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文檔簡介
翻斗車1068478726663605855522裝載車1068478726663605855523推土機(jī)1169488827673706865624挖掘機(jī)1088680746865626057545打樁機(jī)1361141081029693908885826混凝土攪拌車1108882767067646259567振搗棒1017973676158555350478電鋸1118983777168656360579吊車10381756963605755524910平地機(jī)10684787266636058555211移動式空壓機(jī)109878175696664615855施工時(shí)采取的降噪措施主要有:1、合理安排施工時(shí)間,要求施工現(xiàn)場采用活動簡易的聲屏障進(jìn)行完全封閉,對敏感區(qū)設(shè)置圍欄或臨時(shí)聲屏障,控制施工噪聲對周圍環(huán)境的影響。嚴(yán)禁高噪聲設(shè)備在夜間作業(yè)。如需夜間作業(yè),提前向當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門申報(bào)并公示告知周圍公眾以獲得諒解。2、盡量選用低噪聲機(jī)械設(shè)備,對空壓機(jī)等采取隔聲和消聲處理。注意機(jī)械保養(yǎng),使機(jī)械保持最低聲級水平。3、運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁超載運(yùn)行,降低運(yùn)輸車輛和攪拌設(shè)備噪聲對周圍環(huán)境的影響。除上述施工機(jī)械產(chǎn)生的噪聲外,施工過程中各種運(yùn)輸車輛的運(yùn)行,還將會引起公路沿線噪聲級的增加。因此,應(yīng)加強(qiáng)對運(yùn)輸車輛的管理,盡量壓縮工區(qū)汽車數(shù)量和行車密度,控制汽車鳴笛。設(shè)備調(diào)試盡量在白天進(jìn)行。施工期間,施工場地顆粒物與噪聲監(jiān)測執(zhí)行《施工場地顆粒物(PM10)與噪聲在線監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(DB37/T4338-2021)。運(yùn)營期環(huán)境影響和保護(hù)措施一、大氣污染物1、產(chǎn)排污環(huán)節(jié)、污染治理設(shè)施及廢氣排放情況匯總表4-4廢氣產(chǎn)排污節(jié)點(diǎn)、污染物及污染治理設(shè)施信息表產(chǎn)污環(huán)節(jié)排放形式污染物種類污染物產(chǎn)生治理設(shè)施污染物排放標(biāo)準(zhǔn)限值產(chǎn)生量(t/a)產(chǎn)生濃度(mg/m3)處理能力(m3/h)收集率(%)治理工藝去除率(%)是否為可行技術(shù)排放量(t/a)排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)濃度限值(mg/m3)速率限值(kg/h)等離子下料有組織顆粒物2.20961.43000090濾筒除塵95否0.0112.40.073310-無組織顆粒物0.2450.245-0.16331.0-可燃?xì)庀铝蠠o組織顆粒物0.36--80移動式煙塵凈化器80否0.130-0.09851.0-砂輪機(jī)切割機(jī)下料無組織顆粒物0.138--80移動式煙塵凈化器80否0.05-0.06321.0-噴砂工序有組織顆粒物5.543384.96000100旋風(fēng)+袋式除塵98是0.1117.70.046310-噴砂后打磨,膩?zhàn)哟蚰ビ薪M織顆粒物0.75995.81200098濾筒除塵95否0.0384.80.057610-無組織顆粒物0.0160.016-0.02421.0-涂料調(diào)配、噴涂、涂層烘干、膩?zhàn)雍娓捎薪M織苯乙烯0.4410.9360000-6500098催化燃燒吸附85燃燒97是0.0770.14~0.640.0083~0.0417402.5VOCs(含苯乙烯)4.42799.3260000-6500098催化燃燒吸附85燃燒97是0.77671.40~6.550.0838~0.4254503.0顆粒物5.392211.3560000100紙盒過濾95是0.26960.52~0.570.034010-無組織苯乙烯0.0090.009-0.00111.0-VOCs(含苯乙烯)0.09450.0945-0.01192.0-烘干燃燒器廢氣有組織二氧化硫0.1614.71373.74100清潔能源--0.1614.70.020250-氮氧化物0.89882.51373.74100低氮燃燒40是0.89882.50.1134100-顆粒物0.0837.61373.74100清潔能源--0.0837.60.010510-手工電弧焊無組織顆粒物0.404--80移動式煙塵凈化器80否0.146-0.01841.0-氬弧焊無組織顆粒物0.735--80移動式煙塵凈化器80否0.265-0.03351.0-檢驗(yàn)尾氣無組織VOCs0.0248加強(qiáng)車間通風(fēng)--0.0248-0.04962.0-NOX0.1097氨選擇性催化35是0.0713-0.14260.12-顆粒物0.0023過濾30是0.0016-0.00321.0-表4-5大氣污染物排放口基本情況表序號排放口編號排放口名稱排放口類型污染物種類排放口地理坐標(biāo)排氣筒高度(m)排氣筒出口內(nèi)徑(m)排氣溫度(℃)廢氣排放量(m3/h)污染物排放量(t/a)污染物排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放標(biāo)準(zhǔn)限值經(jīng)度、緯度濃度mg/m3速率kg/h1P1下料廢氣排放口一般排放口顆粒物36.672182°N117.941709°E150.64253000073310-2P2噴砂、打磨廢氣排放口一般排放口顆粒物36.672440°N117.942550°E150.382560000.1491.5~4.80.0576~0.150110-3P3涂裝工序排放口一般排放口VOCs36.672502°N117.941885°E151.03060000-650000.77676.540.4254503.0苯乙烯60000-650000.0770.640.0417402.5顆粒物120000.26960.52~0.570.034010-4P4天然氣燃燒廢氣排放口一般排放口顆粒物36.672242°N117.941827°E150.2301373.740.0837.60.010510-二氧化硫0.1614.70.020250-氮氧化物0.89882.50.1134100-運(yùn)營期環(huán)境影響和保護(hù)措施2、源強(qiáng)核算:(1)下料過程產(chǎn)生的廢氣本項(xiàng)目使用鋼材和板材需要進(jìn)行下料至相應(yīng)設(shè)計(jì)尺寸,下料設(shè)備有等離子火焰切割機(jī)、磁力切割機(jī)和切割機(jī)。其中板材切割及部分大型型材作業(yè)使用等離子火焰切割機(jī),小型型材切割根據(jù)情況選用磁力切割機(jī)和切割機(jī)進(jìn)行切割作業(yè)。其中等離子火焰切割機(jī)設(shè)置切割臂處設(shè)置廢氣收集罩(收集效率90%),收集切割過程產(chǎn)生的煙塵,收集的煙塵經(jīng)脈沖式濾筒除塵器(除塵效率95%,配套風(fēng)機(jī)風(fēng)量30000m3/h)處理后經(jīng)15m高P1排氣筒排放。磁力切割機(jī)和切割機(jī)由于移動性較大,切割位置不確定,本項(xiàng)目設(shè)置專用焊接煙塵凈化器(收集效率80%,處理效率80%)對其切割煙塵進(jìn)行收集處理后無組織排放。本項(xiàng)目等離子切割機(jī)運(yùn)行時(shí)間1500h,磁力切割時(shí)間1320h,切割機(jī)切割時(shí)間790h。根據(jù)《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南汽車制造業(yè)》(HJ1097-2020),下料工序污染物核算因子為顆粒物。根據(jù)《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊-機(jī)械行業(yè)系數(shù)手冊》,等離子切割、火焰切割、砂輪切割機(jī)切割系數(shù)見表4-6。表4-6下料過程產(chǎn)污系數(shù)產(chǎn)品名稱原料名稱污染物工藝名稱產(chǎn)污系數(shù)對應(yīng)設(shè)備下料件板材、型材顆粒物可燃?xì)馇懈?.5kg/t-原料磁力切割機(jī)等離子切割1.1kg/t-原料等離子切割機(jī)砂輪切割機(jī)切割5.3kg/t-原料切割機(jī)根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)際需要下料情況,本項(xiàng)目下料產(chǎn)污情況見表4-7,廢氣排放情況見表4-8。表4-7下料過程廢氣產(chǎn)污情況下料工藝污染物下料鋼材質(zhì)量t/a污染物產(chǎn)生量t/a廢氣收集效率%廢氣處理工藝廢氣收集量t/a未收集廢氣量t/a可燃?xì)馇懈铑w粒物2400.3680移動式煙塵凈化器0.2880.072等離子切割顆粒物22312.45490脈沖式濾筒除塵器2.2090.245砂輪切割機(jī)切割顆粒物600.13880移動式煙塵凈化器0.110.028表4-8下料過程廢氣排放情況下料工藝污染物廢氣產(chǎn)生量t/a廢氣收集量t/a有組織廢氣產(chǎn)生濃度mg/m3廢氣處理參數(shù)有組織廢氣排放量t/a有組織廢氣排放濃度mg/m3無組織廢氣排放量t/a可燃?xì)馇懈铑w粒物0.360.288-除塵效率80%--0.130等離子切割顆粒物2.4542.20949.1除塵效率95%,風(fēng)機(jī)風(fēng)量30000m3/h45砂輪切割機(jī)切割顆粒物0.1380.11-除塵效率80%--0.05(2)焊接過程產(chǎn)生的廢氣本項(xiàng)目焊接過程主要使用電焊機(jī)和氬弧焊機(jī),焊接過程每臺焊接設(shè)備均配套1臺移動式煙塵凈化器用于廢氣治理。本項(xiàng)目使用氬弧焊絲80t,焊條20t。根據(jù)《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南汽車制造業(yè)》(HJ1097-2020),焊接工序污染物核算因子為顆粒物。根據(jù)《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊-機(jī)械行業(yè)系數(shù)手冊》,手工電弧焊和藥芯焊絲氬弧焊產(chǎn)污系數(shù)見表4-9。