白酒企業(yè)安全管理規(guī)范

白酒企業(yè)安全管理規(guī)范

1.范圍本文檔適用于釀酒行業(yè)生產過程中的安全管理，旨在保障生產過程中人員、設備和環(huán)境的安全，避免意外事故的發(fā)生。2.規(guī)范性引用文件本文檔所引用的規(guī)范性文件包括《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》等相關法律法規(guī)，以及國家標準《酒類生產企業(yè)安全規(guī)范》等。3.術語和定義3.1生產工藝：指釀酒過程中的各個環(huán)節(jié)，包括原料處理、發(fā)酵、蒸餾、陳釀等。3.2庫房：指存放酒類原料、成品和相關物品的倉庫。3.3酒庫：指存放陳釀酒的專門場所。3.4露天儲酒罐區(qū)：指位于室外的儲酒罐區(qū)域。3.5生產現場：指釀酒生產過程中的現場，包括生產車間、庫房、酒庫、露天儲酒罐區(qū)等。3.6生產設備設施：指用于釀酒生產的各種設備、工具、儀器儀表等。4.生產工藝安全4.1原料處理：應當對原料進行檢驗，確保原料符合國家標準和企業(yè)要求，避免使用有毒有害的原料。4.2發(fā)酵：應當嚴格控制發(fā)酵溫度和時間，避免發(fā)生過度發(fā)酵或者發(fā)生其他異常情況。4.3蒸餾：應當保證蒸餾設備的安全性能，避免發(fā)生泄漏、爆炸等事故。4.4陳釀：應當對陳釀酒進行定期檢測，確保酒的質量和安全。5.庫房、酒庫和露天儲酒罐區(qū)安全5.1庫房安全：應當保證庫房內通風良好，避免積存易燃易爆物品，確保庫房的安全性。5.2酒庫安全：應當定期對酒庫進行檢查，確保酒庫的溫濕度適宜，防止酒類過期變質。5.3露天儲酒罐區(qū)安全：應當保證儲酒罐的密封性，避免酒類泄漏污染環(huán)境。6.生產現場安全6.1生產車間：應當保證生產車間的通風良好，防止有害氣體積聚，確保生產車間的安全性。6.2庫房、酒庫和露天儲酒罐區(qū)：應當保證這些場所的通風、照明和防火設施完備，避免火災等事故的發(fā)生。6.3人員安全：應當對員工進行安全教育和培訓，提高員工的安全意識，確保員工的人身安全。7.生產設備設施安全7.1設備設施檢查：應當定期對生產設備設施進行檢查，確保其安全性能符合要求。7.2維護保養(yǎng)：應當對生產設備設施進行定期維護保養(yǎng)，保證其正常運轉。7.3設備設施更新：應當根據生產需要和技術進步的要求，及時更新生產設備設施，提高生產效率和安全性。白酒企業(yè)安全管理規(guī)范本標準規(guī)定了白酒企業(yè)在生產工藝安全、庫房和車間及儲酒罐區(qū)安全、生產現場安全、生產設備設施安全、安全監(jiān)控管理信息系統(tǒng)、生產安全管理、事故應急救援及事故處理方面的要求。適用范圍：本標準適用于白酒生產企業(yè)，受傳統(tǒng)工藝制約的白酒生產制造企業(yè)以及其他酒類企業(yè)可參照執(zhí)行。引用文件：本標準引用了多個規(guī)范性文件，包括GB/T1226一般壓力表、GB2893安全色、GB2894安全標志及其使用導則等。生產工藝安全：白酒企業(yè)應該采取措施確保生產工藝的安全性，例如在設備上安裝安全閥、確保生產過程中的通風和排放系統(tǒng)等。庫房和車間及儲酒罐區(qū)安全：白酒企業(yè)應該確保庫房和車間以及儲酒罐區(qū)的安全性，例如在庫房和車間內設置安全標志、采取防火措施等。生產現場安全：白酒企業(yè)應該確保生產現場的安全性，例如確?，F場的通風和照明系統(tǒng)、設置安全標志等。生產設備設施安全：白酒企業(yè)應該確保生產設備設施的安全性，例如在設備上設置安全閥、采取機械安全防護裝置等。