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文檔簡介

評審復(fù)習(xí)內(nèi)容1.單位工程施工組織設(shè)計的內(nèi)容應(yīng)包括哪些?編制依據(jù)--工程概況--施工部署--施工準備--主要施工方法--主要施工管理措施--主要經(jīng)濟技術(shù)指標--施工總平面圖2.單位工程施工組織設(shè)計與分項工程施工方案有何不同?單位工程施工組織設(shè)計是以一個單位工程(一個建筑物或構(gòu)筑物,一個交工系統(tǒng))為編制對象,用以指導(dǎo)其施工全過程的各項施工活動的技術(shù)、經(jīng)濟和組織的綜合性管理文件.一般在施工圖設(shè)計完成后,在擬建工程開工之前,由項目經(jīng)理主持,項目部全體人員管理參加。分項工程施工方案是技術(shù)性文件,是以分項或分部工程為對象,項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人主持,應(yīng)微觀、定量,具有針對性和可操作性,對施工工藝展開論述。3.招投標施工組織設(shè)計與工程實施的施工組織設(shè)計有什么區(qū)別?1、目的不同:前者取信業(yè)主,后者指導(dǎo)施工。2、依據(jù)不同:前者不穩(wěn)定、不全面,后者是以圖紙會審為基礎(chǔ)較具體。3、編制人員及方式不同:前者以技術(shù)部及經(jīng)營部編制,后者為項目部編制。4、監(jiān)督人員不同:前者為評標專家5人監(jiān)督評審,后者為上級領(lǐng)導(dǎo)和總監(jiān)理工程師審批。5、內(nèi)容不同:前者主要從方案、安全、消防角度為重點,后者為八大組成部分展開。4.你編制(審批)工程施工組織設(shè)計時重點考慮哪些技術(shù)關(guān)鍵問題?施工組織設(shè)計是指導(dǎo)施工的綜合性指導(dǎo)、管理文件,對象為群體、單位工程,應(yīng)總控進度計劃,重點對本工程的重點和難點、四新應(yīng)用的論述,而不涉及具體工藝方法。重點:應(yīng)層次清楚,宏觀、定性,具有指導(dǎo)性和嚴肅性。5.單位工程分哪幾個分部工程?單位工程評審"優(yōu)良"應(yīng)具備哪些條件?地基與基礎(chǔ)--主體結(jié)構(gòu)--建筑裝飾裝修--建筑屋面--建筑給排水及采暖--建筑電氣--智能建筑——通風(fēng)與空調(diào)--電梯6.現(xiàn)澆剪力墻住宅(20層)工程有哪些質(zhì)量通病?如何防治?1、墻體混凝土爛根:將模板下口找平并對縫隙進行封堵,做到不漏漿?;炷两硬缣幰獩_洗干凈,對水平接茬應(yīng)先均勻澆筑約50mm左右同配比減石子混凝土。2、墻面氣泡:應(yīng)選擇合適的外加劑(引氣型),混凝土澆筑要分層振搗,振搗時,采用高頻振搗棒,每層振搗至氣泡排除為止。3、露筋:鋼筋墊塊放置正確、牢固、間距合理,振搗混凝土?xí)r避免直接沖擊鋼筋,并設(shè)專人調(diào)鋼筋位置。4、墻體混凝土冷縫:混凝土澆筑時應(yīng)編制詳細的澆筑施工方案,保證混凝土連續(xù)澆注,分層振搗密實。5、洞口位移變形:洞口模板應(yīng)直接與墻體模板固定,模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠,澆注混凝土?xí)r不得沖擊洞口模板,洞口兩側(cè)應(yīng)對稱下灰,均勻進行振搗。6、蜂窩麻面:模板支設(shè)前應(yīng)先將表面清理干凈,均勻涂刷脫模劑,模板要密封不漏漿,控制好混凝土振搗時間,既不能過振,也不得欠振,并按規(guī)定拆模。7、鋼筋移位:預(yù)留筋在澆筑混凝土前要有定位措施(梯子筋、馬鐙、墊塊),澆注過程中應(yīng)有專人檢查修整,防止鋼筋移位。7.政府監(jiān)督和社會監(jiān)理有何區(qū)別?建設(shè)監(jiān)理包括政府監(jiān)理和社會監(jiān)理,其概念是政府的建設(shè)活動管理部門和社會監(jiān)理單位(或監(jiān)理工程師)按照國家工程建設(shè)的政策、法律、法規(guī)和技術(shù)標準,政府批準的建設(shè)計劃、規(guī)劃,建設(shè)文件及依法成立的建設(shè)工程施工合同等,運用行政、經(jīng)濟和技術(shù)手段,對工程建設(shè)參與者的行為進行監(jiān)控、監(jiān)督和評價,使建設(shè)行為符合國家法律、法規(guī)和有關(guān)政策,制止建設(shè)行為的隨意性和盲目性,促使建設(shè)進度、造價、工程質(zhì)量按照計劃實現(xiàn),確保建設(shè)行為的合法性、科學(xué)性、合理性和經(jīng)濟性。政府監(jiān)理:是指政府建設(shè)主管部門對建設(shè)單位的建設(shè)行為實施的強制性監(jiān)理和對社會監(jiān)理單位實行的監(jiān)督管理。政府監(jiān)理的性質(zhì)體現(xiàn)在他的執(zhí)法性、宏觀性、全面性和強制性。社會監(jiān)理:是由社會上建設(shè)監(jiān)理單位(稱謂工程建設(shè)監(jiān)理公司或工程建設(shè)監(jiān)理事務(wù)所)受業(yè)主的委托和授權(quán),以自己合格的技能和豐富的經(jīng)驗為基礎(chǔ),依照國家有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)、政策、技術(shù)標準和設(shè)計文件、工程建設(shè)監(jiān)理合同、建設(shè)工程合同等,對工程建設(shè)項目建設(shè)的活動所實施的監(jiān)督、管理,包括對工程建設(shè)活動的組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督控制和服務(wù)等一系列技術(shù)服務(wù)活動。社會監(jiān)理單位是建筑市場的主體結(jié)構(gòu)之一,他受業(yè)主的委托,可以對工程建設(shè)的全過程進行監(jiān)理,也可以對工程建設(shè)的某一階段或某一階段部分工程實施監(jiān)理。監(jiān)理單位從事工程建設(shè)監(jiān)理的具體內(nèi)容是控制工程建設(shè)的投資、建設(shè)工期和工程質(zhì)量,進行工程建設(shè)合同管理和信息管理,協(xié)調(diào)有關(guān)單位間的工作關(guān)系。監(jiān)理單位的性質(zhì)體現(xiàn)在服務(wù)性、獨立性、科學(xué)性、公正性等。8.什么叫"監(jiān)理大綱"?主要內(nèi)容包括哪些?(從工作性質(zhì)、依據(jù)、內(nèi)容闡述)9.敘述"堿集料反應(yīng)"的概念?當具備哪三個條件時會發(fā)生堿集料反應(yīng)?混凝土中的水泥、外加劑、礦物摻合料和拌和水中的可溶性堿(鉀、鈉)溶于混凝土孔隙液中,與骨料中能與堿反應(yīng)的活性成分在混凝土硬化后逐漸發(fā)生的一種使混凝土產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,易導(dǎo)致混凝土工程膨脹開裂等危害的化學(xué)反應(yīng)。1、結(jié)構(gòu)混凝土中堿含量足夠高。2、結(jié)構(gòu)混凝土工程所處環(huán)境為二、三類潮濕環(huán)境。3、骨料中能與堿反應(yīng)的活性成分足夠多。10.什么叫"堿集料反應(yīng)"?對設(shè)計、監(jiān)理、施工單位規(guī)定負哪些責(zé)任?設(shè)計單位在進行工程設(shè)計時,必須在設(shè)計圖和設(shè)計說明中注明需要預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的工程部位和須采取的預(yù)防措施,并增加相應(yīng)的工程概算。設(shè)計單位應(yīng)承擔所設(shè)計的工程20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害的設(shè)計責(zé)任。工程建設(shè)施工單位,在承接H類、I正類混凝土工程時要承擔研施工的工程20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害的施工責(zé)任,為此要做好以下工作:

1·依據(jù)工程設(shè)計要求,在編制施工組織設(shè)計時,要有具體的預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施;2·做好混凝土配比設(shè)計,配制混凝土?xí)r,嚴格選用水泥、砂石、外加劑、礦粉摻合料等混凝土用建筑材料。3·做好混凝土用材料的現(xiàn)場復(fù)試檢測工作。

工程建設(shè)監(jiān)理單位應(yīng)承擔所監(jiān)理的工程20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害的監(jiān)理責(zé)任。11.什么叫混凝土的可泵性?JGJ/T10-95中對泵送混凝土的原材料和配合比有哪些要求?在泵壓作用下,混凝土拌合物通過管道輸送,這是可泵性。泵送混凝土配合比除必須滿足混凝土設(shè)計強度和耐久性的要求外,尚應(yīng)使混凝土滿足可泵性要求?;炷恋目杀眯钥捎脡毫γ谒囼灲Y(jié)合施工經(jīng)驗進行控制。一般10s時的相對壓力泌水率S10不宜超過40%。當混凝土可泵性差,出現(xiàn)泌水、離析,難以泵送和澆灌時,應(yīng)立即對配合比、混凝土泵、配管、泵送工藝等重新進行研究,并采取相應(yīng)措施。泵送混凝土原材料水泥:《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》;《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》。2、粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比:泵送高度在50m以下時,對碎石不宜大于1:3,對卵石不宜大于1:2:5。泵送高度在50~100m時,宜在1:3~1:4。泵送高度在100m以上時,宜在1:4~1:5。粗骨料:應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》的規(guī)定。粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配,針片狀顆粒含量不宜大于10%。細骨料:應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》的規(guī)定。細骨料宜采用中砂,通過0.315mm篩孔的砂,不應(yīng)少于15%。水:應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》的規(guī)定。外加劑:應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》《混凝土泵送劑》《預(yù)拌混凝土》規(guī)定。宜摻適量粉煤灰:用于水泥和混凝土中的粉煤灰,粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程和預(yù)拌混凝土有關(guān)規(guī)定。泵送混凝土配合比泵送混凝土配合比除必須滿足混凝土設(shè)計強度和耐久性的要求外尚應(yīng)使混凝土滿足可泵性要求。