2023年水泥規(guī)程篇

年水泥規(guī)程篇水泥規(guī)程篇書目-,空載運行,檢查攪拌機及限制器工作是否正常及鍋與攪拌葉間隙是否在2范圍內(nèi),一切正常,方可進(jìn)行試驗;,先將水倒入攪拌鍋內(nèi)再倒入水泥,將鍋放在攪拌機鍋座上,轉(zhuǎn)動攪拌鍋升降手柄,使攪拌鍋升至攪拌位置;,將手動限制開關(guān)置于停的位置,打開自動限制開關(guān);,關(guān)閉電源,將攪拌鍋及葉片擦拭潔凈,保持整齊。

水泥膠砂攪拌機平安技術(shù)操作規(guī)程一、,將攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦濕,把鍋放在固定支座定位孔中,順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊,再搬動手柄使攪拌鍋上升至攪拌工作定位位置,砂罐內(nèi)裝入標(biāo)準(zhǔn)砂一袋1350,把量好的225水加入鍋內(nèi),在加入450***泥。

,自動限制程序為:低速攪拌30后,在其次個30起先的同時自動均勻地將砂子加入,高速攪拌30,停拌90,再高速下接著攪拌60后停止轉(zhuǎn)動工作程序,整個過程240,然后,搬動手柄使攪拌鍋向下移動,逆時針轉(zhuǎn)動攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。

:將鈕子開關(guān)撥至手動位置,本機即轉(zhuǎn)動,依據(jù)試驗必要,可隨便限制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間,二、,起先試運轉(zhuǎn),視察機頭是否晃動,葉片與鍋是否有摩擦,有無運轉(zhuǎn)異樣,攪拌時作順時針自動并沿鍋周邊逆時針公轉(zhuǎn),待一切正常后方可起先正常試驗。

,細(xì)心擦洗潔凈攪拌葉及鍋、機器上的殘余砂漿,并涂少量機油以防銹蝕機械傳動部分每年擦油保養(yǎng)一次。

清除機體及工作臺面上的膠砂及污物,要保持清潔干燥,并記錄本機運轉(zhuǎn)狀況。

、壁之間的間隙和攪拌時間每運用三個月要自檢一次。

,要輕拿輕放,不行隨便碰撞,以免造成攪拌鍋變形。

,并處于同一平面,,抹平機應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作牢靠。

,施工時留意收放電纜,檢查電纜有否破皮漏電現(xiàn)象,確保電纜不打結(jié),不被輾壓。

,應(yīng)立刻停機檢查處理。

,將抹平機清洗潔凈,關(guān)閉電閘開關(guān)。

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水泥入庫出庫工操作規(guī)程1、嚴(yán)格依據(jù)化驗室?guī)焯柸肓?放料時,按化驗室指示庫號放料,并按比例搭配,確保無誤。

2、經(jīng)常檢查收塵器運轉(zhuǎn)狀況,特別下料狀況,發(fā)覺問題剛好處理。

3、陰雨天氣物料潮濕時,要留意各部溜子、斜槽是否堵料,發(fā)覺要剛好處理。

4、交接工作時,時刻留意平安,雷雨天氣關(guān)掉主機,對講機等設(shè)備。

5、開機依次:袋收塵器→空氣斜槽電動閘板→空氣斜槽風(fēng)機→提升機停機依次相反6、放料時庫底確定是否下料,全程運用氣動裝置確保下料流暢。

7、時刻留意散裝小庫存狀況,配全散裝付貨工,確認(rèn)好拉料水泥品種,精確連接,駕馭好輸出量,助測量各庫位以免消失跑料,溢出料現(xiàn)象或壓提升機和堵料現(xiàn)象。

8、按付貨員的指令氣動散裝150提升機和庫底拉鏈機,按化驗室書寫的通知單按水泥品種對號放料,不得有誤。

停機依次與開機依次相反。

,應(yīng)檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結(jié)渣等物;各管道,閥門應(yīng)啟閉靈敏,不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象;各連接部件應(yīng)結(jié)實牢靠,方可進(jìn)行裝料。

,應(yīng)先打開排氣閥,解除罐內(nèi)殘余氣壓。

,應(yīng)打開料罐內(nèi)料位器開關(guān),待料位器發(fā)出滿位聲響信號時,應(yīng)立刻停止裝料。

,應(yīng)將裝料口邊緣上積累的水泥清掃潔凈,蓋好進(jìn)料口蓋,并把插銷插好鎖緊。

,應(yīng)將車輛停放在平坦的卸料場地,裝好卸料管,關(guān)閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥,打開二次風(fēng)管并接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機在無載狀況下起動。

,應(yīng)確認(rèn)卸料閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

待罐內(nèi)氣壓達(dá)到卸料壓力時,應(yīng)先稍開二次風(fēng)嘴閥后再打開卸料閥,并調(diào)整二次風(fēng)嘴閥的開度來調(diào)整空氣與水泥的最佳比例。

