鑄造工培訓(xùn)計劃及培訓(xùn)大綱

、培訓(xùn)目標(biāo)1、總體目標(biāo)培養(yǎng)具備以下條件的人員：具有創(chuàng)新精神和較強(qiáng)實(shí)踐能力，掌握必要的文化基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識，掌握現(xiàn)代金屬材料鑄造等專業(yè)知識，有較強(qiáng)的實(shí)際操作能力，能適應(yīng)社會主義市場經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)、建設(shè)、服務(wù)、管理等一線需要的技術(shù)應(yīng)用性專門人才。學(xué)員應(yīng)掌握較寬的基本理論知識和較扎實(shí)的基本技能。具有分析、解決鑄造生產(chǎn)技術(shù)問題的能力。具有應(yīng)用現(xiàn)代鑄造技術(shù)的能力和自學(xué)能力。2、 理論知識培訓(xùn)目標(biāo)依據(jù)《鑄造工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中對鑄造工的理論知識要求，通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握本專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)所必需的技術(shù)基礎(chǔ)知識，機(jī)械制圖基本知識，公差與配合、常用金屬材料與熱處理知識；掌握鑄造工藝與工裝設(shè)計及鑄件質(zhì)量檢測方面的專業(yè)知識；了解鑄造新技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及基本原理。3、 操作技能培訓(xùn)目標(biāo)依據(jù)《鑄造工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中對鑄造工的操作技能要求，通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象具備鑄造工藝的編制與實(shí)施的基本能力；具有鑄造工裝的設(shè)計與制造的基本能力；具有材料檢驗(yàn)及管理的基本能力；具備運(yùn)用所學(xué)知識，分析、解決鑄造車間現(xiàn)場技術(shù)問題的能力；具備良好的文字表達(dá)能力和用普通話進(jìn)行社交的能力。二、教學(xué)要求理論知識要求2.1.1職業(yè)道德、職業(yè)守則、安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識2.1.2專業(yè)基礎(chǔ)知識2.1.3加工準(zhǔn)備知識操作技能要求221加工準(zhǔn)備222鉗工、車工、銑工、磨工、焊接的基本過程、工藝范圍及其應(yīng)用2.2.3了解各工種的操作方法2.2.4鑄造工裝的設(shè)計與制造三、教學(xué)計劃安排總課時數(shù)：400課時。理論知識授課 110課時。理論知識復(fù)習(xí) 25課時。操作技能授課 50課時。操作技能練習(xí) 190課時。機(jī)動課時：25課時。一、課程任務(wù)和說明通過培訓(xùn)，在學(xué)員基本掌握鑄造所必需的基礎(chǔ)知識、基本理論和職業(yè)技能，達(dá)到國家職業(yè)技能鑒定相關(guān)工作的操作水平。在教學(xué)過程中，以理論教學(xué)為基礎(chǔ)，注意加強(qiáng)技能的訓(xùn)練，使培訓(xùn)對象通過培訓(xùn)掌握理論知識與實(shí)際操作技能。