混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)及送檢方案

混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)及送檢方案一、混凝土試塊制作1、工藝流程現(xiàn)場(chǎng)取樣試模準(zhǔn)備試塊制作試塊標(biāo)識(shí)試塊臺(tái)賬2、具體操作流程（1）現(xiàn)場(chǎng)取樣試件制作的地點(diǎn)應(yīng)為澆筑地點(diǎn)，通常指入模處。如需3d、7d、14d等過程質(zhì)量控制試件，可根據(jù)實(shí)際情況自行確定。制作施工試塊前，對(duì)（塑料）試模的外觀進(jìn)行檢查，自行制作外觀檢查試塊，檢驗(yàn)試模的質(zhì)量情況，不符合要求的試模，不得用于制作施工試塊。試模裝料前應(yīng)保證內(nèi)壁脫模材料分布均勻，避免脫模材料局部沉積或聚集，可采取試模倒置或二次涂抹的措施保證均勻。（3）試塊制作混凝土拌合物在入模前應(yīng)保證均勻，取樣或拌制好的混凝土拌合物一般用鐵锨再來回拌合3次，以確?；炷涟韬衔锏膭蛸|(zhì)性?；炷猎嚰谱鲬?yīng)在確?；炷脸浞置軐?shí)、避免分層離析的原則下選擇成型方法，具體采取哪種混凝土成型方法可根據(jù)拌合物稠度或試驗(yàn)?zāi)康拇_定。試件的制作一般有振動(dòng)臺(tái)振實(shí)、人工插搗、插入式振搗棒振實(shí)、自密實(shí)混凝土成型、干硬性混凝土成型5種成型方法供選擇。1）用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)制作試件：當(dāng)坍落度大于25mm且小于70mm時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)成型。試模應(yīng)牢牢地附著或固定在振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)時(shí)，不容許有任何跳動(dòng)，振動(dòng)持續(xù)至表面出漿為止；且應(yīng)避免混凝土離析。2）用人工插搗制作試件：當(dāng)坍落度大于70mm時(shí)，用人工成型。a.混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度應(yīng)大致相等。b.插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20mm～30mm；插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜，插搗后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次。c.每層插搗次數(shù)按10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次。d.插搗后應(yīng)用橡皮錘或木槌輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。3）用插入式振搗棒振實(shí)制作試件：當(dāng)坍落度小于25mm時(shí)采用插入式振搗棒成型。a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模上口；b.宜用直徑為ф25mm的插入式振搗棒；插入試模振搗時(shí)，振搗棒距試模底板宜為10mm～20mm且不得觸及試模底板，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿且無明顯大氣泡溢出為止，不得過振；振搗時(shí)間宜為20s；振搗棒拔出時(shí)應(yīng)緩慢，拔出后不得留有孔洞。4）自密實(shí)混凝土制作試件：自密實(shí)混凝土應(yīng)分兩次將混凝土拌合物裝入試模，每層的裝料厚度宜相等，中間間隔10s，混凝土應(yīng)高出試?？?，不應(yīng)使用振動(dòng)臺(tái)、人工插搗或振搗棒方法成型。5）干硬性混凝土成型試件制作：a.混凝土拌合完成后，應(yīng)倒在不吸水的底板上，采用四分法取樣裝入鑄鐵或鑄鋼的試模。b.通過四分法將混合均勻的干硬性混凝土料裝入試模約二分之一高度，用搗棒進(jìn)行均勻插搗；插搗密實(shí)后，繼續(xù)裝料之前，試模上方應(yīng)加上套模，第二次裝料應(yīng)略高于試模頂面，然后進(jìn)行均勻插搗，混凝土頂面應(yīng)略高出于試模頂面。c.插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層10mm～20mm；插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。每層插搗完畢后，用平刀沿試模內(nèi)壁插一遍；d.每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次；e.裝料插搗完畢后，將試模附著或固定在振動(dòng)臺(tái)上，并放置壓重鋼板和壓重塊或其他加壓裝置，應(yīng)根據(jù)混凝土拌合物的稠度調(diào)整壓重塊的質(zhì)量或加壓裝置的施加壓力；開始振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)間不宜少于混凝土的維勃稠度，且應(yīng)表面泛漿為止。試件成型后刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時(shí)，用抹刀沿著試?？谀ㄆ?。試件表面與試模邊緣的高度差不得超過0.5mm。（4）試塊標(biāo)識(shí)代表部位、按照試塊類型（標(biāo)養(yǎng)、實(shí)體、拆模、冬施等）分別編號(hào)試塊標(biāo)識(shí)應(yīng)符合工程所在地施工試驗(yàn)相關(guān)規(guī)定和要求，也可采用刻劃標(biāo)識(shí)、二維碼電子標(biāo)識(shí)等。（5）試塊臺(tái)賬二、混凝土試塊養(yǎng)護(hù)1、工藝流程試塊拆模試塊養(yǎng)護(hù)2、具體操作流程（1）試塊拆模試塊成型抹面后應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋表面，保持試件表面濕度；放在溫度為20℃±5℃、相對(duì)濕度大于50％的室內(nèi)靜置1d～2d，試件靜置期間應(yīng)避免受到振動(dòng)和沖擊，靜置后編號(hào)標(biāo)記、拆模?