安全監(jiān)控管理信息系統(tǒng)：白酒企業(yè)應該建立安全監(jiān)控管理信息系統(tǒng)，以確保生產過程的安全性。生產安全管理：白酒企業(yè)應該采取措施確保生產過程的安全性，例如制定安全生產管理制度、培訓員工等。事故應急救援及事故處理：白酒企業(yè)應該建立事故應急救援預案、組織應急演練、及時處理事故等，以確保生產過程的安全性。附錄A：本標準還包括了多個規(guī)范性文件的引用，例如GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求、GB/T8196機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求等。本文介紹了與白酒生產相關的各項規(guī)范和術語。其中，術語包括白酒、勾兌、釀酒和安全異常等。生產工藝安全方面，白酒按生產工藝和糖化發(fā)酵劑分類，分為固態(tài)法白酒、液態(tài)法白酒和固液法白酒，大曲酒、小曲酒、麩曲酒和混合曲酒。生產流程包括原料處理、制曲、配料、蒸煮、糖化發(fā)酵、蒸餾、貯存、勾兌、灌裝和成品。關鍵控制環(huán)節(jié)為配料、發(fā)酵、貯存和勾兌。必備生產設備包括原料粉碎、除塵、蒸餾等設備，發(fā)酵設施設備、貯酒設施設備和灌裝設施設備。原材料粉碎與輸送方面，應滿足原料清除雜物、粉碎、防塵及防火防爆的工藝技術要求。粉碎設備應加裝防靜電裝置，動力設備及其開關柜和照明燈具等電器設施應滿足防火防爆要求。5.3.3庫房內應保留2米以上的人行通道，并按照國家和行業(yè)標準配置消防設施和器材。消防安全標志應設置在適當的位置，并定期檢驗和維修以確保其有效性。除了庫存物品外，不應存放與之無關的物品，也不應存放易燃易爆或可能對庫存物品造成污染或毒害的其他物料。5.3.4樓層酒庫窗戶宜設置在上下窗戶之間，并在窗口上方設置遮陽檐板。窗戶面積應大于1平方米，窗口應呈較窄的長方形，材料應為不可燃燒的。5.3.5樓層酒庫的樓板不應開設孔洞，承重柱面積和梁、板保護層厚度應符合GB50010的要求。每層防火區(qū)內應設置排酒口，庫外應設有垂直的排酒道，并設有外廊式走道和兩道疏散樓梯。排酒口應使用混凝土管道連接排酒管道，并符合5.1.10的防火要求。樓層酒庫的層高、建筑耐火等級和建筑面積應符合GB50694的要求。5.3.6樓層酒庫內的消防給水設施的給水能力應不小于20升/秒。每層樓應設有三個消防栓，并配備開花噴霧水槍，設有2臺水泵接合器，室內供水管網應呈環(huán)狀。如果因生產和生活用水而不能保證頂層酒庫消防栓的10米水柱和7升/秒的水流量，則應增設消防水泵和房頂水箱。超過三層的樓層酒庫應設置自動噴霧滅火系統(tǒng)，在每層的消防分區(qū)設有一個火災自動報警器，在每棟樓層酒庫設置集中報警器，在每個防火區(qū)內設置可燃氣體探測器和紫外線探測器。5.3.7地下酒庫的安全出口應不少于三個，天然溶洞的安全出口應不少于兩個。面積超過400平方米的地下酒庫應使用防腐甲級防火門進行防火分區(qū)的分隔，每個防火分區(qū)的面積不應大于400平方米，并應設置排酒口和閥門。防火門應安裝具有庫內自動釋放和庫外控制釋放功能的自動釋放開關。地下酒庫的防火門在無火警時應開啟，在發(fā)生火警時應能迅速關閉。5.3.8天然溶洞庫內應設置室內消防栓水源設施，并設置自動噴淋滅火系統(tǒng)。庫內滅火系統(tǒng)和水管應采取防腐措施。在洞的進出口兩端設有水泵房，洞內供水管網形成環(huán)狀。在同一防火分區(qū)內設置可燃性氣體報警探測器、紫外線探測器，并設有分區(qū)報警器。庫外設有消防控制室。5.3.9每個防火區(qū)應設置防止酒液流散的攔截堤。庫內應設有排酒用的暗溝道，并在距離酒庫一定距離處的地面上設置一個儲存流散酒的事故儲酒池。