二、課時分配1、理論知識項(xiàng)目初級（％）中級（％）高級（％）技師（％）高級技師（％）基本要求職業(yè)道德55555基礎(chǔ)知識15101555相關(guān)知識砂型制造3030302520特種鑄造3030302520鑄造合金熔煉與澆注3030302015鑄件后處理與檢驗(yàn)202025--質(zhì)量控制___2025培訓(xùn)與管理___2030合 計1001001001001002、技能操作項(xiàng)目初級(%)中級(%)高級(%)技師(%)高級技師(%)技能砂型制造5040353025特種鑄造5040353025鑄造合金熔煉與澆注3545453020要求鑄件后處理與檢驗(yàn)151520--質(zhì)量控制___2025培訓(xùn)與管理---2030合計100100100100100三、理論知識部分教學(xué)要求及內(nèi)容職業(yè)道德3.1.1職業(yè)道德基本知識職業(yè)守則遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。愛崗敬業(yè)，具有周度的責(zé)任心。嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件和安全操作規(guī)程。保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。基礎(chǔ)知識基礎(chǔ)理論知識基本識圖知識。公差與配合。鑄造專業(yè)基礎(chǔ)理論知識。技術(shù)基礎(chǔ)知識機(jī)械傳動基本知識。設(shè)備使用及維護(hù)、保養(yǎng)知識。氣動及液壓傳動知識。工具、夾具、量具的使用與維護(hù)知識。電工知識安全用電知識。鑄造設(shè)備常用電器及電氣傳動知識。安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。安全操作與勞動保護(hù)知識。環(huán)境保護(hù)知識。質(zhì)量管理知識企業(yè)的質(zhì)量方針。崗位的質(zhì)量要求。崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。相關(guān)法律、法規(guī)知識《中華人民共和國勞動法》相關(guān)知識?！吨腥A人民共和國合同法》相關(guān)知識?！吨腥A人民共和國職業(yè)病防治法》相關(guān)知識?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》相關(guān)知識。四、操作技能部分教學(xué)要求及內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能要求依次遞進(jìn)，高級別包括低級別要求。注：砂型制造、特種鑄造兩個職業(yè)功能任選其一進(jìn)行考核。初級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、砂型制造(一)工藝分析能根據(jù)輪盤類等簡單的零件圖或鑄件的零件圖識別相應(yīng)的模樣、芯盒和模板1.砂型的基本組成砂型用的模樣、 制盒(二)型砂和芯砂混制1.能識別原砂、粘結(jié)劑等常用造型制芯材料的種類、規(guī)格、質(zhì)量和模板1.原砂、膨潤土、煤粉等原輔材料的基本常識

能按工藝要求選擇和配制濕型（芯）砂能讀懂型（芯）砂的強(qiáng)度、透氣性、水分等性能報告2.型（芯）砂的基本性能指標(biāo)（三）造型與制芯能對輪盤等簡單鑄件進(jìn)行手工制造鑄型和型芯，并能進(jìn)行合箱能操作Z271、Z145等造型機(jī)進(jìn)行造型模樣、芯盒和模板的結(jié)構(gòu)基本知識常用震壓式造型設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)簡單件手工造型的基本操作方法震壓式機(jī)器造型的操作方法二、特種鑄件（一）熔模鑄造能進(jìn)行蠟料混制能使用工、夾具，壓蠟型，進(jìn)行蠟?zāi)褐颇芡繏焱苛?