操作規(guī)程編制說明課件

一、操作規(guī)程編制的必要性1、沿用40多年的規(guī)程需要改變，以滿足生產(chǎn)需求2、有別于中石化的操作規(guī)程3、滿足現(xiàn)實(shí)管理的需要二、操作規(guī)程編制的重要性1、建立和諧社會(huì)的需求；2、板塊重視，體現(xiàn)事事有計(jì)劃、行動(dòng)有方案；步步有確認(rèn)，事后有總結(jié)。安全生產(chǎn)責(zé)任重大、優(yōu)化生產(chǎn)和平穩(wěn)運(yùn)行責(zé)任重大以及提高員工素質(zhì)壓力大，這都要求我們重視操作規(guī)程的編制；3、現(xiàn)實(shí)促使我們必須改進(jìn)，提高競(jìng)爭(zhēng)力；操作規(guī)程編制說明課件1（一）修訂操作規(guī)程的任務(wù)（1）保障生產(chǎn)安全操作規(guī)程成為規(guī)范化的、必須嚴(yán)格遵守的操作行為指南操作規(guī)程能夠在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中通過操作經(jīng)驗(yàn)的積累而連續(xù)提高，改變目前多年不變的情況；操作規(guī)程確保同類操作的一致性、通用性、統(tǒng)一性（2）使設(shè)備、裝置運(yùn)行可靠操作規(guī)程必須保證操作的完整、細(xì)致，從而使設(shè)備、裝置運(yùn)行更加可靠。（3）優(yōu)化操作、提高裝置生產(chǎn)效率

操作規(guī)程與優(yōu)化操作和節(jié)能降本、提高質(zhì)量有機(jī)結(jié)合

操作規(guī)程與生產(chǎn)實(shí)踐從經(jīng)驗(yàn)到實(shí)踐再到經(jīng)驗(yàn)螺旋式提高（4）技術(shù)培訓(xùn)：全面規(guī)定了人員、崗位相關(guān)內(nèi)容操作規(guī)程使相關(guān)人員分工明確、配合密切。（一）修訂操作規(guī)程的任務(wù)2（二）修訂原則1、保留原來的操作規(guī)程格式和非操作部分的內(nèi)容；建立新的操作規(guī)程體系，對(duì)執(zhí)行操作部分作重大修改，提高準(zhǔn)確性、可操作性。2、操作規(guī)程各部分合訂出版，經(jīng)常變動(dòng)部分另行分冊(cè)，同時(shí)保存電子版本，便于及時(shí)更新；開停工部分以及事故處理預(yù)案單獨(dú)發(fā)行。3、編寫方式：技術(shù)人員、班長(zhǎng)和崗位操作人員編寫初稿，集體討論，全員參加；4、系統(tǒng)操作條件下，按照裝置組成部分（系統(tǒng)）編制；5、統(tǒng)一編制單體設(shè)備操作規(guī)程樣本，各單位結(jié)合實(shí)際修訂：管式加熱爐，各種機(jī)泵，換熱器等。（二）修訂原則1、保留原來的操作規(guī)程格式和非操作部分的內(nèi)容；31、西太規(guī)程包括三大體系：基本操作規(guī)程、實(shí)際操作規(guī)程和事故處理預(yù)案，進(jìn)一步開發(fā)出了操作指南和操作規(guī)定2、新舊操作規(guī)程的區(qū)別以前規(guī)程是描述性的，是建立在對(duì)裝置完全掌握的基礎(chǔ)上的；而新版的操作規(guī)程只是個(gè)操作界面，不要求你去掌握核心內(nèi)容?；静僮饕?guī)程提供建立整個(gè)操作規(guī)程的基礎(chǔ)；而實(shí)際操作規(guī)程是建立在基本操作規(guī)程之上的。3、新版規(guī)程分為操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)程。技術(shù)規(guī)程：面對(duì)技術(shù)人員并作為培訓(xùn)資料使用；操作規(guī)程：面對(duì)的是操作工。這是兩個(gè)不同的層面。操作：一系列動(dòng)作的有機(jī)結(jié)合叫做操作；對(duì)一系列的操作進(jìn)行統(tǒng)籌便形成操作規(guī)程4、中石油新版操作規(guī)程是技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)程的混合體，但是它吸收了西太規(guī)程的精髓，然后又保留了自己的特色以保證資料的完整性。因此開停工方案以及單體設(shè)備操作、事故預(yù)案、操作規(guī)定完全按照西太精神來編制，但是裝置概況、操作指南、儀表部分、環(huán)保部分以及附錄部分就是中油特色的理論解釋培訓(xùn)學(xué)習(xí)資料。1、西太規(guī)程包括三大體系：基本操作規(guī)程、實(shí)際操作規(guī)程和事故處45、操作主體是操作工，班長(zhǎng)是操作的指揮者，是整個(gè)對(duì)外聯(lián)系的中樞；6、新版規(guī)程的核心是用來規(guī)范操作的，任何一個(gè)操作方案或流程的調(diào)整都是按照操作步驟機(jī)械的執(zhí)行完成的。就規(guī)程本身而言它不承擔(dān)解釋或說明的功能。即它只告訴你怎么干，卻不告訴你為什么這么干。7、我們?cè)谟玫囊?guī)程卻有很多理論的東西給你解釋，不但告訴你怎么干，而且告訴你為什么這么干。8、我們這次關(guān)于規(guī)程的修訂主要目的是吸收西太規(guī)程的精髓，而且又要保持我們老規(guī)程的的優(yōu)點(diǎn)。因此我們?cè)黾恿瞬僮髦改弦徽?，在這里你可以盡情的完成你理論部分的解釋和鋪墊。在這里你可以找到你所需要的后面章節(jié)中每一步操作的理論依據(jù)。5、操作主體是操作工，班長(zhǎng)是操作的指揮者，是整個(gè)對(duì)外聯(lián)系的中5（三）操作規(guī)程的編寫內(nèi)容第一章工藝技術(shù)規(guī)程第二章操作指南第三章開工方案第四章停工方案第五章專用設(shè)備設(shè)備操作規(guī)程第六章基礎(chǔ)操作規(guī)程第七章事故處理預(yù)案第八章操作規(guī)定第九章儀表控制系統(tǒng)操作規(guī)程第十章安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)規(guī)程第十一章附錄

