典型機(jī)械零件課件

第三章典型機(jī)械零件軸一

軸承二

鍵與銷三

支承零部件拆卸

第三章典型機(jī)械零件軸一軸承二鍵與銷三支承零部件拆卸1螺紋連接四

聯(lián)軸器與離合器五*聯(lián)軸器的安裝與找正螺紋連接四聯(lián)軸器與離合器五*聯(lián)軸器的安裝與找正2第一節(jié)軸學(xué)習(xí)目標(biāo)1．了解軸的分類與應(yīng)用2．了解軸的材料與結(jié)構(gòu)3．*了解軸的強(qiáng)度計(jì)算第一節(jié)軸3一、軸的分類和應(yīng)用一、軸的分類和應(yīng)用4二、軸的材料中碳鋼合金鋼球墨鑄鐵二、軸的材料5軸的結(jié)構(gòu)軸的結(jié)構(gòu)61．軸上零件的定位與固定要求1．軸上零件的定位與固定要求7軸向軸向8典型機(jī)械零件課件9典型機(jī)械零件課件102．工藝要求

軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)包含加工工藝所需的結(jié)構(gòu)要素，以及便于實(shí)現(xiàn)軸上零件的裝拆。軸端倒角、退刀槽、砂輪越程槽等都是為滿足加工、裝配和維修而采取的有效措施。3．疲勞強(qiáng)度要求盡量減少應(yīng)力集中。4．尺寸要求軸各部分的直徑和長度等尺寸要合理。2．工藝要求11軸的結(jié)構(gòu)分析第一步分析軸的結(jié)構(gòu)第二步分析軸上齒輪的定位與固定軸的結(jié)構(gòu)分析12第二節(jié)軸承學(xué)習(xí)目標(biāo)1．熟悉滾動(dòng)軸承的類型、特點(diǎn)、代號及應(yīng)用2．了解滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)、主要結(jié)構(gòu)和應(yīng)用3．*了解滑動(dòng)軸承的失效形式第二節(jié)軸承學(xué)習(xí)目標(biāo)13一、滾動(dòng)軸承一、滾動(dòng)軸承14典型機(jī)械零件課件15典型機(jī)械零件課件16二、滑動(dòng)軸承二、滑動(dòng)軸承17

整體式滑動(dòng)軸承由軸承座和軸套組成。剖分式滑動(dòng)軸承由軸承座、軸承蓋、軸瓦、螺栓等組成。常用的材料有鑄鐵、銅合金、軸承合金、尼龍等。整體式滑動(dòng)軸承由軸承座和軸套組成。18三、滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)和應(yīng)用三、滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)和應(yīng)用19一、滾動(dòng)軸承的代號1．基本代號一、滾動(dòng)軸承的代號202．前置、后置代號

前置、后置代號是軸承在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、公差、技術(shù)等要求有改變時(shí)，在基本代號前后添加的補(bǔ)充代號。2．前置、后置代號21二、*滾動(dòng)軸承的選用1．載荷條件2．轉(zhuǎn)速條件3．調(diào)心性能4．裝拆要求5．經(jīng)濟(jì)性二、*滾動(dòng)軸承的選用22二、組裝剖分式滑動(dòng)軸承第一步繪制裝配示意圖第二步備件第三步制定裝配路線第四步裝配二、組裝剖分式滑動(dòng)軸承23第三節(jié)鍵與銷學(xué)習(xí)目標(biāo)1．了解連接的類型與應(yīng)用2．了解鍵連接的功用與分類，了解花鍵連接的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用3．理解平鍵連接的結(jié)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)4．*能正確選用普通平鍵連接5．了解銷連接的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用第三節(jié)鍵與銷學(xué)習(xí)目標(biāo)24一、鍵連接鍵的用途是將軸上零件與軸連接在一起，實(shí)現(xiàn)周向固定以傳遞轉(zhuǎn)矩。1．普通平鍵普通平鍵的兩側(cè)面是工作面，定心性較好、裝拆方便?？芍瞥蓤A頭（A型）、方頭（B型）和單圓頭（C型）。2．導(dǎo)向平鍵3．半圓鍵半圓鍵兩側(cè)面是工作面，有較好的對中性。適用于錐形軸與輪轂的連接。4．楔鍵楔鍵上、下面是工作面，按端部形狀可分為普通楔鍵和鉤頭楔鍵。5．切向鍵切向鍵是由兩個(gè)斜度為1:100的鍵沿斜面貼合而成6．花鍵花鍵是平鍵在數(shù)目上的發(fā)展，花鍵連接由內(nèi)花鍵和外花鍵組成。花鍵連接按齒形的不同可分為３種形式：矩形齒花鍵、漸開線齒花鍵、三角形齒花鍵。一、鍵連接25二、銷連接

