2023年版《汽車保修制度》(公交車)概要

--3-車輛保修制度〔2023〕目 錄第一局部 汽車保養(yǎng)作業(yè) 1汽車保養(yǎng)作業(yè) 1一、汽車保養(yǎng)周期表 1\l“_TOC_250010“二、汽車保養(yǎng)間隔里程表 3\l“_TOC_250009“三、汽車回場檢工程規(guī)定 3\l“_TOC_250008“四、汽車進廠保養(yǎng)前要求 5\l“_TOC_250007“五、汽車走合期的規(guī)定 6\l“_TOC_250006“六、汽車保修保行期的規(guī)定 7\l“_TOC_250005“七、一級保養(yǎng) 8\l“_TOC_250004“八、車強制保養(yǎng)作業(yè) 錯誤！未定義書簽。\l“_TOC_250003“九、二級保養(yǎng) 錯誤！未定義書簽。\l“_TOC_250002“十、年度保養(yǎng) 24十一、空調系統(tǒng)年度保養(yǎng)〔每年3-5月結合車輛二級保養(yǎng)進展34十二、汽車二級保養(yǎng)竣工后的檢驗規(guī)定 36十三、發(fā)動機三級保養(yǎng) 38十四、二級保養(yǎng)工藝流程 43……………5十六、18米車鉸接系統(tǒng)保養(yǎng)標準 54其次局部車輛修理制度 57汽車修理作業(yè) 57一、發(fā)動機局部 59\l“_TOC_250001“二、底盤局部 62\l“_TOC_250000“三、車身局部 69四、非獨立式空調中修作業(yè)工程和技術要求 錯誤！未定義書簽。--10-第一局部 汽車保養(yǎng)作業(yè)汽車保養(yǎng)作業(yè)汽車保養(yǎng)作業(yè)是依據(jù)國家標準《營運車輛綜合性能要求和檢驗方法》GB18565、《機動車運行技術條件》GB7258、《汽車維護、檢測、診斷技術標準》GB/T18344和《機動車安全檢驗工程和方法》GB18832等有關規(guī)定及生產(chǎn)廠家的有關技術要求，結合我公司城市公交車和大路客運車的不同使用性質要求而制定。汽車保養(yǎng)是為削減在用汽車零部件的磨損速度，消退隱患，使汽車保持良好技術狀況而實行的預防性養(yǎng)護作業(yè)，是公司為乘客供給安全、舒適、快捷的交通效勞的技術保障措施。一、汽車保養(yǎng)周期表61020次，二?！?.5萬公里按生產(chǎn)廠家的進展保養(yǎng)要求一次強保后〕5000〔2.5〕5里或行駛三個月〔按最早到達計算〕作業(yè)一次；整車中修2次，車投產(chǎn)行駛3.5～4.56.5～7年進展其次次中修〔公交車第二次中修可視需進展。年度保養(yǎng)是車投產(chǎn)二年后結合年審進展保養(yǎng)〔當年打算中修或報廢的車輛除外?！惨弧炒舐房瓦\車500050000一保 二保 二保 至報廢0 2.5 5 10 15 單位〔萬公里〕〔車強?！衬甓缺ｐB(yǎng) 中修 年保 年保 年保 至報廢0 1 2 3 4 5 6 7 8單位〔年〕3.5～4〔二〕城市公交車20二保 年度保養(yǎng) 中修 年保 年保 中修 至報廢0 1 2 3 4 5 6 7 8單位〔年〕4～4.56.5～7〔視需。二、汽車保養(yǎng)間隔里程表級別里程級別里程一級保養(yǎng)5000二級保養(yǎng)50000年度保養(yǎng)第一次中修3.5～4—一級保養(yǎng) 二級保養(yǎng)級別一級保養(yǎng) 二級保養(yǎng)級別20天 每四個月一次年度保養(yǎng)第一次中修 其次次中〔視需進展〕4～4.5年 6.5～7年注：1.大路客運車指跨市營運車和日行300公里以上的營運車，城市公交車指廣州3005000±10%內(nèi)進展。大路客運車的二級保養(yǎng)作業(yè)，可依據(jù)車輛的技術狀況和使用特性調整保養(yǎng)間隔里5000010%間進展,或每三個月進展一次，時間與里程以先到者為限。城市公交車二級保養(yǎng)周期為四個月一次。3.5～4.56.5～7三、汽車回場檢工程規(guī)定各運行單位設置車輛回場檢小組，每日車輛回場后，應檢查工程如下：檢查各部有無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象，氣、油管路安裝是否結實可靠。檢聽發(fā)動機運轉狀況和響聲。檢查、調整風扇皮帶、空氣壓縮機皮帶、空調壓縮泵皮帶的松緊度。、信號和喇叭的工作狀況是否正常，以放水的方式檢測水位警報器是否正常。檢查車輛關心電器設施是否正?！舶▓笳酒鳌踩O(jiān)視器、投幣機自動翻板裝置、視聽系統(tǒng)、數(shù)字移動電視、行車記錄儀、顯示器、電冰箱、底盤中心潤滑系統(tǒng)、電子線路牌、智能調度、羊城通、GPS、行車記錄儀等信息化電子設備，檢查電源總開關是否正常，熔斷絲〔器〕是否按規(guī)格安裝。覺察車載電子設備消滅故障后，可由本單位專業(yè)人員修理或送修配廠、專業(yè)修理單位修理。檢查轉向機構、制動系統(tǒng)以及一切安全部件的保險裝置是否齊全結實，作用正常。檢查輪胎、半軸、傳動軸、鋼板彈簧、空調機組懸掛等處的螺母是否緊固，轉向裝置與橫直拉桿等各聯(lián)接局部及騎碼螺絲是否結實牢靠，檢查前后鋼板彈簧有無折斷變形，檢查輪胎氣壓及磨損狀況?！层T〕釘是否松脫及有無破損。檢視全車的裝備是否齊全，并做好記錄，特別留意座椅靠背，滅火器、后視鏡、油箱蓋、窗玻璃、安全錘的裝備狀況。ABS線束、電纜，底盤中心潤滑系統(tǒng)油管應固定完好，與其他機件應無磨擦現(xiàn)象。每周一次清潔視聽系統(tǒng)〔DCP、VCD〔攝像頭、顯示器GPS〔讀卡機、存儲卡、傳感器、主機、衛(wèi)星定位儀、天線、智能調度系統(tǒng)、電冰箱,要求如下：各電子設備外表用電器清潔劑清潔。VCD收放機磁頭用磁頭清潔劑清潔。以上的工程由運行單位回場檢小組負責檢查，覺察故障應催促司機準時檢修或報修，并做好記錄。7報修治理。四、汽車進廠保養(yǎng)前要求一切車輛應按保修打算進保，分公司應依據(jù)保養(yǎng)打算編排運行打算，修配廠〔車間〕應準時把握車輛的實際里程，編制保修打算。送?；蛩托捃囕v，必需保持能行駛狀態(tài)，裝備齊全，不得拆換零部件或缺件?？偝伤托抟惨送旰脽o缺。凡缺件，運行單位應填寫缺件清單，費用由運行單位負責。假設因肇事或其它特別狀況，車輛不能行駛或缺件的應向保修單位說明，征得保修單位同意后，才可入廠。非車輛部件〔如：隨車證件等，原則上由分公司自行妥當保管，二保作業(yè)前要做好有關設備資料記錄。凡二級保養(yǎng)以上作業(yè)內(nèi)容的送修車輛，應在送保前一天進廠洗車，保證車廂內(nèi)外清潔干凈，發(fā)動機、底盤、空調機組車身各局部應無油泥污垢，否則不能進保。車輛送保送修時要填寫清楚附加的保修工程及特別的技術要求，辦妥各項交接事宜，建立保修技術資料。五、汽車走合期的規(guī)定柴油發(fā)動機大修走合里程為 1000公里；車柴油發(fā)動機走合里程為2023發(fā)動機應加裝限速裝置，非有關人員不得任憑調整發(fā)動機?？諝鉃V清器必需齊全，作用良好。并懸掛走合標志。發(fā)動機冷車起動后，不行猛踩油門，應使發(fā)動機怠速運轉三分鐘，507020-30％。走合500公里更換一次機油，并應按規(guī)定力矩和挨次擰緊氣缸蓋、進排氣歧管螺栓〔有關規(guī)定的發(fā)動機型除外。車發(fā)動機走合期滿后，應到發(fā)動機廠指定的修理效勞站進展車走合保養(yǎng)或在其技術人員認可下，自行完成以下工程的保養(yǎng)，并填好走合保養(yǎng)手續(xù)〔以下工程對發(fā)動機大修走合期滿后同樣適用。①更換發(fā)動機機油和機油濾清器濾芯；②清洗發(fā)動機油底殼、清潔干凈機油泵吸濾網(wǎng)〔有關規(guī)定的發(fā)動機型除外。③按技術要求挨次緊固缸蓋螺栓和緊固排氣管螺栓清洗機油濾清器細濾器轉子和更換粗濾芯，更換發(fā)動機潤滑油，清除空氣濾清器紙質濾芯的積塵。其它按一級保養(yǎng)工程進展，并撤除限速裝置和走合標志。各車型保修停場車日指標定額表單位：車日車型停場車日保修級別普客大客車空調普客中巴空調貨 車工程車交通車整車中修1620161810年 保3333二 保1.21.21.21.2113六、汽車保修保行期的規(guī)定作業(yè)工程保行里程作業(yè)工程保行里程〔公里〕〔天〕發(fā)動機大修發(fā)動機三?？照{壓縮機大修一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)年保整車中修底盤 車廂2023010000800150015001000090153035515 180說明：1、保行里程以保養(yǎng)出廠之時起計算，保行時間以保養(yǎng)出廠的其次天起計算。2、保行期以行駛里程或出廠時間先到者為限。七、一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)是以清潔、檢查、潤滑、補給、緊固為主，并輔以部份調整、校驗、修復，依據(jù)技術要求對整車的各系統(tǒng)進展檢修，使其到達技術要求規(guī)定的標準。內(nèi)容為：檢查、緊固汽車外部的螺紋聯(lián)接件，特別是大梁、橫梁支架聯(lián)接螺栓、轉向機構及懸掛系統(tǒng)螺栓的緊固，檢查前輪前束、駐車制動器、行車制動器制動性能，檢查調整皮帶松緊度，檢查各電器部件、線路及保險裝置；檢查各油管、接頭、油箱無破損、漏油、堵塞現(xiàn)象，油管與其它機件無磨擦現(xiàn)象，安裝結實牢靠；在規(guī)定部位添加潤滑油或潤滑脂，各潤滑點的潤滑脂加注量適合使用要求；檢查、清潔空氣濾清器的間隔時間不能超7類別 作業(yè)工程 技術要求類別 作業(yè)工程 技術要求檢查緊固發(fā)動機發(fā)動機前后支承組件完好結實油底殼固定螺絲、各外部螺絲螺母檢加放油螺塞、進排氣歧管、消聲器聯(lián)接及固定螺絲結實、發(fā)動機機油 牢靠，空氣壓縮機進出油管接頭螺母緊固有效。檢查高壓油泵和 高壓油泵聯(lián)接結實，高、低壓管路暢通、調速機構高、低壓油管及接頭，作用正常、操縱靈敏，柴油粗、精濾清器作用正常，各發(fā)動機部潔柴油濾清器,柴油沉機按有關作業(yè)指引施工〕3．檢查水泵及接注潤滑脂。部接頭無滲漏現(xiàn)象，放清管路中的空氣。柴油沉淀器必需放水。水泵水封、襯墊及水管聯(lián)接處不允許有漏水現(xiàn)象，風扇葉角傳動器工作是否正常。分類別 作業(yè)工程皮帶松緊度檢查水箱濾清器和進氣管道

