球場施工方案

球場施工方案一、工程概況二、工程總量建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)籃球場5個，網(wǎng)球場2個，足球場1個。三、籃球場、網(wǎng)球場施工技術(shù)方案測量放線基底施工測量放線基底施工（二）具體施工工藝1,土方施工檢測球場地進(jìn)行定位放樣及標(biāo)高測量后,計算挖深土方深度及立方數(shù),并根據(jù)開挖素土壓實土方的深度和方量,確定使用人工或者機(jī)械來施工,確定使用推土機(jī)還是裝載機(jī)施檢測工.在開始施工前,需計劃開挖順序,堆土區(qū)域,運土車輛的行車路線。C20水泥砼施工不管是人工還是機(jī)械開挖,特別是裝載車輛運土的時候,都有很大的灰塵,所檢測以要注意經(jīng)常灑水,防止土方起塵,避免傷害人體健康.因為工地離辦公樓,住宅樓AC-20瀝青砼施很近,應(yīng)多注意防塵,不要因為灰塵而影響職工工作、檢測土方開挖時,要嚴(yán)格控制開挖的深度,避免因超挖而帶來的回填.超挖對基礎(chǔ)丙烯酸面層施造成了不必要擾動,也對基礎(chǔ)的處理不利。完工驗收(1)原基礎(chǔ)改造挖土方:完工驗收整個場地進(jìn)行定位,標(biāo)高測量后,計算挖深土方厚度及平方數(shù),開始施工,此工序包括清除表土，開挖土方,余土外運,整平埸地,夯實素土.(2)平整,壓實場地:施工測量人員，測出中線高程及橫向坡度，用刮平機(jī)整平到規(guī)定高程，然壓路機(jī)輾壓噸重宜采用8-12t,方向沿縱向路中輾壓,行車速度25-30m/min,重疊輾壓平整堅實為止,一般碾壓5至8遍。壓路機(jī)碾壓路基時按下列程序進(jìn)行：a、碾壓前對填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進(jìn)行檢查，符合要求后方b、根據(jù)現(xiàn)場壓實試驗提供的松鋪厚度和控制壓實遍數(shù)進(jìn)行壓實控制。c、路基填土壓實時，采用18-21T光輪壓路機(jī)或振動壓路進(jìn)行碾壓；采用振動壓路機(jī)碾壓時，第一遍不振動靜壓，然后先慢，后快，由弱振至強(qiáng)振。d、各種壓路機(jī)的碾壓行駛速度開始時用慢速，最大時速不超過4km/h；碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭對振動壓路機(jī)重迭50cm，對三輪壓路機(jī)重迭后輪寬的l/2，前后相聯(lián)兩區(qū)段縱位應(yīng)緊靠，如有間隙應(yīng)不大于15CM。次遍夯位應(yīng)壓在首遍夯位的縫隙上。如此連續(xù)夯實，直到達(dá)到規(guī)定的壓實度(≥93%）。2、三七灰土穩(wěn)定土施工方法及措施（1）施工準(zhǔn)備工作充分做好施工前的準(zhǔn)備工作，是路面底基層順利進(jìn)展的（2）灰土施工的工序如下：拌合→鋪筑→找平→碾壓2）在取土區(qū)根據(jù)配合比計算灰的用量劃格配灰；3）用旋耕機(jī)、鏵犁、穩(wěn)定土拌和機(jī)配合拌和混合料。并檢查拌和深度、和灰劑量和含水量。測得含灰量均勻后進(jìn)行人工過篩并用推土機(jī)將混合料堆放集4）挖掘機(jī)、裝載機(jī)配合裝車，運灰土上路；5）測量、掛線，用推土機(jī)初平；6）二輪壓路機(jī)碾壓一遍；7）平地機(jī)精平（控制高程高于設(shè)計高度1cm8）三輪壓路機(jī)碾壓（用12—15T壓路機(jī)一檔壓二遍，后用18—21T壓路機(jī)一檔壓二遍、二檔四至六遍）；9）檢測厚度、壓實度等控制指標(biāo)，灑水養(yǎng)生。（3）灰土基層施工過程中的質(zhì)量要求1）確保配比的準(zhǔn)確性，通過滴定法，檢測灰土中灰含量。