當庫內酒壇破裂有酒流出時，應能及時將流散酒通過排酒道排到庫外。6.2.4在有限空間作業(yè)場所（如貯藏室、酒糟池、儲酒罐、發(fā)酵池等）作業(yè)時，應采取可靠的通風換氣措施，并在作業(yè)前30分鐘內對作業(yè)場所進行酒精氣體和氧氣濃度的檢測。只有當作業(yè)場所環(huán)境空氣中的氧氣濃度在18%以上時，才能進入有限空間作業(yè)。如果作業(yè)過程中作業(yè)場所環(huán)境空氣中的氧氣濃度低于18%，應立即停止作業(yè)并撤離作業(yè)人員。6.2.5對于由于防爆、防氧化等原因無法采取通風換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不允許進行可靠通風換氣的場所，作業(yè)人員應配備并使用隔離式呼吸保護器具，如空氣呼吸器或軟管面具，而不應使用過濾式面具。6.2.6當存在因缺氧而墜落的危險時，作業(yè)人員應使用安全帶，并在適當位置安裝必要的安全繩網設備。在每次作業(yè)前，應仔細檢查安全防護器具，如果發(fā)現異常應立即修補或更換。6.2.7在有限空間作業(yè)時，應安排監(jiān)護人員，密切監(jiān)視作業(yè)狀況。如果發(fā)現異常情況，應及時采取有效措施，避免盲目施救。在作業(yè)人員進入有限空間環(huán)境作業(yè)前和離開時應確認、清點人數。6.2.8如果在作業(yè)中發(fā)現危險情況，應立即停止作業(yè)，讓作業(yè)人員迅速離開作業(yè)現場。6.2.9在有限空間場所作業(yè)時，為了在非常情況下及時、可靠地搶救受害作業(yè)人員，應配備呼吸器、梯子、繩纜以及其他必要的搶救器材。6.2.10當作業(yè)人員在密閉設備內部作業(yè)時，如果作業(yè)人員出入的通道口無法從內部打開而又無通訊、報警裝置，不應關閉出入通道口。如果設備與正在抽氣或已經處于負壓狀態(tài)的管路相通，也不應關閉出入通道口。6.2.11其他要求應滿足GB8958的要求。6.3危險化學品使用安全要求6.3.1企業(yè)使用的清洗劑、消毒劑、殺蟲劑以及其他有毒有害化學品應該有安全標簽，并在盛裝、輸送、貯存危險化學品的設備附近采用顏色、標牌、標簽等標明危險化學品的危險性。6.3.2企業(yè)使用的化學品應儲存在專用倉庫或專用儲存室（以下統(tǒng)稱專用倉庫）內，儲存方式、方法和儲存數量應符合國家標準，設置明顯標志，加鎖并由專人負責保管。危險化學品專用倉庫的儲存設備和安全設施應定期進行檢測。6.3.3根據白酒特性，車間、庫房等作業(yè)場所應設置相應的監(jiān)測、通風、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或隔離操作等安全設施、設備，并進行維護、保養(yǎng)，以保證其符合安全運行要求。6.3.4儲存和使用危險化學品的場所應設置應急救援設施、通訊報警裝置，并確保其處于正常有效狀態(tài)。要求6.5.1企業(yè)內部運輸應設置專門的運輸通道和標識，避免和其他物品混淆。運輸通道應保持暢通，不得堆放雜物。6.5.2運輸車輛應符合國家標準要求，車輛駕駛員應持有相應的駕駛證，并接受安全培訓。車輛應定期檢查和維護，確保安全運輸。6.5.3運輸中的原酒、成品酒等易燃易爆品應采取防火、防爆措施，如采用防靜電包裝、使用防爆車輛等。6.5.4運輸過程中應注意避免碰撞、摩擦、擠壓等操作，防止物品破損、泄漏、爆炸等事故發(fā)生。6.5.5運輸中發(fā)生事故時，應立即采取應急措施，及時報告并處理事故，保護人員和財產安全。6.5.1廠內運輸網的布局應根據生產流程、物品特征、運輸量和裝卸方式進行合理規(guī)劃，同時滿足防火、防爆、防振、防塵、防毒和防觸電等安全衛(wèi)生要求，以確保消防車和急救車能夠順利到達可能發(fā)生事故的地點。