做重大修改增加完善完善（三）操作規(guī)程的編寫內(nèi)容第一章工藝技術(shù)規(guī)程做增加完善完6第一章工藝技術(shù)規(guī)程

具體的編制內(nèi)容按照目錄規(guī)定的各部分內(nèi)容編制。第一章的詳細(xì)目錄：第一章工藝技術(shù)規(guī)程1.1裝置概況1.1.1裝置簡(jiǎn)介1.1.2工藝原理1.1.3工藝流程說明1.1.4工藝原則流程圖1.2工藝指標(biāo)1.2.1原料指標(biāo)1.2.2半成品、成品指標(biāo)1.2.3水、電、汽、風(fēng)等指標(biāo)1.2.4主要操作條件1.2.5主要原材料、能量消耗、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)第一章工藝技術(shù)規(guī)程第一章工藝技術(shù)規(guī)程7第二章操作指南

1、操作指南。以對(duì)生產(chǎn)期間操作波動(dòng)的調(diào)整為對(duì)象，以控制穩(wěn)定為目標(biāo)，防止異常波動(dòng)引起生產(chǎn)事故的發(fā)生。首先將裝置按照習(xí)慣的方法分為幾大系統(tǒng)，然后根據(jù)裝置的實(shí)際情況，找出若干個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)。關(guān)鍵點(diǎn)的選取一定要涵蓋掉你所有的理論部分，以便能通過學(xué)習(xí)操作指南就能系統(tǒng)的掌握整套裝置。就象剛才我講的，無論分析的多么細(xì)都不過分，我們的目標(biāo)是按照工藝風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評(píng)價(jià)的方法窮盡所有的操作參數(shù)。關(guān)鍵點(diǎn)確定后都要按照如下要求進(jìn)行闡述：首先確定針對(duì)的范圍，目標(biāo)；經(jīng)影響因素分析后確定對(duì)象（必須用圖表），超過目標(biāo)就認(rèn)為操作波動(dòng)，闡述正確的控制方法，最起碼要定性描述，最好定量描述；會(huì)產(chǎn)生什么波動(dòng)，采取什么措施；如果控制不住，按照哪一個(gè)異常處理預(yù)案處理,如果完全失控則進(jìn)入到相應(yīng)的事故處理預(yù)案中去。描述方法：圖、表、文字；對(duì)應(yīng)于舊規(guī)程的崗位操作法。

