西安某地鐵技術(shù)交底記錄

技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱西安某地鐵車站設(shè)備安裝、裝修工程交底日期20施工單位分項工程稱風(fēng)管制作與安裝交底提要施工工藝、技術(shù)及質(zhì)量要求交底內(nèi)容：金屬風(fēng)管制作1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鍍鋅鋼板的風(fēng)管制做。（會展中心站、緯一街站內(nèi)的通風(fēng)空調(diào)工程）2施工準(zhǔn)備2.1材料要求及主要機具：2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。2.1.2鍍鋅鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。2.1.3龍門剪板機、電沖剪、手動剪倒角機、聯(lián)合咬口機、壓筋機、折方機、合縫機、卷圓機、型鋼切割機、角（扁）鋼卷圓機、手動拉柳槍、臺鉆、手電鉆、沖孔機、電、氣焊設(shè)備、等設(shè)備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量角器、劃規(guī)、劃針、鐵錘、木錘、拍板等小型工具。排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)鋼板厚度參照排煙風(fēng)管壁厚選取。2.2作業(yè)條件：2.2.1集中加工應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的場地。2.2.2現(xiàn)場分散放置的型鋼、風(fēng)管成品等要設(shè)臨時保護措施。2.2.3作業(yè)地點要有相應(yīng)加工工藝的基本機具、設(shè)施及電源和可靠的安全防置，并配有消防器材。2.2.4風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙、經(jīng)審查的平面圖、系統(tǒng)圖，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。3操作工藝3.1工藝流程：展開下料→剪切→倒角→咬口制作→風(fēng)管折方→成型方法蘭下料→焊接→打眼沖孔圓法蘭卷圓→劃線下料→找平找正→打孔打眼→鉚法蘭→翻邊→成品噴漆→檢驗→出廠注：無設(shè)計要求時，鍍鋅風(fēng)管成品不噴漆。劃線的基本線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)通風(fēng)與采暖施工圖及施工綜合管線布置圖對不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進行劃線展開。3.3板材剪切必須進行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。3.4剪切時，手嚴(yán)禁伸入機械壓板空隙中。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板上。使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。3.5板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。

2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫"分項工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱西安某地鐵車站設(shè)備安裝、裝修工程交底日期20施工單位分項工程稱風(fēng)管制作與安裝交底提要施工工藝、技術(shù)及質(zhì)量要求交底內(nèi)容：3.6鍍鋅鋼板風(fēng)管制作及風(fēng)管支吊架制作3.6.1風(fēng)管倒角及咬口。采用咬口連接的風(fēng)管其咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，咬口寬度見表3.6-1:表3.6-1風(fēng)管咬口寬度表鋼板厚度（mm）角咬口寬度(mm)平咬口寬度(mm)0.56～86～70.88～107～81.0～1.210～129～101.512～1410～113.6.2鍍鋅鋼板厚度的選取依照表3.6-2表3.6-2鋼板厚度及角鋼法蘭選用表矩形風(fēng)管長邊尺寸b（mm）通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管壁厚（mm）排煙風(fēng)管壁厚（mm）法蘭（寬*厚）（mm）b≤3200.50.825*3320＜b≤4500.60.825*3450＜b≤6300.80.825*3630＜b≤10000.81.030*41000＜b≤12501.01.030*41250＜b≤20001.01.240*42000＜b≤40001.21.650*5鍍鋅鋼板特殊要求：風(fēng)機進出口的擴散筒鋼板依照圖紙有2.0mm、3.0mm；非土建軌頂風(fēng)道接入排熱小室時，采用2.0mm厚鍍鋅鋼板風(fēng)管。穿越氣瓶間、樓梯間等防火要求較高部位采用2.0mm鍍鋅鋼板風(fēng)管，且采用厚度不小于30mm厚的非燃燒材料保溫。排風(fēng)兼排煙的風(fēng)管，鍍鋅鋼板的厚度以排煙風(fēng)管壁厚選取。3.6.矩形風(fēng)管所用法蘭材料按大邊長度確定見表3.6-3:審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。