表4-9焊接過程產(chǎn)污系數(shù)產(chǎn)品名稱原料名稱污染物工藝名稱產(chǎn)污系數(shù)對應(yīng)設(shè)備焊接件焊條顆粒物手工電弧焊20.2kg/t-原料電焊機(jī)藥芯焊絲氬弧焊9.19kg/t-原料氬弧焊機(jī)根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)際需要焊接情況,本項(xiàng)目焊接產(chǎn)污情況見表4-10,廢氣排放情況見表4-11。表4-10焊接過程廢氣產(chǎn)污情況焊接工藝焊材質(zhì)量t/a污染物污染物產(chǎn)生量t/a廢氣收集效率%廢氣處理工藝廢氣收集量t/a未收集廢氣量t/a手工電弧焊20顆粒物0.40480移動式煙塵凈化器0.3230.081氬弧焊80顆粒物0.73580移動式煙塵凈化器0.5880.147表4-11焊接過程廢氣排放情況焊接工藝污染物廢氣產(chǎn)生量t/a廢氣收集量t/a有組織廢氣產(chǎn)生濃度mg/m3廢氣處理參數(shù)有組織廢氣排放量t/a有組織廢氣排放濃度mg/m3無組織廢氣排放量t/a手工電弧焊顆粒物0.4040.323-除塵效率80%--0.146氬弧焊顆粒物0.7350.588-除塵效率80%--0.265(3)涂裝前噴砂過程產(chǎn)生的廢氣本項(xiàng)目焊接后的車廂或者罐體需要在涂裝前需進(jìn)行預(yù)處理,首先需進(jìn)行噴砂處理。噴砂過程在密閉的噴砂機(jī)中進(jìn)行,噴砂用鋼砂材質(zhì)為不銹鋼砂。噴砂過程全程封閉,年工作時(shí)間2400h。噴砂粉塵經(jīng)收集后先經(jīng)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行初步處理后再經(jīng)脈沖式布袋除塵器處理后經(jīng)P2排氣筒排放。根據(jù)《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南汽車制造業(yè)》(HJ1097-2020),噴砂工序污染物核算因子為顆粒物。根據(jù)《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊-機(jī)械行業(yè)系數(shù)手冊》,預(yù)處理拋丸、噴砂產(chǎn)污系數(shù)見表4-12。表4-12噴砂過程產(chǎn)污系數(shù)產(chǎn)品名稱原料名稱污染物工藝名稱產(chǎn)污系數(shù)對應(yīng)設(shè)備干式預(yù)處理件鋼材顆粒物噴砂2.19kg/t-原料噴砂機(jī)根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)際需要噴砂情況,本項(xiàng)目噴砂產(chǎn)污情況見表4-13,廢氣排放情況見表4-14。表4-13噴砂過程廢氣產(chǎn)污情況預(yù)處理工藝污染物原料質(zhì)量t/a污染物產(chǎn)生量t/a廢氣收集效率%廢氣處理工藝廢氣收集量t/a未收集廢氣量t/a噴砂顆粒物25315.543100旋風(fēng)+袋式除塵5.5430表4-14噴砂過程廢氣排放情況預(yù)處理工藝污染物廢氣產(chǎn)生量t/a廢氣收集量t/a有組織廢氣產(chǎn)生濃度mg/m3廢氣處理參數(shù)有組織廢氣排放量t/a有組織廢氣排放濃度mg/m3無組織廢氣排放量t/a噴砂顆粒物5.5435.543384.9除塵效率98%,風(fēng)機(jī)風(fēng)量6000m3/h0.1117.70(4)噴砂后打磨、膩?zhàn)哟蚰ミ^程產(chǎn)生的廢氣本項(xiàng)目噴砂后,根據(jù)噴砂情況進(jìn)行檢驗(yàn),部分車箱和罐體可能部分位置仍有毛刺,需使用磨光機(jī)進(jìn)行打磨磨平后在進(jìn)行底漆噴涂。根據(jù)企業(yè)以往生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì),需打磨的車箱和罐體比例約為5%。打磨后進(jìn)行底漆噴涂,底漆噴涂后需要對部分位置進(jìn)行膩?zhàn)庸瓮浚鶕?jù)實(shí)際情況進(jìn)行相關(guān)部位的膩?zhàn)哟蚰?。其中噴砂后檢驗(yàn)打磨和膩?zhàn)哟蚰ダ鄯e約工作時(shí)間660h。噴砂后打磨和膩?zhàn)哟蚰シ蹓m經(jīng)收集后經(jīng)干式打磨柜(濾筒除塵)處理后經(jīng)P2排氣筒排放。根據(jù)《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南汽車制造業(yè)》(HJ1097-2020),預(yù)處理打磨工序污染物核算因子為顆粒物,膩?zhàn)哟蚰スば蛭廴疚锖怂阋蜃訛轭w粒物,膩?zhàn)哟蚰ミ^程在密閉打磨房進(jìn)行。由于本項(xiàng)目為人工在打磨房進(jìn)行作業(yè),生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)少量廢氣無組織排放,本項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)程規(guī)定,生產(chǎn)過程不得隨意開門,廢氣收集效率按照98%計(jì)算。根據(jù)《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊-機(jī)械行業(yè)系數(shù)手冊》,噴砂后打磨和膩?zhàn)哟蚰ギa(chǎn)污系數(shù)見表4-15。表4-15膩?zhàn)哟蚰ミ^程產(chǎn)污系數(shù)產(chǎn)品名稱原料名稱工藝名稱污染物產(chǎn)污系數(shù)對應(yīng)設(shè)備涂裝件膩?zhàn)宇惸佔(zhàn)哟蚰ヮw粒物166kg/t-原料打磨房磨光機(jī)干式預(yù)處理件鋼材打磨顆粒物2.19kg/t-原料本項(xiàng)目噴砂后打磨和膩?zhàn)哟蚰ギa(chǎn)污情況見表4-16,廢氣排放情況見表4-17。表4-16噴砂后打磨和膩?zhàn)哟蚰ミ^程廢氣產(chǎn)污情況生產(chǎn)工藝原料質(zhì)量t/a污染物污染物產(chǎn)生量t/a廢氣收集效率%廢氣處理工藝廢氣收集量t/a未收集廢氣量t/a噴砂后打磨126.55顆粒物0.27798干式脈沖打磨柜(濾筒除塵)0.2710.006膩?zhàn)哟蚰?顆粒物0.49898干式脈沖打磨柜(濾筒除塵)0.4880.01表4-17噴砂后打磨和膩?zhàn)哟蚰ミ^程廢氣排放情況生產(chǎn)工藝污染物廢氣產(chǎn)生量t/a廢氣收集量t/a有組織廢氣產(chǎn)生濃度mg/m3廢氣處理參數(shù)有組織廢氣排放量t/a有組織廢氣排放濃度mg/m3無組織廢氣排放量t/a噴砂后打磨和膩?zhàn)哟蚰ヮw粒物0.7750.75995.8除塵效率95%,總風(fēng)機(jī)風(fēng)量12000m3/h0.0384.80.016(5)涂裝過程涂料調(diào)配、噴涂、涂層烘干、噴槍清洗和膩?zhàn)雍娓蛇^程產(chǎn)生的廢氣根據(jù)《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南汽車制造業(yè)》(HJ1097-2020),噴涂設(shè)施污染物核算因子為顆粒物、揮發(fā)性有機(jī)物、苯、甲苯、二甲苯;溶劑型涂料浸涂、噴涂等烘干設(shè)施污染物核算因子為顆粒物、揮發(fā)性有機(jī)物、苯、甲苯、二甲苯。本項(xiàng)目使用水性涂料,根據(jù)企業(yè)提供的水性涂料的MSDS,本項(xiàng)目使用的水性涂料中不含苯、甲苯和二甲苯,故而本項(xiàng)目噴涂設(shè)施核算因子為顆粒物(漆霧)和VOCs,噴漆工序烘干設(shè)施核算因子為VOCs。本項(xiàng)目使用膩?zhàn)訛椴伙柡蜆渲佔(zhàn)?,稀釋劑為苯乙烯,含量?0-15%。故而膩?zhàn)雍娓晒ば蚝怂阋蜃訛楸揭蚁?。涂料涂裝過程調(diào)配、噴涂、涂層烘干和噴槍清洗過程有廢氣產(chǎn)生,主要污染物為VOCs和漆霧顆粒。涂裝過程廢氣處理流程見圖2-5。根據(jù)本項(xiàng)目涂料物料平衡圖(詳見圖2-6),本項(xiàng)目噴涂過程廢氣產(chǎn)污系數(shù)詳見表4-18。本項(xiàng)目使用噴槍清洗劑為環(huán)氧樹脂稀釋劑,屬于溶劑型稀釋劑,使用過程約有40%揮發(fā),剩余60%作為危險(xiǎn)廢物管理。廢氣排放情況見表4-19。本項(xiàng)目涂裝工序年工作時(shí)間為7920h,活性炭吸附脫附裝置每48h完成一次脫附,脫附時(shí)間2h,本項(xiàng)目活性炭吸附脫附裝置脫附、吸附可同時(shí)運(yùn)行,則本項(xiàng)目僅運(yùn)行調(diào)漆、噴涂和烘干過程需脫附330h。表4-18涂裝過程調(diào)配、噴涂和烘干過程部分產(chǎn)污系數(shù)產(chǎn)品名稱原料名稱工藝名稱污染物產(chǎn)污系數(shù)對應(yīng)設(shè)備涂裝件水性涂料有組織調(diào)配VOCs0.5%t-t原料噴漆房有組織噴涂VOCs60%t-t原料顆粒物25%t-t原料有組織烘干VOCs32.5%t-t原料烤漆房無組織VOCs2%t-t原料噴漆房、烤漆房環(huán)氧稀釋劑有組織揮發(fā)VOCs39.2%t-t原料噴漆房無組織揮發(fā)VOCs0.8%t-t原料預(yù)處理件膩?zhàn)佑薪M織揮發(fā)苯乙烯14.7%t/t-原料烤漆房無組織揮發(fā)苯乙烯0.3%/t/t-原料烤漆房表4-19涂裝過程調(diào)配、噴涂和涂層烘干廢氣排放情況涂裝工藝污染物廢氣產(chǎn)生量t/a廢氣收集量t/a有組織廢氣產(chǎn)生濃度mg/m3廢氣處理參數(shù)有組織廢氣排放量t/a有組織廢氣排放濃度mg/m3無組織廢氣排放量t/a噴涂顆粒物5.39225.392211.35除塵效率95%,總風(fēng)機(jī)風(fēng)量60000-65000m3/h0.26960.57(不脫附時(shí)濃度)00.52(脫附吸附同時(shí)運(yùn)行)調(diào)配、噴涂、涂層烘干、噴槍清洗VOCs(不含苯乙烯)4.07243.98698.39吸附裝置活性炭吸附效率85%,吸附裝置風(fēng)機(jī)風(fēng)量60000m3/h0.59801.25(不脫附時(shí)濃度)0.0855脫附燃燒裝置廢氣處理效率97%,配套風(fēng)機(jī)風(fēng)量5000m3/h0.101761.64(僅脫附時(shí)濃度)兩套裝置綜合處理效率82.45%,總風(fēng)量65000m3/h0.69975.90(脫附吸附同時(shí)運(yùn)行時(shí)濃度)膩?zhàn)雍娓杀揭蚁?.450.4410.93吸附裝置活性炭吸附效率85%,吸附裝置風(fēng)機(jī)風(fēng)量60000m3/h0.0660.140.009脫附燃燒裝置廢氣處理效率97%,配套風(fēng)機(jī)風(fēng)量5000m3/h0.0116.67兩套裝置綜合處理效率約83%,總風(fēng)量65000m3/h0.0770.64總計(jì)VOCs(含苯乙烯)4.52244.42799.32吸附裝置活性炭吸附效率85%,吸附裝置風(fēng)機(jī)風(fēng)量60000m3/h0.66401.40(不脫附時(shí)濃度)0.0945脫附燃燒裝置廢氣處理效率97%,配套風(fēng)機(jī)風(fēng)量5000m3/h0.112768.30(僅脫附時(shí)濃度)兩套裝置綜合處理效率約83%,總風(fēng)量65000m3/h0.77676.55(脫附吸附同時(shí)運(yùn)行時(shí)濃度)(6)烤漆烘干過程燃燒器燃燒廢氣涂裝車間烤漆烘干采用天然氣進(jìn)行間接加熱烘干,涂裝車間有機(jī)廢氣最終送入活性炭吸附脫附催化燃燒裝置處理,天然氣燃燒廢氣經(jīng)低氮燃燒后直接排放。