施工中灰配比略2）由于灰土施工期間雨水多，含水量難以控制，故采用穩(wěn)定土合大拖拌和二次以上,后過篩。并及時檢查含水量，及時運輸、攤鋪。拌和完成的標(biāo)志是混合料色澤一致，無灰條、灰團(tuán)、花面，無粗細(xì)集料窩。3）攤鋪時應(yīng)嚴(yán)格控制松鋪厚度和路面橫坡，確保平整度。并檢查含灰量，4）碾壓控制：碾壓前的含水量要略大于最佳含水量1-2%。采用先輕后重的方法，由邊向中碾壓由低至高碾壓（彎道由內(nèi)向外碾壓），直至密實度達(dá)到規(guī)范要求（最好當(dāng)天壓完）。壓路機(jī)在碾壓路段禁止調(diào)頭、換檔、轉(zhuǎn)向。5）同日施工兩段接頭處應(yīng)采用搭接形式。前一段拌和整形后，留有5—8cm不碾壓，后一段施工時，應(yīng)與前段留下未壓部分一起進(jìn)行碾壓。6）縱向施工縫拼接時要將先鋪部分扒除至強(qiáng)度符合要求處，并且要線型順3、C20混凝土面層（1）、原材料準(zhǔn)備施工用混凝土采用商品混凝土，按設(shè)計圖紙嚴(yán)格質(zhì)量要求。模板宜采用鋼模板。模板應(yīng)無損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與混凝土面板厚度一致，誤差不超過±2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長度誤差為鋼模板±1mm。（3）、混凝土澆筑A、混凝土混合料澆筑前，應(yīng)對模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋的污垢清理干凈，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)刷脫模劑，且接縫嚴(yán)密，不漏漿，鋼筋及預(yù)埋件的定位、數(shù)量，模板的清潔度、結(jié)構(gòu)尺寸、線形等再次檢查，檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。B、施工現(xiàn)場工作面無積水，應(yīng)保持干爽，不得在水下直接澆筑混凝土。C、混凝土澆注時，混凝土盡量倒在靠近要澆筑的部分，盡量不要再次移動高度不應(yīng)超過2m，超過2m時必須用串筒或溜槽等設(shè)施，串筒或溜槽的坡度不應(yīng)太陡，以免導(dǎo)致混凝土拌和料的離析。D、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用5CM的插入式振動棒振搗密實，振搗間距應(yīng)控制在振用范圍有部分重疊，即不應(yīng)有漏振、過振及欠振現(xiàn)象發(fā)生。﹙每振點的振動持續(xù)時間應(yīng)能保證混凝土獲得足夠的搗實，振搗程度－般以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿和E﹑每棒振搗完成，應(yīng)將振搗棒徐徐提出。同時避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件，以免造成模板、鋼筋及預(yù)埋件位置的位移。F、混凝土澆筑至頂部時，宜采用二次振搗及二次抹面，如有泌水現(xiàn)象，應(yīng)予排除砼表面的水。G﹑澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板和支架的堅固性和穩(wěn)定性，隨時進(jìn)行必要的加固，保證砼澆筑工作的順利進(jìn)行，澆筑過程中，不得隨意拆除模板的支持架和改變模板的支撐點，混凝土澆筑完畢后，對混凝土表面應(yīng)及時修整﹑抹平，完畢后再抹第二遍并壓光，當(dāng)氣候不良時，應(yīng)用塑料布覆蓋加以防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得直接接觸混凝土表面，以免影響砼表面的美觀。