高速鐵路路基附屬工程施工方案-課件

路基附屬工程施工培訓(xùn)2017.2.271ppt課件主要施工技術(shù)方案及方法

路基附屬工程概況：本段路基附屬主要為路基的防護(hù)，路基防護(hù)主要類型有：浸水路堤防護(hù)、路堤坡面防護(hù)等。

路堤邊坡防護(hù)應(yīng)根據(jù)路堤高度，填料性質(zhì)等確定，一般情況下：

（1）路堤邊坡高度大于3m時(shí)，采用帶截水槽的C25混凝土拱形骨架防護(hù)（主骨架間距3.0m；支骨架間距3.0m），主骨架嵌入邊坡0.6m，骨架內(nèi)種紫穗槐并撒草籽。

（2）當(dāng)路堤邊坡高度大于4m時(shí)，于路堤兩側(cè)邊坡水平寬度3.0范圍內(nèi)，自坡腳至基床表層下每隔0.6m鋪設(shè)一層抗拉強(qiáng)度為30KN/m的雙向土工格柵。

2ppt課件路基防護(hù)類型見(jiàn)下表:

序號(hào)起訖里程長(zhǎng)度（m）位置工程名稱1DK108+861.17～DK109+297.01435.84雙拱形骨架護(hù)坡2DK109+449.70～DK110+550.001100.3雙拱形骨架護(hù)坡3DK110+550.00～DK111+489.35939.35雙拱形骨架護(hù)坡及防浸水護(hù)坡4DK111+625.25～DK112+452.34827.09雙拱形骨架護(hù)坡及防浸水護(hù)坡5DK112+555.55～DK112+789.23233.68雙拱形骨架護(hù)坡3ppt課件1.防浸水護(hù)坡

（1）邊坡坡度：一般防護(hù)高程以上1：1.5；以下1:1.75，于高出地面標(biāo)高1m處設(shè)2.0m寬護(hù)道，護(hù)道以下填筑滲水土。

（2）一般情況下設(shè)C25混凝土護(hù)坡，厚為0.35m，護(hù)坡下設(shè)0.15m碎石墊層，其下鋪設(shè)400g/m2土工布。護(hù)坡設(shè)置矩形基礎(chǔ)，頂寬0.6m，深1m，底寬0.8m。

施工方法：準(zhǔn)備工作→測(cè)量放樣→混凝土拌和→澆筑混凝土→設(shè)置伸縮縫→養(yǎng)生

1.準(zhǔn)備工作

防浸水護(hù)坡采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑的施工方法，施工前對(duì)施工段落的坡面進(jìn)行清理，平整，夯實(shí)，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)刷坡。

2.測(cè)量放樣

根據(jù)施工圖紙，對(duì)混凝土護(hù)坡進(jìn)行放樣，為控制護(hù)坡線型直線段每隔10m進(jìn)行放樣，曲線段每隔5m進(jìn)行放樣。

3.混凝土施工

由實(shí)驗(yàn)室確定配合比并由拌合站加工C25混凝土，罐車?yán)F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑。

4.伸縮縫設(shè)置

施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置伸縮縫：沿線路方向每隔10m設(shè)置一道0.02m的伸縮縫，縫內(nèi)填塞瀝青木板，深0.2m。

5.養(yǎng)護(hù)

由人工隨后進(jìn)行二次壓光收面，收面同時(shí)將線型進(jìn)行修飾，保證直線線型順直，曲線線型圓順。收面平整后外露頂面要立即覆蓋，并及時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

4ppt課件2.拱形骨架

主要施工技術(shù)方案：路基附屬邊坡刷坡采用人工配合挖機(jī)進(jìn)行，刷坡完成后可進(jìn)行路基附屬結(jié)構(gòu)的施工。邊坡按照設(shè)計(jì)邊線進(jìn)行刷坡，采用機(jī)械開(kāi)挖溝槽，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)預(yù)留20cm采用人工進(jìn)行刷坡；拱型骨架溝槽開(kāi)挖由上而下，一步到位，槽底土體要密實(shí)平順；拱型骨架模板加固采用內(nèi)撐外拉，確保結(jié)構(gòu)尺寸，模板安裝要確保接縫緊密、順直；拱型骨架澆筑采用吊車配合料斗或汽車泵，混凝土澆筑采用自下而上澆筑，混凝土振搗采用φ30振動(dòng)棒和人工搗固結(jié)合振搗，確保邊角振搗密實(shí)，無(wú)空洞、蜂窩、麻面等缺陷；拱型骨架養(yǎng)護(hù)采用薄膜加棉被覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。

