危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)告知標(biāo)識牌課件

危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)告知及防范措施工位名稱：組對焊接本工位負(fù)責(zé)人：危險(xiǎn)因素事故誘因1、塵肺2、電光性眼炎3、觸電4、機(jī)械傷害5、噪聲6、燙傷7、其他傷害安全防范措施、要求安全生產(chǎn)管理辦公室電話：6921503火警電話119急救電話：120重要提示1、焊接煙塵中含有游離的二氧化硅等物質(zhì)，無防護(hù)長期吸入焊接煙塵，會導(dǎo)致人員得塵肺??；2、無防護(hù)長期直視電焊弧光會導(dǎo)致電光性眼炎；3、焊接電源接地不良；電纜、電源線磨損裸露；照明行燈未使用符合要求的安全電壓：空間內(nèi)環(huán)境潮濕；勞動(dòng)防護(hù)用品不符合要求等均易引發(fā)觸電事故；4、工作過程中鉆具、工具、設(shè)備操作不當(dāng)，設(shè)備缺陷等易引發(fā)絞、碰、割、刺等機(jī)械傷害事故。5、有限空間作業(yè)時(shí)，長期處于噪音環(huán)境下，會導(dǎo)致人員耳鳴、頭暈；6、勞動(dòng)防護(hù)用品不符合要求或佩戴不正確，會導(dǎo)致燙傷。。非本崗位人員禁入！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！1、作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)，熟知本崗位作業(yè)規(guī)程和要求；2、車間必須通風(fēng)換氣，并保持工作過程中的通風(fēng)良好；3、電焊設(shè)備及手持電動(dòng)工具電源線必須增加防護(hù)；4、作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好安全帽、防塵口罩、焊接面罩、防護(hù)手套，防砸絕緣鞋、長袖阻燃工作服等勞動(dòng)防護(hù)用品。5、必須按要求進(jìn)行安全和設(shè)備點(diǎn)檢危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)告知及防范措施本工位負(fù)責(zé)人：1危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)告知及防范措施工位名稱：噴漆工位一危險(xiǎn)因素事故誘因1、火災(zāi)2、中毒3、觸電4、高溫5、高壓氣噴6、高處墜落1、在現(xiàn)場吸煙，攜帶火種進(jìn)入噴漆房，電源開關(guān)不防爆，易燃垃圾清理不及時(shí)均可能引發(fā)火災(zāi)；2、油漆中含有甲苯、二甲苯，稀料中含有丙酮，不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，不戴防毒面具，引發(fā)中毒事故；3、漆房內(nèi)電源線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；4、通風(fēng)設(shè)備不完好，引發(fā)高溫。5、處理噴槍堵塞時(shí)可能引發(fā)高壓氣噴傷害；6、登高作業(yè)時(shí)，可能引發(fā)墜落。安全防范措施、要求非噴漆人員禁止操作！必須進(jìn)行安全點(diǎn)檢！安全生產(chǎn)管理辦公室電話：6921503火警電話119急救電話：120重要提示1、噴漆作業(yè)人員應(yīng)接受噴漆作業(yè)專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；3、操作人員必須戴防毒面具，穿噴漆服，戴膠手套；4、嚴(yán)禁煙火，現(xiàn)場易燃垃圾要及時(shí)清理；5、加強(qiáng)通風(fēng)，保證噴漆房內(nèi)的溫度不過高，蒸汽濃度不超標(biāo)。6、處理噴槍堵塞時(shí)，用鋼針通暢后，應(yīng)對地45°角試噴；7、高處作業(yè)時(shí)，必須系安全帶。本工位負(fù)責(zé)人：危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)告知及防范措施危險(xiǎn)因素事2危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)告知及防范措施工位名稱：下料組折彎工位一危險(xiǎn)因素事故誘因1、機(jī)械傷害2、觸電3、擠壓、碰撞4、物體打擊5、割傷6、噪聲7、其他傷害1、安全防護(hù)、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；2、維護(hù)不當(dāng)電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、非本設(shè)備操作人員操作設(shè)備、違章操作、指揮不當(dāng)、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品等引發(fā)事故；5、操作過程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。安全防范措施、要求非本設(shè)備人員禁止操作！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！安全生產(chǎn)管理辦公室電話：6921503火警電話119急救電話：120重要提示1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；3、工作前必須對設(shè)備進(jìn)行檢查，各部位正常方可作業(yè)；4、做好設(shè)備日常點(diǎn)檢和定期檢查，并定期維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備異常及時(shí)向機(jī)修車間報(bào)告，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；5、操作時(shí)做好協(xié)調(diào)，兩人以上操作，必須明確主要操作人員，統(tǒng)一指揮，有序操作；6、操作人員必須按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。本工位負(fù)責(zé)人：危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)告知及防范措施危險(xiǎn)因素3危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)告知及防范措施工位名稱：機(jī)加組鉆床工位危險(xiǎn)因素事故誘因1、機(jī)械傷害2、觸電3、纏繞、碰撞4、物體打擊5、燙傷6、其他傷害1、安全防護(hù)、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；2、維護(hù)不當(dāng)電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、非本設(shè)備操作人員操作設(shè)備、違章操作、指揮不當(dāng)、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品等引發(fā)事故，戴線手套能引發(fā)纏繞事故；5、操作過程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。