、撒砂及脫蠟?zāi)芎鏌は灹系幕局R模殼硬化基本常識模殼烘爐的使用方法模殼硬化的基本原理（二）壓力鑄造能拆卸與吊裝壓鑄型能噴涂壓鑄型涂料能操作小型壓鑄機(jī)開合型壓鑄型涂料的作用壓鑄型基本結(jié)構(gòu)知識壓鑄機(jī)合模機(jī)構(gòu)知識二、鑄造合金熔煉與澆注（一）原材料與工具的準(zhǔn)備能判別生鐵、焦炭、鐵合金等各種常用爐料能進(jìn)行金屬爐料、熔劑、燃料及各種輔料的準(zhǔn)備能對澆注包進(jìn)行維修爐料的品種、規(guī)格基本常識各種爐料的作用澆注包的基本結(jié)構(gòu)耐火材料基本知識（二）熔化過程控制能根據(jù)所使用的熔爐，進(jìn)行順序加料、除渣等操作各種爐料特性的基本常識（三）澆注能進(jìn)行扒渣、擋渣、弓1火能使用手端包澆注閥門等小型鑄件金屬液澆注基本常識四、鑄件后處理與檢驗(yàn)（一）鑄件清整能進(jìn)行澆注后的開箱與落砂操作能清除鑄鐵、鋁合金和銅合金等鑄件的澆冒口能用砂輪機(jī)、角磨機(jī)精整鑄件表面和內(nèi)腔能操作拋丸滾筒、履帶拋丸機(jī)、 懸掛清理等鑄件清整設(shè)備進(jìn)行鑄件內(nèi)外表面清理各種合金鑄件鑄型冷卻時間的控制要點(diǎn)鑄型開箱落砂方法及清除澆冒口方法清整設(shè)備的操作規(guī)程（二）鑄件熱處理能進(jìn)行鑄件裝爐操作裝爐的基本常識中級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識（一）工藝分析能識讀變速箱體等中等復(fù)雜零件圖、鑄造工藝圖能計算輪盤類簡單鑄件的質(zhì)量鑄造工藝圖的基礎(chǔ)方法常見幾何體的分類和體積計算金屬材料的密度，鑄件質(zhì)量的計算方法能按工藝圖樣核對模樣和芯盒的形狀、尺寸、數(shù)量能按鑄件特點(diǎn)和生產(chǎn)條件選用型（二）型砂和（芯）砂能按鑄件特點(diǎn)和生產(chǎn)條件選用型（二）型砂和（芯）砂芯砂混制 2.能配制樹脂、水玻璃等型（芯）砂擦洗砂、樹脂、固化劑等原輔材料的基本知識水玻璃粘結(jié)劑的基本知識（一）熔模鑄造二、特種鑄造（二）壓力鑄造能使用壓蠟機(jī)進(jìn)行蠟?zāi)Ｖ圃炷芎附咏M裝蠟?zāi)つ軐M裝后的蠟?zāi)け砻娉?、脫脂能配制水玻璃涂料（一）熔模鑄造二、特種鑄造（二）壓力鑄造能使用壓蠟機(jī)進(jìn)行蠟?zāi)Ｖ圃炷芎附咏M裝蠟?zāi)つ軐M裝后的蠟?zāi)け砻娉汀⒚撝芘渲扑Ａ苛夏芘渲扑Ａ蜌び不瘎┠苓M(jìn)行蠟料回收操作能根據(jù)鑄件要求選擇和安裝壓室，并進(jìn)行潤滑能對壓鑄型進(jìn)行預(yù)熱操作能根據(jù)壓鑄工藝要求，完成壓鑄工藝參數(shù)設(shè)置（一）配料與容煉設(shè)備準(zhǔn)備（二）熔化過程控制能按鑄件成分、技術(shù)要求或配料單稱量各種爐料能進(jìn)行沖天爐修爐、烘爐等能進(jìn)行電弧爐筑爐工作能進(jìn)行感應(yīng)爐筑爐和燒結(jié)工作能操作熔煉設(shè)備熔化金屬爐料能判斷熔煉設(shè)備的沖天爐封口堵塞、棚料等常見故障能調(diào)整沖天爐風(fēng)量、風(fēng)壓，控制鐵液溫度和熔煉速度配料爐料的基本知識沖天爐修爐材料的選擇與配制方法電弧爐、感應(yīng)爐等筑爐技術(shù)知識各種熔煉爐修補(bǔ)操作要點(diǎn)沖天爐、感應(yīng)電爐、電弧爐等熔煉設(shè)備的規(guī)格、基本結(jié)構(gòu)、操作工藝要點(diǎn)與簡單故障診斷知識能按工藝要求進(jìn)行變速箱等中等復(fù)雜件的手工造型、制芯、合箱操作-、砂型制造（三）造型與制芯能手工進(jìn)行鑄件的多箱造型操作能選擇、使用芯盒、模板等工藝裝備能進(jìn)行機(jī)械化、自動化造型和制造型、制芯與合箱的操作知識鑄件的多箱造型操作方法震擊式造型機(jī)、射芯機(jī)等設(shè)備的基本原理及維護(hù)保養(yǎng)方法芯操作，并對設(shè)備進(jìn)行潤滑、清潔4.輪盤類等簡單鑄件的澆冒系統(tǒng)的基本等維護(hù)保養(yǎng)常識5.