5ppt課件拱形骨架正視圖如下所示：

6ppt課件7ppt課件8ppt課件9ppt課件10ppt課件2.1（1）拱形骨架主要施工方法及工藝

骨架護(hù)坡基本施工工藝流程為：

施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→路基邊坡刷坡→基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖→基礎(chǔ)砼施工→基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)→養(yǎng)護(hù)→確定拱型骨架位置、尺寸→骨架溝槽開(kāi)挖→骨架砼施工→養(yǎng)護(hù)→現(xiàn)澆砼鑲邊施工→養(yǎng)護(hù)→按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置伸縮縫→踏步施工→養(yǎng)護(hù)。

大面積施工前先澆筑一兩個(gè)拱圈做試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)方可大面積施工。

（2）測(cè)量放樣

測(cè)量采用全站儀進(jìn)行，按照設(shè)計(jì)每15.2m間距放出路肩邊線點(diǎn)和基礎(chǔ)邊線，并在路肩邊線點(diǎn)位測(cè)量標(biāo)高作為控制依據(jù)，放樣結(jié)束后要及時(shí)做好護(hù)樁，以便后續(xù)準(zhǔn)確使用。

（3）路基刷坡

采用挖掘機(jī)進(jìn)行刷坡，坡度為1：1.5，使用坡度尺嚴(yán)格控制坡度。刷坡時(shí)要派專人指揮，刷坡中，根據(jù)實(shí)測(cè)路肩標(biāo)高及坡度，計(jì)算出路基邊坡斜長(zhǎng)，用鋼尺控制刷坡線，施工過(guò)程中，要時(shí)刻復(fù)測(cè)刷坡線，防止損壞路基本體。施工前要清刷坡面浮土，填補(bǔ)坑凹并拍實(shí)使坡面平整。

（4）條形基礎(chǔ)施工要保證線形順直，條形基礎(chǔ)頂面要進(jìn)行二次收光并及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，條形基礎(chǔ)沉降縫位置要控制準(zhǔn)確，保證與拱型骨架護(hù)坡伸縮縫一致。

（5）拱型骨架施工

骨架以C25的混凝土澆筑，拱形骨架護(hù)坡起終點(diǎn)處采用C25混凝土鑲邊封閉，寬0.8m。嵌入路堤邊坡深0.6m。拱型骨架溝槽的開(kāi)挖必須根據(jù)測(cè)量放樣的結(jié)構(gòu)形式，做出樣板、線架，開(kāi)挖由上至下，一步到位，槽底密實(shí)平順，禁止超挖。為達(dá)到整體美觀效果，施工時(shí)要求沿線路方向拱的位置和高度基本一致，要求從坡腳處向上布置拱的位置。

拱骨架模板采用拱鋼模板，主骨架采用土模。模板加固采用步步緊內(nèi)撐外拉，確保結(jié)構(gòu)尺寸，模板安裝要確保接縫緊密，板體順直，模板施工時(shí)，要確保整體線的直順，總體坡面的平順。骨架應(yīng)與截水槽同時(shí)施工，防止表水侵入沖毀骨架。

拱型骨架砼澆筑前先進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可澆筑。

拱型骨架所用的混凝土為C25在攪拌站集中拌合，罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用小型吊車配合吊斗運(yùn)送至骨架，為保證混凝土澆筑的速度，混凝土澆筑時(shí)采取自上而下多點(diǎn)同時(shí)澆筑施工的方法?；炷吝厺仓呎駬v，振搗方式采用插入式振搗棒，振搗時(shí)注意邊角的振動(dòng)和振搗時(shí)間，防止砼缺角空洞等缺陷。

砼澆筑完成后及時(shí)收面平整，收面平整后外露頂面要立即覆蓋，并及時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

11ppt課件（6）伸縮縫設(shè)置

施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置伸縮縫：沿線路方向每隔19m設(shè)置一道0.02m的伸縮縫，縫內(nèi)填塞瀝青木板，深0.2m。

