石膏耐水性提高方法

石膏耐水性提高方法石膏耐水性提高方法我國早期防水石膏制品的研制主要是針對石膏砌塊、石膏隔墻板這種用于內墻墻體的材料而言，最早也是參考國外的爭論成果。下面是店鋪為大家整理的石膏耐水性提高方法，歡送大家閱讀掃瞄。涂覆浸漬法涂覆或浸漬可防止水分對石膏侵蝕的憎水性物質，將具有憎水性的物質，如可成膜憎水乳液等，噴涂于石膏建材制品外表，憎水性物質可通過石膏硬化體的孔隙滲入表層以下，枯燥后形成致密的膜層，可有效阻隔外界水的滲入，大大提高制品防水性能。另外，在石膏基建材外表噴涂或浸涂上H2C2O4或者草酸鹽的水溶液，使制品外表生成不溶于水的CaC2O4，進而有效阻隔水分的侵蝕也可提高材料的防水性能。這種防水處理措施方法操作簡便，假設操作得當，制品防水、防潮效果較為抱負。然而這種防水途徑并不能從根本上抑制石膏防水差的難題，只有臨時降低制品吸水率的作用，假設制品外表有破損致使憎水層消滅缺陷，或是噴涂操作不當，亦或是石膏制品局部外表涂覆的憎水層不均勻，則水分會從外表憎水薄弱處滲入基體內部，造成膜層脫落，使制品防水、防潮性能下降。此外該方法還存在制品再加工后形成的界面防水力氣照舊差，簡潔制品難以全面涂刷以及本錢偏高的問題。雖然這種方法只能治標，不能治本，但在確定條件下，例如施工時，因臨時的防潮、防水需要或建筑的某一個并不受長期潮濕侵擾的部位，可承受此法。摻加無機非金屬粉料的方法早在20世紀50年月，我國有關爭論單位就已經(jīng)開頭在半水石膏中摻加大量水淬礦渣，研制成功高強度的混合石膏制品(如梁、板等)，將其應用于試點工程并取得了較好應用效果。近年來，伴隨著環(huán)境保護意識的增加及各種工業(yè)廢渣等再生資源的`大量利用，人們爭論引入各種激發(fā)劑的方法，從根本上轉變石膏硬化體的特性，將無機非金屬材料或活性工業(yè)廢渣摻入石膏材料中，在激發(fā)劑的作用下促使其與石膏材料本身進展化學反響，不僅較大幅度地改善石膏材料自身的防水性能，而且有效提高了石膏制品的強度。在石膏中摻加水泥或其他含有活性SiO2、Al2O3的摻合料，石膏將與上述材料共同參與水化與硬化反響，形成CSH凝膠、鈣礬石等具有水硬性的水化產(chǎn)物。這些水化產(chǎn)物填充于CaSO4·2H2O晶體孔隙中或掩蓋在晶體外表，起到增加構造體密實度和保護 CaSO4·2H2O晶體的作用，進而降低CaSO4·2H2O在水中的溶解度，增大制品的軟化系數(shù)。這些水硬性水化產(chǎn)物的力學強度、穩(wěn)定性及耐溶蝕性能遠遠優(yōu)于CaSO4·2H2O晶體，使石膏硬化體既具有氣硬性又具有水硬性，石膏制品的耐水性能大大改善。這種防水措施兼具有效性與經(jīng)濟性，可顯著提高石膏制品耐水性能，但是火山灰質材料的摻加會致使石膏制品白度降低，對于裝飾性要求高的制品不宜使用。摻加有機乳液的方法摻加有機乳液的方法既能保持石膏制品裝飾效果，又能到達防水的目的，是目前應用較為廣泛的一種防水措施。爭論初期主要是在石膏材料中摻入硅膠等有機憎水性外加劑，后來改用瀝青、石蠟乳液或附加局部無機非金屬材料將石膏顆粒包裹，防止水分子的浸溶。利用石蠟乳液改性石膏建材耐水性能，其改性機理是摻入的石蠟乳液形成防水膜，并均勻地分布到石膏硬化體體的連續(xù)相內，堵塞了CaSO4·2H2O晶粒間的孔隙，削減了石膏建材制品氣孔的數(shù)量或局部封閉了網(wǎng)狀毛細管，從而提高石膏的憎水性。有機硅防水劑能夠改善石膏耐水性能的緣由并不是堵孔、提高基體內部密實度，也不是形成封閉膜層，而是浸潤孔隙端口，轉變其外表能，從而提高水接觸角，使小的水分子聚攏成大液滴，阻擋外界水滲入，且不影響石膏自身的透氣性，從而到達防水、防潮作用。有機硅防水劑既不會對石膏水化進程產(chǎn)生影響，也不轉變石膏晶體的晶型，因此對石膏的強度無不利影響提高硬化體密實度的方法摻加高效減水劑在石膏料漿中參與高效減水劑，其簡潔包裹吸附在石膏固體粒子的外表形成集中雙電層構造，阻礙石膏顆粒間相互團聚在一起，使石膏絮分散構中的吸附水轉化為游離水，這樣就增大了石膏料漿的流淌性，削減了石膏標準稠度用水量。拌合水的削減可以使硬化體晶體構造更加致密，削減毛細孔數(shù)量，提高石膏制品的耐水性，但是該方法對石膏的長期防水性能改善有限。摻加三乙醇胺速成核劑在石膏建材中參與三乙醇胺可以加速石膏的水化，加速晶核的形成和生長，從而削減了石膏漿中的游離水量，增加了制品的密實度，削減了毛細孔量，從而起到防水作用。但三乙醇胺的上述作用使?jié){體更稠，這