H、振搗后，可用滾杠或振動梁以及抹石機(jī)進(jìn)行復(fù)平，以保證表面平整和進(jìn)一步增強(qiáng)板面強(qiáng)度的均勻性。（5）澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋好圍網(wǎng)網(wǎng)架的鐵制預(yù)埋件。（6）、混凝土的養(yǎng)生A、混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時加以覆蓋，終凝后保溫養(yǎng)護(hù)當(dāng)日平均氣溫低低于﹢5℃時，不宜灑水養(yǎng)生，應(yīng)用草席和塑料布覆蓋保溫﹚,養(yǎng)生時間一般不少于14d，養(yǎng)生期間，每天灑水的次數(shù)等，應(yīng)據(jù)氣溫來定，但要保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。B、養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合混泥土用水要求，并要求水中不含會使混泥土表面受到污染的化學(xué)物質(zhì)或其他物質(zhì)。C、如模板不能在澆筑后12h內(nèi)拆除，應(yīng)對模板進(jìn)行遮蓋，防止陽光的直接4、瀝青砼施工采用商品瀝青混合料。各項指標(biāo)符合設(shè)計及規(guī)范要求。瀝青混合料采用翻斗車運輸?shù)綌備伒攸c.混合料送到攤鋪地點的溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求?；鶎訙?zhǔn)備:基層必須平整,堅實,干燥,標(biāo)高和橫坡符合要求.對基層缺陷用瀝青碎石材料填補(bǔ)。瀝青混合料攤鋪:在球場兩側(cè)距路面邊沿30cm-50cm處,測放每10m(曲線上為每5m)一個釬或測墩,用水準(zhǔn)儀按球場設(shè)計縱坡及橫坡計算各測點高程根據(jù)施工余量下返測設(shè)高程,在測釬或測墩上掛上鋼絲繩,用倒鏈緊固至鋼絲繩無下垂撓度。用攤鋪機(jī)按松鋪厚度以4—6m/min的速度,勻速,連續(xù)地進(jìn)行攤鋪作業(yè),并每隔5—10m對攤鋪厚度進(jìn)行檢測.發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整攤鋪機(jī)熨平板高度后再前進(jìn)。（4）壓實當(dāng)攤鋪前進(jìn)30-60m后,量測攤鋪面瀝青混合料溫度為110℃-120℃時,開始上雙輪光滾壓路機(jī)進(jìn)行碾壓.在路幅寬度內(nèi)應(yīng)由邊到中,由低到高的順序進(jìn)行碾壓.重疊輪寬1/2以上.靜壓一遍后,在同一橫斷面選點測定壓實度.復(fù)壓時采用振動壓路機(jī)壓實3-4遍,每遍壓實后均測定壓實度,直至設(shè)計要求的壓實度.然后再以雙輪光滾壓路機(jī)進(jìn)行終壓趕光1-2遍.（5）攤鋪瀝青時預(yù)埋好圍網(wǎng)網(wǎng)架的鐵制預(yù)埋件。5、丙烯酸面層施工方案（1）施工工藝流程：基面處理→涂刷油性封閉底漆→涂刮丙烯酸找平層→涂刮丙烯酸中涂層→涂刮丙烯酸面漆→劃線→驗收。劃線涂刮純丙烯酸面層涂料。該要特別仔細(xì)，施工面要均勻細(xì)膩，涂刷方向要一致。涂刷方向要一致。找平層2~3次底漆2）施工面應(yīng)干凈，干燥，不能有油污、苔班等。雨天及0℃以下不能施工。3）涂刷油性封閉底漆：在施工基面上涂刷一道油性封閉底漆，封閉水泥基面的隙孔，提高丙烯酸漆找平層與水泥基面的粘結(jié)強(qiáng)度。待底漆層干固后，再進(jìn)行下一道工序施工。勻后，涂刮于基面上。