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III課程設(shè)計(jì)說明書1零件的分析11.1零件的作用11.2零件的工藝分析12零件的生產(chǎn)類型12.1生產(chǎn)綱領(lǐng)12.2生產(chǎn)類型及工藝特征13毛坯的確定23.1確定毛坯類型及其制造方法23.2估算毛坯的機(jī)械加工余量23.2繪制毛坯簡圖,如圖124定位基準(zhǔn)選擇34.1選擇精基準(zhǔn)34.2選擇粗基準(zhǔn)35擬定機(jī)械加工工藝路線35.1選擇加工方法35.2擬定機(jī)械加工工藝路線,如表346加工余量及工序尺寸的確定56.1確定軸承座底平面的加工余量及工序尺寸56.2確定軸承座上平面的加工余量及工序尺寸66.3確定軸承座左右兩側(cè)面的加工余量及工序尺寸76.4確定軸承座前后兩端面的加工余量及工序尺寸86.5確定軸承座軸承孔兩側(cè)面的加工余量及工序尺寸96.6確定軸承座槽的加工余量及工序尺寸106.7確定軸承座沉孔的加工余量及工序尺寸116.8確定軸承座氣孔Ф6和Ф4的加工余量及工序尺寸126.9確定軸承孔Ф30和Ф35的加工余量及工序尺寸14機(jī)械加工工藝卡片參考文獻(xiàn)機(jī)械加工工藝過程卡片河南農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號產(chǎn)品名稱零(部)件名稱軸承座共1頁第1頁HT200毛坯種類鑄造毛坯外型尺寸88x58.5每毛坯可制件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工序名稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時01檢驗(yàn)外協(xié)毛坯檢驗(yàn)02銑削夾軸承孔兩側(cè)毛坯,銑軸承底面,照顧尺寸30㎜和表面粗糙度X5030A銑床03銑削以已加工底面定位基準(zhǔn),在軸承孔處壓緊,銑軸承上表面機(jī)加工X5030A銑床04銑削以已加工底面定位基準(zhǔn),夾緊前后端面,銑82㎜兩側(cè)面機(jī)加工X5030A銑床05銑削以上下兩表面為基準(zhǔn),夾緊左右兩側(cè)面,銑前后兩端面機(jī)加工X5030A銑床06銑削以82㎜兩側(cè)面為基準(zhǔn),夾緊前后兩端面,銑42㎜兩側(cè)面機(jī)加工X5030A銑床07刨削把工件旋轉(zhuǎn)一定角度,刨2㎜x1㎜槽機(jī)加工B6050刨床08鉆削鉆Ф9孔和Ф13孔,保證Ф13孔深8+0.2/0㎜機(jī)加工Z3025鉆床09鉆削以上下兩平面為基準(zhǔn),夾緊前后兩端面,鉆Ф6孔機(jī)加工Z3025鉆床10鉆削以后端面為基準(zhǔn),夾緊兩側(cè)面,鉆Ф4孔,并保證中心線到底面的距離為7㎜機(jī)加工Z3025鉆床11車削以底平面和前端面為基準(zhǔn),夾緊兩側(cè)面,車Ф30和Ф35兩孔,并保證孔中心線到底平面的距離為30㎜,間接保證上底面到Ф30孔中心線的距離及公差值15+0.05/0㎜機(jī)加工CA6140車床12車削車2x45倒角機(jī)加工CA6140車床13去毛刺鉗工14終檢機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號產(chǎn)品名稱零(部)件名稱軸承座共10頁第1頁車間工序號工序名稱材料牌號金工1檢驗(yàn)HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每臺件數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)游標(biāo)卡尺夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù)工步工時機(jī)動1用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)所加工鑄件是否符合加工余量要求游標(biāo)卡尺機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號產(chǎn)品名稱零(部)件名稱軸承座共10頁第2頁車間工序號工序名稱材料牌號金工2銑削底面HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每臺件數(shù)鑄件21.5設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)銑床X5030A夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù)工步工時機(jī)動1用銑床夾具夾住軸承座外圓兩側(cè)面,粗銑底面余量為1㎜硬質(zhì)合金端面銑刀游標(biāo)卡尺300750.12.512精銑底面,表面粗糙度為3.2300750.12.51機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號產(chǎn)品名稱零(部)件名稱軸承座共10頁第3頁車間工序號工序名稱材料牌號金工3銑削底面HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