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在職培訓教程2023/7/18在職培訓教程基礎知識度量術語常見標準規(guī)范代號創(chuàng)河基本產(chǎn)品簡介螺絲基本類型螺紋材料熱處理表面處理機械性能螺帽鉚釘墊圈車削件彈簧沖壓件培訓內(nèi)容在職培訓教程一.基礎知識在職培訓教程1.度量長度計量單位主要有兩種：公制：計量單位為米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在歐州、我國及日本等東南亞地區(qū)使用較多客戶沒有標示的情況下，以毫米（mm）計英制：計量單位主要為英寸（inch），相當于我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多在職培訓教程公制計量：（10進制）1m=100cm=1000mm1cm

012345678910mm在職培訓教程英制計量：（8進制）

1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8×25.4=9.52

1/163/165/167/169/1611/1613/1615/1601/81/43/81/25/83/47/81inch

1/4以下的產(chǎn)品用番（fān）號來表示其稱呼徑，如：

4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#在職培訓教程2.術語盤元又稱盤條，是建筑工程施工中常用的名稱，為保證鋼條不彎曲，在運輸前為減小長度，就在廠家把很長的鋼筋卷成一圈一圈的圓環(huán)狀，在建筑工地上把這樣的鋼條圈簡稱為盤圓。6-10mm的盤圓直徑允許偏差正負0.40，不圓度允許偏差小于等于0.50。盤圓表面不得有裂紋，折疊等，允許有壓痕及局部凸塊、凹塊、劃痕、麻面等，但其嘗試（實際尺寸）不大于0.2mm。盤圓表面為氧化鐵皮，亦稱脫碳層，顏色為深青色，肉眼觀察，顏色越重質(zhì)地越好。在職培訓教程創(chuàng)河五金400-997-0168創(chuàng)河，您免費的緊固件專家工程師線材線材是指直徑為5-22mm的熱軋圓鋼或者相當此斷面的異形鋼。線材主要用作鋼筋混凝土的配筋和焊接結構件或再加工（如抽絲，制釘?shù)龋┰?。線材斷面周長很小，常見的產(chǎn)品規(guī)格直徑為5-13mm。根據(jù)軋機的不同可分為高速線材（高線）和普通線材(普線）兩種。線材一般用普通碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。用途較廣泛的線材主要是普通低碳鋼熱軋盤條，也稱普通線材，它是由Q195、Q215、Q235普通碳素鋼熱軋而成。普通線材主要用于建筑、拉絲、包裝、焊條及制造螺栓、螺帽、鉚釘?shù)取?yōu)質(zhì)線材，只供應優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱軋盤條。如ML08AL、08F、10b21、35Mn、50Mn、65、75Mn等。用作鋼絲等金屬制品的原料及其它結構件，其它優(yōu)質(zhì)鋼軋制的線材。在職培訓教程直棒又稱棒材，直徑不等，縱向平直的實心材料產(chǎn)品。棒材一般指橫截面形狀為圓形、方形、六角形、八角形等簡單圖形、長度相對橫截面尺寸來說比較大并且通常都是以直條狀提供的一種材料產(chǎn)品。棒材一般都可進行機械加工。能制成棒材的材料非常多，如鋼棒、鋁棒、銅棒、木棒、橡膠棒、塑料棒、玻璃棒。棒材與絲材的區(qū)別主要有以下幾點：①絲材通常不是以直條狀提供，而是以盤狀提供；②絲材的長度相對其橫截面尺寸來說一般非常大；③絲材的橫截面方向一般不再加工。在職培訓教程板材指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板。鋼板（包括帶鋼）的分類：按厚度分類：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板按生產(chǎn)方法分類：（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板按表面特征分類：（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板（3）復合鋼板（4）彩色涂層鋼板按用途分類：（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6）屋面鋼板（7）結構鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）其他普通及機械結構用鋼板中常見的日本牌號日本鋼材（JIS系列）的牌號中普通結構鋼主要由三部分組成：第一部分表示材質(zhì)，如：S（Steel）表示鋼，F(xiàn)（Ferrum）表示鐵；第二部分表示不同的形狀、種類、用途，如P（Plate）表示板，T(Tube)表示管，K（Kogu）表示工具；第三部分表示特征數(shù)字，一般為最低抗拉強度。如：SS400－－第一個S表示鋼（Steel），第二個S表示“結構”（Structure），400為下限抗拉強度400MPa，整體表示抗拉強度為400MPa的普通結構鋼。SPHC－－首位S位鋼Steel的縮寫，P為Plate的縮寫，H為熱Heat的縮寫，C商業(yè)Commercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。SPHD－－表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。SPHE－－表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。SPCC－－表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈斢谥袊铺?。其中第三個字母C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉試驗時，在牌號末尾加T為SPCCT。SPCD－－表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相當于中?8Al（13237）優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼。SPCE－－表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相當于中?8Al（5213）深沖鋼。需保證非時效性時，在牌號末尾加N為SPCEN。冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號：退火狀態(tài)為A，標準調(diào)質(zhì)為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。表面加工代號：無光澤精軋為D，光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標準調(diào)質(zhì)、無光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“?。再如SPCCT-SB表示標準調(diào)質(zhì)、光亮加工，要求保證機械性能的冷軋?zhí)妓乇“?。JIS機械結構用鋼牌號表示方法為：S+含碳量+字母代號（C、CK），其中含碳量用中間值×100表示，字母C：表示碳K：表示滲碳用鋼。如碳結卷板S20C其含碳量為0.18-0.23%。在職培訓教程鐓造鐓造按坯料在加工時的溫度可分為冷鐓和熱鐓。冷鐓：在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。就是利用金屬的塑性，采用冷態(tài)力學進行施壓或冷拔，達到金屬固態(tài)變形的目的。最大冷鐓工件的直徑為48mm。熱鐓：又叫紅打，就是用中頻加熱爐，把原材料加熱到700~800度左右，再鍛造一次成形(最主要是頭成形)，再經(jīng)過其它的工序。熱鐓是在高于坯料金屬的再結晶溫度上加工。在使用方面熱鐓螺母一般硬度要高于冷鐓產(chǎn)品，強度要高點，對于要求高的用戶，材料上有很大區(qū)別。熱鍛的目的有三方面：①減少金屬的變形抗力，因而減少壞料變形所需的鍛壓力，使鍛壓設備噸位大為減少；②改變鋼錠的鑄態(tài)結構，在熱鍛過程中經(jīng)過再結晶，粗大的鑄態(tài)組織變成細小晶粒的新組織，并減少鑄態(tài)結構的缺陷，提高鋼的機械性能；③提高鋼的塑性，這對一些低溫時較脆難以鍛壓的高合金鋼尤為重要。