技術要求30～50N壓力壓下，其下陷量：風扇皮帶為10～20mm。水箱應無漏水、座墊及聯(lián)接螺栓結實；進氣管連接牢靠、應無裂紋、穿孔和變形。系統(tǒng)、增壓器及其防護三元催化器的防護罩牢靠，作用正常。罩檢查空氣壓縮機 轉無異響，無漏氣、漏油現(xiàn)象。及管路檢查發(fā)動機倉內(nèi) 護套齊全，與機件無剛性摩擦現(xiàn)象的方向機液壓管路氣排放置自由行程底

符合國家及廣州市的環(huán)保排放規(guī)定齊全有效。30～40mm。齒輪油油面以平齊檢視孔下緣為標準，缺乏時添分盤 3．檢查變速器總 面高度不得超過檢視孔下緣。變速器應安裝牢部 成，調整傳動拉桿間 無漏油，傳動拉桿操縱輕松無松隙，后置式發(fā)隙添加變速器齒輪油 動機變速器承受機械式遠距離操縱機構換擋，各聯(lián)接點分間桿件運動應靈敏，無相互干預。檢查、緊固轉向 機構各接頭螺栓、螺 剛好到檢視孔為宜，無漏油現(xiàn)象。轉動方向盤母檢查添加方向機齒 無阻滯感覺，橫直拉桿應無變形，轉動自如無松隙。輪油類別 作業(yè)工程軸、萬向節(jié)螺栓前束

技術要求無松隙。前輪前束：符合規(guī)定。鋼板應無斷裂、移位等現(xiàn)象，夾碼螺栓、騎碼螺栓檢視前后鋼板總 應齊全緊固，鋼板銷油道暢通。成、緊固鋼板騎碼螺及減震器

減震器各部清潔、密封良好、無漏油、作正常。氣囊無裂紋和損壞，系統(tǒng)不漏氣?？諝鈴椈缮献拖伦獗碇g的高度符合規(guī)定。齒輪油面以平齊檢視孔下緣為準，缺乏時添加，但檢視前、后橋總 油面不應高出此標準。成檢加減差速器齒輪 無變形及裂紋后橋殼通氣孔作用良好，油。 減速器圓錐主動齒輪無軸向松動，油封、墊床無漏油，減速器固定螺栓齊全結實。手柄行程：應以3～5齒為宜，拉緊手制動器后不9．檢視、調整機械 能使汽車以二檔起步；手制動盤〔鼓〕與制動摩擦片間式駐車制動器和氣壓 隙為0.20～0.40mm。傳動桿聯(lián)接不松動，調整桿鎖緊底 式駐車制動器 螺母作用正常。手控閥無漏氣現(xiàn)象，儲能彈簧制動器工作正常。盤制動管道暢通無泄漏，安裝結實，制動搖臂調整蝸檢查制部 動總閥和行車制動器動系統(tǒng)按分 有關指引施工〕

桿自鎖良好〔俗稱不走雞〔盤〕之間不拖滯；制動踏板自由行程10～15mm。制動總閥和制動分泵應安裝結實與傳動裝置聯(lián)接正常無漏氣、漏油現(xiàn)象。檢查輪胎按標 無松動，鋼圈無裂紋變形。檢查輪胎有無不正準檢加輪胎氣壓 常磨耗，漏氣等現(xiàn)象，喉嘴加防塵罩。類別 作業(yè)工程在各規(guī)定部位

技術要求各部位黃油加注口應齊全、有效、加注時應以有加注潤滑脂及底盤集 油脂擠出為準。中潤滑系統(tǒng)的潤滑油架梁

檢查、加注底盤集中潤滑系統(tǒng)油箱的潤滑油。嚴密暢通，不漏油，夾碼齊全，緊固。儲風筒安裝結實，支架無斷裂。大梁與橫梁連接牢靠，梁體無裂紋。各油管、接頭、油箱無破損、漏油、堵塞，與其它檢查底盤中心潤 機件無磨擦現(xiàn)象?；到y(tǒng) ，各潤滑點的潤滑脂加注量適合使用要求。檢加潤滑脂。1、檢查司機門、乘客門、各倉門

開關正常，轉動靈敏，連接牢靠，門鎖有效。檢查座椅、扶手 座墊、靠背齊全，椅套完整，無破損，座椅、扶手棍、拉環(huán)車 及窗鉤廂 查后視鏡部分 險杠、內(nèi)〔地板膠〕

棍、拉環(huán)安裝結實、牢靠。鏡片完好，支架底座螺絲緊固。保險杠安裝結實，無變形現(xiàn)象。車廂地板〔地板膠〕平坦、無松脫或變形檢查投幣機、滅 投幣箱及滅火器、安全錘安裝結實。安全錘齊全有火器支架、安全錘 效。類別 作業(yè)工程警示標志等標識清潔、檢查蓄電電 加蒸餾水檢查電解液比重器部 潔、檢查發(fā)電機及調整器分 潔、檢查起動機總關清潔、檢查各電

技術要求標識完整，無缺損。牢靠，有效。電池架結實。蓄電池液面應在高〔P、低〔R〕位置10-15mm。完全充電的蓄電池電解液比重〔當電解液溫度在20C°時〕1.280，否則必需充電。發(fā)電機工作正常，無異響。接線及安裝結實。電源接頭必需有絕緣保護套。各件安裝結實牢靠。各把握開關完好、工作正常，接線不松動。器把握開關儀表指 各種燈光完好符合要求。電 示燈燈光訊響器及電動刮水器。器 清潔、檢查電源和水位報警器部 倉溫報警器分燈和蜂鳴器

各訊響器有效。各儀表完好指示清楚工作正常。電動刮水器動作符合原廠要求。水位警報器工作正常。倉溫報警器工作正常。指示燈安裝結實有效；當儲氣瓶氣壓在0.4MPa下時，指示燈亮和蜂鳴器響。類別 作業(yè)工程 技術要求固定支架無銹蝕、變形、破損現(xiàn)象，作用正常。7、清潔檢查各關心 、燒焦現(xiàn)象，通電性能良好，絕緣牢靠，安裝電器和各電腦把握元 結實。件、設施 熔斷器額定容量符合原廠規(guī)格要求。正常。ABS8ABS、裝結實正常，ECU電渦流、CAN總線和電噴系統(tǒng)束10、LPG網(wǎng)、濾塵海棉空 發(fā)冷凝風調 脹閥，各管道接部 頭。分 3、檢查壓縮機、發(fā)電機及傳動機構

電渦流各部件完好，符合原廠技術要求。電噴系統(tǒng)安裝結實、完好、能自檢故障碼。CAN〔或膠管〕無破損。安形、燒蝕、燒焦現(xiàn)象，作用正常。進展。無破損，臟物、積塵、堵塞現(xiàn)象，作用正常。雪種正常。管道接頭，安裝結實，無滲漏現(xiàn)象。壓穩(wěn)定。皮帶松緊度及電磁離合器間隙符合要求。表一:一級保養(yǎng)主要潤滑表：序號 序號 1 轉向節(jié)銷上、下軸承4潤滑劑32橫拉桿球銷23直拉桿球銷24前后鋼板彈簧銷45傳動軸十字軸承及滑動叉56轉向傳動軸滑動叉及十字頭27變速操縱傳動、中間支承8離合器操縱傳動、中間支承9前后制動凸輪軸、調整臂610發(fā)動機倉皮帶輪、水泵軸11制動操縱、傳動、中間支承表二:一級保養(yǎng)主要檢查的銷軸、開口銷部位表0.20mm,不得有磨損起坑、裂紋等現(xiàn)象，開口0.20mm，且銷尾部向兩端張開，作用正常。1橫拉桿開口銷2直拉桿開口銷3制動凸輪軸開口銷4制動分泵推桿與調整臂銷軸、開口銷5腳制動操縱傳動機構與制動總閥銷軸、開口銷6手制動操縱傳動機構銷軸、開口銷7離合器操縱傳動機構銷軸、開口銷8變速器操縱傳動機構銷軸、開口銷9油門操縱傳動機構銷軸、開口銷序號部 位序號部 位檢查工程輛修理檔案資料，結合二保進展離合器、飛輪等的拆檢修作業(yè)，其中大路營運及小巴車型每隔一個二保周期進展一次，而城市公交車型〔小巴車型除外〕452.5濾”和按有關標準進展輪胎調位。八、 二級保養(yǎng)除按一級保養(yǎng)作業(yè)工程外，應增加以下內(nèi)容：類別 作業(yè)工程 技術要求1．起動發(fā)動機，檢聽運轉狀況。檢 廣州市的環(huán)保排放規(guī)定。用清水灌洗消聲器，查加速減速性能，消聲器內(nèi)應無碳化物，通氣孔無堵塞，排氣順暢。檢測廢氣排氣狀況。發(fā) 2視需要檢測氣缸壓力檢查、調整 壓縮壓力〔熱機，發(fā)動機轉速m：動 氣門間隙；LPG發(fā) 。氣門間隙：按發(fā)動機原廠規(guī)定調整。動機要求調整氣門機 間隙。清潔機油粗，部 細濾清器或更換粗 濾清器均無漏油現(xiàn)象一次性機油濾清器要整個更濾芯。更換發(fā)動機 換。更換發(fā)動機機油。分 機油。檢查空氣壓縮空氣壓縮機無異響、漏氣和上油現(xiàn)象，充氣正常。卸荷閥機、卸荷閥性能及1.1口管路,檢查空氣干排出機油時應更換濾芯、管道應暢通，無油污，積碳。如覺察燥器。拆清第一節(jié)第一節(jié)油污嚴峻，附加拆檢空氣壓縮機。出風管。拆檢、清潔空氣濾清器及其管發(fā) 道。動 拆檢、

機空氣濾清器應無積垢堵塞、破損、喪失的應重配換類別作業(yè)工程 技術要求機清洗各級燃油油水垢，無滲漏。殼體無裂損，密封圈齊全無變形。國Ⅲ排放的發(fā)部分別器和濾清器。動機油水分別器和濾清器必需使用廠家指定的配件不得使用分 國Ⅱ和不合格的替代品。軌 〕清

全有效。〕器檢查中冷器、

運轉正常無松隙。中冷器不得有裂縫、漏氣等現(xiàn)象；對水箱進展清洗，外部水箱、水箱風扇葉 不得有裂縫等損壞，保證散熱片90%以上完好，去除散熱器角傳動器、散熱器 管片間積聚的臟物；蓋閥工作壓力正常，密封良好。檢查潤滑〔水箱蓋的功能。水箱風扇葉角傳動器工作是否正常。固轉向機構各接頭底加轉向機傳動油或盤者轉向機齒輪油。部2．拆檢清潔橫、

