瀝青拌和站建設(shè)方案

瀝青拌和站建設(shè)方案..

2）建設(shè)瀝青拌和站主樓、倉庫、辦公樓、生活區(qū)等建筑物，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。3）在場地內(nèi)設(shè)置瀝青儲料倉、礦粉儲料倉、瀝青加熱系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、粉料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等設(shè)備。4.2環(huán)保措施1）采用封閉式輸送、加料、稱重、混合、裝車等工藝，減少粉塵污染。2）設(shè)置除塵系統(tǒng)，并定期清理和更換濾袋，保證環(huán)境衛(wèi)生。3）對廢棄物料進(jìn)行分類處理和回收利用，減少對環(huán)境的污染。5、瀝青拌和拌和站建設(shè)實(shí)施計(jì)劃5.1前期準(zhǔn)備1）組建項(xiàng)目部，制定施工方案和進(jìn)度計(jì)劃。2）組織采購、運(yùn)輸、施工等資源，保障施工需要。3）對施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察和測量，確定場地和建筑物的具體位置。5.2主要施工內(nèi)容1）場地硬化和建筑物施工。2）設(shè)備安裝和調(diào)試。3）系統(tǒng)聯(lián)調(diào)和試生產(chǎn)。5.3安全文明施工1）制定安全生產(chǎn)方案和應(yīng)急預(yù)案，加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)。2）建立安全監(jiān)管機(jī)制，定期進(jìn)行安全檢查和隱患排查。3）加強(qiáng)施工現(xiàn)場環(huán)境整治，保持施工場地清潔衛(wèi)生。4）嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī)，減少對環(huán)境的影響。以上是237省道寶應(yīng)段三期建設(shè)工程瀝青拌和站建設(shè)方案的具體內(nèi)容。我們將嚴(yán)格按照編制依據(jù)和實(shí)施計(jì)劃，科學(xué)合理地建設(shè)拌和站，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。和剪力，可以通過采用力矩平衡的方法進(jìn)行計(jì)算。根據(jù)受力分析，上部罐體所受風(fēng)力產(chǎn)生的彎矩為26.775×6.5=174.29kNm，剪力為26.775kN。b.穩(wěn)定性驗(yàn)算根據(jù)受力分析，礦粉罐所受傾覆力矩為115×6.5=747.5kNm，而礦粉罐的抗傾覆力矩為4×28.75×6.5=748.5kNm，滿足要求。綜上所述，該礦粉罐的基底承載力、混凝土強(qiáng)度和抗傾覆性能均滿足要求，可以進(jìn)行使用。在使用過程中，需要注意風(fēng)力對罐體的影響，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，以確保罐體的穩(wěn)定性。M=F×h=26.775×6.5=174.04kN·m。根據(jù)支撐法蘭的中距L=2.475m，計(jì)算得到礦粉罐基礎(chǔ)中心處受到的拉力F拉為70.32kN，剪力F剪為26.775kN。進(jìn)行強(qiáng)度校核，鋼管的抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度均滿足要求。單個(gè)法蘭盤4×Φ36螺栓的抗拉和抗剪強(qiáng)度也滿足要求。進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)抗傾覆驗(yàn)算，得出鋼筋混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)抗傾覆扭矩為312.5kN·m，大于風(fēng)荷載對基礎(chǔ)的扭矩200.8kN·m，因此基礎(chǔ)滿足要求。綜上所述，礦粉罐在十二級風(fēng)力最不利荷載組合條件下滿足安全穩(wěn)定性要求，無需采取額外加固措施。但需注意保持法蘭盤螺栓擰緊狀態(tài)，上部螺帽不得少于2個(gè)，并采用連接成整體的方式連接相鄰罐體頂部。