能設(shè)置盤類等簡單鑄件的澆冒口系統(tǒng)壓蠟機(jī)的結(jié)構(gòu)及操作要點(diǎn)蠟?zāi)さ慕M裝工藝知識模料的基本知識模殼的掛涂料、干燥、硬化、脫蠟基本原理涂料和骨料對鑄件質(zhì)量的影響潤滑劑的種類與作用壓鑄型溫度對鑄件質(zhì)量的影響壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及工作原理能操作大型壓鑄機(jī)進(jìn)行壓鑄能對電弧爐熔煉進(jìn)行扒渣操作三、鑄造合金熔煉與澆注（三）合金液爐前處理能進(jìn)行各種鑄造合金液的凈化、變質(zhì)孕育等操作能根據(jù)爐前試樣初步判斷鑄造合金液的質(zhì)量能使用測溫儀測量各種合金液溫度能操作熱分析儀等爐前檢測儀器檢測碳、硅及碳當(dāng)量鑄造合金熔煉的基本原理及操作方法孕育劑、變質(zhì)劑、除渣劑等基本常識爐前檢測儀器的操作方法（四）澆注能手工澆注床身等中、大型鑄件澆注速度和澆注溫度對大型鑄件質(zhì)量的影響四、鑄件后處理與檢驗(yàn)（一）鑄件清整能對拋丸清理設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)能進(jìn)行鋼、鐵等各類合金鑄件缺陷修補(bǔ)1.各種鑄件拋丸清整設(shè)備的工作原理及使用特點(diǎn)2鑄件缺陷修補(bǔ)的知識（二）鑄件熱處理能進(jìn)行鑄件退火熱處理操作能進(jìn)行鑄鋼件、球鐵件的正火處理能進(jìn)行非鐵合金鑄件熱處理操作鑄件的退火和正火熱處理基本知識非鐵合金的鑄件熱處理基本知識（三）質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)茏R別氣孔、砂眼、縮孔、縮松等常見的鑄件缺陷能根據(jù)圖紙要求檢測軸、盤類等簡單鑄件尺寸能根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試塊判定鑄件表面粗糙度鑄件缺陷的分類氣孔、砂眼、縮孔、縮松等常見鑄件缺陷的特征鑄件外形外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方法鑄件表面粗糙度的標(biāo)準(zhǔn)高級職業(yè)功能 工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識（一）工藝分析能識別讀缸體、床身等復(fù)雜零件圖及工藝圖能通過工藝分析，設(shè)置箱體類等中等復(fù)雜鑄件分型面、澆注位置和澆冒口系統(tǒng)鑄造工藝基本知識（二）型砂和芯砂混制能根據(jù)各類型（芯）砂性能要求，調(diào)整型（芯）砂配比能根據(jù)鑄件缺陷分析型（芯）砂不合格的原因，并提出改進(jìn)措施各類型（芯）砂的組成及配比對其性能影響（三）造型與制芯一、砂型制造能采用樹脂砂進(jìn)行床身、船用齒輪箱等大型復(fù)雜鑄件的造型、制芯與合箱能對機(jī)械化、自動化造型與制芯所產(chǎn)生的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，并提出解決方案能根據(jù)床身、齒輪等大型鑄件的材質(zhì)樹脂砂硬化與起模時間等方面的知識大型復(fù)雜件造型、制芯的操作方法機(jī)械化、自動化造型制芯的知識及生產(chǎn)線工作方法和工藝特點(diǎn)鑄件的澆冒系統(tǒng)、補(bǔ)貼、冷鐵等選

及特點(diǎn)設(shè)置澆冒系統(tǒng)、補(bǔ)貼、冷鐵等擇設(shè)計方法二、特種鑄造（一）熔模鑄造能配制蠟料能配制硅溶膠粘結(jié)劑涂料能進(jìn)行硅溶膠模殼硬化操作能進(jìn)行大型、薄壁、較復(fù)雜蠟?zāi)５母鞣N異型直澆口棒粘制操作能對殘次模殼進(jìn)行修理能操作撒砂機(jī)、制殼生產(chǎn)線等制殼設(shè)備蠟料的種類與特性硅溶膠粘結(jié)劑涂料的相關(guān)知識硅溶膠模殼硬化原理澆注系統(tǒng)的作用模殼質(zhì)量對鑄件質(zhì)量的影響制殼設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)與原理（二）壓力鑄造能安裝、調(diào)試壓鑄型能根據(jù)壓鑄件出現(xiàn)質(zhì)量問題調(diào)整壓鑄機(jī