15°。2～5mm，鎖緊螺母〔螺栓〕結實牢靠。方向機齒輪油以油面剛好到檢視孔為宜，無漏油現(xiàn)象。分 直拉桿球頭，潤滑 超過1.0mm，各個球頭彈簧不得有裂紋，球頭裝合后轉動自相通部位。檢查調整離合器工作性能，檢查離合器液位。拆檢清潔離合

如，無松隙。橫直拉桿應無變形，轉動自如無松隙。處于離合器液罐上“高”和“低”標記之間。摩擦片無裂紋，單片厚不小于2.8mm,鉚釘不松動，且低器總成，調整分別 于平面 0.5mm以上，花鍵槽與輸入軸的間隙不應大于類別 作業(yè)工程底 杠桿，潤滑軸承、 0.60mm。

技術要求踏板軸分別叉軸， 壓板彈簧無折斷，離合器蓋，壓板，中壓板應無裂紋及明檢驗離合器效能。顯的溝槽，平面撓曲度不大于0.30mm〔在平面半徑120～盤 140mm處檢驗。離合器分別杠桿工作端面磨損量不超過1.5mm，調整好后應在同一平面上。分別叉與軸套間隙不大于0.3mm。分別部 座孔應嚴密協(xié)作，分別軸承應轉動靈敏，不得松曠，無異響或卡住現(xiàn)象。分 端面應在同一平面內(nèi)，相差不得大于0.20mm。30~50mm。檢查飛輪、飛飛輪、飛輪殼完好，無裂紋，螺栓結實牢靠，飛輪工作面輪殼更換損壞的飛平坦光滑飛輪環(huán)齒的磨損不能超過齒長的1/3及齒高的1/3。輪齒環(huán)。 導向軸承完好，并加潤滑油。盤〕無裂紋、變形，工作面平坦光滑，起槽面積不大于20%，失圓度不大于0.15mm，內(nèi)徑不大于原廠標準6mm8mm,左右制動鼓直徑相差：不大于1mm。制動皮厚度不小于8mm,鉚釘頭應低于蹄片外表不小于1.5mm,并連接結實，蹄片與鼓的接觸面積不少于70%，并保0.40～檢

m5～m查修復車輪制動器 確制動蹄與凸輪軸接觸面磨損不大于0.30mm，總成〔盤式制動系 制動支承銷與蹄上銷孔協(xié)作間隙不大于0.30mm。統(tǒng)按有關指引施 凸輪軸與支架承孔協(xié)作間隙：前輪為0.20～0.50mm,后工〕 輪為0.50～0.90mm，凸輪軸軸向間隙不大于1mm。底 銷子齊全牢靠。擋泥板應無裂紋及明顯變形，螺栓〔或鉚釘〕緊固牢靠。盤 前后制動鼓軸承內(nèi)外鋼碗及滾珠不得有裂紋脫皮或退火更換軸承潤滑油。類別 部．清潔、檢查分 ABS齒圈、轉速傳感器。拆檢清潔制動

技術要求外圈油封作用良好。的形位公差符合原廠要求。齒圈與傳感器的間隙：KNORR〔德國〕＜2mm；威明〔山東〕＜0.7mm；博華〔西安〕≤0.7mm。氣室，更換膜片。 更換膜片。拆檢清潔駐車把握 裝合后在0.8Mpa氣壓下不漏氣制動時推桿與制動臂應閥、彈簧制動室。 垂直，螺絲連接緊固牢靠不松動。檢查全部制動管路，緊固各接頭。

手控閥密封圈無損壞、變形、裝復后無漏氣現(xiàn)象。制動軟管暢通無損裂、老化離層等現(xiàn)象。殼體應無裂紋、沙眼、接合面平坦。0.80.664-0.896?！补饣权?〕面平坦。9．拆檢、清洗、彈簧無變形、斷裂、銹蝕等現(xiàn)象，在150N±10N底調整氣制動總閥拆檢、清潔繼動閥2mm。膜片、密封圈等不應有變形、老化、龜裂等現(xiàn)象。盤達0.7～0.8MPa〕時檢查。將制動踏板踩到底，氣壓表指示部0.7MPa10.02MPa。分 10．拆檢清洗液 活塞外圓光滑無刮傷，與缸體協(xié)作間隙不大于0.10㎜。壓制動總泵分泵， 皮圈無變質發(fā)漲防塵套應完好不裂開硬化。檢測真空助力泵真 活塞回位彈簧應無銹蝕、斷裂，作用正常。路。

真空助力泵聯(lián)接結實無滲漏，作用正常。液壓管路暢通，夾碼齊全有效，排解系統(tǒng)內(nèi)的空氣。殼體應無裂紋，閥門及各接合面應平坦，彈簧無變形、斷類別 作業(yè)工程 技術要求氣枯燥器、油水分 裂，密封圈、膜片不允許有變形、老化、龜裂現(xiàn)象。高度調壓閥

各產(chǎn)品檢查執(zhí)行產(chǎn)品使用規(guī)定?？諝鈴椈砂惭b位置正確，縱向桿、平衡桿聯(lián)接緊固。檢查空氣懸 氣囊無裂紋和損壞，系統(tǒng)不漏氣。空氣彈簧上座和下座表架系統(tǒng)及減震器。 面之間的高度：前256-264mm；后270.5-278.5mm。減震器無漏油松動現(xiàn)象，作用良好。檢查、清潔 電渦流緩速器固定支架總成不松動，連接螺栓〔螺母〕緊電渦流緩速器。盤中心潤滑系統(tǒng)，檢加潤滑脂

固、擰緊扭矩付合原廠要求。DKQ、ZXQ潤滑脂型號、油箱潤滑脂量符合系統(tǒng)使用要求。各輸油管作用正常、安裝結實牢靠，護套齊全有效。全部輪〔含 緣由，準時解決。備胎〕拆散清潔及進展輪胎調位。1皮車 2檢查前后窗

鋼圈及鎖環(huán)應無裂紋、霉爛或明顯變形。按規(guī)定充氣至標準氣壓。動，顏色深淺全都，色澤光亮，無變色和流痕現(xiàn)象。側窗開閉靈敏、輕松，前后窗、側窗玻璃完整無裂損，安側窗,檢修或更換 裝結實。身 尼龍、橡膠窗鉤檢查司乘門、部 各倉門及門鎖。乘

窗鉤作用良好。司乘門、各倉門無明顯的變形，開合靈敏牢靠，門鎖作用客門上下門柱、滑 良好。門玻璃完好、無缺損、密封膠條完好，安裝結實。分 輪添加潤滑脂。外蒙皮。檢查內(nèi)圍板〔包

接縫壓線完好。風槽、回風蓋安裝結實。類別 作業(yè)工程。5．檢查緊固座椅

技術要求座椅架、座墊、靠背、扶手棍、扶手環(huán)連接結實牢靠，無破損部位，座椅架、破損現(xiàn)象。補漆。檢查地板和梯級7牌號、自編號，緊固小童尺、檢查安全和效勞警示等標志，張貼行徽、司徽，檢查路牌燈箱發(fā)電機及電壓調整器

座墊、靠背無破損現(xiàn)象。大梁與橫梁連接牢靠、梁體無裂紋。牌照完整、齊全、清楚。燈箱安裝結實，無破損。安全警示標識配備齊全。電線連接牢靠有效。發(fā)電機工作正常，轉動暢順，無異響發(fā)熱現(xiàn)象。輸出電壓和電流符合原廠要求。拆檢、清潔起動機，按原廠產(chǎn)品技術要求，檢查電樞、磁拆檢清潔起 場、碳刷、起動齒輪、離合器，電磁開關總成，修復或更換不電 動機檢測起動機性 合格件。能器清潔檢查ABS部 系統(tǒng)清潔檢查電分 渦流緩速器檢查CAN線

檢查軸承并加添潤滑油。裝合、檢測起動機，其工作性能符合原廠產(chǎn)品要求。ECU消退故障碼。喇叭聲應清楚，符合音量標準。類別作業(yè)工程調整喇叭及雨刮器，潤滑雨刮拉桿接點

雨刮器作用良好，安裝結實。各線路電纜無破損、短路、老化、發(fā)熱現(xiàn)象，通電正常，〔或膠管結實、有依靠物和足夠的伸縮量、與其他機件無磨擦現(xiàn)象，經(jīng)檢查各線路 板、金屬孔、銳角邊口位裝有護套〔圈護套〔圈〕無和電路板的熔斷絲 破損，作用有效。座，檢查搭鐵線接 插接器連接端子電路板無發(fā)熱變形燒蝕燒焦現(xiàn)象，頭，檢查大燈及大 作用正常。燈線路清潔檢查電噴系統(tǒng)調

熔斷絲符合原廠規(guī)格要求，安裝結實，作用正常?！?大燈各線路插件﹑燈座與燈泡連接牢靠，工作正常。各部件完好、無臟污，工作性能良好。度、視頻監(jiān)控系統(tǒng) 用。LPG送風口，更換損壞風口蒸發(fā)器、冷凝器總成空 和除水海棉調部 3檢查蒸發(fā)器分 成和冷凝器總成的

按《LPG緊固件齊全牢靠，有效。通風良好。送風口齊全，風量調整裝置作用正常。件無磨擦現(xiàn)象。支承件、結實件齊全、牢靠、有效。風、破損，安裝結實，除水有效。各固定螺栓、螺母齊全牢靠，作用正常?？偝勺堋w、蓋板無裂損、變形、銹蝕現(xiàn)象，安裝牢固。

蓋板鎖扣〔或固定件〕齊全牢靠，作用正常。螺栓、螺母 蒸發(fā)器總成出風口與車廂聯(lián)接密封良好，無漏風現(xiàn)象。類別作業(yè)工程．檢查系統(tǒng)接頭、管路、管路夾碼，緊固接頭清潔檢查蒸發(fā)器鼓風機、冷凝器風機和換氣風扇檢視膨脹閥檢查枯燥過濾器除銹、補漆用清水清潔更換損壞件空 11．清潔、檢查

接頭聯(lián)接結實牢靠，不滲漏。管路無滲漏現(xiàn)象，安裝結實，與其他機件無磨擦現(xiàn)象。夾碼齊全，緊固有效。安裝結實、無移位現(xiàn)象，緊固件齊全牢靠、有效。動暢順，無阻滯異響。感溫包與蒸發(fā)器出口管路應緊貼，感溫包(毛細管)與其他象，能依據(jù)溫度狀況自動調整制冷劑流量。有明顯溫差現(xiàn)象。無泄漏現(xiàn)象。安裝結實，無泄漏、堵塞、銹蝕現(xiàn)象。無破損、臟物、積塵、堵塞現(xiàn)象，作用正常。無塵埃、臟物、破損、銹蝕現(xiàn)象，安裝整齊、結實、作用進風口的塑料網(wǎng)格 正常?！不蚪饘倬W(wǎng)格〕調 12．檢查排水系統(tǒng)位加注潤滑脂部14．檢查、潤滑壓縮機機架、過渡輪、張緊輪及其機分架、各軸承座，緊銹補漆檢查、調整

