頂管施工方案

頂管施工方案

在J33～J34頂管段穿越護(hù)城河時(shí)，為防止管道上浮和避免與河水貫通，需要在管道軸線兩側(cè)打設(shè)圍堰，并夯填黃土以確保管道順利頂進(jìn)。在J34～河內(nèi)悶井頂管段，由于機(jī)頭需要在河道內(nèi)取出，在悶井位置處也需要打設(shè)圍堰。詳見附圖一、二。四、施工安全措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備專業(yè)安全監(jiān)測(cè)人員，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全天候監(jiān)測(cè)。3、施工過程中應(yīng)注意保護(hù)周邊環(huán)境和設(shè)施，避免損壞。4、施工過程中應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保施工人員的人身安全和設(shè)備的安全。5、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急救援設(shè)施，及時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。6、施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，恢復(fù)原貌，確保環(huán)境衛(wèi)生。+π×f×D×L=118.4t＜300t根據(jù)計(jì)算結(jié)果可知，能滿足頂進(jìn)的需要，不需設(shè)中繼站。中繼補(bǔ)漿是為了改善泥漿套并補(bǔ)充其損失量，通過在掘進(jìn)機(jī)尾部第一壓漿孔后的一定距離處設(shè)置補(bǔ)漿孔，每隔一定距離設(shè)置一道補(bǔ)漿孔，從后向前補(bǔ)壓和及時(shí)補(bǔ)漿的原則，對(duì)于不同土質(zhì)根據(jù)其滲透系數(shù)充分考慮泥漿的損失，調(diào)整注漿壓力和注漿量。在每段管道頂進(jìn)完成后，使用水泥漿將泥漿置換出來，以確保管道外圍土體有足夠的支撐和減少滲漏水，待漿液凝結(jié)后拆除管路，換上悶蓋，將孔口封堵。頂管中推頂力受設(shè)備制約、工作井后靠土體穩(wěn)定的允許反力和管材軸向允許承壓力的限制，最大允許推頂力受諸多因素中的最小允許承載力來決定，根據(jù)計(jì)算結(jié)果可知，能滿足頂進(jìn)的需要，不需設(shè)中繼站。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，發(fā)現(xiàn)頂進(jìn)需要不得不加設(shè)中繼站。為了滿足要求，需要計(jì)算第一個(gè)中繼環(huán)的安裝位置。使用公式Ld=(P"-F1)×K1/f2來計(jì)算，其中Ld表示第一個(gè)中繼環(huán)的安裝位置（單位：米），P"表示中繼環(huán)設(shè)計(jì)頂力（4000KN，額定工作壓力25.0MPa），F(xiàn)1表示工具管正面阻力（單位：KN），f2表示單位長(zhǎng)度管道摩阻力（28.26KN/M），K1表示工作系數(shù)，取K1=0.60。計(jì)算得到Ld=58.34米。接著，計(jì)算中繼環(huán)間距，使用公式L=P"×K2/f2，其中L表示中繼環(huán)間距（單位：米），K2表示工作系數(shù)，組合密封中繼環(huán)取K2=0.70。計(jì)算得到L=99.1米。計(jì)算主站頂進(jìn)長(zhǎng)度，使用公式Lm=P/×K3/f2，其中Lm表示主站頂推管道最大長(zhǎng)度（單位：米），P/表示主站的最大允許頂力（3200KN），K3表示工作系數(shù)，取K3=0.90。計(jì)算得到Lm=101.9米。最后，計(jì)算中繼環(huán)數(shù)量，使用公式n=(L-Ld-Lm)/L+1，計(jì)算得到n=1個(gè)。因此，J33～J34頂管段需要設(shè)1個(gè)中繼環(huán)。對(duì)于J34～河內(nèi)悶井頂管段，計(jì)算結(jié)果表明，不需要設(shè)中繼站。在管材和接口方面，主材甲供，管材進(jìn)場(chǎng)時(shí)要按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，不合格品要清除。