基本形式有圓柱銷、圓錐銷、槽銷、開口銷等。二、銷連接基本形式有圓柱銷、圓錐銷、槽銷、開口26裝拆普通平鍵第一步檢查尺寸第二步修整鍵槽第三步裝平鍵第四步裝齒輪裝拆普通平鍵27階段性實(shí)習(xí)訓(xùn)練一支承零部件拆卸學(xué)習(xí)目標(biāo)1．理解軸系的結(jié)構(gòu)2．會(huì)正確安裝、拆卸軸承學(xué)習(xí)任務(wù)1．分析軸系結(jié)構(gòu)2．拆卸軸系零部件3．安裝軸系零部件階段性實(shí)習(xí)訓(xùn)練一支承零部件拆卸學(xué)習(xí)目標(biāo)28任務(wù)實(shí)施第一步分析軸系結(jié)構(gòu)1．判斷軸上零件采用的軸向和周向固定方式。2．判斷軸承的配合。任務(wù)實(shí)施1．判斷軸上零件采用的軸向和周向固定方式。2．判斷軸29第二步拆卸軸系零部件1．從軸兩端按順序拆卸軸承、擋圈、齒輪、鍵等零部件，小心放置。2．按拆卸順序給所有零部件編號，并登記名稱和數(shù)量，然后分類、分組保管，以免混亂和丟失。3．軸的結(jié)構(gòu)分析。4．確定軸系結(jié)構(gòu)所用的軸承型號并測量出（或從手冊中查出）有關(guān)尺寸。第三步安裝軸系零部件第二步拆卸軸系零部件1．從軸兩端按順序拆卸軸承、擋圈、齒輪30軸承的安裝

軸承的安裝要在干燥、清潔的環(huán)境條件下進(jìn)行。安裝之前應(yīng)準(zhǔn)備好所有的部件、工具及設(shè)備，并確定各相關(guān)零件的安裝順序。1．壓入法用機(jī)械的或液壓的方法通過裝配環(huán)將軸承壓裝到軸上或殼體中。若軸承內(nèi)圈與軸、外圈與殼體孔都是過盈配合，裝配時(shí)軸承內(nèi)、外圈要同時(shí)壓入軸和殼體內(nèi)，此時(shí)裝配環(huán)的形狀應(yīng)能同時(shí)壓緊軸承內(nèi)、外圈的端面。2．加熱法當(dāng)軸承尺寸較大或過盈量較大時(shí)，一般采用油浴加熱或感應(yīng)加熱器加熱的方法。較為適宜的加熱溫度范圍為80℃～100℃，最高不能超過120℃。3．軸承游隙的調(diào)整對于游隙可調(diào)整的軸承（如角接觸球軸承，圓錐滾子軸承等），安裝的最后階段是調(diào)整游隙。軸承的安裝軸承的安裝要在干燥、清潔的環(huán)境條件下31第四節(jié)螺紋連接學(xué)習(xí)目標(biāo)1．了解常用螺紋的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用2．熟悉螺紋連接的主要類型、應(yīng)用、結(jié)構(gòu)和防松方法第四節(jié)螺紋連接學(xué)習(xí)目標(biāo)32一、認(rèn)識螺紋1．螺紋的形成一、認(rèn)識螺紋332.螺紋的主要參數(shù)（1）螺紋的線數(shù)n。（2）螺紋的旋向。（3）螺紋的大徑d、D。（4）螺距P與導(dǎo)程Ph。（5）螺紋的牙型角α。2.螺紋的主要參數(shù)34二、常用螺紋