6.5.2廠內建筑物、設備和綠化物等不應妨礙視線，也不應侵入道路的安全限界。6.5.3廠內道路的轉彎半徑應方便車輛通行，主、次干道的最大縱坡一般不應大于8%，經常運送易燃、易爆危險物品的專用道路的最大縱坡不應大于6%。6.5.4跨越道路上空架設管線或其他構筑物距離路面的最小凈高不應小于5米，現有低于5米的管線和其他構筑物在改、擴建時應進行解決。6.5.5廠內道路應設置交通標志，其設置位置、形式、尺寸、顏色等應符合GB2894、GB16177和GB2893的要求。6.5.6在存在易燃、易爆物品的生產區(qū)域或貯存?zhèn)}庫內，應根據安全生產的需要，將道路劃分為限制車輛通行或禁止車輛通行的路段，并設置標志。6.5.7廠內道路應保持路面平整、路基穩(wěn)固、邊坡整齊、排水良好，并應配備完好的照明設施。6.5.8僅限于廠內行駛的車輛應定期進行安全檢查。6.5.9機動車在廠內道路行駛時，應按照GB4387規(guī)定執(zhí)行速度限制。6.5.10其他廠內運輸要求應按照GB4387規(guī)定執(zhí)行。7生產設施設備安全7.1一般安全要求7.1.1企業(yè)應建立生產設施、設備、器材、防護用品和安全檢測儀器的管理臺帳和技術檔案。7.1.2機械、電氣和其他設備應建立使用、檢查、維修和保養(yǎng)制度，不得超溫、超壓、超速、超負荷和帶病運行。對于鍋爐、壓力容器、起重機械等特種設備，應按規(guī)定進行必要的檢測檢驗。7.1.3安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應符合國家標準或行業(yè)標準的要求。企業(yè)應對安全設備進行經常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，以保證其正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應進行記錄，并由有關人員簽字。7.1.4在有較大危險因素的生產場所和相關設備、設施上，應設置符合國家標準或行業(yè)標準的安全警示標志。這些標志應明顯、保持完好、便于從業(yè)人員和社會公眾識別。7.4.6壓力容器的安全附件包括安全閥、爆破片、壓力表、液位計和測溫儀表，必須符合相應標準的規(guī)定。此外，壓力容器的安全附件還需要實行定期檢驗制度。壓力表的校驗和維護也必須符合GB/T1226的規(guī)定。7.5管道安全要求包括以下幾個方面：7.5.1企業(yè)的管道（輸酒、熱力、氣體等管道）的安裝必須符合GB/T20801.4的要求。7.5.2各種管道必須牢固、有明顯標志。蒸汽管道應加保溫層，無法加保溫層的裸露部分應能避免與之接觸，并設置警示標志。7.5.3壓縮空氣管道的防護措施需要符合GB/T20801.6的要求。色標、色環(huán)涂色也需要符合GB7231的要求。7.5.4壓縮空氣管道一般應采用架空方式敷設。架空管道應有防寒措施和防雷接地措施。埋地敷設的管道應做好防腐處理。飽和壓縮空氣管道應敷設在冰凍線以下，不應將壓縮空氣管道敷設在下水溝內。7.5.5飽和壓縮空氣管道應設置合理坡度，其坡度誤差不應小于0.002。在管道最低點應設有排放凝結水的裝置。7.5.6壓縮空氣管道在用氣車間的入口處應設置切斷閥、壓力表和流量計。對于飽和壓縮空氣管道，還需要設置油、水分離裝置。7.5.7廠區(qū)埋地壓縮空氣管道在穿過鐵路或道路時，其交叉角不宜小于45°。管頂距鐵路軌面不小于1.2m，距路面不小于0.7m，并應敷設在套管內。7.5.8壓縮空氣主要干管在顯著部位應有表明管內介質流動方向的明顯標記。閥門的手輪上應標明關閉、打開的方向。