本項(xiàng)目燃燒器天然氣用量分別是202m3/h、天然氣用量為80萬m3/a。天然氣燃燒器均采用低氮燃燒器。燃燒器燃燒廢氣通過15m排氣筒排放。本項(xiàng)目二氧化硫、氮氧化物產(chǎn)污系數(shù)根據(jù)《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊-機(jī)械行業(yè)系數(shù)手冊》,涂裝工序天然氣工業(yè)窯爐選取,煙塵產(chǎn)生量參照《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊-火力發(fā)電熱電聯(lián)產(chǎn)系數(shù)手冊》,同時(shí)參考相關(guān)天然氣窯爐煙塵排放監(jiān)測值。具體產(chǎn)排污系數(shù)見表4-20。表4-20燃?xì)猓ㄌ烊粴猓┕I(yè)爐窯產(chǎn)排污系數(shù)一覽表燃料名稱污染物單位產(chǎn)污系數(shù)天然氣工業(yè)廢氣量標(biāo)立方米/m3原料13.6二氧化硫kg/m3原料0.000002S氮氧化物kg/m3原料0.00187煙塵mg/m3原料103.9注:含硫量(S)是指燃?xì)馐盏交蚍趾浚瑔挝粸楹量?立方米;本次評價(jià)按照《天然氣》(GB17820-2018)中二類標(biāo)準(zhǔn),S取100。本項(xiàng)目烤漆房配套低氮燃燒器,可直接降低40%氮氧化物的產(chǎn)生量,屆時(shí)氮氧化物的產(chǎn)污系數(shù)為0.001122kg/m3原料。則本項(xiàng)目烤漆房燃燒器燃燒廢氣排放情況見表4-21。表4-21烤漆烘干過程燃?xì)鈴U氣排放情況涂裝工藝污染物廢氣產(chǎn)生量t/a有組織廢氣收集量t/a有組織廢氣產(chǎn)生濃度mg/m3廢氣處理參數(shù)有組織廢氣排放量t/a有組織廢氣排放濃度mg/m3無組織廢氣排放量t/a烤漆燃燒器燃燒廢氣顆粒物0.0830.0837.6采用低氮燃燒技術(shù),煙氣量1088萬m30.0837.60二氧化硫0.160.1614.70.1614.70氮氧化物0.8980.89882.50.89882.50(7)檢驗(yàn)過程車輛尾氣根據(jù)《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南汽車制造業(yè)》(HJ1097-2020),檢驗(yàn)測試工序污染物核算因子為顆粒物、氮氧化物和揮發(fā)性有機(jī)物,本次評價(jià)選取評價(jià)因子為顆粒物、氮氧化物和揮發(fā)性有機(jī)物。本項(xiàng)目直接外購二類底盤,現(xiàn)階段無需進(jìn)行路試,僅需要開啟車輛進(jìn)行簡單的適配性監(jiān)測,每輛車試驗(yàn)期間最長30分鐘。本項(xiàng)目外購的二類底盤均滿足國VI排放標(biāo)準(zhǔn),試驗(yàn)期間采用穩(wěn)態(tài)工況進(jìn)行試驗(yàn)。本項(xiàng)目外購二類底盤采用過濾+氨選擇性催化技術(shù),脫硝效率按35%、顆粒物過濾去除效率按照30%計(jì)算。根據(jù)《重型柴油車污染物排放限值及測量方法(中國第六階段)》(GB17691-2018),本項(xiàng)目采用WHTC工況下的發(fā)動機(jī)標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)排放限值進(jìn)行計(jì)算,取值系數(shù)詳見表4-22。表4-22發(fā)動機(jī)標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)排放限值取值試驗(yàn)THC(mg/kWh)NOX(mg/kWh)PM(mg/kWh)WHTC工況16046010本項(xiàng)目試驗(yàn)按照30min/輛,發(fā)動機(jī)功率均按照最大310kW,試驗(yàn)車輛1000輛/年進(jìn)行核算,則本項(xiàng)目污染物排放量情況詳見表4-23。表4-23試車尾氣排放情況污染因子污染物產(chǎn)生量(t/a)處理措施排放量(t/a)排放速率(kg/h)VOCs0.0248-0.02480.0496NOX0.1097氨選擇性催化,處理效率35%0.07130.1426顆粒物0.0023過濾,處理效率30%0.00160.00323、大氣環(huán)境影響分析本項(xiàng)目廢氣處理流程詳見圖2-5,排氣筒污染物排放情況見表4-24,無組織排放情況見表4-25,廠界無組織最大落地濃度貢獻(xiàn)值情況見表4-28。(1)有組織廢氣達(dá)標(biāo)排放情況表4-24項(xiàng)目各排氣筒廢氣產(chǎn)排情況一覽表產(chǎn)污工序污染因子有組織產(chǎn)生量(t/a)產(chǎn)生濃度(mg/m3)污染治理設(shè)施有組織排放量(t/a)排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)一般排放口等離子下料顆粒物2.20961.4脈沖式濾筒除塵器,除塵效率95%,風(fēng)機(jī)風(fēng)量30000m3/h733P1噴砂顆粒物5.543384.9旋風(fēng)+脈沖式布袋除塵器,除塵效率98%,風(fēng)機(jī)風(fēng)量6000m3/h0.1491.5~4.80.0576~0.1501P2噴砂后打磨和膩?zhàn)哟蚰ヮw粒物0.75995.8干式打磨柜(濾筒除塵,除塵效率95%,配套總風(fēng)量12000m3/h)膩?zhàn)雍娓杀揭蚁?.4410.93--活性炭吸附脫附催化燃燒裝置,不脫附時(shí)風(fēng)量60000m3/h,脫附時(shí)風(fēng)量65000m3/h顆粒物0.26960.52~0.570.0340P3苯乙烯0.0770.14~0.640.0083~0.0417涂料調(diào)配、噴涂、涂層烘干顆粒物5.392211.35干式噴漆柜+干式過濾箱(除塵效率95%)VOCs(含苯乙烯)0.77671.40~6.550.0838~0.4254VOCs3.98698.39烤漆烘干燃燒器燃燒廢氣顆粒物0.0837.6低氮燃燒器,廢氣量1373.74m3/h0.0837.60.0105P4二氧化硫0.1614.70.1614.70.0202氮氧化物0.89882.50.89882.50.1134注:本項(xiàng)目P3排放VOCs濃度和速率均為脫附裝置和吸附裝置同時(shí)運(yùn)行是計(jì)算的最大排放濃度和速率,顆粒物為僅吸附裝置運(yùn)行時(shí)計(jì)算的最大排放濃度和速率。由表4-26可知,本項(xiàng)目正常運(yùn)行情況下P1、P2、P3顆粒物排放濃度能夠滿足《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/2376-2019)表1中“重點(diǎn)控制區(qū)”限值標(biāo)準(zhǔn)(顆粒物10mg/m3)。P3苯乙烯排放濃度滿足《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)第1部分:汽車行業(yè)》(DB37/2801.1-2016)表1“特殊用途汽車”排放限值(苯乙烯濃度:40mg/m3、速率2.5kg/h);P3VOCs(含苯乙烯)排放濃度滿足《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)第1部分:汽車行業(yè)》(DB37/2801.1-2016)表1“特殊用途汽車”排放限值(VOCs濃度50mg/m3、速率3.0kg/h);P4排氣筒二氧化硫、氮氧化物和顆粒物排放濃度滿足《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/2376-2019)表1“重點(diǎn)控制區(qū)”排放限值(二氧化硫50mg/m3、氮氧化物100mg/m3、顆粒物10mg/m3)。綜上,本項(xiàng)目有組織排放口可達(dá)標(biāo)排放。(2)無組織廢氣排放情況表4-25項(xiàng)目無組織廢氣產(chǎn)排情況一覽表產(chǎn)污工序工段污染物產(chǎn)生量(t/a)主要污染防治措施排放量(t/a)排放速率(kg/h)等離子下料集氣罩未收集顆粒物0.245--0.2450.1633可燃?xì)庀铝项w粒物0.36移動式焊接煙塵凈化器0.1300.0985砂輪切割機(jī)顆粒物0.138移動式焊接煙塵凈化器0.050.0632手工電弧焊顆粒物0.404移動式焊接煙塵凈化器0.1460.0184氬弧焊顆粒物0.735移動式焊接煙塵凈化器0.2650.0335噴砂后打磨膩?zhàn)哟蚰ノ词占w粒物0.016打磨房密閉0.0160.0242涂料調(diào)配、噴涂、涂層烘干、膩?zhàn)雍娓蒝OCs(不含苯乙烯)0.0855加強(qiáng)車間通風(fēng)0.08550.0108苯乙烯0.009加強(qiáng)車間通風(fēng)0.0090.0011VOCs(含苯乙烯)0.0945加強(qiáng)車間通風(fēng)0.09450.0119檢驗(yàn)過程車輛尾氣VOCs0.0248加強(qiáng)車間通風(fēng)0.02480.0496NOX0.1097氨選擇性催化0.07130.1426顆粒物0.0023過濾0.00160.0032總計(jì)顆粒物1.9003-0.85360.4043苯乙烯0.009-0.0090.0011VOCs(含苯乙烯)0.1193-0.11930.0615NOX0.1097-0.07130.1426(3)最大落地濃度情況分析本項(xiàng)目廢氣排放參數(shù)見表4-2、4-24~4-27。經(jīng)采用AERSCREEN模式估算,所有污染源的正常排放的污染物的D10%估算結(jié)果詳見表4-28。