模具維修保養(yǎng)培訓(xùn)教材課件

模具維修,保養(yǎng)培訓(xùn)目的:確保生產(chǎn)順暢;提高模具的使用壽命.對象:模具課人員;生產(chǎn)技術(shù)員及注塑工程師.內(nèi)容:一.塑膠簡介二.模具結(jié)構(gòu)介紹三.模具,注塑機(jī)的關(guān)系四.修模,保養(yǎng)方法與技巧五.謝謝大家模具維修,保養(yǎng)培訓(xùn)目的:確保生產(chǎn)順暢;提高模具的使用壽命.1一.塑膠簡介1.塑膠的牌號與性能2.塑膠的一般標(biāo)準(zhǔn)成型條件3.塑膠的排氣深度4.塑膠的鑒別5.塑膠的配色一.塑膠簡介1.塑膠的牌號與性能2二.模具結(jié)構(gòu)介紹定義：模具是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的制品的工具成型塑料制品的模具叫塑料模具現(xiàn)代塑料制品生產(chǎn)中，合理的加工工藝、先進(jìn)高效的設(shè)備、精密的模具是必不可少的三項(xiàng)重要因素二.模具結(jié)構(gòu)介紹定義：3二.模具結(jié)構(gòu)介紹二.模具結(jié)構(gòu)介紹41-動模板；2-定模板；3-冷卻水；4-定模座板；5-定位圈；6-主流道襯套；7-型芯；8-導(dǎo)柱；9-導(dǎo)套；10-動模座板；11-支承板；12-限位釘；13-推板；14-推桿固定板；15-拉料桿；16-推板導(dǎo)柱；17-推板導(dǎo)套；18-推桿；19-復(fù)位桿；20-墊塊1-動模板；2-定模板；3-冷卻水；4-定模座板；5-定位5二板模具（一次分型模具）的特點(diǎn)：一般是在分型面處分開成定模板和動模板。1、成型后將成型品和注入口切斷，并進(jìn)行加工（如：側(cè)澆口、直澆口）。2、結(jié)構(gòu)簡單，便于使用。3、適合于產(chǎn)品自動落下。（潛伏式澆口，不需后加工）4、故障少，價(jià)格便宜。二板模具（一次分型模具）的特點(diǎn)：6模具維修保養(yǎng)培訓(xùn)教材課件7制品B板流道A板兩板模制品B板流道A板兩板模8三板模具（二次分型模具）的特點(diǎn)：在定模板和動模板之間有一塊模板，在此模板和定模板之間有水口流道。1、由于可采用點(diǎn)水口，故不需要對水口位進(jìn)行后處理。2、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需分別取出成型品和水口流道。3、可將澆口置于成型品的任意位置。4、故障比二板模具多，模具費(fèi)用也較高。三板模具（二次分型模具）的特點(diǎn)：9模具維修保養(yǎng)培訓(xùn)教材課件10制品B板A板流道水口板三板模制品B板A板流道水口板三板模11熱流道模具圖熱流道模具圖12模具維修保養(yǎng)培訓(xùn)教材課件13二.模具結(jié)構(gòu)介紹特殊結(jié)構(gòu)介紹1.滑塊帶滑塊模具2.絞牙抽芯模具3.進(jìn)退牙模具4.彎芯模具5.多次頂出模具6.花灑直抽芯二.模具結(jié)構(gòu)介紹特殊結(jié)構(gòu)介紹14三.模具,注塑機(jī)的關(guān)系1.依定位環(huán)定位連接.2.由壓板與機(jī)臺固定.3.水路要機(jī)臺與模具相匹配.4.頂出孔大小,位置要正確.5.帶油缸的模具其油缸油嘴須配有油嘴堵頭.三.模具,注塑機(jī)的關(guān)系1.依定位環(huán)定位連接.15三.模具,注塑機(jī)的關(guān)系頂出裝置格林柱(共4根)動模板支承裝置調(diào)模機(jī)構(gòu)鎖模油缸動模板曲肘連桿機(jī)構(gòu)機(jī)械安全裝置前固定模板注射機(jī)構(gòu)三.模具,注塑機(jī)的關(guān)系頂出裝置格林柱(共4根)動模板支承裝置16三.模具,注塑機(jī)的關(guān)系模具與注塑機(jī)的匹配關(guān)系

