焊接氣割作業(yè)安全操作規(guī)程

焊接氣割作業(yè)安全操作規(guī)程一、崗位危險(xiǎn)源：CO、CO2排放、操作場(chǎng)所狹小、操作人員未培訓(xùn)、防護(hù)用品不合格、防護(hù)用品缺失、焊絲不合格、錳排放量超標(biāo)、電源線斷裂、電源線絕緣強(qiáng)度不夠、電源線老化、電源線破損、接地線斷裂、控制柜周?chē)娣艑?dǎo)電物體、漏電保護(hù)缺失、操作場(chǎng)所堆放可燃物體、操作方、法不當(dāng)、焊渣飛濺、防護(hù)用品未正確穿戴、零部件擺放不穩(wěn)、行車(chē)吊鉤停放過(guò)低、作業(yè)人員精神狀態(tài)不良、作業(yè)人員拋扔工具、操作方法不當(dāng)、焊接氣體含有雜質(zhì)、人員防護(hù)意識(shí)不強(qiáng)、作業(yè)場(chǎng)所周?chē)`章停留等二、可導(dǎo)致事故：灼燙、火災(zāi)、觸電、職業(yè)病、物體打擊等三、焊、割設(shè)備、工具安全操作規(guī)程（一）水封式安全器1、使用前先用水位控制閥檢查水位一次（回火后再檢查一次），并檢查是否漏氣。2、水封安全器須垂直放置，工作壓力應(yīng)與乙炔發(fā)生器相一致。3、每一個(gè)焊、割炬，必須有一個(gè)回火防止器。多個(gè)焊炬同時(shí)工作時(shí)，除安置總水封安全器外，每一個(gè)焊（割）炬處還須設(shè)一個(gè)獨(dú)立的回火防止器。4、水封安全器每月應(yīng)拆卸清洗一次，并應(yīng)定期大修。（二）橡膠軟管的安全操作1、橡膠軟管須經(jīng)壓力實(shí)驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2MPa；乙炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5MPa。耐壓不合標(biāo)準(zhǔn)及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣、沾油的軟管不準(zhǔn)使用。2、軟管長(zhǎng)度一般為10-20米。接頭處用專(zhuān)用卡子或退火的金屬絲扎牢。3、正確辨別軟管顏色。氧氣軟管為紅色，乙炔（特利氣）軟管為黑色。4、乙炔（特利氣）軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氧。5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物體壓在軟管上。軟管禁止與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。6、橡皮管要專(zhuān)用，乙炔（特利氣）管和氧氣管不能對(duì)調(diào)使用，橡皮管要有標(biāo)記以便區(qū)別。7、發(fā)現(xiàn)橡皮管凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用溫水或熱蒸汽解凍，禁止用火烤，更不允許用氧氣去吹乙炔管道。8、氧氣、乙炔（特利氣）用的橡皮管，不要隨便亂放，管口不要貼住地面，以免填入土和雜質(zhì)，發(fā)生堵塞。（三）氧氣瓶的安全操作1、每個(gè)氣瓶必須在定期檢驗(yàn)的周期內(nèi)使用（三年），色標(biāo)明顯，瓶帽齊全。嚴(yán)禁與油脂和其它易燃、易爆物品同貯同運(yùn)，應(yīng)避免劇烈振動(dòng)和碰撞，禁止用行車(chē)或吊車(chē)吊運(yùn)氧氣瓶。2、氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質(zhì)5m以上，氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用時(shí)盡可能垂直立放。在并聯(lián)使用的氧氣匯流出總管上，應(yīng)裝設(shè)單向閥。3、禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。瓶中氧氣不能全部用完，氣瓶余壓不得小于0.05兆帕。4、氧氣瓶附近有毛病或缺損，閥門(mén)螺桿滑絲時(shí)均應(yīng)停止使用。5、禁止氧氣瓶與可燃性氣體氣瓶、易燃易爆物質(zhì)混放。6、禁止操作人員用沾有各種油脂或油污的工作服、手套和工具等去接觸氣瓶及其附件，最好備用專(zhuān)用工具。7、氧氣瓶只能專(zhuān)用，不能盛裝不同的氣體。8、禁止用壓縮純氧用作改善空氣條件或通風(fēng)換氣，亦不得用來(lái)吹掃工作服上的塵屑，吹除乙炔、特利氣管道的堵塞物，或作為氣動(dòng)工具的動(dòng)力源等。9、開(kāi)啟瓶閥和減壓器應(yīng)緩慢，人不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察指針是否靈敏可靠。與電焊同一工作地點(diǎn)使用的氧氣瓶，瓶底應(yīng)墊絕緣物，以防氧氣瓶帶電。10、氧氣瓶出口處如有凍結(jié)現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用明火加熱和利用紅鐵烘烤，以免氧氣突然大量沖出造成事故。（四）乙炔（特利氣）瓶的安全操作1、乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，必須直立固定，避免劇烈振動(dòng)、碰撞。運(yùn)輸時(shí)，使用專(zhuān)用小車(chē)，不得用吊車(chē)吊運(yùn)，不得用鏈條或電磁吸盤(pán)吊運(yùn)。2、氣瓶在使用、運(yùn)輸和貯存時(shí)，環(huán)境溫度一般不得超過(guò)40℃，若超過(guò)，應(yīng)采取降溫措施。3、氣瓶不能靠近熱源和電氣設(shè)備，與明火的距離一般不得小于10m。4、禁止氣瓶混放。作業(yè)時(shí)，氣瓶應(yīng)固定在一定的位置，嚴(yán)禁傾斜或臥放，或隨意晃動(dòng)。5、氣瓶嚴(yán)禁敲擊、碰撞，嚴(yán)禁在瓶體上引弧，嚴(yán)禁將氣瓶放置在電絕緣體上使用。6、氣瓶須配置專(zhuān)用的減壓器和回火防止器。正常使用時(shí)，減壓器指示的放氣壓力不得超過(guò)0.15MPa，放氣流量不得超過(guò)0.05m3/h·L。如需較大流量時(shí)，應(yīng)采用多只氣瓶匯流排供氣。