設(shè)備管理工作的幾點體會

設(shè)備管理工作的幾點體會1加強設(shè)備的點檢巡檢工作，進行全員管設(shè)備設(shè)備點檢是科學(xué)管理設(shè)備的基石。通過點檢人員對設(shè)備進行點檢作業(yè)，準確掌握設(shè)備狀態(tài)，采取設(shè)備劣化的早期防范措施，實行有效的預(yù)防性維修、保養(yǎng)以改善設(shè)備的工作性能，減少故障停機時間，延長機體使用壽命，提高設(shè)備工作效率，從而降低維護費用。礦山公司通過實踐形成了以點檢定修制為基礎(chǔ)，點檢、檢修和生產(chǎn)“三位一體”的設(shè)備管理模式，注重人與設(shè)備的狀態(tài)關(guān)系，把設(shè)備劃分到相應(yīng)工段、班組和個人，相繼制定設(shè)備日常點檢、維護細則，層層落實設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任制，要求崗位操作人員對責(zé)任范圍內(nèi)的設(shè)備加強點檢巡檢工作，在點檢過程中要按“清潔、緊固、調(diào)整、潤滑”的八字方針對設(shè)備進行全方位檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，并迅速向上級反饋信息。同時認真填寫點檢記錄和交接班記錄，以此構(gòu)筑防止設(shè)備故障的第一道防線。根據(jù)礦山公司生產(chǎn)布局情況，設(shè)立8個重點點檢作業(yè)區(qū)。同時強化點檢作業(yè)區(qū)的管理，充分發(fā)揮點檢人員的主觀能動性，提高他們的到位率、出勤率。要求點檢員每天必須巡視在作業(yè)區(qū)，并借助測振、測溫、測厚及油質(zhì)分析儀、軸承故障檢測儀等科學(xué)儀器，進行點檢，提高了點檢的準確性。并結(jié)合各工段、班組反饋的設(shè)備信息，在掌握設(shè)備運行第一手材料的同時，準確地起草出定修方案，使檢修能按時、按質(zhì)實施，確保了設(shè)備運轉(zhuǎn)在檢修后處于最佳狀態(tài)。2005年2月份，三礦索道運行異常，線上經(jīng)常出現(xiàn)事故，點檢員會同技術(shù)人員和有經(jīng)驗的老工人一起逐段監(jiān)測，最后發(fā)現(xiàn)I段(索道共分四段)6號塔架處重索破絲嚴重，重索隨時都有折斷的危險，信息反饋上來以后，當即安排檢修及時更換I段6號塔架處重索200m，架空索道恢復(fù)正常生產(chǎn)。通過強化點檢工作區(qū)的管理，保證了檢修的科學(xué)性和預(yù)見性，使現(xiàn)場設(shè)備始終處于可控狀態(tài)，以此構(gòu)筑防止設(shè)備故障的第二道防線。2狠抓設(shè)備的使用與維護管理按照“科學(xué)管理，合理使用，正確操作，精心維護，計劃檢修”，專業(yè)管理與全員管理相結(jié)合的設(shè)備管理工作方針，礦山公司制定了各種設(shè)備的使用、維護規(guī)程，設(shè)備管理制度和設(shè)備檢查、評比、考核制度等，通過制度管理來規(guī)范崗位操作工和檢修工的行為。同時，開展各種檢查來促進各項制度的落實。首先強化崗位操作工對《設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》的應(yīng)知應(yīng)會，要求對設(shè)備進行規(guī)范地操作，礦山公司經(jīng)常進行抽查考核，有效地杜絕了人為的設(shè)備操作事故。礦山公司每周一次對設(shè)備單項檢查和每月一次對設(shè)備綜合檢查，主要檢查設(shè)備的現(xiàn)場管理工作，包括日常點檢工作，設(shè)備防跑、冒、滴、漏工作和設(shè)備本體及現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生工作，定量擺放工作等，再結(jié)合設(shè)備當月作業(yè)時間，技術(shù)性能等指標，進行綜合考評。對檢查出來的設(shè)備隱患，要求各礦、工段、班組限期整改，整改結(jié)果經(jīng)礦山公司驗收后，一并納人考核內(nèi)容。在設(shè)備使用與管理的監(jiān)督方面，重點突出“反違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律”的行為，礦山公司“反三違”小組實行周巡查、月綜合檢查的辦法，進行檢查、考核，每月根據(jù)各項檢查考核指標，評出2-3個紅旗設(shè)備，給與獎勵，對設(shè)備維護不達標的工段、班組和個人給予經(jīng)濟處罰。