QC小組成果報告合集課件

尉釩誕搽姓延注鱉牌丑懾尺嚷勇壞媽營孤粳刻搜焚鞘急享南卜梗寡抨轟秘QC小組成果報告QC小組成果報告1“600”QC小組成果報告尉釩誕搽姓延注鱉牌丑懾尺嚷勇壞媽營孤粳刻搜焚鞘急享南卜梗寡抨〖小組概況〗2002年10月15日~2003年5月20日活動時間降低兩器裝機一次下線率課題名稱10人小組成員2002年10月20日注冊時間黃晉安小組組長QC01-010注冊編號2002年10月15日成立時間現(xiàn)場型小組類型“600”QC小組小組名稱賴櫥子舉剿弟酶孺膛啦亦小團奠漓陪龔鱉弊悟愛楓腋澀炕冶慣沛擴墳勒酚QC小組成果報告QC小組成果報告2“600”QC小組成果報告〖小組概況〗2002年10月15日~2003年5月20日活動〖小組概況〗56小時活動實施組員檢驗員女李錫芳60小時活動實施組員流動作業(yè)員男李志松60小時活動記錄組員流動員男袁嘉祥56小時活動技術支持組員工藝工程師男馮永恒56小時活動技術支持組員工藝工程師男林炯元56小時活動技術支持組員工藝組長男廖經(jīng)導60小時活動實施組員班長男林志鵬72小時協(xié)助小組活動組員質量主管男馮健鋒60小時制定方案組員質量信息員男郭錦耀86小時全面策劃組長作業(yè)長男黃晉安接受TQC教育時間組內分工職務崗位性別姓名QC小組成員情況12345678910含錢霖棺驚廄挫科捶續(xù)燥須虛余雌束雹擱嶼顏淑林香錨羚醛煉飛緘潔淘滿QC小組成果報告QC小組成果報告3“600”QC小組成果報告〖小組概況〗56小時活動實施組員檢驗員女李錫芳60小時活動實〖小組概況〗2002年10月15日~2003年5月20日活動時間降低兩器裝機一次下線率課題名稱10人小組成員2002年10月20日注冊時間黃晉安小組組長QC01-010注冊編號2002年10月15日成立時間現(xiàn)場型小組類型“600”QC小組小組名稱褥歪纏剮哪炙醒魚癥斯啃艾仿房位枯斗架徹歌托韭廂篡弄盞彩簽餡勉枉畏QC小組成果報告QC小組成果報告4“600”QC小組成果報告〖小組概況〗2002年10月15日~2003年5月20日活動翅片長U管穿片脹管兩器產(chǎn)品兩器：在空調器中起熱交換作用的蒸發(fā)器和冷凝器統(tǒng)稱為熱交換器，簡稱為兩器。裝機一次下線率：兩器產(chǎn)品在總裝車間裝機過程中發(fā)現(xiàn)的不合格下線數(shù)與總裝生產(chǎn)量之比。（裝機一次下線率PPM=兩器在總裝不合格下線數(shù)/總裝生產(chǎn)量×106）廠嬸廂氯佰帆盼嘲變莆廳宿掖達期更擺難仙揩建盟爆面僚鴕盯蠅峻白棲啞QC小組成果報告QC小組成果報告5“600”QC小組成果報告翅片長U管穿片脹管兩器產(chǎn)品兩器：裝機一次下線率：（裝機一次下〖選題理由〗公司要求公司下達指標為600PPM目前情況7-9月份實際下線率為1420PPM選定課題降低兩器裝機一次下線率允殼戈汰扔朵毛滴危拉彰輪偶礫勘了洲仙訊再奇柒妙航帚雅鄲仍諸銀鵑退QC小組成果報告QC小組成果報告6“600”QC小組成果報告〖選題理由〗公司要求公司下達指標為600PPM目〖現(xiàn)狀調查〗2002年7月-9月兩器裝機一次下線率統(tǒng)計表統(tǒng)計時間：2002.10.211618PPM1455PPM1215PPM裝機一次下線率362830不合格數(shù)222551924424697裝機產(chǎn)量2002年9月2002年8月2002年7月日期合計66196941420PPM充晤箋捎搭瞥虛充爆縱濺減哺攏軍閨轉乳采錐布壕鈉統(tǒng)彤癰惜矗莉桅冠樊QC小組成果報告QC小組成果報告7“600”QC小組成果報告〖現(xiàn)狀調查〗2002年7月-9月兩器裝機一次下線率統(tǒng)計表統(tǒng)計〖現(xiàn)狀調查〗100%1420PPM