1.鎖模力鎖模力=總投影面積*(1+0.2)原料壓力值A(chǔ)BS:500~1000;POM:700~1400;PMMA:700~2000;PA6:500~1750;PA66:800~2600;PPO:950~1500;PC:800~1400;PBT:500~1750;PP:500~1400;PPS:900~1800;三.模具,注塑機(jī)的關(guān)系模具與注塑機(jī)的匹配關(guān)系17三.模具,注塑機(jī)的關(guān)系

2.射出重量射出容積V=π/4螺桿直徑平方*射出行程射出量=射出容積V*熔融塑料的密度*80~85%1OZ=28.4克熔膠量=產(chǎn)品單重*穴數(shù)*(1+0.2~0.3)*3~5模三.模具,注塑機(jī)的關(guān)系2.射出重量18四.修模,保養(yǎng)方法與技巧修模與保養(yǎng)就是把模具進(jìn)行維護(hù),讓模具能正常運(yùn)轉(zhuǎn)(即生產(chǎn))。其基礎(chǔ)是要能拆裝模具，在其過程中對模具進(jìn)行不良之處或損壞之處進(jìn)行維修或保養(yǎng)。故：A：拆裝模方法B：注意事項(xiàng)C：簡要技巧D:生產(chǎn)中模具的保護(hù)四.修模,保養(yǎng)方法與技巧修模與保養(yǎng)就是把模具進(jìn)行維護(hù),讓模具19四.修模,保養(yǎng)方法與技巧A:拆裝模方法一.看圖二.了解三.找記號四.動手五.依順序六.保護(hù)七.逆序八.注意事項(xiàng)四.修模,保養(yǎng)方法與技巧A:拆裝模方法20四.修模,保養(yǎng)方法與技巧看圖

1.把模具的結(jié)構(gòu)看清楚2.看是三板或兩板或其他特殊結(jié)構(gòu)3.看是否有說明書等資料4.看水路及油路的流向5.看限位的開關(guān)方式6.看頂出機(jī)構(gòu)7.看拆模的方式四.修模,保養(yǎng)方法與技巧看圖21四.修模,保養(yǎng)方法與技巧了解

1.產(chǎn)品的重點(diǎn)2.模具機(jī)構(gòu)的重點(diǎn)3.模具的動作4.是否全自動5.模具是新?；蚺f模

6.模具的修模履歷四.修模,保養(yǎng)方法與技巧了解22四.修模,保養(yǎng)方法與技巧找記號1.模具的編號2.模具的基準(zhǔn)朝下(一般狀況)3.模具的板號是否對4.模具水路是否對5.特殊機(jī)構(gòu)的裝配方向是否有記號四.修模,保養(yǎng)方法與技巧找記號23四.修模,保養(yǎng)方法與技巧動手1.動定模分開2.拆動（定）模螺釘；（右手逆時(shí)針方向向下押的方式。切忌其他方式。）3.