施工一般分兩至三遍進(jìn)行（根據(jù)設(shè)計厚度而定），該層主要是起找平和防水作用，以減少丙烯酸面層的積水現(xiàn)象。待找平層干固后,再進(jìn)行丙烯酸中層涂料的施工。5）涂刮丙烯酸中涂層：按配比將丙烯酸色漆加入含有石英砂的粉料，攪拌均勻后用橡膠刮板均勻地涂刮于找平層上。待第一遍材料干固后再進(jìn)行下一遍涂料的施工，施工時要控制好平整度和厚度。6）涂刮丙烯酸面漆：待中涂層完全干固后，在中涂層上致，并要處理好主賽區(qū)與輔助賽區(qū)的接縫位置。7）劃線：待丙烯酸面漆涂料干固后，用專用的白色標(biāo)線漆按照球場的規(guī)格四、足球場施工技術(shù)方案（一）足球場基礎(chǔ)工程施工工藝流程測量放線→基底整平→攤鋪300mm級配厚碎石層→攤鋪150mm厚C25混凝土→攤鋪土工布（200g/m2）→鋪裝人造草皮。（二）具體施工工藝（1）施工測量前準(zhǔn)備校對測量儀器：將本工程應(yīng)用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工具經(jīng)國家計量單位校核，保證測量工具的準(zhǔn)確性。根據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的坐標(biāo)樁及建筑總平面圖進(jìn)行復(fù)測，確保坐標(biāo)樁的準(zhǔn)確性。（2）定位和工程測量放線依據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的坐標(biāo)樁及總平面圖施測，進(jìn)行建筑物定位，復(fù)測無軸線控制網(wǎng)布設(shè)：根據(jù)建筑物的實際情況，依據(jù)《工程測量規(guī)程》進(jìn)行控制網(wǎng)布設(shè)?？刂茦对O(shè)臵在安全、易保存位臵，相鄰點間通視良好?？刂戚S線網(wǎng)施測后，由施測人員自檢，自檢合格后由工長復(fù)檢，再由專職質(zhì)2、土方施工（1）熟悉圖紙及地質(zhì)勘測報告，編制施工方案，包括土方量計算，挖土方法及順序，安全措施等。（2）清理場地，包括地上建筑物、樹木、構(gòu)筑物等及地下各種管線的適移（3）放線：包括定位紅線、建筑物軸線、挖土邊線。（4）棄土場選定及運土路線選定。（5）本工程采用機(jī)械挖土，采用反鏟挖土機(jī)配以推土機(jī)、運土汽車。棄土應(yīng)及時運出，坑邊臨時推土距坑邊3~5m以上。（7）土方壓實驗收標(biāo)準(zhǔn)分要求土質(zhì)一致，不得有雜物，淤泥、含水量過高的土壤、種植土等。3、攤鋪300mm厚級配碎石層（1）碎石裝車時，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。在同一料場供料，由遠(yuǎn)到近將碎石按計算好的間隔卸臵于下承層上。應(yīng)嚴(yán)格掌握卸料距離，避免有的攤鋪段料不夠或過多。（2）先用將碎石均勻攤鋪，在預(yù)定的寬度上再用人工將初平后的碎石料進(jìn)（3）檢查松鋪材料層的厚度是否符合設(shè)計要求，必要時，應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)初壓:用6-8t壓路機(jī)碾壓3-4遍,使碎石穩(wěn)定就位。碾壓從邊外側(cè)向內(nèi)側(cè)開始，錯輪時，每次重疊1/3輪寬。在第一遍碾壓后，應(yīng)再次找平。初壓終了時，復(fù)壓：用振動壓路機(jī)慢速碾壓，碾壓速度宜控制在h以內(nèi),碾壓從外側(cè)向內(nèi)側(cè)開始，錯輪時，每次重疊1/3輪寬。終壓:用振動壓路機(jī)慢速碾壓，在碾壓過程中對局部不平之處,人工進(jìn)行找補(bǔ)。局部多余的料應(yīng)掃除。