《裝配式建筑構(gòu)件生產(chǎn)工藝設(shè)計》

裝配式建筑構(gòu)件生產(chǎn)工藝設(shè)計裝配式建筑構(gòu)件生產(chǎn)工藝設(shè)計前言構(gòu)造中起了很大的作用，能夠說構(gòu)件的優(yōu)劣直接打算了裝配式建筑的成出比較低，存在持續(xù)的虧損，本文就依據(jù)實際的設(shè)計和治理體驗探討裝配式建筑構(gòu)件廠設(shè)計的整體思路，并介紹幾種生產(chǎn)工藝的特點和適用范圍。圖1 構(gòu)件工廠平而圖舉例。設(shè)計的整體思路投資者期望有較大的投資回報，因此，在建廠前需要依據(jù)木地市場對各種構(gòu)件的實際需要，考慮好生產(chǎn)規(guī)模 〔即生產(chǎn)力氣，m;/年〕、產(chǎn)品綱領(lǐng)〔即產(chǎn)品的品種、規(guī)格及數(shù)量〕和廠址的選擇，它們打算了工廠的性質(zhì)、白動化程度和產(chǎn)品成木。工藝設(shè)計在構(gòu)件廠設(shè)計中起著主導(dǎo)作用，打算了生產(chǎn)場地布置及設(shè)備安裝等，因此，在場地選擇和布置之前，首先需明確預(yù)制工藝的各項細節(jié)問題，依據(jù)預(yù)制構(gòu)件的不同，需實行不同的預(yù)制工藝。裝配式構(gòu)造的主要預(yù)制構(gòu)件有：疊合梁、預(yù)制柱、預(yù)制疊合剪力墻板、疊合樓板、預(yù)制外墻掛板、預(yù)制陽臺、預(yù)制樓梯、預(yù)制空調(diào)板等〔2〕。一般而言.預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)工藝包括:鋼筋加工冷加工、綁扎、焊接、模具拼裝、混凝土拌和、混凝土澆筑、密實成型〔振動密實、離心脫水、真空脫水、壓制密實圖2 裝配式構(gòu)造主要預(yù)制構(gòu)件評價構(gòu)件廠工藝設(shè)計的優(yōu)劣要從產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)、生產(chǎn)效率、安全、工人勞動強度、生產(chǎn)環(huán)境等幾個方面綜合考慮。生產(chǎn)效率的評價：當(dāng)生產(chǎn)工人人數(shù)到達設(shè)計定員時，生產(chǎn)的構(gòu)件數(shù)量是否到達設(shè)計值。也能夠從人均生產(chǎn)數(shù)量 〔m;/人〕和每小時生產(chǎn)構(gòu)件數(shù)量〔m/h〕兩方面來考慮。依據(jù)成型的班組來計算，即從混凝土攪拌喂料到裝、拆模工藝的人員 〔不計鋼筋加工〕，在完全依據(jù)工藝條件前提下生產(chǎn)，管樁廠人均數(shù)一般可到達4m;，管片廠人均數(shù)一般可到達 3m;而裝配式建筑構(gòu)件廠當(dāng)前人均數(shù)在0.7-2.5m；。每生產(chǎn)構(gòu)件數(shù)量要看是否到達設(shè)計值。生產(chǎn)效率能夠衡量生產(chǎn)工藝和投入與產(chǎn)出是否合理。2三種生產(chǎn)工藝的特點預(yù)制混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)工藝能夠概括為三大類 ：即機組流水法、流水傳送法、臺座法，每種工藝都有白己的特點和適用范圍。機組流水法機組流水法工藝是構(gòu)件在一組設(shè)備上，挨次的進展生產(chǎn)構(gòu)件的各道工序；在每個設(shè)備上模板所停留的時間依據(jù)工序操作要求而不同；構(gòu)件在設(shè)備之間的運移要依靠起重運輸設(shè)備等進展。簡而言之，就是生產(chǎn)設(shè)備不動，可是生產(chǎn)的混凝土構(gòu)件〔含模具〕一步步走過去，例如PHC管樁、枕軌生產(chǎn)機組流水法的特點在于：模具在生產(chǎn)線上循環(huán)流淌，能夠快速高效的生產(chǎn)各類外形規(guī)格簡潔的產(chǎn)品，同時也能制作耗時而更簡潔的產(chǎn)品。而且，不同生產(chǎn)工序之間互不影響，生產(chǎn)效率明顯。