,應(yīng)視察壓力表壓力轉(zhuǎn)變狀況,如壓力突然上升,而輸氣軟管堵塞,不再出料,應(yīng)停止送氣并放出管內(nèi)壓氣,然后清除堵塞。

,空氣壓縮機應(yīng)有專人負(fù)責(zé),其它人員不得擅自操作。

在進(jìn)行加壓卸料時,不得變更內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。

,應(yīng)打開放氣閥,放盡罐內(nèi)余氣,并關(guān)閉各部閥門。

車輛行駛過程中,罐內(nèi)不得有壓力。

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應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)進(jìn)料口蓋關(guān)閉嚴(yán)實,不得讓水或濕空氣進(jìn)入罐內(nèi)。

水泥混凝土抹平機:,并處于同一平面,,抹平機應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作牢靠。

,施工時留意收放電纜,檢查電纜有否破皮漏電現(xiàn)象,確保電纜不打結(jié),不被輾壓。

,應(yīng)立刻停機檢查處理。

,將抹平機清洗潔凈,關(guān)閉電閘開關(guān)。

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水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程說明一、試機前的準(zhǔn)備工作1、把鍋從鍋座上取下將鍋逆時針轉(zhuǎn)動上提即可。

2、將主機立柱上的功能切換開關(guān)撥至手動位置。

二、試機和調(diào)整1、接通電源,按下手動開關(guān)的慢檔,檢查攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向。

2、若攪拌葉公轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記逆時針相同則方向正確,反之應(yīng)將電源的兩根火線位置對調(diào)。

3、葉片轉(zhuǎn)動方向正確后停機,將鍋放在鍋座上按順時針方向轉(zhuǎn)動,扣緊。

用手柄提升至工作位置,用測量規(guī)檢測葉片與鍋壁之間的最小間隙是否在31的范圍內(nèi)。

4、葉片與鍋壁的間隙用2的測量規(guī)檢測時能順當(dāng)插進(jìn)葉片與鍋壁的間隙,用4的測量規(guī)檢測時不能插進(jìn)葉片與鍋壁的間隙為合格。

5、當(dāng)葉片與鍋底的間隙超過規(guī)定范圍時,可調(diào)整葉片的上下位置來達(dá)到規(guī)定范圍。

三、限制器的驗收1、將主機立柱側(cè)板上的功能切換開關(guān)撥至自動位置。

2、按下限制箱的啟動開關(guān),限制器顯示屏顯示程序中各段的時間秒數(shù),指示燈發(fā)光表示正常工作狀態(tài)。

在程序中停止90階段的第80后,蜂鳴器報警至90起先高速60。

3、限制器發(fā)生故障,請先檢查主機與它的連接電源是否到位,若仍不能解除,請與廠家剛好聯(lián)系解決。

四、電器操作方法電器部分可分別用自動和手動功能操作,可依據(jù)要求選擇。

1、自動功能的操作::將立柱上的功能切換開關(guān)撥至自動位置,按下限制器上的啟動開關(guān),整個運行程序由限制箱自動限制運行。

:全過程運行完畢后自動停止。

在運行過程中如需中途停機,可按下停止鈕,然后可重新啟動重新工作。

:按下啟動鈕后,顯示屏即起先顯示時間、慢速、加速、停止、快速,運行指示燈同步閃亮。

:自動限制時,必需把手動功能的開關(guān)全部撥到停的位置。

2、手動功能的操作::將立柱上的功能切換開關(guān)撥至手動位置。

:依據(jù)限制程序要求逐步按下所需的功能按鈕,時間由操用秒表限制。

管式磨生料磨、煤磨、:前軸承稀油站、后軸承稀油站、主減速機稀油站、輔傳減速機稀油站、輔傳電機、主電機、停輔傳電機。

:主電機、主減速機稀油站、輔傳減速機稀油站、后軸承稀油站、前軸承稀油站。

:先開輔傳電機轉(zhuǎn)磨,防止主電機啟動電流過大。

,上好人孔門密封墊片,將人孔門關(guān)上;;;;;;;;,進(jìn)行慢轉(zhuǎn)操作,確認(rèn)制動器的動作狀況及靈敏程度正常。

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若消失局部高溫,應(yīng)停磨檢查;、流量及溫度是否正常;、漏風(fēng)、冒灰等異樣現(xiàn)象;,螺栓有無松動脫落;,并檢查其霧化狀況;,推斷磨內(nèi)工作狀況空磨、飽磨、堵塞;、大齒輪與小齒輪接觸處有無異音及振動狀況;。

4,磨內(nèi)應(yīng)盡量搖空后再停;,高壓油泵會自動啟動,留意凹凸壓油泵應(yīng)運轉(zhuǎn)2小時后再停止;,為防止軸瓦的燒損和中空軸的變形,應(yīng)進(jìn)行慢轉(zhuǎn)操作,具體要領(lǐng)如下:5510102030606060幫助電機磨筒體旋轉(zhuǎn)180,抽查襯板,防止松動;,應(yīng)打開磨門,