4、鋪設(shè)土工布在達(dá)到要求的碎石層上鋪設(shè)土工布，采用人工鋪設(shè)，鋪設(shè)時采用200g/m2土工布，攤鋪時應(yīng)平整無折、無皺，接口處應(yīng)相互搭接15cm，土工布間應(yīng)粘接牢5、鋪裝人造草皮（1）人造草足球場施工流程工程測量及放樣→人造草皮鋪設(shè)→人造草皮填充石英砂→人造草皮填充橡膠顆?！菝缡崂怼謇韴龅?。本工程將提供專業(yè)施工設(shè)備和有多年施工經(jīng)驗并持有上崗證的專業(yè)安裝師進(jìn)行現(xiàn)場施工，用于提高人造草場地的注砂、橡膠顆粒的均勻程度和平整程度，有（3）使用鋼卷尺，測量周邊設(shè)施是否符合運動場之尺寸，如有不合適處做（4）鋪裝無紡布沿場地長度方向鋪設(shè)無紡布，排列方向須與草坪的排列方向成90度，無紡布間粘接牢固。按圖紙的線條長寬規(guī)格裁定球場線條，經(jīng)自查粘好后的線條必須平直。將草皮依原規(guī)格平鋪于無紡布之上，草皮之間需搭接3-8mm。將搭接的草皮用切割刀切割平齊。接縫應(yīng)不大于3mm。切割區(qū)下鋪放接縫布，在接合面上刷接合膠，指觸干燥后接合并敲擊牢固。（5）人造草皮鋪設(shè)1）粘接前的準(zhǔn)備須將需粘接的草皮底面、無紡布、接縫布等清潔干凈，且表面干燥無水分。環(huán)境溫度應(yīng)選在5℃以上施工，不宜在下雨天氣下施工，否則會導(dǎo)致粘接時間過長甚至引起不粘現(xiàn)象。2）草坪粘接工藝草坪鋪展：將草皮搬入場地沿橫向攤開，并依次由縱邊的一端向另一端推進(jìn)，展開草卷按順序依次鋪設(shè)整齊。（根據(jù)場地圖紙等實際情況，確定出具體的鋪設(shè)方向）。將編織在草皮外沿的白色草線切下，放臵一邊待用。裁邊:將綠色草皮各接縫處搭接2-3cm，用裁草刀切開，修剪掉草卷不整齊之自然邊，使兩邊的草皮盡可能的搭接緊湊。涂膠:要求用刷子在其表面涂刷厚薄均勻，不可反復(fù)涂膠，否則會出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，甚至跌落。底布涂上膠水，嚴(yán)格控制膠水的厚度，注意涂膠速度要適當(dāng)，涂膠時應(yīng)分別涂于被粘接的兩粘接面上。粘合：根據(jù)當(dāng)時的溫度、濕度、氣壓等條件的，合理控制晾臵時間。一般以涂膠后10-30分鐘內(nèi)，膠漿達(dá)到八九成干以手觸不粘為宜。粘接時要求一次性對準(zhǔn)粘牢。切不可在粘合后來回移動被粘接的物體。加壓：在粘合好后，清除其表面雜物，用專用的橡皮錘從粘接處向兩邊用力錘實，使其表面充分接觸密實，粘接更牢固。固化：其固化時間一般為三天，檢測最終強(qiáng)度一般為五天。因此，在固化期間需密切注意對其維護(hù)，避免過于暴曬、水浸和移動，以達(dá)到粘接的最佳狀態(tài)。場地劃線：在草皮基本拼接完畢后，再次拉線定出各功能線、點的準(zhǔn)確位的白色草條放回，膠結(jié)壓緊。在角球等狹窄區(qū)域畫弧的難度較大，可將整個角球區(qū)域切除，切割成小塊后逐塊放回拼接起來。復(fù)查：整個場地草坪鋪好后，對場地的草皮裁切的碎片進(jìn)行清潔處理。需按鋪設(shè)程序?qū)γ恳坏拦ば蜻M(jìn)行檢查，草皮上摺縐的部分需要以裁紙刀開口，拉直對3）人造草皮填充石英砂人工草皮應(yīng)填充石英砂,填充高度應(yīng)按照草皮的高度而定，采用圓目型石英砂顆粒，砂粒徑為～。施工工序：采用注砂機(jī)先沿一方向勻速鋪設(shè)，后再沿此方向梳理一遍，然后再沿垂直方向鋪砂并梳理，如此重復(fù)3-4次，直至砂粒大面積鋪至設(shè)計標(biāo)高后，檢查局部有無漏鋪并及時補(bǔ)充砂粒。鋪設(shè)過程中發(fā)現(xiàn)其他雜物需立即去除，以確保施工質(zhì)量。4）人造草填充橡膠顆粒人工草皮應(yīng)填充橡膠顆粒填充高度