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長(zhǎng)三角B部硫化班聯(lián)軸器的安裝與使用長(zhǎng)三角B部硫化班聯(lián)軸器的1
聯(lián)軸器工作原理及用途
1、聯(lián)軸器功能
用來(lái)把兩軸聯(lián)接在一起,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸不能分離,只有機(jī)器停車并將聯(lián)接拆開(kāi)后,兩軸才能分離。
2、聯(lián)軸器的類型
聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸,由于制造及安裝誤差,承載后的變形以及溫度變化的影響等,會(huì)引起兩軸相對(duì)位置的變化,往往不能保證嚴(yán)格的對(duì)中。根據(jù)聯(lián)軸器有無(wú)彈性元件、對(duì)各種相對(duì)位移有無(wú)補(bǔ)償能力,即能否在發(fā)生相對(duì)位移條件下保持聯(lián)接功能以及聯(lián)軸器的用途等,聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器,半撓性聯(lián)軸器,撓性聯(lián)軸器和安全聯(lián)軸器。
聯(lián)軸器工作原理及用途1、聯(lián)軸器功能
用來(lái)把兩軸聯(lián)接在一2
剛性聯(lián)軸器:(無(wú)補(bǔ)償能力)
只能傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩,不具備其他功能包括凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等。
撓性聯(lián)軸器:無(wú)彈性元件的撓性聯(lián)軸器,不僅能傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩,而且具有不同程度的軸向、徑向、角向補(bǔ)償性能包括齒式聯(lián)軸器、萬(wàn)向聯(lián)軸器、鏈條聯(lián)軸器、滑塊聯(lián)軸器等。有彈性元件的撓性聯(lián)軸器,能傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩;具有不同程度的軸向、徑向、角向補(bǔ)償性能;還具有不同程度的減振、緩沖作用,改善傳動(dòng)系統(tǒng)的工作性能,包括各種非金屬?gòu)椥栽闲月?lián)軸器和金屬?gòu)椥栽闲月?lián)軸器,各種彈性聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)不同,差異較大,在傳動(dòng)系統(tǒng)中的作用亦不盡相同.
剛性聯(lián)軸器:(無(wú)補(bǔ)償能力)3聯(lián)軸器簡(jiǎn)介ppt課件4聯(lián)軸器的常用種類
1、
剛性聯(lián)軸器(b)無(wú)對(duì)中榫
(a)有對(duì)中榫
(c)帶防護(hù)緣聯(lián)軸器的常用種類
1、
剛性聯(lián)軸器(b)無(wú)對(duì)中榫
5
1.1.2安裝檢修要求:
采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的機(jī)器,聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙,應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件要求。若無(wú)要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:兩半聯(lián)軸器端面應(yīng)緊密接觸,其兩軸的對(duì)中偏差:徑向位移應(yīng)不大于0.03毫米,軸向傾斜應(yīng)不大于0.05/1000。1.2.其他剛性聯(lián)軸器1.2.1常用種類:
套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器、緊箍夾殼聯(lián)軸器、凸緣夾殼聯(lián)軸器等.1.2.2安裝檢修要求:采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的機(jī)器,聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙,應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件要求。若無(wú)要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:兩半聯(lián)軸器端面應(yīng)緊密接觸,其兩軸的對(duì)中偏差:徑向位移應(yīng)不大于0.03毫米,軸向傾斜應(yīng)不大于0.05/1000。1.1.2安裝檢修要求:62.撓性聯(lián)軸器2.1.滑塊聯(lián)軸器:
