泵房施工技術(shù)交底

泵房施工技術(shù)交底技術(shù)交底書(shū)工程名稱：揚(yáng)州瘦西湖隧道雨水泵房施工施工單位：中鐵十四局集團(tuán)一、適用范圍本交底適用于湖東上、下層隧道雨水泵房，湖西上下層雨水泵房、湖西南側(cè)匝道上、下層雨水泵房、湖東、湖西工作井內(nèi)雨水泵房?jī)?nèi)的支架制安、管道安裝、水泵安裝、管道試壓等施工。二、編制依據(jù)1.設(shè)計(jì)圖紙2.《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-983.《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-20084.《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-20085.《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-19986.《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002三、具體交底內(nèi)容一、支架、吊架制作安裝1.支吊架的制作1）管道支吊應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求選用材料制作，加工尺寸、型號(hào)、精度及焊接均應(yīng)符合規(guī)范要求。管道支吊架或管卡應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，具體做法參見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402。2）下料后應(yīng)將切口防腐處理，并割角。3）用臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧-乙炔焰吹割孔。支架制作后要及時(shí)刷兩遍防銹漆、一遍面漆。涂刷油漆厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。2.支架、吊架安裝1）按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，測(cè)定好吊架位置和標(biāo)高，找好坡度，將吊架膨脹螺栓錨入承重結(jié)構(gòu)中。2）用小線在角鋼下表面吊孔中心位置拉直繃緊，把中間角鋼吊架依次載好。3）按設(shè)計(jì)要求的管道標(biāo)高、坡度結(jié)合吊卡間距、管徑大小、安裝吊架并調(diào)平，掛好成品保護(hù)標(biāo)志牌，待安裝管道時(shí)使用。二、管道安裝1.管道安裝技術(shù)要求在施工前，應(yīng)核準(zhǔn)該管始終點(diǎn)位置，管道規(guī)格、管件型號(hào)數(shù)量，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可施工。2.管道檢驗(yàn)管道及卷板管材必須具有制造廠的合格證明書(shū)，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)。3.管道附件（采購(gòu)件）檢驗(yàn)①管道附件、彎頭、三通、大小頭及緊固件必須進(jìn)行檢查，其加工尺寸、材質(zhì)應(yīng)符合圖紙要求，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分規(guī)格堆放。②螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整、無(wú)傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。③金屬墊片的加工尺寸、精度、光潔度及硬度應(yīng)符合要求，表面應(yīng)無(wú)裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑等缺陷。2.管子、管件組對(duì)(2)管道安裝前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，檢查管道的尺寸、質(zhì)量、數(shù)量是否符合要求，且管道表面應(yīng)清潔無(wú)雜物。(3)管道安裝時(shí)，應(yīng)先安裝支架，支架的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支架的間距應(yīng)根據(jù)管道材質(zhì)和管徑確定。(4)管道安裝時(shí)，應(yīng)注意管道的坡度和彎頭的方向，以確保管道的正常使用。(5)管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，檢查管道的密封性和穩(wěn)定性，確保管道的安全可靠。(6)管道安裝完成后，應(yīng)及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁雜物留在管道內(nèi)部。(7)管道安裝過(guò)程中，應(yīng)遵守相關(guān)安全規(guī)定，確保施工人員的安全。7.承受內(nèi)壓的地上管道和有色金屬管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，埋地管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。8.對(duì)承受外壓的管道，其試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)內(nèi)、外壓力之差的1.5倍，且不得低于0.2MPa。9.液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10分鐘，再將試驗(yàn)壓力升至設(shè)計(jì)壓力，停壓30分鐘，以確保壓力不降、無(wú)滲漏為合格。10.試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。11.如果在試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。五.成品保護(hù)和材料保管1.安裝好的管道不得用于支撐或踩踏。2.閥門(mén)的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。3.水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可在交工前安裝好。4.在施工期間，要在站內(nèi)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行看護(hù)，避免管材及配件的丟失。5.交工前，要嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)值班制度。四.環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1.現(xiàn)場(chǎng)的施工廢料應(yīng)及時(shí)清理。2.油漆和烯料應(yīng)單獨(dú)存放，并有防遺灑措施。3.沖洗消毒液體應(yīng)由專(zhuān)人保管，防止污染環(huán)境。2.職業(yè)健康安全管理措施在施工中必須堅(jiān)持“三做到，四注意”：1.做到施工準(zhǔn)備工作周到，穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具按規(guī)定整齊。2.做到施工操作時(shí)思想集中，認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位。3.做到施工機(jī)具有專(zhuān)人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、保管，并保持機(jī)具性能良好。3.在安裝管道之前，套管和預(yù)留孔洞應(yīng)進(jìn)行封閉，防止從套管中掉下重物傷人。4.扳手的開(kāi)口尺寸應(yīng)與螺栓、螺母尺寸相符合。管鉗的開(kāi)口尺寸應(yīng)與管道、管件的尺寸相符合。操作時(shí)應(yīng)雙手扶持，一手握手柄，一手握鉗頭。手柄不得加套管道加長(zhǎng)使用。5.兩人同時(shí)操作管鉗進(jìn)行接口時(shí)，用力要均勻，壓緊、拿穩(wěn)把柄。不得將短管套入把柄內(nèi)使用。6.在管道套絲時(shí)，人工套絲應(yīng)防止扳把旋轉(zhuǎn)打傷人或絞板未咬上口跌落傷人。在使用鉆床進(jìn)行機(jī)械套絲時(shí)，不得戴手套