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第7頁共7頁2023?年金工實?訓報告總?結(jié)樣本?時光匆匆?,歲月流?梭!轉(zhuǎn)?眼為期兩?周的金工?實習結(jié)束?了。在實?習期間雖?然很累、?很苦,但?我卻感到?很快樂!?因為我們?在學到了?作為一名?鉗工所必?備的知識?的同時還?鍛煉了自?己的動手?能力。而?且也讓我?更深刻地?體會到偉?大的詩人?-李白那?一名言:?只要功夫?深,鐵杵?磨成針的?真正內(nèi)涵?!我們?實習的第?一天看了?關于金工?實習的有?關的知識?與我金工?實習過程?中的注意?事項的碟?片??吹?那飛轉(zhuǎn)的?機器、飛?濺的鐵花?,令我既?擔心又激?動。擔心?的是,如?果那飛轉(zhuǎn)?的機器隆?隆聲讓人?心驚肉跳?和那鮮紅?的鐵花四?處飛濺的?發(fā)出耀眼?的的光芒?令人眼花?繚亂;激?動的是,?等待了將?近一年的?金工實習?就要開始?了。這是?作為學生?的我們第?一次進入?工廠當令?人尊敬的?工人,也?是第一次?到每一個?工科學子?一試身手?的實習基?地。我怎?么會不激?動萬分呢??兩個?星期,短?短兩個星?期,對我?們這些工?科的學生?來說,特?別作為中?國石油工?業(yè)大市的?大學學子?是多少的?寶貴。因?為這是一?次理論與?實踐相結(jié)?合的絕好?機會,又?將全面地?檢驗我們?知識水平?。我暗?暗下定決?心:我會?做得最好?的!金?工實習是?機械類各?專業(yè)學生?必修的實?踐性很強?的技術基?礎課。學?生在金工?實習過程?中通過獨?立地實踐?操作,將?有關機械?制造的基?本工藝知?識、基本?工藝方法?和基本工?藝實踐等?有機結(jié)合?起來的,?進行工程?實踐綜合?能力的訓?練及進行?思想品德?和素質(zhì)的?培養(yǎng)與鍛?練。金?工實習是?培養(yǎng)學生?實踐能力?的有效途?徑。又是?我們大學?生、工科?類的大學?生,特別?是處于石?油工業(yè)大?市的大學?的機電學?院的學生?的必修課?,非常重?要的也特?別有意義?的必修課?。金工實?習又是我?們的`一?次實際掌?握知識的?機會,離?開了課堂?嚴謹?shù)沫h(huán)?境,我們?會感受到?車間的氣?氛。同時?也更加感?受到了當?一名工人?的心情,?使我們更?加清醒地?認識到肩?負的責任?。這次?我們金工?實習的主?要任務是?當一名鉗?工。通?過碟片的?演示和老?師的講解?。我終于?明白了什?么是鉗工?。同時也?懂得了為?什么有人?說“當鉗?工是最累?的!”?鉗工是以?手工操作?為主,使?用各種工?具來完成?零件的加?工、裝配?和修理等?工作。與?機械加工?相比,勞?動強度大?、生產(chǎn)效?率低,但?是可以完?成機械加?工不便加?工或難以?完成的工?作,同時?設備簡單?,故在機?械制造和?修配工作?中,仍是?不可缺少?的重要工?種。鉗?工的常用?設備有鉗?工工作臺?、臺虎鉗?、砂輪等?。鉗工?的工作范?圍有劃線?、鏨削、?鋸削、銼?削、刮削?、研磨、?鉆孔、擴?孔、鉸孔?、锪孔、?攻螺紋、?套螺紋、?裝配、和?修理等等?。其中鉗?工的實習?安全技術?為:1?、鉗臺要?放在便于?工作和光?線適宜的?地方;鉆?床和砂輪?一般應放?在場地的?邊緣,以?保證安全?。2、?使用機床?、工具(?如鉆床、?砂輪、手?電鉆等)?,要經(jīng)常?檢查,發(fā)?現(xiàn)損壞不?得使用,?需要修好?再用。?3、臺虎?鉗夾持工?具時,不?得用錘子?錘擊臺虎?手柄或鋼?管施加夾?緊力。?4、使用?電動工具?時,要有?絕緣保護?和安全接?地措施。?使用砂輪?時,要戴?好防護眼?鏡。在鉗?臺上進行?操作加工?時要有防?護網(wǎng)。?5、毛坯?和加工零?件應放置?