安全防范措施、要求非本設(shè)備人員禁止操作！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！安全生產(chǎn)管理辦公室電話：6921503火警電話119急救電話：120重要提示1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；3、工作前必須對設(shè)備進(jìn)行檢查，各部位正常方可作業(yè)；4、做好設(shè)備日常點(diǎn)檢和定期檢查，并定期維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備異常及時(shí)向機(jī)修車間報(bào)告，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；5、操作人員必須按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。本工位負(fù)責(zé)人：危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)告知及防范措施危險(xiǎn)因素事4危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)告知及防范措施工位名稱：鉆床工位危險(xiǎn)因素事故誘因1、機(jī)械傷害2、觸電3、纏繞、碰撞4、物體打擊5、燙傷6、其他傷害1、安全防護(hù)、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；2、維護(hù)不當(dāng)電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、非本設(shè)備操作人員操作設(shè)備、違章操作、指揮不當(dāng)、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品等引發(fā)事故，戴線手套能引發(fā)纏繞事故；5、操作過程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。安全防范措施、要求非本設(shè)備人員禁止操作！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！安全生產(chǎn)管理辦公室電話：6921503火警電話119急救電話：120重要提示1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；3、工作前必須對設(shè)備進(jìn)行檢查，各部位正常方可作業(yè)；4、做好設(shè)備日常點(diǎn)檢和定期檢查，并定期維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備異常及時(shí)向機(jī)修車間報(bào)告，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；5、操作人員必須按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。本工位負(fù)責(zé)人：危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)告知及防范措施危險(xiǎn)因素事5危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)告知及防范措施工位名稱：數(shù)控組打磨工位危險(xiǎn)因素事故誘因1、觸電2、噪聲3、震動(dòng)4、粉塵5、其他傷害1、維護(hù)不當(dāng)電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；2、操作人員違章操作、誤操作引發(fā)事故；3、未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品等引發(fā)事故；4、打磨片過度使用，不及時(shí)更換引發(fā)事故；5、打磨片安裝不正確引發(fā)事故。安全防范措施、要求非本工位人員禁止操作！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！安全生產(chǎn)管理辦公室電話：6921503火警電話119急救電話：120重要提示1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；2、操作人員熟知《角磨機(jī)安全操作規(guī)程》，并按規(guī)程要求操作；3、工作前必須對設(shè)備進(jìn)行檢查，正常方可作業(yè)；4、設(shè)備異常及時(shí)向機(jī)修車間報(bào)告，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；5、操作人員必須按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。本工位負(fù)責(zé)人：危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)告知及防范措施危險(xiǎn)因素事6危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)告知及防范措施工位名稱：數(shù)控組切割工位危險(xiǎn)因素事故誘因1、火災(zāi)2、爆炸3、觸電4、機(jī)械傷害5、燙傷6、噪聲7、其他傷害安全防范措施、要求安全生產(chǎn)管理辦公室電話：6921503火警電話119急救電話：120重要提示1、火焰切割引致的火警及爆炸危險(xiǎn)，主要是由于供氣系統(tǒng)故障、或是由于所用火焰或灼熱熔渣的高溫所引致。2、設(shè)備電源接地不良；電纜、電源線磨損裸露；照明行燈未使用符合要求的安全電壓：空間內(nèi)環(huán)境潮濕；勞動(dòng)防護(hù)用品不符合要求等均易引發(fā)觸電事故；3、工作過程中設(shè)備操作不當(dāng)，設(shè)備缺陷等易引發(fā)碰、割、刺等機(jī)械傷害事故。4、勞動(dòng)防護(hù)用品不符合要求或佩戴不正確，會導(dǎo)致燙傷。非本崗位人員禁入！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！本工位負(fù)責(zé)人：1、作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)，熟知本崗位作業(yè)規(guī)程和要求；2、車間必須通風(fēng)換氣，并保持工作過程中的通風(fēng)良好；3、作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好安全帽、防塵口罩、防護(hù)手套，防砸絕緣鞋、長袖阻燃工作服等勞動(dòng)防護(hù)用品。4、必須按要求進(jìn)行安全和設(shè)備點(diǎn)檢。5、遵守《數(shù)控切割機(jī)安全操作規(guī)程》。危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)告知及防范措施危險(xiǎn)因素事7危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)告知及防范措施設(shè)備名稱：