表4-26大氣污染源(矩形面源)排放參數(shù)一覽表名稱坐標(biāo)海拔高度/m矩形面源污染物污染物排放速率/(kg/h)東經(jīng)北緯長度/m寬度/m有效高度/m總裝車間1117.942084°36.672337°89984212顆粒物0.00408氮氧化物0.09982VOCs0.03472總裝車間2117.943300°36.672303°88603612顆粒物0.0028氮氧化物0.04278VOCs0.01488涂裝車間117.942024°36.671870°89984212顆粒物0.0242苯乙烯0.0011VOCs0.0119焊接車間117.943238°36.671722°87603612顆粒物0.37322表4-27估算模型參數(shù)一覽表參數(shù)取值農(nóng)村/城市選項(xiàng)城市/農(nóng)村城市人口數(shù)(城市選項(xiàng)時(shí))6萬最高環(huán)境溫度/℃41.0最低環(huán)境溫度/℃-18.0土地利用類型工業(yè)用地區(qū)域濕度條件中等濕度是否考慮地形考慮地形£是√否地形數(shù)據(jù)分辨率/m--考慮岸線熏煙£是√否岸線距離/m--岸線方向/°--表4-28污染源的正常排放的污染物最大落地濃度估算結(jié)果一覽表污染源名稱評價(jià)因子評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(mg/m3)Cmax(mg/m3)P1PM100.450.00876P2PM100.450.0179P3PM100.450.0109苯乙烯0.010.00498VOCs2.00.0508P4SO20.50.00241NO20.20.00136PM100.450.00125總裝車間1PM100.450.0017NO20.20.0416VOCs2.00.0145總裝車間2PM100.450.00138NO20.20.0211VOCs2.00.00735涂裝車間PM100.450.0101苯乙烯0.010.00458VOCs2.00.00495焊接車間PM102.00.184由上表可知,本項(xiàng)目估算模式顆粒物最大落地濃度為0.184mg/m3,氮氧化物最大落地濃度0.0416mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2周界外濃度最高點(diǎn)限值(顆粒物1.0mg/m3、氮氧化物0.12mg/m3)。苯乙烯最大落地濃度為0.00498mg/m3,可以滿足《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)第1部分:汽車行業(yè)》(DB37/2801.1-2016)表2廠界監(jiān)控點(diǎn)濃度限值(苯系物1.0mg/m3)。VOCs最大落地濃度0.0508mg/m3??梢詽M足《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)第1部分:汽車制造業(yè)》(DB37/2801.1-2016)表2廠界監(jiān)控點(diǎn)濃度限值(2.0mg/m3)和《揮發(fā)性有機(jī)物無組織控制排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822-2019)附錄A車間外標(biāo)準(zhǔn)限值(1h平均值6mg/m3、任意一次值20mg/m3)。(4)對大氣環(huán)境影響分析經(jīng)上文分析,本項(xiàng)目廢氣經(jīng)過治理后有組織廢氣和無組織廢氣均能達(dá)標(biāo)排放,污染物最大落地濃度較小,均滿足相應(yīng)的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在落實(shí)污染物治理方案后和總量倍量替代后,對大氣環(huán)境影響較小。4、污染治理設(shè)施的可行性分析根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范汽車制造業(yè)》(HJ971-2018)表25,本項(xiàng)目各工序推薦可行技術(shù)見表4-29。表4-29本項(xiàng)目涉及汽車制造業(yè)廢氣污染治理推薦可行技術(shù)情況表生產(chǎn)單元主要生產(chǎn)設(shè)施大氣污染物可行技術(shù)下料切割、氣割、等離子切割顆粒物袋式過濾焊接各種弧焊顆粒物袋式過濾預(yù)處理機(jī)械拋丸、打磨、噴砂顆粒物袋式過濾、靜電凈化涂裝噴漆顆粒物文丘里/水旋/水簾式漆霧凈化、石灰粉過濾、紙盒過濾、化學(xué)纖維過濾VOCs吸附+熱力焚燒/催化燃燒等烘干VOCs熱力焚燒/催化燃燒等柴油機(jī)熱態(tài)試驗(yàn)廢氣顆粒物、氮氧化物、VOCs過濾+氨選擇性催化、堿液吸收公用燃?xì)夤I(yè)窯爐煙氣氮氧化物低氮燃燒、低氮燃燒+SCR脫硝技術(shù)本項(xiàng)目擬采取的大氣環(huán)保設(shè)施與推薦可行技術(shù)對比情況詳見表4-30。表4-30本項(xiàng)目擬采取的環(huán)保設(shè)施與排污單位污染治理推薦可行技術(shù)對比表生產(chǎn)單元主要生產(chǎn)設(shè)施大氣污染物可行技術(shù)本項(xiàng)目采取的技術(shù)是否為可行技術(shù)下料切割、氣割顆粒物袋式過濾濾筒過濾否等離子切割顆粒物袋式過濾濾筒過濾否焊接各種弧焊顆粒物袋式過濾濾筒過濾否預(yù)處理噴砂顆粒物袋式過濾、靜電凈化袋式過濾是打磨顆粒物袋式過濾、靜電凈化濾筒過濾否VOCs未涉及吸附+催化燃燒是涂裝噴漆顆粒物文丘里/水旋/水簾式漆霧凈化、石灰粉過濾、紙盒過濾、化學(xué)纖維過濾紙盒過濾是VOCs吸附+熱力焚燒/催化燃燒等吸附+催化燃燒是烘干VOCs熱力焚燒/催化燃燒等吸附+催化燃燒是燃?xì)夤I(yè)窯爐煙氣氮氧化物低氮燃燒、低氮燃燒+SCR脫硝技術(shù)低氮燃燒是汽車檢驗(yàn)柴油車熱態(tài)試驗(yàn)廢氣顆粒物、氮氧化物、VOCs過濾+氨選擇性催化、堿液吸收過濾+氨選擇性催化是由表4-30可知,本項(xiàng)目下料工序、焊接工序和預(yù)處理膩?zhàn)哟蚰スば虿扇〉拇髿馕廴敬胧榉峭扑]可行技術(shù),本次環(huán)評需對擬采取的非可行技術(shù)進(jìn)行可行性論證。本項(xiàng)目所用濾筒過濾工藝的濾筒除塵器和移動式煙塵凈化器(濾筒過濾)不屬于污染防治可行技術(shù)指南,簡要分析其可行性如下:(1)、濾筒除塵器工作原理含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。圖4-2濾筒除塵器工作原理及結(jié)構(gòu)圖濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截?cái)?,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。(2)、移動式煙塵凈化器原理移動式煙塵凈化器工作原理亦為濾筒過濾,僅濾筒數(shù)量少于濾筒除塵器并閹割掉清灰功能。煙氣通過風(fēng)機(jī)引力作用焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口,設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器,火花經(jīng)阻火器被阻留,煙塵氣體進(jìn)入沉降室,利用重力與上行氣流,首先將粗粒塵直接降至灰斗,微粒煙塵被濾芯捕集在外表面。圖4-3移動式煙塵凈化器結(jié)構(gòu)圖(2)、除塵設(shè)施的主要性能和經(jīng)濟(jì)性對比①濾筒除塵器和布袋除塵器的對比分析表4-31主要性能比較序號項(xiàng)目濾筒式除塵器袋式除塵器1濾料特性抗結(jié)露,透氣性好,超細(xì)粉,纖維性粉塵都不易通過濾料粗糙,易粘粉塵,透氣性差,超細(xì)粉,纖維性粉塵都不易通過2除塵效率除塵效率高達(dá)95%-99%,工作穩(wěn)定,可降低排放濃度,有利于對總排放量的控制,適合高濃度工況。除塵效率高達(dá)95%-99%,工作穩(wěn)定,可降低排放濃度,有利于對總排放量的控制,不適用于高濃度工況。3除塵器阻力阻力低,一般粉塵,終壓力1500PA阻力大,一般粉塵,終壓力1500PA有時(shí)更高4反吹系統(tǒng)壓縮空氣反吹力大,均勻,效果好反吹力小,因?yàn)V袋長而反吹不均勻,效果差,一般粉塵的過濾風(fēng)速超過1m/min時(shí)粉塵吹不下來。5漏風(fēng)率設(shè)備開口少,漏風(fēng)率小于2%設(shè)備開口多,漏風(fēng)率5%,甚至更高6外形尺寸與重量安裝與組合外形尺寸很小,重量輕可單元組合,并可與組風(fēng)機(jī)組成機(jī)組,除塵器上部無工作面安裝方便,占用空間小。外形龐大,笨重,為單體設(shè)備,主風(fēng)機(jī)為散件,安裝占用空間大,上部須留3m高抽袋空間7設(shè)備維修與管理、使用壽命濾筒在工作及反吹的不斷交換運(yùn)動中,無機(jī)械磨損,使用壽命長,有時(shí)可達(dá)數(shù)年。拆濾筒不須任何工具,拆裝方便濾為與骨架在工作與反吹時(shí)一吸一鼓,不斷摩擦,損傷濾料嚴(yán)重,換濾袋繁瑣,費(fèi)錢費(fèi)力又產(chǎn)生二次污染表4-32經(jīng)濟(jì)性比較序號項(xiàng)目濾筒式除塵器袋式除塵器1一次性投資設(shè)備費(fèi)產(chǎn)品性能先進(jìn),生產(chǎn)成本高。售價(jià)與新型設(shè)備相同,但配套不全,又無備品備件,漏風(fēng)率大,風(fēng)機(jī)規(guī)格大,主風(fēng)機(jī)為散件,增加管道費(fèi)用2配套土建、電氣及壓縮空氣設(shè)備除塵器重量輕,體積小,土建費(fèi)用省,壓縮空氣用量少,要求低,壓縮空氣設(shè)備投資小除塵器重量重,體積大,土建費(fèi)用高,設(shè)備用電量大,配套電氣工程費(fèi)用高,壓縮空氣用量大,壓力高,增加了空壓機(jī)設(shè)備與配套的土建、電氣費(fèi)用3維護(hù)費(fèi)用后期維護(hù)費(fèi)用較高,濾筒須經(jīng)常更換,費(fèi)用高,更換濾筒時(shí)無需停產(chǎn)操作后期維護(hù)費(fèi)用較高,濾袋須經(jīng)常更換,費(fèi)用高,更換濾袋時(shí)需停產(chǎn)操作4能源消耗主風(fēng)機(jī):除塵器阻力低,漏風(fēng)率小,消耗風(fēng)量,風(fēng)壓小,耗電省。反吹系統(tǒng):使用的壓縮空氣量小,要求壓力低,耗電小主風(fēng)機(jī):除塵器阻力大,漏風(fēng)率大,消耗風(fēng)量,風(fēng)壓大,耗電大。反吹系統(tǒng):反吹風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)臂均為耗電設(shè)備,耗電能大②濾筒除塵器和布袋除塵器的對比分析表4-33主要性能比較序號項(xiàng)目移動式煙塵凈化器除塵器袋式除塵器1濾料特性抗結(jié)露,透氣性好,超細(xì)粉,纖維性粉塵都不易通過濾料粗糙,易粘粉塵,透氣性差,超細(xì)粉,纖維性粉塵都不易通過2除塵效率除塵效率高達(dá)80%,工作穩(wěn)定,處理后的廢氣為無組織排放,不利于廢氣的擴(kuò)散除塵效率高達(dá)95%-99%,工作穩(wěn)定,可降低排放濃度,有利于對總排放量的控制,有利于廢氣擴(kuò)散3除塵器阻力阻力低,一般粉塵,終壓力1500Pa阻力大,一般粉塵,終壓力1500Pa有時(shí)更高4反吹系統(tǒng)壓縮空氣無需反吹力小,因?yàn)V袋長而反吹不均勻,效果差,一般粉塵的過濾風(fēng)速超過1m/min時(shí)粉塵吹不下來。