化工原理實(shí)驗(yàn)精餾實(shí)驗(yàn)

化工原理實(shí)驗(yàn)精餾實(shí)驗(yàn)第1頁(yè)，課件共11頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、實(shí)驗(yàn)原理精餾是同時(shí)并多次運(yùn)用部分汽化和部分冷凝的方法以分離混合溶液為較純?nèi)芤旱牟僮?，而精餾塔則是實(shí)現(xiàn)此過程的一種設(shè)備。在全回流下測(cè)定，yn+1=xn,yn=xn

nn＋1n－1yn+1xnynxn－1

單板效率（默弗里板效率）:理論塔板實(shí)際塔板第2頁(yè)，課件共11頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月精餾塔的全塔效率ET是理論塔板數(shù)NT與實(shí)際塔板數(shù)N之比，即

測(cè)定變參：xD，xw全回流下求ET：全回流下求Emv：測(cè)定變參：xn，xn－1xn第3頁(yè)，課件共11頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月020406080100020406080100xWxFxD10987654321yx部分回流下求全塔效率：（三點(diǎn)法）CBAA（xD,xD)C（xw,xw)B（xd,yd)第4頁(yè)，課件共11頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月求B（xd，yd）在部分回流下測(cè)定全塔效率的變參：q線方程：精餾段方程：第5頁(yè)，課件共11頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三、實(shí)驗(yàn)流程第6頁(yè)，課件共11頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、實(shí)驗(yàn)操作1.理清流程。2.開啟排空閥，通冷卻水。

配15～20%乙醇－水溶液在料槽中，打開總電源，啟動(dòng)加料泵加料到釜的液位刻度線。

是否加料看液位？4.打開恒定加熱器和可調(diào)加熱器電源，調(diào)節(jié)變壓器預(yù)熱釜液，注意電壓、電流不要超過滿量程，以免燒壞儀表。

5.加熱約20分鐘，從觀察罩觀察有鼓泡發(fā)生，塔頂放空閥有乙醇蒸汽溢出時(shí)，關(guān)閉該排空閥進(jìn)行粗蒸餾。排空閥作用？

冷卻水調(diào)節(jié)閥在何處？塔頂氣體的流向？第7頁(yè)，課件共11頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月全回流實(shí)驗(yàn)：開啟回流轉(zhuǎn)子流量計(jì)，關(guān)閉產(chǎn)品轉(zhuǎn)子流量計(jì)，讓全部塔頂品回流塔內(nèi)。調(diào)節(jié)加熱電壓，使塔內(nèi)操作處于正常工況。塔板負(fù)荷性能圖1—漏液線(氣相負(fù)荷下限線)5—溢流液泛線

4—液相負(fù)荷上限線(氣泡夾帶線)3—液相負(fù)荷下限線2—過量液沫夾帶線（氣相負(fù)荷上限線）

第8頁(yè)，課件共11頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2.穩(wěn)定后用5mL試管抽取回流液、釜液各1mL，在阿貝折射儀上測(cè)出折射率，查折射率與組成圖得xD，xW，xn－1，xn1.33001.3600xnn011.33001.3600xw<xn<xn-1<xD第9頁(yè)，課件共11頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月部分回流實(shí)驗(yàn)：

啟動(dòng)加料泵，擰開進(jìn)料閥門，調(diào)節(jié)進(jìn)料轉(zhuǎn)子流量計(jì)控制進(jìn)料量F，關(guān)小回流轉(zhuǎn)子流量計(jì)，打開產(chǎn)品轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)產(chǎn)品量D，進(jìn)行部分回流操作。

a.

調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計(jì)指示的讀數(shù)，即為不同的回流比R；b.

改變進(jìn)料量F；改變釜液加熱量；e.隨時(shí)調(diào)節(jié)控制釜液液位不變；通過上述四種方式調(diào)節(jié)，觀察塔內(nèi)現(xiàn)象，塔內(nèi)所示溫度，壓力及各個(gè)流量穩(wěn)定后，方可進(jìn)行取樣分析。

2.

用5mL試管抽取回流液、料液和釜液各1mL，在阿貝折射儀上測(cè)出折射率，查圖得xD、xF、xw并記錄回流量L和產(chǎn)品量D。

3.

測(cè)定原料的進(jìn)口溫度tFC，確定加料熱狀態(tài)參數(shù)q。第10頁(yè)，課件共11頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月4、

關(guān)機(jī)步驟：A、變壓器調(diào)零，關(guān)閉恒定和可調(diào)電加器；B、