在職培訓教程車削工件旋轉作主運動，車刀作進給運動的切削加工方法。車床加工是機械加工的一部份。車床加工主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床基本分類：自動車床：按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工，能自動上下料，重復加工一批同樣的工件，適用于大批、大量生產(chǎn)。數(shù)控車床：是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身。數(shù)控機床是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備。在職培訓教程沖壓靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱奪壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。在職培訓教程3.常見標準規(guī)范代號AISI(americaniyon&steelinstitute)美國鋼鐵學會標準ANSI(americannationstandardinstitute)美國國家標準ASME(americasocietyofmechanicalengineers)美國工程師協(xié)會標準ASTM(americasocietyfortesting&materials)美國材料與試驗協(xié)會標準SAE(societyofautomotiveengineers)美國汽車工程學會標準AS(australianstandards)澳大利亞標準BS(britishstandards)英國國家標準DIN(deutscherindustrie-normen)德國工業(yè)標準JIS(japaneseindustrialstandards)日本工業(yè)標準NF(normensfrancaises)法國國家標準GOST(komitetastandardovmerizmeritelnyhpriborvprisoveteministrov)蘇聯(lián)國家標準GB中國國家標準（強制性標準）GB/T中國國家標準（推薦性標準）在職培訓教程ANYQUESTIONS?