第二章操作指南8說明：對(duì)于操作指南不論你如何細(xì)化都不過分，我們的想法是按照工藝風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評(píng)價(jià)的方法，逐步細(xì)化到每一個(gè)操作參數(shù)。但是現(xiàn)在還沒有做到。關(guān)鍵參數(shù)的選?。阂欢ㄒJ(rèn)真選取，既要涵蓋裝置操作的理論基礎(chǔ)，又不能太多；控制目標(biāo)定義簡(jiǎn)單明了，說清楚控制的目的；說明：對(duì)于操作指南不論你如何細(xì)化都不過分，9脫水塔頂溫度TRC405控制目標(biāo)：塔底溶劑含量小于0.005％，減少溶劑攜帶?？刂品秶篢RC405：75~85℃相關(guān)參數(shù)：脫水塔低溫度以及吹汽量?？刂剖疽鈭D（略）控制方式：脫水塔頂?shù)臏囟韧ㄟ^吹汽控制閥的開關(guān)來調(diào)節(jié)吹氣量的大小，從而達(dá)到調(diào)節(jié)脫水塔塔頂溫度的目的。正常調(diào)整：影響因素調(diào)整方法吹汽量的大小吹汽量越大塔頂溫度越高；反之亦然塔－15進(jìn)料量的大小塔－15進(jìn)料量越大塔頂溫度越低；反之亦然

異常處理：現(xiàn)象原因處理方法

塔頂溫度異常乏汽壓力波動(dòng)引起脫水塔塔頂溫度波動(dòng)乏汽壓力波動(dòng)引起脫水塔塔頂溫度波動(dòng)。將乏汽壓力控制閥改為手動(dòng)控制首先穩(wěn)定乏汽壓力脫水塔進(jìn)料量大脫水塔進(jìn)料量大，調(diào)整進(jìn)料量的提降幅度吹氣量的突變一般是由于吹汽控制閥發(fā)生故障所致吹氣量的突變一般是由于吹汽控制閥發(fā)生故障所致。這種情況下首先通過手動(dòng)控制保證脫水塔頂溫度，然后聯(lián)系處理控制閥，改投自控。若塔頂溫度無法控制，必然造成溶劑的損失，若調(diào)整不回來，執(zhí)行裝置的緊急停工方案。

脫水塔頂溫度TRC405影響因素調(diào)整方法吹汽量的大小吹10第三章開停工規(guī)程主要是裝置開停工步驟。在裝置所有操作中，開停工操作是最難的，所以我們編制的基礎(chǔ)和核心內(nèi)容就是開停工規(guī)程。第一部分：開停工統(tǒng)籌圖：用于規(guī)程統(tǒng)籌，編號(hào)與主體操作規(guī)程一致。建立時(shí)間概念，統(tǒng)籌各個(gè)崗位操作。一個(gè)完整的開停工統(tǒng)籌圖包含操作步驟的所有步驟，而且細(xì)化了每一步的時(shí)間以及所有操作步驟的前后邏輯關(guān)系。起碼包括開停工綱要的所有步驟具體例子見大連西太VGO開工統(tǒng)籌圖1和酮苯裝置開工統(tǒng)籌圖第二部分：開停工綱要第三部分：開停工步驟第四部分：開停工說明之所以分為幾個(gè)部分，是因?yàn)橐?guī)程中的技術(shù)信息量非常大，通過綱—目分級(jí)來攜領(lǐng)和建構(gòu)其內(nèi)容。

第三章開停工規(guī)程11首先解釋幾個(gè)概念：1、操作規(guī)程的分級(jí)

規(guī)程中的技術(shù)信息量非常大，通過綱—目分級(jí)來攜領(lǐng)和建構(gòu)其內(nèi)容。分為三級(jí)：

A級(jí)：對(duì)應(yīng)于我們的開工綱要。是整個(gè)規(guī)程的總體框架和主體結(jié)構(gòu)，規(guī)定了規(guī)程的主要操作順序和狀態(tài)。對(duì)所有穩(wěn)定狀態(tài)及其該狀態(tài)下的操作目標(biāo)進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃。主要用于統(tǒng)籌各個(gè)崗位或系統(tǒng)的操作。在開停工綱要中只出現(xiàn)動(dòng)作的性質(zhì)，不出現(xiàn)操作者代號(hào)。只是為了統(tǒng)籌不是為了操作并進(jìn)而確認(rèn)的。