（模腳與）動（定）模板拆開置於工作桌的左手方4.松頂針板螺釘5.取頂針板6.置於（模腳與）動（定）模板的上面四.修模,保養(yǎng)方法與技巧動手24四.修模,保養(yǎng)方法與技巧動手7.拆動（定）模仁8.逆向反方向裝回9.模具的鑲件要看其配合方向10.對稱件或鑲塊要看樣品或圖紙(備模時(shí)特重要)11.螺釘不要漏裝12.模具的清洗與維修加上模具的拆裝就是模具的一位鉗工師父的工作四.修模,保養(yǎng)方法與技巧動手25四.修模,保養(yǎng)方法與技巧依順序1.不能打亂步驟2.動(定)模的拆卸可換3.三板與兩板的方式,有去B拉桿或優(yōu)力膠或邊拉塊四.修模,保養(yǎng)方法與技巧依順序26四.修模,保養(yǎng)方法與技巧保護(hù)1.產(chǎn)品型腔部份零件的保護(hù)2.頂針頭部的保護(hù)3.擺放方式的保護(hù)4.清洗時(shí)的保護(hù)5.有干涉的保護(hù)6.限位機(jī)關(guān)的保護(hù)7.安全的保護(hù)四.修模,保養(yǎng)方法與技巧保護(hù)27四.修模,保養(yǎng)方法與技巧逆序1.依順序后作業(yè)完成動作,逆序進(jìn)行(初次動此模具)2.清洗的時(shí)候,先外后內(nèi)3.裝配時(shí)先內(nèi)后外4.一穴一穴單獨(dú)進(jìn)行四.修模,保養(yǎng)方法與技巧逆序28四.修模,保養(yǎng)方法與技巧B.注意事項(xiàng)1.活動部份在組裝時(shí)，上黃油2.拆模的每一步都要注意記號；無則要刻上記號3.零件穴要一穴一穴進(jìn)行。針對第一次4.零件裝入後要用制品去對比一下5.換新零件要用頂針試穿一下6.頂針穿時(shí)，要把回程幹拉平模板回一圈7.水(油)路要用氣槍吹一下。確定是否有通四.修模,保養(yǎng)方法與技巧B.注意事項(xiàng)29四.修模,保養(yǎng)方法與技巧B.注意事項(xiàng)8.熱澆導(dǎo)要用加熱方式(生產(chǎn))清理9.合模前要動定模用樣品確認(rèn)一次10.分型面是否有平。用手感覺一下11.頂針回位是否順，要試頂12.除水嘴,油嘴之外,其他要配齊13.油缸動作可用氣槍吹氣試14.絞牙模具可用手動查看是否有漏水15.滑塊以手能動為原則16.新模要把有的未倒角(非成型封膠部位)進(jìn)行倒角四.修模,保養(yǎng)方法與技巧B.注意事項(xiàng)30四.修模,保養(yǎng)方法與技巧C.簡要技巧1：配合部分盡可能為用一種加工方法制作。方便配合，以利組立裝配。2：碾磨加工與線切割或與放電加工配合，都要在顯微鏡下進(jìn)行，否則易出毛邊。3：成品變形，修模方法為加筋或逃肉，或追加R角，以提高強(qiáng)度。多穴要查澆口4：不易充填，再成型機(jī)壓力以在此料的計(jì)算下，則加大澆口或追加逃氣，以利于料的進(jìn)入。多穴要查澆口四.修模,保養(yǎng)方法與技巧C.簡要技巧31四.修模,保養(yǎng)方法與技巧5：分型面毛邊，則為分型面配合不好，或?yàn)榉中兔娌科犯叩筒黄?，或成型壓力太大，或成型機(jī)合模力不足，或模具無支撐柱。多穴要查澆口6：燒焦為排氣不良，或射速太快，模具結(jié)溝不合理。追加排氣，拆入子或降低射速等。多穴要查澆口四.修模,保養(yǎng)方法與技巧32四.修模,保養(yǎng)方法與技巧7：澆口處流痕，為有冷料，或保壓太大，或?yàn)闈部谔?；處理對策為加冷料井，減小保壓，把潛伏式澆口或淺澆口或側(cè)澆口改為扇型澆口OK或把模溫升高。