(a)結(jié)構(gòu)圖2.撓性聯(lián)軸器(a)結(jié)構(gòu)圖72.1.2.安裝檢修要求:采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的機(jī)器,聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙,應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件要求。若無(wú)要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:十字滑塊聯(lián)軸器兩軸徑向相對(duì)位移不大于0.01d+0.25㎜(d為軸徑),許用相對(duì)角位移為30ˊ,端面間隙S,當(dāng)外徑不大于190毫米時(shí),應(yīng)為O.5~O.8毫米;當(dāng)大于190毫米時(shí),應(yīng)為1~1.5毫米?;瑝K聯(lián)軸器的端面間隙S(約為2毫米)2.1.2.安裝檢修要求:82.2.鏈條聯(lián)軸器
2.2.1.常用種類:
(a)雙排滾子鏈聯(lián)軸器1、5-半聯(lián)軸器;2一罩殼;3一鏈條;4一密封圈(b)單排鏈聯(lián)軸器2.2.鏈條聯(lián)軸器(a)雙排滾子鏈聯(lián)軸器1、5-半聯(lián)軸器92.3齒式連軸器
2.3.1常用種類:
雙面鼓形齒聯(lián)軸器
1一外齒套;2一內(nèi)齒圈;3一U形保持環(huán);4一內(nèi)齒圈;5一外齒套雙面鼓形齒聯(lián)軸器1一外齒套;2一內(nèi)齒圈;3一U形保持環(huán);410
1一外齒套,2一內(nèi)齒圈,3—Z形保持環(huán),4一短節(jié),5一Z形保持環(huán),6一內(nèi)齒圈;7一外齒套接短節(jié)鼓形齒聯(lián)軸器
1一外齒套,2一內(nèi)齒圈,3—Z形保持環(huán),4一短節(jié),112.3.2安裝檢修要求:采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的機(jī)器,聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙,應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件要求。若無(wú)要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
兩軸許用相對(duì)徑向位移Δy=1~8.5㎜
,許用相對(duì)角位移Δa=1°30ˊ,不同規(guī)格尺寸補(bǔ)償量不同。帶有中間軸聯(lián)接的聯(lián)軸器,許用徑向位移Δy=A·tya2.3.2安裝檢修要求:12齒式聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及外齒套的端面間隙S
聯(lián)軸器外徑D(毫米)
對(duì)
中
偏
差端面間隙S不小于(毫米)
徑向位移(毫米)
軸向傾斜
170~185
220~250
<O.05
<O.08
<O.3/1000
2.50
290~430
<O.1O
<O.5/1000
5.OO齒式聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及外齒套的端面間隙S
聯(lián)軸器132.4彈性套柱銷聯(lián)軸器
2.4.1常用種類:
1一半聯(lián)軸器;2一擋圈;3一彈性套;4一柱銷;5一半聯(lián)軸器;6一制動(dòng)輪2.4彈性套柱銷聯(lián)軸器1一半聯(lián)軸器;2一擋圈;3一彈性套;4142.4.2安裝檢修要求:采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的機(jī)器,聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙,應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件要求。若無(wú)要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
彈性圈柱銷聯(lián)軸節(jié)兩軸的不同軸度
彈性套柱銷聯(lián)軸器
2.4.2安裝檢修要求:152.5彈性柱銷聯(lián)軸器2.5.1常用種類:尼龍柱銷聯(lián)軸節(jié)1-半聯(lián)軸節(jié),2-擋板,3-尼龍柱銷2.5彈性柱銷聯(lián)軸器尼龍柱銷聯(lián)軸節(jié)1-半聯(lián)軸節(jié),2-擋板16
2.5.2安裝檢修要求:
采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的機(jī)器,聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙,應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件要求。若無(wú)要求,應(yīng)符合下列規(guī)定兩軸許用徑向位移為0.15~0.25,許用軸向位移為0.5~3mm,許用角位移為30ˊ。
尼龍柱銷聯(lián)軸節(jié)間的端面間隙
2.5.2安裝檢修要求:172.6梅花形聯(lián)軸器2.6.1常用種類:2.6梅花形聯(lián)軸器2.6.1常用種類:18爪形聯(lián)軸器