在接管前，要再次檢查管子接口的槽口尺寸，橡膠圈和襯板的外觀和質(zhì)地，確認(rèn)合格后方可使用。接管時(shí)，可以在接口處均勻涂抹薄層硅油等對(duì)橡膠無腐蝕性的潤(rùn)滑材料以減小摩阻力。承插接管時(shí)加力要均勻，應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。頂管結(jié)束后，要按設(shè)計(jì)要求對(duì)管接口進(jìn)行處理，對(duì)管道進(jìn)行防腐。針對(duì)J33～J32頂管段，需要加設(shè)中繼站。J33～J32頂管段是第一開挖段。由于J32沉井已經(jīng)施工完成，需要將其挖掘出來，使用50噸吊車將預(yù)制蓋板和梁吊開。由于沒有預(yù)留孔，需要使用專業(yè)開孔機(jī)具重新開挖?2.1米的洞口，每孔徑0.1米，每孔搭接0.03米。在施工前，必須盡量封堵上游的污水流向下游。然后，用草袋圍堰封堵J32井上下游管口，排出井內(nèi)污水并清除淤泥等雜物。在施工期間，使用出水口為150mm的污水泵進(jìn)行24小時(shí)的調(diào)排。當(dāng)該段頂管施工完成后，立即用370mm厚的磚封堵J32往J33和J33往J32的管口，并用1：2水泥砂漿進(jìn)行抹面。待整個(gè)工程施工結(jié)束后，再將該兩處封堵拆除，達(dá)到全線貫通。四、頂管施工1、設(shè)備安裝頂管設(shè)備的安裝和使用對(duì)頂管施工質(zhì)量有直接的影響。在安裝前，應(yīng)根據(jù)已知的控制點(diǎn)和標(biāo)高，準(zhǔn)確測(cè)放出進(jìn)出洞口的標(biāo)高和頂管的軸線，并依此測(cè)放設(shè)備的安裝位置。導(dǎo)軌、千斤頂支架、靠背等設(shè)備必須安放準(zhǔn)確牢固，以保證頂管的順利進(jìn)行。2、進(jìn)洞在進(jìn)洞前，必須對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括液壓、電氣、壓漿、照明、通訊等操作系統(tǒng)是否能正常工作。各種電表、壓力表等是否能正確顯示其進(jìn)入工作狀態(tài)。然后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，確認(rèn)沒有故障后，方可準(zhǔn)備進(jìn)洞。在開頂前，先在洞口安裝好止水裝置。進(jìn)洞時(shí)，嚴(yán)格控制頂進(jìn)偏差，中心偏差不得大于0.5㎝，高低偏差宜拋高0.5～1.0㎝。若達(dá)不到上述要求，應(yīng)拉出工具管，作第二次進(jìn)洞。在拆除封門前，應(yīng)檢查洞口止水圈與機(jī)頭外殼的環(huán)形間隙是否均勻、密封。封門和封板一經(jīng)拆除后，必須在確保人身安全的前提下，立即清除洞口外存在的金屬物件或較大的硬塊等障礙物，然后將機(jī)頭隨即切入土層中，避免前土體松動(dòng)坍落。3、頂進(jìn)（1）、頂進(jìn)操作工藝流程：安裝管節(jié)布置頂鐵工作面出土管內(nèi)排泥水（出土）壓漿頂進(jìn)停頂回程加頂鐵頂進(jìn)泥水分離（涼曬）停頂回程加頂鐵棄土（2）、安裝管節(jié)：管節(jié)安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)質(zhì)量合格后方可使用。管道接口為“F”形接口。安裝管節(jié)前，應(yīng)先安裝好止水膠圈，在管節(jié)端面粘貼好松木襯墊，再將管節(jié)吊放在軌道上穩(wěn)好，使管節(jié)插口端對(duì)正前管的承口中心，緩緩頂入，直至兩個(gè)管節(jié)端面密貼襯墊，并檢查接口密封膠圈及襯墊是否良好。如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)重新安裝。確認(rèn)完好后方可布置頂鐵。：管道接口是泥水平衡頂管中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。在接口施工中，必須保證管道連接的密封性和力學(xué)性能。