（7）防水排水

路堤坡腳在主骨架護(hù)坡基礎(chǔ)外側(cè)對(duì)應(yīng)主骨架排水槽范圍內(nèi)采用C25混凝土鋪砌，鋪設(shè)至排水溝內(nèi)壁外側(cè)，厚0.2m，外露截水槽高0.1m，寬0.1m

在拱腳每?jī)蓚€(gè)主骨架間下部護(hù)腳地面以上約0.2m處設(shè)置兩個(gè)PVC管泄水孔（Φ=0.1m），進(jìn)水側(cè)管口包裹0.2m×0.2m的透水土工布(400g/m2)。

（8）踏步施工

為便于運(yùn)營(yíng)后的養(yǎng)護(hù)使用，在涵洞及橋臺(tái)附近等適當(dāng)位置（但須避開(kāi)站后設(shè)施）設(shè)寬0.6m，厚0.6m的C25混凝土踏步，踏步兩側(cè)骨架的流水面寬度均為0.2m，橋涵間踏步設(shè)置間距原則上不大于300m。

（9）護(hù)坡綠化

拱形骨架內(nèi)種植紫穗槐且綠色防護(hù)與骨架坡面保持一致。為保證紫穗槐的成活率，種植應(yīng)在適宜的季節(jié)、氣候條件下進(jìn)行，并按時(shí)澆灌,路堤填料為粗粒土?xí)r骨架內(nèi)換填0.2m厚種植土。

12ppt課件3.混凝土護(hù)肩

為保證路肩電纜槽的穩(wěn)定性，位于路肩上的電纜槽外側(cè)于基床底層頂部設(shè)C25混凝土梯形護(hù)肩，其頂面及底面均設(shè)向外的4%的排水坡。為保證電纜槽內(nèi)水順利排出，護(hù)肩內(nèi)采用Φ8cmPVC管與電纜槽泄水孔銜接將電纜槽內(nèi)水排至路堤邊坡上，PVC管設(shè)置間距每隔3.0m設(shè)一個(gè)Φ8cmPVC管泄水孔。護(hù)肩、電纜槽、骨架護(hù)坡宜同時(shí)施工。13ppt課件混凝土護(hù)肩詳圖如下：14ppt課件15ppt課件16ppt課件3.1混凝土護(hù)肩施工工藝:準(zhǔn)備工作→測(cè)量放樣→混凝土路肩模板安裝→混凝土拌和→澆筑混凝土→拆?！B(yǎng)生

1.測(cè)量放線

在完成的基床底層上開(kāi)始路肩混凝土的施工。施工前放好施工邊線，按10米一點(diǎn)放線，彎道上按5米一點(diǎn)放樣。

2.模板安裝

內(nèi)側(cè)支立模板，模板組裝要嚴(yán)格按照路肩設(shè)計(jì)圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰版面之間拼縫，兩板接頭處要堅(jiān)固密閉，以防漏漿，拼裝完成后用扎死和鋼釘把模板和豎向鋼管綁扎牢固不發(fā)生變形，以保持模板的整體性和精確度。所有模板應(yīng)處理干凈，并涂上經(jīng)批準(zhǔn)的脫模劑，嚴(yán)格按要求尺寸立模，然后澆筑混凝土。

外側(cè)和下側(cè)刷好邊坡線。施工中采用掛線施工?；炷翝仓皩?duì)底層進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，以確保混凝土底面的水分損失。混凝土施工中報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師全過(guò)程監(jiān)督，以保證混凝土施工的質(zhì)量。

3.混凝土施工

(1)混凝土的拌和：混凝土拌和采用集中廠拌法施工，施工中嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的配合比指導(dǎo)施工。

(2)混凝土的運(yùn)輸：罐車進(jìn)行短途運(yùn)送，必須保證在混凝土初凝之前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，并澆筑完成。

(3)混凝土鋪筑：罐車到達(dá)指定地點(diǎn)后用人工進(jìn)行澆筑，澆筑過(guò)程必須跟線，嚴(yán)格按照掛線施工，確保砼面的直順度和表面的平整度達(dá)到要求。

(4)混凝土的養(yǎng)生：混凝土施工完成，養(yǎng)生至規(guī)定的齡期，在混凝土的養(yǎng)生期內(nèi)，嚴(yán)禁人員對(duì)混凝土的踩踏，以期達(dá)到混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。17ppt課件4.過(guò)軌管線