泵送混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》《混凝土強度檢驗評定標準》和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)根據(jù)混凝土原材料、混凝土運輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑泵送距離、氣溫等具體施工條件試配,必要時應(yīng)通過試泵送確定泵送混凝土配合比?;炷恋目杀眯?,可用壓力泌水試驗結(jié)合施工經(jīng)驗進行控制。一般10s時的相對壓力泌水率s10不宜超過40%。泵送混凝土的坍落度,對不同泵送高度,入泵時混凝土的坍落度,可按表選用混凝土經(jīng)時坍落度損失值。泵送混凝土的水灰比宜為0.4-0.6。泵送混凝土的砂率宜為38%-45%。泵送混凝土的最小水泥用量宜為300kg/m3。泵送混凝土應(yīng)摻加適量外加劑并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土泵送劑》的規(guī)定。外加劑的品種和摻量宜由試驗確定,不得任意使用。摻用引氣劑型外加劑的泵送混凝土的含氣量不宜大于4%。摻粉煤灰的泵送混凝土配合比設(shè)計,必須經(jīng)過試配確定,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。12.敘述冬期施工中混凝土受凍臨界強度概念?JGJ104-97中對混凝土受凍臨界強度做了哪些規(guī)定?受凍臨界強度:冬期澆筑的混凝土在受凍以前必須達到的最低強度。一般規(guī)定冬期澆筑混凝土其受凍臨界強度應(yīng)符合下列規(guī)定:普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標準值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標準值的40%,但混凝土強度等級為C10及以下時不得小于5.0N/MM2。注:當施工需要提高混凝土強度等級時應(yīng)按提高后的強度等級確定.摻用防凍劑的混凝土當室外最低氣溫不低于-15攝氏度時不得小于4.0。當室外最低氣溫不低于-30時不得小于混凝土冬期施工應(yīng)進行混凝土的熱工計算。混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥標號不應(yīng)低于425號。最小水泥用量不應(yīng)少于300,水灰比不應(yīng)大于0.6使用礦渣硅酸鹽水泥時,宜優(yōu)先采用蒸汽養(yǎng)護。注:1、大體積混凝土的最少水泥用量應(yīng)根據(jù)實際情況決定。2、強度等級不大于C10的混凝土其最大水灰比和最少水泥用量可不受以上限制。3、本規(guī)程所稱的水灰比普通混凝土系指水與水泥包括外摻混合材重量之比輕骨料混凝土系指水泥的凈水灰比水不包括輕骨料吸水量水泥不包括摻加的混合材拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔不得含有冰雪凍塊及其他易凍裂物質(zhì)在摻用含有鉀鈉離子的防凍劑混凝土中不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質(zhì)的材料采用非加熱養(yǎng)護法施工所選用的外加劑宜優(yōu)先選用含引氣成分的外加劑含氣量宜控制在2%~4%。在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時氯鹽摻量不得大于水泥重量的1%,按無水狀態(tài)計算摻用氯鹽的混凝土應(yīng)振搗密實,且不宜采用蒸汽養(yǎng)護。在下列情況下不得在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中摻用氯鹽:1、排出大量蒸汽的車間澡堂洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對濕度大于80%的房間以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等的在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)。2、處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)。3、露天結(jié)構(gòu)或經(jīng)常受雨水淋的結(jié)構(gòu)。4、有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)和有外露鋼筋預(yù)埋件而無防護措施的結(jié)構(gòu)。5、與含有酸堿或硫酸鹽等侵蝕介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)。6、使用過程中經(jīng)常處于環(huán)境溫度為以上的結(jié)構(gòu)。7、使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)。8、薄壁結(jié)構(gòu)中級和重級工作制吊車梁屋架落錘或鍛錘基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。9、電解車間和直接靠近直流電源的結(jié)構(gòu)。10、直接靠近高壓電源發(fā)電站變電所的結(jié)構(gòu)。11、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料,也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面,新澆混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜。整體結(jié)構(gòu)如為加熱養(yǎng)護時澆筑程序和施工縫位置的設(shè)置,應(yīng)采取能防止發(fā)生較大溫度應(yīng)力的措施,當加熱溫度超過45攝氏度13.創(chuàng)結(jié)構(gòu)長城杯過程中采取哪些管理和技術(shù)措施保證工程質(zhì)量?管理措施:1、建立完善的項目管理體系:項目部按照現(xiàn)代企業(yè)項目管理模式建立質(zhì)量管理體系,加強過程控制,形成專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體系。2、選擇優(yōu)秀的施工隊伍:根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、質(zhì)量目標及工期方面要求,項目部選用一流勞務(wù)承包施工隊伍。3、嚴把材料質(zhì)量關(guān),用優(yōu)質(zhì)材料建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程:進場成品、半成品堆放按照型號、類別標明檢驗狀態(tài):合格、不合格、檢驗待定、未檢驗四種方法標清楚。在施工過程中嚴禁誤用和錯用現(xiàn)象的發(fā)生,堅決杜絕不合格材料的使用。鋼筋、商品混凝土等材料均通過招投標選定。對機械、產(chǎn)品質(zhì)量進行預(yù)控,為保障工程質(zhì)量及工期提供有力保障。4、選擇良好的模板體系:模板工程隊工程質(zhì)量控制至關(guān)重要,墻體地下采用覆膜多層板,地上墻體、樓梯采用定型鋼模板,頂板采用雙面覆膜多層板現(xiàn)場拼裝。由于本工程單層建筑面積較大、結(jié)構(gòu)截面尺寸變化多,為此本工程在模板設(shè)計時遵循質(zhì)量效益與經(jīng)濟效益掛鉤的原則,選擇合理的模板設(shè)計及施工方案,并在施工中予以嚴格執(zhí)行。技術(shù)措施:1、強化過程控制:提出“創(chuàng)過程精品、最終保工程精品”的管理意識。對工程施工中的各工序、各環(huán)節(jié)、各過程、各崗位進行全員全方位的監(jiān)督檢查,使之處于全面受控狀態(tài)。施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制。2、建立質(zhì)量會診和追根制度;3、成品質(zhì)量標識:成品保護:樓板鋼筋綁扎后及時搭設(shè)行人馬道;砼墻陽角、樓梯踏步、門口陽角等部位及時用塑料護角或竹膠板加工定型護角進行防護。4、嚴格試驗管理:現(xiàn)場設(shè)專職試驗員,按規(guī)定及時做好各種需復(fù)試材料的取樣送試、同條件試塊以及各項有見證取樣試驗等工作。5、獎罰制:對過程控管中出現(xiàn)問題,分清責(zé)任,獎優(yōu)罰劣。加強對分包單位隊伍的管理,增強質(zhì)量意識,開展質(zhì)量、勞動競賽,不斷提高工程質(zhì)量。6、強化技術(shù)資料管理,利用計算機建立技術(shù)資料數(shù)據(jù)庫,對其進行規(guī)范化、標準化管理。7、編制具有全面性和指導(dǎo)性的施工組織設(shè)計;8、編制具有可行性和可操作性的技術(shù)交底,使每一個管理者及施工人員均能按要求熟練工作;9、走出去,請進來,加強人才培養(yǎng):學(xué)習(xí)、引進、吸收和利用北京市一些優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程中好的施工方法;組織聽取專家有關(guān)“結(jié)構(gòu)長城杯”方面的知識講座,將學(xué)到的好的經(jīng)驗充實調(diào)整到施工方案中并在施工中貫徹落實。14.《建筑業(yè)10項新技術(shù)》中包括哪些內(nèi)容?建質(zhì)[2005]26號地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù)1樁基新技術(shù)。(灌注樁后注漿技術(shù);長螺旋水下灌注成樁技術(shù))2地基處理技術(shù)。(水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)復(fù)合地基成套技術(shù);夯實水泥土樁復(fù)合地基成套技術(shù);真空預(yù)壓法加固軟基技術(shù);強夯法處理大塊石高填方地基;爆破擠淤法技術(shù);土工合成材料應(yīng)用技術(shù)。)3深基坑支護及邊坡防護技術(shù)。(復(fù)合土釘墻支護技術(shù);預(yù)應(yīng)力錨桿施工技術(shù);組合內(nèi)支撐技術(shù);型鋼水泥土復(fù)合攪拌樁支護結(jié)構(gòu)技術(shù);凍結(jié)排樁法進行特大型深基坑施工技術(shù);高邊坡防護技術(shù))4地下空間施工技術(shù)。(暗挖法;逆作法;盾構(gòu)法;非開挖埋管技術(shù))高性能混凝土技術(shù):混凝土裂縫防治技術(shù);自密實混凝土技術(shù);混凝土耐久性技術(shù);清水混凝土技術(shù);超高泵送混凝土技術(shù);改性瀝青路面施工技術(shù)。高效鋼筋與預(yù)應(yīng)力技術(shù):高效鋼筋應(yīng)用技術(shù)(HRB400級鋼筋的應(yīng)用技術(shù));鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)(冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)、HRB400鋼筋焊接網(wǎng)、焊接箍筋籠);粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術(shù);預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)(無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)、拉索施工技術(shù))新型模板及腳手架應(yīng)用技術(shù):清水混凝土模板技術(shù);早拆模板成套技術(shù);液壓自動爬模技術(shù);新型腳手架應(yīng)用技術(shù)。