有問題嗎？在職培訓教程二．xx基本產(chǎn)品簡介螺絲（類）螺帽（類）鉚釘（類）墊圈（類）車削件（類）彈簧（類）沖壓件（類）在職培訓教程螺絲基本生產(chǎn)流程工藝：（盤元）酸洗→粗伸→球化退火→酸洗→精伸→打頭→割溝→整頭→搓牙→夾尾→割尾→熱處理→表面處理→耐落→包裝報價必知：規(guī)格（外徑、頭型、長度、槽型）、材質(zhì)、熱處理、表面處理、包裝方式模具費！在職培訓教程1.基本類型頭型在職培訓教程在職培訓教程在職培訓教程槽形在職培訓教程尾型在職培訓教程螺絲長度量法在職培訓教程2.螺紋在職培訓教程螺紋依區(qū)位分：內(nèi)螺紋、外螺紋依形狀分：粗螺紋、細螺紋依結構特點和用途分：普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種，細牙螺紋的連接強度較高傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。依系統(tǒng)分：公制螺紋、英制螺紋（美制螺紋）在職培訓教程螺紋等級（英制）1B2B3B內(nèi)螺紋

基本中徑3A外螺紋2A1A1A和1B級，非常松的公差等級，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合2A和2B級，是英制系列機械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級3A和3B級，旋合形成最緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關鍵設計。在職培訓教程螺紋等級（公制）GH公差內(nèi)螺紋

偏差基本中徑外螺紋fghe

H是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置，一般不用作表面鍍層，或用極薄的磷化層。G位置基本偏差用于特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產(chǎn)品圖紙要求是6h的螺栓，其鍍前螺紋采用6g的公差帶螺紋配合最好組合成H/g、H/h或G/h，對于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，標準推薦采用6H/6g的配合。在職培訓教程內(nèi)螺紋公差帶位置在職培訓教程外螺紋公差帶位置在職培訓教程螺紋規(guī)稱螺距（P）：為相鄰牙在中徑線上對應兩點的軸向距離或相鄰牙山或兩相鄰牙谷間的距離。在英制中以每一英寸（25.4mm）內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距牙型半角（α/2）：牙側與螺紋軸線的垂線間的夾角，普通螺紋牙型半角為60O/2，韋氏牙（BSW）螺紋牙型半角為55O/2。一般木螺絲牙山角度為60O，尾尖角度60O螺紋旋合長度：為兩相配合螺紋，沿螺紋軸方向相互旋合部分的長度大徑/牙外徑（D、d）：為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公稱直徑中徑（D2、d2）：D2=d2=D（d）-2x3H/8，式中H為原始三角形高：H=（√3/2）P=0.866025404P(60O牙山角)；H=0.960491P(55O牙山角)小徑/牙底徑（D1、d1）：D1=d1=D（d）-2x5H/8，為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑。在職培訓教程在職培訓教程螺絲命名機械牙表示方法：PM6-P1.0X12或1/4-T20X1/2″自攻牙表示方法：PB3-T24X12或#8-T15*3/8″