)參數(shù)，以滿足壓鑄工藝要求能判斷冷、熱室壓鑄機(jī)故障壓鑄型基本結(jié)構(gòu)及工作原理壓住工藝參數(shù)對壓鑄件質(zhì)量的影響冷、熱室壓鑄機(jī)的基本知識及故障原因三、鑄造合金熔煉與澆注（一）熔煉過程控制能調(diào)整沖天爐、感應(yīng)電爐、電弧爐等熔煉設(shè)備工藝參數(shù)能判斷常用熔煉設(shè)備的故障能對電弧爐熔煉進(jìn)行氧化期和還原期操作能調(diào)整化學(xué)成分和溫度熔煉設(shè)備的熔煉原理、操作方法及故障判斷的基本知識電弧爐氧化期和還原期的任務(wù)與操作要點(diǎn)八、、調(diào)整合金液化學(xué)成分和溫度的基本要點(diǎn)（二）合金液質(zhì)量控制與調(diào)整.能分析鑄件缺陷與合金液質(zhì)量間的關(guān)系，提出配料和熔煉等改進(jìn)措施能判斷各種合金的變質(zhì)效果能根據(jù)爐前檢驗(yàn)結(jié)果，對各種合金加入量進(jìn)行調(diào)整金屬學(xué)基本知識C、Si、Mn、P、S等常用合金元素對鑄件合金組織、力學(xué)性能的影響3?球化、孕育處理工藝方面的知識4.鋁合金除氣、變質(zhì)處理工藝方面的知識（三）澆注能組織床身等大型鑄件的多包澆注能解決由澆注原因引起的冷隔等鑄件質(zhì)量問題澆注與鑄件質(zhì)量之間的關(guān)系四、鑄件后處理與檢驗(yàn)（一）鑄件清整.能根據(jù)汽缸體、液壓閥閥體等復(fù)雜鑄件清整要求選擇清整方法.能解決鑄件內(nèi)腔清整質(zhì)量不合格等問題各種電化學(xué)清砂、汽缸體專用清理機(jī)等設(shè)備的工作原理、特點(diǎn)和使用范圍（二）鑄件熱處理能解決因熱處理工藝操作不當(dāng)造成的鑄件變形等質(zhì)量問題影響熱處理過程中鑄件變形的主要因素（三）質(zhì)量檢驗(yàn)1.能鑒別夾砂、鼠尾、粘砂、結(jié)疤、裂紋等鑄件缺陷?能使用檢測工具進(jìn)行變速箱體等較復(fù)雜鑄件的尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)?能填寫質(zhì)量檢驗(yàn)報告1?夾砂、鼠尾、粘砂、結(jié)疤、裂紋等鑄造缺陷的特征2.各種鑄造合金化學(xué)成分及物理性能標(biāo)準(zhǔn)技師職業(yè)功能工作內(nèi)容I技師職業(yè)功能工作內(nèi)容I相關(guān)知識一、砂型制作（一）工藝分析與設(shè)計能對鑄件結(jié)構(gòu)進(jìn)行工藝性分析能編制箱體、閥門等一般鑄件的鑄造工藝能根據(jù)工藝要求、產(chǎn)品批量估算材料消耗定額能對鑄件澆冒系統(tǒng)存在的問題提出改進(jìn)意見鑄件結(jié)構(gòu)工藝性知識編制鑄造工藝文件的方法估算材料消耗定額的方法澆冒系統(tǒng)設(shè)計原理（二）造型與制芯能設(shè)置流水線生產(chǎn)混砂系統(tǒng)的工藝參數(shù)能編制自硬砂工藝參數(shù)能分析澆注系統(tǒng)、毛口、冷鐵與鑄件缺陷之間的關(guān)系，提出改進(jìn)措施能提出造型、制芯工藝裝備的改進(jìn)方案造型線型（芯）砂的性能及其對鑄件質(zhì)量的影響自硬砂的固化原理及工藝參數(shù)相關(guān)知識澆注系統(tǒng)、毛口和冷鐵與鑄件缺陷之間的關(guān)系二、特種鑄造（一）熔模鑄造能根據(jù)熔模鑄件出現(xiàn)的氣孔、 縮孔等質(zhì)量問題提出澆冒口改進(jìn)方案能根據(jù)鑄件質(zhì)量要求提出涂料和骨料改進(jìn)意見能對較復(fù)雜蠟?zāi)＿M(jìn)行檢測能根據(jù)蠟?zāi)３叽?