砂輪機(jī)危險(xiǎn)因素事故誘因1、機(jī)械傷害2、觸電3、噪聲4、震動(dòng)5、粉塵6、物體打擊1、安全防護(hù)、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；2、維護(hù)不當(dāng)電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、不按照《砂輪機(jī)安全操作規(guī)程》操作、違章操作、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品等引發(fā)事故；5、砂輪片不及時(shí)更換或安裝不正確，引發(fā)的物體打擊事故。安全防范措施、要求非本設(shè)備人員禁止操作！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！安全生產(chǎn)管理辦公室電話：6921503火警電話119急救電話：120重要提示1、操作人員熟知《砂輪機(jī)安全操作規(guī)程》，并按規(guī)程要求操作；2、工作前必須對設(shè)備進(jìn)行檢查，各部位正常方可作業(yè)；3、做好設(shè)備日常點(diǎn)檢和定期檢查，并定期維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備異常及時(shí)向機(jī)修車間報(bào)告，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；4、操作人員必須按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。本設(shè)備負(fù)責(zé)人：危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)告知及防范措施危險(xiǎn)因素事8危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)告知及防范措施設(shè)備名稱：升降車危險(xiǎn)因素事故誘因1、機(jī)械傷害2、觸電3、高處墜落4、砸傷5、其他傷害1、安全防護(hù)、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；2、維護(hù)不當(dāng)電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、操作人員違章操作、指揮不當(dāng)、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品等引發(fā)事故；5、高處作業(yè)未系安全帶引發(fā)事故；6、高位作業(yè)人員工具墜落引發(fā)的事故。安全防范措施、要求非本設(shè)備人員禁止操作！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！安全生產(chǎn)管理辦公室電話：6921503火警電話119急救電話：120重要提示1、操作人員熟知《升降車安全操作規(guī)程》，并按規(guī)程要求操作；2、工作前必須對設(shè)備進(jìn)行檢查，各部正常方可作業(yè)；3、做好設(shè)備日常點(diǎn)檢和定期檢查，并定期維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備異常及時(shí)向機(jī)修車間報(bào)告，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；4、操作人員必須按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，系好安全帶；5、操作時(shí)做好協(xié)調(diào)，必須明確主要操作人員，統(tǒng)一指揮，有序操作。本設(shè)備負(fù)責(zé)人：危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)告知及防范措施危險(xiǎn)因素事9危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)告知及防范措施設(shè)備名稱：天車設(shè)備編號：危險(xiǎn)因素事故誘因1、機(jī)械傷害2、觸電3、擠壓、碰撞4、墜物傷人5、高處墜落6、其他傷害1、安全附件限位器、限速器、操縱、急停按鈕、連鎖裝置等失靈、失控引發(fā)事故；2、電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、無證操作、違章操作、指揮不當(dāng)、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；4、吊鉤損壞、磨損、鋼絲繩損傷等引發(fā)事故；5、工件綁扎不牢等引發(fā)事故。安全防范措施、要求嚴(yán)禁無證操作吊車！必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢！安全生產(chǎn)辦公室電話：6921503火警電話119急救電話：120重要提示1、人員操作吊車必須經(jīng)專門培訓(xùn),并持證上崗；2、嚴(yán)格程序控制、定期檢驗(yàn)、維修保養(yǎng)設(shè)備；3、操作過程必須遵守“十不吊“及相關(guān)操作規(guī)程；4、每日工作前檢查吊索具、電器等是否正常良好，并負(fù)重運(yùn)行升降確定各部位無異常后方可使用；5、吊車工作完畢后放在指定位置，班后關(guān)閉電源；6、設(shè)備異常時(shí)要報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)修車間。7、發(fā)生安全事故立即報(bào)告安全生產(chǎn)管理辦公室。8、必須按照安全及設(shè)備點(diǎn)檢表進(jìn)行點(diǎn)檢。設(shè)備管理責(zé)任人：危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)告知及防范措施危險(xiǎn)因素事10危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)告知及防范措施設(shè)備名稱：空壓機(jī)設(shè)備編號：危險(xiǎn)因素事故誘因1、機(jī)械傷害2、觸電3、爆炸4、其他傷害1、安全附件、連鎖裝置等失靈、失控引發(fā)事故