燃氣埋地鋼管外防腐層檢測及修復

精品文檔-下載后可編輯燃氣埋地鋼管外防腐層檢測及修復摘要:本文簡要介紹了燃氣埋地鋼管外防腐層完整性檢測的基本原理和方法,敘述了檢測的完整過程,旨在交流燃氣鋼管防腐層的檢測及修復的實踐經驗。

關鍵詞:非開挖;埋地燃氣鋼制管道;外防腐層檢測

1.前言

泰州市海陵區(qū)燃氣管道于1998年開始埋設、運行,在1998年至2022年間埋設的均為鋼質管道,這些管道的防腐層在回填前進行電火花檢測合格后至今未做過檢測,為了燃氣管道的安全運行,2022年公司決定先對這些運行年數(shù)較久的中壓埋地鋼管進行外防腐層的檢測。

2.中壓鋼管基本情況

我司目前運行的燃氣中壓鋼管約為11Km,具體分布狀況見表一,原先的防腐均為“四油三布”,所有管道均未采取陰極保護?？紤]全部開挖檢查的不實際性,采用無需開挖基本能檢測到管道防腐層的狀況的電壓檢測法。

表一中壓管道分布狀況

路段公稱管徑(mm)運行壓力(Mpa)防腐方式壁厚(mm)長度(m)

東風南路DN1500.2Mpa四油三布61430

海陵中路DN1500.2Mpa四油三布61030

濟川路DN2500.2Mpa四油三布81900

永泰路DN1500.2Mpa四油三布6384

海陵南路DN1500.2Mpa四油三布61600

江州南路DN1500.2Mpa四油三布6755

稅東街DN1500.2Mpa四油三布6488

鼓樓路DN1500.2Mpa四油三布6540

春暉路DN1500.2Mpa四油三布6730

南山寺路DN1500.2Mpa四油三布6414

迎春路DN2000.2Mpa四油三布8830

3.管道防腐層檢測狀況

3.1電壓法測量基本原理

當一個交流信號加在金屬管道上時,在防護層破損點便會有電流泄漏入土壤中。這樣在管道破損點和土壤之間就會形成電位差,并在破損點的正上方輻射的信號最強,可用儀器在埋設管道的地面上檢測到這種電位變化,從而發(fā)現(xiàn)管道防腐層的破損點。

3.2主要儀器

此次檢測的主要儀器為江蘇海安智能儀器廠SL-2088型探管定位儀、防腐層檢漏儀。

3.3檢測步驟

首先使用SL-2088型探管定位儀對進行精確定位,測量埋深,同時配合使用SL-2088型防腐層檢漏儀進行防腐層的測量,測到防腐層破損點時,除在竣工圖紙上標明準確位置外,在現(xiàn)場也做好醒目標記,為開挖及修復做好準備。

3.4使用SL-2088型探管定位儀對管道定位

3.4.1發(fā)射機的安裝

為保證檢測的結果的精確,首先要選擇好信號施加點,發(fā)射機信號施加點(紅線)接在目標管道上,中壓管道檢測時一般取凝水井的排放球閥、法蘭井內的連接法蘭和閥井內的連接法蘭為信號輸入點,發(fā)射機的接地線(黑線)取在離輸入點的4～5米處,檢測中發(fā)現(xiàn)接地樁入土30cm以上效果較好。發(fā)射機選擇手動發(fā)射工作方式發(fā)射連續(xù)信號,工作時電源電壓不能低于11.5V,發(fā)射電流控制在400～500mA,接地不好時可調試增加發(fā)射機功率,若調試后仍不能達到400mA,則需調整發(fā)射機接地,保證接地良好。一臺發(fā)射機可供SL-2088型防腐層檢漏儀與SL-2088型探管定位儀兩種儀器同時使用。