接頭結實牢靠，排水暢順，無漏水現(xiàn)象?！补堋硲R全、有效。加注時應以有油脂擠出為準。按規(guī)定加注潤滑脂。過渡輪、張緊輪安裝結實、工作正常無異響。各螺栓、螺母齊全牢靠，作用正常。傳動皮帶無脫層，爆裂、過度磨損打滑現(xiàn)象，松緊度符合傳動皮帶、更換損 要求。類別 壞件合器壓縮機固定螺栓、螺母檢查壓縮機潤

技術要求其間隙在0.3～0.8mm范圍內(nèi)，線圈電阻符合相應值，把握時能徹底吸合、分別，無打滑、異響現(xiàn)象。與壓縮機內(nèi)部潤滑油牌號一樣。假設原潤滑油與現(xiàn)使用潤滑油牌號不一樣的，要全部更換，滑油量，檢視工作 并用氮氣沖洗系統(tǒng)內(nèi)部。性能。鐵質壓縮機機殼除銹補漆開關把握臺、更換損壞的熔斷絲檢查電線束，接線柱、線耳空調20．清潔、檢查電路板、熔斷絲座部21．檢查空調發(fā)電系分 22．檢查制冷劑量及系統(tǒng)工作狀態(tài)

壓縮機運轉暢順，無異響、滲漏，吸、排氣工作正常。指示燈、警告燈、警報蜂鳴器工作有效。損、發(fā)熱、燒蝕現(xiàn)象。熔斷絲額定電流量符合原產(chǎn)品規(guī)格。各線路無破損，短路、發(fā)熱現(xiàn)象，通電良好搭鐵牢靠。線〔或膠管〕無破損。安裝整齊、結實、有依靠物和足夠伸縮量、與其它機件無磨擦現(xiàn)象。經(jīng)擋泥板、金屬孔、銳角邊口裝有護套〔圈，護套〔圈無破損，作用有效。接線柱、線耳連接結實、作用正常。作用正常。熔斷絲額定電流量符合原產(chǎn)品規(guī)格。按汽車二級保養(yǎng)發(fā)電系局部的作業(yè)工程和技術要求進展。送風量符合國標技術要求。九、年度保養(yǎng)全車車容修復工程。以檢查，調校和修復為中心，其主要作業(yè)內(nèi)容為：檢查調整發(fā)動機及傳動系、方向系的工作狀況，解檢制動閥、四輪制動器，檢修供油系、冷卻系、懸掛局部，檢查修復調整電器設備、車廂內(nèi)外蒙皮。車廂外蒙皮視需全噴。作業(yè)安排：①車投產(chǎn)滿兩年、中修后滿一年，結合年審，每年年審月份前進展一次。②當年打算中修及報廢的車輛擔憂排年保。類別作業(yè)工程類別作業(yè)工程廢氣排氣狀況。發(fā)2．檢測氣缸壓力,技術要求〔0怠速運轉時：0.06-.0.1Mpa以2023轉/分運轉時：最低0.35Mpa各部位無漏水、漏氣、漏油、漏電現(xiàn)象。廢氣排放符合國家及廣州市有關檢測標準。用清水灌洗消聲器，消聲器內(nèi)應無碳化物，通氣孔無堵塞，排氣順暢。壓縮壓力〔m：2.5Mpa。氣門間隙：按發(fā)動機原廠規(guī)定調整。類別 作業(yè)工程清潔機油粗細動 濾清器或更換粗濾芯。檢查拆修空氣壓機 縮機閥蓋、檢查卸荷閥性能及管路,檢查。拆清第部 一節(jié)出風管。分 5.拆檢、清潔空氣濾清器及其管道。清

技術要求更換?？諝鈮嚎s機無異響、漏氣和上油現(xiàn)象，充氣正常。卸1.1排氣口排出機油時應更換濾芯、管道應暢通，管道內(nèi)無積碳、油污。破損、喪失的應重配換洗各級燃油油水分別 污垢，無滲漏。殼體無裂損，密封圈齊全無變形。國Ⅲ排器和濾清器，放出燃 放的發(fā)動機油水分別器和濾清器必需使用廠家指定的配油箱的沉淀雜質 件，不得使用國Ⅱ和不合格的替代品。

〕檢查廢氣渦輪增

聯(lián)軸接頭有效，制止丟棄。渦輪增壓器無裂縫、變形、漏氣、漏油等現(xiàn)象。渦輪轉壓器及防護罩。檢查 子運轉正常無松隙。防護罩安裝結實，作用正常。排氣管道。檢查清通散熱 蓋閥工作壓力正常；密封良好。散熱器外部不得有裂器〔水箱和水箱風扇 縫等損壞。除去散熱器管片間及管道內(nèi)部積存的臟物。檢葉角傳動器。 查、潤滑水箱風扇葉角傳動器工作是否正常。類別作業(yè)工程技術要求1轉動方向盤無阻滯感覺，方向機自由轉動量不得超過轉向機構各接頭螺底栓、螺母；檢查添加2～5mm，鎖緊螺母〔螺栓〕結實牢靠盤轉向機齒輪油。方向機齒輪油以油面剛好到檢視孔為宜，無漏油現(xiàn)象。部2分拉桿球頭，潤滑相通1.0mm，各個球頭彈簧不得有裂紋，球頭裝合后轉部位。動自如，無松隙。橫直拉桿應無變形，轉動自如無松隙。檢查調整離合器工作性能，檢查離合器液位。底拆檢清潔離合器杠桿，盤 潤滑軸承、踏板軸、分別叉軸，檢驗離合器效能。部分

應處于離合器液罐上“高”和“低”標記之間。2.8mm低于平面0.5mm以上，花鍵槽與輸入軸的間隙不應大于0.60mm。壓板彈簧無折斷，離合器蓋，壓板，中壓板應無裂紋及明顯的溝槽，平面撓曲度不大于0.30mm〔在平面半徑120～140mm。1.5mm，調整0.3mm。分別軸承與座孔應嚴密協(xié)作，分別軸承應轉動靈敏，不得松曠，無異響或卡住現(xiàn)象。0.20mm。30-50mm。檢查飛輪飛輪 飛輪、飛輪殼完好，無裂紋，螺栓結實牢靠，飛輪工作殼，更換損壞的飛輪 面平坦光滑，飛輪環(huán)齒的磨損不能超過齒長的1/3及齒高齒環(huán)。 的1/3。導向軸承完好，并加潤滑油。類別 作業(yè)工程速

技術要求變速器應安裝結實，油封無漏油，傳動機構操縱輕松無器總成，調整傳動拉 松隙，各聯(lián)接點間桿件運動應靈敏，無相互干預。齒輪油。底

齒輪油油面以平齊檢視孔下緣為標準，缺乏時添加，但油面高度不得超過檢視孔下緣。制動鼓〔盤〕無裂紋、變形，工作面平坦光滑，起槽面200.15mm，內(nèi)徑不大于原廠標準的m1mm。制動皮厚度不小于8mm,鉚釘頭應低于蹄片外表不小1.5mm,并連接結實，蹄片與鼓的接觸面積不少于70%，并保證兩端首先接觸，制動蹄片與制動鼓間隙：凸輪端為0.40～0.50mm，制動蹄支承端為0.25～0.40mm。制動蹄應無裂效、變形、角度正確，制動蹄與凸輪軸接觸面磨解體清潔檢查 損不大于0.30mm，制動支承銷與蹄上銷孔協(xié)作間隙不大盤 修復車輪制動器總 于0.30mm。成〔盤式制動系統(tǒng)按 凸輪軸與支架承孔協(xié)作間隙：前輪為0.20～0.50mm,部 有關指引施工〕 后輪為0.50～0.90mm，凸輪軸軸向間隙不大于1mm。1.2mm，蝸桿效能正分 常，銷子齊全牢靠?！不蜚T釘〕緊固牢靠。錯裝、更換軸承潤滑油。外圈油封作用良好。動軸、萬向節(jié)螺栓。

萬向節(jié)軸承協(xié)作無松隙。ABS齒圈，轉速傳感器外表光滑、無破損，安裝固定清潔檢查ABS 齒圈的形位公差符合原廠要求。齒圈、轉速傳感器。 齒圈與傳感器的間隙：KNORR〔德國〕＜2mm；威明〔山東〕＜0.7mm；博華〔西安〕≤0.7mm。類別作業(yè)工程技術要求10．檢查、緊固傳傳動軸螺栓、螺母齊全，結實牢靠。動軸、萬向節(jié)螺栓。萬向節(jié)軸承協(xié)作無松隙。11．拆檢清潔制動氣室，更換膜片。拆好，更換膜片。檢清潔駐車把握閥、裝合后在0.8Mpa氣壓下不漏氣，制動時推桿與制動底彈簧制動室。檢查全部制動管路，緊固各臂應垂直，螺絲連接緊固牢靠不松動。手控閥密封圈無損壞、變形、裝復后無漏氣現(xiàn)象。接頭。制動管路連接結實、牢靠、不漏氣、夾碼齊全。盤制動軟管暢通無損裂、老化離層等現(xiàn)象。殼體應無裂紋、沙眼、接合面平坦。內(nèi)缸壁外表粗糙度不應超出 0.8級，平均值部分 調整氣制動總閥

0.664~0.896〔光滑度△7〕接合面平坦。2mm。膜片、密封圈等不應有變形、老化、龜裂等現(xiàn)象。示達0.7～0.8MPa〕時檢查。將制動踏板踩到底，氣壓表0.05MPa把握閥在0.7MPa的壓力下，氣壓下降在1分鐘內(nèi)不?；钊鈭A光滑無刮傷，與缸體協(xié)作間隙不大于0.10ｍ拆檢清洗液壓 ｍ。制動總泵、分泵 皮碗、皮圈無變質、發(fā)漲、防塵套應完好，不裂開、檢測真空助力泵真 硬化?？斩葯z修液壓管路

活塞回位彈簧應無銹蝕、斷裂，作用正常。真空助力泵聯(lián)接結實無滲漏，作用正常。液壓管路暢通，夾碼齊全有效，排解系統(tǒng)內(nèi)的空氣。類別 作業(yè)工程清潔檢查空氣快放閥、ABS氣壓調整閥。脹閥、空氣懸底 掛高度調壓閥盤 系統(tǒng)及減震器。

技術要求斷裂，密封圈、膜片不允許有變形、老化、龜裂現(xiàn)象。各產(chǎn)品檢查執(zhí)行產(chǎn)品使用規(guī)定?？諝鈴椈砂惭b位置正確，縱向桿、平衡桿聯(lián)接緊固。256-264mm270.5-278.5mm。減震器無漏油松動現(xiàn)象，作用良好。檢查、清潔電 器固定支架總成不松動，連接螺栓〔螺母〕部 渦流緩速器。 緊固、擰緊扭矩付合原廠要求。在各規(guī)定部位 各部位黃油加注口應齊全、有效、加注時應以有油分 加注潤滑脂。潤滑脂

脂擠出為準。DKQ、ZXQ潤滑脂型號、油箱潤滑脂量符合系統(tǒng)使用要求。各輸油管作用正常、安裝結實牢靠，護套齊全有效。全部輪胎〔含 查緣由，準時解決。備胎〕拆散清潔及進行輪胎調位。檢查內(nèi)外部蒙皮車檢查前后窗及側