長度P代表牙距，1.0是2個牙間的具體距離規(guī)格（外徑標稱）頭型在職培訓教程3.材料緊固件主要使用之材料分類碳鋼不銹鋼銅、鋁等在職培訓教程碳鋼碳鋼主要含有C、Mn、P、S、Si依AISI之定義：Mn≤1.65%、Si≤0.6%、Cu≤0.6%，另外硼（B）可添加，以改善硬化能煉鋼中完全或部分去除之殘留元素：Ni、V、Cr、Mo、Cu等，可容許微量在職培訓教程碳鋼可分為碳鋼和合金鋼（依化學成份）工業(yè)用純鐵（C＜0.025%）碳鋼低碳鋼：0.025＜C≤0.15%（C≤0.25%）中碳鋼：0.15＜C≤0.44%（0.25＜C≤0.45%）高碳鋼：0.44%＜C＞2.0%（C＞0.45%）合金鋼（添加Ni、Mo、Cr、Zr[鋯gào]、B等）低合金鋼：合金元素含量在5%以下中合金鋼：合金元素含量在5%-10%高合金鋼：合金元素含量在10%以上鑄鐵（C≥2.0%、Si：1.0-3.0%）（生鐵、銑[xǐ]鐵）在職培訓教程材料牌號說明：如：1018A在職培訓教程不銹鋼AISI之定義Cr＞10%，或Cr和其他合金成份總和最小18%以上50%以上鐵成份DIN17440之定義Cr＞12%，能抵抗化學物質(zhì)侵害者在職培訓教程不銹鋼可分為奧氏體不銹鋼（奧斯田系不銹鋼）[英國冶金學家羅伯茨-奧斯汀(1843～1902)]和馬氏體不銹鋼（麻田散系不銹鋼）[德國的冶金學家馬登斯AdolfMartens(1850-1914)]（依化學成份）奧氏體不銹鋼可分為Cr-Ni和Cr-Ni-Mn-N兩大類型。奧氏體不銹鋼不能通過熱處理方法改變它的力學性能，只能采用冷變形的方式進行強化。無磁性、良好的低溫性能、易成型性和可焊性是這類鋼種的重要特性。如：201（1Cr17Mn6Ni5N）、302（1Cr18Ni9）、304（0Cr18Ni9）、316（0Cr17Ni12Mo2）等。馬氏體不銹鋼淬火后可以得到馬氏體組織。具有高強度和高硬度，通過熱處理可以調(diào)整鋼的力學性能。馬氏體不銹鋼的耐腐蝕性比奧氏體及鐵素體稍差。如：410（1Cr13）、416（Y1Cr13）420（2Cr13）等。在職培訓教程200系列—Cr-Ni-Mn奧氏體不銹鋼300系列—Cr-Ni奧氏體不銹鋼型號301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼。型號302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。型號303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。型號304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。型號309—較之304有更好的耐溫性。型號316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。型號321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。400系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼型號408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。型號409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。型號410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。型號416—添加了硫改善了材料的加工性能。型號420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。型號430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。型號440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當?shù)臒崽幚磲峥梢垣@得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。500系列—耐熱鉻合金鋼。600系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。型號630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。在職培訓教程銅、鋁等銅及銅合金分類（按色澤分類）：紫銅：系指純銅，主要品種有無氧銅、紫銅、磷脫氧銅、銀銅黃銅：系指銅與鋅為基礎的合金，又可細分為簡單黃銅和復雜黃銅，復雜黃銅中又以第三組元冠名為鎳黃銅、硅黃銅等青銅：系指除銅鎳、銅鋅合金以外的銅基合金，主要品種有錫青銅、鋁青銅、特殊青銅（又稱高銅合金）白銅：系指銅鎳系合金注：市場上主要用H62、H65、H68、Hpb59、C26000銅做標準件。在職培訓教程鋁合金中鋁及其他元素的含量純鋁：純鋁按其純度分為高純鋁、工業(yè)高純鋁和工業(yè)純鋁三類。焊接主要是工業(yè)純鋁，工業(yè)純鋁的純度為99.7%^}98.8%，其牌號有L1．L2．L3．L4．L5．L6等六種。鋁合金：往純鋁中加入合金元素就得到了鋁合金。根據(jù)鋁合金的加工工藝特性，可將它們分作形變鋁合金和鑄造鋁合金兩類。形變鋁合金塑性好，適宜于壓力加工。