常用螺紋有三角螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋等。普通三角螺紋摩擦大、強(qiáng)度高，一般連接用普通粗牙螺紋。二、常用螺紋常用螺紋有三角螺紋、矩形螺紋、梯形35一、常用的螺紋連接一、常用的螺紋連接36二、常用螺紋連接件二、常用螺紋連接件37典型機(jī)械零件課件38典型機(jī)械零件課件39典型機(jī)械零件課件40三、螺紋連接的防松常用螺紋防松方法有摩擦防松、機(jī)械防松和破壞螺紋副防松等。三、螺紋連接的防松常用螺紋防松方法有摩擦防松、機(jī)械防松和破壞41典型機(jī)械零件課件42第五節(jié)聯(lián)軸器與離合器學(xué)習(xí)目標(biāo)1．了解聯(lián)軸器的功用、類型、特點(diǎn)和應(yīng)用2．*了解離合器的功用、類型、特點(diǎn)和應(yīng)用3．*了解彈簧的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用第五節(jié)聯(lián)軸器與離合器學(xué)習(xí)目標(biāo)43一、聯(lián)軸器聯(lián)軸器連接兩根軸或軸和回轉(zhuǎn)件，使它們一起旋轉(zhuǎn)，傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，運(yùn)動(dòng)過程中不能實(shí)現(xiàn)兩軸或軸和回轉(zhuǎn)件的分離。聯(lián)軸器按照有無彈性元件可分為剛性聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器兩大類。二、離合器離合器用來連接同一軸線上的主、從動(dòng)部件，傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，在工作時(shí)可以根據(jù)需要進(jìn)行接合或分離。常用離合器有牙嵌式離合器、摩擦式離合器、安全離合器等。三、*彈簧彈簧在外力作用下，能夠產(chǎn)生相當(dāng)大的彈性變形。（1）控制機(jī)械的運(yùn)動(dòng)。（2）吸收振動(dòng)和沖擊能量。（3）存儲(chǔ)和釋放能量。（4）測量力的大小。一、聯(lián)軸器二、離合器三、*彈簧44典型機(jī)械零件課件45階段性實(shí)習(xí)訓(xùn)練二*聯(lián)軸器的安裝與找正學(xué)習(xí)目標(biāo)1．能根據(jù)聯(lián)軸器與軸的配合類型確定安裝方式，并正確安裝聯(lián)軸器2．會(huì)使用百分表測量聯(lián)軸器徑向跳動(dòng)誤差、端面跳動(dòng)誤差，會(huì)找正聯(lián)軸器學(xué)習(xí)任務(wù)1．手工安裝間隙配合的凸緣聯(lián)軸器的兩半聯(lián)軸器2．用兩個(gè)百分表的方式找正階段性實(shí)習(xí)訓(xùn)練二*聯(lián)軸器的安裝與找正學(xué)習(xí)目標(biāo)46任務(wù)實(shí)施第一步制訂聯(lián)軸器的安裝、找正方案1．聯(lián)軸器的徑向偏差、軸向傾斜2．聯(lián)軸器的裝配要求（1）應(yīng)嚴(yán)格保證兩軸的同軸度（2）裝配時(shí)，應(yīng)保證連接件（螺栓、螺母、鍵、圓柱或圓錐銷）有可靠、牢固的連接，不允許有松脫現(xiàn)象。任務(wù)實(shí)施1．聯(lián)軸器的徑向偏差、軸向傾斜47第二步安裝平鍵1．用百分表找正自吸入泵的軸線與安裝底座的基準(zhǔn)邊基本平行或垂直，并固定自吸入泵。2．消除鍵槽的銳邊，試裝半聯(lián)軸器（不安裝平鍵），避免孔軸裝配過緊；修配平鍵與鍵槽寬度