7、氣瓶?jī)?nèi)氣體應(yīng)保留一定的余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時(shí)，余壓為0.05MPa；0-15℃時(shí)，余壓為0.1MPa；15-25℃，余壓為0.2MPa；25-40℃時(shí)，余壓為0.3MPa.8、氣瓶使用過(guò)程中，開(kāi)閉氣瓶瓶閥的專(zhuān)用扳手，應(yīng)始終裝在瓶閥上。操作者站在閥門(mén)的側(cè)后方，緩緩開(kāi)啟，擰開(kāi)瓶閥不宜超過(guò)1.5轉(zhuǎn)，暫時(shí)中斷使用時(shí)，必須關(guān)閉焊、割工具的閥門(mén)和氣瓶閥，嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開(kāi)、閉氣瓶閥。9、進(jìn)行焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，乙炔（特利氣）瓶不得超過(guò)5個(gè)。存放5-20個(gè)時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)或車(chē)間內(nèi)用耐火材料隔成單獨(dú)的貯存間。若超過(guò)20個(gè)，應(yīng)設(shè)置氣瓶庫(kù)。貯存間與明火的距離不得小于15m。禁止乙炔（特利氣）瓶與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同庫(kù)存放。（五）CO2混合氣瓶的安全操作1、氣瓶在使用、運(yùn)輸和貯存時(shí)，應(yīng)避免劇烈振動(dòng)和碰撞。2、嚴(yán)禁在氣瓶上引弧?；旌蠚馄繎?yīng)遠(yuǎn)離明火及禁止在太陽(yáng)下爆曬。3、氣瓶在使用、運(yùn)輸和貯存時(shí)，應(yīng)避免劇烈振動(dòng)和碰撞，不得用鏈條或電磁吸盤(pán)吊運(yùn)。4、氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)保留一定的余壓。（六）儀表的安全操作1、在使用氣瓶與管道氣進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)時(shí)，必須使用壓力表、減壓表及回火防止器等儀表。2、壓力表、減壓表、回火防止器要定期進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)，以保持其有效性，不合格的嚴(yán)禁使用。3、在電焊、切割作業(yè)前對(duì)儀表進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞，嚴(yán)禁使用。4、在電焊、切割作業(yè)過(guò)程中，如壓力表?yè)p壞，應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門(mén)。5、不同的減壓表對(duì)應(yīng)不同的氣體，不得混用。6、作業(yè)結(jié)束時(shí)，收好壓力表、減壓閥、回火防止器，防止損壞和遺失。（七）焊、割炬1、通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。2、使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管，打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥（此時(shí)乙炔管和焊、割炬應(yīng)脫開(kāi)），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說(shuō)明射吸能力良好。插接乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流是否正常。若沒(méi)有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來(lái)，必須進(jìn)行整理，否則嚴(yán)禁使用。3、根據(jù)工件厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割嘴。避免使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。4、焊、割炬射吸檢查正常后，進(jìn)行接頭連接時(shí)，對(duì)氧氣橡皮管連接要牢固；而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管則不應(yīng)連接太緊，以不漏氣并容易接插為宜。對(duì)老化和回火時(shí)燒損的皮管不準(zhǔn)使用。5、工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬（割炬）由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“劈啪”的炸鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門(mén)，并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。6、短時(shí)間休息時(shí)，必須把焊炬（或割炬）的閥門(mén)閉緊，不準(zhǔn)焊炬放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并停止供水，然后收拾軟管和工具。7、焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程：a點(diǎn)火前，急速開(kāi)啟焊炬（或割炬）閥門(mén)，用氧氣吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。b進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄滅都應(yīng)在容器外進(jìn)行。c對(duì)于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬（或割炬）上的乙炔閥，然后送到燈心或火柴上點(diǎn)燃，當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒黑煙時(shí)，立即打開(kāi)氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。