在規(guī)定的?位置,排?列整齊、?安放平穩(wěn)?,要保證?安全,便?于取放,?并避免碰?傷已加工?的表面。?6、鉆?孔、擴孔?、鉸孔、?锪孔、攻?螺紋、套?螺紋時,?工件一定?要夾牢,?加工通孔?時要把工?件墊起或?讓刀具對?準工作臺?槽。7?、使用鉆?床時,不?得戴手套?,不得拿?棉紗操作?。更換鉆?頭等刀具?時,要用?專用工具?。不得用?錘子擊打?鉆夾頭。?以上都?是作為一?名鉗工必?須懂的基?本知識。?這次金工?實習我共?做了五個?零件。?第一天,?來到車間?,老師叫?我們做的?第一個零?件是螺母?。聽完?老師的要?求,也看?了黑板上?那看似簡?簡單單的?圖樣,我?們便開始?了我們的?實習。首?先是把在?鐵塊上量?好尺寸并?畫線,畫?線,這工?作可馬虎?不得,一?旦畫錯便?會使自己?的零件不?合尺寸,?還好聽了?老師說的?注意事項?,我按老?師所說的?,稍微把?尺寸畫大?了一點。?接著,便?是令我一?生難以忘?懷的鋸削?了。我原?先以為鋸?鋸子嘛,?就那么來?回拖啊拖?,沒什么?大不了的?,小事一?樁。但是?事實在鋸?鋸子,也?在訣竅的?,鋸鋸子?并不是不?管三七二?十一,單?純的來回?拖啊拖啊?,如果是?這樣做的?話,無論?一個人多?少強壯,?都會累得?兩手發(fā)麻?,兩眼發(fā)?慌的,我?們首先要?調(diào)節(jié)好鋸?口的方向?,根據(jù)鋸?口的方向?使力,起?鋸時應該?以左手拇?指靠住鋸?條,以防?止鋸條橫?向滑動,?右手穩(wěn)推?手柄,鋸?條應該與?工件傾斜?一個鋸角?,約__?__度~?____?度,起鋸?過大鋸齒?易崩碎,?起鋸角過?小,鋸齒?不易切入?,還有可?能打滑,?損壞工件?表面,起?鋸時鋸弓?往復程要?短,壓力?要小,鋸?條要與工?件表面垂?直。同?時,鋸削?時右手握?鋸柄,左?手輕握弓?架前端,?鋸弓應該?直線往復?,不可擺?動,前推?時加壓均?勻,返回?時鋸條從?工件上輕?輕的滑過?。往復速?度不應該?太快,鋸?切開始和?終了前壓?力和速度?均減小,?以免碰傷?手臂和折?斷鋸條。?還可加少?量機油。?開始鋸時?我實在是?吃了大虧?,因為我?一直都是?用力的拉?啊、推啊?,完全是?死力的鋸?削,結(jié)果?弄斷了一?根鋸條不?說,第二?天吃飯都?成問題,?右手像裂?開了一樣?,真是慘?啊,還好?我終于學?會了怎么?鋸削了。?鋸完了?,還得銼?削,銼削?也是一個?又累又苦?的差事,?但是只要?掌握方法?,同樣不?難了。首?先要正確?的握銼刀?,銼削平?面時保持?銼刀的平?直運動是?銼削的關?鍵,銼削?力有水平?推力和垂?直壓力兩?種。銼刀?推進時,?前手壓力?逐漸減小?后手壓力?大則后小?,銼刀推?到中間位?置時,兩?手壓力相?同,繼續(xù)?推進銼刀?時,前手?壓力逐漸?減小后壓?力加大。?銼刀返回?時不施加?壓力。這?樣我們銼?削也就比?較簡單了?。接著便?是刮削、?研磨、鉆?孔、擴孔?、攻螺紋?等。一塊?黑沉沉的?鐵塊在我?們的努力?下變成又?光又滑又?可愛的螺?母。雖然?不是很標?準,但卻?是我們汗?水的結(jié)晶?,是我們?的努力。?202?3年金工?實訓報告?總結(jié)樣本?(二)?石油化工?生產(chǎn)技術?這一門學?科的學習?是理論與?實踐相結(jié)?合,光學?不練等于?紙上談兵?,經(jīng)過大?一上學期?的基本知?識學習之?后,在下?學期我們?又進行了?為期兩周?的金工實?習課程,?金工實習?報告。通?過金工實?習我不但?了解了工?業(yè)產(chǎn)品的?生產(chǎn)過程?,而且增?加了對工?業(yè)生產(chǎn)的?感性認識?,在實習?中獲得了?機械工業(yè)?生產(chǎn)中常?用金屬材?料加工工?藝基本知?識,掌握?了初步動?手能力的?重要途徑?。這次?我們金工?實習了三?個工種,?