2.7.1常用種類:爪形聯(lián)軸器爪形聯(lián)軸器2.7.1常用種類:爪形聯(lián)軸器192.7.2安裝檢修要求:采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的機(jī)器,聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙,應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件要求。若無(wú)要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:聯(lián)軸器的端面間隙約為2㎜十字滑塊和撓性爪型聯(lián)軸節(jié)兩軸的不同軸度表2.7.2安裝檢修要求:十字滑塊和撓性爪型聯(lián)軸節(jié)兩軸的不同軸203.0
液力聯(lián)軸器3.0.1常用種類:某進(jìn)口離心機(jī)用液力聯(lián)軸器
3.0液力聯(lián)軸器3.0.1常用種類:某進(jìn)口離心機(jī)用液力聯(lián)軸213.0.2安裝檢修要求:
采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的機(jī)器,聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件要求。若無(wú)要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
兩軸軸向偏差一般為0.05~0.10㎜,徑向偏差一般為0.03~0.05mm。普通型液力聯(lián)軸器
3.0.2安裝檢修要求:普通型液力聯(lián)軸器224.0聯(lián)軸器的安裝工藝:
4.1冷裝法
4.1.1直接裝配法
對(duì)于聯(lián)軸器與軸有相應(yīng)間隙的配合可在清理干凈配合表面后,涂抹潤(rùn)滑油脂直接安裝。
4.1.2壓入裝配法
對(duì)于過(guò)渡配合和過(guò)盈量不是很大的配合,或者有特殊要求的配合(如保護(hù)已裝精密另部件)可采用壓入法,但需要壓入設(shè)備。4.1.2液壓裝配法
這是一種比較理想的裝配方法,但必須對(duì)另部件提前進(jìn)行響應(yīng)的設(shè)計(jì)和制造才能使用。4.0聯(lián)軸器的安裝工藝:4.1冷裝法234.2聯(lián)軸節(jié)的熱裝配聯(lián)軸節(jié)的熱裝配工作常用于大型電機(jī)、壓縮機(jī)和軋鋼機(jī)等重型設(shè)備的安裝中,因?yàn)檫@類設(shè)備中的聯(lián)軸節(jié)與軸通常是采用過(guò)盈配合聯(lián)接在一起的。過(guò)盈聯(lián)接件的裝配方法有:壓入裝配、低溫冷裝配和熱套裝配等數(shù)種。在安裝現(xiàn)場(chǎng),則主要采用熱套裝配法,因?yàn)檫@種裝配方法比較簡(jiǎn)單,能用于大直徑(D>1000mm)和過(guò)盈量較大)的機(jī)件。壓入裝配法多用于輕型和中型靜配合,而且需要壓力機(jī)等機(jī)械設(shè)備,故一般僅在制造廠采用。冷縮裝配法一般用液氮等作為冷源,且需有一定的絕熱容器,故也只能在有條件時(shí)才采用。4.2聯(lián)軸節(jié)的熱裝配244.2.1熱套裝配的基本原理熱套裝配的本質(zhì)原理是加熱包容件(孔),使其直徑膨脹一個(gè)配合過(guò)盈值,然后裝入被包容件(軸),待冷卻后,機(jī)件便達(dá)到所需結(jié)合強(qiáng)度。實(shí)際上,加熱膨脹值必須比配合過(guò)盈值大,才能保證順利安裝而不致于在安裝過(guò)程中因包容件的冷卻收縮,出現(xiàn)軸與孔卡住的嚴(yán)重事故。同時(shí),為了保證具有較大的嚙合力——結(jié)合強(qiáng)度,熱套裝配的結(jié)合面要經(jīng)過(guò)加工,但不要過(guò)分光潔,因?yàn)橐欢ǖ谋砻娲植诙?一般為Ra3.2),不受軸向移動(dòng)而被壓平,冷卻以后,將使內(nèi)外機(jī)件的結(jié)合強(qiáng)度較大,所能傳遞的扭距也較大。4.2.1熱套裝配的基本原理254.2.2加熱溫度的確定當(dāng)工件材料一定后,包容件的最低加熱溫度取決于配合面的過(guò)盈量及所需裝配間隙。裝配間隙的大小直接影響裝配時(shí)間,為防止包容件冷卻收縮,必須限定裝配時(shí)間,應(yīng)當(dāng)預(yù)留的裝配間隙,一般有經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)推薦:4.2.2加熱溫度的確定264.2.3加熱方法的選擇將包容件加熱到需要溫度的方法應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)條件、被加熱件尺寸、數(shù)量和要求進(jìn)行選擇。
一般的加熱方法有:固體燃料加熱,熱浸加熱,氧-乙炔焰加熱、噴燈加熱、電加熱等。如條件許可,可在專用爐(如火焰加熱爐和鹽浴爐、電阻爐等各種電加熱爐)內(nèi)加熱。當(dāng)工地現(xiàn)場(chǎng)條件不允許時(shí),可砌一簡(jiǎn)易的爐子,并用木柴、焦炭等固體燃料,進(jìn)行加熱。如條件許可,也可用煤氣、液體燃料進(jìn)行噴燃。
4.2.3加熱方法的選擇27熱浸加熱通常只用于尺寸較小的聯(lián)軸節(jié)(內(nèi)徑在100mm以下),方法簡(jiǎn)便,加熱均勻。