每臺件數(shù)鑄件設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)銑床X5030A夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù)工步工時機(jī)動1用銑床夾具夾住軸承座兩側(cè)面,以底面N為定位基準(zhǔn),粗銑上底面,余量為1㎜硬質(zhì)合金端面銑刀游標(biāo)卡尺3000750.1212用游標(biāo)卡尺測量所加工面,再精銑上底面且粗糙度為3.2,達(dá)到尺寸要求硬質(zhì)合金端面銑刀游標(biāo)卡尺3000750.111機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號產(chǎn)品名稱零(部)件名稱共10頁第4頁車間工序號工序名稱材料牌號金工4銑削底面HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每臺件數(shù)鑄件設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)銑床X5030A夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù)工步工時機(jī)動1用銑床夾具夾住軸承座外圓兩側(cè)面,以底面N為定位基準(zhǔn),粗銑兩側(cè)面,余量為1硬質(zhì)合金端面銑刀游標(biāo)卡尺3000750.1312用游標(biāo)卡尺測量所加工表面,再精銑兩側(cè)面,達(dá)到尺寸要求硬質(zhì)合金端面銑刀游標(biāo)卡尺3000750.111機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號產(chǎn)品名稱零(部)件名稱軸承座共10頁第5頁車間工序號工序名稱材料牌號金工5銑削前后端面HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每臺件數(shù)鑄件設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)銑床X5030A夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù)工步工時機(jī)動1用銑床夾具夾住軸承座外圓兩側(cè)面,以底面為定位基準(zhǔn),粗銑前后兩端面,余量為1㎜硬質(zhì)合金端面銑刀游標(biāo)卡尺3000750.1312用游標(biāo)卡尺測量所加工表面,再精銑兩側(cè)面,達(dá)到尺寸要求38㎜硬質(zhì)合金端面銑刀游標(biāo)卡尺3000750.111機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號產(chǎn)品名稱零(部)件名稱軸承座共10頁第6頁車間工序號工序名稱材料牌號金工6銑削HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每臺件數(shù)鑄件設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)銑床X5030A夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù)工步工時機(jī)動1用銑床夾具夾住軸承座兩側(cè)面,以底面N為定位基準(zhǔn),精銑軸承孔兩側(cè)面硬質(zhì)合金端面銑刀游標(biāo)卡尺3000750.121機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號產(chǎn)品名稱零(部)件名稱共10頁第7頁車間工序號工序名稱材料牌號金工7刨削HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每臺件數(shù)鑄件設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)刨床B6050夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù)工步工時機(jī)動1用刨床夾具夾住軸承座左右兩側(cè)面,以底面N為定位基準(zhǔn),精刨軸承孔槽硬質(zhì)合金刨刀游標(biāo)卡尺21機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號產(chǎn)品名稱零(部)件名稱軸承座共10頁第8頁車間工序號工序名稱材料牌號金工8鉆削HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每臺件數(shù)鑄件設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)鉆床Z3025夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù)工步工時機(jī)動1用鉆床夾具夾緊軸承座前后兩端面,以上下兩平面為基準(zhǔn),鉆Ф9的孔專用夾具,鉆孔加工硬質(zhì)合金刀具180200.151512鉆Ф13的孔保證孔深8+0.2/0㎜專用夾