(fù)測檢查。3.5.2.3.3砌筑質(zhì)量要求砌筑質(zhì)量要求為“平、穩(wěn)、滿、錯”?！捌健保和黄旅娴氖瘔K大致砌平，相鄰石塊高差不宜過大，以利于上、下層水平縫座漿結(jié)合密實(shí)，亦有利有丁、順石的交錯安砌?！胺€(wěn)”：單塊石料的安砌務(wù)求自身穩(wěn)定，要求大面向外放置。“滿”：砌體的上下左右砌縫中和膠結(jié)料必須飽滿密實(shí)，使各單塊石能互相膠結(jié)緊密?！板e”：同一砌筑層內(nèi)，石塊互相錯縫砌筑，不允許存在通縫。上下相鄰砌筑層的石塊也應(yīng)錯縫搭接，避免形成豎向通縫。3.5.2.3.4漿砌石面勾縫對漿砌石面勾縫質(zhì)量控制要求：粘結(jié)牢固，壓實(shí)抹光，無開裂等缺陷。橫平豎直，交接處平順，深淺寬窄一致，無丟縫?；铱p顏色一致，石面潔凈。隨用隨拌，不使用過夜灰漿。勾縫順序由上而下，先勾水平縫，后勾立縫。5.5.2.⑴、根據(jù)設(shè)計圖紙，對砌筑石護(hù)坡（底）等部分進(jìn)行測量，檢查鋪砌面的平整和坡度是否滿足設(shè)計要求，并將測量檢查成果和詳細(xì)的施工措施報監(jiān)理工程師；然后鋪設(shè)一層厚為200mm厚的砂礫石墊層，分段分塊施工，按20⑵、漿砌石體采用鋪漿法砌筑，塊石砌筑前必須用高壓水沖洗干凈。塊石分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，必要時設(shè)拉結(jié)石，杜絕外側(cè)立砌中間填心方法及空縫存在。鋪筑砂漿前，石料應(yīng)干凈濕潤，灰縫厚度為20～30mm，空隙較大時采用碎石填塞，確保漿砌石體飽滿密實(shí)。⑶、護(hù)坡靠基礎(chǔ)的第一層石塊將大面朝下，并于轉(zhuǎn)角交叉、洞穴及孔口處采用較大平整毛石砌筑，漿砌體表面均勾縫，并保持塊石砌體的自然接縫，護(hù)坡表面濺染清除干凈，錐坡龍坡要使用樣板尺，砌體表面自然圓順。⑷、砌筑高度控制在1.2m⑸、擋土墻的砌筑按設(shè)計圖紙和監(jiān)理要求收坡或收紿，并設(shè)置伸縮縫和排水孔。⑹、護(hù)坡漿砌石砌筑施工程序圖如下：

基礎(chǔ)開挖與處理基礎(chǔ)開挖與處理基礎(chǔ)驗(yàn)收合格砂石墊層塊石沖洗測量掛線砂漿取樣砂漿拌制養(yǎng)護(hù)砌石砌筑護(hù)坡漿砌石砌筑施工程序5.5.3⑴、當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后即灑水養(yǎng)護(hù)，用潮濕草袋覆蓋，外露砌體養(yǎng)護(hù)期內(nèi)避免雨淋或暴曬。對已完成砌體要避免碰撞和震動。⑵、砌體修整采用邊砌邊括平等修整措施，砌體完工后，外觀應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。5.5.4砌體質(zhì)量檢查以上述要求和規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，并參照有關(guān)設(shè)計，施工規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，按程序施工，每道工序均進(jìn)行自檢和復(fù)檢，最后由監(jiān)理工程師終檢，每道工序合格后方準(zhǔn)下一工序施工，工程完工后，通知監(jiān)理單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并提供有關(guān)竣工資料。5.6混凝土施工方法5.6.1工程概況本工程主要的鋼箱砼施工是箱涵的鋼筋砼。砼總澆筑量為24000m5.6.2砼澆筑工藝流程5.6.2.1箱涵砼澆筑工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備模板制安鋼筋檢驗(yàn)自檢隱蔽工程驗(yàn)收HBT—60c砼泵泵送入倉人工攤鋪砼插入式振搗器搗實(shí)倉面整理養(yǎng)護(hù)鋼筋制安FV415型6m3運(yùn)成品砼到澆筑現(xiàn)場箱涵砼澆筑工藝流程圖5.6.3模板設(shè)計、制作與安裝（1）墻模板采用木模板，其優(yōu)點(diǎn)是幅面大、拼裝快、接縫少、平整度好、易脫模、現(xiàn)澆質(zhì)量好等。墻內(nèi)外壓楞均為Φ50鋼管；對拉螺栓用Φ14鋼筋與寬50mm厚3.0mm扁鋼聯(lián)合使用。（2）螺栓設(shè)置在木模板拼縫中，以達(dá)到美觀。螺栓要設(shè)止水環(huán)防滲，模板每次使用前要刷脫模劑，以達(dá)到容易拆模．避免損壞砼表面及增長模板的使用壽命。（3）墻模板安裝前，要先按照測量軸線畫出砼結(jié)構(gòu)的邊線，按照所畫邊線安裝，安裝后用鉛錘檢查其垂直度，使其符合規(guī)范要求。（4）在模板安裝過程中以1000×1000mm梅花型狀安上定位鋼筋，確保砼墻的設(shè)計尺寸。（5）泵送砼，在板面上不能堆得太高，注意平倉，以免荷載太集中導(dǎo)致方木的破壞。（6）倒虹吸模板方案見附圖7—2；箱涵模板方案見附圖7—3。（7）頂板支頂全部采用標(biāo)準(zhǔn)門式架，門式架安裝時按規(guī)定間距（箱涵見附圖7—4、7—5、7—6）從下至上進(jìn)行操作，所有節(jié)點(diǎn)、連接件、扣件檢查鎖緊。板的模板采用木模板，幅面大、拼裝快，次方木規(guī)格為80×100mm，主方木規(guī)格為120×120mm，施工前做好測量工作，嚴(yán)格控制模板高程，模板拼裝時，注意竹膠合板的接縫防止漏漿。