(碗扣式腳手架應(yīng)用技術(shù)、爬升腳手架應(yīng)用技術(shù)、市政橋梁腳手架施工技術(shù)、外掛式腳手架和懸挑式腳手架)鋼結(jié)構(gòu)技術(shù):(鋼結(jié)構(gòu)CAD設(shè)計與CAM制造技術(shù)、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝技術(shù)(厚鋼板焊接技術(shù)、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工仿真技術(shù)、大跨度空間結(jié)構(gòu)與大型鋼構(gòu)件的滑移施工技、大跨度空間結(jié)構(gòu)與大跨度鋼結(jié)構(gòu)的整體頂升與提升施工術(shù))、鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)、預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)、住宅結(jié)構(gòu)技術(shù)、高強度鋼材的應(yīng)用技術(shù)、鋼結(jié)構(gòu)的防火防腐技術(shù)安裝工程應(yīng)用技術(shù):管道制作(通風(fēng)、給水管道)連接與安裝技術(shù)(金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)、給水管道卡壓連接技術(shù));管線布置綜合平衡技術(shù);電纜安裝成套技術(shù)(電纜敷設(shè)與冷縮、熱縮電纜頭制作技術(shù));建筑智能化系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)(通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、智能化系統(tǒng)集成、住宅(小區(qū))智能化、電源防雷與接地系統(tǒng));大型設(shè)備整體安裝技術(shù)(整體提升吊裝技術(shù))(直立單桅桿整體提升橋式起重機技術(shù)、直立雙桅桿滑移法吊裝大型設(shè)備技術(shù)、龍門(A字)桅桿扳立大型設(shè)備(構(gòu)件)技術(shù)、無錨點推吊大型設(shè)備技術(shù)、氣頂升組裝大型扁平罐頂蓋技術(shù)、液壓頂升拱頂罐倒裝法、超高空斜承索吊運設(shè)備技術(shù)、集群液壓千斤頂整體提升(滑移)大型設(shè)備與構(gòu)件技術(shù));建筑智能化系統(tǒng)檢測與評估(系統(tǒng)檢測、系統(tǒng)評估)建筑節(jié)能和環(huán)保應(yīng)用技術(shù):節(jié)能型圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)(新型墻體材料應(yīng)用技術(shù)及施工技術(shù)、節(jié)能型門窗應(yīng)用技術(shù)、節(jié)能型建筑檢測與評估技術(shù));新型空調(diào)和采暖技術(shù)(地源熱泵供暖空調(diào)技術(shù)、供熱采暖系統(tǒng)溫控與熱計量技術(shù));預(yù)拌砂漿技術(shù)。建筑防水新技術(shù):新型防水卷材應(yīng)用技術(shù)(高聚物改性瀝青防水卷材應(yīng)用技術(shù)、自粘型橡膠瀝青防水卷材、合成高分子防水卷材:包括合成橡膠類防水卷材和合成樹脂類防水片(卷)材);建筑防水涂料;建筑密封材料;剛性防水砂漿;防滲堵漏技術(shù)施工過程監(jiān)測和控制技術(shù)施工過程測量技術(shù)(施工控制網(wǎng)建立技術(shù)、施工放樣技術(shù)、地下工程自動導(dǎo)向測量技術(shù));特殊施工過程監(jiān)測和控制技(深基坑工程監(jiān)測和控制、大體積混凝土溫度監(jiān)測和控制、大跨度結(jié)構(gòu)施工過程中受力與變形監(jiān)測和控制)建筑企業(yè)管理信息化技術(shù)工具類技術(shù);管理信息化技術(shù);信息化標準技術(shù)15.防止大體積混凝土底板產(chǎn)生裂縫的措施有哪些?答案:大體積混凝土指的是最小斷面尺寸大于1米為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,必須從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、減少混凝土收縮,提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件和設(shè)計構(gòu)造等方面全面考慮,結(jié)合實際采取措施。1、降低水泥水化熱:選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配置混凝土,如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等。充分利用混凝土的后期強度,減少每立方米混凝土中水泥用量。根據(jù)試驗每增減10kg水泥,其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升級1攝氏度。使用粗骨料,盡量選用粒徑較大,級配良好的粗骨料;摻加粉煤灰等摻和料、或摻加相應(yīng)的減水劑、改善和易性、降低水灰比,以達到減少水泥用量,降低水化熱的目的。在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管,通入循環(huán)冷卻水,強制降低混凝土水化熱溫度。在厚大無筋或少筋的大體積混凝土中,摻加總量不超過23%的大石塊,減少混凝土的用量,以達到節(jié)省水泥和降低水化熱的目的。厚大體積混凝土中,允許使用卵石填充。在振動大的結(jié)構(gòu),如鍛錘基礎(chǔ)、壓縮機基礎(chǔ)工程中,不應(yīng)摻入石塊,如需摻入,須經(jīng)原設(shè)計單位或有關(guān)部門同意。2、降低混凝土入模溫度:選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土,盡量避開炎熱天氣澆筑混凝土。夏季可采用低溫水或冰水攪拌混凝土,可對骨料噴冷水霧或冷氣進行預(yù)冷,或?qū)橇线M行護蓋或設(shè)置遮陽裝置避免日光直曬,運輸工具如具備條件也應(yīng)搭設(shè)避陽設(shè)施,以降低混凝土拌合物的入模溫度。摻入相應(yīng)的緩凝型減水劑,如木質(zhì)素磺酸鈣等。在混凝土入模時,采取措施改善和加強模入的通風(fēng),加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。3、加強施工中的溫度控制:在混凝土澆筑之后,做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護,緩緩降溫,充分發(fā)揮徐變特性,減低溫度應(yīng)力,夏季應(yīng)避免暴曬,注意保濕,冬季應(yīng)采取措施保溫覆蓋,以免發(fā)生急劇的溫度梯度。采取長時間的養(yǎng)護,規(guī)定合理的拆模時間,延緩降溫時間和速度,充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。加強溫度檢測與管理,實行信息化控制,隨時控制混凝土的溫度變化,內(nèi)外溫差控制在25攝氏度以內(nèi),基面溫差和基底面溫差控制在20攝氏度以內(nèi),及時調(diào)整保溫和養(yǎng)護措施,使混凝土的溫度梯度和濕度不致過大,以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。合理安排施工工序,控制混凝土在澆筑過程中均勻上升,避免混凝土堆積過大高差。在結(jié)構(gòu)完成后及時回填土,避免其側(cè)面長期暴露。4、改善約束條件,消減溫度應(yīng)力:采取分層或分塊澆筑大體積混凝土,合理設(shè)置水平或垂直施工縫,或在適當?shù)奈恢迷O(shè)置施工后澆帶,以放松約束程度,減少每次澆筑長度的蓄熱量,以防止水化熱的積聚,減少溫度應(yīng)力。對大體積混凝土與巖石地基,或基礎(chǔ)厚大的混凝土墊層之間設(shè)置滑動層,如采用平面澆瀝青膠鋪砂、或刷熱瀝青或鋪卷材。在垂直面、鍵槽部位設(shè)置緩沖層,可用鋪設(shè)30~50mm厚瀝青木絲板或聚苯乙烯泡沫塑料,以消除嵌固作用,釋放約束應(yīng)力。5、提高混凝土的極限拉伸強度:選擇良好級配的粗骨料,嚴格控制其含泥量,加強混凝土的振搗,提高混凝土的密實度和抗拉強度,減少收縮變形,保證施工質(zhì)量。采取二次投料法、二次振搗法,澆筑后及時排除表面積水,加強早期養(yǎng)護,提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強度和彈性模量。在大體積混凝土基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)置必要的溫度配筋,在截面突變和轉(zhuǎn)折處增加斜向構(gòu)造配筋,以改善應(yīng)力集中,防止裂縫的出現(xiàn)。16.現(xiàn)澆剪力墻住宅工程樓板易出現(xiàn)哪些類型裂縫?產(chǎn)生原因?如何防治?答案:混凝土在澆筑后的養(yǎng)護階段會發(fā)生體積收縮現(xiàn)象?;炷潦湛s分干縮和自收縮兩種。干縮是混凝土中隨著多余水分蒸發(fā),濕度降低而產(chǎn)生體積減小的收縮,其收縮量占整個收縮量的很大部分,自收縮是水泥水化作用引起的體積減小,收縮量只有前者的1/5~1/10,一般可包括在濕度收縮內(nèi)一起考慮。1、干縮裂縫:干縮裂縫為表面性的,寬度多在0.05~0.2mm之間。其走向沒有規(guī)律性。這類裂縫一般在混凝土經(jīng)一段時間的露天養(yǎng)護后,在表面或側(cè)面出現(xiàn),并隨濕度和溫度變化而逐漸發(fā)展。干縮裂縫產(chǎn)生的原因主要是混凝土成型后養(yǎng)護不當,表面水分散失過快,造成混凝土的內(nèi)外的不均勻收縮,引起混凝土表面開裂。或由于采用含泥量較大的細粉沙配置混凝土。2、17.框架結(jié)構(gòu)中豎向構(gòu)件(柱)與水平構(gòu)件(梁板)的強度等級相差兩個等級以上時,梁柱節(jié)點核心區(qū)混凝土應(yīng)如何處理?答案:節(jié)點處的混凝土實行“先高后低”的澆搗原則,即先澆高強度等級混凝土,后澆低強度等級混凝土,嚴格控制在先澆柱混凝土初凝前繼續(xù)澆搗梁板的混凝土,事先作好技術(shù)交底和準備工作。18.JGJ107-2003鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程中,對鋼筋接頭有哪三種檢驗型式?具體內(nèi)容是什么?答案:根據(jù)抗拉強度以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能的差異,接頭應(yīng)分為下列三個等級:1級:接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或1.10倍鋼筋抗拉強度標準值,并具有高延性及反復(fù)拉壓性能;2級:接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標準值,并具有高延性及反復(fù)拉壓性能;3級:接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標準值的1.35倍,并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。19簡述深基坑支護有哪些常用的施工方法?