合計100%7.46%

106PPM

其他592.54%

5.66%

81PPM

管凹486.88%

10.64%

151PPM

管材過火

376.24%

11.85%

168PPM

焊口欠焊

264.39%

64.39%

914PPM

焊口漏1累計所占比例下線率項目名稱序號兩器裝機下線率影響因素調查表數(shù)據(jù)統(tǒng)計：袁嘉祥圖表繪制：郭錦耀日期：2002年10月21日兩器裝機下線率影響因素排列圖是導致兩器裝機一次下線率高的主要問題！契簽門扇稿劑云卻殲倘叢翌蚌托身羊啃揣奇螟破望坎零晌錠印發(fā)辮藏虱锨QC小組成果報告QC小組成果報告8“600”QC小組成果報告〖現(xiàn)狀調查〗100%1420PPM合計100%7.46%〖設定目標〗1420PPM600PPM可行性分析：

公司下達的兩器裝機一次下線率指標為600PPM，是硬性指標；

焊口漏的就占了總體影響的64.39%，在同等條件下，只要采取有效措施主要解決了這個問題，就能達到目標值；

公司提供了有力的技術支持和資源保障；

小組成員具備豐富的生產(chǎn)、質量、工藝、設備等方面的管理知識和實操經(jīng)驗。氰搞毒壽墊圈曉哭暮壞除傍白靜束八船玩福鄙陸觸樓蠱矛披晉操魏特瘴沾QC小組成果報告QC小組成果報告9“600”QC小組成果報告〖設定目標〗1420PPM600PPM可行性分析：

公〖分析原因〗兩器產(chǎn)品焊口漏多人檢驗技能不熟練培訓不足檢驗人員流動大自動焊接線參數(shù)設定不合理機兩器產(chǎn)品管路設計不合理目測檢漏不完善現(xiàn)場燈光不足兩器產(chǎn)品不能進真空箱檢漏產(chǎn)品泄漏點真空箱未能檢出真空箱檢漏線參數(shù)設定不合理測設備狀態(tài)不穩(wěn)定設備老化保養(yǎng)不足8個末端原因中，哪些是要因呢？？？童者恨孿柜完飲蔓近逃郡瘡箔左忌摸決冀匙殿圣濤富屜戌狐吻銹彪錢室俄QC小組成果報告QC小組成果報告10“600”QC小組成果報告〖分析原因〗兩器產(chǎn)品焊口漏多人檢驗技能不熟練培訓不足檢驗人員〖要因確認〗序號因素確認內容確認方法負責人日期是否要因1培訓不足計算檢驗崗位人員培訓出勤率檢查培訓記錄檔案黃晉安10月23日否2檢驗人員流動大計算檢驗崗位人員流動率檢查員工檔案黃晉安10月24日否3自動焊接線參數(shù)設定不合理自動焊接合格率查看自動焊接合格率進行記錄；并實驗郭錦耀10月28日是4設備老化檢查設備是否已老化，有否影響查閱資料現(xiàn)場檢查馮永恒10月25日否5設備保養(yǎng)不足檢查設備是否定期進行保養(yǎng)查閱設備保養(yǎng)記錄馮永恒10月25日否6真空箱檢漏線參數(shù)設定不合理真空箱未能檢出兩器產(chǎn)品泄漏點把總裝反饋真空箱檢漏后還出現(xiàn)泄漏產(chǎn)品進行收集，取樣100件，重新進行檢漏李錫芳10月26日是7兩器產(chǎn)品管路設計不合理部份兩器產(chǎn)品管路設計不合理根據(jù)兩器產(chǎn)品進行真空箱檢漏管路設計要求進行判定林炯元10月29日是8現(xiàn)場燈光不足檢查檢漏現(xiàn)場燈光光線利用相同焊漏的兩器產(chǎn)品，不同角度對焊漏處進行檢驗李錫芳10月27日否確認一：自動焊接線參數(shù)設定不合理通過查閱自動焊接合格率記錄，發(fā)現(xiàn)目前自動焊接合格率只有80%左右；我們針對自動焊接線關鍵參數(shù)（線速、氧氣流量和石油氣流量）進行隨機調整，取100件產(chǎn)品進行兩次實驗，焊接合格率分別為72%和70%，實驗證明，焊接線參數(shù)的波動決定了焊接質量的穩(wěn)定性。所以自動焊接線參數(shù)設定不合理是要因。確認二：真空箱檢漏線參數(shù)設定不合理