3取消年終設(shè)備檢修制，優(yōu)化檢修方式取消年終設(shè)備檢修制，采取逐月與分段進行、集中與分散結(jié)合的措施，使以往那種時間緊、任務(wù)、設(shè)備多、難保檢修質(zhì)量的局面得到徹底改觀。所采取的做法：a)對原來年終大修時間長，檢修量大的一類主體設(shè)備，如圓錐破碎機、挖掘機、潛孔鉆等，將檢修逐月、逐段進行實施完成。對二類設(shè)備如礦車、索道等采取周檢、月檢的方法進行故障排除；b)對一些戰(zhàn)線長，又不能因設(shè)備檢修而影響生產(chǎn)的設(shè)備，如帶式輸送機系統(tǒng)等，采取集中分散相結(jié)合的方法，對這些設(shè)備的主體大部分利用月底停產(chǎn)的時間，各礦、工段集中精干檢修人員突擊打“殲滅戰(zhàn)”；C)充分利用生產(chǎn)間隙，各礦、各工段組織檢修人員對主線設(shè)備在預(yù)診和巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障進行及時處理，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，不把隱患帶到下一班；d)對二、三兩類，設(shè)備輔助部件的修理與加工制作，平時安排各工段在規(guī)定時間里分散進行實施，并保質(zhì)保量地完成任務(wù)，以備急用。4注重對檢修人員技能素質(zhì)的培養(yǎng)檢修人員技能素質(zhì)高低直接關(guān)系到設(shè)備的檢修質(zhì)量。礦山公司相當重視檢修人員的培訓(xùn)工作，一方面積極地組織檢修人員參加市勞動局舉辦的檢修中級工、高級工理論和實踐培訓(xùn)班，考取資格證書后，一律持證上崗；另一方面組織檢修技師進行業(yè)務(wù)技能傳、幫、帶的活動，簽訂師徒合同、定期考核，成績突出者，給與嘉獎；經(jīng)常召開設(shè)備現(xiàn)場問題分析會，分清設(shè)備事故原因的同時，來逐步提高檢修人員分析、解決設(shè)備故障的能力。為鼓勵廣大檢修人員學(xué)技術(shù)、用技術(shù)的積極性，重視營造良好的競爭環(huán)境，建立合理、可行的考核機制，每季度開展檢修人員“技術(shù)能手”評比活動，主要按照檢修人員的資質(zhì)、結(jié)合日常工作處理設(shè)備故障的能力，檢修質(zhì)量、勞動態(tài)度等進行綜合動態(tài)評定，分成甲、乙、丙三等，發(fā)放“技術(shù)能手”津貼。每年開展兩次檢修人員技術(shù)比武活動，在這些活動開展的基礎(chǔ)上，評選出集團公司級“優(yōu)秀技術(shù)能手”，以此來激勵廣大檢修人員鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，促進其技能素質(zhì)的提高，造就了一支能吃苦，善打硬仗，技術(shù)過硬的檢修隊伍，為礦山公司設(shè)備檢修的高質(zhì)、高效奠定了基礎(chǔ)。5依靠科技對老設(shè)備進行更新改造充分地利用科學(xué)技術(shù)，加大對主線老、舊設(shè)備的更新與改造是保證整體設(shè)備技術(shù)狀況，提高綜合效益的關(guān)鍵。一方面針對二礦運轉(zhuǎn)系統(tǒng)溜井平洞氣動鏈錘放料、電機車運輸，板喂、鄂破、錘破、皮帶運輸效率低、能耗大、檢修強度高，且產(chǎn)品粒度粗，影響生料磨處理的實際情況，礦山公司提出技改方案，經(jīng)集團調(diào)研后被采納，投資208萬，在溜井放料口處，用一條板喂、一臺PCF2022型單段錘式高效破碎機取代原鄂破、錘破，平洞中用皮帶運輸取代電機車運輸，由原來的250t/h提高到600t/h,粒度由原來的25mm降到1Omm，提高了生料磨的處理量。另一方面，技術(shù)改造也取得了很大收效。針對三臺WK-4挖掘機電控系統(tǒng)技術(shù)落后、故障率高進行了技術(shù)改造。全部改硅整流控制，即省電又減少故障率。在技術(shù)改造的同時加大設(shè)備的投人、投資870萬元購進7臺3364礦車取代太脫拉815、斯太爾礦車，購進CED450-6挖掘機兩臺，CED650-3一臺取代W1002挖掘機，購進KQG150Y高風(fēng)壓潛孔鉆取代