《JGJ120-99建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》答案:支護結(jié)構(gòu)選型:支護結(jié)構(gòu)可根據(jù)基坑周邊環(huán)境、開挖深度、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)、施工作業(yè)設(shè)備和施工季節(jié)等條件按表選用。鋼板樁(包括槽鋼鋼板樁和熱軋鎖口鋼板樁)、鋼筋混凝土板樁、鋼筋混凝土鉆孔灌注樁排樁擋墻、H型鋼(或鋼筋混凝土)、木擋板支護擋墻、地下連續(xù)墻、深層攪拌水泥土樁排樁擋墻、旋噴樁排樁擋墻。排樁或地下連續(xù)墻:適于基坑側(cè)壁安全等級一、二、三級;懸臂式結(jié)構(gòu)在軟土場地中不宜大于5m;當?shù)叵滤桓哂诨拥酌鏁r,宜采用降水、排樁加截水帷幕或地下連續(xù)墻。水泥土墻:基坑側(cè)壁安全等級宜為二、三級;水泥土樁施工范圍內(nèi)地基土承載力不宜大于150kpa;基坑深度不宜大于6m。土釘墻:基坑側(cè)壁安全等級宜為二、三級的排軟土場地;基坑深度不宜大于當?shù)叵滤?2m;當?shù)叵滤桓哂诨拥酌鏁r,應(yīng)采取降水或截水措施。逆作拱墻:基坑側(cè)壁安全等級宜為二、三級;淤泥和淤泥質(zhì)土場地不宜采用;拱墻軸線的矢跨比不宜小于1/8;基坑深度不宜大于地下水位12m;高于基坑底面時,應(yīng)采取降水或截水措施。放坡:基坑側(cè)壁安全等級宜為三級;施工場地應(yīng)滿足放坡條件;可獨立或與上述其他結(jié)構(gòu)結(jié)合使用;當?shù)叵滤桓哂谄履_時應(yīng)采取降水措施。地下連續(xù)墻、水泥土墻、逆作拱墻、土釘墻、原狀土放坡或采用上述型式的組合支護結(jié)構(gòu)選型,應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的空間效應(yīng)和受力特點,采用有利支護結(jié)構(gòu)材料受力性狀的型式,軟土場地可采用深層攪拌注漿間隔或全部加固等方法;對局部或整個基坑底土進行加固或采用降水措施提高基坑內(nèi)側(cè)被動抗力。20.編制高層雙排扣件腳手架施工方案時,應(yīng)包括哪些內(nèi)容?(中華人民共和國國務(wù)院令第393號《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》第26條規(guī)定)答案:施工單位應(yīng)當在施工組織設(shè)計中編制安全技術(shù)措施和施工現(xiàn)場臨時用電方案,對下列達到一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程編制專項施工方案,并附具安全驗算結(jié)果,經(jīng)施工單位技術(shù)負責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字后實施,由專職安全生產(chǎn)管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督:基坑支護與降水工程;土方開挖工程;模板工程;起重吊裝工程;腳手架工程;拆除、爆破工程;國務(wù)院建設(shè)行政主管部門或者其他有關(guān)部門規(guī)定的其他危險性較大的工程。對前款所列工程中涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的專項施工方案,施工單位還應(yīng)當組織專家進行論證、審查。本條第一款規(guī)定的達到一定規(guī)模的危險性較大工程的標準,由國務(wù)院建設(shè)行政主管部門會同國務(wù)院其他有關(guān)部門制定。方案內(nèi)容:1、編制依據(jù)。2、工程概況。3、施工安排。4、施工準備:編制腳手架施工方案及做好技術(shù)交底工作,對腳手架所用材料按標準要求進行檢查驗收,清除場地內(nèi)雜物,平整搭設(shè)場地,并保持排水暢通。5、施工方法及技術(shù)措施:基礎(chǔ)處理、搭設(shè)構(gòu)造要求、腳手架受力計算、搭設(shè)操作工藝。5、主要管理措施:一般要求、安全注意事項、檢查與驗收措施;6、附圖。21.編制冬期施工方案時應(yīng)包括哪些內(nèi)容?213#文-2004答案:1、編制依據(jù)。2、工程概況。3、總體部署:施工管理體系、目標、計劃安排。4、施工準備:氣象資料、組織措施、技術(shù)準備、現(xiàn)場準備、材料準備、安全與防火。5、編制冬施涉及工程項目的主要施工方法及技術(shù)措施:土方、支護、混凝土、防水、鋼筋、模板、拆除保溫和模板時間、混凝土地泵及輸送管的保溫措施、混凝土保溫要求、水暖管道保溫。6、熱工計算:墻體和樓板。7、質(zhì)量及安全保證措施:施工管理要求、質(zhì)量控制、安全要求。22.紙面石膏板墻和吊頂在哪些部位易出現(xiàn)裂縫?產(chǎn)生原因及防治措施是什么?答案:1、隔墻板縫開裂:應(yīng)選擇合理的節(jié)點構(gòu)造和材質(zhì)好的石膏板。嵌縫膩子選用變形小的原料配制,操作時認真清理縫內(nèi)雜物,膩子填塞適當,接縫帶粘貼后放置一段時間,待水分蒸發(fā)后,再刮膩子將接縫帶壓住,并把接縫板面找平,防止板縫開裂。2、門窗口上角出現(xiàn)裂縫:門窗口排板應(yīng)用刀把性板材安裝。3、隔墻或吊頂與其他墻體的交接處開裂:未采取防開裂措施。應(yīng)粘貼雙層玻璃纖維布。4、隔墻周邊裂縫:溫度或濕度影響而變形。隔墻周邊應(yīng)留3mm的空隙,做打膠或柔性材料填塞處理。5、超長的墻體(超過12m)裂縫:收溫度和濕度的影響較大而變形。按照設(shè)計要求設(shè)置變形縫。23.傳統(tǒng)做法花崗巖墻面、地面在石材周邊產(chǎn)生水印的原因是什么?如何防治?答案:石材表面處理問題,背面的防護劑漏刷,灌漿后表面泛堿。用石材防護劑對石材處正面外的五個面進行防止泛堿的防護處理,石材正面涂刷防污劑。石材防護劑和防污劑的涂刷方法應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品說明書進行,通常涂刷前石材表面應(yīng)干燥,含水率一般不宜大于10%。24.GB50108-2001"地下工程防水技術(shù)規(guī)范"(GB50208-2001"地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范)中對防水混凝土的施工有哪些主要規(guī)定?一般規(guī)定:1、防水混凝土應(yīng)通過調(diào)整配合比,摻加外加劑、摻合料配制而成,抗?jié)B等級不得小于S6。2、防水混凝土的施工配合比應(yīng)通過試驗確定,抗?jié)B等級應(yīng)比設(shè)計要求提高一級(0.2MPa)設(shè)計。3、防水混凝土的設(shè)計抗?jié)B等級應(yīng)符合——工程埋置深度m:設(shè)計抗?jié)B等級(10:S6;10-20:S8;20-30:S10;30-40:S12)4、防水混凝土的環(huán)境溫度不得高于80,處于侵蝕性介質(zhì)中防水混凝土的耐侵蝕系數(shù)不應(yīng)小于0.8。5、防水混凝土結(jié)構(gòu)底板的混凝土墊層強度等級不應(yīng)小于C15,厚度不應(yīng)小于100mm,在軟弱土層中不應(yīng)小于150mm。6、防水混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定:結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm;裂縫寬度不得大于0.2mm,并不得貫通;迎水面鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于50mm材料:防水混凝土使用的水泥應(yīng)符合下列規(guī)定:1、水泥的強度等級不應(yīng)低于32.5MPa。2、在不受侵蝕性介質(zhì)和凍融作用時,宜采用普通硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥,使用礦渣硅酸鹽水泥必須摻用高效減水劑。3、在受侵蝕性介質(zhì)作用時應(yīng)按介質(zhì)的性質(zhì)選用相應(yīng)的水泥。4、在受凍融作用時應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。5、不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥并不得將不同品種或強度等級的水泥混合使用。防水混凝土所用的砂石應(yīng)符合下列規(guī)定:1、石子最大粒徑不宜大于40mm泵送時其最大粒徑應(yīng)為輸送管徑的1/4吸水率不應(yīng)大于1.5%不得使用堿活性骨料其他要求應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法(JGJ5392)的規(guī)定。2、砂宜采用中砂其要求應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法(JGJ5292)的規(guī)定。拌制混凝土所用的水應(yīng)符合混凝土拌合用水標準(JGJ63-89)的規(guī)定。防水混凝土可根據(jù)工程需要,摻入減水劑、膨脹劑、防水劑、密實劑、引氣劑、復(fù)合型外加劑等外加劑,其品種和摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定,所有外加劑應(yīng)符合國家或行業(yè)標準一等品及以上的質(zhì)量要求。防水混凝土可摻入一定數(shù)量的粉煤灰、磨細礦渣粉、硅粉等,粉煤灰的級別不應(yīng)低于二級,摻量不宜大于20%,硅粉摻量不應(yīng)大于3%,其他摻合料的摻量應(yīng)經(jīng)過試驗確定。防水混凝土可根據(jù)工程抗裂需要,摻入鋼纖維或合成纖維。每立方米防水混凝土中各類材料的總堿量(Na2O當量)不得大于3kg。施工防水混凝土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定:1、水泥用量不得少于320kg/m3,摻有活性摻合料時,水泥用量不得少于280kg/m3。2、砂率宜為35%~40%,泵送時可增至45%。3、灰砂比宜為1:1.5~1:2.5。4、水灰比不得大于0.55。5、普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm,防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r,入泵坍落度宜控制在120+20mm,入泵前坍落度每小時損失值不應(yīng)大于30mm,坍落度總損失值不應(yīng)大于60mm。6、摻加引氣劑或引氣型減水劑時,混凝土含氣量應(yīng)控制在3%-5%。7、防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r,緩凝時間宜為6-8h。防水混凝土配料必須按配合比準確稱量,計量允許偏差不應(yīng)大于下列規(guī)定:水泥、水、外加劑、摻合料為1%;砂石為2%。使用減水劑時減水劑宜預(yù)溶成一定濃度的溶液。防水混凝土拌合物必須采用機械攪拌,攪拌時間不應(yīng)小于2min,摻外加劑時,應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時間。防水混凝土拌合物在運輸后如出現(xiàn)離析,必須進行二次攪拌,當坍落度損失后不能滿足施工要求時,應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進行攪拌,嚴禁直接加水。