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JIANGSUXINGDASTEELTYRECORDCO.,LTD.編號(hào):第1版電鍍標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程(脫脂槽標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程)會(huì)簽---5修改章節(jié)頁(yè)數(shù)實(shí)施日期批準(zhǔn)審核編制發(fā)放編號(hào)受控狀態(tài)電鍍標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程頁(yè)次:1/5版本:1修改:0過(guò)程/崗位名稱:脫脂槽1、使用輔助材料2、使用工具3、安全保護(hù)工具1.1高壓空氣1.2硼砂1.3工業(yè)用水2.1老虎鉗3.1手套3.2保護(hù)眼鏡3.3安全鞋3.3安全帽電鍍標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程頁(yè)次:2/5版本:1修改:0過(guò)程/崗位名稱:脫脂槽-硼砂濃度作業(yè)順序作業(yè)方法作業(yè)實(shí)例作業(yè)條件及設(shè)備運(yùn)行條件1、檢查2、報(bào)修3、調(diào)整方法1.1測(cè)量技術(shù):稱重法1.2操作人員在作業(yè)線正常運(yùn)行的狀態(tài)下,每5天取樣送試驗(yàn)員檢驗(yàn)一次。2.1如檢測(cè)結(jié)果高于過(guò)低于標(biāo)準(zhǔn),操作人員及時(shí)報(bào)班長(zhǎng)、工藝員或維修工進(jìn)行調(diào)整。3.1檢查自動(dòng)補(bǔ)水裝置是否有效,并調(diào)整自動(dòng)補(bǔ)水裝置的出水量。3.2對(duì)于無(wú)法調(diào)整的自動(dòng)補(bǔ)水裝置,進(jìn)行更換。自動(dòng)補(bǔ)水裝置(1)3.11.21.23.13.1膜片泵壓力自動(dòng)補(bǔ)水裝置(2)取樣點(diǎn)脫脂槽2.1進(jìn)行報(bào)修自動(dòng)補(bǔ)水裝置(1)3.11.21.23.13.1膜片泵壓力自動(dòng)補(bǔ)水裝置(2)取樣點(diǎn)脫脂槽2.1進(jìn)行報(bào)修1、硼砂濃度標(biāo)準(zhǔn):5~12g/l。環(huán)境、安全注意事項(xiàng)1、含有硼砂的溶液,排放時(shí)需排進(jìn)制定的“污水處理站”,防止污染環(huán)境。電鍍標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程頁(yè)次:3/5版本:1修改:0過(guò)程/崗位名稱:脫脂槽-溫度作業(yè)順序作業(yè)方法作業(yè)實(shí)例作業(yè)條件及設(shè)備運(yùn)行條件1、檢查2、報(bào)修3、調(diào)整方法1.1測(cè)量技術(shù):熱電偶1.2操作人員在作業(yè)線正常運(yùn)行的狀態(tài)下,檢查脫脂槽的溫度顯示裝置,查看溫度是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍。2.1如溫度高于過(guò)低于標(biāo)準(zhǔn),操作人員及時(shí)報(bào)班長(zhǎng)、工藝員或維修工進(jìn)行調(diào)整。3.1檢查蒸汽壓力及閥門(mén)開(kāi)度,并固化閥門(mén)。3.2檢查蒸汽流量的自動(dòng)控制器是否正常。3.3。檢查溫度檢測(cè)裝置是否正常工作。3.23.33.11.21.2熱電偶蒸汽流量控制檢查管道溫度顯示進(jìn)行報(bào)修2.1脫脂槽3.23.33.11.21.2熱電偶蒸汽流量控制檢查管道溫度顯示進(jìn)行報(bào)修2.1脫脂槽1、脫脂槽溫度標(biāo)準(zhǔn):90±5℃。環(huán)境、安全注意事項(xiàng)1、調(diào)整溫度時(shí)防止?fàn)C傷。電鍍標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程頁(yè)次:4/5版本:1修改:0過(guò)程/崗位名稱:脫脂槽-液位作業(yè)順序作業(yè)方法作業(yè)實(shí)例作業(yè)條件及設(shè)備運(yùn)行條件1、檢查2、報(bào)修3、調(diào)整方法1.1測(cè)量技術(shù):目測(cè)。1.2操作人員在作業(yè)線正常運(yùn)行的狀態(tài)下,離作業(yè)線約50cm的地方,用目測(cè)的方法觀察,鋼絲是否浸沒(méi)在液面下。2.1出現(xiàn)鋼絲露空現(xiàn)象,及時(shí)的報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)、工藝員或維修工,進(jìn)行調(diào)整。3.1檢查自動(dòng)補(bǔ)水裝置是否有效,并調(diào)整自動(dòng)補(bǔ)水裝置的出水量。3.2對(duì)于無(wú)法調(diào)整的自動(dòng)補(bǔ)水裝置,進(jìn)行更換。3.3檢查提升泵是否正常工作。鋼絲在液面下提升泵3.1自動(dòng)補(bǔ)水裝置(1)3.13.1脫脂槽1.2進(jìn)行報(bào)修鋼絲在液面下提升泵3.1自動(dòng)補(bǔ)水裝置(1)3.13.1脫脂槽1.2進(jìn)行報(bào)修2.11、鋼絲完全在液面下環(huán)境、安全注意事項(xiàng)1、溶液排放時(shí)需排進(jìn)制定的“污水處理站”,防止污染環(huán)境。電鍍標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程頁(yè)次:5/5版本:1修改:0過(guò)程/崗位名稱:脫脂槽-吹掃作業(yè)順序作業(yè)方法作業(yè)實(shí)例作業(yè)條件及設(shè)備運(yùn)行條件1、檢查2、報(bào)修3、調(diào)整方法1.1測(cè)量技術(shù):目測(cè)。1.2操作人員在作業(yè)線運(yùn)行的狀態(tài)下,站在吹掃裝置處,距離鋼絲50cm處,用目測(cè)的方法觀察鋼絲離開(kāi)吹掃裝置后鋼絲表面是否有明顯的液滴。2.1如鋼絲出吹掃裝置后,表面留有明顯的液滴,報(bào)工藝員進(jìn)行調(diào)整。3.1清理吹掃裝置嘴雜物。3.2調(diào)整導(dǎo)輪位置使鋼絲在吸風(fēng)裝置中心走線。3.3檢查鼓風(fēng)機(jī)濾芯。3.3鋼絲走線濾芯裝置3.21.2吹掃裝置進(jìn)行報(bào)修2.11.2脫脂槽3.3鋼絲走線濾芯裝置3.
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