接口的施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，接口處應(yīng)清理干凈，涂抹密封膠，裝配卡箍，卡箍應(yīng)均勻擰緊，確保管道連接緊密。接口處應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，測(cè)試壓力應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行修補(bǔ)。泥水平衡頂管是一種以機(jī)械切削土體的方式，通過泥水壓力來穩(wěn)定挖掘面以及平衡地下水壓，同時(shí)將挖掘出的土體輸送到地面。在頂進(jìn)過程中，熟練的操作工是關(guān)鍵的技術(shù)力量。對(duì)于敞開式頂管，機(jī)頭前部沒有面板，直接在機(jī)頭前部取土。泥水處理通常采用沉淀法、過濾法和離心分離的方法，處理后的泥水可運(yùn)走，而敞開式頂管則將取出的土進(jìn)行涼曬后再運(yùn)出。在管道頂進(jìn)過程中，管道中心可能發(fā)生偏移，若不及時(shí)糾正，可能造成管接頭拉開、外部泥漿泄漏、地層下陷等事故。因此，頂進(jìn)施工應(yīng)嚴(yán)格控制前5m管道的頂進(jìn)偏差，糾偏可采取調(diào)整糾偏千斤頂?shù)霓k法。頂進(jìn)應(yīng)與管外圍注漿同步進(jìn)行，以保證管外圍充滿泥漿套，充分發(fā)揮減阻和支承作用。管道接口是泥水平衡頂管中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，其施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，接口處應(yīng)清理干凈，涂抹密封膠，裝配卡箍，卡箍應(yīng)均勻擰緊，接口處應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。在頂管施工中，管節(jié)間的接口強(qiáng)度和性能對(duì)施工進(jìn)度和工程質(zhì)量有著直接的影響。本工程采用了“F”型接口，即在管節(jié)一端混凝土澆注預(yù)埋鋼套管，形成承口管節(jié)，另一端混凝土作成插口，插口上設(shè)有安裝密封圈的凹槽。相鄰管段聯(lián)接時(shí)，先在插口上安裝好密封圈，裝上軟木墊片，然后裝插頭，插入后完成聯(lián)接。在頂進(jìn)前，還必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試安裝，對(duì)不合格的混凝土成品應(yīng)予以剔除?；炷凉芙宇^的槽口尺寸應(yīng)正確，光潔平整無氣泡。橡膠圈的外觀和任何斷面都必須致密均勻，無裂縫、孔隙或凹痕等缺陷。橡膠圈應(yīng)保持清潔，無油污，不得在陽光高溫下直曬。套環(huán)必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理，刃口無疵點(diǎn)，焊接處平整，肢部與鋼板平面垂直，堆放時(shí)整齊擱平。襯墊板的厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)頂力大小確定，粘貼時(shí)凹凸口對(duì)中，環(huán)向間隙附合要求。插入安裝前滑動(dòng)部位可均勻涂薄層硅油等潤(rùn)滑材料，以減少摩阻。承插時(shí)外力必須均勻，橡膠圈不得移位、反轉(zhuǎn)或露出管外，否則應(yīng)拔出重插。頂管結(jié)束后，按設(shè)計(jì)要求在管內(nèi)間隙嵌以彈性密封膏或水泥砂漿填料，并要求與二管口抹平。在頂管機(jī)頭出洞時(shí)，應(yīng)先在接收坑內(nèi)打設(shè)接收平臺(tái)，并安置枕墊和滾筒。當(dāng)頂管機(jī)頭接近封門時(shí)，嚴(yán)禁擠壓，應(yīng)拆除封門后頂入接收井。掘進(jìn)機(jī)脫離管子時(shí)，必須采取措施防止管節(jié)接頭中橡膠圈的松動(dòng)。在頂管前，應(yīng)在工作井處設(shè)置管道軸線控制樁和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、工作井護(hù)樁，測(cè)放出頂管軸線，確定導(dǎo)軌、后靠的軸線位置及標(biāo)高，以便頂進(jìn)過程中隨時(shí)復(fù)核頂管軸線和工作井位置是否移動(dòng)。