機械設(shè)備拆卸清洗教學(xué)課件_第1頁
機械設(shè)備拆卸清洗教學(xué)課件_第2頁
機械設(shè)備拆卸清洗教學(xué)課件_第3頁
機械設(shè)備拆卸清洗教學(xué)課件_第4頁
機械設(shè)備拆卸清洗教學(xué)課件_第5頁
已閱讀5頁，還剩52頁未讀， 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

機械設(shè)備的拆卸、清洗與換修原則杌械番朗拆卸原則和意事項1.1拆卸之前,應(yīng)詳細了解機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,仔細閱讀裝配圖,弄清裝配關(guān)系。正確掌握拆卸的方法。1.2在不影響修換零部件的情況下,其它部分能夠不拆就不拆,能夠少拆就少拆。1.3遵守拆卸程序,選擇拆卸步驟。一般由整機到部件,由部件到零件,由外部到內(nèi)部。1.4注意操作安全。防止在卸下某一部件時,機器失去平衡而傾倒。1.5對某些不能互換或結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,方位容易弄錯的零件在拆卸前應(yīng)按原來的部件做好記號。精密部件,拆下后應(yīng)成副裝好存放1.6正確選擇和使用拆卸工昊拆卸時盡量采用合適的專用工具,不亂敲和猛擊。用錘子直接打擊拆卸零件時,應(yīng)該用銅或硬木作襯墊。連接處在拆卸之前最好使用潤滑油浸潤,不易拆卸的配合件,可用煤油浸潤或浸泡?！?.7保管好拆卸的零件注意不要碰傷拆卸下來零件的加工表面,絲杠、軸類零件應(yīng)涂油后懸掛于架上,以免生銹、變形。拆卸下來的零件,應(yīng)按部件歸類并放置整齊,對偶件應(yīng)打印記并成對存放,對有特定位置要求的裝配零件需要作出標記,重要、精密零件要單獨存放·1.8進行拆卸、清洗的工作地點必須清潔,禁止在灰塵多、溫度過高、濕度過大的地點進行;如在露天進行,必須采取防塵、防潮、防雨措施·1.9拆卸螺釘、螺栓、螺母,應(yīng)選用合適的扳手、扭力扳手,盡量不用活扳手。嚴禁使用管鉗,或用套管加長扳手柄,以防擰壞螺母、螺栓。1.10拆雙頭螺栓時,應(yīng)使用專門工具,或用兩個螺母拼緊后擰出,嚴禁用管鉗裝卸。·1.11拆下后尚屬完好的螺釘、螺母、螺栓,凡是不妨礙零件加工的,應(yīng)隨即裝回原處,以免損壞或散失1.12螺母生銹不能按正常方法拆下,可按下述方法處理·1.12.1先將螺母緊1/4圈,然后擰出。1.122用手錘輕敲,使銹皮脫落后擰出。1.12.3注以少量煤油,20~30分鐘再擰。對個別傳遞動力而自行擰緊的螺紋,應(yīng)在煤油中泡浸4小時以上再試擰出。·1.124用噴燈或氧焊烤熱螺母后擰岀1.13折斷在螺孔內(nèi)的螺杄殘部,可用下述方法取出·1.13.1在殘部斷面中心鉆孔,內(nèi)攻相反方向螺紋,再擰入相反方向螺釘將殘部擰出。1.132在殘部斷面中心鉆一小孔,用一支淬火硬化的四棱錐形鋼棒敲入孔中,后擰鋼棒將螺杄殘部擰出·1.13.3在殘部斷面上焊一螺栓或方頭鐵桿,反擰將殘部取出1.134上述方法均無效,可將殘部鉆去,另攻加大直徑螺紋孔?！?.14拆襯套、銷子、齒輪、皮帶輪及滾動軸承等配合零件時,應(yīng)使用

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論