8：縮水為肉厚不均；處理對策為逃肉改變?nèi)夂癫痪畣栴}。目前可考慮氣輔成型。四.修模,保養(yǎng)方法與技巧33四.修模,保養(yǎng)方法與技巧9：變型問題；縮水或成品結(jié)溝或此處壓力太大或澆口位置不好；處理對策為排氣或逃肉或調(diào)節(jié)澆口大小或位置或追加R角或筋。幫助調(diào)整。多穴要查澆口10：頂白；頂出太快或包緊力太大或頂針處肉厚太薄或成型太飽或TAP角度反等；對策為頂出放慢；拋光；追加肉厚減小保壓；追加排氣；設(shè)變TAP角。多穴要查澆口四.修模,保養(yǎng)方法與技巧34四.修模,保養(yǎng)方法與技巧11：拉傷；有倒勾或頂出不平衡或毛刺或成品變形等；追加打光或TAP角；追加皮紋或打光；查澆口大小或追加排氣。12：成品霧面；冷料或排氣不良或保壓太大；追加冷料井；追加排氣；保壓減小或澆口加大。13：麻點(diǎn)；排氣不良或打光不好或澆口太小或機(jī)臺噸位不夠；追加排氣或打光或加大澆口或選擇大OZ的機(jī)臺。四.修模,保養(yǎng)方法與技巧35四.修模,保養(yǎng)方法與技巧14：修模順序，澆口→成型條件機(jī)臺穩(wěn)定→寸法修正。15：調(diào)頂針，可直接把模具擡上磨床加工。（特殐狀況）16：配合零件不能硬形敲入，只能松配；用手壓入即可。四.修模,保養(yǎng)方法與技巧36四.修模,保養(yǎng)方法與技巧18：模具再機(jī)臺上有用銅棒處理，則一定要注意用氣槍處理幹淨(jìng)，否則銅削易把模具壓壞或成型品污染。19：澆口堵的取出方法，使用銅棒，瓦斯氣燒即可。20：部品成型部位有傷盡可能不要再成型部位焊補(bǔ)。採用入子或降面為佳。特殐情況除外（因時(shí)間不足）。四.修模,保養(yǎng)方法與技巧37四.修模,保養(yǎng)方法與技巧21：成型品箱類變形問題，外反側(cè)肉要厚，內(nèi)反側(cè)要薄（此對長與寬相差較大時(shí)長=5倍以上寬）。其它以GATE地方來決定。22：平衡式流道，則澆口也要大小一致。非平衡式則以靠近中心的小0.1~0.3MM為準(zhǔn)。四.修模,保養(yǎng)方法與技巧38四.修模,保養(yǎng)方法與技巧23：表面有氣泡，炮筒內(nèi)有氣體或排氣不良或成型材料幹燥不夠。可適當(dāng)調(diào)整背壓.24:產(chǎn)品有多種字塊,生產(chǎn)前一定要把生產(chǎn)那一種品號對應(yīng)字塊確認(rèn)清楚后方可.25:模具的維修與保養(yǎng)要有記錄.特別要在模具履歷表上反應(yīng).(此點(diǎn)請現(xiàn)場技術(shù)員監(jiān)督)四.修模,保養(yǎng)方法與技巧39四.修模,保養(yǎng)方法與技巧D:生產(chǎn)中模具的保護(hù)1.材料要烘干,PP,PE不要之外,其他都要.2.模具的準(zhǔn)鎖模力以總鎖模力的1/3即可.3.開關(guān)模的速度,壓力,特別保壓要適當(dāng),特別是有滑塊或絞牙抽芯的模具.4.洗料管用PP或PMMA清洗,PP用粘度,PMMA用其磨檫性.5.條件設(shè)定,料溫,壓力速度,計(jì)量等由低到高依成品裝況而定,冷卻時(shí)間與射出時(shí)間有長到短依成形狀況而定.四.修模,保養(yǎng)方法與技巧D:生產(chǎn)中模具的保護(hù)40四.修模,保養(yǎng)方法與技巧D:生產(chǎn)中模具的保護(hù)6.一