鋼圈及鎖環(huán)應無裂紋、霉爛或明顯變形。按規(guī)定充氣至標準氣壓。側窗開閉靈敏、輕松，前后窗、側窗玻璃完整無裂損，身 窗檢修或更換尼龍、安裝結實。橡膠窗鉤部 。乘客門分 潤滑脂。

窗鉤作用良好。。類別 作業(yè)工程外蒙皮?！舶ɡ錃怙L槽部份。．檢查緊固座椅車 、靠背和扶手棍。修補人革椅身 座椅架、漆。部 6.檢查地板和梯級。分 號、自編號，緊固小童尺、檢查效勞警語等標志，張貼行徽、司徽，檢查路牌燈箱電 機及電壓調整器器部

技術要求接縫壓線完好。風槽、回風蓋安裝結實。座墊、靠背無破損現(xiàn)象。大梁與橫梁連接牢靠、梁體無裂紋。牌照完整、齊全、清楚。燈箱安裝結實，無破損。電線連接牢靠有效。發(fā)電機工作正常，轉動暢順，無異響發(fā)熱現(xiàn)象。。輸出電壓和電流符合原廠要求。磁場、碳刷、起動齒輪、離合器，電磁開關總成，修復或拆檢清潔起動 更換不合格件。分 機檢測起動機性能 檢查軸承并加添潤滑油。裝合、檢測起動機，其工作性能符合原廠產(chǎn)品要求。清潔檢查ABS系統(tǒng)

常。ECU類別 作業(yè)工程 技術要求渦流緩速器電 整喇叭及雨刮器潤滑雨刮拉桿接點器檢查各線路結部 束檢查電路板熔斷絲座分 檢查搭鐵線接頭統(tǒng)警器

常。工作正常牢靠，無異響。雨刮器作用良好，安裝結實。搭鐵牢靠。線束無松散，包扎層〔或膠管〕無破損。安裝整齊、結實、有依靠物和足夠的伸縮量、與其他機件無磨擦現(xiàn)象，經(jīng)擋泥板、金屬孔、銳角邊口位裝有護套〔圈，護套〔圈〕無破損，作用有效。象，作用正常。熔斷絲符合原廠規(guī)格要求，安裝結實，作用正常?！?各部件完好、無臟污，工作性能良好。倉溫報警器工作正常。斷裂現(xiàn)象。9、LPG系統(tǒng) 檢查管路、組合閥應無泄露現(xiàn)象。檢查、拆檢防爆閥、蒸發(fā)調壓器、高壓電磁閥、點火線圈，應符合技術要求，安裝有效。緊固件齊全牢靠，有效。風口，更換損壞風口

風槽、送風口無裂損、變形、漏風、堵塞現(xiàn)象。安裝牢固，通風良好。送風口齊全，風量調整裝置作用正常。類別 作業(yè)工程發(fā)器、冷凝器總成和除空 水海棉檢查蒸發(fā)器總成和冷凝器總成的座

技術要求機件無磨擦現(xiàn)象。支承件、結實件齊全、牢靠、有效。通風、破損，安裝結實，除水有效。各固定螺栓、螺母齊全牢靠，作用正常?？偝勺?、廂體、蓋板無裂損、變形、銹蝕現(xiàn)象，安裝調 架、廂體、蓋板，除 結實。螺母部 系統(tǒng)接頭、管路、管路夾碼，緊固接頭分 清潔檢查蒸發(fā)器和換氣風扇檢視膨脹閥檢查枯燥過濾器除銹、補漆塵網(wǎng)、濾塵海棉，更換損壞件風口的塑料網(wǎng)格〔或金屬網(wǎng)格〕檢查排水系統(tǒng)

蓋板鎖扣〔或固定件〕齊全牢靠，作用正常。蒸發(fā)器總成出風口與車廂聯(lián)接密封良好，無漏風現(xiàn)象。接頭聯(lián)接結實牢靠，不滲漏。夾碼齊全，緊固有效。安裝結實、無移位現(xiàn)象，緊固件齊全牢靠、有效。轉動暢順，無阻滯異響。他機件無磨擦現(xiàn)象，無滲漏，隔熱層包扎結實。工作時無掛霜現(xiàn)象，能依據(jù)溫度狀況自動調整制冷劑流量?？谟忻黠@溫差現(xiàn)象。無泄漏現(xiàn)象。安裝結實，無泄漏、堵塞、銹蝕現(xiàn)象。無破損、臟物、積塵、堵塞現(xiàn)象，作用正常。作用正常。接頭結實牢靠，排水暢順，無漏水現(xiàn)象。類別 作業(yè)工程加注潤滑脂縮機機架、過渡輪、空 張緊輪及其機架、各螺母，除銹補漆調

技術要求〔管應齊全、有效。加注時應以有油脂擠出為準。按規(guī)定加注潤滑脂。過渡輪、張緊輪安裝結實、工作正常無異響。各螺栓、螺母齊全牢靠，作用正常。動皮帶、更換損壞件 合要求。部檢查電磁離合器分 17．檢查、緊固壓縮機固定螺栓、螺母檢查壓縮機潤滑鐵質壓縮機機殼除銹補漆關把握臺、更換損壞的熔斷絲、空 插接器、連接端子，調 接線柱、線耳

0.3～0.8mm象。要與壓縮機內(nèi)部潤滑油牌號一樣。換，并用氮氣沖洗系統(tǒng)內(nèi)部。指示燈、警告燈、警報蜂鳴器工作有效。接動或轉動靈敏，各把握工況工作正常。各件無臟物、裂損、發(fā)熱、燒蝕現(xiàn)象。熔斷絲額定電流量符合原產(chǎn)品規(guī)格。各線路無破損，短路、發(fā)熱現(xiàn)象，通電良好搭鐵牢靠。〔或膠管〕無破損。安裝整齊、結實、有依靠物和足夠伸縮量、與其它機件無磨擦現(xiàn)象?！踩Α踩Α碂o破損，作用有效。接線柱、線耳連接結實、作用正常。類別類別部作業(yè)工程分20．清潔、檢查電路板、熔斷絲座檢查空調發(fā)電系檢查制冷劑量及系統(tǒng)工作狀態(tài)技術要求齊，作用正常。熔斷絲額定電流量符合原產(chǎn)品規(guī)格。。送風量符合國標技術要求。十、空調系統(tǒng)年度保養(yǎng)〔每年3-5次空調系統(tǒng)年度保養(yǎng)作業(yè)工程，除按汽車二級保養(yǎng)空調局部作業(yè)工程外，增加以下工程：類別 作業(yè)工程復除水海棉固定網(wǎng)框塵海棉用清水加中性洗滌劑清洗蒸發(fā)器，修復彎曲變形翅片盤、排水管道

技 術 要 求涂漆修復。無破損、堵塞現(xiàn)象，作用正常。無污垢、雜物。翅片無彎曲、變形、管道無裂損、滲漏。無污垢、雜物、堵塞、漏水現(xiàn)象，排水暢順。電機無臟污、阻滯、破損、發(fā)熱，軸承無松擴。工作冷凝電機更換損壞件 正常。性能

不得有熱氣竄到冷氣中或泄漏冷氣的現(xiàn)象。類別 作業(yè)工程拆檢、清潔電磁

技 術 要 求離合器更換潤滑脂和 合原產(chǎn)品要求。損壞件

工作時無打滑、發(fā)熱、異響現(xiàn)象。能正常吸合分離。截止閥能正常開啟、截止工作。按原產(chǎn)品要求更換壓縮機潤滑油，所更換的潤滑檢查截止閥、排 油牌號要與空調系統(tǒng)內(nèi)部潤滑油牌號一樣。假設原潤滑出壓縮機雜質更換潤 用的牌號不一樣，要全部更換，并用氮氣沖滑油 洗系統(tǒng)內(nèi)部。的工作在修理抽真空時進展。檢測各壓力開關性能元件損壞件

接通、關閉時把握壓力值符合原產(chǎn)品要求。作正常。用清潔劑清潔電路板、熔斷絲座及電器元件各件無污垢、燒蝕、發(fā)熱，安裝結實，作用正常。無污垢、滲漏現(xiàn)象。接通、關閉時把握值符合原產(chǎn)品要求。十一、汽車二級保養(yǎng)竣工后的檢驗規(guī)定１．發(fā)動機局部：

靜態(tài)檢驗曲軸箱內(nèi)機油量到達規(guī)定值。加油口、通氣塞齊全、暢通，并要加足潤滑脂。各無滲漏。風扇皮帶張力符合要求。發(fā)動機起動性能良好，運轉正常，無特別響聲，怠速運轉一分鐘后，機油壓力應無漏油、漏水、漏氣、漏電等現(xiàn)象。廢氣排放應符合要求。油電路調整得當，排氣管無放炮、漏氣現(xiàn)象，加速性能良２．底盤局部：變速器、差速器、轉向器內(nèi)齒輪油量到達規(guī)定量值。工字梁、轉向節(jié)等無損裂，各部螺絲應齊全緊固，彈簧鋼板無斷裂。中心螺栓緊套完好。騎馬螺栓齊全緊固。橫直拉桿各連接球頭應能活動不松曠。各部鎖銷及防塵罩應齊全完好。離合器踏板自由行程應符合原車標準，分別徹底，接合平穩(wěn)，不抖動，不打滑，無異響，離合器總泵、分泵無漏油現(xiàn)象，傳動軸、變速器固定螺栓及各部機構螺栓齊全緊固，萬向節(jié)鎖片完好，中間軸承、十字軸軸承，花鍵和花鍵槽不得松曠，防塵罩無漏氣、漏油現(xiàn)象，各部連接銷齊全良好。３．電器儀表局部：，音量符合規(guī)定要求，安裝結實。壓警報器工作正常，指示正確，指針應無跳抖現(xiàn)象。規(guī)格安裝。各車載設備是否齊全，是否使用功能要求。４．車廂局部：胎架以及滅火機架等應安裝齊全，結實牢靠。異。車窗鉤齊全，車廂地板結實無破損，地板上的各檢修蓋板齊全有效。５．空調局部送風口齊全作用正常?？照{機組各部件安裝結實無滲漏現(xiàn)象，管道、電線束與其他機件無磨擦現(xiàn)象。異響。各油杯〔管〕齊全、有效，并加足潤滑脂。常吸合、分別，各指示燈、警告燈齊全，指示正確?？照{機的制冷量、送風量符合原產(chǎn)品規(guī)格要求。１．方向局部：１．方向局部：15２．操縱局部：軸不震、不抖、無異響。３．發(fā)動機性能：４．制動局部：后應無阻滯現(xiàn)象。準。十二、發(fā)動機三級保養(yǎng)要求外，增加如下工程:類別 作業(yè)項目 技 術 要 求0.15mm。燃燒室應無積碳，氣門座圈如松動、裂紋或管在座孔內(nèi)不得有松動，裂紋等。工作錐面角度應符合各發(fā)動機廠技術要求。0.02mm。拆檢、清洗氣缸蓋錐面的中下部，工作面寬度：進氣門1-2.2mm，及配氣傳動機構、光磨 排氣門1.2-2.5mm，氣門與座圈應密封良好進排氣門工作錐面，配 氣門挺桿底部應光滑無斑點擦傷或早其剝落對研磨氣門與座圈的工 的現(xiàn)象調整螺釘螺紋不應有損傷變形滑牙等。