防水混凝土必須采用高頻機械振搗密實,振搗時間宜為10~30s以混凝土泛漿和不冒氣泡為準,應(yīng)避免漏振欠振和超振,摻加引氣劑或引氣型減水劑時,應(yīng)采用高頻插入式振搗器振搗。防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑宜少留施工縫,當留設(shè)施工縫時應(yīng)遵守下列規(guī)定:1、墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處,或底板與側(cè)墻的交接處,應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上,拱(板)墻結(jié)合的水平施工縫宜留在拱(板)墻接縫線以下150~300mm處,墻體有預(yù)留孔洞時,施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。2、垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段,并宜與變形縫相結(jié)合。施工縫的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1、水平施工縫澆灌混凝土前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除,先鋪凈漿再鋪30~50mm厚的1:1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑,并及時澆灌混凝土。2、垂直施工縫澆灌混凝土前,應(yīng)將其表面清理干凈,并涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑,并及時澆灌混凝土。3、選用的遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能,其7d的膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60%。4、遇水膨脹止水條應(yīng)牢固地安裝在縫表面或預(yù)留槽內(nèi)。5、采用中埋式止水帶時應(yīng)確保位置準確、固定牢靠。大體積防水混凝土的施工應(yīng)采取以下措施:1、在設(shè)計許可的情況下,采用混凝土60d強度作為設(shè)計強度。2、采用低熱或中熱水泥,摻加粉煤灰、磨細礦渣粉等摻合料。3、摻入減水劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑。4、在炎熱季節(jié)施工時,采取降低原材料溫度,減少混凝土運輸時吸收外界熱量等降溫措施。5、混凝土內(nèi)部預(yù)埋管道,進行水冷散熱。6、采取保溫保濕養(yǎng)護混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25,混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25,養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d。防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不得接觸模板,固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時,可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭,螺栓上應(yīng)加焊方形止水環(huán)。拆模后應(yīng)采取加強防水措施,將留下的凹槽封堵密實,并宜在迎水面涂刷防水涂料。防水混凝土終凝后應(yīng)立即進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于14d。防水混凝土冬期施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1、混凝土入模溫度不應(yīng)低于5;宜采用綜合蓄熱法、暖棚法等養(yǎng)護方法,并應(yīng)保持混凝土表面濕潤,防止混凝土早期脫水;3、采用摻化學(xué)外加劑方法施工時應(yīng)采取保溫保濕措施。25.大體積混凝土裂縫是屬于哪種類型?其原因和防治措施有哪些?答案:溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力裂縫產(chǎn)生的溫度變形裂縫。必須采取溫度和濕度應(yīng)力雙控制的方法以確保砼質(zhì)量。原因:建筑工程中的大體積混凝土結(jié)構(gòu)中,由于結(jié)構(gòu)截面大,水泥用量多,水泥水化所釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用,由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種。表面裂縫是由于混凝土表面和內(nèi)部的散熱條件不同,溫度外低內(nèi)高,形成了溫度梯度,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,表面的拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度而引起的。貫通裂縫是由于大體積混凝土在強度發(fā)展到一定程度,混凝土逐漸降溫,這個溫差引起的變形加上混凝土失水引起的體積收縮變形,受到地基和其他結(jié)構(gòu)邊界條件的約束時引起的拉應(yīng)力,超過混凝土抗拉強度時所可能產(chǎn)生的貫通整個截面裂縫。防治措施:設(shè)置永久性伸縮縫(60米26.GB50210-2001"建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范"中飾面磚粘貼工程驗收的主控項目和一般項目是什么?其允許偏差和檢驗方法是什么?答案:主控項目:1、飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察,檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗報告。2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證書、復(fù)驗報告和隱蔽工程驗收記錄。3、飾面磚粘貼必須牢固。檢驗方法:檢查樣板件粘結(jié)強度檢測報告和施工記錄。4、滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。檢驗方法:觀察;用小錘輕擊檢查。一般項目:1、飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。檢驗方法:觀察。2、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察。3、墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合、邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。檢驗方法:觀察;尺量檢查。4、飾面磚接縫應(yīng)平直光滑填嵌應(yīng)連續(xù)密實寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察;尺量檢查。5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)順直,流水坡向應(yīng)正確,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察;用水平尺檢查。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法:(外墻面磚/內(nèi)墻面磚:立面垂直度3/2/用2m垂直檢測尺檢查;表面平整度4/3/用2m靠尺和塞尺檢查;陰陽角方正3/3/用直角檢測尺檢查;接縫直線度3/2/拉5m線不足5m拉通線用,鋼直尺檢查;接縫高低差1/0.5/用鋼直尺和塞尺檢查;接縫寬度1/1/用鋼直尺檢查)第一篇:鋼筋混凝土一、預(yù)拌混凝土技術(shù)交底包括的內(nèi)容?預(yù)拌砼施工中質(zhì)量控制有哪些?施工現(xiàn)場使用預(yù)拌混凝土應(yīng)具備下列條件:1、道路暢通,泵車支設(shè)處地基堅實平整,有照明和水源條件;2、必須具備混凝土試塊的制作、養(yǎng)護條件,有健全的管理制度,應(yīng)設(shè)試塊標準養(yǎng)護室(或標準養(yǎng)護箱),也可就近送到定點試驗單位標養(yǎng);3、現(xiàn)場管理和制作試塊人員,必經(jīng)培訓(xùn)、考核,并持有經(jīng)企業(yè)上級主管單位簽發(fā)的崗位合格證;4、使用泵送混凝土,應(yīng)制定泵送施工方案,包括泵車支設(shè)位置,布管路線,澆筑施工及相應(yīng)的人員配備等;5、混凝土工程施工前應(yīng)有技術(shù)安全交底,并應(yīng)具備混凝土工程的養(yǎng)護條件,特別是季節(jié)性施工期間的防雨、防凍措施,要有專人負責(zé)實施。6、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位與使用單位之間,應(yīng)建立對混凝土質(zhì)量和數(shù)量的交接驗收手續(xù)。交接驗收工作應(yīng)在交貨地點進行,生產(chǎn)單位和使用單位均應(yīng)委派專人負責(zé),根據(jù)發(fā)貨單交接驗收并簽章。7、混凝土質(zhì)量不合格,不得使用,對補合格或不符合合同質(zhì)量要求的混凝土,使用單位有權(quán)拒收和退貨。當混凝土坍落度不適宜泵送或澆筑時,應(yīng)經(jīng)工地技術(shù)負責(zé)人批準,采取技術(shù)處理措施,并應(yīng)作好處理記錄。雙方任何人都不得擅自加水。8、非泵送混凝土的坍落度應(yīng)根據(jù)澆筑工藝的技術(shù)要求,比泵送混凝土酌情降低。9、使用單位應(yīng)再混凝土運送到澆筑地點15min內(nèi)按規(guī)定制作試塊。每單位工程,每層段同一配合比,不超過100m2的混凝土,制作標養(yǎng)試塊一組,其試塊強度作為評定結(jié)構(gòu)混凝土強度的依據(jù),并應(yīng)按需要組數(shù)制作同條件試塊組數(shù),作為拆模、放張、張拉時檢查混凝土強度的依據(jù)。10、現(xiàn)場混凝土坍落度檢測和強度試塊制作,應(yīng)在交接驗收前完成,取樣在交貨地點進行。混凝土坍落度應(yīng)符合合同技術(shù)要求。當要求的坍落度為某一定植時,其檢測結(jié)果不得超過表規(guī)定的允許偏差值。坍落度(mm)允許偏差(mm)≤40±1050—90±20≥100±3011、混凝土在澆筑施工時,為保證混凝土均衡供應(yīng)和連接澆筑施工,使用單位應(yīng)在指定專人負責(zé)與生產(chǎn)單位的聯(lián)絡(luò)工作,使用單位或生產(chǎn)單位施工情況有變動或因故停工時,均應(yīng)及時通知對方采取相應(yīng)措施。預(yù)拌混凝土技術(shù)交底包括的內(nèi)容:砼:等級、數(shù)量。水泥:品種要求、用量、含堿量。骨料:粒徑、含泥量、泥塊含量外加劑:性能、摻量、含堿量。摻合料:摻量要求。成品:坍落度、凝結(jié)時間、初凝、供應(yīng)速度、出罐溫度、入模溫度、含堿量。采用預(yù)拌混凝土?xí)r,預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位必須向施工單位提供以下資料:砼配合比通知單、砼開盤鑒定、預(yù)拌混凝土運輸單、預(yù)拌混凝土出廠合格證(32天內(nèi)提供)、混凝土氯化物和堿總量計算書;施工單位應(yīng)形成以下資料:混凝土澆灌申請書、混凝土抗壓強度報告、抗?jié)B試驗報告、混凝土試塊強度統(tǒng)計、評定記錄。