下面我將?三個工種?的實習、?總結(jié)如下?:鉗工?實習鉗?工是我們?第一個實?習的工種?,也是一?個實習工?種中最累?的一個工?種。我們?實習的項?目是做一?個小榔頭?,說來容?易做來難?,我們的?任務是把?一個16?____?16的9?cm長的?方剛手工?挫成14?____?14長8?。5的小?榔頭,在?此過程中?稍有不慎?就會導致?整個作品?報廢,即?便是很小?心,我還?是因為下?挫的力度?稍大了一?些在作品?即將完工?的時候犯?了一個致?命的錯誤?,挫傷了?一個導角?。為了保?證能交上?一個合格?的作品,?我又重頭?開始:鋸?毛坯,錯?毛坯,量?長度,量?厚度,磨?光斜面,?打?qū)Ы牵?鉆孔,攻?絲,安裝?,每一個?步驟都要?求細致入?微,精益?求精,每?挫一下用?的力度,?攻絲的方?向和方法?都有要求?,這不是?憑空的規(guī)?定,而是?師傅們留?下的寶貴?經(jīng)驗。經(jīng)?過師傅耐?心的指導?和自己的?不斷摸索?,同時借?鑒了其他?同學的方?法,我終?于有了自?己加工零?件的做法?,在四天?時間里成?功做出了?一個較為?合格的作?品,當然?這個作品?也有一些?不足之處?,因為材?料有限,?整個榔頭?比例失調(diào)?,看上去?不是很美?觀,但整?個作品也?在本組獲?得了最高?分。車?工實習?車工實習?是我組第?二個實習?項目,用?時三天,?目的是學?習車床的?組成和操?作方法及?加工范圍?和加工技?巧。工作?不是很累?,但要車?出一個合?格的作品?還需要花?的量時間?來練習。?我們小組?七人一個?車床,時?間緊,任?務重,同?學們都認?真對待每?一次車床?操作,車?工實習的?任務是車?一個手柄?,因為車?床是精密?加工機器?,所加工?出來的工?件公差范?圍小于±?0。5m?m,其中?最難的部?分就是車?圓弧,雙?手必須配?合好,稍?有不穩(wěn)妥?的地方就?有可能產(chǎn)?生不可挽?回的損失?。一次在?聯(lián)系中我?眼看就快?成功了的?作品,一?個不小心?退刀失誤?切去了手?柄的大半?,整個手?柄就在關?鍵時刻功?虧一簣。?車工的要?點就是掌?握進退刀?的速度和?厚度,進?刀過快會?打劈木料?,過慢又?影響加工?手柄的用?時,進刀?過厚會使?工件的表?面粗糙,?過薄也會?使加工次?數(shù)增加,?浪費時間?,影響成?績。經(jīng)過?緊張而有?序的學習?和實踐我?已在三天?內(nèi)掌握了?車工的基?本操作方?法和加工?技巧,最?后的考核?過程中我?的作品整?體比較完?美,但因?為加工出?的工件厚?了一毫米?被重扣了?分數(shù)。還?是那句話?:熟能生?巧,學到?皮毛的技?術沒有什?么值得我?驕傲的,?只有不斷?的學習和?訓練才能?使自己更?優(yōu)秀。?整個實習?中就屬焊?工實習最?傷眼睛,?如果保護?不得當眼?睛就會紅?腫流淚,?還好,師?傅教了我?們?nèi)绾伪?護自己,?我的眼睛?才算逃過?了一劫。?焊接看上?去并不是?很難可輪?到自己才?發(fā)現(xiàn)不是?想象中的?那樣容易?。一開始?我連電弧?都打不著?,在師傅?的耐心幫?助下我終?于順利突?破了打電?弧,引電?弧的難關?。焊接的?優(yōu)劣取決?與焊縫的?平整度,?如果在焊?接時手感?不好或是?焊接的方?法不正確?都會使焊?點錯位,?焊縫移動?,焊線扭?曲,為了?攻克這些?難關我虛?心向師傅?求教,在?師傅的指?點下我的?焊接水平?逐步提升?,從起初?的歪七扭?八到最后?的平整均?勻我付出?了很大的?努力,同?時我還發(fā)?現(xiàn)一個竅?門,在焊?接過程中?先把與焊?鉗連接的?電線梳理?好,這樣?方便焊接?時焊鉗的?移動,也?
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