5漏風(fēng)率設(shè)備開口少,漏風(fēng)率小于2%設(shè)備開口多,漏風(fēng)率5%,甚至更高6外形尺寸與重量安裝與組合外形尺寸很小,重量輕可單元組合外形龐大,笨重,為單體設(shè)備,主風(fēng)機(jī)為散件,安裝占用空間大,上部須留3m高抽袋空間7設(shè)備維修與管理、使用壽命濾筒在工作無機(jī)械磨損,使用壽命長。拆濾筒不須任何工具,拆裝方便濾為與骨架在工作與反吹時(shí)一吸一鼓,不斷摩擦,損傷濾料嚴(yán)重,換濾袋繁瑣,費(fèi)錢費(fèi)力又產(chǎn)生二次污染8便攜性移動式煙塵由于體積小重量輕,具有高靈活性,針對本項(xiàng)目部分下料和焊接工序作業(yè)點(diǎn)不固定的情況下尤其方便袋式除塵器外形龐大,笨重,屬于固定式環(huán)保設(shè)備,靈活性極差。針對本項(xiàng)目部分下料和焊接工序作業(yè)點(diǎn)不固定的情況下使用袋式除塵器及其不變表4-34經(jīng)濟(jì)性比較序號項(xiàng)目濾筒式除塵器袋式除塵器1一次性投資設(shè)備費(fèi)產(chǎn)品性能較先進(jìn),生產(chǎn)成本低。售價(jià)與新型設(shè)備相同,但配套不全,又無備品備件,漏風(fēng)率大,風(fēng)機(jī)規(guī)格大,主風(fēng)機(jī)為散件,增加管道費(fèi)用2配套土建、電氣及壓縮空氣設(shè)備無需配套土建和壓縮空氣設(shè)備除塵器重量重,體積大,土建費(fèi)用高,設(shè)備用電量大,配套電氣工程費(fèi)用高,壓縮空氣用量大,壓力高,增加了空壓機(jī)設(shè)備與配套的土建、電氣費(fèi)用3維護(hù)費(fèi)用后期維護(hù)費(fèi)用較低,雖然濾筒須經(jīng)常更換,但是由于濾筒無磨損,數(shù)量較少,更換方便,維護(hù)費(fèi)用較低后期維護(hù)費(fèi)用較高,濾袋須經(jīng)常更換,費(fèi)用高4能源消耗主風(fēng)機(jī):除塵器阻力低,漏風(fēng)率小,消耗風(fēng)量,風(fēng)壓小,耗電省。主風(fēng)機(jī):除塵器阻力大,漏風(fēng)率大,消耗風(fēng)量,風(fēng)壓大,耗電大。反吹系統(tǒng):反吹風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)臂均為耗電設(shè)備,耗電能大(4)本項(xiàng)目采用的非推薦可行技術(shù)濾筒除塵器達(dá)標(biāo)性分析1)前文達(dá)標(biāo)性分析根據(jù)大氣環(huán)境影響分析,本項(xiàng)目下料工序、焊接工序和預(yù)處理膩?zhàn)哟蚰スば虿扇〉拇髿馕廴敬胧榉峭扑]可行技術(shù),但采取措施后依然可以滿足達(dá)標(biāo)排放要求。2)相關(guān)行業(yè)采取和本項(xiàng)目相同環(huán)保設(shè)施的達(dá)標(biāo)性驗(yàn)證相關(guān)企業(yè)山東先河悅新機(jī)電股份有限公司除塵設(shè)施也一直使用濾筒除塵器,參照《山東先河悅新機(jī)電股份有限公司年產(chǎn)5000噸機(jī)械設(shè)備及鋼構(gòu)件項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)竣工驗(yàn)收報(bào)告》,其總計(jì)安裝4臺濾芯(筒)除塵器,其中2臺配備單獨(dú)排氣筒,2臺并聯(lián)共用排氣筒,其除塵效率分別為95.86%、95.58%、96.99%,其除塵效率均能滿足≥95%的處理要求,其排氣筒顆粒物也均可以達(dá)標(biāo)排放(顆粒物排放濃度<10mg/m3),相關(guān)檢測報(bào)告詳見附件。根據(jù)上文分析,本項(xiàng)目用濾筒除塵器作為大氣治理措施從經(jīng)濟(jì)和實(shí)用性均能滿足達(dá)標(biāo)排放的要求,其處理效率可推薦技術(shù)袋式過濾相似,本項(xiàng)目用濾筒除塵器技術(shù)可行;由于本項(xiàng)目切割機(jī)和磁力切割機(jī)作業(yè)地點(diǎn)不固定,焊接過程罐體、箱體體積較大,作業(yè)點(diǎn)移動性較大,使用固定式除塵器無法設(shè)置有效的收塵罩。雖然移動式焊接煙塵凈化器處理效率略低于濾筒除塵器和布袋除塵器,但由于其優(yōu)秀的可移動性,在使用焊接煙塵凈化器的情況下其收塵效率明顯優(yōu)于設(shè)置固定式的除塵設(shè)施。本項(xiàng)目焊接設(shè)備和手動切割設(shè)備與焊接煙塵凈化器的配備為1:1,根據(jù)類比相關(guān)企業(yè)情況,在使用焊接煙塵凈化器后也可保證廠界顆粒物濃度達(dá)標(biāo),因此由于工藝原因選擇移動式焊接煙塵凈化器技術(shù)可行。(5)環(huán)保設(shè)施的風(fēng)量匹配性分析1)活性炭吸附脫附催化燃燒裝置廢氣量匹配性分析本項(xiàng)目在噴漆房和烤漆房設(shè)置內(nèi)部集氣孔進(jìn)行廢氣收集,根據(jù)設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)資料,其對應(yīng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量按照《排風(fēng)罩的分類和技術(shù)條件》(GB/T16758-2008)中的計(jì)算公式設(shè)計(jì),公式如下:Qs=3600FV式中:Qs-吸風(fēng)量,單位:m3/hF-收集孔截面積,單位:m2V-收集孔邊緣風(fēng)速,單位:m/s,取0.4m/s則送風(fēng)區(qū)截面積:F=40m2×0.4×3600=57600m3/h,考實(shí)際工作情況,本設(shè)計(jì)取60000m3/h,使室內(nèi)有載空氣流速達(dá)0.40m/s以上。2)等離子下料工序脈沖式濾筒除塵器風(fēng)量匹配性分析外部集氣罩排風(fēng)量:根據(jù)《環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊》(主編:魏先勛)中有關(guān)集氣罩排風(fēng)量的計(jì)算公式,結(jié)合本項(xiàng)目擬建設(shè)有邊集氣罩,本項(xiàng)目集氣罩所需的排風(fēng)量L(m3/h)計(jì)算公式如下。L=3600×0.75×(10X2+A)×Vx式中:L——集氣罩的排風(fēng)量,m3/h;X——污染物產(chǎn)生點(diǎn)至罩口的距離,m。A——罩口面積,m2;Vx——最小控制風(fēng)速,m/s。集氣罩廢氣風(fēng)速按照最低風(fēng)速0.5m/s計(jì)算。表4-35下料工序脈沖式濾筒除塵器集氣罩廢氣收集風(fēng)量核算設(shè)備位置距離m集氣罩長度m集氣罩面積m2風(fēng)速m/s單集氣罩風(fēng)量m3/h數(shù)量臺總風(fēng)量m3/h等離子火焰切割機(jī)切割臂0.30.5×882923105本項(xiàng)目脈沖式濾筒除塵器配套風(fēng)機(jī)風(fēng)量為3105m3/h時(shí)即可滿足收集要求,本項(xiàng)目屬于搬遷技改項(xiàng)目,現(xiàn)有脈沖式濾筒除塵器配套風(fēng)機(jī)為30000m3/h,可以滿足本項(xiàng)目廢氣收集要求。3)噴砂工序脈沖式布袋除塵器風(fēng)量匹配性分析內(nèi)部密閉罩排風(fēng)量:根據(jù)《環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊》(主編:魏先勛),內(nèi)部密閉罩排風(fēng)量公式如下:L=L1+VF式中:L——集氣罩的排風(fēng)量,m3/h;L1——物料或者工藝設(shè)備帶入罩內(nèi)的空氣量,m3/s。F——工作孔口和總縫隙面積,m2;V——工作孔口和縫隙上吸入氣流速,m/s;本環(huán)評按照0.8m/s計(jì)算。表4-36噴砂工序配套密閉設(shè)備內(nèi)部罩廢氣收集風(fēng)量核算設(shè)備物料或工藝設(shè)備帶入罩內(nèi)的空氣量m3/s總縫隙面積m2工作孔口和上部流速m/s單設(shè)備總風(fēng)量(m3/s)設(shè)備數(shù)量(臺)總風(fēng)機(jī)風(fēng)量(m3/s)總風(fēng)機(jī)風(fēng)量(m3/h)噴砂機(jī)1.611.65760本項(xiàng)目脈沖式濾筒除塵器配套風(fēng)機(jī)風(fēng)量為5760m3/h時(shí)即可滿足收集要求,噴砂脈沖式布袋除塵器配套風(fēng)機(jī)為6000m3/h,可以滿足本項(xiàng)目廢氣收集要求。4)打磨房干式打磨柜(濾筒除塵)風(fēng)量匹配性分析本項(xiàng)目干式打磨柜設(shè)置2組并聯(lián)打磨柜,根據(jù)《環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊》(主編:魏先勛),柜式排風(fēng)罩排風(fēng)量公式如下:L=L1+νFβ式中:L——集氣罩的排風(fēng)量,m3/h;L1——物料或者工藝設(shè)備帶入罩內(nèi)的空氣量,m3/s。F——工作孔口和總縫隙面積,m2;ν——工作孔口和縫隙上吸入氣流速,m/s;本環(huán)評按照0.4m/s計(jì)算。β——不均勻性安全系數(shù),β取值1.05~1.1;本環(huán)評按照1.1計(jì)算。表4-37噴砂工序配套密閉設(shè)備內(nèi)部罩廢氣收集風(fēng)量核算設(shè)備物料或工藝設(shè)備帶入罩內(nèi)的空氣量m3/s總縫隙面積m2工作孔口和上部流速m/s單設(shè)備總風(fēng)量(m3/s)設(shè)備數(shù)量(臺)總風(fēng)機(jī)風(fēng)量(m3/s)總風(fēng)機(jī)風(fēng)量(m3/h)打磨柜1.8623.2811808本項(xiàng)目打磨柜濾筒除塵器配套風(fēng)機(jī)風(fēng)量為11808m3/h時(shí)即可滿足收集要求,本項(xiàng)目擬配套風(fēng)機(jī)為12000m3/h,可以滿足本項(xiàng)目廢氣收集要求。(6)排氣筒內(nèi)徑設(shè)置分析根據(jù)《大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則》(HJ2000-2010),排氣筒的出口直徑應(yīng)根據(jù)出口流速確定,流速宜取15m/s左右,當(dāng)采用鋼管煙囪且高度較高時(shí)或煙氣量較大時(shí),可適當(dāng)提高出口流速至20m/s~25m/s左右。