施工方案：

1.測(cè)量定位：埋設(shè)于路基上的過(guò)軌管線與路基同步施工，采用全站儀進(jìn)行測(cè)量定位。

2.基槽開(kāi)挖：采用輪胎式小型開(kāi)槽機(jī)械挖溝或人工開(kāi)挖，在基床內(nèi)挖一條與鋼管尺寸相當(dāng)?shù)臋M溝并進(jìn)行管槽基底處理。

3.預(yù)埋過(guò)軌管線：將準(zhǔn)備好的鋼管鋪設(shè)在溝內(nèi)，用中粗砂回填管周并夯實(shí)。每根過(guò)軌鋼管均穿兩根鐵絲，并在鋼管兩端留一定的余量，以備后續(xù)工序施工使用。預(yù)埋過(guò)軌鋼管兩端用麻布包裹保護(hù)。

4.回填夯實(shí)：埋設(shè)的過(guò)軌管線經(jīng)檢查合格后，用中粗砂回填管周并夯實(shí)。

18ppt課件過(guò)軌管線施工工藝流程圖19ppt課件5.電纜槽

2.5.1.電纜槽預(yù)制

電纜槽設(shè)置于接觸網(wǎng)立柱外側(cè)，電纜槽采用通信、信號(hào)、電力槽三槽合槽設(shè)置在路肩上的方式，寬72cm，電纜槽槽身采用C30鋼筋混凝土預(yù)制，電纜槽蓋板采用活性粉末混凝土（RPC）材料。

為確保路基本體整體性及避免開(kāi)啟蓋板對(duì)基床表層的干擾，路肩電纜槽內(nèi)側(cè)超挖部分采用C25素混凝土回填，素混凝土頂面寬度不小于10cm。20ppt課件電纜槽底部設(shè)透水礫石或碎石墊層，電纜槽安裝時(shí)在透水礫石或碎石墊層頂面設(shè)不小于2cm厚M10水泥砂漿找平層。

21ppt課件

序號(hào)

編號(hào)

直徑（mm）

長(zhǎng)度（m）數(shù)量（根）總長(zhǎng)（m）總重（kg）HPB235鋼筋合計(jì)（kg）C25混凝土（m2）1N181.3141013.145.19

10.283

0.1022N280.426104.261.6833N360.961615.363.41

每節(jié)蓋板式電纜槽數(shù)量表（節(jié)長(zhǎng)1m）22ppt課件23ppt課件5.2.蓋板安裝施工

（1）對(duì)電纜槽內(nèi)的防水層、混凝土保護(hù)層、接地端子等進(jìn)行檢驗(yàn)。

（2）對(duì)電纜槽頂部高程進(jìn)行測(cè)量，每隔十米測(cè)量一組點(diǎn)，將測(cè)量結(jié)果標(biāo)注于測(cè)點(diǎn)部位。

（3）分析測(cè)量結(jié)果，沿線路方向兩點(diǎn)之間在墻側(cè)面彈線，對(duì)高出的部位切割打磨，對(duì)低出的部位進(jìn)行立體模澆筑同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土進(jìn)行補(bǔ)修。

（4）對(duì)接觸網(wǎng)基礎(chǔ)、拉線基礎(chǔ)進(jìn)行整治，使其滿足設(shè)計(jì)尺寸要求。

（5）對(duì)電纜槽頂部及槽內(nèi)進(jìn)行清理打掃，以滿足鋪纜要求。

(6）現(xiàn)場(chǎng)拌制M40水泥砂漿，按布板線進(jìn)行蓋板鋪設(shè)。先在電纜槽頂部連續(xù)均勻座漿，要求砂漿厚度5mm，然后鋪上蓋板，用橡膠錘輕敲，使板底與砂漿密貼，蓋板穩(wěn)固。用水平尺檢查蓋板鋪設(shè)的水平和相鄰蓋板之間的高差。

（7）鋪設(shè)完成后，初步驗(yàn)收合格后，覆蓋養(yǎng)生膜，灑水養(yǎng)生7天。對(duì)養(yǎng)生區(qū)段進(jìn)行標(biāo)識(shí)，養(yǎng)生期間禁止人員踩踏蓋板。

