電渣壓力焊技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄單位工程名稱：平頂山鴻翔公司生產(chǎn)調(diào)度綜合樓 共頁第頁交底單位綜合樓項目部交底人簽字：接底單位蒙平施工隊鋼筋組接底人簽字：分部分項工程名稱電渣壓力焊審批人簽字：1.施工工藝要求：

凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有材質(zhì)證明書和試驗單，焊劑應(yīng)有合格證，須存放在干燥的庫房處，使用回收的焊劑應(yīng)清除熔渣和其他雜物，并與新焊劑混合均勻后使用。電渣壓力焊應(yīng)用于柱、墻等現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)豎向受力鋼筋的連接，在每批鋼筋正式焊接前，要在現(xiàn)場條件下進(jìn)行焊接性能試驗，試驗合格后方可正式施焊。焊接鋼筋之前要清除鋼筋端部的銹斑、油污、雜物等，鋼筋端部有彎折時要矯正或切除。

施工時焊接夾具的上下鉗口要夾緊上下鋼筋，不得晃動；引弧采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，，引燃電弧后應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后加快上部鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上部鋼筋，擠出融化金屬和熔渣；接頭焊接完畢，要停歇后才能回收焊劑和卸下夾具，并敲去渣殼。焊頭應(yīng)四周均勻，凸出鋼筋表面的高度不應(yīng)小于4mm，焊接過程中焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不均勻等焊接缺陷時，應(yīng)進(jìn)行返工處理。

2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

①電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查。應(yīng)從每批（每一樓層同級別、同直徑300個接頭或不足300個接頭為一批）中隨機(jī)切取3個試件做拉伸試驗。3個試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。

②四周焊包凸出鋼筋表面的高度不能小于4mm；鋼筋與電極接觸處應(yīng)無燒傷缺陷；接頭處的彎折角不得大于4°；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。

3.安全措施

①焊機(jī)要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)并定期檢修，確保正常使用。

②全體施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

③進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)正確佩戴安全帽，按標(biāo)準(zhǔn)系掛安全帶，同時檢查現(xiàn)場是否符合作業(yè)條件。

④夜間施工應(yīng)有足夠的照明。

⑤在樓層上施工時嚴(yán)禁向樓下拋擲任何東西。交接底時間年月日“職”引未來，不負(fù)盛夏，投遞簡歷領(lǐng)紅包監(jiān)理必看16個一字過程無論是一個浩大的工程，還是小工程，做到下面這16個字，基本上就能了解到各個重要環(huán)節(jié)在哪了！工程人，請一定要好好看看此文！

①審開工前必須認(rèn)真審閱施工圖紙，填寫《圖紙自審記錄》。②編開工前編寫施工組織設(shè)計或施工方案、冬雨季施工技術(shù)措施。重要部位在施工前，應(yīng)編寫關(guān)鍵過程作業(yè)指導(dǎo)書，并報相關(guān)部門審批。③交每道工序施工前，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底，使操作人員掌握工藝技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。④試材料、構(gòu)件、半成品進(jìn)場后按規(guī)定取樣、送試件反饋質(zhì)量檢驗情況。⑤復(fù)放線、抄平、基準(zhǔn)點等檢查復(fù)核。⑥驗材料、設(shè)備、器具等進(jìn)貨檢驗；隱蔽工程檢驗；項目竣工檢驗。⑦檢施工過程質(zhì)量、安全自檢、互檢、專檢，落實各級管理崗位職責(zé)，安全責(zé)任。⑧記作好施工日志和各種原始記錄、整改記錄和監(jiān)理通知單。⑨報

逐月填報質(zhì)量月報，及時反饋質(zhì)量、工傷事故報告。⑩評及時組織分部、分項和單位工程評定，并報監(jiān)理單位復(fù)驗。?同

做到技術(shù)資料與工程同步，工完資料清。?聯(lián)及時與建設(shè)單位、設(shè)計單位聯(lián)絡(luò)洽商，辦理《技術(shù)解答記錄》、〈設(shè)計變更通知單〉等。?竣竣工后及時辦理工程竣工驗收，做好竣工技術(shù)資料和竣工圖，保證按期竣工。?結(jié)施工技術(shù)總