玻璃鋼管道安裝施工方案

玻璃鋼管道安裝施工方案

本篇文章介紹了玻璃鋼管道的安裝施工方案。為了保證施工順利進(jìn)行，參考國家有關(guān)規(guī)定并結(jié)合實(shí)際情況，制定了本方案。本方案僅適用于此工程的安裝施工。在引用標(biāo)準(zhǔn)方面，本方案參考了多項國家標(biāo)準(zhǔn)，包括《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂壓力管》、《玻璃纖維纏繞熱固性樹脂夾砂壓力管及管件》等。在施工前的準(zhǔn)備方面，需要檢查安裝現(xiàn)場的施工條件、管道管件是否齊備、安裝需要的材料、工具和設(shè)施等必要條件，并進(jìn)行必要的技術(shù)交底。在組織施工方面，首先要進(jìn)行管線敷設(shè)，按照施工圖紙運(yùn)送管線至目的位置。對于需要在現(xiàn)場切割管道的情況，可以選擇對接包纏連接。在材料方面，安裝單位可以自行采購或由生產(chǎn)廠家提供所需材料。在原材料準(zhǔn)備方面，需要按照工藝單上的種類和數(shù)量準(zhǔn)備好原材料，并確保檢測合格。在切割打磨方面，需要注意裁剪好布和短切氈，并確保原材料的質(zhì)量。2.3.1根據(jù)圖紙找出需要對接的管道，并檢查規(guī)格、長度、壓力等級是否符合設(shè)計要求。在需要切割的地方用記號筆劃好切割線，用裝有金剛石鋸片的角向磨光機(jī)將需要膠接的部位切開，切口應(yīng)平整，切割尺寸誤差不大于2毫米。2.3.2根據(jù)對接寬度，用裝有軟片砂輪的角向磨光機(jī)進(jìn)行打磨，切口應(yīng)磨到內(nèi)襯層（內(nèi)襯厚度1.5-2.0毫米）。2.4對接定位：將找正環(huán)（或膨脹環(huán)）塞入一頭對接口，漲緊后，把另一接頭套在找正環(huán)上，然后將兩對接頭推緊合縫，對正找平，使中間的離縫盡可能地小，并用水平儀檢查管線是否水平，軸心線是否在同一直線上，方向是否正確，法蘭眼是否對中（如果有法蘭）。如果口徑較?。―N400以下）或無找正環(huán)，也可直接對正。2.5配膠：2.5.1在配制前，根據(jù)當(dāng)時的氣溫條件進(jìn)行凝膠試驗，確定樹脂與引發(fā)劑、促進(jìn)劑的配比。凝膠時間以25-45分鐘為宜，以整個工序操作完成后30-60分鐘固化為好。2.5.2配制時，應(yīng)先用秤稱量或量杯準(zhǔn)確取樹脂并加入促時劑（鈷鹽），攪拌均勻后再加入引發(fā)劑。為防止未操作完，樹脂提前固化，可分多次配制。2.5.3注意：嚴(yán)禁將引發(fā)劑與促進(jìn)劑直接混合，否則將發(fā)生燃燒甚至爆炸。引發(fā)劑與促進(jìn)劑在運(yùn)輸、貯存及搬運(yùn)時，也應(yīng)分離開，并通風(fēng)、避光，否則也易發(fā)生火災(zāi)事故。2.6封口：在接縫處，刷上內(nèi)襯樹脂，鋪上表面氈，將浸好膠的長絲繞在對接的縫隙內(nèi)，然后鋪放兩層短切氈。該兩層短切氈，應(yīng)鋪滿整個搭接面，應(yīng)用毛刷和輥輪，使之浸潤充分、滾壓平整、無氣泡和皺紋。2.7糊制：2.7.1待封口固化后，檢查封口質(zhì)量，有無氣泡、裂紋等缺陷。如有，則需打磨修復(fù)。用打磨機(jī)將對接面打毛，將整個對接面刷上一層膠。根據(jù)工藝單上規(guī)定的搭接寬度和鋪層順序鋪放短切氈，纏繞玻璃布，每纏一層，用毛刷蘸上樹脂，使之浸透，用輥輪滾壓，趕盡氣泡并抹平，不得留有皺紋、未浸潤等不良情況。糊制時，對接口兩邊應(yīng)平整整齊。2.7.2凝膠前，最好留有專人看管，以防流膠。流膠處，應(yīng)及時補(bǔ)膠。膠淤積的地方，用毛刷將膠抹勻，直至凝膠。3、水壓試驗：3.1仔細(xì)檢查需要試壓的管線，做好管道的支架、鎮(zhèn)墩等固定工作，防止管道試壓時，管道發(fā)生滑動和錯位。找出最高點(diǎn)和最低點(diǎn)，安裝好進(jìn)水口、放水口、排風(fēng)口，并安排好巡查人員，隨時準(zhǔn)備記錄發(fā)生的漏點(diǎn)情況。3.2注水：從進(jìn)水口緩慢加水，直到全部充滿管道。打開排風(fēng)口，排出全部空氣。