（8）對(duì)蓋板質(zhì)量進(jìn)一步驗(yàn)收，對(duì)板面進(jìn)行清理。

（9）在后續(xù)施工過(guò)程中，加強(qiáng)前面蓋板的成品保護(hù)。

24ppt課件25ppt課件5.3.技術(shù)要求

電纜槽應(yīng)與路基同步施工，不得因其施工而損壞、危及路基的穩(wěn)固與安全。電纜槽安裝固定前應(yīng)將貫通地線引接線與接地端子可靠連接。

（1） 路基地段電纜槽，應(yīng)與橋梁上的電纜槽平順連接。

（2） 上下路基電纜槽所在側(cè)以通信、信號(hào)、接觸網(wǎng)、變電等專業(yè)房屋所在側(cè)為準(zhǔn)，施工前應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)設(shè)計(jì)人員確認(rèn)后方可進(jìn)行施工。電纜槽應(yīng)與邊坡防護(hù)措施綜合考慮，同步施工。

（3） 電纜槽泄水孔內(nèi)埋設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)以防鼠類等小動(dòng)物進(jìn)入，鐵絲網(wǎng)安裝位置要準(zhǔn)確，同時(shí)電纜槽施工完成后應(yīng)保證泄水孔排水順暢。

（4） 為避免安裝蓋板時(shí)砸傷電纜，電纜槽蓋板的安裝應(yīng)輕抬輕放，并應(yīng)確保與電纜槽壁的搭接長(zhǎng)度、

（5） 電纜槽及蓋板的的允許偏差，檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10751-2010）的有關(guān)規(guī)定。

（6） 電纜槽開(kāi)挖期間如遇降雨，應(yīng)采用彩條布等進(jìn)行臨時(shí)遮蓋，避免路基收到?jīng)_刷和浸泡。

26ppt課件6.排水溝

路堤坡腳排水溝采用C30素混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑，溝壁、溝底厚均為0.15m，溝底寬0.4m，溝深0.6m。27ppt課件排水溝截面如下圖所示：排水溝必須置于穩(wěn)定的底層或碾壓密實(shí)的改良土上，并做好接縫和防滲。本標(biāo)段側(cè)溝下夯填不小于0.3m厚的三七灰土封閉墊層，超挖部分回填混凝土，保證排水溝地基穩(wěn)定。三七灰土封閉截面圖如下所示：28ppt課件一、設(shè)計(jì)概況

排水溝的設(shè)置將對(duì)路基有害的地面水?dāng)r截或引排，以最短路徑排入附近橋涵或溝渠中，從而保證路基穩(wěn)定。本標(biāo)段排水溝在路基兩側(cè)設(shè)置，排水溝設(shè)于路堤坡腳外2m處。區(qū)間排水系統(tǒng)應(yīng)于橋涵、站場(chǎng)等排水設(shè)施相結(jié)合形成完善的排水系統(tǒng)，排水溝的縱坡不應(yīng)小于1%，排水溝的出口引入橋涵時(shí)，其溝底高程不應(yīng)低于橋涵入口高程。

我標(biāo)段路基邊坡排水溝采用梯型混凝土排水溝，采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑滑膜成型的施工方法

二、材料要求

①.土料：采用就地挖出的純凈黃土，嚴(yán)禁使用耕土或雜填土。使用前應(yīng)過(guò)篩，粒徑不得大于10mm；含水量應(yīng)接近最優(yōu)含水量，可控制在最優(yōu)含水量±3%之間。

②.石灰：生石灰質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家Ⅲ級(jí)（三等）以上標(biāo)準(zhǔn)，活性CaO+MgO含量不低于70%，使用前24小時(shí)澆水粉化，其顆粒不應(yīng)大于5mm，生石灰的粉和塊之比應(yīng)小于3:7.不得夾有未熟化的生石灰及其他雜質(zhì)，也不得含有過(guò)多的水分。

③.灰土：由合乎質(zhì)量要求的消石灰和純凈黃土，按3:7的體積配合比，在接近最優(yōu)含水量的情況下拌合而成?；彝翍?yīng)當(dāng)日使用完畢，拌合方法采用集中拌合法。