3.4.2檢測過程

SL-2088型探管定位儀可在地面上通過接收管道上電流信號產生的磁場,直接確定管道的位置和走向,并能精確測出管道的埋深。

3.5使用SL-2088型防腐層檢漏儀對地下管道防腐層腐蝕狀況檢測分析

3.5.1SL-2088防腐層檢漏儀檢測過程

檢測時兩人各執(zhí)檢測線一端,采用橫向走法,保證檢測儀的檢漏線與管道方向保持垂直,在檢測過程中需緩慢行走,且檢測線不能與地面接觸,在管道防腐層完好的地段調節(jié)增益,使檢測接收儀保持40`60mV的靜態(tài)信號。當管道防腐層有破損時檢測接收儀信號值會突然增大,判斷是否為防腐層破損點時,一人在漏點附近5~6米的地方站立不動,另一人沿管道上漏點處緩慢走動,此時檢測接收儀示值有大小變化,示值最大處即可判斷為防腐層破損點位置。測量過程中一般將漏點報警信號值設置在300mV,可測量出針孔狀大小的破損點。一般安排三個人進行檢測,第一個人一手持探管定位儀檢測管道精確位置、走向,一手執(zhí)防腐層檢測儀的檢測線一端,第二個人執(zhí)防腐層檢測儀的檢測線另一端與第一個人配合檢測,在地面標定判斷出管道防腐層破損點位置,另一人及時填寫檢測記錄,在管道竣工圖上做好標記外,還需在地面做好醒目標識。

3.5.2檢測的影響因素

在檢測過程中,準確的判斷信號值才能確定防腐層破損點位置,而發(fā)射機連線和接地的好壞及管道定位、地下光纜、雜亂電流、其它地下管道等因素都會直接影響到檢測結果的準確性,特別是遇到埋地電纜干擾時,不僅會造成管道的定位偏差,同時電纜信號與發(fā)射機施加的信號產生疊加,會使得判斷為嚴重腐蝕的管道與實際開挖效果有偏差;在地下交叉管道情況比較復雜的管段,可能會有其他金屬管道或金屬物體接觸了被測管道,而使電流非正常擴散,對儀器造成嚴重干擾,將無法得到真實數(shù)據(jù)。這要求我們不斷總結經驗,準確的判斷檢測信號與防腐層破損點的對應關系。

4.開挖驗證

本次檢測共測得可疑破損點51處,根據(jù)檢測結果,挖出相應位置的管道檢查,發(fā)現(xiàn)除受干擾影響外,42處相應段管線已發(fā)生輕微腐蝕,多表現(xiàn)為表面有浮銹,驗證檢測結果真實準確。產生腐蝕幾種情況如下:

a一些防腐層破損主要是第三方施工中磕碰引起的,此次檢測到的兩處處均是這種情況,此兩處管道在檢測前一年污水施工時曾被挖出并暴露。

b施工時鋼管焊縫處防腐要求不嚴所致。在永泰路六個可疑點開挖后發(fā)現(xiàn)四個在焊縫處,懷疑焊縫處的毛刺、棱角、焊瘤未經打磨即采取防腐措施,導致有水進入防腐層,進而產生腐蝕現(xiàn)象。

c管道三通處焊接處未按防腐標準進行防腐。

d植物根系對管道防腐層產生的影響。對濟川路370米管段范圍內3個可疑破損點開挖驗證,管道表面有浮銹現(xiàn)象。此路段管道上方種植了臭椿,此類樹木根系深,且生長較快,樹根分泌物對管道周圍的土壤酸堿度產生影響,從而產生了腐蝕現(xiàn)象。

e其余管段所測破損點并無規(guī)律,可以認為管體受周圍雜散電流、土壤環(huán)境而產生的自然腐蝕。我們會對管道周圍的土壤電阻率、PH值、是否有雜散電流等進行專業(yè)測量,根據(jù)測量結果判斷是否需要采取陰極保護措施。

5.修復

此次開挖發(fā)現(xiàn)防腐層破損點基本表現(xiàn)為表面有浮銹,不會對管道的安全運行產生影響。此類管段表面重新進行防腐時,采取“五油四布”法用環(huán)氧煤瀝青及玻璃布構成防腐層進行修補,凝固后在新舊防腐層處外纏聚乙烯防腐冷纏帶,新舊防腐層兩邊搭接10cm以上,保證密封。焊縫處則打磨毛刺、