本項(xiàng)目P3、P1匹配風(fēng)機(jī)風(fēng)量較大,本次環(huán)評按照流速20m/s設(shè)計(jì),P2、P4按照15m/s設(shè)計(jì),則P1排氣筒內(nèi)徑為0.64m,P2排氣筒內(nèi)徑為0.38m,P3排氣筒內(nèi)徑為1.0m,P4排氣筒內(nèi)徑為0.2m。5、非正常工況非正常工況是指污染物控制措施出現(xiàn)問題等因素引起的污染源排放量高于設(shè)計(jì)值,如:設(shè)備檢修,原料、燃料中毒性較大污染物的含量不穩(wěn)定,污染物控制措施達(dá)不到應(yīng)有效率等情況。非正常工況主要分兩類:一是停電或設(shè)備開停車、檢修時(shí),環(huán)保裝置未提前開啟,造成廢氣超標(biāo)排放;二是廢氣處理設(shè)施未及時(shí)維護(hù)、檢修,造成凈化效率低下,廢氣超標(biāo)排放。從對環(huán)境的危害程度來看,本項(xiàng)目非正常工況以第二類為主。廢氣處理裝置出現(xiàn)故障,以最不利情況下凈化效率為零考慮,非正常工況2h進(jìn)行計(jì)算,則非正常工況污染物排放情況見表4-38。表4-38非正常工況下廢氣排放源強(qiáng)排氣筒編號產(chǎn)生工序環(huán)保措施廢氣量Nm3/h污染物名稱排放狀況執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)濃度mg/m3速率kg/h排放量kg/a濃度mg/m3P1等離子下料工序?yàn)V筒除塵30000顆粒物61.41.47272.945410P2噴砂工序旋風(fēng)+袋式除塵6000顆粒物394.92.30964.619210P2噴砂后打磨和膩?zhàn)哟蚰ジ墒酱蚰ス瘢V筒除塵12000顆粒物95.81.152.310P3涂料調(diào)配、噴涂、涂層烘干和膩?zhàn)雍娓筛墒絿娖峁?干式過濾箱+催化燃燒60000-65000顆粒物11.350.68081.361610苯乙烯0.4410.930.055740VOCs(含苯乙烯)9.320.55911.118250P4烤漆烘干燃燒器燃燒廢氣低氮燃燒1373.74二氧化硫14.70.02020.040450氮氧化物137.50.1890.378100顆粒物7.60.01050.02110由上表可知,非正常工況下,絕大多數(shù)污染物排放濃度出現(xiàn)超標(biāo),短期內(nèi)會對環(huán)境空氣造成嚴(yán)重影響;但由于項(xiàng)目發(fā)生非正常工況排放次數(shù)極少,污染物難以定量,且排放時(shí)間較短,項(xiàng)目方能及時(shí)采取措施處理,不會對周圍大氣環(huán)境造成長期影響。因此,為防止生產(chǎn)廢氣非正常工況排放,企業(yè)必須加強(qiáng)廢氣處理設(shè)施的管理,定期檢修,確保廢氣處理設(shè)施正常運(yùn)行,在廢氣處理設(shè)備停止運(yùn)行或出現(xiàn)故障時(shí),產(chǎn)生廢氣的各工序也必須相應(yīng)立即停止生產(chǎn)。為杜絕廢氣非正常排放,應(yīng)采取以下措施確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。企業(yè)應(yīng)避免非正常工況排放。建議企業(yè)采取如下控制措施:①廠區(qū)設(shè)置雙回路供電。 ②加強(qiáng)操作人員培訓(xùn),及時(shí)維護(hù)、檢修各類環(huán)保裝置,避免事故發(fā)生。③嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作,環(huán)保設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行。④環(huán)保設(shè)備應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)備同步運(yùn)行。設(shè)備開停車、檢修時(shí),首先開啟環(huán)保裝置。⑤對廢氣處理設(shè)施定期檢查,建立臺賬制度,相關(guān)記錄保存三年。①安排專人負(fù)責(zé)環(huán)保設(shè)備的日常維護(hù)和管理,每個固定時(shí)間檢查、匯報(bào)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)廢氣處理設(shè)備的隱患,確保廢氣處理系統(tǒng)正常運(yùn)行;②建立健全的環(huán)保管理機(jī)構(gòu),對環(huán)保管理人員和技術(shù)人員進(jìn)行崗位培訓(xùn),委托具有專業(yè)資質(zhì)的環(huán)境檢測單位對項(xiàng)目排放的各類污染物進(jìn)行定期檢測;③應(yīng)定期維護(hù)、檢修廢氣凈化裝置,以保持廢氣處理裝置的凈化能力和凈化容量。6、排放量匯總本項(xiàng)目正常生產(chǎn)情況下污染物排放量情況詳見表4-39。表4-39本項(xiàng)目正常生產(chǎn)情況下廢氣排放量匯總表污染因子有組織排放量(t/a)無組織排放量(t/a)總計(jì)排放量(t/a)SO20.1600.16NOX0.8980.07130.9693顆粒物0.61160.85361.4652苯乙烯0.0770.0090.086VOCs(含苯乙烯)0.77670.11930.896由上表可知,本項(xiàng)目建成后VOCs排放量為0.896t/a,同時(shí)根據(jù)表2-10,本項(xiàng)目噴涂總面積為23.6萬m2,則單位面積VOCs排放量為38g/m2。滿足單位面積VOCs排放量排放總量限值執(zhí)行《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)第1部分:汽車行業(yè)》(DB37/2801.1-2016)表3“貨車、廂式貨車”中“N1類車”排放限值放寬20%(66g/m2)。7、自行監(jiān)測方案根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范汽車制造業(yè)》(HJ971-2018)、《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則》(HJ819-2017)和《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南涂裝》(HJ1086-2020),本項(xiàng)目廢氣監(jiān)測頻次見表4-40。表4-40本項(xiàng)目廢氣自行監(jiān)測方案排放口編號監(jiān)測點(diǎn)位監(jiān)測因子監(jiān)測頻次標(biāo)準(zhǔn)限值P1出口顆粒物1次/年10mg/m3出口顆粒物1次/年10mg/m3P2出口顆粒物1次/年10mg/m3P3出口顆粒物1次/年10mg/m3進(jìn)出口苯乙烯1次/年40mg/m32.4kg/h進(jìn)出口VOCs1次/季度50mg/m32.4kg/hP4出口二氧化硫1次/年50mg/m3出口氮氧化物1次/年100mg/m3出口顆粒物1次/年10mg/m3無組織廠界外顆粒物1次/年1.0mg/m3苯乙烯1次/年1.0mg/m3VOCs1次/年2.0mg/m3廠區(qū)內(nèi)VOCs1次/年任意一次值20mg/m31h平均值6mg/m3二、廢水:1、產(chǎn)排污環(huán)節(jié)、污染物治理設(shè)施及廢氣排放情況匯總表4-41廢水類別、污染物及污染治理設(shè)施信息表產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物種類廢水類別污染治理設(shè)施排放去向排放方式排放規(guī)律排放口編號排放口名稱排放口類型設(shè)施類型處理工藝處理能力(t/h)是否為可行技術(shù)設(shè)施名稱職工生活pH、COD、氨氮、BOD5、懸浮物、總磷生活廢水預(yù)處理設(shè)施沉淀2是化糞池進(jìn)入城市污水處理廠間接排放間斷排放DW001唐駿重工污水排放口一般排放口表4-42廢水間接排放口基本信息情況表序號排放口編號排放口名稱排放口地理坐標(biāo)排放去向排放規(guī)律間歇排放時(shí)段受納污水處理廠信息名稱污染物種類排水協(xié)議規(guī)定的濃度限值(mg/L)國家或地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)濃度限值1DW001廠區(qū)廢水總排放口36.672557°E117.941606°N進(jìn)入城市污水處理廠間歇排放,排放期間流量穩(wěn)定0:00-24:00淄博市利民凈化水有限該公司pH6.5~9.56-9COD50040氨氮452BOD530010總磷80.5懸浮物40010表4-43本項(xiàng)目外排廢水水質(zhì)情況一覽表廢水來源廢水排放量m3/a污染因子污染物排放預(yù)估濃度(mg/L)排放量(t/a)接管標(biāo)準(zhǔn)濃度(mg/L)接管標(biāo)準(zhǔn)排放量(t/a)排河標(biāo)準(zhǔn)(mg/L)排放量(t/a)生活污水2112COD1210.2565001.056400.085BOD547.80.1013000.634100.021SS380.0814000.845100.021NH3-N7.340.0155450.09520.004TP0.020.0000480.0170.50.0012、源強(qiáng)分析本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中不使用水資源,故而本項(xiàng)目廢水主要為職工生活污水。根據(jù)《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南汽車制造業(yè)》(HJ1097-2020)及《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范汽車制造業(yè)》(HJ971-2018),本項(xiàng)目生活污水核算因子為pH、COD、BOD5、NH3-N、SS、總磷。生活污水產(chǎn)生量按職工生活用水量80%計(jì)算,則生活污水量為2112m3/a。職工生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后,經(jīng)市政污水管網(wǎng)送往淄博市利民凈化水有限公司深度處理后排入孝婦河。