3.3加壓。啟動水壓試驗機(jī)，緩慢升壓至工作壓力，經(jīng)過2小時后，檢查是否有滲漏情況。如果有，進(jìn)行排水檢修；如果沒有，將水壓加至工作壓力的1.25倍，保壓至少3分鐘，若沒有滲漏則為合格。為保持水壓，允許補(bǔ)水。3.4排水。3.5管線復(fù)位。4、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施4.1全面貫徹IS09001質(zhì)量保證體系，明確崗位責(zé)任制，建立一套完整的工程管理制度，并運(yùn)用行政及經(jīng)濟(jì)的管理手段，規(guī)范施工行為。4.2教育所有參與施工的人員樹立質(zhì)量第一、業(yè)主第一的指導(dǎo)思想，堅持按照施工圖及驗收規(guī)范要求施工。4.3進(jìn)入現(xiàn)場的全體職工，必須強(qiáng)化質(zhì)量意識和質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格遵守工藝要求，反對施工自由化，嚴(yán)格按照操作規(guī)程、驗收規(guī)范和施工圖紙施工。從施工準(zhǔn)備、施工組織設(shè)計編制、單項施工技術(shù)措施到材料采購，必須遵從全員、全過程的全面質(zhì)量管理，利用現(xiàn)代的科學(xué)管理，達(dá)到工程的優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。4.4建立建全保證質(zhì)量的管理體系和管理制度。例如該項目工地，設(shè)專職質(zhì)量負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)量檢查員，班組兼職質(zhì)量檢查員等。要堅持質(zhì)量例會制度，每10天召開一次質(zhì)量分析總結(jié)會，查出問題，做出整改措施，最后達(dá)到質(zhì)量要求。4.5堅持質(zhì)量檢查制度。班組兼職質(zhì)量員每天隨時檢查，專職質(zhì)量員每15天抽檢一次，每隔30天，由項目工地質(zhì)量負(fù)責(zé)人帶頭，會同工地其他專業(yè)有關(guān)人員對工地質(zhì)量總體情況進(jìn)行綜合檢查，并作好記錄。4.6嚴(yán)格按照施工程序施工，嚴(yán)格按照施工圖紙施工。如果在施工中發(fā)生技術(shù)問題，請建設(shè)單位、設(shè)計單位的有關(guān)人員進(jìn)行協(xié)調(diào)解決，并履行書面手續(xù)。4.7特殊工種操作人員必須持證上崗。4.8建立健全工地的質(zhì)量體系，配備相應(yīng)的專業(yè)工程師、技術(shù)員、質(zhì)檢員，建立自檢、互檢、統(tǒng)檢制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。如發(fā)生重大質(zhì)量問題，要追究當(dāng)事人和相關(guān)人員的責(zé)任。4.9交叉施工時，一定要把住交叉處的質(zhì)量關(guān)。往往交叉處出現(xiàn)質(zhì)量問題，雙方互相推諉，這樣對工程不利。4.10使用先進(jìn)的施工工藝和施工機(jī)具，從施工開始到結(jié)束的全過程要配備精良的機(jī)具設(shè)備，確保每一個產(chǎn)品的加工精度。4.11為保證工程所用材料的質(zhì)量，必須把好三關(guān)。采購關(guān)，要按照物資供應(yīng)計劃選擇符合工程所需的材料，嚴(yán)把原材料、半成品、配件采購進(jìn)場檢驗關(guān)，采購前對供方質(zhì)量保證能力進(jìn)行調(diào)查、選擇和驗證。嚴(yán)把使用關(guān)，不合格的材料堅決不準(zhǔn)使用。4.12、所有用于工程的材料必須有材料合格證，并按要求復(fù)試合格后方可使用。所有材料進(jìn)場時必須帶有出廠合格證和材質(zhì)化驗單。對需要復(fù)試、試驗的材料要進(jìn)行檢驗工作，不合格的材料必須堅決清退出施工現(xiàn)場。4.13、要認(rèn)真學(xué)習(xí)和會審施工圖紙，并做好技術(shù)交底，以避免圖紙的差錯造成返工和浪費(fèi)。