氧-乙炔焰加熱法用于加熱小的機(jī)件或較大機(jī)件的局部時(shí),方法簡(jiǎn)便,但要求較熟練的技術(shù),以防過(guò)熱而燒壞機(jī)件。
對(duì)于大型聯(lián)軸器,也可采用多臺(tái)氧-乙炔焰加熱和噴燈加熱聯(lián)合使用,效果很好。
電加熱法雖屬較好的加熱方法,但因需要專用設(shè)備,限制了它在安裝工地現(xiàn)場(chǎng)的使用,但電感應(yīng)加熱法,還是可以考慮選用。熱浸加熱通常只用于尺寸較小的聯(lián)軸節(jié)(內(nèi)徑在100mm以下),284.2.4聯(lián)軸節(jié)的熱套工藝A.裝配前的準(zhǔn)備工作
準(zhǔn)備工作做得仔細(xì)與否,對(duì)保證熱套裝配的順利進(jìn)行非常重要。,需作如下準(zhǔn)備工作:1.檢查、測(cè)量和加熱溫度的計(jì)算。在熱套裝配之前,首先要對(duì)所熱套聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行仔細(xì)的檢查,檢查聯(lián)軸節(jié)的加工質(zhì)量是否符合要求。對(duì)聯(lián)軸節(jié)與轉(zhuǎn)軸的配合部位(孔)的尺寸進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量。一般長(zhǎng)度的聯(lián)軸節(jié)測(cè)量?jī)啥撕椭虚g的孔徑尺寸,長(zhǎng)尺寸的可以多取幾個(gè)。同時(shí),相應(yīng)地測(cè)量轉(zhuǎn)軸配合部位的尺寸.測(cè)量的數(shù)據(jù)一定要正確,每一部位可測(cè)量2~3次,取其算術(shù)平均值。根據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算所需加熱的溫度。
4.2.4聯(lián)軸節(jié)的熱套工藝292.工具準(zhǔn)備:除一般通用工具外,熱套聯(lián)軸節(jié)時(shí)尚應(yīng)準(zhǔn)備下列設(shè)備和工具:(1)加熱爐及燃料;(2)套裝聯(lián)軸節(jié)的自制專用工具,其中包括夾緊工具、翻轉(zhuǎn)工具、專用起重工具等;(3)量棒,根據(jù)所需控制的裝配間隙進(jìn)行制作。(4)測(cè)試溫度用的測(cè)溫器或試溫材料,試溫材料如機(jī)油(發(fā)火點(diǎn)200~220℃)、錫(熔點(diǎn)232℃)、鋁(熔點(diǎn)327℃)、鋅(熔點(diǎn)419℃)等;(5)隔熱防護(hù)工具,如隔熱用的透明面罩、石棉手套等。3.操作訓(xùn)練:由于熱套裝工作是在高溫下操作的,如果準(zhǔn)備工作不仔細(xì)、操作人員配合不協(xié)調(diào),將可能給套裝工作帶來(lái)嚴(yán)重的不良后果。因此,在熱套裝工作正式進(jìn)行之前,應(yīng)進(jìn)行必要的操作訓(xùn)練,按實(shí)際套裝步驟,操作一次或數(shù)次,使所有參加人員分工明確、重點(diǎn)突出,措施得當(dāng),臨場(chǎng)不亂。2.工具準(zhǔn)備:30B.熱套聯(lián)軸節(jié)的操作步驟1.在加熱爐內(nèi)加熱到指定溫度,并檢測(cè)工件溫度。2.將聯(lián)軸節(jié)取出后翻身,放人爐內(nèi)繼續(xù)加熱。如用木柴加熱大型聯(lián)軸節(jié)。則經(jīng)2~3h后,用量棒反復(fù)測(cè)量孔徑,直至尺寸最大的量棒能自由進(jìn)入聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi),加熱即可結(jié)束。3.吊出聯(lián)軸節(jié),裝上撞板、抬攀或其他套裝工具。4.校正聯(lián)軸節(jié)的位置,使聯(lián)軸節(jié)孔垂直(垂直套裝時(shí))或呈水平(水平套裝時(shí)),并清掃聯(lián)軸節(jié)孔,使內(nèi)孔無(wú)雜物。5.將聯(lián)軸節(jié)吊近轉(zhuǎn)軸處;再一次用量棒檢查內(nèi)孔尺寸是否有所需裝配間隙,如量棒能通過(guò),才能進(jìn)行套裝。6.在轉(zhuǎn)軸的配合面上均勻地涂上機(jī)油。7.將聯(lián)軸節(jié)平穩(wěn)地移近轉(zhuǎn)軸,對(duì)準(zhǔn)軸與孔的位置,進(jìn)行套裝。待聯(lián)軸節(jié)套進(jìn)1/3左右,應(yīng)再一次檢查孔與軸的相對(duì)位置,是否有歪斜,如果正確,則繼續(xù)將聯(lián)軸節(jié)撞進(jìn)。8.最后裝上夾緊工具,防止聯(lián)軸節(jié)在軸上移動(dòng),然后讓其自然冷卻。B.熱套聯(lián)軸節(jié)的操作步驟31C.注意事項(xiàng)因?yàn)闊嵫b是在高溫和緊張的狀態(tài)下進(jìn)行,故對(duì)可能發(fā)生的問(wèn)題,要有充分的估計(jì),事前應(yīng)設(shè)法避免,如萬(wàn)一發(fā)生,也會(huì)臨場(chǎng)不慌,及時(shí)采取措施,進(jìn)行處理。首先必須使每個(gè)操作人員了解操作步驟,做到分工明確,在出現(xiàn)任何事故時(shí)都要堅(jiān)守崗位。
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