二、砼早期裂縫產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施?任何混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件出現(xiàn)裂縫,不僅有損外觀,而且影響整體性,降低剛度,并引起內(nèi)部鋼筋腐蝕,使建筑物達不到設(shè)計的使用耐久年限。多數(shù)裂縫是在施工期間未達到設(shè)計強度的早期出現(xiàn)的,現(xiàn)就混凝土早期容易出現(xiàn)的幾種裂縫原因和預(yù)防措施作一淺析。1、溫差裂縫施工中早期常見的溫差引起裂縫有兩類。第一類為約束裂縫,是由混凝土澆筑后內(nèi)外溫差過大所致。如混凝土澆筑后、養(yǎng)護期間突然降溫;冬施工程拆模過早而防護不及時,表面急劇冷卻收縮,引起變形開裂。這種裂縫多發(fā)生在早期,多出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)表面,在表層以下仍保持不裂;第二為外約束裂縫,是由于降溫時溫差過大引起的,如厚度>800㎜以上的混凝土在硬化時水化熱造成內(nèi)部溫度很高,而外表溫度較低的溫差梯度,在表面形成拉應(yīng)力;在水化過程后期還受到地基或基礎(chǔ)的約束,在內(nèi)部出現(xiàn)接應(yīng)力,當拉應(yīng)力大于此時混凝土的抗拉強度時便產(chǎn)生裂縫。這種裂縫多發(fā)生在養(yǎng)護期結(jié)束以后30~60d或更長時間內(nèi),出現(xiàn)位置多在結(jié)構(gòu)物的中部,縫較深或貫穿到底,有很大的破壞性;縫的大小同接縫間距、結(jié)構(gòu)形狀、地基基礎(chǔ)的構(gòu)造有關(guān)。對于第一種表面出現(xiàn)的裂縫控制,主要是澆筑后表面溫度同外界環(huán)境的溫差控制,防止再現(xiàn)急劇冷卻;如冬施采取保溫和緩拆外模;加熱養(yǎng)護時掌握好降溫速度,使溫差保持不大于10℃;脫模后加強覆蓋使外表逐漸降溫。溫差必須小于20℃時不易發(fā)生開裂。第二種裂縫應(yīng)從施工全過程控制,從入模溫度、升溫過程、改進工藝、改善材料性能、改善結(jié)構(gòu)約束條件方面入手來減小結(jié)構(gòu)應(yīng)力。常規(guī)的措施是:如選用礦渣或火山灰質(zhì)早期低熱水泥;改善骨料級配的低流動混凝土;摻粉煤灰混合料減少水泥用量;摻減水劑等外加劑復(fù)合使用;利用后期增長強度,減少早期升溫;合理安排工序分層澆筑;留置后澆帶減小約束應(yīng)力;冬期必須表面保溫、延長拆模時間和養(yǎng)護;配置防裂筋等方法。2、收縮裂縫收縮裂縫的形成有多方面原因,如塑性收縮、干燥收縮和沉降收縮等是最常見的三種。⑴塑性收縮裂縫:在夏季北方干熱并刮風(fēng)時容易出現(xiàn),縫的特點是中間寬兩端漸細,長短不等互不連通。裂縫產(chǎn)生的原因主要是在塑性狀態(tài)時表面干熱有風(fēng),水分蒸發(fā)過快,體積急劇收縮。這種蒸發(fā)速度同外界濕度、溫度和風(fēng)速有關(guān)。對這類裂縫可采取的方法是:澆筑后抹完表面應(yīng)立即覆蓋;養(yǎng)護時間可提前至澆后4h以內(nèi)灑水;對拌制混凝土的水灰比及砂率不應(yīng)過大;采用密封保水,澆后抹平蓋塑料薄膜或噴乳液養(yǎng)生同外界隔開;外模和基底充分濕潤不缺水;終凝前采取二次抹壓將微裂壓光。⑵干燥裂縫:在養(yǎng)護結(jié)束不再灑水后出現(xiàn)的干燥裂縫,不多數(shù)屬于表面性的淺細裂縫,且多沿模方向分布,是由氣溫的溫度變化而變化,發(fā)展趨勢是由表及里、從小至大逐漸發(fā)展。產(chǎn)生的主要原因是養(yǎng)護不及時未灑到,受風(fēng)吹日曬表面水分散失過快,內(nèi)部溫度變化小,表面干縮變形時受內(nèi)部混凝土約束而產(chǎn)生較大拉應(yīng)力。另外構(gòu)件堆放時易出現(xiàn)這種裂縫。加強混凝土的早期養(yǎng)護、延長養(yǎng)護時間。堆放時間長的構(gòu)件,如有微小裂縫在出廠前也應(yīng)適度澆水。⑶沉降裂縫:這種現(xiàn)象多沿主筋的通長方向的表面斷續(xù)出現(xiàn),也在相鄰斷面顯著變化的部位出現(xiàn),裂縫形狀寬且淺,并常在混凝土澆筑以后發(fā)生至凝結(jié)后停止。產(chǎn)生的直接原因是在結(jié)構(gòu)澆搗后,骨料顆粒下沉水分及漿上升,受到鋼筋或預(yù)埋件的阻擋,使混凝土同其分離?;炷令w粒較大的沉落不均勻、斜坡的混凝土因其重力向下流動而開裂。一般控制方法是:選擇配合稠度適宜的低流動性拌合料并振搗密實。對斷面有差別或高度不同的結(jié)構(gòu),先澆低深處部位,靜停2~3h再處理斷面,向上接著澆筑。在初凝前利用二次振搗或在終凝前二次壓抹收光。3、沉陷裂縫沉陷裂縫其位置同沉陷方向相一致,較大的沉陷裂縫一般有錯開距,寬度同沉降值成正比例關(guān)系。產(chǎn)生的原因是因地基不均勻沉降或模板剛度不足、支撐間距過大或支撐底部松動等。對這種裂縫的預(yù)防辦法是:絕對不允許在松軟的回填土上預(yù)制構(gòu)件,如確需要必須夯實再處理,模板的剛度必須足夠,牢固支撐,底部墊較大的板,以使地基表面短期內(nèi)受力均勻。澆筑時隨時檢查模板及支撐的變化,養(yǎng)護水應(yīng)向外排除,不宜流入基礎(chǔ)和支撐底部浸泡,拆模時間不宜過早、拆除順序要注意。4、張拉出現(xiàn)的裂縫預(yù)制的預(yù)應(yīng)力多孔板、墻板、梁等對剛度要求不大的預(yù)制件,在放張后常在板表面或端頭肋角部位與橫肋交界處出現(xiàn)橫向、豎向或斜向裂縫,梁類構(gòu)件端部出現(xiàn)沿應(yīng)力筋方向縫,并斷續(xù)延伸一定長度。板面裂縫產(chǎn)生的原因多是肋部預(yù)應(yīng)力筋放張后,在板面產(chǎn)生較大反拱而受拉,加之板面與縱肋收縮率不同而出現(xiàn)橫向開裂。肋端和大肋交接處的縫是因放張后肋端受壓變形,而胎內(nèi)具及橫肋阻止其變形使板角部受拉,而橫肋端部受剪所致。梁測由預(yù)應(yīng)力筋周圍或中部近處裂縫,是放張時對周圍混凝土產(chǎn)生擠壓作用,保護層較薄、預(yù)應(yīng)力值偏大或端部未設(shè)箍筋和橫向鋼筋造成的。對上述構(gòu)件控制預(yù)應(yīng)力的措施是:在有效抗裂度的情況下適度降低預(yù)應(yīng)力值,不超值張拉;胎具端頭應(yīng)加設(shè)木襯墊做成圓角,斜度平緩在回縮時不被卡??;隔離脫模劑必須刷勻不漏刷;在端肋及梁剪力區(qū)增加箍筋或鋼筋網(wǎng)片,保護層的厚度必須重視;張拉值和放松時都用監(jiān)測數(shù)據(jù)來保證。5、其它早期裂縫在各種預(yù)制構(gòu)件或現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的其它過程中,如脫模起吊、運輸碼放、吊安過程中,因多種原因會產(chǎn)生縱向、橫向、水平或斜向的裂縫,尤其是高寬比較大、側(cè)向配筋少,剛度較差的構(gòu)件較多出現(xiàn)。如后張預(yù)應(yīng)力件和多孔板抽芯模過早或太晚、已成型的被動力或坍落;構(gòu)件起吊、模板隔離劑失效、吊環(huán)位置不當、起模受力不均或扭轉(zhuǎn)、沖擊、受碰撞;運輸中構(gòu)件受猛烈顛簸、沖撞;起吊時桁架等較長桿件側(cè)向剛度差,未臨時加固,底部支墊位置不宜或伸出車外懸挑過多,造成彎矩過大,應(yīng)力集中等都會使構(gòu)件出現(xiàn)不同裂縫。另外,冬期采用降低冰點的鹽類外加劑如摻量多,加之振搗不密實,會引起鋼筋銹蝕膨脹,也會沿筋方向裂縫。冬施有筋混凝土忌放氯鹽外加劑。對因;施工引起的裂縫,應(yīng)積極采取防護措施。一般做法是;結(jié)構(gòu)件預(yù)留孔、芯管應(yīng)平直、澆筑后抽芯提前轉(zhuǎn)動芯管使之不粘結(jié)緊密;選用效果好的隔離劑、不漏刷;構(gòu)件堆放的支承受力狀態(tài)的墊塊、重疊堆放墊木綁扎牢固,防止晃動和碰撞懸挑轉(zhuǎn);柱、桁架等大型構(gòu)件按計算起吊點綁吊繩,桁架在橫向加固、用繩牽引防碰撞晃動;冬施鋼筋混凝土抗凍劑不準使用氯鹽,而應(yīng)摻其它抗凍劑和陰銹劑,以確保構(gòu)件的質(zhì)量。三、鋼筋砼結(jié)構(gòu)中各種縫的形式作用和存在問題鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的縫大概分三類:①為避免某種傷害的出現(xiàn)而人為設(shè)置的縫②埋設(shè)不需要設(shè)縫而因施工技術(shù)條件問題不得不設(shè)置的縫③出現(xiàn)在施工人員預(yù)控之外的對建筑物結(jié)構(gòu)有害的縫前兩種縫是需要的對建筑結(jié)構(gòu)有利而后一類是不希望出現(xiàn)的應(yīng)有控制措施一類:只要有設(shè)計師設(shè)置、沉降縫、伸縮縫、抗震縫統(tǒng)稱變形縫伸縮縫:為防止減少自然界溫度變化的影響,建筑構(gòu)件因熱脹冷縮出現(xiàn)的裂縫和破壞,解決建筑過長帶來的溫度應(yīng)力沿建筑長度方向每隔一定距離從屋頂、墻體、樓層、地面以上構(gòu)件斷開基礎(chǔ)不斷開。沉降縫:為避免不均勻沉降引起的破壞而設(shè)變型縫,把結(jié)構(gòu)劃分為兩個或幾個均勻沉降的結(jié)構(gòu)單元。在下列情況設(shè)不同的地基土壤時,相鄰建筑物相差兩層,基礎(chǔ)體系埋深相差多,原有與新建結(jié)構(gòu)相鄰很近,建筑平面復(fù)雜高度變化多可劃分幾個簡單體均設(shè)沉降,沉降縫必須從基礎(chǔ)至屋頂全部斷開,其寬度根據(jù)地基情況和高度而定,50mm以上??拐鹂p:為減少因建筑高差大六米以上平面尺寸不一致,在地震作用下產(chǎn)生不同振幅,振動方向不同,設(shè)置抗震縫。將結(jié)構(gòu)劃分兩個或幾個單元,均稱剛度。重量分布均勻的子結(jié)構(gòu),設(shè)置沿建筑物全高,縫兩側(cè)一般雙墻雙柱其與伸縮縫、沉降縫留一布置,一般可基礎(chǔ)不分開,但平面復(fù)雜剛度相差較大應(yīng)全部斷開。二類:是我們見得最多的縫,為了方便施工因建筑材料或工具本身尺寸限制形成縫如鋼筋焊縫、樓板拼縫、防水卷材接縫,還有因施工的連續(xù)性不能保證必須間歇形成縫、混凝土施工縫,施工縫應(yīng)嚴格按規(guī)定如果位置不當或處理不好會引起質(zhì)量事故開裂,滲漏影響壽命,留置原則是剪力較小處如地下室不宜或少留,抗震混凝土底板不留施工縫或留在后澆帶、墻體留出高底板不少于300mm墻體,其他不詳細說。后澆帶:是為克服溫度收縮,沉降而有可能發(fā)生有害裂縫,而設(shè)的臨時施工縫,澆注時間依設(shè)計要求定。三類:有害裂縫分微觀:未受荷的混凝土和構(gòu)件中,肉眼看不到不規(guī)則不貫通宏觀:由微觀擴展而來,變形應(yīng)力超過結(jié)構(gòu)抗拉強度。宏觀裂縫分三種①外荷載引起20%②結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起20%③變形應(yīng)力引起的占80%冷縫:由于間歇時間超過混凝土初凝導(dǎo)致新舊混凝土形成縫。上述有裂縫原因很多控制措施也不一樣在此不詳細說冷縫:由于間歇時間超過混凝土初凝導(dǎo)致新舊混凝土形成縫。上述有裂縫原因很多控制措施也不一樣在此不詳細說溫度:水泥水化熱、氣溫、生產(chǎn)熱、太陽輻射濕度:自生收縮、失水干縮、碳化收縮地基變形:膨脹地基、濕陷地基、沉降差異四、大體積混凝土裂縫控制措施?