具,鉆孔加工硬質(zhì)合金刀具180200.1581機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號產(chǎn)品名稱零(部)件名稱軸承座共10頁第9頁車間工序號工序名稱材料牌號金工9鉆削HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每臺件數(shù)鑄件設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)鉆床Z3025夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù)工步工時機(jī)動1用鉆床夾具夾緊軸承座前后兩端面,以上下兩平面為基準(zhǔn),鉆Ф6的孔專用夾具,鉆孔加工硬質(zhì)合金刀具180200.15151機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號產(chǎn)品名稱零(部)件名稱軸承座共10頁第10頁車間工序號工序名稱材料牌號金工10鉆削HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每臺件數(shù)鑄件設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)鉆床Z3025夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù)工步工時機(jī)動1用鉆床夾具夾緊軸承座左右兩側(cè)面,以后端面為基準(zhǔn),鉆Ф4孔,并保證中心線到底面的距離為7㎜專用夾具,鉆孔加工硬質(zhì)合金刀具180200.15131參考文獻(xiàn)陳紅霞.機(jī)械制造工藝學(xué)[M].北京:北京大學(xué)出版社,2021.戴曙.金屬切削機(jī)床[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1993.胡鳳蘭.互換性與技術(shù)測量基礎(chǔ)[M].2版.北京:高等教育出版社,2021.周開勤.機(jī)械零件手冊[M].五版.北京:高等教育出版社,2021.何銘新,錢可強(qiáng).機(jī)械制圖[M].五版.北京:高等教育出版社,2021.高紅霞.工程材料[M].北京:中國輕工業(yè)出版社,2021.陳宏鈞.實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊[M].2版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2021.上海柴油機(jī)廠工藝設(shè)備研究所.金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1982.陸劍中,孫家寧.金屬切削原理與刀具[M].4版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2021.
公司印章管理制度一、目的公司印章是公司對內(nèi)對外行使權(quán)力的標(biāo)志,也是公司名稱的法律體現(xiàn),因此,必須對印章進(jìn)行規(guī)范化、合理化的嚴(yán)格管理,以保證公司各項(xiàng)業(yè)務(wù)的正常運(yùn)作,由公司指定專人負(fù)責(zé)管理。二、印章的種類公章,是按照政府規(guī)定,由主管部門批準(zhǔn)刻制的代表公司權(quán)力的印章。專用章,為方便工作專門刻制的用于某種特定用途的印章,如:合同專用章、財(cái)務(wù)專用章、業(yè)務(wù)專用章、倉庫簽收章等。3、手章(簽名章),是以公司法人代表名字刻制的用于公務(wù)的印章。三、印章的管理規(guī)定印章指定專人負(fù)責(zé)保管和使用,保管印章的地方(桌、柜等)要牢固加鎖,印章使用后要及時收存。財(cái)務(wù)專用章由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)保管,向銀行備案的印章,應(yīng)由財(cái)務(wù)部會計(jì)、總經(jīng)辦分別保管。3、印章要注意保養(yǎng),防止碰撞,還要及時清洗,以保持印跡清晰。4、一般情況下不得將印章攜出公司外使用,如確實(shí)因工作所需,則應(yīng)由印章管理員攜帶印章到場蓋章或監(jiān)印。5、印章管理人員離職或調(diào)任時,須履行印章交接手續(xù)。四、公章刻制印章需本公司法人代表批準(zhǔn),并由印章管理專責(zé)人負(fù)責(zé)辦理刻制并啟用并交由專人進(jìn)行保管。五、印章的使用使用任何的印章,需由相應(yīng)負(fù)責(zé)人審核簽字。為方便工作,總經(jīng)理可授權(quán)印章管理專責(zé)人審核一般性事務(wù)用印。用印前印章管理人員須認(rèn)真審核,明確了解用印的內(nèi)容和目的,確認(rèn)符合用印的手續(xù)后,在用印登記簿上逐項(xiàng)登記,方可蓋章。3、對需要留存的材料,蓋印后應(yīng)留存一份立卷歸檔。4、不得在空白憑證、便箋上蓋章
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