形變鋁合金按照其性能特點和用途可分為防銹鋁<LF)、硬鋁(LY）、超硬鋁(LC)和鍛鋁(LD)四種。鑄造鋁合金按加入主要合金元素的不同，分為鋁硅系(AL-Si)、鋁銅系(Al-Cu)、鋁鎂系(Al-Mg)和鋁鋅系(Al-Zn)四種。主要鋁合金牌號有：1024．2011．6060、6063．6061．6082．7075鋁的牌號：1×××系列為：純鋁（鋁含量不小于99.00%）2×××系列為：以銅為主要合金元素的鋁合金3×××系列為：以錳為主要合金元素的鋁合金4×××系列為：以硅為主要合金元素的鋁合金5×××系列為：以鎂為主要合金元素的鋁合金6×××系列為：以鎂為主要合金元素并以Mg2Si相為強化相的鋁合金7×××系列為：以鋅為主要合金元素的鋁合金8×××系列為：以其他元素為主要合金元素的鋁合金9×××系列為：備用合金組注：市場上主要用A6061、A6063鋁做標準件。在職培訓教程4.熱處理熱處理（heattreatment）：將金屬材料適當?shù)募訜崤c冷卻，調(diào)整其內(nèi)部組織，以達到所需求的性質(zhì)的一種處理方式。先決定所需求的性質(zhì)找出符合該性質(zhì)的內(nèi)部組織如何利用加熱或冷卻方法達到所需的內(nèi)部組織主要處理方式有：退火（Annealing）正?；∟ormalizing）淬火（Quenching）回火（Tempering）常用處理方式：滲碳[表面硬化（casehardening）]調(diào)質(zhì)[穿透硬化（throughhardening）]在職培訓教程退火：是將鋼料加熱至適當溫度后，保持一定時間，然后將它慢慢地冷卻?？煞譃椋和耆嘶稹④浕嘶?、球化退火、擴散退火、弛力退火、等溫退火等。降低硬度消除加工時所產(chǎn)生的內(nèi)部應力調(diào)整結晶組織改善切削性或常溫加性獲得所希望之機械性質(zhì)或物理性質(zhì)正?；菏鞘逛摿蟽?nèi)部組織達到標準狀態(tài)的一種熱處理。將鑄造所產(chǎn)生或由不當熱處理所得之粗大組織，使之微細化消除常溫加工或鑄造時所產(chǎn)生之內(nèi)部應力將鋼料之結晶組織、機械性質(zhì)及物理性質(zhì)標準化淬火：將鋼料加熱到奧氏鐵溫度（910OC左右），保持適當?shù)臅r間使它急冷，而得到高硬度的馬氏鐵組織的硬化處理方法。可分為兩大類：穿透硬化（throughhardening）（調(diào)質(zhì)）和表面硬化（casehardening）（滲碳）?；鼗穑菏菍⒋慊鸷蟮匿摚勒掌滗摲N及使用目的，選定適當?shù)臏囟燃皶r間后，再度加熱的一種熱處理方式。使鋼料淬火后的馬氏體及殘留奧氏體織組織安定化消除鋼料內(nèi)部應力調(diào)節(jié)硬度以得到適當?shù)捻g性在職培訓教程在職培訓教程在職培訓教程5.表面處理通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程，其目的是賦以制品表面美觀、防腐蝕的效果。進行的表面處理方法主要有以下幾種：電鍍：將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過鍍液，使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，有時把煲黑（發(fā)藍）、磷化等也包括其中。熱浸鍍鋅：通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi)完成。其結果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產(chǎn)品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個類似的過程。機械鍍：通過鍍層金屬的微粒來沖擊產(chǎn)品表面，并將涂層冷焊到產(chǎn)品的表面上。在職培訓教程在職培訓教程在職培訓教程類別代號英文標簽印法鋅ZN（ZP）Zincplated（zinc）青藍UCUnichromeplated(zincplated)鍍黑BKBlack(blackfinished)煲黑BDBlackoxide五彩YCYellowzinc(zincandyellow)灰磷BPGreyphosphated黑磷KPBlackphosphated達克銹DTDacrotized(dacrotizincplated)青古銅AQAntiquebrass鎳NINickel本色PLplain在職培訓教程SALTSPRAYCHAMBER鹽霧試驗機AIRLINE空氣線SALTSOLUTIONATOMIZERTANK鹽水噴霧缸（酸堿度：6.5-7.2）DISPERSIONTOWER分散塔LEVELCONTROLSYSTEM水平控制系統(tǒng)WATERJACKET水套在職培訓教程機械性質(zhì)測試主要有如下：表面硬度（微氏硬度機/洛氏硬度機）心部硬度扭力（扭力板手）攻速試驗（攻速試驗機）抗拉強度（拉力機）安全負荷金相測試（鑲埋機/金相顯微鏡）鹽霧試驗（鹽霧試驗機）膜厚測試（膜厚儀）打擊測試（鐵錘/老虎夾）火花試驗（沙輪機/夾子）彎曲度測試（老虎夾/鐵錘）主要依據(jù)標準有：DIN267、ISO898、GB3098、SAEJ995、ASTMA563、JISB1052等。6.機械性質(zhì)盡量多的了解客戶需求！在職培訓教程在職培訓教程在職培訓教程在職培訓教程在職培訓教程在職培訓教程在職培訓教程在職培訓教程序號種類可選用的材質(zhì)14.8級六角螺栓