裂縫產(chǎn)生的原因:1、水泥水化熱引起的的溫度應(yīng)力和溫度變形2、內(nèi)外約束條件的影響3、外界氣溫變化的影響4、混凝土的收縮變形混凝土的塑性收縮變形混凝土的體積變形干燥收縮混凝土勻質(zhì)性的影響設(shè)計造型的影響防止大體積混凝土裂縫的主要措施:設(shè)計方面:1、合理的平面和立面設(shè)計,避免截面的突變,從而減小約束應(yīng)力。2、合理布置分布鋼筋,盡量采用小直徑密間距,變截面處加強分布筋。3、避免用高強混凝土,盡可能選用中低強度混凝土,采用60d或80d強度。4、采用滑動層來減小基礎(chǔ)的約束。材料方面:1、科學(xué)選用材料配比、水和水泥用量。2、嚴格控制砂石骨料的含泥量。施工方面:1、用保溫隔熱法對大體積混凝土進行養(yǎng)護。2、控制水化熱的升溫。3、控制降溫。4、用草袋和塑料薄膜進行保溫和保濕。5、用跳倉方法和企口縫。6、用后澆帶減小溫度收縮。具體措施:1、水泥應(yīng)盡量選用水化熱低和安定性好的水泥,在滿足設(shè)計強度要求的前提下,盡量減少水泥用量。2、配合比設(shè)計時,可利用混凝土的后期強度。由于高層建筑的施工周期長,荷載是逐步增加的,所以可以充分利用混凝土的后期強度,如f45、f60、f90取代f28的強度。這樣可以減少一定的水泥用量,可以降低水泥的水化熱。據(jù)測定,每增減10kg水泥,可使混凝土的溫度升降1℃3、盡量選用連續(xù)級配的骨料配制混凝土,在保證可泵性的前提下,選用粒徑較大的石子和粗砂,并控制石子的含泥量不超過1%,砂子的含泥量不超過2%。4、摻加一定數(shù)量的減水劑或緩凝劑,以減少水泥用量,改善和易性,推遲水化熱的峰值期。5、在混凝土中摻加少量的磨細粉煤灰,取代部分水泥,并可改善混凝土的塑性和可泵性。6、在可能的條件下,在混凝土中摻加一定數(shù)量的毛石,不但可以減少水泥用量,毛石還可吸收混凝土中一定量的水化熱,是防止混凝土產(chǎn)生裂縫的良好措施。7、根據(jù)不同的施工季節(jié),可分別采用降溫法和保溫法施工。夏季主要用降溫法施工,即在混凝土中摻用冰水,水溫控制在5~10℃,在混凝土終凝后采用冷水養(yǎng)護降溫,但要注意水溫與混凝土表面溫差不超過208、在拌合混凝土?xí)r,還可摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥,使混凝土得到補償收縮,減少混凝土的溫度應(yīng)力。9、采用分層分段法澆筑混凝土,分層有利于混凝土水化熱的散失,還可采用二次振搗的方法增加混凝土的密實度,提高抗裂能力,使上下兩層混凝土在初凝前結(jié)合良好;也可在下層混凝土的表面上預(yù)留溝槽,加強上下層混凝土的連接。10、改善配筋。為了保證每個澆筑層上下均有溫度筋,可建議設(shè)計人員將分布筋作適當調(diào)整。溫度筋宜分布細密,一般用φ8鋼筋,雙向配筋,間距15㎝。這樣可以增強抵抗溫度應(yīng)力的能力。上層鋼筋的綁扎,應(yīng)在澆筑完下層混凝土之后進行。11、設(shè)置后澆縫。當大體積混凝土平面尺寸過大時,可以適當設(shè)置后澆縫,以減小外約束力和溫度應(yīng)力;同時也有利于散熱,降低混凝土的內(nèi)部溫度。12、做好測溫工作,控制混凝土的內(nèi)部溫度與表面溫度,以及表面溫度與環(huán)境之差不超過25℃塑性收縮裂縫:(構(gòu)件表面長短不一,形狀規(guī)則):砼硬化之前(初凝后,澆筑后4h),砼處于塑性狀態(tài),表面游離水蒸發(fā),產(chǎn)生體積收縮,此時砼早期強度低,不能抵制這種變形→開裂(水灰比、級配、基層模板澆水、及時覆蓋防止強風(fēng)、烈日曬)干燥收縮裂縫:(較細,縱橫交錯沒有規(guī)律):砼中20%的水水化熱所需80%的水蒸發(fā)。隨著砼的繼續(xù)干燥,使吸附水逸出,出現(xiàn)干燥收縮,表面干燥收縮快,中心干燥收縮慢。表面收縮受到中心部位的約束→表面產(chǎn)生拉應(yīng)力→裂縫(養(yǎng)護完一段時間后出現(xiàn))沉降收縮裂縫:(結(jié)構(gòu)上表面鋼筋通長方向V棱狀):在砼澆筑后硬化后停止。砼澆筑振搗后,粗骨料沉落(擠出水分空氣,表面呈現(xiàn)泌水,形成豎向體積縮小沉落,受到鋼筋埋件的約束)→裂縫。溫度裂縫(縫寬受溫度變化明顯。冬季較寬,夏季較窄,沿截面上寬下窄):a、水泥在水化過程中產(chǎn)生大量的熱量(每克水泥502J/g)。使砼內(nèi)部溫度升高(1—3天是總熱量的一半,最高溫度多數(shù)發(fā)生在澆筑后3—5天)。由于內(nèi)部與表面溫差較大→表面降溫受到內(nèi)部約束→產(chǎn)生拉應(yīng)力,砼早期強度低,出現(xiàn)裂縫→溫度應(yīng)力→溫度變形。溫度越大,應(yīng)力越大。b、大體積砼澆筑后,溫度很高,當降溫收縮時,受到地基、墊層等其他約束,在砼內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力(超過抗拉強度)→降溫收縮裂縫(貫穿性),常出現(xiàn)在中心。c、外界氣溫變化的影響:ΔT=TP(澆)+Tr(水化)—Tf(穩(wěn)定),當氣溫驟降,增加表面與內(nèi)部的溫度剃度→裂縫主要因素:凍脹裂縫:砼毛細孔內(nèi)的水受凍→結(jié)冰→體積膨脹→其他水沿毛細孔后向別處→結(jié)冰體積↑→使未凍水壓力加大→壓力超過砼抗拉強度時→毛細孔脹破→裂縫沉陷裂縫:(貫穿性裂縫)地基軟硬不均,基槽受凍冬期較常溫更易產(chǎn)生有害裂縫。五、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫有哪些?其預(yù)防措施是什么?(一)工程裂縫基本概念:結(jié)構(gòu)設(shè)計建立在強度的極限承載力基礎(chǔ)上,但大多數(shù)工程的使用標準是由裂縫控制的。裂縫擴展是結(jié)構(gòu)物破壞的初始階段,對承載力有威脅。結(jié)構(gòu)物裂縫可以引起滲漏,引起持久強度的降低,如保護層的剝落、鋼筋腐蝕、混凝土碳化等。分類一:裂縫問題可分為兩大類:(1)外荷載作用引起的裂縫。(2)變形變化引起的裂縫問題:包括溫度——水化熱、氣溫、生產(chǎn)熱、太陽輻射等濕度——自生收縮、失水干縮、碳化收縮、塑性收縮等地基變形——膨脹地基、濕陷地基、地基差異沉降等分類二:微觀裂縫、宏觀裂縫。1、微觀裂縫——在尚未受荷的混凝土和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中存在肉眼不可見的微觀裂縫。分布不規(guī)則、不貫通。通過建立構(gòu)造模型,如骨料和水泥石組成的“層構(gòu)模型”、“殼-核模型”、“組合盤體模型”等,并通過彈性理論計算,從理論上證明變形約束應(yīng)力可以引起微裂。微裂主要有三種:(1)粘著裂縫是指骨料與水泥石的粘結(jié)面上的裂縫,主要沿骨料周圍出現(xiàn);(2)水泥石裂縫是指水泥漿中的裂縫,出現(xiàn)在骨料與骨料之間;(3)骨料裂縫是指骨料本身的裂縫。荷載試驗證明,當混凝土受壓,荷載在30%極限強度以下時,微裂幾乎不動;到30%~70%荷載時,微裂開始擴展并增強;到70%~90%荷載時,微裂顯著擴展并迅速增多,且微裂之間相互竄連起來,直至完全破壞。2、宏觀裂縫——肉眼能見的裂縫。一般不小于0.05㎜。由微觀裂縫擴展而來。產(chǎn)生成因有三:(1)由外荷載引起的,是發(fā)生最普遍的情況,即按常規(guī)計算的主要應(yīng)力引起的;(2)結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的,由于結(jié)構(gòu)的實際工作狀態(tài)與計算假象模型的差異引起的;(3)變形應(yīng)力引起的,由溫度、收縮、膨脹、不均勻沉降等因素引起結(jié)構(gòu)變形,當變形受到約束時便產(chǎn)生應(yīng)力,當此應(yīng)力超過混凝土抗拉強度時就產(chǎn)生裂縫。分類三:分為表面裂縫和貫通裂縫兩種,都屬有害裂縫。1、表面裂縫——混凝土表面和內(nèi)部的散熱條件不同,溫度外低內(nèi)高,形成溫度梯度,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,表面拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強度即產(chǎn)生裂縫。2、貫通裂縫——大體積混凝土在強度發(fā)展到一定程度,混凝土逐漸降溫,降溫差引起的變形加上混凝土失水引起的體積收縮變形,受到地基和其他結(jié)構(gòu)邊界條件的約束引起拉應(yīng)力,超過混凝土抗拉強度時產(chǎn)生的貫通整個截面的裂縫。(二)裂縫產(chǎn)生原因:1.水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形溫度收縮:對強度要求高的混凝土,水泥用量相對較多,水化熱大,溫升速率大,一般可達到35~45℃,加上初始溫度,最高可超過70~80℃。一般混凝土熱膨脹系數(shù)為10×10-6℃,當溫度下降20~25℃造成的冷縮量為2~2.5×10-4,而混凝土極限拉伸值只有1~1.5×10-4,因而冷縮常引起混凝土開裂。建筑工程中的大體積混凝土結(jié)構(gòu)中,由于結(jié)構(gòu)截面大,水泥用量多,水泥水化所釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用,由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種。表面裂縫是由于混凝土表面和內(nèi)部的散熱條件不同,溫度外低內(nèi)高,形成了溫度梯度,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,表面的拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強度而引起的。貫通裂縫是由于大體積混凝土在強度發(fā)展到一定程度,混凝土逐漸降溫,這個降溫差引起的變形加上混凝土失水引起的體積收縮變形,受到地基和其他結(jié)構(gòu)邊界條件的約束時引起的拉應(yīng)力,超過混凝土抗拉強度時所可能產(chǎn)生的貫通整個截面的裂縫。這兩種裂縫不同程度上,都屬有害裂縫。水泥在水化過程中產(chǎn)生大量的熱量,每克水泥放出的熱量約達502.42J/g(120cal/R),因而使混凝土內(nèi)部的溫度升高,一般在30X;左右,有時更高。它在1~3d放出的熱量是總熱量的一半。混凝土內(nèi)部的最高溫度多數(shù)發(fā)生在澆筑后的3—5d內(nèi),當混凝土內(nèi)部與表面溫差過大時,就會產(chǎn)生溫度應(yīng)力和溫度變形。溫度應(yīng)力與溫差成正比,溫差越大,溫度應(yīng)力也越大。當這種溫度應(yīng)力超過混凝土內(nèi)外的約束力時,就會產(chǎn)生裂縫。而混凝土內(nèi)部的溫度與混凝土厚度及水泥用量有關(guān),混凝土愈厚,水泥用量愈大,內(nèi)部溫度愈高。所形成的溫度應(yīng)力與混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸有關(guān),在一定尺寸范圍內(nèi),混凝土結(jié)構(gòu)尺寸愈大,溫度應(yīng)力也愈大,因而引起裂縫的可能性也愈大。這就是大體積混凝土為什么容易產(chǎn)生裂縫的主要原因。因此,防止混凝土出現(xiàn)裂縫的關(guān)鍵就是控制混凝土內(nèi)部與表面的溫差。2.內(nèi)外約束條件的影響變形時,結(jié)構(gòu)內(nèi)部、結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)之間都受到相互影響、相互制約,稱為約束。