；炷猎噳K應(yīng)使用氣泵進(jìn)行拆模，拆模后應(yīng)對(duì)外觀進(jìn)行檢查，試件各邊長、直徑、高的尺寸公差不超過1mm；試件承壓面的平整度公差不得超過0.0005d（d為試件邊長）；試件相鄰面的夾角應(yīng)為90°，其公差不得超過0.5°；當(dāng)試件有嚴(yán)重缺陷時(shí)按廢棄處理。（2）試塊養(yǎng)護(hù)1）標(biāo)養(yǎng)試塊養(yǎng)護(hù)試塊拆模后應(yīng)立即放入溫度為20℃±2℃，相對(duì)濕度為95％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為20℃±2℃的不流動(dòng)氫氧化鈣飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔10mm～20mm，組與組之間間隔30mm～50mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，嚴(yán)謹(jǐn)用水直接沖淋試件。試件的養(yǎng)護(hù)齡期可分為1d、3d、7d、28d、56d或60d、84d或90d、180d等，設(shè)計(jì)明確的按設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，齡期應(yīng)從攪拌加水開始計(jì)時(shí)。養(yǎng)護(hù)齡期允許偏差養(yǎng)護(hù)齡期1d3d7d28d56d/60d≥84d允許偏差±0.5h±2h±6h±20h±24h±48h2）同條件試塊養(yǎng)護(hù)同條件試塊放入帶鎖的試塊籠中，試塊籠放置在靠近對(duì)應(yīng)的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的適當(dāng)位置，不得隨意移動(dòng)。同條件試塊采用與對(duì)應(yīng)的混凝土結(jié)構(gòu)相同的養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3）冬季施工要求冬季施工混凝土強(qiáng)度試件的留置除符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定外，為保證混凝土施工質(zhì)量和施工安全，還應(yīng)留置用于檢查混凝土受凍臨界強(qiáng)度、拆模強(qiáng)度、拆除支撐強(qiáng)度、負(fù)溫轉(zhuǎn)常溫強(qiáng)度等同條件養(yǎng)護(hù)試件，具體試件組數(shù)根據(jù)規(guī)范要求和實(shí)際需要確定。三、混凝土試塊送檢1、工藝流程試塊送檢試驗(yàn)報(bào)告管理2、具體流程措施（1）試塊送檢現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)正確填寫委托單，有特殊要求時(shí)應(yīng)注明。需要見證檢測(cè)的檢測(cè)項(xiàng)目，項(xiàng)目應(yīng)在取樣及送樣前通知見證人員，見證人員應(yīng)對(duì)見證取樣和送檢的全過程進(jìn)行見證并填寫見證記錄。辦理委托后，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)將送檢試樣的相關(guān)信息登記在試塊臺(tái)賬上，并將試塊送至檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)。對(duì)于標(biāo)養(yǎng)室及施工現(xiàn)場(chǎng)過期試塊進(jìn)行及時(shí)清理。（2）試驗(yàn)報(bào)告管理現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員及時(shí)與檢測(cè)單位聯(lián)系，獲取檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告，核查報(bào)告內(nèi)容。當(dāng)檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果為不合格或不符合要求時(shí)，及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目總工程師及相關(guān)人員，做好對(duì)相應(yīng)的材料或工程現(xiàn)場(chǎng)部位的應(yīng)急處理。對(duì)試塊不合格的工程部位，應(yīng)該按規(guī)范要求隨機(jī)抽取點(diǎn)位，然后進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體回彈檢測(cè)，依據(jù)檢測(cè)結(jié)果判斷實(shí)體強(qiáng)度是否滿足規(guī)范和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。如果符合，則根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，依據(jù)回彈檢測(cè)報(bào)告對(duì)該工程部位混凝土強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)定。經(jīng)過實(shí)體回彈檢測(cè)，如果混凝土強(qiáng)度不能滿足規(guī)范和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，則要對(duì)該部位的混凝土構(gòu)件進(jìn)行實(shí)體抽芯檢測(cè)，抽芯結(jié)構(gòu)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，則可以根據(jù)抽芯檢測(cè)報(bào)告對(duì)該工程部位混凝土強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)定。如果實(shí)體抽芯檢測(cè)結(jié)構(gòu)仍不能滿足規(guī)范和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，則需要將檢測(cè)