4.14、要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計提出的施工規(guī)范和有關(guān)操作規(guī)程，并加強(qiáng)分部分項工程質(zhì)量評定工作。對建設(shè)單位和監(jiān)理單位提出的質(zhì)量問題，必須無條件地堅決整改。4.15、要對從事與質(zhì)量有關(guān)的各類人員進(jìn)行交底培訓(xùn)，提高參與施工及管理人員的質(zhì)量管理水平和工作技能。特殊工種必須經(jīng)過培訓(xùn)后持證上崗。5、確保安全施工的技術(shù)組織措施5.1、參與本工程施工的全體人員，必須自覺遵守《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)。5.2、要建立安全生產(chǎn)定期檢查制度。班組每日檢查，項目每周檢查。以自查為主，互查為輔。要查思想、查制度、查紀(jì)律、查隱患，并結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)重點(diǎn)查防觸電、防高空墜落、防物體打擊等措施的落實(shí)情況。5.3、現(xiàn)場操作人員要充分利用“三寶”，即安全帶、安全網(wǎng)、安全繩。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴上安全帽，禁止穿拖鞋、塑料底鞋上崗，禁止酒后作業(yè)。5.4、電焊把線應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時用膠布包好，防止觸電。5.5、現(xiàn)場用電要找電工，其它人員不準(zhǔn)隨時拆接臨時電源。5.6、對各種帶電設(shè)備要按規(guī)定設(shè)防護(hù)裝置，如沒有接地接零不準(zhǔn)使用。5.7、操作人員要對作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)的環(huán)境有充分的了解，了解作業(yè)區(qū)內(nèi)哪個地方有障礙物，必要的地方要設(shè)防護(hù)欄。5.8、參與施工的全體人員要有高度的自我保護(hù)意識，無論在什么位置，在什么角度下操作，都要注意自身的保護(hù)，在充分保護(hù)好自己的情況下去幫助別人。5.9、要自覺遵守施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度，杜絕亂說、亂拿、亂動等行為。5.10、現(xiàn)場動火前要到有關(guān)部門辦理動火手續(xù)，動火周圍要有專人看護(hù)。尤其下班時，必須將動火的余燼處理滅后，方可離開現(xiàn)場。工地嚴(yán)禁吸煙。為安全起見，現(xiàn)場應(yīng)配備必要的消防器材。5.11、車輛運(yùn)輸管材要綁扎牢固，人力搬運(yùn)時起落要一致，通過坑、井、溝要搭好馬道，不得跨越，用滾杠運(yùn)輸，防止壓腳。管子滾動前方不準(zhǔn)站人。5.12、管道的吊裝就位要統(tǒng)一指揮，鋼絲繩的選取要有足夠的安全系數(shù)（K=8鋼絲繩的安全系數(shù)）。5.13、食堂做飯使用液化氣罐時要注意防火。5.14、要與其它單位搞好團(tuán)結(jié)。6.消防保衛(wèi)措施6.1.制定生產(chǎn)崗位防火責(zé)任制，確保消防工作“五同時”，即同計劃、布置、總結(jié)、評比和處理。6.2.成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，以項目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)工作。6.3.現(xiàn)場禁止抽煙，易燃材料要有標(biāo)記并集中管理，休息室內(nèi)不得堆放易燃材料。6.4.電氣焊工要定期檢查使用工具是否漏氣漏電，并在施焊前清理周圍易燃物，指派專人看火。6.5.加強(qiáng)成品保護(hù)，制定防盜措施，并遵守現(xiàn)場制定的各項保衛(wèi)制度。7.成品