大型復雜深基坑“樣板工程”的做法

大型復雜深基坑“樣板工程”的做法某復雜深基坑工程特點和難點：緊鄰鬧市區(qū)高架橋和地下人行道距離周邊道路最近僅10m基坑安全等級為一級結構重要性安全系數(shù)為1.10深度達到19.8m地下水豐富基坑采用灌注樁+內支撐（兩道）+錨索聯(lián)合支護體系，我們一起走進工程現(xiàn)場，基于施工工序，從以下四個方面，看項目管理團隊如何用主體結構工程的質量管控打造臨時支護工程：①基坑土釘墻施工工序②圍護樁施工工序③鋼格構柱施工工序④混凝土支撐梁施工工序1、基坑土釘墻施工工序1邊坡成型大型挖掘機根據(jù)基坑上下口線挖出邊坡輪廓后，人工配合小型挖機修坡，同時坡度尺控制檢查邊坡坡度，檢驗坡度是否符合設計要求。成型邊坡坡面平整順直，坡度一致，無明顯凸起或凹進，符合設計要求。2土釘成孔土釘坡面定位后采用水平鉆機干作業(yè)成孔，成孔角度15°-20°。3土釘安裝及注漿土釘成孔后及時插入鋼筋土釘，現(xiàn)場水泥漿二次注漿，保證土釘施工質量。4鋼筋網(wǎng)片綁扎鋼筋網(wǎng)片采用HPB300鋼筋，φ6@250×250，接頭采用綁扎連接接方式，保護層厚度30mm。5噴射面板混凝土采用空壓設備分段自下而上噴射C20細石混凝土，噴射過程做到噴射回彈量小，噴層強度高，噴射厚度80mm。6土釘墻成型坡面平整，接縫成型質量好，陰陽角順直。2、圍護樁施工工序1檢驗樁孔成孔后利用盒尺和測繩檢驗樁徑、樁深是否符合設計要求。同時對每根樁孔進行安全防護。2鋼筋籠加工根據(jù)圖紙進行鋼筋籠加工，確保主筋焊縫堅固，螺旋筋間距符合要求。3安放鋼筋籠樁孔驗收合格后，及時吊裝鋼筋籠入孔，鋼筋籠入孔過程中要做到緩慢勻速，嚴格控制鋼筋籠垂直度和樁頂標高。鋼筋籠標高控制：采用2支吊筋，吊筋長度根據(jù)孔口標高及籠頂標高計算確定，焊接在鋼筋籠上部，然后懸掛固定。4灌注混凝土圍護樁隱蔽驗收合格后，驗算單樁混凝土方量，C30預拌混凝土現(xiàn)場澆筑，導管下料。為確保樁頂混凝土強度，在樁頂標高以上加灌一定高度，高度控制在50mm。5維護樁完整性檢測檢驗樁身材料密實性和連續(xù)性。6樁頭剔鑿采用風鎬將樁頭高出設計標高部分剔除、找平，露出密實混凝土。7預應力錨索施工在設計要求部位，鉆機成孔，安放Ф15.24-21860級鋼絞線，兩次注漿。8冠梁鋼筋綁扎冠梁鋼筋綁扎前，拉通線對樁頭鋼筋進行修整、清理、綁扎自一段開始逐段綁扎，樁頭鋼筋在冠梁內錨固，搭接部位箍筋加密。9冠梁模板安裝鋼筋隱蔽驗收合格，采用15mm厚覆膜多層板+木方+對拉螺栓模板支撐體系。施工中嚴格控制模板截面尺寸、平整度、垂直度和標高，拼縫嚴密，防止漏漿。預應力錨索加PVC套管。10冠梁成型、預應力錨索張拉冠梁模板拆除后及時灑水養(yǎng)護，待冠梁強度達到設計要求后進行錨索張拉，并安裝錨墊板固定。3、鋼格構柱施工工序1測量定位小型挖掘機平整場地，利用全站儀進行鋼格構柱樁定位，并做好標記。2鉆孔樁身定位后，鉆機跟進就位，調整鉆桿垂直度后進行鉆孔。3吊放鋼筋籠驗孔后，吊放1000mm鋼筋籠，用于鋼格構柱底部錨固。4鋼格構柱加工、吊裝鋼格構柱規(guī)格為700X700mm，采用角鋼和鋼板焊接。鋼格構柱汽車吊吊裝就位。5鋼筋籠與鋼格構樁連接鋼格構柱與灌注樁鋼筋籠焊接固定后，下放至設計標高。6鋼格構柱樁灌注后填土鋼格構柱樁安裝完畢，驗收合格后，及時澆筑樁底部混凝土，混凝土澆筑完成后及時填土封樁孔，消除安全隱患。4、混凝土支撐梁施工工序1測量、放線按照圖紙設計標高，采用小型挖掘機和人工配合清底、找平并測量放線。2澆筑梁底墊層澆筑C15混凝土墊層，厚度100mm，木抹子抹平、壓實，墊層比梁寬出100mm。3鋪設隔離層墊層混凝土強度達到1.2N/mm2后，彈出梁邊線，短鋼筋頭定位標識，鋪設油氈隔離層，覆蓋墊層表面，便于下步墊層拆除。4環(huán)撐梁鋼筋綁扎鋼筋綁扎前進行主次梁交接部位放樣，確定鋼筋綁扎順序后進行鋼筋綁扎。5環(huán)撐梁模板安裝鋼筋隱蔽驗收合格，采用15mm厚覆膜多層板+木方+對拉螺栓模板支撐體系。施工中嚴格控制模板截面尺寸、平整度、垂直度和標高，拼縫嚴密，防止漏漿。6環(huán)撐梁混凝土澆筑澆筑采用汽車泵輸送混凝土，澆筑前對需重點對進行處理：原有施工縫剔除軟弱層，新留置施工縫采用鋼板網(wǎng)45°攔茬并設置加強鋼筋。7拆模成型成型質量好。8養(yǎng)護采用覆蓋毛氈，每日專人撒水養(yǎng)護?；又ёo成型效果賞析現(xiàn)場全貌基坑第