、形狀、?fù)雜程度制定儲存與擺放方案澆注系統(tǒng)對鑄件質(zhì)量的影響熔模鑄造涂料和骨料相關(guān)知識影響鑄件形狀和尺寸的因素（二）壓力鑄造能根據(jù)壓鑄件出現(xiàn)的氣孔、 充型等質(zhì)量問題對壓鑄型提出工藝改進(jìn)措施能根據(jù)壓鑄件出現(xiàn)的尺寸、 變形等質(zhì)量問澆注與排氣系統(tǒng)對壓鑄件質(zhì)量的影響抽芯機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與原理三、鑄造合金熔煉與澆注（一）熔煉過程控制能通過調(diào)整爐料配比達(dá)到鑄件所要求的金相組織和力學(xué)性能能排除熔煉設(shè)備的常見故障能分析合金冶金質(zhì)量對鑄件缺陷的影響，并提出改進(jìn)措施。Fe-C相圖的基本知識非鐵合金相圖知識熔煉設(shè)備的故障排除的基本知識合金液冶金質(zhì)量與鑄件質(zhì)量的關(guān)系（二）爐前合金液貢量控制能判別鑄鐵、鑄鋼、鋁合金等等用合金的金相組織金相分析相關(guān)知識四、質(zhì)量控制（一）缺陷分析能運(yùn)用全面綜合分析的方法， 對鑄件產(chǎn)生的缺陷原因提出改進(jìn)鑄件質(zhì)量的措施全面綜合分析鑄件質(zhì)量的方法（二）質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)芴岢鲨T件內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目能操作便攜式硬度計檢驗(yàn)鑄件硬度能對逐漸進(jìn)行熒光操作鑄件缺陷與生產(chǎn)過程工藝控制點(diǎn)的工藝著色、磁粉探傷等檢測方法的基本常識便攜式硬度檢測的操作要點(diǎn)五、培訓(xùn)與管理（一）培訓(xùn)與指導(dǎo)能對初級、中級、高級鑄造工進(jìn)行專業(yè)技術(shù)理論知識培訓(xùn)能指導(dǎo)初級、中級、高級鑄造工實(shí)際操作理論知識培訓(xùn)要點(diǎn)及方法指導(dǎo)實(shí)際操作要點(diǎn)及方法

鑄件質(zhì)量管理的基本知識質(zhì)量管理常用工具與 PDCA鑄件質(zhì)量管理的基本知識質(zhì)量管理常用工具與 PDCA鑄造生產(chǎn)管理基本知識清潔、安全生產(chǎn)制度知識（二）生產(chǎn)與質(zhì)量管理（二）生產(chǎn)與質(zhì)量管理能對生產(chǎn)過程管理提出合理化建議能對本企業(yè)清潔生產(chǎn)及安全生產(chǎn)提出改進(jìn)意見高級技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、砂型制造（一）工藝分析與設(shè)計能編制缸體、缸蓋等復(fù)雜鑄件的鑄造工藝能應(yīng)用鑄造CAD/CAE,均衡凝固等先進(jìn)技術(shù)優(yōu)化鑄造工藝鑄造CAD/CAE、均衡凝固等知識（二）鑄造合金熔煉能應(yīng)用和推廣造型、制芯新工藝與新材料能夠調(diào)試、驗(yàn)收造型與制芯設(shè)備金屬液過濾凈化、發(fā)熱冒口、激冷等先進(jìn)技術(shù)知識造型與制芯設(shè)備的調(diào)試、潤滑保養(yǎng)知識二、特種鑄造（一）熔模鑄造能進(jìn)行工藝分析，繪制工藝圖能分析和處理粘結(jié)劑、涂料的質(zhì)量問題能解決水玻璃、硅溶膠模殼制備中的關(guān)鍵技術(shù)問題能設(shè)計壓蠟型熔模鑄件工藝設(shè)計知識蠟料、涂料對鑄件質(zhì)量的影響壓蠟型設(shè)計知識（二）壓力鑄造能設(shè)計壓鑄型澆注系統(tǒng)和溢流排氣系統(tǒng)能進(jìn)行壓鑄型的結(jié)構(gòu)設(shè)計能根據(jù)不同鑄件設(shè)置壓鑄機(jī)的工藝參數(shù)能調(diào)試、驗(yàn)收壓鑄機(jī)能使用CAD/CAE對壓鑄工藝與壓鑄型進(jìn)行優(yōu)化壓鑄型澆注系統(tǒng)和溢流系統(tǒng)設(shè)計知識壓鑄型結(jié)構(gòu)的設(shè)計知識工藝參數(shù)對壓鑄件質(zhì)量的影響壓鑄機(jī)的液壓系統(tǒng)壓鑄新技術(shù)三、鑄造合金熔煉與澆注（一）熔煉過程控制L能對鑄鋼、鑄鐵和非鐵等合金熔煉工藝和爐前處理方法提出改進(jìn)方案2.能提出新產(chǎn)品