適合生產(chǎn)的構(gòu)件有：疊合梁、預(yù)制柱、預(yù)制疊合剪力墻板、疊合樓板、預(yù)制外墻掛板、預(yù)制陽臺、預(yù)制空調(diào)板等。3機組流水法生產(chǎn)平而圖。由于機組流水法以白由節(jié)拍流水生產(chǎn)，要保證整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)力氣，保持均衡的流水生產(chǎn)，必需經(jīng)過工藝計算使得成型、養(yǎng)護、起重運輸設(shè)備等主要因素的生產(chǎn)力氣相互適應(yīng)。先按生產(chǎn)線的設(shè)計生產(chǎn)力氣計算成型設(shè)備的數(shù)量，再計算養(yǎng)護設(shè)備 (坑、窯)的容積和數(shù)量，最終驗算起重運輸設(shè)備的力氣等。成型設(shè)備的臺班產(chǎn)量EW) 可按h式計算：Q=4?=*式中:Q為成型設(shè)備的臺班產(chǎn)*“臺班:R為每次成S的混凝土數(shù)量,m\t為成型周期m/為沖成型時間.m也RLmS為每班0 T生產(chǎn)時間」為時間利用系數(shù)’取。，頭為設(shè)簿利用系數(shù)，取0.85o成用設(shè)備的需要危M(臺｝式中,P為拘件的設(shè)計臺班產(chǎn)品，m\間歇作用養(yǎng)護設(shè)箔的數(shù)屆1(個)N二也E式I七隊為流水式小時生產(chǎn)率■件他：r為構(gòu)件養(yǎng)護周期，h：L“為養(yǎng)護設(shè)備內(nèi)可容納的構(gòu)件數(shù)最,件濟為滯用養(yǎng)護設(shè)備數(shù)危.一般取1-2.對起重機或碼垛機等運輸設(shè)備的運輸力氣進展驗算，以確定運輸設(shè)備的數(shù)量流水傳送法序組織在一個封閉的生產(chǎn)流水線上。生產(chǎn)時，構(gòu)件是依據(jù)規(guī)定的節(jié)拍在傳完成相應(yīng)的作業(yè)。這種生產(chǎn)方式機械化、白動化程度較高；適宜三班制連續(xù)作業(yè)，到達較高生產(chǎn)率?；诎踩确蕉木C合考慮，移動模臺的行走速度為 0.4-0.5m/s。適合生產(chǎn)的構(gòu)件為疊合梁、預(yù)制柱、預(yù)制疊合剪力墻板、疊合樓板、預(yù)制外墻掛板、預(yù)制空調(diào)板等體型較為規(guī)整的構(gòu)件。圖4為流水傳送法生產(chǎn)平面圖。4流水傳送法生產(chǎn)平面圖組織流水傳送法進展生產(chǎn)，有三個主要因素 ：生產(chǎn)線數(shù)、傳送節(jié)拍和工作位置(臺位)數(shù)目必需在設(shè)計中確定。(1)生產(chǎn)線數(shù)量確實定生產(chǎn)線數(shù)量需依據(jù)產(chǎn)品品種和規(guī)格確定。流水傳送法所承受的設(shè)備專用性強，通用性差。在生產(chǎn)體型較為簡潔、單批生產(chǎn)數(shù)量較大的“板式構(gòu)件”時，其生產(chǎn)效率較高。它的生產(chǎn)力氣主要由生產(chǎn)線上成型設(shè)備的生產(chǎn)力氣所打算。 (2)流水節(jié)拍確實定可按產(chǎn)量計算出每個臺位上所允許的最長作業(yè)時間，即為傳動節(jié)拍。其計算公式如下：-X*T=-式中:r為每個臺位上所允許的最長作業(yè)時間,為每班構(gòu)件的產(chǎn)危.mV臺班為時間利用系虬取09&為設(shè)備利用系0m為23。(3)工作臺位數(shù)確實定工作臺位數(shù)主要依據(jù)工序組合后必需的臺位數(shù)確定。工作臺位數(shù)與傳送節(jié)拍有關(guān)，設(shè)計時，應(yīng)盡量使生產(chǎn)線的傳送節(jié)拍恰當(dāng)，削減工作臺位。傳送節(jié)拍過短，需增多工作臺位，增加設(shè)備數(shù)量，拉長生產(chǎn)線；傳動節(jié)拍過長，延長了生產(chǎn)時間降低了生產(chǎn)效率。整個臺位數(shù)應(yīng)留有備用臺位，每條生產(chǎn)線一般增設(shè) 2-3個。