B級(jí)：描述詳細(xì)操作過程，對(duì)應(yīng)于我們的開停工步驟：是不同狀態(tài)的過渡和各種具體的操作動(dòng)作。包括初始狀態(tài)卡、穩(wěn)定狀態(tài)卡、最終狀態(tài)卡；操作目標(biāo)以及目標(biāo)下全部具體操作動(dòng)作。編號(hào)與A級(jí)對(duì)應(yīng)一致.

首先解釋幾個(gè)概念：12C級(jí)：要點(diǎn)和說明。開停工吹掃表、盲板表、開停工過程危害識(shí)別與防范措施及開停工安全環(huán)保要求.

解釋：要點(diǎn)和說明部分（C級(jí))盡可能少一些，但是我們卻設(shè)置了大量的開停工吹掃表、盲板表、開停工過程危害識(shí)別與防范措施及開停工安全環(huán)保要求等。這是一方面操作部分吸收西太的精髓，又要滿足目前我們的管理要求而采取的妥協(xié)內(nèi)容。西太專家很不理解，因?yàn)樗J(rèn)為我花了大量的人力和時(shí)間編制的規(guī)程就是為了保證每一步都是安全的并滿足環(huán)保等要求的，為什么還要在這里進(jìn)行危害識(shí)別并評(píng)價(jià)。說明：其實(shí)所有操作均按照三級(jí)操作來編制，只不過由于部分基本操作非常簡(jiǎn)單，我們省略了綱要和說明部分。C級(jí)：要點(diǎn)和說明。開停工吹掃表、盲板表、開停工過程危害識(shí)別與13第二部分：開停工綱要1、解釋定義：A、“穩(wěn)定狀態(tài)”：在保證人員、設(shè)備安全的基礎(chǔ)上，在裝置初始狀態(tài)到最終狀態(tài)的必經(jīng)過程中，可以停留較長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行條件確認(rèn)或問題處理的狀態(tài)稱為穩(wěn)定狀態(tài)。

包括：初始狀態(tài)、最終狀態(tài)和穩(wěn)定狀態(tài)。規(guī)程的初始狀態(tài)對(duì)應(yīng)著裝置開停工的起步狀態(tài)；最終狀態(tài)是裝置執(zhí)行規(guī)程之后的目標(biāo)狀態(tài)；穩(wěn)定狀態(tài)描述開停工過程中工藝和設(shè)備相對(duì)穩(wěn)定和安全的所必要的過渡狀態(tài)。執(zhí)行操作過程中遇到異?？梢曰氐缴弦粋€(gè)穩(wěn)定狀態(tài)，確保安全地逐漸過渡到最終狀態(tài)。每一個(gè)可操作的過程都以完全相同的模式建立。說白了就是長(zhǎng)久以來操作形成的階段性的操作步驟，就是操作分幾個(gè)大步的問題。開停工綱要是將裝置從初始狀態(tài)通過一定的關(guān)鍵步驟經(jīng)過多個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)過渡到最終狀態(tài)的一個(gè)操作規(guī)劃。第二部分：開停工綱要14

初始狀態(tài)S0裝置停工檢修結(jié)束，各專業(yè)組驗(yàn)收完畢，車間具備開工條件，交付車間準(zhǔn)備開工1系統(tǒng)試壓以及相關(guān)的準(zhǔn)備1.1系統(tǒng)試壓［］－結(jié)晶系統(tǒng)試壓［］－回收系統(tǒng)試壓［］－安全氣系統(tǒng)試壓［］－冷凍系統(tǒng)試壓［］－過濾系統(tǒng)試壓1.2系統(tǒng)趕水［］－結(jié)晶系統(tǒng)趕水［］－回收系統(tǒng)趕水［］－

設(shè)備送電穩(wěn)定狀態(tài)S1裝置的吹掃試壓結(jié)束，公用工程引入到系統(tǒng)，開工原材料準(zhǔn)備完成5冷凍機(jī)開啟拉溫，改抽原料出產(chǎn)品5.1 ［］－