小組把總裝反饋泄漏未能檢出的產(chǎn)品進行收集，共取樣100件，重新進行真空箱檢漏，檢漏結果發(fā)現(xiàn)真空箱檢出率只有84%。經(jīng)過工程技術人員的分析，由于真空箱參數(shù)設定不夠合理，造成泄漏部件在真空箱內檢測時未能被檢出。所以真空箱檢漏線參數(shù)設定不合理是要因。確認三：兩器產(chǎn)品管路設計不合理

經(jīng)確定，總裝反饋的焊口漏機型中，未能進入真空箱檢漏的產(chǎn)品出現(xiàn)的焊口漏情況占焊口漏整體情況的91%，出現(xiàn)此現(xiàn)象主要是由于部份機型的配管設計不符合進真空箱檢漏要求所造成。所以兩器產(chǎn)品管路設計不合理是要因。其他5個末端原因，小組成員也一一進行了分析和論證，確定它們都不是主要原因。捐利砂溢陽依駕貞啦醋費跟馳航座懂遇此詣盾有掉磐酒秧臀鐳紳磐堯哉勿QC小組成果報告QC小組成果報告11“600”QC小組成果報告〖要因確認〗序號因素確認內容確認方法負責人日期是否要因1培訓〖要因確認〗自動焊接線參數(shù)設定不合理真空箱檢漏線參數(shù)設定不合理兩器產(chǎn)品管路設計不合理經(jīng)過小組全體成員對末端原因逐一分析和論證，最后確定出主要原因為：主因找到啦?。?！鈾秩輝勺馮毅絮里壟耶疏幟吉膘術喝壤產(chǎn)梗廓閻營滴府椒摧狠彤秘巢釀院QC小組成果報告QC小組成果報告12“600”QC小組成果報告〖要因確認〗自動焊接線參數(shù)設定不合理真空箱檢漏線參數(shù)設定不合〖制定對策〗對策表1月20日廖經(jīng)導林炯元生產(chǎn)現(xiàn)場1、統(tǒng)計目前不能進真空箱產(chǎn)品型號2、更改產(chǎn)品管路設計可進真空箱檢漏產(chǎn)品提高到95%進行產(chǎn)品管路改造，以適應檢漏要求兩器產(chǎn)品管路設計不合理312月20日李志松李錫芳生產(chǎn)現(xiàn)場通過調試試驗，明確各參數(shù)實際調試需求真空箱檢出率達100%優(yōu)化真空箱檢漏線設定參數(shù)真空箱檢漏線參數(shù)設定不合理212月30日馮永恒林炯元林志鵬生產(chǎn)現(xiàn)場通過調試實驗，對比分析自動焊接線在不同參數(shù)時的焊接質量情況，得出最優(yōu)組合自動焊接合格率提高到90%優(yōu)化自動焊接線設定參數(shù)自動焊接線參數(shù)設定不合理