少于原廠尺寸的96%。搖臂軸兩端填塞應結實，搖臂無裂紋破損，弧面平滑無起級。氣門擋油罩完好，如硬化或變形應更換。無積炭。軸協(xié)作間隙符合原廠規(guī)定。類別 作業(yè)項目 技 術 要 求裙部距底面5㎜處測量大徑方向不得大于0.15㎜，與缸壁的協(xié)作間隙符合原廠規(guī)定?；钊N鎖作用良好。桿、更換活塞環(huán)拆檢濕式氣缸套清洗檢查曲軸連桿軸頸

栓的擰緊力矩符合原廠規(guī)定，連桿軸承和軸頸協(xié)作間隙符合原廠規(guī)定,間隙超過使用極限或軸瓦消滅脫落、燒熔、擠壓變形時應更換連桿軸承。嚴禁在瓦背加墊和銼削瓦蓋與座的結合面?；钊h(huán)各環(huán)口應避開活塞受側向力大的兩側,90120°。0.15mm。缸套不應松動，內(nèi)壁不應有手觸感覺的拉傷，圓柱度誤差不大于0.10mm，圓度誤差不大于。濕式氣缸套外壁不能有嚴峻的腐蝕孔。更換濕式氣缸套密封膠圈。缸套凸肩凸出缸體平0.07~0.11mm。缸體水套結實不漏水。傷發(fā)藍等現(xiàn)象，油孔暢通，圓度不應大于0.02mm0.02mm。泵出油管必需完好無裂紋和損壞，管接頭處密封解體檢查機油泵 牢靠。機油泵齒輪與端蓋間隙、限壓閥開啟壓力泵襯墊和集濾器襯墊必需完好平坦。類別 作業(yè)項目 技 術 要 求曲軸前、后蓋應無裂開。氣缸內(nèi)徑磨損每50mm缸徑圓柱度不大于0.25mm0.08mm。氣缸蓋、氣缸體結合面不平度不大于0.05mm空氣壓縮機總成裝配后的空氣壓縮汽車上進展試驗

0.02mm。曲軸后油封與座孔的協(xié)作間隙為0.02～0.07mm。0～0.04mm。180°。5.561200～13500.8～熱現(xiàn)象。在此轉速下運轉５分鐘〔單缸７分鐘〕0.7MPa0.7MPa0.02MPa。調整氣門腳間隙 氣門腳間隙符合原廠規(guī)定。外表應平坦、飛輪平面度誤差不大于0.10mm，變速箱離合器已拆卸，檢查飛輪及齒輪環(huán)、變速箱第一軸前軸承

槽深不大于0.15mm。飛輪齒環(huán)無斷裂，齒環(huán)磨耗大于齒長1/3時，應調整方向并修磨毛刺或更換齒環(huán)(飛輪與齒環(huán)裝配時應預熱齒環(huán))。飛輪1.5mm前軸承應無燒蝕剝落，松動的現(xiàn)象，軸承外徑在曲軸突緣孔中應不松動，軸承軸向間隙不大于0.15mm。飛輪螺栓擰緊力矩符合原廠規(guī)定。類別 作業(yè)項目 技 術 要 求噴油器應具有確定的噴射壓力和射程，〔斷油干脆。不發(fā)生任何滴漏現(xiàn)象。一、噴油器的分解與清洗：器外部刷洗干凈，留意保護針閥偶件頭部。端的研磨平面。二、噴油器的檢驗，換件和修理：1.噴油器從汽缸蓋取下后，在整體未分解前，可將噴油器放在噴油器試驗臺進展試驗，將噴油24.5Mpa

19.6Mpa降至17.64Mpa時所經(jīng)受的時間應是9s-21s，那么此噴油器密封良好。三、噴油器噴油壓力的檢查調整噴油器噴油壓力是噴油器最重要的一項技術指標，必需接柴油機說明書規(guī)定參數(shù)調試，而且〔Mpa1Mpa10kg/C動機的動力性、經(jīng)濟性和廢氣排放。墊圈必需退火處理。五、國Ⅲ排放發(fā)動機噴油器按原廠規(guī)定檢測、修〔或更換總成類別 作業(yè)項目 技 術 要 求〔含調速器、提前器、輸油泵〕應滿足以下要求：動機額定功率和額定轉速相匹配；各缸供油量要均勻。2泵供油量。提前器能使發(fā)動機從低速到高速整個轉速范圍總成上試驗臺進展檢測、調試。氣缸的真空度動機〕

自動調整噴油提前角。輸油泵要保證柴油在低壓油路中抑制管道及濾噴油泵?，F(xiàn)象，異響。有效。8在發(fā)動機上安裝.高壓油泵總成，其驅動軸軸線必需與傳動軸中心線全都。以上要求對國Ⅲ排放發(fā)動機高壓油泵不適用500-600r/min應擋原廠規(guī)定值范圍內(nèi)，加速性能良好，應無斷火、回火及消聲器放炮等現(xiàn)象。電腦檢測發(fā)動機工況〔包下載文件必需符合原廠標準要求

十三、二級保養(yǎng)工藝流程保修內(nèi)容及次序車輛在保養(yǎng)日前一天進展清潔車廂內(nèi)外衛(wèi)生工的泥污。由檢驗員進展保養(yǎng)前檢驗。

測檢手段動檢、目測、記錄。進場保 (2)按規(guī)定要求進展支承車輛，固定良好，安全可 電動千斤頂專用承車養(yǎng) 靠。 凳對各部總成進展保養(yǎng)。拆卸輪胎〔含備用胎〕 專用拆胎機目測，手— (3)按技術要求檢查輪胎鋼圈及鎖環(huán)，并進展清潔 手工操作。、輪 除銹，涂黑漆。保胎 (4)裝合輪胎，按技術要求進展充氣。保養(yǎng) (5)對輪胎進展調位，互換。(6)檢查備胎架，安裝備胎應結實。１．檢查、清潔曲軸箱〔特別機型除外。⑴檢查曲軸箱內(nèi)油渣，并清潔干凈。

螺絲擰緊對角上分兩次緊固自制專用搖柄套筒。洗。⑵按技術要求檢查曲軸軸承、連桿軸承松緊度。 先用千分尺測量，及調二 ⑶清潔機油集濾器。、發(fā) ⑷更換曲軸箱墊床，裝回曲軸箱。機動 ⑸更換濾蕊。機保 ⑹拆下火花塞或噴油器，檢查各缸壓力。養(yǎng)

校，再用扭力板手按規(guī)柴油清洗自制搖柄筒及呆板手。CD0.85MPa；柴油機：3.0MPa發(fā)動機局部

保修內(nèi)容及次序〔粗、細油濾清器除外。求檢查濾清器殼及其轉子。更換濾蕊。裝合機油濾清器〔粗、細。拆檢空氣濾清器：更換濾蕊。裝合濾清器檢查進氣管道的嚴密性。拆檢清潔噴油器解體噴油器，清潔各部件按技術要求檢查殼體、針閥和調壓裝置。裝合后按標準調整噴油壓力裝回發(fā)動機，檢查工作狀況清潔水泵。要求。檢查空氣壓縮機〔及濾清器〕清潔、暢通各氣管道。起動車輛，儲氣壓力在規(guī)定時間內(nèi)到達指定要求。熱器及風扇葉片：各部件齊全，作用良好。水箱加水達要求，測試水位警報器。檢查風扇皮帶松緊達要求。

測檢手段手工、柴油清洗。手檢、目測。凈。用儀表測試噴油壓力聽聲及觀看風表以鑒定是否有漏氣。加油潤滑。

保修內(nèi)容及次序卸傳動軸中軸承。

測檢手段檢查清潔離合器總成。離合器總泵、分泵無漏油 認?，F(xiàn)象。(2)檢測離合器,作用良好達要求。２．拆檢、清潔變速箱：(1)清潔變速箱外殼，按技術要求檢查外殼。底 (3)變速箱試車時應作用良好達要求。(4)更換變速箱齒輪油。盤４．檢查方向系統(tǒng)：部 方向機輸出軸花鍵、槽螺紋。分 臂。

校，記錄粉質敲擊探傷目測觀看，手感調校記〔子及黃油咀應齊全，錄。加足潤滑油。(5)檢加方向機潤滑油。５．檢查前橋〔軸、后橋〔殼、減差速器：更換齒輪油。

保修內(nèi)容及次序６．拆檢、清潔車輪制動器：

測檢手段粉質敲擊探傷轉向節(jié)、后軸咀、油封、制動蹄片、制動皮、凸輪軸、 量具，記錄。調整臂及擋泥板。銷與孔的協(xié)作間隙。裝回各部附件按鼓尺寸技術要求光削好制動蹄 后場片。軸承加足潤滑油，打通各部油道。底 片，調整好制動蹄片與鼓各部間隙。按技術要求檢查調整器蝸桿蝸輪。盤 制動管道：拆檢、清潔各制動氣室。按技術要求檢查殼體，推桿彈簧。部 〔3〕更換膜片。裝合后制動室應不漏氣，作用正常，各部螺絲分 結實。按技術要求檢查制動管路及各軟喉，緊固各部接頭。拆檢、清潔制動氣閥：拆檢、清潔制動氣閥，按技術檢查制動氣閥開關。

內(nèi)動檢確認。裝合后充氣,憑聲及肥皂水檢漏。裝合后憑聽覺及氣閥工作壓力。裝合后在試驗臺上進展檢測應到達要求。置。

檢認可。底盤

保修內(nèi)容及次序拆檢、清潔制動總泵、分泵拆檢、清潔制動總泵和各制動分泵檢查殼體、活塞、皮碗、推桿彈簧裝回車上應無漏油現(xiàn)象。清潔、檢查手制動總成：檢查、調較手剎車操縱機構應達要求。潤滑各轉軸。清潔、檢查鋼板總成：支架。要拆換鋼板彈簧。

測檢手段目測檢查目測檢查目測檢查用專用騎馬機拆按技術要求檢查鋼板銷、襯套，鋼板U型碼 裝緊固。部 及螺栓。檢查鋼板騎馬螺栓，緊固螺母。分 〔5〕檢查避震筒及支架應達要求。檢查、清潔氣動門泵總成：檢查、清潔氣門泵總成。氣動門泵性能應達技術要求。排放干凈儲氣筒內(nèi)積水，并按技術要求檢查檢查車架：架，儲氣筒支架，電池架、備胎架。檢查油箱保險支架裝置。

皂水檢漏以風表讀數(shù)測檢排放壓力。目測，手感檢驗保修工程 保修內(nèi)容及次序檢查、清潔發(fā)電機：檢測發(fā)電機工作性能應到達要求。發(fā)電機皮帶松緊度應符合要求。拆檢起動機：