冷凍機(jī)開啟5.2 ［］－

套管拉溫5.3 ［］－

氨冷器拉溫5.4 ［］－

結(jié)晶系統(tǒng)改抽原料5.5 ［］－

濾機(jī)進(jìn)料5.6 ［］－

回收產(chǎn)品合格，改進(jìn)半成品罐最終狀態(tài)FS產(chǎn)品合格，裝置正常運(yùn)行

初始狀態(tài)S01系統(tǒng)試壓以及相關(guān)的準(zhǔn)15第三部分：開停工步驟（以酮苯開工方案為例）1、以初始狀態(tài)卡開頭，初始狀態(tài)卡和穩(wěn)定狀態(tài)卡以及最終狀態(tài)卡均單獨(dú)成頁，不得與其它操作部分共用一頁2、初始狀態(tài)卡和穩(wěn)定狀態(tài)卡以及最終狀態(tài)卡均要出現(xiàn)在操作步驟的正文中，并且要詳細(xì)的定義；3、開停工步驟中的步驟序號(hào)編碼必須與開停工綱要中的編碼對(duì)應(yīng)。第四部分：開停工說明說明部分內(nèi)容盡可能少，我們建議將環(huán)保以及安全要求以附件的形式放到說明部分。第三部分：開停工步驟（以酮苯開工方案為例）16（三）操作規(guī)程的編寫內(nèi)容

4、專用設(shè)備操作規(guī)程。以裝置特有的設(shè)備,如:大型壓縮機(jī),透平等設(shè)備為主建立操作規(guī)程。對(duì)于專用設(shè)備的編制采用大規(guī)程嵌套小規(guī)程的模式。它有自己的技術(shù)規(guī)程、操作指南、開停機(jī)操作、基本操作以及事故處理預(yù)案。

5、基礎(chǔ)操作規(guī)程。以機(jī)、泵、加熱爐、換熱器、罐和塔等基本設(shè)備操作建立的操作規(guī)程。是整個(gè)操作規(guī)程體系的基礎(chǔ)。包括工藝基礎(chǔ)操作規(guī)程。

6、事故處理預(yù)案。以主體操作規(guī)程為基礎(chǔ)，以退守狀態(tài)為事故處理的基本目標(biāo)。用于一般事故處理的操作原則。按照現(xiàn)象—定性—事故判斷—緊急行動(dòng)—退守狀態(tài)，防止事故擴(kuò)大。同時(shí)要建立緊急停工方案.

一定是假想事故已經(jīng)發(fā)生了我們采取什么措施緊急處理，將事故狀態(tài)引倒到當(dāng)時(shí)狀態(tài)下最安全的狀態(tài)。這個(gè)狀態(tài)叫退守狀態(tài)，退守狀態(tài)也是一種穩(wěn)定狀態(tài)。這里的難點(diǎn)是確立退守狀態(tài)。

（三）操作規(guī)程的編寫內(nèi)容4、專用設(shè)備操作規(guī)程。以裝置特有的177.3.1裝置停電處理預(yù)案7.3.1.1事故現(xiàn)象（1）、照明停止（2）、DCS部份參數(shù)有聲光報(bào)（3）、各進(jìn)料量回零（4）、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)泵，空冷風(fēng)機(jī)停運(yùn)7.3.1.2事故原因（1）、電網(wǎng)停止供電7.3.1.3事故確認(rèn)（1）、由于現(xiàn)場(chǎng)機(jī)泵，空冷風(fēng)機(jī)停運(yùn)，所有動(dòng)設(shè)備均處于停運(yùn)狀態(tài)，由此判定裝置停電。7.3.1.4事故處理1—聯(lián)系［M］—聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度了解停電范圍［M］－匯報(bào)車間值班及事故應(yīng)急小組成員2—立即處理DCS系統(tǒng)，并緊急處理加熱爐［I］－首先保證所有控制儀表達(dá)到手動(dòng)位置。［P］－加熱爐立即關(guān)閉瓦斯罐入口閥［P］－然后逐個(gè)關(guān)閉各加熱爐火嘴，使加熱爐處于停止?fàn)顟B(tài)3—按照以下步驟處理結(jié)晶系統(tǒng)以及相關(guān)系統(tǒng)退守狀態(tài)加熱爐熄火，裝置所有物料處于靜止?fàn)顟B(tài)，裝置所有動(dòng)設(shè)備均處于靜止?fàn)顟B(tài)