管道上的壓力表、流量計等計量儀表應有計量檢定合格證并在有效期內。每隔兩個月宜對暴露在室外的閥門等活動部位檢查并活動一次，必要時進行注油以防銹蝕或咬蝕。7.6消防安全設備、設施要求包括以下幾個方面：7.6.1企業(yè)應按規(guī)定配置消防設施、器材，并指定專人維護管理，保證消防設施、器材的正常、有效使用。7.6.2企業(yè)應按規(guī)定設置安全疏散指示標志和應急照明設施，保證防火門、防火卷簾、消防安全疏散指示標志、應急照明、機械排煙送風、火災事故廣播等設施處于正常狀態(tài)。7.6.3不可損壞或者擅自挪用、拆除、停用消防設施、器材。不可埋壓、圈占消火栓，不可占用防火隔離帶，不可堵塞消防通道。8安全監(jiān)控管理信息系統(tǒng)的基本要求需要符合相關標準和規(guī)定。企業(yè)應當督促和檢查安全生產工作，認真監(jiān)控并及時消除生產安全事故隱患。此外，還需要組織制定并實施生產安全事故應急救援預案，及時、準確、如實報告生產安全事故，并履行法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其它職責。根據規(guī)定，企業(yè)從業(yè)人員超過三百人的，應設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員；從業(yè)人員在三百人以下的，應配備專職或者兼職的安全生產管理人員。企業(yè)主要負責人和安全生產管理人員應具備與本單位所從事的生產活動相應的安全生產知識和管理能力。此外，企業(yè)應按照安全生產法律法規(guī)的要求保證安全生產資金投入，并對由于安全生產資金投入不足導致的事故承擔責任。企業(yè)的安全生產資金投入應用于安全技術措施工程建設、安全設備、設施的更新和維護、安全生產宣傳、教育和培訓、勞動防護用品配備以及其它保障安全生產的事項。企業(yè)應建立、健全本單位安全生產責任制度，實行全員安全生產責任制，明確各崗位的責任人員、責任內容和考核獎懲等事項。安全生產責任制度主要內容包括主要負責人、其它負責人的安全生產責任、安全生產管理部門及其負責人的安全生產責任、車間、班組及其負責人的安全生產責任以及其它崗位及從業(yè)人員的安全生產責任。此外，企業(yè)應制定本單位的安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程，涵蓋生產經營的全過程和全部從業(yè)人員，并結合崗位標準化操作實際定期分析實施效果，適時修訂。安全生產規(guī)章制度主要包括安全生產會議制度、安全生產投入及安全生產費用提取和使用制度、安全生產教育培訓制度、安全生產檢查制度、安全生產獎懲和責任追究制度、崗位標準化操作制度、生產安全事故隱患排查治理制度、重大危險源檢測、監(jiān)控、管理制度、作業(yè)場所防火、防爆、防毒管理制度、危險化學品管理制度、勞動防護用品配備和管理制度、安全防護設施、特種設備管理和檢修、維護制度、特種作業(yè)人員管理制度、廠內機動車輛管理制度、生產安全事故報告和處理制度、應急救援及搶險救災管理制度、作業(yè)許可制度、承包商安全管理制度以及變更作業(yè)安全管理制度。9.3安全生產“三同時”管理在企業(yè)新建、改建、擴建工程項目中，安全設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。建設項目必須按照法律法規(guī)和規(guī)范的要求進行設計、安全評價、施工、監(jiān)理和竣工驗收，未經驗收或經驗收不合格的不得投入使用。企業(yè)的生產區(qū)域、生活區(qū)域、儲存區(qū)域之間應保持規(guī)定的安全距離。儲存、使用危險物品的車間、倉庫