測檢手段及工藝電 磁場、碳刷、起動齒輪和離合器。

先憑聲、空轉檢檢查軸承并加添潤滑油。 視最終以起動檢裝合起動機，按技術要求檢測起動機及其 器 繼電器。裝回發(fā)動機。檢查發(fā)電機調整器：按技術要求檢查調整器〔發(fā)電機〕部 4．檢查其它電器部份：〔1〕檢查、清潔調整電喇叭，裝合后按技術要求進展檢測。分 〔2〕檢查雨刮器，馬達、雨刮臂及膠，雨刮工作效果應達要求。備。檢查電源總關和熔斷絲規(guī)格蓄電池檢查、清潔、充電。按要求檢查低壓報警器和其它專用電器設備

自制試驗臺。上。車車身局部螺絲、裝飾條。門保險扣、發(fā)動機罩及罩鉤〔帶〕勾、窗框、窗槽及膠條。李架。梯級。及支架。檢查各牌照和標志。車廂內(nèi)外及扶手棍進展補灰噴漆。目測、手感檢查、記錄。其它

保修內(nèi)容及次序支承。靜檢與動檢。靜檢、動檢合格后，再一次檢查緊固各部檢測發(fā)動機廢氣應符合技術要求。由檢驗員簽發(fā)車輛保養(yǎng)完工單。車輛二保工作完工。

測檢手段及工藝十四、盤式制動器保養(yǎng)作業(yè)為保證盤式制動系統(tǒng)的正常工作，必需定期對制動系統(tǒng)進展定期的保養(yǎng)維護。盤式制動的潤滑脂必需選用耐高溫(滴點300°C)潤滑脂，不得使用含有二硫化鉬的潤滑脂。依據(jù)盤式制動系統(tǒng)的工作狀況實行三級維護作業(yè)，即例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)。其中：例行保養(yǎng)作業(yè)由三檢負責，一、二級保養(yǎng)作業(yè)由修配廠負責?！惨弧忱斜ｐB(yǎng)作業(yè)內(nèi)容〔收車回場三檢作業(yè)〕：檢查摩擦塊與制動盤之間的轉動間隙，長導銷蓋帽、導套防塵罩、防塵盤蓋帽和轉軸防塵罩的安裝和使用狀況。檢查摩擦塊和制動盤的厚度，假設2mm37mm〔二〕一級保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容：1、目測摩擦塊的磨損必需定期目測檢查，應檢查主動軸、轉軸組件總成、必需保證螺紋及螺紋孔的清潔和枯燥〔不得有潤滑劑〕。全部緊固螺栓262符合推舉值的要求。2、檢查摩擦塊與制動盤之間的轉動間隙，長導銷蓋帽、導套防塵罩、防塵盤蓋帽和轉軸防塵罩的安裝和使用狀況。3、檢查摩擦塊和制動盤的厚度，假設摩擦塊的摩擦材料厚度少于2mm或制動盤厚度缺乏37mm時，必需更換。摩擦材料及底板總厚度的最小允許值11mm，超過限值時必需更換摩擦塊。序 作業(yè)工程 號

一級保養(yǎng)工程指引

技術要求

的磨損狀況

摩擦材料厚度少于2mm時制動片必需更換，制動片總厚11mm①用手沿軸向推拉制動鉗，必需保證有0.5-1.0mm的間1 器 ⑵檢查制動片 隙。的轉動間隙

②假設用手不能使制動鉗滑動，必需進一步檢查制動鉗導拆下制動片，清理導向銷，去除贓物，只用手必需能夠使制動鉗在導向銷上全程自由運動，距離應超過30mm。查室和剎車管制動閥、踏板自由行程

要更換。②帶套推盤檢查〔污水及水分滲入制動器會導致盤制動器30mm。制動氣室無漏氣，固定牢靠，剎車管無漏氣，老化現(xiàn)象?！?~10〕mm。路、制動踏板、路、制動踏板、動閥和管路接頭制動閥和管路接頭聯(lián)接牢靠，無漏氣。ABS/ASR系統(tǒng)⑶ 檢 查ABS/ASR 狀ABS/ASR2

⑵檢查緊固制況、巡航功能3 關心制動 動性能

作用良好，20%的坡道上雙向駐坡牢靠。管路接頭牢靠，無漏氣。緩速器工作正常，各插接件、接頭正常?！踩扯壉ｐB(yǎng)作業(yè)內(nèi)容：1、檢查摩擦塊與制動盤之間的轉動間隙，長導銷蓋帽、導套防塵罩、防塵盤蓋帽和轉軸防塵罩的安裝和使用狀況，并且檢查制動鉗體的全程滑動是否自如。2、摩擦塊的厚度，假設摩擦塊的摩擦材料厚度少于2mm時，必需更換摩擦塊。311mm，超過限值時必需更換摩擦塊。439mm，摩擦塊及制動盤需要翻，制動盤厚度缺乏37mm時(單邊磨損不超過4mm),必需更換制動盤。5、目測摩擦塊的磨損必需定期目測檢查，應檢查主動軸、轉軸組件總成、必需保證螺紋及螺紋孔的清潔和枯燥〔不得有潤滑劑〕。全部緊固螺栓262符合推舉值的要求。6、間隙調整器的檢查，使用適當?shù)墓ぞ?，將?nèi)側摩擦塊與轉軸組件總成分別，并檢查推盤與內(nèi)側摩擦塊背板的間隙，此數(shù)值應為0.6mm～1.2mm。二級保養(yǎng)工程指引序號作業(yè)工程作業(yè)內(nèi)容⑴檢查制動片的磨損狀況⑵檢查制動片與制動盤盤式制動之間的轉動器 間隙⑶每次更換制動片檢查調整器是否工作正常

技術要求摩擦材料厚度少于2mm時制動片必需更換，制動片總11mm的間隙。②假設用手不能使制動鉗滑動，必需進一步檢查制動鉗〔拆下制動片，清理導向銷，去除贓物，要求只30mm。拆下車輪，將制動鉗沿導向銷推向內(nèi)側，使用適當?shù)墓け嘲宓拈g隙，此數(shù)值應為〔0.5~1.0〕mm，假設間隙過〔留神切勿遺失扭矩保護盤式制動器

⑷每次更換制動片時應檢查制動盤有無溝槽和裂紋⑸密封件的檢查⑹檢查制動氣室和剎車管⑴檢查制動腳踏板自由

器，將調整器和保護器反時針方向旋轉，直至聽到聲“咔噠”聲〔增大間隙，進展0〕次的制動〔大，假設調整器工作正常、扳手或套筒應順時針轉到達極限尺寸時，可以進展光削加工修復。②檢查制動盤厚度〔盤〕45mm，制動盤厚度缺乏37mm壞必需要更換。②帶套推盤檢查〔污水及水分滲入制動器會導致盤制動30mm。制動氣室無漏氣，固定牢靠，剎車管不漏氣，無老化。〔5~10〕mm。制動閥、行程制動管路、制動⑵檢查緊固踏板、制動閥和管ABS/ASR路接頭系統(tǒng)⑶ 檢 查ABS/ASR系

制動閥和管路接頭聯(lián)接牢靠，無漏氣。ABS/ASR統(tǒng)狀況

⑴檢查駐車制動性能

無漏氣。緩速器工作正常，各插接件、接頭正常。盤式制動系統(tǒng)的扭矩要求值序序號安裝扭矩扳手尺寸〔mm〕1制動鉗螺栓M16×1.5–10.9〔2個〕280+30Nm180+30Nm142膜片制動氣室，彈簧制動氣室六角螺母M16×1.5(2個)24十五、18米車鉸接系統(tǒng)保養(yǎng)作業(yè)〔一〕一級保養(yǎng)1、拆去鉸接盤平臺的檢修孔蓋板，檢查鉸接系統(tǒng)與前車廂及后車廂螺釘連接有否松動，并按要求扭矩進展緊固。2、對鉸接系統(tǒng)左/右側的減震裝置的泄漏及損壞做目視檢查〔特別是活塞桿處的密封，更換全部損壞及有泄漏的部件。3、檢查減震系統(tǒng)中軸承緊固螺栓有否松動，檢查將主軸固定座上的安全螺栓是否松動，假設有必需要緊固。4、折疊蓬維護內(nèi)容通過用約35kg的力在整車中間的高度位置上，用手動拉扯的方式來檢查折疊蓬架的整車及中心環(huán)上的懸掛骨架內(nèi)的落座固定狀況，假設覺察懸掛骨架內(nèi)有折疊蓬架落座松動的狀況，必需要按要求進展調整及緊固。清潔折疊蓬架。用壓縮空氣吹去外表泥土灰塵，使用軟布或毛刷等清潔折疊蓬架時可以使用家用通常軟性清潔劑，不行以使用化學溶劑來清洗折疊蓬外表，不允許用高壓水流直接沖洗折疊蓬架，避開沖壞折疊蓬架的接縫。5、中心環(huán)穩(wěn)定裝置及能量導軌維護內(nèi)容翻開車頂掩蓋件，檢查中心環(huán)穩(wěn)定裝置固定構造件的定位緊固狀況。測試支撐架的滾腳是否正確地落座于導向型材內(nèi)。檢查能量導軌的固定是否結實。測試導軌的滾腳是否結實的落座于導向型材內(nèi)。目測檢查連接線纜、軟管的泄漏及安全狀況。不允許線纜、軟管有無與周邊硬物體相碰刮的現(xiàn)象。更換全部損壞或有泄漏的部件。〔二〕二級保養(yǎng)1、清潔工程內(nèi)容將平臺從鉸接單元上拆卸下來，并用壓縮空氣吹去鉸接區(qū)域內(nèi)的灰塵。不能直接用高壓沖洗機的水流沖洗皎接系統(tǒng)用鉸接區(qū)域，避開水流損壞零部件及電氣元件。按一級保養(yǎng)類別作業(yè)要求，清潔折疊蓬架時，可以使用通常家庭用的軟清潔劑，不允許用高壓水流直接沖洗折疊蓬架，避開沖壞折疊蓬架的接縫。2、鉸接系統(tǒng)滑塊檢查通過檢查鉸接系統(tǒng)，目測檢查前后車廂處平臺的滑塊磨損狀況，測量滑圓形滑塊：件12.5mm，最小厚度不小于8mm。如到達最小厚度則必需更換。目測檢查各構造〔鑄件〕總體，觀看是否存在銹蝕、外表損壞、變形等狀況，假設有明顯損壞的必需要進展更換。3、目測檢查金屬-橡膠復合軸承的磨損狀況。4、通過檢查左/右側的鉸接系統(tǒng)減震裝置來目測泄漏狀況〔特別是活塞桿的密封性，并檢查活塞桿是否損壞〔刮花痕跡。在U診斷軟件的支持下，測試緊急減震裝置。更換全部泄漏、磨損或損壞的零件。更換電壓計〔傳感器組件〕時，應留意電壓計軸上的指示相對于電子板方向的標記，不行以反接，更換電壓計后必需用ACU把握器進展一次的初始化。5、向鉸接系統(tǒng)的潤滑脂儲存裝置內(nèi)充注潤滑脂，直到在密封件的上下兩邊都消滅一個穎潤滑脂的油圈為止，并去除溢出的多余潤滑脂。6、中心環(huán)穩(wěn)定裝置及能量導軌作業(yè)內(nèi)容翻開車頂掩蓋件，檢查導向型材及桿件的固定及損壞〔變形〕狀況，測試支撐架滾腳是否正確落座于導向型材內(nèi)，并檢查滾腳的磨損狀況，測試能更換磨損及彎曲的零件；檢查各相關連接軟管，要求無老化、裂痕，有否與其周邊的硬性物件有否碰刮現(xiàn)象，視需要進展更換。其次局部車輛修理制度汽車修理作業(yè)運行，節(jié)約燃、潤料、配件和輪胎，延長其使用壽命。一、汽車修理作業(yè)的分類汽車各局部的零、部件的磨損程度不同。汽車修理按作業(yè)范圍可分汽車中修、總成大修、汽車小修和零件修理：１．中修：是車行駛確定里程并經(jīng)過技術鑒定后，依據(jù)需要有打算地組織一次平衡性的修理。汽車修理的目的，主要是針對汽車各總成之間的技術狀況不平衡，通過這一次修理使其平衡，以保證在最經(jīng)濟合理的前提下，使汽車到達原出廠技術標準，盡可能延長其行駛里程；２．總成大修：是汽車的總成經(jīng)過確定使用里程〔或時間〕后，用修理或更換總成任何零部件〔包括根底件〕的方法，恢復其完好技術狀況和壽命的恢復性修理；３．汽車小修：是用修理或更換個別零件的方法，保證或恢復汽車工作力氣的運行性修理，主要是消退汽車在運行或維護作業(yè)過程中發(fā)生或覺察的故障或隱患；４．零件修理〔包括舊件修復的零件的修理，以恢復其使用性能。它是節(jié)約原材料，降低保修費用的一個重要措施。零件修理應當考慮到有修復價值和符合經(jīng)濟原則，否則失掉修復意義。二、汽車修理和總成修理的標志１．主要總成大修標志：各總成的根底件損耗、變形、磨損而達不到極限技術協(xié)作標準或性能標準者。２．總成大修送修條件：車身總成：其送修條件，參閱車身修理局部。發(fā)動機總成：氣缸磨損，不柱度到達0.35～0.55mm〔柴油車到達0.70mm〕或不柱度雖未到達上述限度，但橢圓度巳到達0.125ｍｍ〔以上不柱度和橢圓度均以其中磨損最大的一只氣缸為準〕；最大功率較標準降低2575％〔發(fā)動機處于熱車，水溫在70°C以上，轉速為0轉／分時測量；燃料和機油消耗量顯著增加〔消耗每百公里超過一升。裝合部位變形，影響正常裝配及機械運動。驅動橋，橋殼或減速器殼破損、變形、軸承孔超限，影響正常裝配及機械運動；半軸套管軸頸磨損變形，齒輪磨損超限有碰擊聲響。前橋及轉向器：工字橋變形或有裂紋，轉向器殼裂開及蝸輪，蝸桿磨損及轉向節(jié)損壞。三、汽車中修理技術要求車輛中修內(nèi)容是：車身局部主要對車廂的蒙皮、骨架、大梁、進展徹底檢修，全面除銹，防銹，視需更換局部銹蝕蒙皮、骨架。對車廂的內(nèi)外飾、視需大修；底盤中修；對LPG正常性能為中心，進展更換發(fā)動機倉線束和老化的電器插接件和燈具，并對系統(tǒng)進展檢查、修復。一、發(fā)動機局部類別 作業(yè)工程 技 術 要 求發(fā)動機總成互換、