如果系統(tǒng)在4小時(shí)內(nèi)恢復(fù)供電，裝置轉(zhuǎn)入到緊急停工處理方案進(jìn)行系統(tǒng)恢復(fù)；如果長(zhǎng)時(shí)間不能供電，精蠟回收系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，結(jié)晶系統(tǒng)用蒸汽往復(fù)泵抽溶劑置換。

7.3.1裝置停電處理預(yù)案1—聯(lián)系［M］—聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度了解停18P4處理指導(dǎo)原則目標(biāo)：

1、

2、潛在問題：

1、

2、

3、一級(jí)操作法：

1、

2、

3、p1原料中斷事故處理預(yù)案事故現(xiàn)象：

1、

2、

3、事故確認(rèn)：

1、

2、立即行動(dòng)：

1、

2、

3、

一個(gè)新版的范例（A3紙正面）P419一個(gè)西太的范例（A3紙背面面）P2操作1、

1.11.21.32、

2.12.22.33、

3.13.23.3P3恢復(fù)操作的步驟退守狀態(tài)（簡(jiǎn)單定義）一個(gè)西太的范例（A3紙背面面）P220（三）操作規(guī)程的編寫內(nèi)容7、操作規(guī)定。屬于規(guī)程性質(zhì)的規(guī)定，附屬于操作規(guī)程。包括：（1）定期工作規(guī)定。對(duì)需要定期做的工作，在具體時(shí)間上和責(zé)任人及操作文件作出規(guī)定。防止漏項(xiàng)和不做。

（2）操作規(guī)定。對(duì)規(guī)律性強(qiáng)的控制以操作規(guī)定的形式加以規(guī)范。（3）、臨時(shí)操作規(guī)定（三）操作規(guī)程的編寫內(nèi)容21（四）操作規(guī)程的編寫方法（四）操作規(guī)程的編寫方法22操作規(guī)程統(tǒng)籌圖A級(jí)：綱要B級(jí)：主體規(guī)程C級(jí)：要點(diǎn)和說明基礎(chǔ)操作規(guī)程開停工操作規(guī)程事故處理預(yù)案操作指南操作規(guī)定操作規(guī)定臨時(shí)操作規(guī)定定期工作規(guī)定范圍和目標(biāo)控制對(duì)象現(xiàn)象原因控制對(duì)策失效處理操作規(guī)程體系和編寫思路退守狀態(tài)工藝技術(shù)規(guī)程儀表控制系統(tǒng)操作法安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)附錄

閉環(huán)管理環(huán)環(huán)相扣分級(jí)控制完整準(zhǔn)確操作規(guī)程統(tǒng)籌圖A級(jí)：綱要B級(jí)：主體規(guī)程C級(jí)：要點(diǎn)和說明基礎(chǔ)開23基本語句構(gòu)成

[M]-聯(lián)系調(diào)度引燃料氣進(jìn)裝置操作性質(zhì)代碼操作者代號(hào)謂語賓語賓語補(bǔ)足語一個(gè)動(dòng)作規(guī)定了：動(dòng)作的性質(zhì)，執(zhí)行人，動(dòng)作的內(nèi)容；要求達(dá)到的目的?；菊Z句構(gòu)成[M]-聯(lián)系調(diào)度引燃料氣進(jìn)裝置操操謂24文字表達(dá)方式“（操作者代號(hào)）+（操作性質(zhì)代號(hào)）+（謂語動(dòng)詞）+（賓語）”的語言格式表達(dá)要闡述的內(nèi)容，且每一句話只表明一項(xiàng)動(dòng)作。但是我要給大家解釋并不是每一句話只寫一個(gè)閥門，這是一個(gè)概念錯(cuò)誤。每一句話是一個(gè)明確無誤的操作，例如改小循環(huán)等。就基本規(guī)程而言必須承擔(dān)到對(duì)每個(gè)閥門的動(dòng)作。

文字表達(dá)方式“（操作者代號(hào)）+（操作性質(zhì)代號(hào)）+（25操作性質(zhì)代號(hào)

（

）表示確認(rèn)；

[]表示操作；＜＞表示安全確認(rèn)操作。

[]