④.混凝土：采用拌合站生產(chǎn)的C30混凝土，由實(shí)驗(yàn)室確定好配合比，經(jīng)拌合站生產(chǎn)后通過(guò)罐車?yán)F(xiàn)場(chǎng)。

主要設(shè)備：滑模機(jī)，罐車、挖機(jī)等。

三、作業(yè)條件

①.排水溝施工前應(yīng)先清除基底上的草皮、雜物，排除積水，防止地面水流入填方區(qū)域或基坑（槽）浸泡地基，造成基土下陷。

②.灰土回填，應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、特點(diǎn)、設(shè)計(jì)對(duì)壓實(shí)系數(shù)的要求，施工機(jī)具設(shè)備條件等，通過(guò)試驗(yàn)確定灰土最佳含水率控制范圍、每層鋪灰土厚度、打夯或壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)。

③.做好水平高程的測(cè)設(shè)，基坑（槽）或溝、邊坡上每隔2m打入水平木樁，做好水平標(biāo)記。

29ppt課件四、施工方案

施工工序：場(chǎng)地平整→施工測(cè)量→開(kāi)挖→基槽修整→混凝土澆筑→人工收光抹面→設(shè)置沉降縫→養(yǎng)護(hù)

①場(chǎng)地平整

施工前對(duì)施工段落水溝的原地面進(jìn)行平整，根據(jù)排水方向調(diào)整出縱向的排水坡度。

②測(cè)量放樣

根據(jù)施工圖紙，對(duì)施工段落水溝中心及邊樁進(jìn)行放樣，為控制水溝線型直線段每隔20m進(jìn)行放樣（曲線段根據(jù)曲線半徑縮短間距）并及時(shí)做引樁且標(biāo)出樁頂標(biāo)高，根據(jù)控制樁用白灰灑出水溝開(kāi)挖線。

③溝槽開(kāi)挖

根據(jù)水溝溝槽尺寸定制標(biāo)準(zhǔn)定型挖斗，溝槽開(kāi)挖采用挖機(jī)定型鏟斗一次性開(kāi)挖成型。開(kāi)挖前根據(jù)測(cè)量放樣所放定位樁用白灰灑出開(kāi)挖線，根據(jù)所灑開(kāi)挖線和挖機(jī)寬度灑出挖機(jī)作業(yè)行駛路線，作業(yè)時(shí)由專業(yè)技術(shù)人員指揮挖機(jī)沿所灑行駛路線倒退行駛作業(yè)，確保所開(kāi)溝槽線型美觀，并根據(jù)引樁樁頂標(biāo)高借助水準(zhǔn)儀控制挖機(jī)所開(kāi)槽的頂標(biāo)高（為達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求每2米進(jìn)行一次測(cè)量）。

對(duì)基坑應(yīng)先驗(yàn)槽，清除松土，并用定型挖斗夯實(shí)，要求平整干凈。如有積水、淤泥，應(yīng)涼干；局部的軟弱土層或孔洞，應(yīng)及時(shí)挖處后用灰土分層回填夯實(shí)。

30ppt課件④三七灰土回填

灰土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定3：7石灰：土（體積比）。用人工翻拌，不少于三遍，達(dá)到均勻、顏色一致，并適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場(chǎng)以手握成團(tuán)，兩指輕捏既散為宜，如含水分過(guò)多或過(guò)少時(shí)，應(yīng)稍涼干或?yàn)⑺疂駶?rùn)，如有球團(tuán)應(yīng)打碎，要求隨拌隨用。本工程回填灰土厚度為300cm，采用定型挖斗夯壓實(shí)。

灰土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯實(shí)，入坑灰土不得隔日夯打。夯實(shí)后的灰土3日內(nèi)不得受水浸泡，并及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)與基坑回填或在灰土表面做臨時(shí)性覆蓋，避免日曬、雨淋。雨季施工時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)防雨、排水措施，以保證灰土基坑在無(wú)積水的狀態(tài)下進(jìn)行。剛打完的灰土，如遇大雨，應(yīng)將松軟灰土除取，并補(bǔ)填夯實(shí)；稍受濕的灰土可在涼干后補(bǔ)夯。