各部積碳和水套內(nèi)垢及各零件外部油污和積碳必需零部件

徹底去除干凈。進排氣歧管必需進展加溫漂洗、徹底去除內(nèi)部積碳。拆卸全部火花塞 各氣缸氣壓：汽油車不低于0.85MPa；柴油車不低油器對各氣缸于2.5MPa,各缸壓力差不少于10%。噴油器噴出的燃油氣壓進展測量

廠規(guī)定。氣門間隙按原廠規(guī)定。空氣濾清器應必需更換濾芯，濾芯嚴禁沾有油、水。清器總成和空氣濾 空氣濾清器殼體支架及進氣管應無裂紋穿孔和變形等，清器至發(fā)動機的進 空氣濾清器支架固定螺栓不應松動，底蓋和排塵口要齊風濾清器及空氣壓縮機空氣濾清器應無積垢通風濾清器和空氣 堵塞、破損、喪失的應重配換。壓縮機濾清器。濾清器

及泄漏。一次性機油濾清器要整個更換。類別 作業(yè)工程拆檢柴油濾清器，

技 術 要 求更換柴油濾清器濾 膠圈墊片彈簧齊全有效柴油箱應無水分或污垢，無雜質 國Ⅲ排放的發(fā)動機油水分別器和濾清器必需使用廠拆檢、清洗第一家指定的配件，不得使用國Ⅱ和不合格的替代品。級燃油油水分別器泵檢查手油泵檢查緊固全部 各件聯(lián)接結實無堵塞滲漏放清系統(tǒng)內(nèi)全部的空給系統(tǒng)的密封狀況，檢查廢氣渦輪護罩作用正常。渦輪增壓器無裂縫、變形、漏氣等現(xiàn)象，罩安裝結實，作用正常。器。拆修空氣壓縮

排氣管道、消聲器、三元催化器安裝結實無漏氣等現(xiàn)象。1.1燥器。 器排氣口排出機油時應更換濾芯管道應暢通管道內(nèi)無拆清第一節(jié)出風積碳、油污。管檢查各型號皮帶

30～50N10～15mm。化損壞的皮帶類別 作業(yè)工程檢查水泵總成及水箱風扇葉片

技 術 要 求0.38mm，喉碼和關心機構

異響，作用正常。符合國家及廣州市有關環(huán)保規(guī)定與水封接觸面有0.20mm以上溝槽應予磨平，磨削量不能過大，應以水封彈簧能預緊為宜。泵方軸間應符合原廠的規(guī)定。軸承內(nèi)孔與水泵軸為成 -0.01~+0.03過度協(xié)作，軸承外徑與殼體承孔為 –0.02~+0.04mm?；傻膹椓p退或腐蝕嚴峻時也應更換。無滲漏現(xiàn)象。510予更換裝復?？偝?。

下水室，用軟金屬通條去除芯管內(nèi)積垢。修復后散熱器、中冷器容量不應小于原廠規(guī)定的98%，無滲漏，支架螺絲無松動，出氣管無變形或堵塞。類別類別作業(yè)工程技術要求汽油機在水溫75-85℃，節(jié)氣門全開，曲軸轉速為100-150r/mim時，氣缸壓縮壓力應不低于0.85MPa，各缸壓力差不超過各缸平均值的5%柴油機用起動機帶動，發(fā)動機在 150-180r/min時，氣缸壓力不小于2.5MPa,各缸壓力不超過平均值的8%。5發(fā)動機竣工驗收 在各種轉速下，機油壓力應符合附表1的規(guī)定。500-600r/min帶壓力水箱的發(fā)動機最高溫度按原廠規(guī)定。加速性能良好，應無斷火，化油器回火及消聲器放炮等現(xiàn)象。1二、底盤局部類別作業(yè)工程類別作業(yè)工程底技術要求2.8mm,鉚釘不松動，0.5mm于0.60mm。壓板彈簧無折斷，離合器蓋，壓板，中壓板應無裂紋及明顯的溝槽，平面撓曲度不大于0.30mm盤1．拆檢清潔離合器總成，調整分〔在平面半徑120～140mm處檢驗。離合器分別杠桿工作端面磨損量不超過1.5mm，調整好后應在同一平面部0.3mm。分別軸承與座孔分檢驗離合器效能不得松曠，無異響或卡住現(xiàn)象。離合器分別杠桿端面與分5～10mm，分別桿端面應在同一平面內(nèi)，相0.20mm30-50mm。類別 作業(yè)工程 技術要求拆檢調整離 活塞外圓應光滑無刮傷，與缸壁協(xié)作間隙不大于合器總泵、分泵和 。皮碗、皮圈無變質、發(fā)漲，防塵套應完好不破助力泵。合器液壓管路

裂、硬化。活塞回位彈簧應無銹蝕、斷裂，作用正常。液壓管路應無漏油，彎折現(xiàn)象。排放液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣，各部無滲漏。檢查飛輪、飛輪、飛輪殼完好，無裂紋，螺栓結實牢靠，飛輪工作飛輪殼，更換損壞面平坦光滑飛輪環(huán)齒的磨損不能超過齒長的1/3及齒高的飛輪齒環(huán) 的1/3。導向軸承完好，并加潤滑油。拆檢，清潔底 母，檢視各齒輪、軸承盤 ，更換齒輪油部分變速器操縱機構系統(tǒng)，包括各拉桿總成，導向支座及球頭的調整、更換

1/31/3〔三、四、五檔內(nèi)齒不得超2，相鄰齒的損傷齒數(shù)不得多于3～4沿鎖銷軸線方向往復可以活動不得有卡死現(xiàn)象和過緊現(xiàn)互協(xié)作良好，無松曠。類別 作業(yè)工程 技術要求傳動軸轉動時應無明顯變形，晃動、異響，前后萬向6．檢查傳動軸。節(jié)叉應在同一平面上。中間軸承軸向、徑向無松動，油封檢查十字軸承，清 油，十字軸油道暢通，加注潤滑油。傳動軸與潔、檢查萬向節(jié)， 花鍵協(xié)作不松曠，協(xié)作間隙不大于0.8mm。連接螺栓緊拆檢清洗中間軸 固牢靠，十字軸軸承U形碼扭緊力矩為40～60Nm，兩承，加潤滑油 邊緊度均勻。合后的傳動軸防塵罩必需完好， 并用卡環(huán)鎖緊。清洗檢修轉清洗檢查前軸。銅套。

轉向節(jié)油道暢通，螺紋損壞不多于2節(jié)與轉向節(jié)臂協(xié)作不得松動，銷子齊全、有效。轉向節(jié)軸2.8mm,鎖環(huán)厚度不大于3mm。轉向節(jié)軸彎曲不得大于0.20mm0.10mm。工字梁無明顯變形，無裂紋。橫、直拉桿不應有裂紋、損傷，橫、直拉桿不直度不拆檢、清潔 大于2.0mm。直拉桿端孔磨損不大于0.60mm。底 頭及通部盤 位。部檢視方向機分 向機向機加齒輪油

橫、直拉桿球頭不得有裂紋，球頭磨損失圓及球碗磨損不得超過1.0mm，各部球頭彈簧不得有裂紋，球頭裝1～2mm15.5mm。轉動方向盤，其自由轉動量不得超過30°，轉向盤靈緊螺母〔螺栓〕結實牢靠。各部支架連接完好，結實。各部應無漏油，并檢加齒輪油。助力泵及管路應無漏油現(xiàn)象。類別 作業(yè)工程10．清潔后橋殼、檢查半軸、半軸套管。拆檢半軸差速器〔斯太爾車型〕輪油

技術要求后軸后橋殼，半軸及其套管，應無明顯變形，裂紋損20.04mm。的響聲，差速器軸承不得有明顯的松動。油現(xiàn)象。更換齒輪油。類別 作業(yè)工