1）添加劑庫房應(yīng)采用輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，地面應(yīng)硬化，添加劑存放應(yīng)在磚砌體上搭5cm木板使其離地不低于30cm。2）不同批次、品種和生產(chǎn)日期的添加劑應(yīng)分開存放，并采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識。4.6瀝青拌和站試驗(yàn)室、辦公區(qū)、生活區(qū)設(shè)置瀝青拌和站試驗(yàn)室、辦公區(qū)和生活區(qū)占地面積280m2，位于場站東南側(cè)，配置2間試驗(yàn)室、1間辦公室、4間休息室、1間門衛(wèi)室、1間磅房、2間會議室和1個(gè)食堂，詳見平面布置圖。瀝青拌和目標(biāo)配合比和生產(chǎn)配合比由寶應(yīng)縣交通運(yùn)輸局委托江蘇東交工程檢測有限公司負(fù)責(zé)。生產(chǎn)過程中，瀝青混合料的馬歇爾穩(wěn)定度、流值、空隙率、礦料間隙率、瀝青用量、礦料級配等試驗(yàn)在本瀝青拌和站試驗(yàn)室完成。瀝青針入度、延度、軟化點(diǎn)、粘附性、瀝青密度配合比設(shè)計(jì)、擊實(shí)、灰劑量曲線等試驗(yàn)在潤揚(yáng)路面大瓦甸瀝青砼拌和站完成。瀝青拌和站試驗(yàn)儀器設(shè)備配置情況詳見《附表1瀝青拌和站試驗(yàn)儀器設(shè)備清單》。4.7場區(qū)交通設(shè)置1）瀝青拌和拌和站出入口分別設(shè)置于拌和站東側(cè)，與淮江大道相接，進(jìn)出入門口寬度為8米，與現(xiàn)況老237和場站交匯處做成半徑5m的八字形。2）場區(qū)內(nèi)道路總長度為390米，寬度為8.0米。4.8拌和站用電設(shè)置拌和站用電向供電局申請報(bào)裝一臺800KVA變壓器，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電，用電線路全部埋于地下，設(shè)置三級漏電保護(hù)，在配電室、分配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。5、瀝青拌和拌和站建設(shè)實(shí)施計(jì)劃瀝青拌和拌和站計(jì)劃于2013年4月開始建設(shè)，至2014年3月30日完工。1）2013年4月～2013年6月6日：進(jìn)行場地整平，完成清表、換填房渣土或5%石灰土的工作。2）2013年6月6日～2013年9月28日：完成場區(qū)內(nèi)混凝土硬化、道路結(jié)構(gòu)混凝土硬化及設(shè)備基礎(chǔ)的開挖和混凝土澆筑工作。3）2013年9月28日～2014年1月22日：完成拌和機(jī)、吊機(jī)、原材料傳送機(jī)的安裝工作。4）2014年2月6日～2014年2月28日：完成辦公區(qū)、生活區(qū)設(shè)施建設(shè)工作，試驗(yàn)儀器設(shè)備進(jìn)場安裝完畢。5）2014年3月1日～2014年3月30日：完成拌和樓調(diào)試及生產(chǎn)配合比驗(yàn)證工作。6）2014年2月16日開始備料。6、標(biāo)識標(biāo)牌：添加劑庫房應(yīng)采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識。18.康明斯國產(chǎn)2006年生產(chǎn)的灑水汽車。19.沒有內(nèi)容，刪除。20.德國2008年生產(chǎn)的銑刨機(jī)W2000。21.國產(chǎn)2004年生產(chǎn)的平板車STEYER。22.河南2006年生產(chǎn)的智能灑布車GY5260-GLS。23.河南2006年生產(chǎn)的石屑撒布機(jī)GYSS1631B。24.德國2003年生產(chǎn)的切割機(jī)BSD-100。25.河南2004年生產(chǎn)的強(qiáng)力清掃機(jī)GYQS-1500。26.進(jìn)口2004年生產(chǎn)的滑移清掃機(jī)BobcatS300。27.進(jìn)口2004年生產(chǎn)的綜合養(yǎng)護(hù)車HB。28.國產(chǎn)2004年生產(chǎn)的動(dòng)力站。29.進(jìn)口2006年生產(chǎn)的小型振動(dòng)夯。30.無錫2009年生產(chǎn)的熱再生拌和設(shè)備PRB2000。這些設(shè)備包括康明斯國產(chǎn)的灑水汽車、德