臺座法臺座法生產(chǎn)是構(gòu)件在一個固定的臺位上完成全部工作，一般是在特制的臺座上進展生產(chǎn)，構(gòu)件制成后，由起重運輸設(shè)備將構(gòu)件運移至成品堆場堆放。簡而言之，就是在臺座上一片一片或一塊一塊生產(chǎn)的混凝土構(gòu)件，典型的像生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁(港珠澳大橋的混凝土構(gòu)件大多屬臺座法)。臺座法的特點是加工對象位置相對固定而操作人員按不同工種一次在各工位上操作。它對產(chǎn)品適應(yīng)性強，加工工藝靈敏，但生產(chǎn)效率低。對于生產(chǎn)數(shù)量少，產(chǎn)品規(guī)格較多且外形簡潔的預(yù)制構(gòu)件而言，一般承受臺座法。適合生產(chǎn)的構(gòu)件有：疊合梁、預(yù)制柱、預(yù)制外墻掛板、預(yù)制陽臺、預(yù)制樓梯等。臺座法工藝計算，主要是計算滿足產(chǎn)量要求所必需的臺座面積，生產(chǎn)場地而積和起重運輸設(shè)備需要量。臺座面積計算公式如下:式中：凡為完成產(chǎn)量所式的臺雁面積，10LJ鼠，蛀］項為臺座周轉(zhuǎn)期G或h,包括養(yǎng)護,成型,關(guān)心操作;/為單位構(gòu)仰寶占臺座而枳mH塊】K為備用,擴大系數(shù)，,1-1-1.20生產(chǎn)場地面稅計算FE4式中:E為臺座生產(chǎn)場地面枳」叭L為完成產(chǎn)易所需要的臺座面積&為運輸、操作過道峭大系數(shù)，一般L4-2.D;用為堆場系數(shù)，一般取L2-L6工藝設(shè)計存在的問題分析生產(chǎn)工藝的選擇有確定的盲目性車間布置。例如江蘇某廠，其車間選用流水傳送法工藝，三條生產(chǎn)線，生產(chǎn)的異型構(gòu)件和體型較為規(guī)整的構(gòu)件比例相當(dāng)，每日的產(chǎn)量為80m;，生產(chǎn)效率約為0.8-1.2m/人，僅為設(shè)計產(chǎn)能的40%,投入產(chǎn)出比很低，造成了巨大的資金鋪張。廣東某構(gòu)件廠，使用臺座法生產(chǎn)，構(gòu)件產(chǎn)品以凸窗、陽臺、樓梯為主，生產(chǎn)效率約為 2.0-2.5m3/人，當(dāng)前樣的生產(chǎn)效率是比較高的。成品堆放場地過小很多構(gòu)件廠的成品堆放場地較小，常常會由于堆場無法堆放構(gòu)件而導(dǎo)致車間生產(chǎn)滯后、甚至間歇性停產(chǎn)。從當(dāng)前市場銷售的特點及構(gòu)造吊裝的進度來看，一般需要廠內(nèi)能夠堆放確定數(shù)量的構(gòu)件，因此，設(shè)計時應(yīng)依據(jù)構(gòu)件的日產(chǎn)量、存儲大數(shù)以及不同構(gòu)件的堆存占地而積來設(shè)計堆場的而積。同時考慮到堆場間隙，依據(jù)構(gòu)件尺寸擴大堆場而積〔見表1〕。預(yù)留運輸設(shè)備通道的，要依據(jù)不同的運輸設(shè)備的通道系數(shù)，堆場實際而積要擴大 1.3-1.7倍。這樣便于銷售和生產(chǎn)治理。1堆場面積增大系數(shù)堆場血機增大系敬堆場血機增大系敬123IJOL07工藝設(shè)計對生產(chǎn)組織考慮不周局部工廠進展工藝設(shè)計時，對工藝的白動化程度生疏不清，生產(chǎn)工人定員考慮缺乏，常消滅生產(chǎn)工人定員偏多或偏少的情況。同時勞動力分工不合理，只是簡潔的把施工工地的生產(chǎn)搬到工廠。構(gòu)件被從構(gòu)造中拆分出來，但生產(chǎn)操作沒有被拆分。無論承受哪種率低，工廠的產(chǎn)能不能充分發(fā)揮。需要在工藝設(shè)計時實行確定的措施使各設(shè)計工序的連續(xù)時間基木相等或為流水節(jié)拍的整數(shù)倍。主要措施有：合理的選擇、布置和使用設(shè)備；削減手工操作、提高白動化程度；將某些工序合并、分解或者承受幾個平行的工作位置等。例如模具的安裝、脫模劑的涂抹和安放鋼筋，必要時可合并為一個設(shè)計工序。結(jié)語構(gòu)件的工藝設(shè)計與生產(chǎn)組織是個較為簡潔的問題，大