2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫"分項工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱西安某地鐵車站設(shè)備安裝、裝修工程交底日期20施工單位分項工程稱風(fēng)管制作與安裝交底提要施工工藝、技術(shù)及質(zhì)量要求交底內(nèi)容：表3.6-3法蘭材料及風(fēng)管連接螺栓選用表矩形風(fēng)管大邊長（mm）角鋼螺栓規(guī)格b≤630L25×3M6630＜b≤1250L30×4M81250＜b≤2000L40×4M82000＜b≤4000L50×5M81）法蘭的螺栓孔和鉚釘孔間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，間距不應(yīng)大于150mm；排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)法蘭的螺栓孔和鉚釘孔間距不應(yīng)大于100mm。2）矩形風(fēng)管法蘭加工采用模具法加工，法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為+1～+3mm，平面度的允許偏差為2mm，矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于3mm。風(fēng)管與法蘭連接的翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，不得小于6mm，且不得有開裂與孔洞。3）矩形風(fēng)管法蘭加工，法蘭的角鋼下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑。下料調(diào)直后放在相應(yīng)的模具上卡緊固定、焊接、打眼，法蘭螺孔間距必須均勻，同規(guī)格法蘭具備互換性；風(fēng)管法蘭都焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm。4）角鋼法蘭連接方式。法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用砂輪切割機按線切斷；下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔,沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊壓平；5）鍍鋅鋼板的折方。咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線，操作時使機械上刀片中心線與下模中心重合，折成所需要的角度，折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。6）風(fēng)管縫合。咬口完成的風(fēng)管采用手持電動縫口機進行縫合，縫合后的風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm7）法蘭與風(fēng)管的鏈接。風(fēng)管與法蘭組合成形時風(fēng)管與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，風(fēng)管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用5×10鐵鉚釘將風(fēng)管鉚固，并將四周翻邊；翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)小于6mm，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)3.6.4鍍鋅鋼板的加固板面（大邊尺寸）630-1250mm時，采用鋼板預(yù)扎橫向楞筋加固；板面寬度為1600-3000時，采用∠40*4角鋼沿氣流方向加固（鐵鉚釘）。角鋼應(yīng)置于風(fēng)管寬度方向的中間或者均分位置，其間距為800-1000mm。3.6.5審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。

2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫"分項工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱西安某地鐵車站設(shè)備安裝、裝修工程交底日期20施工單位分項工程稱風(fēng)管制作與安裝交底提要施工工藝、質(zhì)量要求交底內(nèi)容：1）風(fēng)管吊架的橫擔(dān)及吊桿選取見表3.6-4表3.6-4風(fēng)管吊架橫擔(dān)及吊桿選取表矩形風(fēng)管大邊長（mm）橫擔(dān)規(guī)格(mm)吊桿規(guī)格(mm)B≤630L25×3φ8630<B≤1000L30×4φ81000<B≤1600L40×4φ101600<B≤2000L50×5φ10B>2000L60×5φ122）風(fēng)管吊架間距當(dāng)風(fēng)管大邊長小于400mm時，間距小于4m;當(dāng)大邊長在400mm~1000mm時，間距小于3m；當(dāng)大邊長大于1000mm時，間距小于2m。在每個風(fēng)系統(tǒng)上必須做防晃支架，形式均為L40×4的角鋼。4質(zhì)量要求4.1保證項目：1）風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：尺量和觀察檢查。2）風(fēng)管咬縫必須緊密、寬度均勻、無孔洞半咬口和脹裂等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。4.2基本項目：1）風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角。表面凹凸不大于5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不大于6mm，緊貼法蘭。檢驗方法：拉線、尺量和觀察檢查。2）風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。螺孔具備互換性。檢驗方法：尺量和觀察檢查。3）風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。檢驗方法：觀察和手扳方法檢查。4）鍍鋅風(fēng)管表面應(yīng)無刻痕、劃痕、凹穴等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。4.3允許偏差項目：4.3.1風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.3-1的規(guī)定。表4.3-1風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1矩形風(fēng)管大邊≤300mm0，-1尺量檢查>300mm0，-24矩形法蘭邊長+2，0用尺量四邊5矩形法蘭兩對角線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺上，用塞尺檢查7法蘭焊縫對接處的平整度1審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。

2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填