⑤混凝土澆筑

混凝土使用在攪拌站集中拌制C30混凝土，用罐車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)由專門操作員操作滑模機(jī)作業(yè)，滑模機(jī)工作時(shí)首先啟動(dòng)附著式振動(dòng)器為落料做準(zhǔn)備，用吊車將混凝土吊運(yùn)到滑模機(jī)進(jìn)料斗內(nèi)，當(dāng)混凝土通過(guò)機(jī)械進(jìn)料斗進(jìn)入推進(jìn)器后，啟動(dòng)液壓泵站、油缸開(kāi)始作伸縮運(yùn)動(dòng)，由推進(jìn)器將混凝土推進(jìn)到渠道成型模外壁所形成的梯形空腔內(nèi)，這時(shí)成形模起作內(nèi)模作用，固定成形混凝土在渠槽壁上，渠槽壓頂也同時(shí)擠壓成形，由于液壓油缸的推力作用和振動(dòng)器對(duì)混凝土的連續(xù)的振動(dòng)，增強(qiáng)了梯形渠內(nèi)混凝土的擠壓強(qiáng)度和密實(shí)度。利用振動(dòng)器的振動(dòng)和液壓油缸的推料，產(chǎn)生擠壓和密實(shí)受力而自行行走的工作原理，采用渠槽兩側(cè)安放軌道，利用機(jī)械主體前邊兩側(cè)導(dǎo)向滾輪，進(jìn)行連續(xù)的作業(yè)運(yùn)動(dòng)，水溝一次性澆筑成型。

⑥人工收光抹面

滑模機(jī)澆筑成型后，由人工隨后進(jìn)行二次壓光收面，收面同時(shí)將線型進(jìn)行修飾，保證直線線型順直，曲線線型圓順。

31ppt課件⑦設(shè)置沉降縫

水溝每10m設(shè)置一道沉降縫，縫寬2cm，在水溝混凝土收完面之后由專業(yè)技術(shù)人員經(jīng)尺量確定沉降縫設(shè)置位置，由人工利用專門所定制的切刀切出沉降縫。

⑧養(yǎng)護(hù)

混凝土終凝養(yǎng)護(hù)后，及時(shí)養(yǎng)生，對(duì)混凝土面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁直接在剛行走的混凝土面上踩踏，當(dāng)氣溫低于5度時(shí)，不得對(duì)混凝土灑水養(yǎng)生；灑水次數(shù)以混凝土表面濕潤(rùn)為宜。7天強(qiáng)度后及時(shí)對(duì)水溝兩側(cè)基槽回填進(jìn)行夯實(shí)并整平，并對(duì)腳墻基礎(chǔ)和水溝之間的土進(jìn)行整平，確保整體效果美觀平順。

五、質(zhì)量控制

排水溝外觀應(yīng)線型平順，溝底成一縱坡，確保排水順暢，無(wú)積水，與該段既有橋涵、溝渠構(gòu)成整體的排水系統(tǒng)。混凝土外露面光滑，無(wú)氣泡、蜂窩、麻面現(xiàn)象。伸縮縫應(yīng)美觀、通順。嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量，對(duì)原材料及時(shí)準(zhǔn)確的進(jìn)行檢測(cè)，混凝土拌合必須嚴(yán)格按照配合比稱重上料，混凝土澆筑時(shí)做好同步試件，澆筑完畢后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并做好保護(hù)措施。

32ppt課件7.防護(hù)柵欄

本標(biāo)段路基采用2.2m高度鋼筋混凝土防護(hù)柵欄加0.5m刺絲滾籠，鋼筋混凝土防護(hù)柵欄由立柱、上檻、下檻、欄片、柱帽、刺絲滾籠構(gòu)件組成。

33ppt課件34ppt課件35ppt課件一、工程概況

鋼筋混凝土防護(hù)柵欄分四部分預(yù)制，包括立柱、上檻、下檻、欄片，砼等級(jí)均為C30鋼筋砼。砼由攪拌站統(tǒng)一拌合，。

二、施工準(zhǔn)備

1、開(kāi)工前組織有關(guān)技術(shù)人員全面熟悉、核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)技術(shù)交底及施工技術(shù)規(guī)范，充分了解設(shè)計(jì)意圖，實(shí)地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查。

2、臨時(shí)建設(shè)：場(chǎng)地平整、施工便道、預(yù)制場(chǎng)、攪拌站等設(shè)置均開(kāi)工前完成。

3、防護(hù)柵欄預(yù)制模