內(nèi)約束:當混凝土截面較厚時,內(nèi)部溫度與濕度分布不均勻,引起內(nèi)部不同部位的變形相互約束;外約束:當一個結(jié)構(gòu)物的變形受到其他結(jié)構(gòu)的阻礙所受到的約束。又分為自由體、全約束和彈性約束。建筑工程的大體積混凝土結(jié)構(gòu)所承受的變形,主要是由溫差和收縮產(chǎn)生的。各種結(jié)構(gòu)在變形變化中,必然受到一定的約束或抑制而阻礙變形,阻礙變形的因素稱為約束條件。大體積混凝土因溫度變化而發(fā)生變形也要受到不同程度的約束,限制其變形,因而產(chǎn)生了約束應(yīng)力。大體積鋼筋混凝土與地基澆筑在一起,當溫度變化時,受到下部地基的限制,因而產(chǎn)生外部約束應(yīng)力?;炷猎谠缙跍囟壬仙龝r,產(chǎn)生的膨脹變形受到約束而形成壓應(yīng)力,此時混凝土的彈性模量小,徐變和應(yīng)力松弛度大,使混凝土與基層連接不牢固,因而壓應(yīng)力較小。但當溫度下降,則產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力,若超過混凝土的抗拉強度,混凝土將會出現(xiàn)垂直裂縫。據(jù)有關(guān)資料介紹,由外約束應(yīng)力產(chǎn)生垂直裂縫的部位和裂縫最大值,常發(fā)生在結(jié)構(gòu)斷面的中點,并靠近基巖,這證明水平應(yīng)力是引起裂縫的主要應(yīng)力。混凝土內(nèi)部由于水泥的水化熱而形成中心溫度高,熱膨脹大,因而在中心產(chǎn)生壓應(yīng)力,在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度值和鋼筋的約束作用時,同樣會產(chǎn)生裂縫。3.外界氣溫變化的影響大體積混凝土在施工階段,常受外界氣溫變化的影響?;炷羶?nèi)部溫度是由水泥水化熱的絕熱溫度、澆筑溫度和混凝土的散熱溫度三者的疊加。其中澆筑溫度與外界氣溫有直接關(guān)系。所謂澆筑溫度是混凝土出罐后,經(jīng)運輸、振搗后的溫度,可以通過計算或?qū)崪y得出。一般而言,外界氣溫越高,混凝土的澆筑溫度也越高。當氣溫下降,特別是氣溫驟降,會大大增加外層混凝土與混凝土內(nèi)部的溫度梯度,因而會造成溫差和溫度應(yīng)力,使大體積混凝土出現(xiàn)裂縫。因此控制混凝土表面溫度與外界氣溫溫差,也是防止裂縫的重要一環(huán)。4.混凝土的收縮變形(1)混凝土的塑性收縮變形塑性收縮裂縫發(fā)生在混凝土硬化之前,混凝土仍處于塑性狀態(tài)。它的產(chǎn)生主要是上部混凝土的均勻沉降受到了限制,如遇有鋼筋或大的混凝土骨料,或者平面面積較大的混凝土,其水平方向的減縮比垂直方向更難時,這樣就會形成不規(guī)則的深裂縫。這種裂縫通常是互相平行的,間距為0.2~1m左右,并且有相當?shù)纳疃取_@種裂縫不僅發(fā)生在大體積混凝土之中,一般平面尺寸較大、厚度較薄的結(jié)構(gòu)構(gòu)件也會出現(xiàn)這種裂縫。防止出現(xiàn)這種裂縫的最好辦法是,連續(xù)澆筑與修整抹面,并立即養(yǎng)護,保護混凝土免受風(fēng)吹日曬。(2)混凝土的體積變形混凝土終凝以后會發(fā)生體積變化,既可能收縮也可能膨脹,其變化幅度介于40×10-6和100×10-6之間。溫度較高,水泥用量較多,自生體積變形將趨于增大。(3)干燥收縮混凝土中的80%水分要蒸發(fā),約20%的水分是水泥硬化所必需的。而最初失去的30%自由水分幾乎不引起收縮,隨著混凝土的繼續(xù)干燥而使20%的吸附水逸出,就會出現(xiàn)干燥收縮。而表面干燥收縮快,中心干燥收縮慢。由于表面的干縮受到中心部位混凝土的約束,因而在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。大量工程實踐證明,在大體積混凝土施工中,因混凝土收縮變形引起的裂縫是不可忽視的。影響混凝土收縮的因素很多,主要是水泥品種和數(shù)量、混凝土的配合比、外加劑以及施工工藝,特別是養(yǎng)護條件。⑷混凝土均勻性的影響混凝土拌合或澆筑時,由于坍落度不同,或采用的外加劑不同,石子粒徑與品種不同,以及振搗的密實度不同,都會影響混凝土的勻質(zhì)性。由于勻質(zhì)性不同,造成混凝土的彈性模量不均勻,因而在收縮變形過程中導(dǎo)致應(yīng)力集中,引起裂縫。(5)設(shè)計造型的影響造型復(fù)雜的工程,例如結(jié)構(gòu)上留有預(yù)留洞、槽的大體積混凝工程,會造成應(yīng)力集中,在薄弱部位形成裂縫。(三)混凝土裂縫的主要措施(1)水泥應(yīng)盡量選用水化熱低和安定性好的水泥,在滿足設(shè)計強度要求的前提下,盡量減少水泥用量。(2)配合比設(shè)計時,可利用混凝土的后期強度。由于高層建筑的施工周期長,荷載是逐步增加的,所以可以充分利用混凝土的后期強度,如f45、f60、f90取代f280的強度。這樣可以減少一定的水泥用量,可以降低水泥的水化熱。據(jù)測定,每增減lOkg水泥,可使混凝土的溫度升降l℃。(3)盡量選用連續(xù)級配的骨料配制混凝土,在保證可泵性的前提下,選用粒徑較大的石子和粗砂,并控制石子的含泥量不超過1%,砂子的含泥量不超過2%。(4)摻加一定數(shù)量的減水劑或緩凝劑,以減少水泥用量,改善和易性,推遲水化熱的峰值期。(5)在混凝土中摻加少量的磨細粉煤灰,取代部分水泥,并可改善混凝土的塑性和可泵性。(6)在可能的條件下,在混凝土中摻加一定數(shù)量的毛石,不但可以減少水泥用量,毛石還可吸收混凝土中一定量的水化熱,是防止混凝土產(chǎn)生裂縫的良好措施。(7)根據(jù)不同的施工季節(jié),可分別采用降溫法和保溫法施工。夏季主要用降溫法施工,即在混凝土中摻用冰水,水溫控制在5—10℃,在混凝土終凝后采用冷水養(yǎng)護降溫,但要注意水溫與混凝土表面溫差不超過20(8)在拌合混凝土?xí)r,還可摻人適量的微膨脹劑或膨脹水泥,使混凝土得到補償收縮,減少混凝土的溫度應(yīng)力。(9)采用分層分段法澆筑混凝土,分層有利于混凝土水化熱的散失,還可采用二次振搗的方法增加混凝土的密實度,提高抗裂能力,使上下兩層混凝土在初凝前結(jié)合良好;也可在下層混凝土的表面上預(yù)留溝槽,加強上下層混凝土的連接。(10)改善配筋。為了保證每個澆筑層上下均有溫度筋,可建議設(shè)計人員將分布筋作適當調(diào)整。溫度筋宜分布細密,一般用φ8鋼筋,雙向配筋,間距15cm。這樣可以增強抵抗溫度應(yīng)力的能力。上層鋼筋的綁扎,應(yīng)在澆筑完下層混凝土之后進行。(11)設(shè)置后澆縫。當大體積混凝土平面尺寸過大時,可以適當設(shè)置后澆縫,以減小外約束力和溫度應(yīng)力;同時也有利于散熱,降低混凝土的內(nèi)部溫度。(12)做好測溫工作,控制混凝土的內(nèi)部溫度與表面溫度,以及表面溫度與環(huán)境溫度之差不超過25C。六、混凝土標準養(yǎng)護試塊與同條件養(yǎng)護試塊有什么區(qū)別?混凝土結(jié)構(gòu)施工后的強度評定是以按規(guī)定比例所做試件養(yǎng)護28d的抗壓強度極限值來評定質(zhì)量的優(yōu)劣。對于施工現(xiàn)場抽取的試塊養(yǎng)護方式,目前仍然采用標準養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護兩種辦法,達到令期的強度也分為標準養(yǎng)護強度和同條件養(yǎng)護強度;在制作取樣和強度評定方法也有所不同,工程技術(shù)人員應(yīng)正確掌握兩者之間的不同之處,對質(zhì)量評定及其重要。1、混凝土試塊取樣標養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護的試塊都是在結(jié)構(gòu)澆筑現(xiàn)場隨機抽樣制作,在試件規(guī)格相同的情況下,按我國現(xiàn)行的施工規(guī)范要求,標準養(yǎng)護試件每次至少留置一組;而同構(gòu)件相同養(yǎng)護的試件留置數(shù)可根據(jù)實際需要組數(shù)制作,按每次澆筑結(jié)構(gòu)數(shù)量的規(guī)定留置試塊;標準養(yǎng)護試塊每次不少于一組,而同條件養(yǎng)護組數(shù)不限,冬期施工試塊的留置除符合上述規(guī)定外,還應(yīng)多做不少于兩組同所建工程環(huán)境相同養(yǎng)護的試塊,用于檢測結(jié)構(gòu)受凍前達到的實際強度和進入常溫再養(yǎng)護28d的實際強度相對比檢驗之用。2、養(yǎng)護方法的規(guī)定標準養(yǎng)護與同條件養(yǎng)護有較大的差別。按規(guī)定標養(yǎng)試件成型后即可搬入20±3℃的環(huán)境下靜止2d,然后編號,拆模,把試件移至標養(yǎng)室內(nèi)放置,在室溫20±3℃濕度>90%的環(huán)境下養(yǎng)護而同結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件成型后置于結(jié)構(gòu)體旁,拆模時間應(yīng)與實際構(gòu)件相同;養(yǎng)護條件也應(yīng)與結(jié)構(gòu)體完全一致;養(yǎng)護時間按構(gòu)件齡期也相同,這樣規(guī)定是接近或是兩者完全相同。3、強度評定目的區(qū)別標準養(yǎng)護構(gòu)件到規(guī)定齡期的強度是為了評定該結(jié)構(gòu)施工混凝土的實際強度是否合格為驗收提供依據(jù)。對混凝土合格的檢驗評定工作要提前進行計算和比較,確定該批混凝土強度是否真正達到設(shè)計規(guī)定的強度等級要求,經(jīng)檢查符合強度要求的則評為“合格”,低于要求則“不合格”。檢驗評定的結(jié)構(gòu)結(jié)果只能是“合格”或“不合格”兩種,但不能評為“優(yōu)良”或“基本合格”的結(jié)論。同結(jié)構(gòu)養(yǎng)護的試件強度,只是用來評判對下道工序可繼續(xù)施工的間斷時間,不存在“合格”或“不合格”的問題?,F(xiàn)行的施工規(guī)范要求的對預(yù)制構(gòu)件的出池、拆模、起吊、預(yù)應(yīng)力筋的張拉和放張、施工時間臨時負荷的強度都必須符合設(shè)計要求;當無明確要求時,對預(yù)應(yīng)力筋的張拉及構(gòu)件的吊裝出廠,必須經(jīng)同條件試件的抗壓強度值達到設(shè)計標準值的75%才可進行。同條件養(yǎng)護的施工強度就是為判斷當時實際強度所占比例而制作的。當試件達不到標準值所要求的比值時應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護至強度增長所需為止,這里不存在合格不合格問題,并不是評定結(jié)構(gòu)件的真正強度,只為下道工序可否能進行應(yīng)有所掌握和了解。如上所述的75%是規(guī)范要求可進行下道吊裝工序的最低界限,只有達到這個最低值才可安全進行下道工序。但在現(xiàn)實施工中,事實上存在的眾多施工企業(yè)無標養(yǎng)設(shè)施,而把同條件養(yǎng)護試件作為評定該批結(jié)構(gòu)件強度的依據(jù),對這個現(xiàn)實問題應(yīng)引起足夠重視。這兩種不同養(yǎng)護方法的結(jié)果會出現(xiàn)強度值的差異,評定結(jié)果也不會相同。4、強度評定方法的不同標準養(yǎng)護是按所施工的批量來評定強度,所采取的方法即標準差已知和未知的統(tǒng)計方法及非統(tǒng)計方法;規(guī)范要求用統(tǒng)計方法評定混凝土是指預(yù)制構(gòu)件廠采用現(xiàn)場集中攪拌的企業(yè)必須

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