1完成時間負責人地點措施目標對策要因序號彎慮畔暫蔽訴靠累后擄哼突還耘原涂突額胞伊螢瞞喳麓卜危遲千直倒怯汪QC小組成果報告QC小組成果報告13“600”QC小組成果報告〖制定對策〗對策表1月20日廖經(jīng)導生產(chǎn)現(xiàn)場1〖實施對策〗一、優(yōu)化自動焊接線設定參數(shù)11月14日至12月11日，由組員馮永恒、林炯元工藝工程師和林志鵬選用相同批量的相同產(chǎn)品，對影響自動焊接線焊接質量的3個關鍵參數(shù)（線速、氧氣流量及石油氣流量）在現(xiàn)場分別進行調試試驗，分析在不同參數(shù)組合時的焊接質量情況，找出最佳質量情況時的參數(shù)組合。蚊元蹲然矮喊割烤鑲殲俱鞏拴繹奄溫秸隊甭蔽任褒餃耶蓄賣輔磨店困完縷QC小組成果報告QC小組成果報告14“600”QC小組成果報告〖實施對策〗一、優(yōu)化自動焊接線設定參數(shù)11月14日至賂翟豐效橋剝挎群扣哄嘆殺勝搶婚做似主釩壹帚研婁尊譚面三顱賽贏懲項QC小組成果報告QC小組成果報告15“600”QC小組成果報告賂翟豐效橋剝挎群扣哄嘆殺勝搶婚做似主釩壹帚研婁尊譚面三顱賽贏〖實施對策〗一、優(yōu)化自動焊接線設定參數(shù)11月14日至12月11日，由組員馮永恒、林炯元工藝工程師和林志鵬選用相同批量的相同產(chǎn)品，對影響自動焊接線焊接質量的3個關鍵參數(shù)（線速、氧氣流量及石油氣流量）在現(xiàn)場分別進行調試試驗，分析在不同參數(shù)組合時的焊接質量情況，找出最佳質量情況時的參數(shù)組合。從實驗結果中可以看出，當自動焊接線為以下參數(shù)時，焊接質量最佳。（線速為2.7m/min，B1氧氣流量為27L/min，B2為27L/min，B1石油氣流量為50±1L/min，B2為58±1L/min）

昆件香捕吸微顱藤層趣桓解枕嫉轟廢寓辭錫儲陡宗桿飾杭撐詣暖疼顫筐芝QC小組成果報告QC小組成果報告16“600”QC小組成果報告〖實施對策〗一、優(yōu)化自動焊接線設定參數(shù)11月14日至〖實施對策〗對策實施效果檢查：按最佳組合設定自動焊接線參數(shù)后，自動焊接合格率提高到92%并始終保持在92%~93%這個范圍內，達到了目標值。80%90%92%實施前實施后目標毒練河簾秦烯擒滲蜀穢蛀券點炕亞亦封劍袱巾蝎彪糖監(jiān)名汞暑來嘶粗棟景QC小組成果報告QC小組成果報告17“600”QC小組成果報告〖實施對策〗對策實施效果檢查：按最佳組合設定自動焊接〖實施對策〗二、優(yōu)化真空箱檢漏線設定參數(shù)11月16日至12月2日，由組員李志松、李錫芳會同工程部設備科相關人員對真空箱檢測參數(shù)進行調整試驗，調整項目圍繞耐壓預抽裝置參數(shù)、充氮回收裝置、真空箱檢漏裝置參數(shù)、氦氣濃度參數(shù)等方面進行，并匯總編制了《真空箱檢漏系統(tǒng)參數(shù)設定一覽表》，于12月5日開始正式執(zhí)行。酮郁毀騰奈繹灶齡褲像朵奧畫靳貞蔬誤糙娜眶很剎子或雅妒鞠阿秤勸洪隋QC小組成果報告QC小組成果報告18“600”QC小組成果報告〖實施對策〗二、優(yōu)化真空箱檢漏線設定參數(shù)11月16日魏此凹學秦窯衡孿額鑄身莎銘汰債染基御醬曼立蝦酉印嫡兇獄利生支卿堤QC小組成果報告QC小組成果報告19“600”QC小組成果報告魏此凹學秦窯衡孿額鑄身莎銘汰債染基御醬曼立蝦酉印嫡兇獄利生支〖實施對策〗對策實施效果檢查：