若發(fā)現(xiàn)焊炬（或割炬）不正常，點(diǎn)火并開(kāi)始送氧后一旦發(fā)生回火時(shí)，必須立即關(guān)閉氧氣，防止回火時(shí)，必須立即關(guān)閉氧氣，防止回火爆炸或點(diǎn)火時(shí)的鳴爆現(xiàn)象。d使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。8、熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。當(dāng)回火發(fā)生后，若膠管或回火防止器上發(fā)現(xiàn)噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門(mén)，然后采取滅火措施。9、操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰照明。14、使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門(mén)有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，消除漏氣后才能繼續(xù)使用。15、氣源管路通過(guò)人行道時(shí)，應(yīng)加罩蓋，并注意與電氣線路保持安全距離。16、氣焊（割）場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，容器內(nèi)焊（割）時(shí)采用機(jī)械通風(fēng)。四、安全操作規(guī)程（一）電焊作業(yè)一般安全操作規(guī)程1、焊接作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)考試，獲得國(guó)家特種作業(yè)監(jiān)督管理部門(mén)相關(guān)操作證，方能獨(dú)立操作。2、焊接作業(yè)前，應(yīng)先檢查設(shè)備和工具的安全可靠性，如焊機(jī)有無(wú)接地或接零裝置，各接線點(diǎn)的接觸是否良好，焊接電纜有無(wú)損壞等。未經(jīng)安全檢查不得操作。3、電焊機(jī)的保護(hù)裝置須完善（包括一次側(cè)、二次側(cè)接線），電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。一次線不能超過(guò)2m，二次線接頭應(yīng)牢固，焊接回路的接線頭不宜超過(guò)3個(gè)。4、操作人員必須配戴好安全防護(hù)用品后，方能進(jìn)行施焊作業(yè)。5、在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮光板。6、焊機(jī)啟動(dòng)后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路的導(dǎo)電體（如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺(tái)和焊件等）。在潮濕工作地點(diǎn)、夏天身上出汗或陰雨等情況下，應(yīng)在操作臺(tái)附近地面鋪設(shè)橡膠絕緣墊。7、下列操作必須在切斷電源開(kāi)關(guān)后才能進(jìn)行：轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)焊機(jī)；更換保險(xiǎn)絲；檢修發(fā)生故障的焊機(jī)；改變焊機(jī)接頭及更換焊件而需改裝二次回路的布設(shè)等。8、在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)件上及其他狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí)，觸電的危險(xiǎn)性大，必須采取專(zhuān)門(mén)的防護(hù)措施。不允許使用無(wú)絕緣外殼的焊鉗或焊槍。作業(yè)時(shí)，應(yīng)實(shí)行兩人輪換工作制或設(shè)一名監(jiān)護(hù)人員，遇有危險(xiǎn)征象時(shí)可立即切斷電源，進(jìn)行搶救。使用行燈的電壓不得超過(guò)36V。9、在金屬容器內(nèi)及其他狹小工作場(chǎng)所焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)施。10、對(duì)盛裝過(guò)易燃易爆物質(zhì)的容器、壓力容器進(jìn)行焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)實(shí)行危險(xiǎn)作業(yè)申報(bào)制度，制定相應(yīng)的防范措施，方能進(jìn)行操作。11、注意在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接電路的一部分。12、電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查須由電工進(jìn)行，焊工不得擅自拆修設(shè)備。臨時(shí)施工點(diǎn)應(yīng)由電工接通電源，焊工不得自得處理。13、嚴(yán)禁在起吊的工件上施焊。14、焊接作業(yè)完畢后，應(yīng)切斷電源，氣源。清理好工作場(chǎng)所。15、焊接有色金屬器件時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。16、CO2氣體保護(hù)焊接時(shí)防止焊絲頭甩出傷人；禁止在工件上爆絲；并保持良好的通風(fēng)條件。17、手工電弧焊在換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，敲渣子應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。（二）、氣割作業(yè)的安全操作1、作業(yè)時(shí)應(yīng)先檢查設(shè)備、膠管、減壓閥、回火防止器等是否完好。注意各環(huán)節(jié)的閥門(mén)等是否漏氣。如有漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修理。2、點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)乙炔（特利氣）閥門(mén)，點(diǎn)著火后再開(kāi)氧氣。其目的在于放出乙炔（特利氣）―空氣混合氣，便于點(diǎn)火和檢查乙炔、特利氣是否暢通。