pH、COD、BOD5、NH3-N、SS類比淄博淄川經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)入駐企山東泰展機(jī)電科技股份有限公司生活污水排放口例行監(jiān)測數(shù)據(jù)(僅排放生活污水,生活污水處理工藝為化糞池預(yù)處理,由山東魯蒙環(huán)境檢測有限公司2021年8月10日監(jiān)測,檢測報(bào)告編號LM202108009),總磷類比淄川區(qū)企業(yè)山東先河不銹鋼制品有限公司生活污水排放口例行監(jiān)測數(shù)據(jù)(僅排放生活污水,生活污水處理工藝為化糞池預(yù)處理,由山東魯蒙環(huán)境檢測有限公司2021年9月13日監(jiān)測,檢測報(bào)告編號LM202109010)并參照相關(guān)行業(yè)化糞池預(yù)處理效率,入化糞池前后的生活污水的水質(zhì)指標(biāo),如表4-43:表4-43生活廢水污染物排放情況污染物產(chǎn)生濃度(mg/L)產(chǎn)生量(t/a)處理效率(%)排放濃度(mg/L)排放量(t/a)pH6.7-7.5/06.7-7.5/化學(xué)需氧量1210.256151030.218五日生化需氧量47.80.101943.40.092懸浮物380.08130270.057氨氮7.340.015537.160.015總磷0.020.0000400.020.00004由上表可以知,本項(xiàng)目廢水BOD5排放濃度執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中三級標(biāo)準(zhǔn),其余污染因子的排放濃度執(zhí)行《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T31962-2015)B等級標(biāo)準(zhǔn)。3、依托污水處理設(shè)施的可行性分析本項(xiàng)目生活污水排放量為2112m3/a,經(jīng)城鎮(zhèn)污水管網(wǎng)送淄博市利民凈化水有限公司進(jìn)一步處理達(dá)標(biāo)后排入孝婦河。淄博市利民凈化水有限公司地處淄博市淄川區(qū)開發(fā)區(qū)立交橋北1公里路西、賈村水庫東岸緊鄰張相湖濕地公園,總占地100畝,目前設(shè)計(jì)廢水處理能力為12萬噸/天,主要服務(wù)淄川區(qū)城區(qū)和附近鄉(xiāng)鎮(zhèn)的生活污水和工業(yè)廢水的二級處理,采用比較先進(jìn)的“一級處理(事故池+水解池)+二級處理(預(yù)缺氧池+厭氧池+一級缺氧池+一級好氧池+二級缺氧池+二級好氧池+二沉池)+深度處理(高密度沉淀池+消毒池)”工藝,具有抗沖擊能力強(qiáng)、出水穩(wěn)定的特點(diǎn),同時(shí)具有脫氮除磷功能。本次環(huán)評收集了淄博利民凈化水有限公司外排口2021年9月~2022年7月的月均在線監(jiān)測數(shù)據(jù),在線監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果見表4-44。表4-44淄博市利民凈化水有限公司在線監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果單位:mg/L時(shí)間月均COD濃度月均氨氮濃度2021年9月20.70.32021年10月14.50.32021年11月15.40.32021年12月21.90.42022年1月23.30.12022年2月180.52022年3月26.10.52022年4月26.70.32022年5月24.80.12022年6月22.70.12022年7月250.1均值21.70.27由上表可見,淄博利民凈化水有限公司出水水質(zhì)主要指標(biāo)月均值分別為:COD21.7mg/L、NH3-N0.27mg/L,能夠滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級A標(biāo)準(zhǔn)的要求及《淄博市孝婦河流域“治用?!彼廴揪C合治理實(shí)施方案》管理要求(COD≤40mg/L、氨氮≤2mg/L)。本項(xiàng)目外排的廢水為生活污水,主要污染物為COD、BOD5、氨氮、總磷、懸浮物等常規(guī)因子,污染物濃度滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T31962-2015)B等級限值要求且濃度較低,符合污水廠進(jìn)水水質(zhì)及處理工藝要求,經(jīng)淄博市利民凈化水有限公司深度處理后排入孝婦河的COD量為0.085t/a,氨氮量為0.004t/a。本項(xiàng)目年排水量2112m3/a,間歇排放,日均排水量約6.4t/d,約占淄博利民凈化水有限公司的當(dāng)前水處理能力(12萬t/d)的0.005%,淄博利民凈化水有限公司的當(dāng)前的實(shí)際處理量約11.5萬t/d,富余約0.5萬t/d,富余量完全可滿足本項(xiàng)目生活污水處理需求。所以,本項(xiàng)目生活污水依托水處理設(shè)施可行。4、影響分析本項(xiàng)目外排的廢水為生活污水,主要污染物為COD、BOD5、氨氮等常規(guī)因子,污染物濃度滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T31962-2015)B等級限值要求且濃度較低,排入城鎮(zhèn)污水管網(wǎng)送淄博市利民凈化水有限公司進(jìn)一步處理達(dá)標(biāo)后排入孝婦河。生活污水間歇排放,水量較小,依托淄博市利民凈化水有限公司進(jìn)一步處理合理可行。因此,在采取分類收集、分區(qū)防滲等環(huán)保措施下,本項(xiàng)目外排的生活污水不會對周邊地表水環(huán)境造成影響。5、自行監(jiān)測方案依據(jù)根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范汽車制造業(yè)》(HJ971-2018)、《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則》(HJ819-2017)和《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南涂裝》(HJ1086-2020),對本項(xiàng)目廢水的日常監(jiān)測要求如下表所示:表4-45建設(shè)項(xiàng)目廢水監(jiān)測要求監(jiān)測點(diǎn)位監(jiān)測指標(biāo)最低監(jiān)測頻次DW001流量、COD、氨氮、pH、懸浮物、五日生化需氧量、總磷每年1次三、噪聲:1、噪聲源強(qiáng)及降噪措施本項(xiàng)目噪聲主要為各種泵類、鼓風(fēng)機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的噪聲,根據(jù)國內(nèi)同類行業(yè)的車間內(nèi)噪聲值的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),其噪聲級一般在40~115dB(A)。噪聲持續(xù)排放時(shí)間為全天24h。根據(jù)不同的噪聲設(shè)備采取針對性的噪聲治理措施如基礎(chǔ)減振、柔性接口、隔音房、消音器、隔聲罩等設(shè)施,采用消音措施后可削減現(xiàn)有源強(qiáng)15~20dB(A)。噪聲源詳情見表4-46。表4-46本項(xiàng)目設(shè)備噪聲產(chǎn)生情況車間噪聲源名稱正常生產(chǎn)設(shè)備臺數(shù)消音后設(shè)備噪聲值[dB(A)]裝配車間卷板機(jī)2臺70剪板機(jī)1臺65電焊機(jī)14臺60氬弧焊機(jī)2臺60逆變直流弧焊機(jī)1臺60數(shù)控等離子火焰切割機(jī)2臺65磁力切割機(jī)1臺65切割機(jī)1臺65套絲機(jī)1臺60虎王套絲機(jī)1臺60旋邊機(jī)1臺65吊鉤秤1臺55行車1臺55冷凍式干燥機(jī)1臺60等離子切割機(jī)配套濾筒除塵器及風(fēng)機(jī)1臺70涂裝車間噴砂設(shè)備1套75打磨房1套65噴漆房1套70烤漆房1套55行車1臺55空壓站1套75噴砂配套旋風(fēng)+脈沖式布袋除塵器及配套風(fēng)機(jī)1套70涂裝線打磨干式脈沖打磨柜及配套風(fēng)機(jī)2套70涂裝線配套干式噴漆柜及配套風(fēng)機(jī)4套70涂裝線配套干式過濾箱及配套風(fēng)機(jī)1套70涂裝配套活性炭吸附脫附催化燃燒裝置及配套風(fēng)機(jī)1套702、達(dá)標(biāo)分析依據(jù)《環(huán)境工作手冊-環(huán)境噪聲控制卷》(高等教育出版社,2000年)可知,采取隔減振等措施均可達(dá)到10~25dB(A)的隔聲(消聲)量,墻壁可降低23~30dB(A)的噪聲。本項(xiàng)目采用《環(huán)境影響評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則—聲環(huán)境》(HJ2.4-2021)中推薦模式進(jìn)行預(yù)測,噪聲從聲源發(fā)出后向外輻射,在傳播過程中經(jīng)距離衰減、地面構(gòu)筑物屏蔽反射、空氣吸收等階段后到達(dá)受聲點(diǎn),本次評價(jià)采用A聲級計(jì)算,模式如下:①單個聲源到達(dá)受聲點(diǎn)的聲壓級LA(r)=LAref(ro)-(Adiv+Abar+Aatm+Aexc)式中:LA(r)——距聲源r處的A聲級,dB(A);LAref(ro)——參考位置ro處A聲級,dB(A);Adiv——聲波幾何發(fā)散引起的A聲級衰減量,dB(A);Abar——遮擋物引起的聲級衰減量,dB(A);Aatm——空氣吸收衰減量,dB(A);Aexc——附加衰減量,dB(A)。②多個聲源發(fā)出的噪聲在同一受聲點(diǎn)的共同影響,其公式為:其中:Lp——預(yù)測點(diǎn)處的聲級疊加值,dB(A);n——噪聲源個數(shù)。參數(shù)確定:a.Adiv對點(diǎn)聲源Adiv=20式中:r—聲源到預(yù)測點(diǎn)的距離,m;r0—聲源到參考點(diǎn)的距離,m。b.Aatm其中,a為空氣吸聲系數(shù),其隨頻率的增大而增大。該廠噪聲以中低頻為主,空氣吸收性衰減很小,預(yù)測時(shí)可忽略不計(jì)。c.Abar由于主要噪聲設(shè)備均置于廠房內(nèi),噪聲在向外傳播過程中將受到廠房或其他車間的阻擋影響,從而引起聲能量的衰減,具體衰減依據(jù)聲級的不同傳播途徑而定。d.Aexc主要考慮地面效應(yīng)引起的附加衰減量,根據(jù)本工程廠區(qū)布置和噪聲源強(qiáng)及外環(huán)境狀況確定,取0~10dB(A)。本次評價(jià)采用EIAProN2021對建設(shè)項(xiàng)目的廠界噪聲進(jìn)行預(yù)測。利用以上預(yù)測模式和參數(shù)計(jì)算得主要噪聲設(shè)備對廠界的噪聲預(yù)測值。本項(xiàng)目淄川經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)七星智造產(chǎn)業(yè)園車間組織生產(chǎn)經(jīng)營活動,其中本項(xiàng)目按照所在租賃車間東西南北作為法律廠界進(jìn)行預(yù)測,預(yù)測等值線圖見圖4-3,廠界預(yù)測結(jié)果見表4-47。