開頂前，準(zhǔn)確測(cè)量掘進(jìn)機(jī)中心的軸線和標(biāo)高偏差，并作好原始記錄。頂管過程中，必須按要求隨時(shí)監(jiān)測(cè)和控制管道標(biāo)高和中心偏差，并作好記錄。發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立即采取措施糾正。在道路、房屋、橋等既有構(gòu)筑物及地下管線、電纜處設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測(cè)。沉降觀測(cè)每班至少觀測(cè)2～3次，并做好觀測(cè)記錄。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取相應(yīng)的保護(hù)措施。在頂進(jìn)過程中，嚴(yán)格控制頂進(jìn)速度、進(jìn)出水壓力和機(jī)頭前部的土壓等，以盡量避免沉降。為增強(qiáng)質(zhì)量總識(shí)，認(rèn)真執(zhí)行生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和檢驗(yàn)評(píng)定制度。6.2文明施工措施(1)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行隔離、封閉，并采取防護(hù)措施，對(duì)危險(xiǎn)區(qū)或行車段、供電設(shè)備等進(jìn)行標(biāo)識(shí)，設(shè)置可靠的安全保護(hù)措施，使隔離設(shè)施整齊、美觀。(2)堆放施工場(chǎng)地材料要整齊，保持場(chǎng)地清潔、平整，并經(jīng)常養(yǎng)護(hù)。(3)落實(shí)環(huán)境保護(hù)工作，加強(qiáng)衛(wèi)生環(huán)境的管理工作，建筑垃圾集中處理，污水排放、噪音、有毒物質(zhì)等必須征得有關(guān)部門的批準(zhǔn)后進(jìn)行控制、處理。(4)渣土運(yùn)輸經(jīng)過市區(qū)必須按交通管理部門指定的路線行駛并進(jìn)行覆蓋，防止雜物、粉塵灑落。6.3減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施(1)施工中建筑垃圾、棄碴要及時(shí)運(yùn)走，禁止長(zhǎng)時(shí)間堆積。(2)運(yùn)輸車輛進(jìn)出前先沖洗干凈，減少車輪、底盤攜帶泥土散落在路面，給當(dāng)?shù)匦腥思斑^路車輛造成麻煩。對(duì)運(yùn)輛道路進(jìn)行灑水，減少運(yùn)輸過程中塵土飛揚(yáng)。(3)施工中采取有效預(yù)防措施，防止施工場(chǎng)地的排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。(4)工期間，施工物材料如水泥、油料、化學(xué)品等應(yīng)堆放管理嚴(yán)格，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入下水道，造成污染。(5)所有的大型機(jī)械均按要求采取隔音或消聲處理，將施工中產(chǎn)生的振動(dòng)、噪音減少到最小的程度，以利于地方居民的工作和休息。(6)盡量選擇機(jī)械性能好，振動(dòng)、噪音小的施工機(jī)械。(7)嚴(yán)格控制人為噪聲，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得高聲叫喊，無故甩打、敲擊、亂吹哨音，限制使用高音喇叭，減少人為噪聲擾民。(8)一般晚十點(diǎn)到次日早六點(diǎn)之間停止強(qiáng)噪聲作業(yè)。確系特殊情況必須晝夜施工時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位，出安民告示，求得群眾諒解，并應(yīng)盡量減少作業(yè)時(shí)間和采取有效的降低噪音措施。七．工期保證措施(1)科學(xué)例題地安排施工順序，組織有節(jié)奏的連續(xù)的均衡施工方法，充分利用施工組織設(shè)計(jì)所選用的主、輔機(jī)械，并提高