3、不得將正在燃燒的割刀的嘴子臥放在工作臺(tái)、工件或地面上。4、離開(kāi)工作崗位時(shí)，禁止把點(diǎn)燃的割刀放在操作臺(tái)上。5、在氣割時(shí)，配戴好安全防護(hù)用具，防止火星飛濺傷人。6、對(duì)盛裝過(guò)易燃易爆物質(zhì)的容器進(jìn)行切割時(shí)，應(yīng)實(shí)行危險(xiǎn)作業(yè)申報(bào)制度，制定相應(yīng)的防范措施，方能進(jìn)行操作。7、禁止在易燃易爆物質(zhì)10m以?xún)?nèi)進(jìn)行切割作業(yè)。8、交接班或停止氣割時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣源閥門(mén)，清理現(xiàn)場(chǎng)。（四）、手工電弧焊工1、必須遵守焊工一般安全操作規(guī)程。2、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地更換熔絲等工作，均應(yīng)由電工進(jìn)行。3、推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，身體要偏斜，要一次推足，然后開(kāi)啟電焊機(jī)。移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)再斷電。焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)斷電焊機(jī)。機(jī)上電纜接頭移動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行檢查。4、在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮光板。5、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，敲渣子應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。6、焊接有色金屬器件時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。7、修理機(jī)械設(shè)備,應(yīng)將其保護(hù)接零(地)線暫時(shí)拆開(kāi)，焊完后再行連接。(五)、自動(dòng)(半自動(dòng))電焊工1、遵守焊工一般安全規(guī)程。2、檢查機(jī)電設(shè)備的接地裝置、防護(hù)裝置、限位裝置的是否完好和符合安全要求。檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否靈活，周?chē)袩o(wú)障礙物，場(chǎng)地通風(fēng)良好，絕緣干燥。3、電源合閘后，不得任意拔掉拉制箱通往變壓器及焊接機(jī)頭的插銷(xiāo)。4、焊劑要保持干燥，潮濕時(shí)喲啊烘干。5、焊接時(shí)，導(dǎo)線要放置好，以免被熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮，應(yīng)及時(shí)更換或包扎好。6、吊運(yùn)工件應(yīng)與行車(chē)工、掛鉤工密切配合。7、登機(jī)架注意力要集中，防止滑落、跌倒。（六）手工氣焊（割）工1、必須遵守焊工一般安全操作規(guī)程和有關(guān)水封安全器，橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)程，以及焊（割）炬等操作規(guī)程。2、檢查設(shè)備附件及管路漏氣時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。禁止用沾油污及易產(chǎn)生火花的工具開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。3、氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。漏天作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止陽(yáng)光直接射在氣瓶上。4、氣瓶、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，宜用40。C的溫水溶化，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊冰塊。5、壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)定期校正和試驗(yàn)。6、禁止使用移動(dòng)式小型乙炔發(fā)生器。（七）CO2氣體保護(hù)焊1、遵守焊工一般安全規(guī)程。2、不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用，在狹小密閉空間也不準(zhǔn)施焊。3、開(kāi)車(chē)時(shí)防止焊絲頭甩出傷人。4、開(kāi)氣時(shí)，操作者須站在瓶嘴側(cè)面。5、移動(dòng)CO2氣瓶時(shí)，避免壓壞焊接電線。氣瓶使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守《氣瓶監(jiān)察規(guī)程》。6、修理設(shè)備時(shí)，必須斷電。（八）氬弧焊工1、遵守焊工一般安全操作規(guī)程。2、檢查焊接電源、控制系統(tǒng)是否有接地線。傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑油，轉(zhuǎn)動(dòng)要正常。氬氣、水源必須暢通。3、自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊須由專(zhuān)人操作開(kāi)關(guān)，且操縱按紐不得遠(yuǎn)離電弧。4、采用高頻引弧必須檢查是否漏電。設(shè)備發(fā)生事故應(yīng)由專(zhuān)人檢修。5、在電弧附近不準(zhǔn)赤身或裸露。不準(zhǔn)在電弧附近吸煙進(jìn)食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。6、磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。7、手工氬弧焊工人，應(yīng)隨時(shí)佩帶