另外，所有模板都要刷脫模劑，防止拆模時產(chǎn)生脫皮或不平順缺陷。（8）模板拆除時，從外楞開始，逐塊拆除，堆放有序，嚴(yán)禁扔、擲、砸，以防止鋼框竹膠合板變形或斷裂而造成浪費(fèi)。5.6.4鋼筋及預(yù)埋件施工5.6.4.1鋼筋的材質(zhì)要求與檢驗(yàn)（1）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋符合熱軋鋼筋主要性能的要求。（2）每批鋼筋附有產(chǎn)品質(zhì)量證明及出廠檢驗(yàn)單。使用前，分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：①鋼筋分批試驗(yàn),以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg②根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑；③在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試驗(yàn)（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個試件不符合規(guī)范數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)的試件，對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。（3）水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。5.6.4.2鋼筋的制作與安裝調(diào)直下料調(diào)直下料加工成形質(zhì)量檢驗(yàn)存放備用（2）鋼筋制作鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計圖紙中的規(guī)格、型號、尺寸、數(shù)量，根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定的彎鉤、接頭等計算配料單，經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確后下料。鋼筋加工使用前先調(diào)直、除銹，使其表面潔凈。鋼筋中心線同直線偏差值不超過其全長1%，鋼筋加工后允許偏差不超過技術(shù)規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。（3）鋼筋接頭鋼筋在廠內(nèi)加工時，采用閃光對焊，現(xiàn)場鋼筋的焊接，采用手工電弧焊（直徑在28mm內(nèi)）除軸心受拉、小偏心受拉和承受震動荷載構(gòu)件外，直徑在25焊接鋼筋接頭前，先將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。氣壓焊在安裝焊接夾具和鋼筋時，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不大于3mm鋼筋施焊前或改變鋼筋種類、直徑，先按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并取樣試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格才能成批焊接，若對焊接質(zhì)量有懷疑或在焊接過程發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)視實(shí)際情況，隨機(jī)抽樣，進(jìn)行冷彎及拉力試驗(yàn)。全部閃光對接焊、電弧焊的接頭，均進(jìn)行外觀檢查并符合規(guī)范要求。（4）鋼筋安裝合格的成型鋼筋，經(jīng)汽車運(yùn)至基坑旁卸料，人工搬運(yùn)至工作面，人工綁扎。鋼筋安裝前，按設(shè)計圖紙逐條對照就位，避免出現(xiàn)錯漏，底板及墻、下層鋼筋間，除設(shè)計有明確規(guī)定外，均采用Ф12～Ф18馬凳筋或S筋作為固定上下層鋼筋用，并綁扎與主體砼同標(biāo)號的水泥砂漿方塊縱橫間距1米，控制保護(hù)層厚度。鋼筋安裝過程，逐條鋼筋交叉點(diǎn)按規(guī)定綁扎（或焊接）牢固，鋼筋接頭位置按規(guī)定比例錯開，其位置、間距，各部分鋼筋大小尺寸，必須符合圖紙的規(guī)定，其偏差不得進(jìn)超過規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝完畢，按三檢制度檢查合格后，報請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，再進(jìn)行砼施工。在混凝土施工過程中，必須加強(qiáng)對鋼筋架的保護(hù)，以免施工人員及設(shè)備作業(yè)不當(dāng)引起鋼筋位置偏移，鋼筋變形。并安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。5.6.4.3預(yù)制件及鋼筋的制作與安裝（1）埋件主要有永久性機(jī)電設(shè)備埋件和施工用件兩種，其構(gòu)件的型號、規(guī)格、尺寸按設(shè)計圖紙要求選擇材料，合理排料，準(zhǔn)確下料，精心制造并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，分類堆放備用。