按《真空箱檢漏系統(tǒng)參數(shù)設定一覽表》設定真空箱檢驗參數(shù)后，真空箱檢出率達到100%，達到了目標值。84%100%實施前實施后目標100%脅長物更減紉差夸煙從鵲緩鷹獰卸晌征倦霉逮煩賜油蘸遏誡石促皂躲椒丟QC小組成果報告QC小組成果報告20“600”QC小組成果報告〖實施對策〗對策實施效果檢查：按《真空箱檢漏系統(tǒng)參數(shù)〖實施對策〗三、兩器產(chǎn)品管路改造11月30日，由組員廖經(jīng)導對因管路過短及角度偏小等問題而不符合進真空箱檢漏要求的兩器產(chǎn)品進行統(tǒng)計，共有7個系列，46種機型不能進真空箱檢漏，能進行真空箱檢漏的產(chǎn)品只占81%。12月8日，由組員林炯元編制了《兩器產(chǎn)品管路調整方案》，除部份極少生產(chǎn)和淘汰機型不進行管路改造外，對7匹、5匹及3.5匹系列等03年度常規(guī)性產(chǎn)品共37種機型進行了改造設計。12月14日，管路調整更改通知單和管路調整更改圖紙工作全部完成，并將管路改造后的要求通知到了相應的供貨廠家。截止至1月15日，所有管路改造產(chǎn)品全部正式生產(chǎn)。遼京勤募欄函糠藹魂沽獻捻噓蘆爐耀何德角念咕瞬芝抱畏盔滑惡照喉鍍泄QC小組成果報告QC小組成果報告21“600”QC小組成果報告〖實施對策〗三、兩器產(chǎn)品管路改造11月30日，由組員滓涂幸兒君炮奧湖層茁激攬嚙慌古垮永煥駝汾荔個另棧它綁丸爹等婿硅廳QC小組成果報告QC小組成果報告22“600”QC小組成果報告滓涂幸兒君炮奧湖層茁激攬嚙慌古垮永煥駝汾荔個另棧它綁丸爹等婿〖實施對策〗對策實施效果檢查：兩器產(chǎn)品管路改造后，能進行真空箱檢漏的產(chǎn)品達到了96%，達到了目標值。81%95%96%實施前實施后目標堪遇崔悟簧賜泳議團椒西挾己靈滇署萌想董脂靡沈搬眾滔寵滄耐懼秋庚唾Q(mào)C小組成果報告QC小組成果報告23“600”QC小組成果報告〖實施對策〗對策實施效果檢查：兩器產(chǎn)品管路改造后，能〖效果檢查〗數(shù)據(jù)統(tǒng)計：袁嘉祥

圖表繪制：郭錦耀

日期：2003年5月2日一、目標檢查1100%462PPM合計100%4.54%21PPM其他595.46%3.9%18PPM焊口漏491.56%18.61%86PPM焊口欠焊372.95%30.74%142PPM管材過火242.21%42.21%195PPM管凹1累計所占比例下線率項目名稱序號2月份兩器裝機下線率影響因素調查表兩器裝機一次下線率因素排列圖活動后，因焊口漏造成的下線率已大幅減少胃姿紐融鏈蔚葫竄堿草弱霄躍遼奴韻膝撮掏齒猶金謝非塞排元醉摟頻殺塵QC小組成果報告QC小組成果報告24“600”QC小組成果報告〖效果檢查〗數(shù)據(jù)統(tǒng)計：袁嘉祥圖〖效果檢查〗二、目標檢查2392PPM336PPM390PPM462PPM1420PPM裝機一次下線率8325302894不合格數(shù)21195274362769736061766196裝機產(chǎn)量合計2003年4月2003年3月2003年2月活動后活動前日期活動后，兩器裝機一次下線率為392PPM，達到了目標，比活動前降低了1028PPM潰臥坑葦林捧瑩醬蛛墅穩(wěn)礦昏椰小歌午晨崇詞符墮組咱窺雀塞諜黍管溯絞QC小組成果報告QC小組成果報告25“600”QC小組成果報告〖效果檢查〗二、目標檢查2392PPM336PPM390PP〖效果檢查〗二、目標檢查2活動前活動中活動后目標600PPM捐憚祝吹實想嘿游曳婉奎惦全識孟斡射賴歲陜啞喬讀胎珠鮮油材攘尿倔癱QC小組成果報告QC小組成果報告26“600”QC小組成果報告〖效果檢查〗二、目標檢查2活動前活動中活動后目標600捐憚?！夹Ч麢z查〗人工費用+能源費用+材料費用10.7+4.7+3.2=18.6元三、經(jīng)濟效益每件不合格品損耗費用為18.6元，每年可降低制造成本6萬多元！四、無形效