[]表示同時(shí)操作，但是原則上我們?cè)诰帉懸?guī)程的時(shí)候盡量要少用。因?yàn)橐话闱闆r下總還是可以分為前后步驟的，只是間隔相對(duì)較短而已。操作性質(zhì)代號(hào)（）表示確認(rèn)；26操作者代號(hào)

用操作者代號(hào)表明操作者的崗位。班長(zhǎng)用M表示；內(nèi)操I表示；外操用P表示。說明：這里我們只涉及M、I、P三種代號(hào)，必然要涉及到部分項(xiàng)目本來是車間技術(shù)干部確認(rèn)的，在規(guī)程中卻由班長(zhǎng)確認(rèn)。我們主要是基于操作由班組完成，即使是車間聯(lián)系確認(rèn)的項(xiàng)目必然要通知當(dāng)班班長(zhǎng)。因此沒有設(shè)計(jì)車間技術(shù)干部的代碼。

操作者代號(hào)27操作者代號(hào)填入上述操作性質(zhì)代號(hào)中，兩者組合使用。例如：

<I>-確認(rèn)H2S氣體報(bào)警儀測(cè)試合格

(P)-確認(rèn)一個(gè)準(zhǔn)備點(diǎn)火的燃料氣主火嘴

[M]-聯(lián)系調(diào)度引燃料氣進(jìn)裝置操作者代號(hào)填入上述操作性質(zhì)代號(hào)中，兩者組合使用。28舉例說明：

3．１．１

<M>-確認(rèn)用火作業(yè)票辦理完畢

(Ｐ)-確定一個(gè)準(zhǔn)備點(diǎn)火的長(zhǎng)明燈

[Ｐ]-將該火嘴的軟聯(lián)接固定好并將其拿出爐膛；或?qū)⒃摶鹱斓拿ぐ宀鹣虏僮黜樞蛱?hào)操作者代號(hào)操作性質(zhì)代號(hào)[][]表示同時(shí)操作，盡量少用舉例說明：操作順序號(hào)操作操作性質(zhì)[]29基本語句三種表達(dá)方式1、執(zhí)行單一動(dòng)作的語句；[M]-聯(lián)系調(diào)度引燃料氣進(jìn)裝置[P]–打開塔－1頂部排空閥門2、在基本規(guī)程中可以找到支撐的動(dòng)作描述；[P]–將油回收改小循環(huán)3、可以采用流程圖描述[P]–倒通退油流程塔－5—泵－12—大循環(huán)線—542#基本語句三種表達(dá)方式30狀態(tài)卡<P>-如果長(zhǎng)明燈穩(wěn)定性試驗(yàn)時(shí)熄滅[P]-將長(zhǎng)明燈手閥關(guān)閉[P]-查找長(zhǎng)明燈熄滅的原因，處理問題，重新3.2按點(diǎn)燃長(zhǎng)明燈，進(jìn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)

3．

點(diǎn)燃燃料氣主火嘴，緊急停爐自保試驗(yàn)狀態(tài)S3引燃料氣、長(zhǎng)明燈點(diǎn)火，化驗(yàn)分析合格長(zhǎng)明燈穩(wěn)定狀態(tài)S3引燃料氣、長(zhǎng)明燈點(diǎn)火，化驗(yàn)分析合格長(zhǎng)明燈穩(wěn)定性試驗(yàn)完畢性試驗(yàn)完畢狀態(tài)卡<P>-如果長(zhǎng)明燈穩(wěn)定性試驗(yàn)時(shí)熄滅狀態(tài)S331提示卡

2、操作規(guī)程：操作規(guī)程是將裝置從初始狀態(tài)通過一定的順序（含協(xié)同、輔助操作），過渡到最終狀態(tài)的一系列準(zhǔn)確的操作。中間經(jīng)過多個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)。[P]-關(guān)閉吹掃氣體閥(P)-采樣分析燃料氣管線中的可燃?xì)怏w含量

<P>-確認(rèn)燃料氣系統(tǒng)吹掃置換合格[P]-打開燃料氣管線上的放空閥和排凝閥[P]-燃料氣系統(tǒng)加盲板隔離

注意如果可燃?xì)怏w含量不合格，則用吹掃氣體（N2或蒸汽）繼續(xù)吹掃（重復(fù)2.4操作）重新分析