（2）錨筋采用螺紋鋼筋，水泥砂漿錨筋孔直徑至少20mm錨筋孔注漿前進(jìn)行清洗，水泥砂漿注滿后予以搗實(shí)，在水泥砂漿初凝前將錨筋加壓插入到要求的深度，并加振或輕敲，確保砂漿密實(shí)。（3）砼澆筑過程，派員值班檢查，發(fā)現(xiàn)預(yù)埋位置偏移或變形，及時矯正，以免造成今后返工。5.6.5砼澆筑程序與方法箱涵砼采用FV415JML型6m3砼攪拌車運(yùn)熟料到澆筑現(xiàn)場，HBT60C型砼泵泵送砼入倉澆筑，插入式振搗器搗實(shí)(詳見倒虹砼澆筑方案示意圖7—10)5.6.6高溫及冬雨季砼施工措施5.6.6.1高溫季節(jié)砼施工措施（1）掌握天氣情況，一般高溫天氣（白天氣溫>28℃）盡量安排在晚上至早上澆筑砼，采取措施縮短砼運(yùn)輸時間，加快砼入倉速度，對運(yùn)輸工具蓋上濕布，防止日曬和砼水份的蒸發(fā)。（2）采用摻粉煤灰，摻高效復(fù)合型減水劑，減少單方砼水泥用量，緩慢砼的初凝時間，降低水泥在硬化過程中產(chǎn)生的水化熱。（3）砂、石料倉搭設(shè)防曬棚，堆高砂、石料，用灑水冷卻砂、石料。（4）用工具式腳手架搭設(shè)倉面防曬棚，防止倉面日曬和砼水份蒸發(fā)。（5）必要時減少砼澆筑塊的高度，延長砼澆筑塊的間隔時間。（6）加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，延長砼養(yǎng)護(hù)時間。5.6.6.2雨季砼施工措施（1）掌握天氣情況，避免在大雨、暴雨天氣澆筑砼。（2）砂、石料倉設(shè)防雨棚，料倉排水設(shè)施暢通，雨天增加砂、石料含水量的檢測次數(shù)，及時調(diào)整砼用水量。（3）砼倉面用彩條塑料布覆蓋，及時排干彩條布上的積水，并防止雨水流入倉面，運(yùn)輸工具要蓋彩條布防雨。（4）砼澆筑過程如遇大雨，立即停止?jié)仓?，并用彩條塑料布覆蓋砼倉面，做好記錄，砼澆筑時間超過要求時，按施工縫處理。5.6.6.3冬季砼施工措施（1）采用高效早強(qiáng)抗凍復(fù)合減水劑，提高砼的早期強(qiáng)度和抗凍性能。（2）掌握天氣情況，避免在當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁貤l件下澆筑砼。（3）砼倉面用彩條塑料布覆蓋保溫，延慢砼拆模時間。5.7臨時輸水管、截污管及檢查井施工方法5.7.1本工程主要224m臨時輸水管，管材為DN1400的玻璃夾砂管，324m蓮花水截污管，管材為HDPE管，200m的大小坑截污管改造，管材為DN500的玻璃夾砂管。共包括有45個檢查井施工和混凝土雨水管的鋪設(shè)。檢查井采用磚砌施工，檢查井砼墊層采用C10。下部結(jié)構(gòu)要求抗?jié)BS6。砼中堿含量不超過3kg/m3,在含堿環(huán)境中不采用活性骨料。5.7.㈠、管道選材與接口：圓管D600mm以下管徑的采用重型鋼筋砼管；D600mm以上者采用預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管（PCCP管）。管道均采用120o㈡、施工要求⒈管道選材及接口：圓管D600mm以下管徑的采用重型鋼筋砼管；D600mm以上者采用預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管（PCCP管）。管道均采用120o⒉管道基礎(chǔ)：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖要求，有90oC10砼管基。施工中溝槽應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐潘胧┓乐够翑_動，遇到軟弱地基再另作處理。⒊管道回填管道回填主要采用土方兩側(cè)對稱回填，用打夯機(jī)壓實(shí)，局部采用砂石灌水填實(shí)。基槽回填土的密實(shí)度要求不得低于下列數(shù)值：胸腔填土重型90%管頂以上0.5米管頂上部0.5米㈢、施工方法施工主要工藝流程為：溝槽開挖→基坑支護(hù)→地基處理→基礎(chǔ)施工→管道安裝→基坑回填土。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開挖后暴露過久，引起溝槽坍塌，同時可充分利用開挖土進(jìn)行基坑回填，以減少施工現(xiàn)場的土方堆積和土方外運(yùn)數(shù)量。雨水管道施工工藝和方法如下：①、管溝開挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機(jī)械開挖的方法。人工填土層用機(jī)械開挖和人工開挖，分別采用１:0.25和1:0.33的放坡系數(shù)，開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬0.5米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土應(yīng)隨挖隨運(yùn)，以免影響交通；場地開闊處，開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線1.0米以外，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測量，以防超挖。當(dāng)人工開挖溝槽深度超過2.0米且地質(zhì)情況較差時，需對坑壁進(jìn)行支撐。