表4-47本項(xiàng)目車間廠界噪聲預(yù)測結(jié)果預(yù)測點(diǎn)晝間/dB(A)夜間/dB(A)貢獻(xiàn)值標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)標(biāo)情況貢獻(xiàn)值標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)標(biāo)情況東場界44.4565達(dá)標(biāo)44.4555達(dá)標(biāo)西場界40.31達(dá)標(biāo)40.31達(dá)標(biāo)南場界51.16達(dá)標(biāo)51.16達(dá)標(biāo)北場界30.77達(dá)標(biāo)30.77達(dá)標(biāo)根據(jù)《淄川區(qū)城市區(qū)域聲環(huán)境功能區(qū)規(guī)劃圖》,本項(xiàng)目位于聲環(huán)境三類功能區(qū),由上表可知項(xiàng)目運(yùn)營后廠界晝間、夜間噪聲均能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中3類標(biāo)準(zhǔn)(晝間65dB(A),夜間55dB(A))。圖4-3本項(xiàng)目晝間及夜間貢獻(xiàn)值等值線圖3、監(jiān)測要求依據(jù)《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則》(HJ819-2017)和本項(xiàng)目情況,對本項(xiàng)目噪聲的日常監(jiān)測要求見下表:表4-48聲監(jiān)測要求監(jiān)測點(diǎn)位廠界外1m監(jiān)測頻次每季度1次執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)四、固體廢物1、固體廢棄物產(chǎn)生環(huán)節(jié)及處置本項(xiàng)目液壓油和潤滑油購買200L大桶裝,由于本項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備較少,年消耗量較小,本項(xiàng)目油桶使用完畢后由生產(chǎn)廠家回收直接罐裝后運(yùn)回。根據(jù)《工業(yè)固體廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則》(GB34330-2017),本項(xiàng)目液壓油桶和廢潤滑油桶作為原始用途使用時(shí)不作為固體廢物進(jìn)行管理,當(dāng)油桶破損不能再使用時(shí)需按照危險(xiǎn)廢物進(jìn)行處置。擬建項(xiàng)目生產(chǎn)過程中一般工業(yè)固體廢物、危險(xiǎn)廢物、生活垃圾產(chǎn)生情況及治理措施如下:(1)一般工業(yè)固體廢物1)廢下腳料(含鐵屑):擬建項(xiàng)目生產(chǎn)過程中在下料、剪板加工等工序產(chǎn)生廢下腳料(含鐵屑),產(chǎn)生量約為126.55t/a,為一般固體廢物,外售處理。2)焊渣:焊裝車間在焊接工序產(chǎn)生焊渣,產(chǎn)生量按照焊渣=焊條使用量×(1/11+4%),可計(jì)算本項(xiàng)目焊渣產(chǎn)生量約為13.1t/a,屬于一般固體廢物,收集后外售處理。3)廢包裝材料:項(xiàng)目裝配過程中會用到大量的外購件,會產(chǎn)生大量廢棄的包裝材料,主要有紙箱、塑料膜、捆扎帶、木箱、塑料泡沫等,產(chǎn)生量約5t/a,屬于一般固體廢物,收集后外售處理。4)捕集粉塵:項(xiàng)目產(chǎn)生粉塵的工序均設(shè)置了除塵設(shè)備,除塵設(shè)備定期清理捕集的粉塵,產(chǎn)生捕集粉塵,產(chǎn)生量為9.145t/a,屬于一般固體廢物,委托有處置或者利用能力的單位按一般固體廢物處置利用要求處置或利用。5)水性漆渣(含干式紙盒):擬建項(xiàng)目噴涂使用水性涂料,項(xiàng)目噴漆工藝為干式噴漆房漆渣為干渣,根據(jù)物料平衡,漆渣產(chǎn)生量為6.3102t/a,廢干式紙盒產(chǎn)生量約為3t/a,累計(jì)產(chǎn)生量為9.3102t/a,屬于一般固體廢物,委托有資質(zhì)單位按一般固體廢物處置要求處置。6)廢漆桶:擬建項(xiàng)目噴涂過程使用水性涂料后產(chǎn)生廢漆桶,桶壁上殘留少量漆料,由于現(xiàn)有水性漆不屬于危險(xiǎn)廢物,故而沾染水性漆的漆桶也不屬于危險(xiǎn)廢物,廢漆桶產(chǎn)生量約為2.8t/a,收集后外售處理。7)廢布袋:廢氣處理裝置中袋式過濾器產(chǎn)生的廢布袋,布袋破損、失效時(shí)需要更換,產(chǎn)生廢布袋,約年產(chǎn)生量為0.05t/a,屬于一般工業(yè)固體廢物,委托有處置或者利用能力的單位按一般固體廢物處置利用要求處置或利用。8)廢濾筒:本項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施移動式焊接煙塵凈化器、脈沖式濾筒除塵器和干式打磨柜(濾筒除塵)中均使用濾筒,濾筒需每年更換1-2次,產(chǎn)生的廢濾筒約0.9t/a,屬于一般固體廢物,委托有處置或者利用能力的單位按一般固體廢物處置利用要求處置或利用。9)廢磨光片:本項(xiàng)目打磨過程產(chǎn)生的廢磨光片產(chǎn)生量為0.2t/a,屬于一般工業(yè)固體廢物,委托有處置或者利用能力的單位按一般固體廢物處置利用要求處置或利用。(2)危險(xiǎn)廢物1)廢潤滑油:擬建項(xiàng)目生產(chǎn)過程中設(shè)備運(yùn)行維護(hù)需使用潤滑油,循環(huán)使用,定期更換,一年更換一次。廢潤滑產(chǎn)生量約為0.05t/a,屬于危險(xiǎn)廢物,編號HW08(900-217-08),委托有危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)的企業(yè)處理。2)廢液壓油:擬建項(xiàng)目生產(chǎn)過程中液壓設(shè)備運(yùn)行需使用液壓油,定期更換,一年更換一次。廢機(jī)油產(chǎn)生量約為0.1t/a,屬于危險(xiǎn)廢物,編號HW08(900-218-08),委托有危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)的企業(yè)處理。3)廢含油抹布、手套:該項(xiàng)目在設(shè)備維護(hù)時(shí)會產(chǎn)生廢含油抹布、手套,產(chǎn)生量約為0.02t/a,屬于危險(xiǎn)廢物HW49,廢物代碼900-041-49,根據(jù)《國家危險(xiǎn)廢物名錄》(環(huán)境保護(hù)部令第39號)附錄:危險(xiǎn)廢物豁免管理清單,廢棄的含油抹布廢物類別/代碼為900-041-49,豁免環(huán)節(jié)為全部環(huán)節(jié),豁免條件為混入生活垃圾,豁免內(nèi)容為全過程不按危險(xiǎn)廢物管理。但未混入生活垃圾的廢含油抹布、手套需按照危險(xiǎn)廢物進(jìn)行管理,委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處置。4)廢溶劑:噴槍清洗過程中會產(chǎn)生廢溶劑(即廢清洗劑),清洗劑約60%進(jìn)入固廢中,則廢溶劑的產(chǎn)生量為0.3t/a,屬于危險(xiǎn)廢物,類別為HW06(900-402-06),委托有危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)的企業(yè)處理。5)廢催化劑:涂裝車間廢氣產(chǎn)生環(huán)節(jié)采用吸附+催化燃燒技術(shù),催化燃燒使用鉑、鈀催化劑需要約8000h作業(yè)進(jìn)行一次更換,本項(xiàng)目年均生產(chǎn)7920h,故而需每年更換一次,屬于危險(xiǎn)廢物,編號為HW50(900-007-50),年產(chǎn)生量約為0.45t/a,委托有危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)的企業(yè)處理。6)廢活性炭:涂裝車間廢氣產(chǎn)生環(huán)節(jié)采用吸附+催化燃燒技術(shù),吸附材料活性炭需每2年進(jìn)行一次更換,更換量為6m3,屬于危險(xiǎn)廢物,編號HW49(900-039-49),產(chǎn)生量約為2.1t/a,委托有危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)的企業(yè)處理。(3)生活垃圾擬建項(xiàng)目勞動定員為220人,生活垃圾產(chǎn)生量按照0.5kg/人·d計(jì),則全年生活垃圾產(chǎn)生量為36.3t/a,由環(huán)衛(wèi)部門定期清理。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物環(huán)境影響評價(jià)指南》(環(huán)保部公告[2017]43號)、《固體廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則》(GB34330-2017)。項(xiàng)目產(chǎn)生的固廢分為一般固體廢物和危險(xiǎn)固廢,一般固體廢物產(chǎn)生情況分別如下所示:表4-49一般固體廢物廢棄物及生活垃圾產(chǎn)生情況表產(chǎn)生環(huán)節(jié)名稱性狀產(chǎn)生量t/a儲存方式處置方式處置量t/a下料工序廢下腳料固體126.55固廢倉庫堆存外售處理126.55焊接工序焊渣固體13.1固廢倉庫桶裝外售處理13.1原料包裝廢包裝材料固體5固廢倉庫堆存外售處理5環(huán)保除塵過程捕集粉塵固體9.145固廢倉庫桶裝委托處置或利用9.145涂裝廢氣治理水性漆渣固體9.3102噴漆房內(nèi)桶裝委托處置或利用9.3102涂裝過程廢漆桶固體2.8固廢倉庫堆存外售處理2.8環(huán)保設(shè)施維護(hù)廢布袋固體0.05固廢倉庫桶裝委托處置或利用0.05環(huán)保設(shè)施維護(hù)廢濾筒固體0.9固廢倉庫堆存委托處置或利用0.9打磨工序廢磨光片固體0.2固廢倉庫堆存委托處置或利用0.2職工生活生活垃圾固體36.3垃圾箱暫存環(huán)衛(wèi)清運(yùn)36.3表4-50項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生情況序號危廢名稱危廢類別危廢代碼產(chǎn)生量t/a產(chǎn)生工序形態(tài)有害成分處置量t/a危險(xiǎn)特性儲存及處置措施廢潤滑油HW08900-217-080.05設(shè)備維護(hù)液體基礎(chǔ)油、添加劑0.05T、I妥善收集后暫存于危廢倉庫定期交由具有相應(yīng)處理資質(zhì)的單位處理廢液壓油HW08900-218-080.1設(shè)備維護(hù)固體基礎(chǔ)油、添加劑0.1T、I廢溶劑HW06900-402-060.3噴槍清洗固體有機(jī)溶劑0.3
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