雙進雙出鋼球磨煤機

雙進雙出鋼球磨煤機第1頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月雙進雙出磨煤機的結(jié)構(gòu)雙進雙出鋼球磨煤機包括:磨煤機筒體、隔音罩、中空軸及螺旋輸送器、加球裝置、一次風管、旁路風管、混料箱、落煤管、磨煤機排粉管、分離器、PC粉管、回粉管、驅(qū)動裝置、潤滑油裝置、密封風系統(tǒng)等第2頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月雙進雙出磨煤機的部件名稱圖輔助電機主減速機回粉管PC管口第3頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月雙進雙出磨煤機工作流程爐前原煤由每套制粉系統(tǒng)的兩只原煤斗經(jīng)下部落煤擋板落入兩臺轉(zhuǎn)速可調(diào)的電子稱重式給煤機。兩臺給煤機根據(jù)磨煤機筒體內(nèi)煤位（料位）分別送出一定數(shù)量的煤經(jīng)過給煤機出口擋板進入位于給煤機下方的磨煤機兩側(cè)混料箱。在混料箱內(nèi)原煤被旁路風干燥（旁路風引自冷熱一次風混合后的磨機總一次風），再經(jīng)磨煤機兩端的中空軸（耳軸）內(nèi)螺旋輸送器的下部空間分別被輸送到磨煤機筒體內(nèi)進行研磨。磨煤機筒體內(nèi)的一次風將研磨到一定細度的煤粉經(jīng)兩側(cè)耳軸內(nèi)部的螺旋輸送器上部空間分別攜帶進入兩臺煤粉分離器。細度合格的煤粉經(jīng)每臺分離器頂部的四根煤粉管（PC管）引至鍋爐燃燒器；細度不合格的煤粉經(jīng)下部的回粉管返回磨煤機再次研磨。第4頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月給煤機PC管磨機臺板第5頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月負荷風用來調(diào)節(jié)磨煤機出力的那部分一次風叫做負荷風負荷風從磨煤機的兩端進入磨煤機筒體來攜帶煤粉，負荷風量的大小決定從磨煤機中吹出的煤粉的多少。用來調(diào)節(jié)負荷風量的調(diào)節(jié)擋板叫做負荷風調(diào)節(jié)擋板（負荷風門）第6頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月旁路風進入磨煤機的一次風總量中除負荷風以外的那一部分即為旁路風旁路風進入混料箱經(jīng)下面的落煤管同原煤一起進入磨煤機筒體內(nèi)。旁路風的作用：1、干燥從給煤機落下的原煤2、當?shù)拓摵蓵r通過調(diào)整該風量來保證進入磨機筒體的一次風的攜帶煤粉的能力。第7頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月清掃風由于分離器出口PC管較長，為防止磨煤機PC管內(nèi)存粉自燃爆破，本系統(tǒng)還設有PC管清掃風系統(tǒng)，取自磨煤機冷風門前。第8頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月給煤機的工作流程通入給煤機的密封風

送出給煤重量信號第9頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月磨煤機中空軸處流程第10頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月一次風排出的粉第11頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月磨煤機中空軸結(jié)構(gòu)輻條落煤管筒體密封風小室第12頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月動靜結(jié)合型分離器的結(jié)構(gòu)

動靜葉結(jié)合型分離器是在旋轉(zhuǎn)式分離器前加靜葉分離器組合而成。靜葉和轉(zhuǎn)子之間形成一個環(huán)型的離心分離區(qū)，帶粉氣流在靜葉分離區(qū)首先進行預分離，分離出比較粗的煤粉粒子，風粉混合物在離心分離區(qū)再次進行分離，分離出的粗煤粉粒子全部經(jīng)回粉錐落回磨煤機內(nèi)繼續(xù)碾磨，合格的煤粉被氣流攜帶出分離器。靜動葉結(jié)合型分離器主要部件為靜葉、轉(zhuǎn)子及其驅(qū)動調(diào)節(jié)機構(gòu)和回粉機構(gòu)。轉(zhuǎn)子為籠形結(jié)構(gòu)，下部密封，上部為環(huán)形板與分離器上蓋板呈微間隙密封，轉(zhuǎn)子通過軸懸掛在分離器上蓋板上。采用電機驅(qū)動，變頻器控制轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，分離器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)通過電廠DCS系統(tǒng)進行。為試驗研究需要靜葉采用可調(diào)結(jié)構(gòu)，每片靜葉單獨調(diào)節(jié)。

第13頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月動靜結(jié)合煤粉分離器工作原理動靜結(jié)合型旋轉(zhuǎn)式分離器是在傳統(tǒng)的擋板式分離器的結(jié)構(gòu)上增加了一套動態(tài)分離機構(gòu)，工作時帶粉氣流在靜葉分離區(qū)首先預分離，預分離后的風粉混合物再進入旋轉(zhuǎn)的動葉輪分離區(qū)進行二次分離；風粉混合物在動葉輪的帶動下旋轉(zhuǎn)運動，動葉輪在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生離心加速度，離心加速度隨著動葉輪的轉(zhuǎn)速變化而發(fā)生變化，轉(zhuǎn)速小則離心加速度小，轉(zhuǎn)速高則離心加速度大。當粒子受到的離心力大于氣流的引力時，粒子就會分離出來，粒子直徑越小，粒子分離所受的離心力就越大，所以當所需煤粉細度越小時，動葉輪的轉(zhuǎn)速就越高。另外動葉輪在旋轉(zhuǎn)時還產(chǎn)生一定的擾動力，使被擋板分離出來的合格的煤粉隨著氣流旋轉(zhuǎn)，進入分離器出口，從而降低回粉中合格細粉的含量。這就是靜動結(jié)合型旋轉(zhuǎn)式分離器動葉輪轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)出口煤粉細度與均勻性的機理。

第14頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月動靜結(jié)合煤粉分離器的特點1、操作人員可以直接在控制室對煤粉細度進行調(diào)整。

2、分離均勻，煤粉均勻性好。3、分離效率高，循環(huán)倍率低，可提高制粉系統(tǒng)出力。4、煤粉均勻性好，煤粉細度可調(diào)，可以更好地滿足鍋爐低負荷穩(wěn)燃的要求，增加鍋爐的調(diào)峰能力。5、有利于低NOx燃燒器灰渣含碳量的明顯降低，有利于降低NOx的排放水平。6、有利于鍋爐運行的穩(wěn)定性。

第15頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月雙進雙出制粉系統(tǒng)的特點1、對煤種的適應性強，對煤中的雜物并不敏感，磨損部件的使用周期長。2、能有效磨制硬煤以及磨蝕性強的煤。3、可靠性高，可用率高。4、能長期保持恒定的容量和煤粉細度要求。5、能保持一定的風粉比。6、低負荷時能增加煤粉細度，這對燃用