當(dāng)采用機(jī)械開挖至設(shè)計基底標(biāo)高以上0.2米時，應(yīng)停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。②、基坑支護(hù)：本工程大部分排水管道安裝都高于原地面，這一部份可等路基填到該高程再進(jìn)行管道的安裝，因些不需要進(jìn)行基坑支護(hù)。少數(shù)原地面高于管基的溝槽須進(jìn)行基坑支護(hù)，支護(hù)見下圖：③、地基處理:管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計要求應(yīng)及時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實(shí)際情況分別采用重錘夯實(shí)，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。④、基礎(chǔ)施工：本工程排水管道基礎(chǔ)為混凝土管基?；炷凉芑A(chǔ)采用90°，基礎(chǔ)砼標(biāo)號為C10。砼基礎(chǔ)施工時采用現(xiàn)場立模澆筑。⑤、管道安裝:管道安裝應(yīng)首先測定管道中線及管底標(biāo)高，安裝時按設(shè)計中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。雨水管和污水管均采橡膠圈接口，管道接口為柔性接口。管道安裝時，管道接口要密貼。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂，承插口內(nèi)外工作面是否光滑。⑥、回填:回填前應(yīng)排除積水，并保護(hù)接口不受損壞。回填填料符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留0.3米以上與下段相互銜接的搭接平臺。管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時分層、對稱回填夯實(shí)。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機(jī)(基礎(chǔ)較寬)每層0.15米厚分層填筑夯實(shí)，管頂以上采用蛙式打夯機(jī)，每層0.3米厚分層填筑夯實(shí),回填密實(shí)度嚴(yán)格按回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。㈣、工藝和安全要求管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送，起重機(jī)下管時，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊，裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅(jiān)實(shí)的場地，堆放時應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運(yùn)。管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向，管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動天然地基。管道采用天然地基時，地基不得受擾動；槽底為堅(jiān)硬地基時，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度須大于150mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應(yīng)與設(shè)計單位商定處理措施。管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。管道安裝時，還應(yīng)隨時清掃管道中的雜物，管道暫時停止安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。雨期施工時必須采取有效措施，合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道應(yīng)臨時封堵，已安裝的管道驗(yàn)收后應(yīng)及時回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計，槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施；雨天不得進(jìn)行接口施工。新建管道與已建管道連接時，必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖。給水管道上采用的閘閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉檢驗(yàn)，并宜進(jìn)行解體檢驗(yàn)。沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密、啟用靈活、與管道直線垂直。鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。管座砼采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于5.0N/mm2，方可進(jìn)行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動，管節(jié)中心，高程復(fù)驗(yàn)合格后，應(yīng)及時澆筑管座砼。檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。井室砌筑應(yīng)同時安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度前不得踩踏，砌筑檢查井時還應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管的管口宜采用低強(qiáng)度等級的水泥砂漿砌筑封口抹平。檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)四面收口，每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，當(dāng)偏心收口時，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。砌筑檢查井、雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。雨期砌筑檢查井及雨水口時，應(yīng)一次砌起，為防止漂管，可在側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等，雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊?；靥钔?xí)r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機(jī)物及大于50mm的磚、石等硬塊，應(yīng)分層回填，分層夯實(shí)，每層厚度不得大于250mm，回填土的密實(shí)度必須滿足有關(guān)要求。5.8草皮護(hù)坡施工方法說明書本項(xiàng)目草皮護(hù)坡量為2709m25.8.1、施工準(zhǔn)備⑴、根據(jù)實(shí)際種植工程量，準(zhǔn)備足夠的草皮（規(guī)格30cm×30cm）、化學(xué)肥料、除蟲劑、除菌劑等物料，將上述材料上報工程監(jiān)理批準(zhǔn)后才能在施工中使用。⑵、進(jìn)行不小于100m2⑶、用人工進(jìn)行地表平整，清除塊石等建筑垃圾，進(jìn)行細(xì)致耕作，補(bǔ)足表土，施入化學(xué)肥料。5.8.2、草皮鋪設(shè)植草工程⑴、在準(zhǔn)備好的土壤表面灑水，保持土壤濕潤。⑵、將準(zhǔn)備好的草皮整齊、緊密鋪設(shè)在場地上。⑶、鋪設(shè)完成后進(jìn)行澆水灌溉，用可自然腐化的纖維網(wǎng)進(jìn)行覆蓋，纖維的四周用竹釘進(jìn)行固定。

第六章施工進(jìn)度表與網(wǎng)絡(luò)圖6.1施工進(jìn)度計劃編制原則本工程施工進(jìn)度計劃是根據(jù)xx污水處理廠配套xx河xx路河段工程招標(biāo)文件進(jìn)度要求，結(jié)合本工程建筑物結(jié)構(gòu)特性，以及本公司實(shí)際情況，按總工期6個月的原則編制。6.2施工區(qū)劃分根據(jù)本工程工程建筑物結(jié)構(gòu)型式及線路布置的特點(diǎn)，為了使得各項(xiàng)工程能盡早施工，加快工程進(jìn)度確保工程按期保質(zhì)完成，將本工程工程劃分成二個施工區(qū)，一工區(qū)為xx路干流施工區(qū)；二工區(qū)為蓮花水施工工區(qū)。各施工區(qū)采用平行作業(yè)的方式組織施工。6.3施工主要形象進(jìn)度1.施工準(zhǔn)備工作：從2007年7月12.主體工程施工見“施工總進(jìn)度橫道圖”3.收尾工程收尾工程與主體工程施工平行10天，還預(yù)留5天完成。6.4施工進(jìn)度計劃橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖(見附圖)6.5勞動力計劃(見附表)6.6工期保證措施（1）優(yōu)化施工方案，優(yōu)化配套機(jī)械設(shè)備，以最佳設(shè)備和方案贏得時間，保證工期。（2）組織足夠的人、材、物，保證工程需要。（3）發(fā)掘技術(shù)潛力，提高效率，以高效率保工期。工程地質(zhì)條件復(fù)雜，不可預(yù)見性強(qiáng)，要求技術(shù)人員和施工人員要有超前意識，對不同地質(zhì)條件，不同問題，特別是高噴防滲墻施工、施工導(dǎo)流、擋土樁及土釘墻，施工要有不同而可行的施工方案、技術(shù)措施，防患于未然，不使工期因施工方案、技術(shù)措施而受延誤。（4）加強(qiáng)工序銜接，杜絕安全與質(zhì)量事故的發(fā)生，保證工期的順利進(jìn)行。（5）嚴(yán)格按施工組織計劃，科學(xué)組織施工。（6）積極開展勞動競賽，適時掀起施工高潮。（7）強(qiáng)化施工調(diào)度指揮和協(xié)調(diào)工作。（8）采用計算機(jī)輔助管理，利用P3軟件對本工程的工程進(jìn)度、資源費(fèi)用等進(jìn)行全面動態(tài)管理，并根據(jù)施工過程中的實(shí)際情況，及時調(diào)整完善相關(guān)施工計劃，達(dá)到保證工程質(zhì)量、節(jié)約施工成本的目的。勞動力計劃表工種人數(shù)管理人員生產(chǎn)工人后勤人員民工合計人數(shù)人工工日數(shù)2007年7月171539012548758月171539012548759月17153150185745510月